Плински горионици за котлове - класификација, предности, недостаци и избор

Принцип рада

Принцип рада горионика је претходно мешање горива са ваздухом, осигуравање снабдевања ове смеше за сагоревање и осигуравање да производи сагоревања у потпуности прођу кроз процес сагоревања.

Рад овог уређаја подељен је у три фазе:

1. Припрема... У овој фази се врши припрема појединих елемената будуће запаљиве смеше. У време припремне фазе ваздух и гориво добијају потребне карактеристике: смер, температуру, брзину.
2. Мешање... Мешају се ваздух и потребна количина горива, што резултира смешом запаљиве природе.
3. Сагоревање... У завршној фази рада горионика одвија се процес сагоревања, тачније одвија се реакција оксидације елемената сагоревајућег деловања уз помоћ кисеоника. На крају, смеша се запали захваљујући млазници која је постављена на крајњу тачку цеви.

Пажња, чак и узимајући у обзир једноставан дизајн горионика у случају квара, ни у ком случају не бисте требали сами покушати да их елиминишете.

У плинским горионицима постоје и додаци који осигуравају сигурност и аутоматизацију уређаја.

Ови укључују:

• Аутоматизација самостално искључује уређаје као резултат решавања проблема.
• Паљење, изведено захваљујући посебном пиеза елементу или електричној енергији.

Класификација плинских горионика

У уређају који се назива плински горионик, постоји поступак мешања испорученог гаса и усисног или усиљеног ваздуха, праћен сагоревањем запаљиве композиције у комори за сагоревање. Може да ради у условима главног опскрбног гаса, као и из цилиндра или посебног резервоара. Сам поступак зависи од карактеристика горионика и могућности прилагођавања одређеним условима.

У зависности од начина усисавања ваздуха, горионици на гас су подељени у две врсте:

• атмосферска - смеша ваздух-гас добија се природним усисавањем ваздуха из околног простора и мешањем са испорученим гасом;
• под притиском, помоћу вентилатора, присилно дување ваздуха;
• комбиновани.

У првом случају се говори о котловима са отвореним коморама за сагоревање, ау другом - са затвореним. Такође, плински горионици за котлове за грејање имају другачију контролу снаге:

• једностепени - најједноставнији и приступачнији;
• двостепени - са два аутоматски прекидајућа начина рада;
• глатка двостепена - са меком контролом пламена између две фазе;
• модулисани - најефикаснији и најпоузданији, са тачном и брзом регулацијом у зависности од промене температурног режима расхладне течности. Разликује се у високој цени.

На шта треба обратити пажњу приликом избора

При куповини треба узети у обзир радне услове опреме за грејање, особености њеног рада и могућност одржавања. Димензије горионика на гас морају бити у складу са димензијама пећи котла, у супротном ће, уместо поузданости и трајности, бити могуће добити изгорелу комору за сагоревање.

Сваки од горионика има своје карактеристике, захваљујући којима се за сваки конкретни случај бира један или други модел.

Одређена вредност при избору плинског горионика је:

• произвођач;
• карактеристике;
• модел;
• трошак;
• компатибилност хардвера.

Препоручује се унапред извагати све позитивне и негативне стране, у супротном горионик неће бити ефикасан.

Врсте и функције горионика

За грејање простора користе се не само стационарни системи грејања.

Постоје четири преносна уређаја која су погоднија за употребу у неким околностима:

• Тањир
• Лампа
• Грејач
• Горионик

Грејачи на природни гас класификовани су као грејачи ваздуха.

Дизајн ових уређаја је једноставан:

• становање,
• шпорет на плин,
• измењивач топлоте,
• елемент способан за загревање,
• балон.

Свака врста грејача увек пружа додатну могућност повезивања на гасовод.

Пећ ради захваљујући резервоару за гориво. Помоћу овог уређаја кување постаје угодно без обзира на локацију. Ова јединица укључује робусно кућиште. Само тело је направљено од висококвалитетног челика, који је даље покривен посебном глеђи која штити од оштећења различите природе.

Лампа која се напаја гасовитим горивом је врста елемента који емитује светлост. Дизајн лампе је сличан дизајну горионика.

Разлика лежи у чињеници да је његова глава представљена шипком на коју се ставља посебна каталитичка мрежа која је директан извор сјаја.

За заштиту се стави стаклена сенка преко мреже.

Постоје горионици у комплету са додацима за побољшање перформанси уређаја.

Пре свега, вреди размислити о класификацији горионика у зависности од врсте горива које се користи:

Гасни

Ова врста је уобичајена - природни гас се односи на гориво доступно потрошачу.

Уређаји за горионике на гас су подељени у две врсте у складу са начином довода оксиданса у радно подручје: под притиском и убризгавањем.

Горионици под притиском.

Они раде на гасовито гориво и значајно се разликују у дизајну - уграђен је вентилатор, обезбеђен је механички довод оксиданса (ваздуха) у радно подручје.

Уз помоћ вентилатора регулише се снага и, у складу са овим, побољшава се рад уређаја, што утиче на ефикасност.

Додатна бука се сматра недостатком, али то се уклања инсталирањем посебних додатака за смањење шума.

Горионици за убризгавање назива се и атмосферским. Такав уређај је најчешће укључен у додатну стандардну опрему за котлове. Рад уређаја састоји се у доводу ваздуха у радно подручје због „ефекта убризгавања“ - потребна запремина оксиданта потребна за пуни проток процеса сагоревања улази у проток гасовитог горива коришћењем високог притиска.

Током производње уређај је подешен на стандардна подешавања усмерена на рад са природним гасом.

Да би систем грејања радио на течни гас, мораће да се инсталира додатна опрема.

Предности ове врсте горионика су једноставност дизајна, одсуство буке, потпуна сигурност и дуг радни век.

Течно гориво

За горионике на уље, нафтни производи се користе као гориво, које пролази кроз различите фазе прераде. Такође се користи биогориво или отпадно уље. Популарни су они горионички уређаји који изводе радове на дизел гориво.

Дизел горионици по квалитету рада нису инфериорни од горионика на гас.

Истовремено, одржавање не захтева велике трошкове, снага њиховог рада је стална вредност и, што није мање важно, способни су да раде у условима негативних температура.

Горионици који раде на мазут сматрају се економичним, јер мазут има ниску цену, поуздан у смислу дугог животног века уређаја без превентивног одржавања.

Уљни горионици се не користе у домаћим просторијама. Главно подручје примене су објекти од индустријског значаја, котларнице које раде за централизовано грејање.

Више горива или комбиновано

За ове уређаје могуће је користити разне врсте горива и не захтева уградњу додатне опреме. Трошкови уређаја су високи, али ефикасност је много нижа него код осталих горионика. Одржавање је много сложеније и самим тим скупо.

