Базалтни материјал. Ватроотпорни базалтни материјал - карактеристике и предности производа

Технологија производње

Сировине за производњу минералне базалтне изолације су одређене стене. Најчешће се користе базалт, доломит, кречњак, дијабаз, глина итд. Технологија производње састоји се од два главна процеса:

1. Добијање топљења.

2. Његова трансформација у танка влакна уз истовремено увођење везних компонената. Базалтна влакна која се користе у производњи производа обично имају дужину од 2 до 10 мм и пречник не већи од 8 мм. Заправо се сама базалтна изолација добија у процесу топљења стена. Температура топљења има тенденцију до 1500˚С. У следећем кораку влакна се везују једно за друго помоћу неорганског везива (техника филтрационе таложења). Паралелно са овим поступком врши се и пресовање, а све се довршава термичким сушењем. Као резултат свих ових радњи добија се базалтна плоча, чије карактеристике омогућавају употребу у разним областима индустријске и цивилне градње.

Базалтна континуирана влакна

Базалтна континуирана влакна и производи од њих.

Базалт - то је природни природни материјал, магматска стена, распрострањена по целом свету. Садржај базалта у земљиној кори прелази 30%.

Прочитајте такође: Како направити подну звучну изолацију испод ламината?

Производи и материјали од базалта имају високу почетну чврстоћу, отпорност на агресивне медије, трајност, електрична изолациона својства и природни су еколошки прихватљив материјал.

Базалтна континуирана влакна добијају се једностепеним извлачењем из базалтне талине уз истовремену обраду примарног навоја специјалним мазивима како би се навоју пружила еластичност и компатибилност са различитим врстама смола: епоксидом, епоксифенолом, фенол-формалдехидом.

Базалтна континуирана влакна - примена:

У зависности од намене и даље примене, од базалта се израђују увијени нити, ровинги, једносмерна влакна, исецкана влакна, као и базалтна вуна, тканине (укључујући текстилне, вишеосне и једносмерне тканине), као и траке и ојачавајуће мреже.

Базалтна континуирана влакна не захтева посебну опрему или технике и може се користити у традиционалним технологијама као што су пултрузија, навијање, ткање итд.

Употреба базалтних влакана повезана је са његовим јединственим својствима, као што су специфична чврстоћа базалтних влакана 2,5 пута већа од чврстоће легираних челика и 1,5 пута већа од чврстоће стаклених влакана (табела 1.2).

Базалтна непрекинута влакна имају високу отпорност на корозију и хемикалије и дејство агресивних медија: раствори соли, киселина и, нарочито, алкалија.

У поређењу са металима базалтна влакна не кородирају, у поређењу са фибергласом, базалтна влакна су отпорнија на алкалије.

Хемијска отпорност базалтних влакана у алкалним растворима омогућава му употребу за армирање бетонских конструкција, где излагање влази, растворима соли и алкалним бетонским медијима доводи до корозије металне арматуре.

Табела 1. Упоредне карактеристике стаклених и базалтних влакана.

Својства	Базалтна влакна	Е-стаклена влакна
Термално
Температура наношења	од -260 до +600	од -60 до +450
Температура синтеровања	1050	600
Коефицијент топлотне проводљивости, В / м.К	0,031-0,038	0,034-0,04
Физички
Пречник основног влакна, μм	7-17	6-17
Густина кг / м3	2600-2800	2540-2600
Модул еластичности, кг / мм2	9100-11000	до 7200
Преостала затезна чврстоћа (након топлотне обраде): - на 200Ц - на 2000Ц - на 4000С	100 95 82	100 92 52
Хемијска стабилност грубих влакана (губитак тежине након 3 сата кључања) у: Х2О 2Н НаОХ 2Н ХЦл Прочитајте такође: Полиспен - изолација од екструдиране полистиренске пене	1,6 2,75 2,2	6,2 6,0 38,9
Електрична
Специфични запремински електрични отпор, Охм.м	1к1012	1к1011
Тангента диелектричног губитка на фреквенцији од 1 МХз	0,005	0,0047
Релативна електрична пропустљивост на фреквенцији од 1 МХз	2,2	2,3
Акустична
Нормални коефицијент апсорпције звука	0,9 – 0,99	0,8 – 0,93

Базалтна непрекинута влакна у својим перформансама заузимају средњи положај између стаклених влакана и угљеничних влакана (табела 2).

Табела 2. Упоредне карактеристике влакана.

