Изолација зидова куће споља: технологије, избор материјала

Класификација термоизолационих материјала

Велики број материјала делује као топлотноизолациони материјал, сви су подељени према различитим критеријумима, укључујући густину:

1. Висок, преко 250 кг / м3.
2. Просек, у распону од 100-250 кг / м3.
3. Ниска, мања од 100 кг / м3.

Сви савремени материјали за производњу термоизолационих радова имају висококвалитетне карактеристике, већина их је еколошки прихватљива. На тржишту постоји широк спектар таквих производа, али пре него што их купите, морате се пажљиво упознати са њима и њиховим карактеристикама, областима примене, карактеристикама уградње.

Сви материјали се могу поделити у још три групе:

• органска;
• неоргански;
• помешан.

По својој структури топлотноизолациони материјали се деле на:

• влакнаст;
• ћелијски;
• зрнаста.

Такође, сви материјали могу бити са везивом или без њега. По ватроотпорности се деле на:

1. Запаљив.
2. Ватроотпоран.
3. Тешко запаљив.

Сваки материјал за термоизолационе радове има одређену паропропусност, влажност, упијање воде, биостабилност, отпорност на температуру. Због тога, приликом избора одређеног материјала, морате их упоређивати и одабрати најприхватљивији који испуњава све захтеве.

Минерална вуна

Минерална вуна је високо порозна и има висок капацитет топлотне изолације. Сматра се једним од најчешћих материјала за рад у домаћем окружењу.

Термоизолациони радови са њим имају следеће предности:

• лакоћа коришћења;
• јефтиноћа;
• не гори;
• добро проветрено;
• изолиран од буке и отпоран на мраз;
• дуг радни век.

Али поред очигледних предности, минерална вуна има и недостатака:

• након контакта са водом, губи своја топлотноизолациона својства;
• није парна баријера и хидроизолација, стога ће за изолацију бити потребни додатни материјали;
• није издржљив.

Својства изолације

У данашње време одабир добре изолације није велика ствар. Али пре стицања потребног материјала, потребно је да га размотри са становишта примене у одређеним условима, узимајући у обзир његова својства. Важни индикатори укључују:

• Топлотна проводљивост изолација. Што је нижи однос, то је бољи. Кроз зидове изведене са изолацијом са малим коефицијентом, пренос топлоте од стана према споља вршиће се спорије (узимајући у обзир исту дебљину изолације).
• Апсорпција влаге изолација (хигроскопност). Требали бисте одабрати изолацију, где је овај индикатор нижи. Што мање материјал упија воду, то ће дуже задржати своја физичка и хемијска својства и дуже ће трајати.
• Густина изолација. Тежина изолације зависи од овог индикатора. Што је мања густина, то ће бити мања укупна маса куће, прикладније је и брже радити са лакшим материјалом. С друге стране, ако говоримо о изолацији зидова минералном вуном, онда има смисла одабрати материјал гушћи тако да се не улегне, не склизне у зидовима током времена и задржи облик. Када изолујете подове, напротив - што је пухастији и нижи густини, то боље.
• Способност сагоревања изолације (запаљивост). Неопходно је одабрати материјал који највише није подложан сагоревању (класа Г1).
• Изолација буке изолација. Што је већи индикатор, кућа ће бити тиша и удобнија.
• Еколошка прихватљивост изолација.Овај индикатор је један од најважнијих, пошто садржај различитих нечистоћа у материјалу зависи од тога како ће становници куће дисати и, сходно томе, од њиховог здравља. Због тога се даје предност природном материјалу. Ово је изузетно важно код изолације изнутра или ако имамо оквирну кућу. У случају спољне изолације на зиду од каменог блока, овај параметар постаје мање критичан.

Уградња спољне топлотне изолације, поред директне намене, врши и додатну функцију: заштиту од деформација спољних зидова услед оштре промене температуре ваздуха.

Стаклена вуна и базалтне плоче

Стаклена вуна се продаје у ролнама. Широко се користи за изолацију цеви. Јачи од минералне вуне. Базалтна плоча је подврста стаклене вуне. Направљен је од базалтних стена.

Његове предности:

• повећана снага;
• отпоран на ватру;
• не деформише се и трајан је.

Фасаде, панели, темељи, кровови кућа - све је то изоловано базалтним плочама.