Класификација горионика према снази:

• Ниска снага - ≥ 1500 В, користи се кратко време;
• Просечна снага - од 1500 до 2500 В;
• Моћан - ≤ 2500 В.

Горионици су повезани са цилиндрима напуњеним гасовитим горивом.

Постоји неколико врста прикључака цилиндара, сваки погодан за било који тип горионика:

• Навојни прикључак - горионик се завије на навој или се врши помоћу додатног црева које је повезано са уређајем горионика.
• Да би се извршила прикључна чаура, користи се специјални носач са потисним типом. Балон, који је на овај начин повезан, има танку љуску.
• Једнократни прикључак не може се одвојити од горионика док се гориво у потпуности не потроши. То је због чињенице да у носачу нема вентила и у случају неблаговременог отварања
• Прикључак вентила је поуздан, јер се избегавају и најмања цурења горива.

Неки горионици су опремљени додатним функцијама које поједностављују употребу овог уређаја.

Регулатор снаге... Омогућава вам подешавање снаге уређаја горионика, налази се на навојном споју, који је зашрафљен на цилиндар. Будући да се регулатор налази на знатној удаљености директно од горионика, није увек могуће држати снагу под контролом. Да би се елиминисао овај проблем, уграђена су два регулатора - на уређају горионика и на фитингу.

Пиезо паљење... Овај додатак у великој мери поједностављује почетну фазу рада. Прекидач за паљење је смештен тако да се испод њега налази дугме за покретање горионика. Стога је принцип рада читавог система једноставан.

Ако је влажност ваздуха велика, уређај може доћи до квара.

Предгревање... Рад система лежи у чињеници да се део цеви кроз који гориво улази у место сагоревања налази недалеко од главе горионика, па је у радном стању обавијен пламеном.

Класификација горионика на гас помоћу контроле температуре

Са модерним развојем технологије, развијене су нове, побољшане методе аутоматске регулације температуре:

• Једностепени горионици су најједноставнији уређаји, чији је принцип горе описан. Ови горионици раде у истом режиму.

• Двостепени горионици су уређаји који могу радити у два стања (40% и 100% укупне снаге), аутоматски се пребацујући између себе.

• Клизни двостепени горионици - они такође раде у два стања (40% и 100%), али само пребацивање између режима је глатко, што значајно штеди само гориво и побољшава квалитет одржавања температуре.

• Модулисани горионици на гас са аутоматским управљањем котлом су најфункционалнији уређаји који могу да раде у широком опсегу снаге (од 10 до 100%).Могу да одржавају температурни режим са одступањем од само 20 ° Ц од почетне вредности. Истовремено се повећава ефикасност сагоревања горива, а температурна оптерећења на деловима грејача се смањују.

Најефикаснији од свих је бакарни измењивач топлоте, јер има танке зидове и добру топлотну проводљивост. АЛИ не подноси напон високе температуре, стога има кратак период рада. У комбинацији са аутоматизованом аутоматизацијом горионика на гас, продужава се век трајања горионика.

Плински горионици са опцијом промене нивоа сагоревања су скупи, али њихова ефикасност брзо подмирује све трошкове:

- температура се одржава у малом опсегу;

- уштеда горива до 30%;

- продужен је век трајања читавог уређаја.

Дакле, за куповину горионика на гас са аутоматском опремом - препоручујемо!

Предности горионика

Позитивни аспекти горионика који раде на гасовита горива:

• Једноставност употребе, јер су карактеристике дизајна ове врсте горионика примитивне и не захтевају додатно искуство;
• Нема потребе за припремом пре почетка употребе;
• Постизање високих капацитета;
• Регулација пламена;
• Чистоћа, и ово је важно, јер нема потребе за одвајањем додатног времена за чишћење прибора;
• Нема потребе за додатним одржавањем елемената горионика, јер наслаге угљеника не остају након сагоревања горива;
• Ниска цена.

Предности уређаја на течно гориво:

• Ова врста горива троши се много штедљивије од плина;
• Током рада индикатор снаге остаје непромењен;
• Ради на ниским температурама.

Комбиновани горионици

Производе се за комбиноване котлове за грејање који могу да раде и на гас и на течно гориво (мазут, дизел гориво). Такви уређаји не захтевају замену у случају преласка са једне запаљиве смеше на другу. Али сам поступак пребацивања је прилично сложен и захтева присуство професионалца.

Горионици о којима је реч су потпуно аутоматизовани, што минимизира људски фактор. Имају функције за контролу снаге пламена, начин сагоревања и друге једнако корисне процесе.

Комбиновани горионици нису стекли популарност међу власницима кућа због свог сложеног дизајна и високе цене, у комбинацији са ниском ефикасношћу.

Проблеми

Било која врста горионика такође има негативне стране.

Мане уређаја на гас:

• У природним условима не постоји начин да се допуне резерве горива;
• Немогућност превоза боца за гас у авионима и возовима јавним превозом;
• При негативној температури, гасовито гориво има тенденцију да се згусне, услед чега се индикатор притиска смањује и, на крају, горионик закаже.

Негативне особине рада уређаја који користе течно гориво:

• Делови конструкције горионика склони су одступањима у раду, стога се морају прилично често сервисирати;
• Висока цена;
• Могућност цурења горива;
• Потреба за додатном припремом пре почетка рада;
• Пристојна тежина и величина.

Како одабрати горионик

Потребна снага уређаја зависи пре свега од броја потрошача. Са малим бројем потрошача довољан је горионик мале снаге. Ако има 5 или 6 корисника, биће потребан уређај са највећом снагом. У случају да је број корисника много већи, вреди се опскрбити на неколико уређаја.

Дизајн изабраног модела зависи само од личних преференција: потребан је горионик минималне величине или је брзина кувања важна и уређај ће постати много већи.

Ради удобности, вреди купити уређај са пиезо паљењем.

Тип причвршћивања цилиндра.Једнако је важно размишљати о додатној опреми. Пре свега, постоји потреба за футролом за транспорт уређаја. Погодно када се уз горионик налази и посебан држач посуђа.

Додаци такође укључују посебну заштиту од удара ветра који дува пламен. Такав уређај значајно штеди гориво. Приликом избора додатка, обратите пажњу на дизајн, јер је присуство пластичних делова у њему неприхватљиво.

Који је бољи

Горионик са више горива сматра се добром опцијом, узимајући у обзир све услове. Плинске боце није увек могуће пронаћи, али су течна горива чешћа.

Горионици са више горива имају снагу од 3500 вати. Гориво које им одговара је и бензин и бензин.

Пожељно је да комплет горионика садржи: поклопац за транспорт, алате за одржавање, потребне резервне делове за мање поправке (заптивке, мазива), пумпу.

Имајте на уму да уграђено пиезо паљење прилично брзо не успева.