Показатељ	Базалтна континуирана влакна	Е-стаклена влакна	Угљенична влакна
Затезна чврстоћа, мРа	3000-4840	3100-3800	3500-6000
Модул еластичности, гПа	79,3-93,1	72,5-75,5	230-600
Издужење при прекиду,%	3,1	4,7	1,5-2,0
Пречник влакана, μм	6-21	6-21	5-15
Температура наношења, 0С	-260 — +600	-60 — +450	-50 — +700

Подручја примене производа од базалта које производи ПЈСЦ "НЗСВ"

1. Грађевински комплекс

Ватрогасни материјали за изградњу кућа и индустријских објеката (базалтне тканине, базалтни штанцани материјал, СТБФ)

2. Машинско инжењерство

композитни материјали, структурни материјали који раде у условима повећаних вибрација (базалтне тканине, базалтни ровинг)

звучно изолирани материјал (базалт иглом бушен материјал, простирке банкомата, марке БЗМ)

термоизолациони материјали (МТПБ, БСТВ)

филтери за чишћење издувних гасова од прашине и индустријских отпадних вода (филтер папир на бази СТБФ, СТБФ, једносмерно базалтно влакно).

3. Аутомобилска индустрија

Прочитајте такође: Предности и недостаци изолације "Исовер"

материјали за производњу ауто пригушивача (БВВ-22, базалтни ровинг, БСТВ), плоче, термоизолационе заптивке, сита, пластика (базалтна тканина, базалтна тканина пробијена иглом).

4. Бродоградња

композитни материјали отпорни на морску воду (базалтне тканине, мреже)

топлотна изолација бродске опреме, трупова, преграда (простирке марки АТМ, БЗМ, базалтна тканина пробијена иглом).

конструкције бродских трупова, надградње (базалтне тканине, базалтна мрежа) у малој бродоградњи

5. Ваздухопловство и ракетна техника

простирке за топлотну и звучну изолацију (СТВ, БУТВ)

структурни композитни и високотемпературни материјали (базалтне тканине, траке, мреже).

6. Енергија

композитни материјали (базалтне тканине, траке, мреже)

топлотна изолација топлотне опреме парних котлова, турбина, грејних мрежа (СТБВ, МТПБС, к)

високонапонски електрични изолациони материјали (електроизолационе базалтне тканине)

7. Нуклеарна енергија

негорива топлотна изолација и грађевински материјали

противпожарна врата, кабловске пролазе итд.,

материјали за радиоактивну заштиту

контејнери за складиштење радиоактивног отпада (СТБФ, МТПБ, к, базалтне тканине, мреже).

Идите у каталог производа ПЈСЦ "НЗСВ"

Обим базалтних плоча

Базалтне минералне плоче данас заузимају једно од првих места у погледу потражње потрошача. Главно подручје примене је изолација и топлотна изолација. Изградња стамбених зграда и објеката, индустријски објекти не могу без овог материјала. Уз употребу базалтних плоча и вате врши се топлотна изолација цевовода, водовода и опреме за грејање. Исти материјал користи се за изолацију површина унутар и изван просторија: кровова, подова, зидова, тавана, подрума.

Изолација се користи као доњи и горњи слој звучне изолације у равним кровним плафонима.

Одвојено, мора се рећи неколико речи о томе како правилно изоловати фасаду базалтном плочом. Ако је животни простор обложен изнутра, тада ће се између изолације и зида створити кондензација због температурне разлике, која фаворизује развој агресивног биолошког окружења (плесни, флексибилног итд.). Али базалтне плоче, положене изван зграде дуж површине фасаде, задржаће топлоту у соби, спречиће развој плесни и даље побољшати звучну изолацију целе структуре.

Базалтна изолација се широко користи у индустријској грађевинарству, у енергетској индустрији (топлотна изолација котлова и пећи у електранама). Базалтне плоче и машинство не заобилазе њихову пажњу. У овој индустрији базалтни грејачи се користе за топлотну изолацију комора пећи и фрижидера и каросерија аутомобила.

Која је разлика између базалтног картона и базалтне вуне?

Оба ова материјала користе се као изврсни топлотни изолатори. Не сагоревају, не топе се или проводе топлоту. Међутим, камена вуна има много нижу густину. Није компримован, за разлику од картона. Али ово није главна разлика између ових материјала. Чињеница је да се у производњи базалтне вуне фенол-формалдехидна смола користи као везиво. Ова компонента, загревањем, ослобађа једињења која су токсична за људе. Због тога се не препоручује употреба камене вуне на такав начин да је видљива. Препоручљиво је то покрити нечим.