Плута и стиропор

Плута је еколошки прихватљив материјал који је популаран у целом свету.

Плута има много позитивних аспеката:

• не труне и не таложи се због мале тежине;
• јак, али лак за резање;
• издржљив;
• у случају пожара тиња, не емитујући штетне материје.

Али цена плуте је прилично висока, па је мало ко може приуштити.

Један од најпопуларнијих изолационих материјала је пена. Можете га купити у било којој продавници хардвера. Плусеви пене укључују:

• висока топлотна изолација, чврстоћа;
• практично не упија воду;
• лакоћа коришћења;
• јефтиноћа.

Против стиропора:

• не дозвољава ваздуху да пролази;
• са продуженим излагањем влази, његова структура пропада.

Фазе изолације зидова

Да би се резултат исплатио, сваки корак морате схватити озбиљно. У супротном, ниједна топлотна изолација неће успети, изглед ће бити, благо речено, ружан. У зависности од изолације, технологија радова на топлотној изолацији биће мало другачија. Припремни кораци:

1. Припрема зидова. Темељито уклањање старих и ољуштених премаза, чишћење каблова, одвода, плоча и других ствари.
2. Заптивање пукотина, рупа, тапацирање неравнина.

Постављање топлотноизолационих радова током малтерисања састоји се од следећих процеса:

1. Причвршћивање помоћних профила.
2. Лепљење изолације и додатно причвршћивање на сидра или типле.
3. Падине и осеке су причвршћене.
4. Примена ојачавајућег премаза.
5. Брушење и фарбање.

Истовремено, важно је размакнути посао док се сваки слој потпуно не осуши.

Системи оквира су причвршћени на следећи начин:

1. Означавање оса подсистема.
2. Подела фасаде на мале делове.
3. Одређивање референтних тачака, уградња вијака у њих и затезање кабла дуж њих.
4. Уградња носећих елемената и акорда оквира.
5. Изолација за причвршћивање.
6. Хидроизолациона мембрана је фиксирана на врху.
7. Термоизолациони малтер за спољну употребу користи се као завршни слој.

Приликом извођења унутрашњих послова користе се сви горе наведени материјали. Редослед свих радњи је практично исти. Термоизолациони малтер за унутрашње радове користи се само као завршни слој.

Начини изолације дрвених подова

Избор технологије зависи од многих фактора, а то су: врста собе, висина плафона, врста премаза, топлотна проводљивост материјала, буџет и захтеви становника.

Један од кључних фактора је врста дрвеног пода. Има их троје:

• паркет;
• шеталиште;
• шперплоча.

Даске или ОСБ плоче најчешће се постављају на трупце. Подови од шперплоче, по правилу, користе се у улози грубе обраде, мање често се такав материјал поставља на трупце. Ове две врсте подова могу се изоловати помоћу било које технологије.

Специјалне паркетне траке или појединачне паркетне плоче постављају се и на бетонске и на дрвене темеље. Такав под може се изоловати кошуљицом, било којом дрвеном изолацијом, пенофолом или пеноплексом.

Размотрите најпопуларније технологије за изолацију дрвених подова.

Метод број 1 - изолација пода дуж трупаца

Ово је најчешћи метод топлотне изолације, посебно ако је под близу тла. Уз његову помоћ могу се избећи велики губици топлоте.

Топлотна изолација дуж трупаца најчешће се користи за топлотну изолацију подова у приватним кућама.

Топлотна изолација пода дуж трупаца је једноставна и ефикасна метода која је најприкладнија за подове који нису заштићени од тла. Дијаграм приказује потпуну, приближну шему изолације

Рад се препоручује изводити у следећем редоследу:

1. Дрвене трупце Т-облика уграђују се на растојању од 45-70 цм, а на њих се постављају подне плоче помоћу специјалних вијака.
2. Између заостајања, изабрана изолација је положена што је могуће чврсто, а празнине су испуњене заптивачем или полиуретанском пеном.
3. Затим се на слој топлотне изолације поставља пара или хидроизолација.
4. На крају се монтирају плоче чистог пода, након чега се обрађују.

Веома је важно да се између изолационог слоја и плоча формира вентилациони размак од око 20-30 мм.

Ако се одлучи да се за изолацију користи минерална вуна или еко вуна, тада је потребна парна баријера. Треба га полагати са преклапањем од 10-15 цм, а ивице треба да буду високе до 10 цм. Можете користити посебне професионалне материјале, на пример, мембранску парну баријеру или пластичну фолију.