Експлоатација

Правилна употреба уређаја гарантује дуг животни век. Ако се придржавате правила за употребу уређаја за горионике, неће бити потешкоћа чак ни за почетника.

Имајте на уму да су ови уређаји врло опасни, будите опрезни.

Листа правила и препорука:

1. Уређај мора бити инсталиран на равној површини. Ако се погрешно постави на нагнуту површину, постоји вероватноћа да дође до ванредног стања.
2. Никада не осушите одећу или обућу гориоником.
3. Ако имате додатни цилиндар, заштитите га од сунчеве светлости.
4. Не можете напунити боце за гас сопственим рукама - пуњење се врши на специјализованим станицама, адитиви се додају у гасно гориво у одређеним размерама.
5. Не додирујте загрејану површину током рада уређаја - можете се опећи.
6. Током рада не смеју се додиривати безбедносни делови уређаја.
7. Употреба је дозвољена само у просторијама са добром вентилацијом и током рада је искључен приступ запаљивим предметима.
8. Током рада, уређај не остављајте без надзора.
9. Пре почетка радова неопходно је проверити правилно причвршћивање цилиндра за гориво.

Било која врста горионика захтева стално одржавање. Пре свега, потребно је с времена на време извршити унутрашње чишћење.

Ако говоримо о горионику са више горива, у унутрашњости цеви за гориво постоји танки метални кабл. Дизајниран је за обављање две функције. Пре свега, ради на загревању различитих горивих супстанци. Такође, функција овог уређаја укључује и помоћ при чишћењу.

Прљаво чишћење се изводи са одређеним потешкоћама, јер је тешко извући кабл.

За ово се користи посебан уређај, који се назива хватаљка. У ове сврхе користи се импровизовани алат сличан клештама.

Ако покушаји чишћења нису успешни, потребно је загрејати цев за гориво. Извадивши кабл, важно је да га загревате док не постане црвен и врућ.

Овим се уклања кокс који се накупио током рада. Затим се кабл убацује у цев и поново уклања. Препоручљиво је извршити ову радњу два или три пута.

За темељније чишћење: вреди одвити млазницу и испрати систем горивом, које се тамо сипа из цилиндра под високим притиском.

За чишћење млазнице користи се посебно дизајнирана игла. Ова радња се изводи без доласка до предмета који се чисти.

Општа правила за одржавање горионика:

• У случају да постоји избор врсте горива, вреди одабрати гасовито гориво, јер оно минимално зачепљује систем.
• Када користите течно гориво, императив је давати предност само пречишћеним супстанцама, које смањују вероватноћу квара система, а одликују се одсуством оштрог и непријатног мириса.
• Паљење уређаја са течним горивом је непожељно у затвореним просторима. Ово посебно важи за шаторе.
• Чишћење склопа горионика као превентивна мера је веома важно, чак и ако се не пронађу знакови неисправности.
• Монтажа и демонтажа уређаја морају се обавити пажљиво, по могућности уз употребу специјалних алата. Постоји опасност од оштећења причврсних елемената са навојем.
• С времена на време пумпу треба третирати посебним мазивом.

Уз стриктно придржавање наведених правила, спречавају се многи кварови и разне непријатности повезане са одступањима у раду уређаја.

Суштина рада плинског горионика опремљеног ињектором.

У овом горионику формирање смеше гасова врши се убризгавањем запаљивог гаса (који има низак или средњи притисак) и кисеоника, који се из цилиндра доводи у горионик под притиском од 0,5-4 кгф / цм2 . Процес је следећи: кисеоник, пролазећи кроз аксијални канал ињектора, усмерава се у комору за мешање прилично великом брзином. Као резултат, долази до разређивања у каналу кроз који пролази запаљиви гас или течна горива. Овај поступак присиљава гориво да уђе и у комору за мешање, само што не пролази кроз аксијални канал, већ изван млазнице. Смеша која се формира у комори инструмента доводи се кроз усник и пали.

Пропорције гасова у запаљивој смеши, по жељи, могу се мало прилагодити помоћу вентила горионика. Имајте на уму да се за горионике за убризгавање запаљиви гас мора доводити из боце под притиском од најмање 0,01 кгф / цм2.

Гаранција

Приликом куповине робе у специјализованим продавницама пружа се гаранција.

Ова услуга се односи на перформансе уређаја. Постоје и такви случајеви када се гаранција односи и на потрошачка својства робе.

Поправак горионика о трошку организације врши се ако уређај има презентацију, тј. задржава заптивке, пломбе, потпуну сигурност кућишта.

Због тога, пре куповине уређаја, уверите се да је у складу са наведеним ставкама, декларисаним карактеристикама и пуном функционалношћу.

Најчешће се гарантни рок даје на годину дана. Али постоје произвођачи који продужавају тај рок до пет година.

Кварови

Дизајн уређаја је једноставан и ретко се квари, али постоје ситуације када уређај закаже. Уређај можете покушати сами поправити ако околности то захтевају.

Главни узроци неисправности уређаја дизајнираних да подржавају процес сагоревања:

1. До зачепљења млазнице долази током пуњења уређаја горивом.
2. Контаминација сплитером због накупљања остатака и прљавштине.
3. До топљења неких делова долази услед употребе неприхватљиво великог ветробранског стакла или кухињског посуђа.
4. Оштећење црева.
5. Оштећење заптивки које резултирају цурењем горива.
6. Механичка оштећења.

Квалитет горионика кинеске производње не испуњава увек захтеве и уређаји често пропадну. При куповини горионика треба обратити пажњу на произвођача.

Да би се продужио век рада горионика, потребно је пажљиво и правилно руковање. Тада ће вероватноћа било каквог слома бити минимална.

Не може се спречити само онечишћење млазница.

Ово је ионако неизбежно. Питање је само време.

Да бисте се самостално носили са кваром уређаја, мораћете да имате сет алата:

• Скуп алата за демонтажу уређаја. Ово је једини начин да дођете до млазнице. Али постоје и врсте уређаја које није потребно растављати.
• За чишћење млазнице потребна је посебна танка игла или жица исте дебљине. Овај посао се не може извести помоћу недовољно танког алата, јер се део лако може оштетити. После тога поправке неће бити могуће.

Постоји таква варијанта квара, да би се елиминисало које ће бити потребно дувати кроз млазницу. Важно је знати да се овај догађај треба изводити у смеру супротном од проласка горива.

Да не бисте оштетили уређај, придржавајте се упутства за употребу уређаја.

Плински горионици, класификација и карактеристике

⇐ Претходна страница 12 од 12

Плински горионик је уређај за мешање кисеоника са гасовитим горивом како би се смеша напајала у излазу и сагоревала да би се створио стабилан пламен. У гасном горионику, гасовито гориво које се испоручује под притиском меша се у уређају за мешање са ваздухом (ваздушни кисеоник) и резултујућа смеша се пали на излазу из уређаја за мешање да би се добио стабилан константан пламен.