Али базалтни картон је лишен овог недостатка, јер је везиво у њему бентонитна глина. Не може на било који начин наштетити здрављу људи око себе. Због тога се картон користи „отворено“, што је потпуно сигурно.

Густина материјала

Савремени произвођачи купцима нуде минералне базалтне плоче густине од 35 до 200 кг / м³. За разне врсте грађевинских радова користе се материјали са различитим показатељима. На пример, за полагање на нагнути кров, густина базалтних плоча не сме бити мања од 30-40 кг / м³. У супротном, с временом ће топлотна изолација попустити. За изолацију спољних зидова зграда стручњаци препоручују употребу базалтних плоча густине од 80 кг / м³. У унутрашњим преградама, за побољшање звучне изолације, користи се материјал густине 50 кг / м³.

Прочитајте такође: Која је разлика између парне баријере и хидроизолације

Дебљина изолационог слоја: шта је најбоље?

Одговор на ово питање је прилично једноставан. Задржавање топлоте у затвореном зависи од две карактеристике: дебљине и густине плоче. Стога, што је изолација гушћа, то је боља, а густа и топлија. На пример, за стамбено поткровље потребна је минимална дебљина 150 мм. У овом случају, базалтна плоча мора имати густину од најмање 30-40 кг / м³. Изолациони слој за спољне зидове је обично дебљине најмање 100 мм.

Генерално, да би се створили услови у животном простору регулисани ГОСТ 30494-96 (температура ваздуха у опсегу + 20-22˚С, релативна влажност - 30-45%, без промаје), важно је користити правилно базалтне термоизолационе материјале.

Да ли су шпорет и вуна иста ствар?

Као што је горе поменуто, прва фаза производње базалтних плоча назива се талина. Да би базалтним влакнима дали већу флуидност, у талину се може додати од 10 до 35% смеше или кречњака. Такве компоненте ће смањити отпорност материјала на високе температуре и утицај агресивног окружења. Не може се рећи да је производ са таквим компонентним саставом природна базалтна плоча. Уместо тога, то је базалтна минерална вуна.

Међутим, било би погрешно мислити да камена вуна има много лошије перформансе од плоче.Материјал може да поднесе температуре до 600˚Ц (до 1000˚Ц - мења боју, виши - топи се). Топлотна проводљивост вате је у распону од 0,042-0,048 В / м². Материјал је отпоран на механичка напрезања.

Апликација

У зависности од пречника, влакно се користи у разне сврхе:

микро-фино
- за филтере за врло фино пречишћавање гасно-ваздушног медија и течности, као и за производњу танког папира и специјалних производа;
Ултра танак
- за производњу ултралахких производа за топлотну изолацију и апсорпцију звука, папира, финих филтера за гасни ваздух и течне медије;
супер танак
- за производњу прошивених простирки за топлотну и звучну изолацију и производа који апсорбују звук (БЗМ, АТМ), картона (ТК-1, ТК-4), вишеслојног нетканог материјала, топлотно-изолационог материјала за плетење-шивање, дуготрајних топлотних изолационе траке и снопови (БТСх-8, БТСх-20, БТСх30), мекане топлотно-изолационе хидрофобиране плоче, филтери итд. Посебна термичка обрада изузетно танких базалтних влакана омогућава добијање микрокристалног материјала са својствима која се разликују од обичних влакана. Микрокристална влакна премашују уобичајена у погледу температуре наношења за 200 ° Ц, у погледу отпорности на киселине - 2,5 пута, а њихова хигроскопност је 2 пута нижа. Главна предност ове врсте базалтних влакана је одсуство скупљања током његовог рада. Топлотноизолациони материјали, плоче, као и филтри за филтрирање агресивних медија на високим температурама отпорни на високе температуре израђени су од микрокристалних влакана. Супертанка базалтна влакна (СТБФ) производе се двема методама: дуплексним поступком, када се првобитна влакна пречника 250-350 микрона извлаче из талине базалта кроз спинерице, које се потом дувају протоком гаса велике брзине на температуре изнад 1600 ° Ц у супер танке. Друга метода је пухање тока талине компримованим ваздухом, док температура талине мора бити најмање 1500 ° Ц. Други метод производи БТВ са краћим влакнима и мање технолошким, од њега је немогуће произвести читав асортиман производа.