Детаљна упутства о изолацији пода дуж трупаца могу се наћи у овом материјалу.

Опција број 2 - топлотна изолација на подници

Идеално је решење за собе са високим плафонима. Технологија је помало слична претходној.

Разлика је следећа:

• шипке су причвршћене за заостајање на боковима;
• након тога, на њих се монтирају плоче, уз помоћ саморезних вијака или ексера;
• уверите се да је величина плоча једнака растојању између трупаца;
• када су постављене све плоче, тада је површина поднице прекривена парном баријером. На пример, филм или стаклен;
• затим се између заостатака поставља гријач, по могућности без празнина;
• након тога, поново листови парне баријере и, као завршна фаза, прекривени су третираним плочама;
• чисти под може се прекрити посебним раствором сјаја или поставити нека врста облоге.

Ако желите да изолујете постојећи, висококвалитетни дрвени под, онда га можете користити као груби и положити слој изолације на њега, али у овом случају растојање између пода и плафона биће знатно смањено.

Технологија изолације подног пода назива се и систем двоструког пода. Пошто се постојећи под не уклања, већ се на њега полажу сви слојеви и прекривају новим плочама

Опција број 3 - употреба експандираних полистиренских плоча

Ово је најједноставнија шема топлотне изолације. Ова опција је погодна чак и за собе са ниским плафонима, с обзиром да дебљина материјала није јако велика.

Шема изолације помоћу експандираних полистиренских плоча је прилично једноставна, али високог квалитета. Тешко је грешити када то радите, па се свако може носити с тим.

Технологија полагања састоји се од неколико фаза:

1. Слој изолације треба положити на равну површину / темељ. На пример, експандирани полистирен или минерална вуна.
2. Ако је темељ неуједначен, онда га треба претходно изравнати мешавином цемента.
3. Плоче експандираног полистирена дебљине 50 мм полажу се на под у једном слоју, ако је у питању стан.
4. Плоче не треба додатно учвршћивати.
5. Затим изолацију треба прекрити слојем парне баријере ако је ово први спрат или је инсталација на земљи.
6. После тога постављају се два слоја гипсане плоче, која се фиксирају обичним вијцима за самопрезивање. Такође можете користити цементну кошуљицу или листове шперплоче.
7. Цементну кошуљицу треба положити у два слоја, а изолацију покрити пластичном фолијом тако да кошуљица не продире између плоча.
8. Након што се кошуљица потпуно осуши, може се положити завршни под.

Ако постављате ламинат, онда бисте требали користити посебну танку подлогу испод њега. Сви слојеви материјала положени су са размаком у шавовима.

Естрих се користи као један од изолационих слојева. Сува кошуљица се наноси тек након што се дрво смањило, понекад овај процес траје прилично дуго.

Са физичке тачке гледишта, кошуљица је мешавина цемента и песка у различитим пропорцијама. У продавницама има готове робе, али можете је сами креирати. Захтева повећану хидроизолацију, јер се може деформисати због влаге.

Плутајући естрих је нешто другачији од претходног. Иако се такође састоји од мешавине цемента и песка. Излива се директно на изолационе листове и због тога нема чврсто приањање за под.

Као грејач, најчешће са плутајућом кошуљицом, користи се пена или њему сличан материјал. Ова врста изолације ретко се користи за дрвене подове.

Неке врсте изолације се израђују у облику плоча. На пример, гипсана влакна или гипс картон. Овај облик материјала је врло згодан за употребу, а за сечење ће вам требати обичан грађевински нож.

Опција број 4 - систем подног грејања

Под који се загрева водом може се поставити директно на дрвену подлогу. Ако су плоче труле, онда их треба заменити. За посао ће вам требати гипс картон или плоча од гипсаних влакана (листови од гипсаних влакана), подлога од фолије, танка цев, опрема за снабдевање и грејање воде.

Треба напоменути да топли под не би требало постављати испод великог намештаја. Како ће се софе и ормари загревати, енергетска ефикасност може пасти.

Електрични систем подног грејања захтева уградњу посебних грејних елемената испод завршне облоге. Боље је поверити сложене радове таквог плана специјалистима.

Читав систем напаја мрежа, па је вредно заштитити се од удара струје и непланираних нестанка струје.