Плински горионици нуде широк спектар предности. Конструкција горионика на гас је врло једноставна. Њено покретање траје делић секунде и такав горионик ради готово беспрекорно. Плински горионици користе се за котлове за грејање или за индустријске примене.

Данас постоје две главне врсте горионика на гас, њихово раздвајање се врши у зависности од методе која се користи за формирање запаљиве смеше (која се састоји од горива и ваздуха). Разликовати атмосферске (убризгавање) и уређаје са пуњењем (вентилацију). У већини случајева први тип је део котла и укључен је у његов трошак, док се други тип најчешће купује одвојено. Присилни плински горионици као алат за сагоревање су ефикаснији, јер се ваздухом напајају помоћу посебног вентилатора (уграђеног у горионик).

Плински горионици су намењени за:

- довод плина и ваздуха на фронт сагоревања;

- формирање смеше;

- стабилизација фронта паљења;

- обезбеђивање потребног интензитета сагоревања.

Врсте горионика на гас:

Дифузијски горионик -

горионик у коме се током сагоревања мешају гориво и ваздух.

Ињекциони горионик –

плински горионик са предмешањем гаса са ваздухом, у који се један од медија потребних за сагоревање усисава у комору за сагоревање другог медија (синоним - избацивајући горионик)

Шупљи премикс горионик - Горионик у коме се гас помеша са пуном запремином ваздуха испред излаза.

Велика група горионика различитих изведби и различитих перформанси односи се на горионике са непотпуним предмешањем гаса са ваздухом. У горионицима ове врсте, процес мешања започиње у самом горионику и активно се довршава у комори за сагоревање. Као резултат, гас сагорева кратким и несветлећим пламеном. Због чињенице да је пре уласка у пећ, где започиње процес сагоревања, мешавина гаса и ваздуха делимично припремљена, брзина сагоревања одређује се дифузијским и кинетичким факторима. Због тога ови горионици изводе дифузијско-кинетичку методу сагоревања гаса. Горионици разматраног типа састоје се од система за одвојено снабдевање гасом и сав ваздух потребан за сагоревање, као и уређаја у којима започиње процес формирања смеше. Смеша гаса и ваздуха улази у пећ, што је турбулентни ток са неравним пољима концентрација горива и оксиданса у попречном пресеку. Једном у зони високе температуре, смеша се запали.Делови тока, у којима је концентрација гаса и ваздуха у стехиометријском односу, изгарају на кинетички начин, а зоне у којима процес формирања смеше није завршен сагоревају дифузијом. Процес мешања у пећи контролише се уређајем за мешање горионика, будући да структура протока и кретање његових појединачних честица одређују услове за његов излазак из мешача. До мешања гаса и ваздуха у овим горионицима долази као резултат турбулентне дифузије, због чега се такви горионици називају турбулентним мешачима. Да би се повећао интензитет процеса сагоревања гаса, потребно је што је више могуће појачати мешање гаса са ваздухом, јер је стварање смеше кочиона карика у целом процесу. Интензивирање процеса мешања постиже се: усковитлавањем протока ваздуха усмеравајућим лопатицама; тангенцијално снабдевање или уређај пужева; снабдевањем гасом у облику малих млазница под углом у односу на проток ваздуха дељењем гаса и ваздушних токова у мале протоке у којима долази до стварања смеше. Турбулентни горионици за мешање се широко користе. Главне позитивне особине таквих горионика су: а) могућност сагоревања велике количине гаса са релативно малом величином горионика (посебно важно за моћне котлове); б) широк опсег регулације перформанси горионика; ц) могућност загревања гаса и ваздуха на температуре веће од температуре паљења, што је од велике важности за неке високотемпературне пећи; г) релативно једноставна примена конструкција са комбинованим сагоревањем горива (гас - мазут, гас - угљена прашина). Недостаци горионика који се разматрају: принудни довод ваздуха и сагоревање гаса са хемијском некомплетношћу већом него код кинетичког сагоревања. Турбулентни горионици за мешање имају различите капацитете од 60 кВ до 60 МВ. Користе се за загревање индустријских пећи и котлова.

Турбулентни горионици за мешање ГНП, дизајнирани од warmis.techinfus.com/sr/а, капацитета 7 ... 250 м3 / х при притиску гаса и ваздуха од 0,4 ... 2 кПа приказани су на сл. 16.10. Горионици су доступни у девет величина са две врсте врхова млазница за гас. Врх А пружа кратак одбљесак, а врх Б ствара издужени одбој. Гас кроз млазницу улази у горионик и излази млазницом одређеном брзином. Зрак се до горионика доводи под притиском; превија се пре уласка у излив горионика. Мешање гаса са ваздухом започиње унутар горионика када гас изађе из млазнице и појачава се усковитланим протоком ваздуха. Са више млазним доводом гаса (са врхом А), процес стварања смеше се одвија брже и гас изгара у кратком пламену. Горионик је инсталиран заједно са керамичким тунелом који служи као стабилизатор сагоревања. Горионици обезбеђују сагоревање гаса у одсуству хемијске непотпуности при односу вишка ваздуха α = 1,05 ... 1.1. При притиску гаса од 4 кПа, дужина горионика за горионике са врхом типа А, у зависности од величине горионика, варира од 0,6 до 2,3 м. Главне димензије ЛНГ горионика су следеће: пречник излазног отвора варира у опсегу Д = 25, 142 мм; пречник рупа за гас на врху типа А је: д = 3,2 ... 15,5, а њихов број варира од 4 до 6; пречник рупе за гас на врху типа Б је: ди = 5,5… 31 мм (ознаке су приказане на слици 16.10). Према резултатима државних испитивања, горионици се препоручују за употребу. Њихове главне позитивне особине су: једноставност и компактност дизајна, способност рада при малим притисцима гаса и ваздуха и широк спектар регулације перформанси. Горионици ове врсте намењени су за грејање ковачких и термичких пећи, сушара.

Шипак. 16.10. Турбулентни горионик тип ГНП 1 - тело, 2 - млазница, 3 - врх млазнице типа А, 4 - врх млазнице типа Б, 5 - млазница

Нешупљи горионик горионика –

горионик у коме се гас не помеша у потпуности са ваздухом испред излаза. Плински горионик у атмосфери
–
Горионик за убризгавање гаса са делимичним предмешањем гаса са ваздухом, користећи секундарни ваздух из околине која окружује пламен.