У индустрији

Немачки инжењерски биро ЕДАГ развио је концепт аутомобила користећи базалтна влакна. Како је наведено, „материјал је лаган, издржљив и еколошки прихватљив, осим тога, у производњи ће коштати мање од алуминијума или угљеничних влакана“ [4]

Армирање армирано-бетонских конструкција базалтним влакнима коштаће мање од угљеничних влакана, прва испитивања спровео је Истраживачки институт оружаних снага Украјине ИНТЕР / ТЕК у Јекатеринбургу на основу Института УралНИАС.

Материјали на бази базалтних влакана имају следећа важна својства: порозност, отпорност на температуру, паропропусност и хемијску отпорност.

Порозност базалтних влакана може бити 70 вол.% Или више. Ако су поре материјала испуњени ваздухом, онда се са таквом порозношћу одликује ниском топлотном проводљивошћу.
Отпорност на температуру је веома важно својство термоизолационих материјала, посебно када се користи за изолацију индустријске опреме која ради на високим температурама. Отпорност материјала на температуру одликује се техничком температуром употребе, на којој материјал може да се користи без промене техничких својстава.
Пропусност паре је способност материјала да прође водену пару кроз поре. Ако у материјалима базалтних влакана постоје међусобно повезане поре, они пролазе исту количину паре као и ваздух. Због своје високе паропропусности, ови материјали су током рада готово увек суви; кондензација паре углавном се примећује у следећем слоју, на хладнијој страни кућишта.
Хемијска отпорност.Базалтна влакна имају добру отпорност на органске супстанце (уље, раствараче итд.), Као и на алкалије и киселине.

Због ових својстава, базалтна влакна и материјали на њиховој основи данас имају све већу примену у следеће сврхе као што су:

топлотна и звучна изолација и заштита од пожара у стамбеним и индустријским зградама и објектима, купаоницама, саунама, свлачионицама итд .;
топлотна изолација енергетских јединица, цевовода великог пречника;
топлотна изолација штедњака на гас и електрику, пећница итд.
изолација реконструисаних зграда уградњом како изнутра тако и споља;
изолација равних кровова;
изолација стубова са кисеоником;
изолација нискотемпературне опреме у производњи и употреби азота;
у индустријским фрижидерима и расхладним коморама, фрижидерима за домаћинство;
у трослојним грађевинским сендвич панелима;

У изградњи

СМУ 19 Мосметрострои је као облогу тунела користио распршени бетон ојачан базалтним влакнима.

Компанија за истраживање и производњу „Базаалт фибер & цомпосите материалс тецхнологи девелопмент цо., ЛТД“ („БФ&ЦМ ТД“), која се бави развојем и развојем технологија, производњом технолошке опреме и организацијом индустријске производње континуалних влакана од базалта ( БЦФ), завршио је пројекат и реконструкцију грејних пећи и термичке опреме користећи резултате овог рада.

Карактеристике изолације буке од плоча

Базалтна влакна у структури материјала налазе се насумично у различитим правцима, због чега базалтне плоче имају добре звучне карактеристике. У соби са таквим грејачем вероватноћа вертикалне побуде звучних таласа је значајно смањена. Побољшане су звучне изолације у ваздуху и карактеристике апсорпције звука зидова и плафона у соби. Време одјека је значајно смањено (постепено смањење интензитета звука са његовим вишеструким одразом).

Можемо рећи да ови грејачи (базалтна плоча, вата) ефикасно звучно изолују просторију од буке како изнутра тако и споља у згради.

Како делује базалтни материјал који успорава ватру?

Базалтни противпожарни материјал у облику плоча или ваљака по структури је врло сличан свом прототипу - вати. У дебљини материјала, између најмањих ресица, налази се велики број ваздушних мехурића, који производу дају висок ниво топлотне отпорности.

Базалтна влакна су класификована као минерална вуна. Такође укључује материјале као што су вуна шљаке (на бази шљаке из високе пећи) и стаклена вуна (формирана од растопљеног стакла). Треба напоменути да се међу свим сортама минералне вуне базалтни производи сматрају најквалитетнијим и најпоузданијим. Главна предност базалтних влакана је у томе што не упијају влагу. Друге врсте минералне вуне не могу се похвалити таквом особином. Базалт је еколошки прихватљивији у поређењу са шљаком, на пример. Овај материјал не боли толико као стаклена вуна. Лако је радити са таквом заштитом од пожара.

Произвођач формира колут топлотноизолационог материјала са својствима гашења пожара од базалтних влакана или пресованог материјала у облику простирки.