Подно грејање је изврсно решење за велике просторије у приватној кући. Такав премаз, уз правилну негу, трајаће више од 10 година.

Постављање таквог пода, како воденог тако и електричног, прилично је дуготрајно и сложено, као и скуп поступак.

Технологија рада:

• положите подлогу од фолије у слојевима са фолијом према горе директно на дрвени под и причврстите га грађевинским хефталицом;
• на њега се постављају листови сухозида дебљине 9,5 мм и фиксирају вијцима;
• положена је цев од ушивеног полиетилена, причвршћујући га посебним пластичним копчама;
• као подлога за цев могу се користити специјалне простирке за учвршћивање или ојачавајућа мрежа;
• структура се сипа гипсаним саморазливајућим подом;
• у последњој фази треба да саставите и инсталирате јединицу за мешање пумпи и повежете цео систем.

Унутар једне просторије може бити неколико цеви повезаних са котлом. Свака од њих чини контуру. Такве контуре се могу укључити заузврат, ако је соба велика или одједном.

За детаљна упутства о уређењу топлог пода на дрвеном поду прочитајте даље.

Размотрили смо најпопуларније технологије за изолацију дрвених подова. Свака од њих има своје предности. Врста материјала који је најприкладнији за извођење радова такође зависи од технологије.

Опште норме СНиП

Радови на топлотној изолацији могу се изводити на температури ваздуха од +60 ° Ц до -30 ° Ц.Ако се током рада користе једињења воде, тада је минимална вредност температуре +5 ° С.

У основи испод крова и изолације, према пројекту, потребно је извршити:

1. Заптивање спојева између монтажних плоча.
2. Уградња спојева за температуру и скупљање.
3. Уградња уграђених елемената.
4. Малтерисање делова вертикалних површина камених конструкција.

Радови на топлотној изолацији морају се изводити без икаквих недостатака, јер се сви спојеви и материјали морају наносити равномерно. Након сушења, сваки слој се мора брусити.

Технологија изолације

Припрема површина за изолацију.

Исправан рад термоизолационе конструкције у великој мери зависи од правилне припреме површина за изолацију. Површина грађевинских конструкција које се изолују морају бити глатке и уједначене; шавови између префабрикованих бетонских плоча морају бити испуњени малтером; равни и оштри углови између суседних површина конструкција су тупи у облику фазе под углом величине 45 ° 10-15 цм или заобљени у радијусу од најмање 3 цм.

Хоризонталност површине проверава се наметањем контролне двометарске шине. Дозвољени размаци између контролне траке и изоловане површине не би требало да прелазе 1 цм.

Након заваривања причвршћивача, површине опреме и цевовода се осуше, очисте од прљавштине, прашине и рђе и прекрију антикорозивним једињењима, ако то захтева пројекат. Добро осушене, антисептичне дрвене конструкције и чепови, као и сви метални делови за причвршћивање топлотне изолације, уграђују се на површине индустријских фрижидера. Подлога се сматра сувом ако се намазани битуменски намази на њу чврсто прилепе на површину након очвршћавања. Ако се битумен не прилепи за површину, мора се осушити. Да бисте то урадили, користите парне грејаче, мангале у којима гори угаљ, електричне уређаје за грејање, посебно! лампе итд. За чишћење површине користите механичке, челичне четке, стругала, као и уређаје за пескарење.

Уређај за топлотну изолацију. Природа технологије производње термоизолационих радова зависи од врсте термоизолационих материјала и структура. Префабрикована изолациона конструкција је најиндустријска и најчешће се користи у индустријској и цивилној градњи. Употреба такве изолације омогућава скраћивање времена производње, смањење трошкова и смањење интензитета рада.

Изолација за увијање у ролне израђена је од трака, душека, простирки, фолије и других флексибилних материјала од минералне вуне или фибергласа. Због своје еластичности, ови материјали апсорбују топлотни отпор без деформација. Због тога се ова врста изолације широко користи за закривљене делове цевовода, фитинге, дилатационе спојеве.

Процес производње топлотне изолације ролним материјалима укључује припрему површина и уређај главних слојева за изравнавање и завршну обраду. Дакле, за изолацију цевовода простиркама од минералне вуне, они су причвршћени за цевоводе жичаним вешалицама. Уздужни и попречни зглобови се шијеју након што су простирке учвршћене привесцима. На крају, изолација је осигурана завојима од металне траке или меке жице. Термоизолација плочастим материјалима користи се и за равне и за закривљене површине.

Пре почетка изолације, плоче се бирају у дебљини, затим се прилагођавају изолованој површини и једна другој чврсто суве или на танком слоју мастике са шавовима. Плоче се постављају у водоравне траке одоздо према горе, а доњи ред се поставља на полицу за ношење. Са великом висином конструкције, полице за ношење израђују се на свака 3-4 м водоравно.Даске треба поставити тако да причвршћивачи (куке, клинови) 1 пролазе кроз шавове између плоча. Ако је потребно, унапред се у плочама уређују рупе за пролазак кука за причвршћивање или затича. Изолација се фиксира водоравно или дијагонално жицом везаном за причвршћиваче, након чега се прекрива жичаном мрежицом за накнадно малтерисање посебним раствором или премазом другим материјалима према пројекту.

За цевоводе се обично користи топлотна изолација обликованим (ливеним) производима. Као обликовани елементи користе се шкољке, сегменти, цигле обликоване од диатомита, пене бетона итд.

Однедавно се користе фабрички произведене перлит-бетонске шкољке. Ове шкољке су припремљене од мешавине експандираног перлитног песка, азбеста и цемента. Шкољке су направљене пречника до 20 цм и користе се за изолацију цевовода положених кроз пролазне, полупролазне и непролазне канале, тачке централног грејања, техничке подземне зграде и у затвореном простору.

Изолација од мастике користи се и на хладним и на врућим површинама сложене конфигурације. Мастике се обично састоје од различитих прашкастих или влакнастих материјала (азбест, азбеурит, ковелит), помешаних са водом.

Изолација од мастике се прави бацањем смеше на површину која се изолује. Први слој, такозвани прскач, није дебљи од 5 мм. Како се први слој осуши, наноси се други, а затим сви наредни слојеви до потребне дебљине предвиђене пројектом. Мастик се наноси ручно или механички, на пример, користећи пнеуматске дуваљке. Мастик се наноси директно на изоловану површину или на подлогу од азбеста или другог материјала.

Главни недостаци изолације од мастика су: висок интензитет рада, потреба за висококвалификованим радницима, дуго трајање извођења.

Термоизолација за затрпавање (набијена) израђена је од прашкастих или влакнастих материјала: перлита, минералне и стаклене вуне, мрвица дијатомеја и тролиста, вермикулита, совелита.

Приликом постављања изолације засипа најпре се на сваких 30-50 цм уграђују носећи прстенови од жице или других ливених изолационих производа. Затим се преко уграђених носача навлачи метална мрежаста шкољка. После тога се у формирани облик поставља топлотноизолациони материјал. Како се материјал пуни, мрежа се фиксира меканим жицама. Даље на мрежи врши се малтерисање прашкастим изолационим материјалима.

Поред гипса, могу се користити и друге методе завршне (покривне) изолације: лепљење или облагање специјалним тканинама, омотање ролним материјалима.

Термоизолација засипа, уз позитивне квалитете (мала тежина, једноставност примене, ефикасност), има и низ недостатака: тешко доступну контролу равномерног збијања слојева засипа, скупљање материјала током рада, присуство металних елемената у облик носећих прстенова, решетки, заграда са високом топлотном проводљивошћу.

Топлотна изолација ради зими. Конструкције топлотне изолације од префабрикованих блокова, омота и калупа производе се зими и лети, на исти начин. Радови на топлотној изолацији зими помоћу комадних или осушених расутих материјала дозвољени су на негативним температурама ваздуха, али не нижим од - 20 ° Ц.

Структуре мастике изводе се само на врућим површинама на спољној температури ваздуха од најмање 5 ° Ц, иначе уређују стакленике. Изолација калупованим производима може се изводити и на врућим и на хладним површинама, ако су производи положени суво или на врућем мастику загрејаном на 40 ° Ц.

Лепљење производа на битумен дозвољено је само на површини са позитивном температуром. Зими се температура битуменских мастикса доводи до 200 ° Ц, температура мастика када се наноси на површину мора бити најмање 180 ° Ц. Малтерисање уобичајеним малтерисаним растворима је дозвољено на температури ваздуха од најмање 5 ° Ц.