Атмосферски горионик дизајниран за уградњу у камин од четверо- и петопресечних котлова од ливеног гвожђа (ВНИИСТО-Мцх) приказан је на сл. 16.8. Глава горионика има 142 рупе пречника 4 мм и поставља се преко цеви за избацивање. На месту где мешавина гаса и ваздуха излази из ејектора, глава нема рупе. Ако су рупе овде лоциране, тада ће пламен изнад њих бити знатно већи него изнад осталих рупа, јер ће се при изласку гаса из тих рупа користити динамички притисак смеше гаса и ваздуха који тече од цеви за избацивање до главе горионика. . Поред тога, због повећања излазне брзине, пламен изнад ових рупа можда неће бити довољно стабилан. Топлотно оптерећење горионика је 20 кВ (0,2 м3 / х при КЦК == 36 МЈ / м3). Горионик је дизајниран за сагоревање гаса са топлотном вредношћу КЦХ = 25.000 ... 36.000 кЈ / м3, док се пречник млазнице мења у зависности од вредности КЦХ. При сагоревању природног гаса са калоричном вредношћу од 36.000 кЈ / м3, пречник млазнице је 4 мм, а потребни притисак гаса је 1,3 кПа. Однос примарног ваздуха горионика може се подесити помоћу ваздушног диска. Цев за избацивање има пут протока са малим хидрауличким отпором. Глава горионика је дизајнирана тако да секундарни ваздух има приступ сваком реду рупа са једне стране. Висина пламена када горионик ради при нормалном топлотном оптерећењу је приближно 100 мм. Горионик је једноставног дизајна и поуздан у раду. Када раде у котловима од ливеног гвожђа, атмосферски горионици обезбеђују потпуно сагоревање гаса са релативно малим садржајем азотних оксида у производима сагоревања. Концентрација НОКС обично не прелази 0,12 г / м3. То је због ширења пламена и постепеног сагоревања гаса (са примарним и секундарним ваздухом).

Шипак. 16.8. Атмосферски горионик за котао од ливеног гвожђа 1 - регулатор ваздуха, 2 - млазница, 3 - цев за избацивање; 4— глава горионика са отворима за печење

Атмосферски горионик са једним испустом приказан је на сл. 16.9. Посебност овог горионика је што његова глава нема разводник са великим бројем малих рупа, већ конусну цев са једним отвором великог пречника (40 мм). Као резултат, пламен горионика се знатно продужава. Због вакуума у ​​пећи, секундарни ваздух струји кроз прстенасти размак између горионика и посебног кућишта до корена горионика. Горионик има способност регулације количине примарног и секундарног ваздуха. Такви горионици се користе приликом претварања ресторанских пећи и котлова за кување на гасно гориво (штавише, пећ може имати један горионик или блок који се састоји од два или три горионика). Топлотно оптерећење горионика је 18,6 кВ, притисак гаса је 1,3 кПа. Горионик је дизајниран за сагоревање гаса са топлотном вредношћу Ксн = 36.000 кЈ / м3. У зависности од топлоте сагоревања гаса, у горионик је уграђена млазница одговарајућег пречника.

Шипак. 16.9. Атмосферски горионик са једним излазом 1 - глава горионика, 2 - мешалица за избацивање, 3 - регулатор, 4 - млазница, 5 - регулатор примарног ваздуха

Специјални горионик–

горионик, чији принцип рада и дизајн одређује врсту грејне јединице или карактеристике технолошког процеса.

Рекуперативни горионик–

горионик опремљен рекуператором за загревање гаса или ваздуха

Регенеративни горионик - горионик опремљен регенератором за загревање гаса или ваздуха.

Аутоматски горионик–

горионик опремљен аутоматским уређајима: даљинско паљење, контрола пламена, контрола притиска горива и ваздуха, запорни вентили и команде, регулација и сигнализација.

Турбински горионик–

плински горионик, у коме се енергија млазних млазница које се избацују користи за погон уграђеног вентилатора, који дува ваздух у горионик.

Горионик за паљење–

помоћни горионик који се користи за паљење главног горионика.

Данас су најприкладније класификација горионика према начину довода ваздуха, које се деле на:

- без дувања - ваздух улази у пећ због разређивања у њој;

- убризгавање - усисава се ваздух због енергије млазнице гаса;

- експлозија - ваздух се до горионика или пећи доводи помоћу вентилатора.

Горионици за избацивање (убризгавање) блокова типа Б и Г, који је развио Променергогаз. Горионици овог типа су низ горионика различитих конфигурација и капацитета, састављени од стандардних елемената. Стандардни елемент горионика састоји се од скупа појединачних мешалица истог типа 2 (слика 16.4, а), причвршћених у заједнички разводник - гасну комору 3. Појединачна мешалица је цев пречника 48Кс3 мм и дужине од 290 мм. У почетном делу цеви, који се налази унутар гасног разводника, налазе се четири рупе пречника 1,5 мм, чије су осе смештене под углом од око 25 ° у односу на осу горионика. Те рупе делују као периферне млазнице кроз које гас излази у цев за избацивање и избацује ваздух који улази кроз отворени крај цеви. Дизајн избацивачког дела разрађен је тако да са вакуумом у пећи једнаким 20 Па гас избацује сав ваздух потребан за сагоревање, са коефицијентом вишка а = 1,02 ... 1,05. Велике брзине млазница гаса смештених око периферије доприносе стварању профила брзине који спречава пробијање пламена. Блокови горионика обложени су ватросталном масом (види слику 16.4, б), а на њиховом излазу налази се стабилизациони тунел дубине 100 мм. Спречава пламен да се одува. Горионици су у потпуности постављени унутар облоге котла дебљине 510 мм. Номинални притисак гаса испред горионика је 80 кПа (просечни притисак), коефицијент дубине регулације капацитета је 3,4 ... 3,8. У зависности од распореда (броја појединачних елемената), капацитет горионика варира од 10 до 240 м3 / х. ВЕЛИКИ горионици раде без хемијске непотпуности сагоревања са малим вишком ваздуха. Садржај азотних оксида је 0,15 ... 0,18 г / м3. Горионици су распоређени у облику стандардних комплета (види слику 16.4, ц), који се састоје од појединачних цеви за избацивање састављених у један ред стандардних величина Г), у два реда стандардних величина Ф) и у три реда величине Б) . Горионици су намењени за опремање котловских јединица распоредом у облогу зидова котла и на дну уместо решетке. Котлови опремљени ВЕЛИКИМ горионицима имају већу ефикасност (за 2%) него ако су опремљени горионицима за избацивање са централно лоцираним млазницама.

Плински горионици се користе под различитим притисцима гаса: ниским - до 5000 Па, просечним - од 5000 Па до 0,3 МПа, а високим - више од 0,3 МПа. Горионици се користе чешће. Термичка снага плинског горионика је од велике важности, која је максимална, минимална и номинална.

Током дуготрајног рада горионика, где се троши већа количина гаса без ломљења пламена, постиже се максимална топлотна снага.

Минимални излаз топлоте јавља се код стабилног рада горионика и најмање потрошње гаса без пробијања пламена.