Заштита од пожара базалтним простиркама чешће се користи на зидовима и плафонима, а ролне од базалтног материјала идеалне су за заштиту вентилационих канала. Заштита од пожара од базалта у ролнама представљена је у неколико варијација:

без икаквог покривача;
на једној страни материјала налази се облога од фибергласа;
пресвучена фолијом;
обе стране базалтног ваљка прекривене су стаклопластичном облогом.

Свака од наведених сорти заштите од пожара са базалтним ваљком има своје обележје, према којем, у ствари, међу великим асортиманом можете пронаћи прави производ.

МБОР-5 - непревучени ватрогасни материјал;
Ако је производ прекривен фолијом, онда се овој ознаци додаје слово Ф;
покривач од фибергласа на једној страни означен је кодом МБОР-5С;
Двострани премаз стаклопластичним материјалом означен је као МБОР-5С2.

Дебљина ватроотпорног материјала фолираног или прекривеног фибергласом варира. Овај параметар се креће од 5-16 мм. Материјал се на тржиште испоручује у ролнама различитих величина (од 15 до 45 квадратних метара).

Еколошка прихватљивост базалтних грејача

Базалт и кречњак, који се користе за израду плоча, природни су материјали. Базалт - једном изливен из утробе Земље и смрзнуте магме. Овај материјал је у данашње време можда најраспрострањенији на земљиној површини. Кречњак је седиментна стена настала од калцита. Изолација базалтним плочама заправо вам омогућава да уштедите залихе енергије сто пута више него што се троши на њихову производњу: вађење, прераду, транспорт.

Параметри чврстоће и хидрофобности

Базалтна влакна унутар плоча насумично се налазе, што омогућава постизање довољно високих вредности крутости изолације. Узимајући у обзир да се у производном процесу у састав додају и везивне компоненте, можемо говорити о одличним параметрима чврстоће и карактеристикама производа. А минерална базалтна плоча је у стању да одржи такву чврстоћу током дужег временског периода.

Данас су произвођачи спремни да потенцијалним купцима понуде и лагане класе изолације за рад са неоптерећеним конструкцијама и круте базалтне плоче. Ови последњи су у стању да издрже озбиљна оптерећења. Карактеристике чврстоће базалтне изолације су такве да се плоче и минерална вуна могу користити у било ком постојећем грађевинском систему звучне изолације и изолације. Они ће пружити најефикаснији квалитет заштите и трајности конструкција.

Хидрофобичност (водоодбојност, способност избегавања контакта са водом) базалтних плоча обезбеђена је у фази производње додавањем хидрофобизирајућих адитива у талину. Као резултат, базалтна плоча стиче одличне водоодбојне карактеристике, има прилично ниску апсорпцију воде, што на крају благотворно утиче на коефицијент топлотне проводљивости (смањује се). То јест, што је базалтна плоча мање засићена водом, нижи је овај индикатор.

Савремени изолациони материјали различитих класа могу се користити као топлотни изолатор као део СИП панела. Најчешће се налази експандирани полистирен, међутим, СИП панели са базалтном изолацијом постају све више и више раширени.

Базалтна изолација (други називи - минерална или базалтна вуна) производ је високотемпературне обраде камена - базалта или габра. Када се топе у ваздушном току, влакна дебљине не веће од 7 микрона извлаче се из базалтне масе, а затим пресовају у плоче различите густине. У резултујућим плочама влакна немају једноличну оријентацију, због чега је очувана ваздушна структура плоче.

Коефицијент топлотне проводљивости базалтне изолације је занемарљив. Плоче од базалтних влакана су високо ефикасна изолација која има и низ других предности:

- велика водоотпорност. У контакту са водом, изолација од минералне вуне може да упије само 0,05% влаге (тежински).

Дакле, на СИП панеле са базалтном изолацијом практично не утичу негативни ефекти воде (падавине, влажни ваздух итд.).Строго задржавају свој првобитни облик, а да не пате од деформација услед промена влажности у окружењу.

- импресиван дуг радни век. Сви базалтни грејачи задржавају структуру и физичко-хемијске карактеристике најмање 70 година. Сходно томе, квалитет топлотне изолације се неће мењати током целог одређеног периода.

- велика отпорност на механичке деформације. Плоче од базалтне вуне као део СИП панела су у ствари додатни структурни елемент који побољшава чврстоћу композитног материјала.