Када горионик ради номинално, пружајући максималну ефикасност уз највећу потпуности сагоревања, проток гаса постиже се номиналном топлотном снагом.

Дозвољено је премашити максималну топлотну снагу изнад номиналне за највише 20%.Ако је називна топлотна снага горионика према пасошу 10 000 кЈ / х, максимална треба да буде 12 000 кЈ / х.

Друга важна карактеристика горионика на гас је опсег регулације излазне топлоте.

Данас се користи велики број горионика различитих дизајна.

Горионик се бира према одређеним захтевима, који укључују:

стабилност са променама топлотне снаге, поузданост у раду, компактност, лакоћа одржавања, осигуравајући комплетност сагоревања гаса.

Главни параметри и карактеристике употребљених уређаја за горионике на гас одређени су захтевима:

- топлотна снага, израчуната као производ сатне потрошње гаса, м3 / х, његове доње топлотне вредности, Ј / м3, и која је главна карактеристика горионика;

- параметри гаса за сагоревање (нето калорична вредност, густина, Воббе-ов број);

- називна топлотна снага, једнака максималној снази која се може постићи током дуготрајног рада горионика са минималним ’односом вишка ваздуха и под условом да хемијски горионик не прелази вредности постављене за ову врсту горионика;

- номинални притисак гаса и ваздуха који одговара номиналној топлотној снази горионика при атмосферском притиску у комори за сагоревање;

- номинална релативна дужина горионика једнака растојању дуж осе горионика од излазног дела (млазнице) горионика при називној топлотној снази до тачке када је садржај угљен-диоксида при α = 1 једнак 95% његове максималне вредности;

- коефицијент граничне регулације топлотне снаге, једнак односу максималне топлотне снаге према минимуму;

- коефицијент радне регулације горионика у погледу топлотне снаге, једнак односу називне топлотне снаге на минимум;

- притисак (вакуум) у комори за сагоревање при називној снази горионика;

- садржај штетних нечистоћа у производима сагоревања;

- топлотни инжењеринг (сјај, степен црнине) и аеродинамичке карактеристике горионика;

- специфична потрошња метала и материјала и специфична потрошња енергије, назначена називном топлотном снагом;

Да ли је ниво звучног притиска који генерише горионик при номиналној излазној топлоти.

Захтеви горионика

На основу радног искуства и анализе дизајна горионика могуће је формулисати основне захтеве за њихов дизајн.

Дизајн горионика треба да буде што једноставнији: без покретних делова, без уређаја који мењају попречни пресек за пролаз гаса и ваздуха и без сложених делова у облику који се налазе у близини носа горионика. Сложени уређаји се не оправдавају током рада и брзо пропадају под утицајем високих температура у радном простору пећи.

Секције за излаз гаса, ваздуха и мешавине гас-ваздух треба разрадити током стварања горионика. Током рада, сви ови делови морају бити непромењени.

Количину гаса и ваздуха који се доводе у горионик треба мерити уређајима за гас на доводним водовима.

Пресеке за пролаз гаса и ваздуха у горионик и конфигурацију унутрашњих шупљина треба одабрати тако да отпор на путу кретања гаса и ваздуха унутар горионика буде минималан.

Притисак гаса и ваздуха углавном треба да обезбеди потребне брзине у излазним деловима горионика. Пожељно је да се регулише довод ваздуха у горионик. Неорганизовано снабдевање ваздухом као резултат вакуума у ​​радном простору или делимичног убризгавања ваздуха гасом може бити дозвољено само у посебним случајевима.

Снабдевање гасом зграда

Снабдевање гасом зграда

- снабдевање гасом системом гасовода, кроз које ће се дистрибуирати гас из града, мрежа одлази на гасне уређаје које инсталирају потрошачи.
Систем снабдевања гасом
обухвата: претплатничке филијале повезане на градску дистрибутивну мрежу и снабдевање зградом гасом; интерни гасоводи који транспортују гас унутар зграде и дистрибуирају га између појединих уређаја за гас.

Претплатничка пословница састоји се од улаза гаса на територију потрошача, унутрашњих гасовода и улаза гаса до зграде. На улазу гаса до потрошача, на удаљености од најмање 2 м од линије зграде, у бунару се прави засун или дизалица. Један уређај за искључивање инсталиран је за групу стамбених зграда које опслужује један улаз.

Шипак. Шема снабдевања гасом зграде

:
1 - улична мрежа гаса ниског притиска; 2 - дворишни гасовод; 3- хватач кондензата; 4 - улаз за гас; 5 - запорни вентили; 6 - дистрибутивни гасовод; 7 - рисери; 8 - подно ожичење; 9 - плински уређаји; 10 - тепих; 11 - запорни вентил
Улази на територију потрошача и дворишна гасоводна мрежа, по правилу, положени су у земљу. Услови за њихово полагање не разликују се од услова за полагање подземних градских гасовода. Улази гасовода у стамбене и друштвене објекте могу се изводити: у свако степениште; директно у кухињама стамбених зграда или у просторијама друштава, зградама у којима се троши гас; у подрумима зграда са техничким. ходници. Сувим гасом је пожељно направити улазе кроз зидове изнад темеља. Улазни уређај у зграду кроз технички ходници су дозвољени под следећим условима: са висином ходника од најмање 1,6 м; ако из ходника постоје најмање два улаза, која нису повезана са другим деловима зграде; са природном издувном вентилацијом у ходнику, обезбеђујући најмање једну размену ваздуха; електрични осветљење ходника мора бити против експлозије; са плафонима отпорним на ватру. Уређивање улаза директно у стамбене просторије, машинске сале лифта, пумпне собе, вентилационе коморе итд. Није дозвољено.

Унутар куће гасоводи су подељени на вертикалне канале који транспортују гас у вертикалном смеру и на унутарстамбене гасоводе који доводе гас из устаја до појединачних уређаја за гас. Инсталације за гас обично се уграђују у степеништа и кухиње. Постављање устаја у дневним боравцима забрањено је у купатилима и тоалетима. Да би се одвојили појединачни делови гасовода, праве се славине: на улазима у зграду, у становима испред сваког гасног уређаја.

Бронзане (месингане) и комбиноване славине са затезним чеповима постављају се испред бројила и плинских уређаја. На улазима у зграду уграђени су затезни кранови од бронзаног или ливеног гвожђа или запорни вентили. На успонским водовима, огранцима до: станова и испред сваког плинског уређаја након славина, рачунајући дуж протока гаса, уграђени су брисачи неопходни за поправке.

Гасоводи унутар зграда израђени су од челичних цеви. Цеви су повезане заваривањем или навојем. Обећава се употреба цеви од пластике (винил пластика, полиетилен итд.). Гасоводи у зградама постављени су отворено на висини од најмање 2,0 м од пода до дна цеви; када се напаја мокрим гасом - са нагибом од најмање 0,002 од бројила до успона и од бројила до гасних уређаја. На пресеку плафона степеништа и шупљих или затрпаних зидова, гасоводи су затворени у случају челичних цеви.