Једна од најважнијих предности базалтне изолације у односу на експандирани полистирен је несумњиво већа еколошка прихватљивост базалтне вуне. Током његове производње не користе се опасне компоненте, то је чисто природни материјал са нултом дифузијом штетних материја.

Коначно, базалтна вуна је материјал који припада класи незапаљивих супстанци које не подржавају сагоревање, не емитују дим. Са становишта сигурности од пожара, СИП панели са базалтном изолацијом пожељнији су од плоча са класичним експандираним полистиреном.

У дебљини минералне вуне не почињу штетни инсекти, мишеви итд., То није легло гљивица и микроорганизама. Зидови куће од СИП панела са базалтном изолацијом загарантовано су заштићени од таквих проблема.

Имајте на уму да је базалтна изолација материјал који се користи у пракси нискоградње врло широко и веома дуго. Плоче од базалтне вуне користе се за изолацију кровова, поткровља, спољних зидова, приликом постављања зглобних фасада итд. СИП панели са међуслојем од базалт-памука обећавајући су грађевински материјал који пружа првокласну топлотну изолацију куће која се гради.

Како се не погрешити при избору разреда градива?

Да бисте изабрали праву изолацију, пре куповине морате да одлучите о обиму, размислите о томе какав рад вам треба базалтна плоча. Карактеристике било ког бренда биће ефикасне само када се користе за одређену врсту посла. На пример, ако би требало да се материјал користи тамо где на њему неће бити повећаних оптерећења, сасвим је прихватљиво користити мекане степене топлотног изолатора. Таква места укључују фасадне вентилационе системе, изолацију зидова у високим зградама (али не више од 4 спрата).

За изолацију вишеспратнице у којој је завршена вентилирана фасада са неограниченим протоком ваздуха, боље је користити полукруте врсте базалтних плоча. Стручњаци препоручују употребу крутих марки изолације на оним местима градилишта где се очекују велика оптерећења.

Опасност за људе

Да ли је штета коју базалтне плоче наносе људском здрављу мит или стварност? Да би плочи или простирци од базалта дали одређени облик, произвођачи додају формалдехид (смолу) у састав изолације. А приори, ови други се сматрају штетним и опасним супстанцама за људско тело. А у минералној вуни ове смоле су слободно доступне. Ако вода уђе у изолацију, тамо почињу процеси распадања, а отровне супстанце које се истовремено ослобађају улазе у људско тело. Међутим, у сертификованим постројењима формалдехидне смоле и фенол су до тренутка када се направи изолација у везаном стању и апсолутно су инертни према животној средини. Отуда можемо закључити да су плоче од базалтне минералне вуне штетне за људе и животну средину само ако су израђене од неквалитетних материјала и занатских метода. Такви изолациони материјали, наравно, нису у складу са санитарним стандардима, садрже много штетних нечистоћа и опасни су за људе.

Прочитајте такође: Шта је јединица спиралног вентилатора Шта је хладњак

Ако говоримо о штети од уласка најмањих честица базалтних плоча у респираторни тракт или испод коже, онда је то практично немогуће. Савремени базалтни грејачи су врло издржљиви, њихова влакна су међусобно залемљена, а одвајање малих честица није могуће. У томе је базалтна изолација много сигурнија од материјала прошлих генерација, на пример, попут стаклене вуне.

Развојна перспектива

Већ данас се базалтна плоча широко користи у разним сферама човековог живота. Тренутно ова изолација заузима једно од водећих места на пољу грађевине. Иако је процес производње базалтне изолације прилично енергетски интензиван, овај материјал је доступан широком кругу потрошача са потпуно другачијим финансијским могућностима. И, као што знате, оптимална комбинација цене производа и његовог квалитета пут је до успеха и препознавања.

Значење и опис стене

Базалт је камен састављен од магматских стена. У преводу са етиопског, његово име значи „кључање“ или „гвожђе које садржи“. Ово име је минерал дато због начина на који је настао. Највеће наслаге камена су вулкани смештени у свим деловима света.

Камен има високу чврстоћу. То му омогућава употребу у разним областима, укључујући изградњу станова.

Поред изванредних физичких карактеристика, има низ лековитих и магијских својстава. Међутим, његова употреба је распрострањенија у грађевинарству, у завршним радовима.

Сорте

Минерал тамних нијанси је чешћи. То је због присуства вулканске лаве у саставу. Црни базалт се активно користи као подлога за акваријуме. Има високу дуктилност и чврстоћу. То је оно што разликује базалт од гранита, који се такође користи у ове сврхе.