Главни уређаји који се користе за снабдевање гасом: шпорети, бојлери, котлови за кување, рерне и котлови. У становима су уграђене кућне пећи на плин и бојлери. Исте уређаје користе јавни и мали комунални потрошачи. Предузећа предузећа која се баве угоститељством опремљена су снажнијим пећима на гас - ресторанског типа, котловима за кување, пећницама, котловима и бојлерима. У ниским зградама са грејањем на шпорете, гас се такође може користити за грејање пећи. Бројила плина користе се за мерење потрошње гаса код потрошача.Бројила за гас нису уграђена у нове стамбене зграде.

Већина плинских уређаја мора имати излаз димних гасова кроз димњаке у атмосферу. У новопројектованим зградама димни гасови се уклањају из сваког уређаја кроз посебан димњак. У постојећим зградама дозвољено је прикључити три плинска уређаја на један димњак, смештен на истим или различитим подовима. Производи сагоревања уносе се у димњак на различитим нивоима, на растојању од најмање 500 мм један од другог. Плински уређаји повезани су на димњаке помоћу цеви израђених од кровног челика, чији се пречник одређује у зависности од топлотног оптерећења уређаја: до 10 000 кцал! Сат - од 100 до 125 мм, до 20 000-25 000 кцал! Сат - од 125 до 150 мм. Вертикални пресек прикључних цеви од граничне цеви гасног уређаја до првог завоја цеви мора бити најмање 0,5 мм. У просторијама висине до 2,5 м дозвољен је вертикални пресек од 0,3 м. Укупна дужина водоравног пресека цеви није већа од 3 м, а у постојећим зградама не више од 6 м, а тамо треба бити не више од три завоја дуж целе дужине прикључне цеви. Цеви се постављају са нагибом од најмање 0,01 према гасном уређају и то само у нестамбеним просторијама. Димњаци су, по правилу, распоређени у унутрашњим зидовима зграда. Димњаци не би требало да имају водоравне пресеке, а испод улаза прикључне цеви у димњак потребно је уредити џеп дубине најмање 250 мм са отвором за његово чишћење.

Током нормалног рада плинских уређаја, вредност вакуума на месту изласка производа сагоревања из вучног прекидача треба да буде 0,4-0,7 мм воде. Уметност.

у зависности од врсте уређаја. Са малим вакуумом део производа сагоревања одлази у просторију, а у неким случајевима се промаја преврће. Одсек димњака одређује се прорачуном. За бојлере са топлотним оптерећењем од 20.000-25.000 кцал / сат, попречни пресек не сме бити мањи од 150 цм2.

Течни нафтни гасови се користе за снабдевање гасом. Течни гас се складишти у боцама, који се, у зависности од њихове величине, уграђују директно у кухињу, у метал. ормар изван зида зграде или закопан у земљу. У прва два случаја гас тече кратким спојним цевима директно до плинских уређаја, а у другом, из резервоара смештеног у земљи, у дворишту постоје подземни цевоводи за транспорт гаса до једне или неколико зграда.

Гасоводи се испитују ваздухом након спољне инспекције и уклањања свих видљивих недостатака. Спољни гасоводи - претплатнички огранци - испитују се слично градским гасоводима. Унутрашња гасна мрежа стамбених и комуналних зграда и зграда тестирана је на чврстоћу и густину. Испитивање чврстоће гасовода ниског притиска врши се под притиском од 1 ујутро. Гасоводи стамбених зграда испитују се на густину притиском воде од 400 мм. Уметност. са уграђеним бројилом и прикљученим гасним апаратима.

Плински уређаји

У стамбеним и јавним зградама гас се користи за кување и припрему топле воде. Главни уређаји који се користе за снабдевање зграда горивом су шпорети, бојлери, котлови, котлови за кување, рерне и фрижидери. Рад плинских уређаја карактеришу следећи индикатори: 1) топлотно оптерећење или количина топлоте у гасу коју уређај троши, у кВ; 2) продуктивност, односно количина корисне топлоте која се преноси на загрејано тело, у кВ; 3) ефикасност, што је однос перформанси и топлотног оптерећења уређаја. Називно оптерећење сматра се оптерећењем при којем гасни уређај делује најефикасније, тј. Са најмање хемијског подгоревања гаса, највећом ефикасношћу и развија номиналне перформансе.При номиналном оптерећењу, у структурним елементима уређаја не сме доћи до опасних топлотних напрезања, што би смањило његов век трајања. Ограничавајућим (максималним) топлотним оптерећењем сматра се оптерећење које премашује номинално за 20%. При овом оптерећењу, перформансе уређаја не би требало да се погоршавају. Плински уређаји инсталирани у стамбеним и јавним зградама раде под ниским притиском, опремљени су горионицима за атмосферско избацивање. Кућне пећи на гас израђују се са дво-, тро- и четворо горионицима са пећницама и без. Састоје се из следећих главних делова: тела, радне рерне са улошцима горионика, рерне, горионика на гас (горњи горионици, као и за ормарић), уређаја за дистрибуцију гаса са славинама. Детаљи штедњака за домаћинство израђени су од отпорних на топлоту, отпорних на корозију и издржљивих материјала. Површина и детаљи плоче (осим задњег зида) прекривени су белим емајлом. Висина радног стола пећи за домаћинство је 850 мм, а ширина најмање 500 мм. Удаљеност између центара суседних зона за кување је 230 мм. Горионици горионика имају следећа називна оптерећења: нормална снага 1,9 кВ, велика снага 2,8 кВ. Асортиман са четири горионика може бити опремљен једним гориоником велике снаге. Називно оптерећење горионика мора осигурати равномерно загревање рерне на температуру од 285 ... 300 ° Ц за највише 25 минута. Према тренутном ГОСТ-у, ефикасност горионика горионика мора бити најмање 56%, а ефикасност пећи са уклањањем производа сагоревања у димњак мора бити најмање 40%. Садржај угљен-моноксида у производима сагоревања током рада горионика са номиналним оптерећењем не би требало да прелази 0,05% у погледу сувих димних гасова и вишка ваздуха једнаког један (а = 1). Прилагођени горионици морају да раде стабилно, без одвајања и пробијања пламена, са променом топлоте сагоревања гаса у оквиру ± 10% и топлотног оптерећења од максималног до 0,2 номиналног. Кухињске пећи на гас су опремљене атмосферским горионицима који производе сагоревање испуштају директно у кухињу. Део ваздуха за сагоревање (примарни ваздух) избацује се гасом који тече из млазница горионика; остатак (секундарни ваздух) улази у пламен директно из околине. Ваздух улази у горионике рерне кроз посебне прорезе и рупе у пећи. Производи сагоревања горионика горионика пролазе кроз размак између дна посуђа и радног стола пећи, подижу се дуж зидова посуђа, загревајући их и улазе у околну атмосферу. Производи сагоревања загревају рерну и улазе у кухињу кроз отворе на бочној или задњој страни шпорета. Уклањање производа сагоревања директно у просторију поставља високе захтеве за конструктивне квалитете горионика, који морају осигурати потпуно сагоревање гаса. Главни разлози хемијске непотпуности сагоревања гаса у горионицима горионика су: а) ефекат хлађења зидова посуђа, што може довести до непотпуних хемијских реакција сагоревања, стварања ЦО и чађи; б) незадовољавајуће мешање гаса са примарним ваздухом на путу протока ејектора; в) лоша организација снабдевања секундарним ваздухом и уклањање производа сагоревања. Да би се елиминисали ови разлози, неопходно је дизајнирати уређаје за горионике на гас тако да се испуне следећи услови: а) горионици морају да раде са максималним коефицијентом примарног ваздуха, обезбеђујући стабилан пламен на свим капацитетима; б) положај горионика у односу на дно посуђа треба да обезбеди добро прање производима сагоревања и искључује могућност контакта унутрашњег пламена с дном; в) растојање између дна посуде и горионика треба да буде оптимално, пошто се са повећањем ове удаљености повећава вишак ваздуха и смањује ефикасност горионика, а смањењем се повећава хемијска непотпуност сагоревања.Вредност оптималне удаљености зависи од топлотног оптерећења, примарног коефицијента ваздуха, величине отвора горионика и дна посуђа. За горионике са топлотним оптерећењем од 1,75… 1,9 кВ са пречником отвора за пламеник од 200… 220 мм, оптимално растојање је приближно 20 мм; г) облик профила проточног дела цеви за избацивање треба да буде оптималан; е) осигурава се уклањање производа сагоревања кроз размак између дна посуђа и радног стола (размак мора бити најмање 8 мм). Да би пећи могле да раде на гасовита горива са различитим топлотама сагоревања, користи се неколико заменљивих млазница пречника отвора који одговарају топлоти сагоревања гаса и номиналном притиску. Да би се спречило случајно отварање, славине свих горионика морају да имају засун за положај затварања.Рука славине за пећ мора се разликовати од других ручица по облику или боји. Зидови пећи морају имати топлотну изолацију у облику ваздушног зазора или слоја изолационог материјала тако да температура на површини пећи не прелази 120 ° Ц. Пећ са четири горионика ЦЦГТ има радни сто са четири вертикална горионика приказана на сл. 19.3.

Шипак. 19.3. Атмосферски гасни горионик за штедњак за домаћинство 1 - цев за избацивање. 2 - поклопац, 3 - заклопка за регулацију примарног ваздуха, 4 - млазница

Шпорет има ормар за печење и сушење. У врата пећнице постављено је стакло за вид. Пећ је изолована шљаком. Стол за шпорет је затворен и опремљен решеткама за шпорете. Пећ се налази на средини пећи и загрева се атмосферским гориоником чија је глава направљена у облику прстенасте цеви. На вертикалном горионику горионика рупе на глави имају излазну димензију и нагиб да спрече спајање пламена. Да би пламен ширио дуж отвора за пуцање, утиснути челични поклопац има прирубницу која се налази изнад бакљи горионика. Пружа звоњење пламена, што ствара услове за паљење суседних бакљи и осигурава стабилност сагоревања с обзиром на пробој пламена. Проточни и акумулациони бојлери су измењивачи топлоте који се користе за локално снабдевање топлом водом. За тренутне бојлере, начин припреме топле воде одговара режиму потрошње. Загревају воду до 50 ... 60 ° Ц и издају је 1 ... 2 минута након укључивања уређаја. Често се називају брзим дејством. За бојлере ПТВ, начин припреме воде можда неће одговарати режиму потрошње воде. Вода у акумулационим бојлерима се загрева до 8О… 9О ° С. Грејачи воде морају испуњавати следеће захтеве: 1) Њихова ефикасност мора бити најмање 82%. Грејачи воде треба да раде нормално под притиском воде из славине од 0,05 до 0,6 МПа. Стална температура топле воде мора се створити 1 ... 2 минута након укључивања уређаја. У резервоарима за складиштење вода се загрева 60 ... 70 минута. Грејачи воде су опремљени прекидачима за пропух и осигурачима за обрнути пропух. Температура производа сагоревања испред хеликоптера мора бити најмање 180 ° Ц. Спољна површина бојлера прекривена је белим емајлом; површинска температура током рада уређаја при номиналном оптерећењу не би требало да прелази температуру околине за више од 50 ° С; 2) бојлери морају бити опремљени главним гориоником и гориоником за паљење. Пламен пилот горионика тренутно упали гас на главном горионику. Његов максимални проток кроз горионик за паљење при номиналном притиску је 35 л / с. Главни горионик треба да има сталан пламен. Висина пламена за проточне бојлере не би требало да прелази 80 мм при номиналном оптерећењу и максимално 150 мм. Горионици морају осигурати стабилно сагоревање гаса без раздвајања и пробијања пламена када се термичко оптерећење промени од 0,2 на 1,25 номинално.Када се ради са максималним оптерећењем, садржај угљен-моноксида ЦО у производима сагоревања не би требало да прелази 0,1% запремине сувих производа при теоретској брзини протока ваздуха а = 1; 3) сваки бојлер мора бити опремљен блокадним и сигурносним уређајима који омогућавају пролаз гаса до главног горионика само када је упаљач упаљен и престају да га напајају када се паљење угаси. Проточни бојлери су опремљени сигурносним уређајима, захваљујући којима се главни горионик искључује у случају заустављања извлачења топле воде или када њен притисак падне испод задате границе. Боце за ПТВ су опремљене аутоматском регулацијом температуре топле воде, која осигурава да се главни горионик искључи када се вода загрева изнад унапред задате вредности. Проточни бојлери се састоје од следећих главних делова: 1) измењивач топлоте, укључујући камину, завојницу и грејач; 2) плински горионик са упаљачем; 3) уређај за излаз гаса са вучним хеликоптером и осигурачем за обрнути потисак; 4) уређаји за блокирање, сигурност и регулисање; 5) спољно метално емајлирано кућиште; 6) систем за преклапање воде са славинама и мрежом за туширање. Аутоматски проточни бојлер ВПГ, дизајниран за узорковање воде у више тачака, приказан је на сл. 19.5. Номинална

топлотно оптерећење бојлера типа ВПГ је 21 ... 23 кВ.

⇐ Претходни12

Нисте пронашли оно што сте тражили? Користите Гоогле претрагу на веб локацији: