Уради сам машина за савијање листова: 6 идеја за кућну радионицу

Основа постоља / подножја је пластична или метална трака за заштиту од влаге инсталирана на споју постоља и зида. По правилу, дебљина подрума је нешто већа од дебљине зидова - то је због повећаног оптерећења на њему. У овом случају, киша и топљена вода могу се задржати на платформи формираној на врху подножја. Подрум и темељ се влаже, везивне компоненте се испиру из бетона, а када се влажни темељ смрзне, у њему настају и пукотине. Све ово доприноси његовом брзом уништавању. Да би се темељ и подрум заштитили од ових штетних утицаја, у његовом горњем делу уграђују се осеке.

Уради сам за подрум

Карактеристике осеке на основи

Осјећај је уски метални или пластични визир који се поставља преко подигнуте површине. Смештен са благим нагибом са фасаде. Једна ивица је причвршћена за предњи зид, друга је вертикално савијена надоле.

1. осека. 2. Темељ или постоље. 3. Пена. 4. заптивач. 5. Зид.

Елегантне осеке могу да украсе фасаду, али њихова намена није декоративна. Постоље се поставља, по правилу, од бетона, а бетон је порозни материјал. Продирање воде у поре има страшне последице:

• током смрзавања и одмрзавања, подлога може пуцати;
• корозија арматуре доводи до губитка чврстоће и смањења носивости темеља;
• плесан и плесни настају на површини;
• кроз капиларе вода улази у фасадне зидове, кроз њих - у кућу. Конструкције носача су уништене, материјали за завршну обраду пропадају. У собама се ствара болна микроклима.

На левој фотографији - уништавање облоге темеља као резултат нетачне уградње осеке. Десно - испуњена су сва правила за постављање осеке на подлози.

Материјали за производњу осека:

• поцинковано гвожђе;
• поцинковани или нерђајући челик;
• алуминијум;
• бакар;
• метал пресвучен полимером. Шема боја је другачија;
• пластика, ПВЦ.

Траке за ливење могу се направити тако да одговарају фасади, постољу или у контрастној боји.

Традиционална опција су необојени прагови од алуминијума или нерђајућег челика.

Фасада од нехрђајућег челика осека

Овај додатак од бакра изгледа угледно.

Фасадне лајсне од бакра

Бетонски осеци су ретки, али су тешки и незгодни за уградњу. Популарни су челик са полимерним филмом: јефтини су, естетски, издржљиви (филм штити метал од корозије), долазе у различитим бојама.

Челични фасадни прагови са полимерним филмом

Максимална дужина једне даске за осеке је 5 метара, ширина зависи од ширине избочине. Плима и осека могу се купити готове, али чешће се израђују по наруџби: лакше је узети у обзир све архитектонске карактеристике куће. Такође је лако направити осеке својим осекама.

Подрумске осеке: нијансе избора

Осјеци су мали визир чија ширина варира од 50 до 400 мм. Састоји се од завоја за причвршћивање елемента за зид, угаоне полице која усмерава текућу воду низ предњи отклон.

Тачне димензије су одабране тако да падавине не падају на подрумски део, посебно ако су направљене од високо декоративних материјала. Главна ствар је постизање равнотеже. У супротном, осека може да попусти. Даска, према речима стручњака, не би требало да вири више од 5 цм изнад нивоа подрума.

Изливи су направљени од пластике, бетона, метала.Производи од пластике су прилично крхки и краткотрајни, док су бетонски производи тешки и по правилу се не користе у приватној станоградњи. Металне осеке прекривене су посебним полимерним филмом, који пружа не само дуг животни век, већ и разноликост боја. Тачно изабрани контрастни елементи или у складу са декорацијом зграде могу украсити фасаду.

Правимо осеке до темеља

Изливи се уграђују на крају облоге сокла испред фасадне облоге. Хоризонтално обележавање се врши водостајем. Димензије осеке на темељу одређују се помоћу кабла за сечење. Даље, из металног лима морате изрезати празан простор потребне ширине, плус завој на обе стране.

Радна полица је обично широка 40-50 цм, око 5 цм шира од саме платформе. Ширина вертикалних полица је 2 цм.

На дну додатно чине завој од 1 цм према зиду, водоравно.

За испуштање воде са фасаде, угао нагиба визира треба да буде 15 степени:

1. Проверите ниво водоравне равни избочине.
2. Нагиб се изводи на избочењу цементно-песковитим малтером.
3. Сачекајте очвршћавање.
4. Ивице металних делова су савијене у супротним смеровима под углом од 105 степени.
5. Стављају га на платформу и исправљају завој тако да се на врху ивица добро уклапа у зид, а на дну се спушта вертикално.

Затим проверите интегритет предњег зида. Ивер и пукотине у бетону се попуњавају заптивачима, китом или гипсом. Даље:

1. Направите рупе за причвршћивање на горњој полици осеке у истом нивоу са кораком од 30-40 центиметара.

2. Причврстите визир на зид.

3. Направите рупе на фасади бушилицом или перфоратором, поправите осеке типли.

4. На крају инсталације, празнине између зида и осеке попуњавају се заптивачем.

Понекад се даске постављају не директно на зид, већ на унапред инсталиране водилице. У овом случају, причвршћивање се врши на водилице помоћу вијака за самопрезивање.

Инсталирање осека на унапред инсталиране шине

Преклапање суседних трака у сваком случају треба да буде најмање 3 центиметра. Шав је пресвучен заптивачем отпорним на мраз.

Спајање две баре за осеку

Постоји нијанса у постављању осека на темељ дрвене куће: у предњем зиду се бира жлеб и у њега се убацује ивица визира, постављајући дрвену плочу одоздо ради крутости.

Ако се фасада проветри, осека је причвршћена директно на дрвени оквир помоћу вијака за самопрезивање. У овом случају, горња ивица ће се преклапати са облогом.

Постављање осеке на темељ са вентилираном фасадом

Приликом постављања пластичних прагова мора се водити рачуна: од удара чекића материјал се може срушити. Када треба савити радни предмет, испод њега се поставља гумена или филцаста заптивка.

Ако је избочина широка, препоручује се причвршћивање дасака на носаче, иначе ће се лепршати на ветру.

Процес инсталације сами

Уградња осека у подрум обично није прескупа. Међутим, требало би да контролишете исправност овог рада. Заиста, сигурност темеља структуре у великој мери зависи од тога. А то значи цела зграда.

Спремамо се

Неопходна је припремна фаза за сваку врсту посла. Ово правило се односи и на уградњу осека. Припрема се врши на следећи начин:

• проверава се површина зида. Откривају се сви његови недостаци. То могу бити неправилности, пукотине;
• даље откривени недостаци се елиминишу. Користе се заптивач, заптивке, китови, цементни малтер;
• даље, површина зида се темељно чисти и полира. Таква мера ће омогућити најчвршће фиксирање осеке на зид. То значи да ће смањити ризик од цурења.

За производњу осека треба пажљиво измерити ширину и дужину темељне линије.Овакав приступ омогућиће спречавање грешака у производњи и грешака у уградњи готовог производа.

Монтирамо осеку

Користећи ниво, проверава се водоравна линија темеља. Сада инсталацију изводимо директно.

Конструкција је ојачана на фасади вијцима за самопрезивање, сидрима, цементним малтером. Монтажа се увек врши тек након потпуног завршетка завршне обраде фасаде. Да бисте радили на инсталацији осека, требат ће вам алати:

• одвијачи;
• маказе за метал;
• пунцхер;
• одвијач;
• затварачи.

За најтрајније причвршћивање производа треба направити косине. За ово је на углу конструкције причвршћен радијусни кабл. Повезује се са супротним углом и коригује се у нивоу. Уз њега се прави нагиб са припремљеним цементним малтером. Сада пустите да се раствор потпуно осуши. Даљи радови се изводе за неколико дана.

Даље, осеке се причвршћују помоћу причвршћивача. Саморезни вијци се користе за монтирање дугих делова осеке. На зглобовима делова премазати заптивачем. Преклапање се прави најмање 3-5 цм.

Предложена шема само-монтаже је једноставна. То може учинити чак и мајстор почетник. Уз сву своју једноставност, ова мера ће заштитити темељ. То значи да ће продужити животни век зграде.

Како направити угао у осеци?

Неке потешкоће представљају обраду углова куће: зглобови морају бити херметички затворени и изгледати уредно.

Готов сет ПВЦ лајсни већ укључује одговарајуће додатне елементе. Ово је једноделни угао, након што га инсталирате, само морате заптивати спојеве зидовима и равним деловима.

Углови металних одливака могу се обрађивати на различите начине:

• обрезати ивице на 45 степени и преклопити се на споју;

• затворите спој посебно одсеченом правоугаоном траком, поправите га вијцима;

Угаони зглоб у облику осе са одсеченом правоугаоном траком

• исеците обе прикључне осеке на 45 степени са додацима и повежите стојећим шавом.

Повезивање угла два прагова стојећим шавом

Када обрађујете унутрашњи угао, можете једноставно навијати једну од прислоњених трака испод друге и причврстити је вијцима или направити прекривач.

Како повезати осеке под углом од 90 степени?

Како повезати осеке на угловима? Чудно, али ово питање постављају чак и они који то знају да раде. Парадокс. Зар не? Чињеница је да не постоји општеприхваћено правило које објашњава како повезати осеке и осеке на угловима. И стога, сваког специјалисте занима како то раде други мајстори.

Постоје два начина за која сам чуо, али их никада нисам користио:

• Лемљење. Не могу ни да замислим како се то ради.

• Закључати. Ова метода је била врло популарна у совјетско време на поцинчаним металним крововима.

Ја наравно имам свој начин - како повезати осеке на угловима, коју пожурим да поделим. И то је најједноставнији у поређењу са горе описаним. Али пре тога, морам рећи да постоје три врсте осека усидрења:

1. Повезивање осека под углом од 90 степени (у овом чланку).
2. Веза осека под углом већим од 90 степени. Прикључак прозора на залив.
3. Директна веза у осекама. Нема углова.

Па, погледајмо ближе прву методу.

Како повезати осеке под углом од 90 степени?

Уопштено, треба напоменути да се овај чланак првенствено односи на везу плиме и осеке на лођама и балконима. Штавише, као што знате, горње осеке се разликују од доњих у конфигурацији. На ову тему већ постоји чланак. Прочитајте овде.

Инструменти

Кренимо, као што је то уобичајено са алатима, причвршћивачима и другим потрошним материјалом. Да бисте повезали осеку, у свом арсеналу морате имати:

• Маказе за метал
• Клешта
• Лакат од 90 степени
• Кутомер
• Оловка
• Ручна заковица
• Алуминијумске заковице 3,2 к 10 (да одговарају боји одлива)
• Одвијач
• Вијци (бубице или 4,2 к 25 са бушилицом)
• Заптивка у боји (обично бела)
• Полиуретанска пена
• Пиштољ за пену
• Рулет
• Неки помоћни ручни алати (нож, чекић итд.)

База / постоље опада

Подрумске осеке укључују линеарне траке или блокове који чине непрекидну структуру у облику уског визира око читавог обода зграде и покривају истурени део темеља. Ако су зид и постоље израђени од хомогеног материјала, налазе се у истој равни и између њих нема видљивих избочина, уградња осеке можда неће бити потребна, међутим, када се користе различити материјали за облагање, присуство цурење спојева, уградња осека је неопходна. Излив, смештен под благим углом, причвршћен је за зид или постоље једном страном, а друга страна је нагнута до дна, што обезбеђује несметано одводњавање седимената и њихово уклањање из подножја.

Изградња куће

Вода троши камен. У односу на кућу, вода је падавина, а камен је истурена спољна површина зграде. Зид темеља (подрума) који је већ на површини земље посебно пати од утицаја влаге. Пружа заштиту од уништавања падавинама, а такође делује и као граничник између зидне конструкције и основе на спољној фасади зграде; Фиксиран је преко истурених делова основе. У овом случају, једна од његових ивица, савијена према унутра, спаја се са зидом (завој за причвршћивање) под одређеним углом. Други део лагано виси о темељу, блокирајући га, и служи за испуштање кише и топљење воде. Дебљина сокла је планирана да буде већа од зидова, јер он примећује повећана оптерећења. Преглед садржаја:

Позитивне и негативне особине

Анализа заслуга одређених врста осека врши се на основу материјала за производњу и услова употребе.

Поцинковани производи

• Они у потпуности оправдавају своју цену, посебно у погледу оперативног ресурса. Стандардни поцинковани одлив пружа монтажни завој и дренажни кап. Полиестер (мат, сјајни), пластизол и пурал се користе као заштитни и декоративни премази. Пошто су њихова својства различита, то утиче на трајност производа. Пластисол је водећи у снази, у просеку служи 50 година, а пурал се сматра најотпорнијим на корозију.
• Са сигурношћу можемо рећи да ће било која поцинкована плима и осека трајати најмање 15-20 година, а онда све зависи од сложености временских услова, интегритета заштитног премаза и дебљине слоја цинка на челичном лиму.
• Мора се запамтити да падавине постепено испиру цинк, стога је приликом избора материјала неопходно разјаснити која је густина премаза у одређеном случају. Са густином цинка од 180 г / м 2, осека ће трајати 5-7 година мање него када је доступан узорак са густином цинка од 275 г / м 2. Дужина поцинкованих елемената варира од неколико десетина центиметара до 3 м.

Алуминијумске плоче

• Материјал је погодан за обраду и показује одличне карактеристике чврстоће. Са малом тежином и великом дуктилношћу, одливци за темеље од алуминијума увек имају већу дебљину од челичних. Могу се третирати прашкастом бојом, тако да одабир праве боје није нарочито тежак.
• Предност алуминијума је низак ниво буке, због чега не захтева додатну изолацију буке пре уградње, иако то није искључено. Величина појединачних осека је унутар 3 м.

Шта вам је потребно за израду поцинковане цеви

Код куће, да бисте направили поцинковану цев, потребан вам је лим од лима, материјал не захтева посебне напоре због своје мекоће и дуктилности.

Лим се индустријски израђује од танког лима дебљине од 0,1 до 0,7 мм на машинама за ваљање, након чега се прекривају антикорозивним заштитним слојем хрома, калаја или цинка. На крају, обрадци се секу на стандардне величине, ширине од 512 мм до 2000 мм.

Снага таквих производа ни на који начин није инфериорна од челичних колега, посебно ако материјал има додатне укрути, али истовремено је врло пластичан и омогућава вам ручно монтирање цевовода сложеног облика.Премаз против корозије штити цев од спољашњег окружења.

Проблем таквих цеви је недовољна чврстоћа на савијање, па се за производњу отворених делова у структуру уводе укрућивачи ради ојачања производа.

• у продавницама је представљен широк спектар таквих цеви различитих величина: једнокружни;
• двоструки круг (направљен у облику сендвича и састоји се од унутрашње и спољне цеви);
• валовита, коју карактерише повећана флексибилност.

Белешка! Код куће је технички могуће направити само једнокружну цев.

Приликом избора дебљине лима треба узети у обзир сврху цеви. На пример, поцинкована цев за уклањање димних гасова из пећи и камина на чврсто гориво мора имати повећану отпорност на високе температуре, а истовремено и висока антикорозивна својства.

Важно је! Што је температура радног медија виша, зидови цеви морају бити дебљи.

Инструменти

За рад су потребни посебни алати за савијање, правилно измерите угао савијања и исеците цев на жељену дужину.

Скуп алата који су вам потребни за рад:

Белешка! Сечива маказа не би требало да буду тупа, од тога зависи стварање равномерне ивице производа. Приликом сечења тупим инструментом настају назубљења која се морају уклонити. Да бисте избегли непотребан рад, важно је надгледати квалитет оштрења.

• чекић са гуменом облогом, чекић (дрвени алат у облику чекића);
• клешта за савијање;
• радни сто за сечење и обележавање;
• калибрациона цев величине преко 100 мм и угао са ивицама од 75 мм;
• лењир или мерач траке;
• маркер (наоштрена челична шипка).

Производи за фарбање

Сликарски радови могу се изводити на лицу места или у фабрици. Ако се користе дрвене или бетонске плоче, најпогодније је бојити их након уградње, када је вероватноћа оштећења новог декора минимална. Није сасвим тачно користити претходно обојено дрво, делови осеке морају се прилагодити ширини и дужини или у њима направити разне удубљења, жлебове, урезе итд. због онога што се појављују чипови и слој боје је нужно оштећен.

Алуминијумски производи су обојени полимерним једињењима и лаковима. Да би пријањање боје на површину било што боље, метал се одмашћује, након чега се врши хромирање. Даље, технологија укључује пуцање и наношење слоја лака, који се такође испаљује. Боје на бази полиестера, пуралне и пластизола широко се користе за украшавање и заштиту поцинкованог челика.

• Фарбање полимера одливака метала врши се углавном методом праха. Тако се животни век производа продужава најмање два пута.
• Било која поцинкована површина се прво припрема суседним компонентама ради побољшања пријањања и повећања отпорности на деструктивне утицаје.
• Као резултат пасивизације, метал добија додатну антикорозивну заштиту.
• Бојење у праху изводи се у радионицама са професионалном опремом.
• Да би се створила спољна заштитна баријера, одливци од цинковог челика пролазе полимеризацију.
• Трајност украсног слоја зависи од квалитета наношења боје, дебљине слоја и његове еластичности.

Између осталог, полимерне боје су безбедне по здравље и прилично су приступачне у поређењу са другим врстама премаза. Мешањем неколико боја дозвољено је постизање ексклузивних естетских вредности.

Ако се за производњу осека користи обични челични лим са слојем цинка, онда је пре њиховог фарбања потребан третман раствором амонијака чија концентрација зависи од степена површинске контаминације.Када почну да сликају након неког времена, можда након неколико година употребе, онда да бисте повећали гаранције позитивног резултата, можете користити раствор сирћета и темељно испрати одлив њиме.

Како равномерно савити лим? Фазе:

Савет: приликом савијања делова узима се у обзир његова дебљина, пластичност и одређује се радијус кривине.

Технологија савијања метала

Савијање лима укључује спровођење одређених радњи које доводе до чињенице да материјал узима жељени облик. Поступак савијања метала изводи се без помоћи заваривања или других спојева који смањују трајност и чврстоћу материјала.

При савијању, спољни слојеви производа се истегну, а унутрашњи се стисну. Технологија се састоји у савијању једног дела у односу на други под потребним углом.

Током савијања, метални лим се деформише. Његова вредност зависи од дебљине производа, пластичности, угла савијања и брзине савијања. Сам процес се изводи на опреми, због чега се оштећења не формирају. Ако је део погрешно савијен, тада се на његовој површини могу појавити различити недостаци, услед чега метал добија различита оштећења на линији савијања, што може довести до његовог слома.

Напон савијања мора бити већи од његове границе крутости. Као резултат савијања може доћи до пластичне деформације. У овом случају, након операције савијања, готова структура ће задржати облик који јој је додељен.

Предности глатког процеса савијања лима:

1. Висока продуктивност процеса.
2. Као резултат савијања може се добити празна површина без шава.
3. Готова конструкција је високо отпорна на корозију.
4. На прегибу се не ствара рђа.
5. Дизајн је солидан.
6. Високе чврстоће.

1. Специјална опрема је прилично скупа.
2. Ручно савијање је прилично напорно.

За разлику од конструкција израђених савијањем метала, заварене конструкције имају заварени шав који је подложан рђи и корозији.

Преклапање производа врши се ручно или помоћу посебних уређаја. Ручно савијање је сложен и дуготрајан поступак који се изводи помоћу клешта и чекића. Ако требате равномерно савити лим мале дебљине, користите чекић.

Савијање лима врши се помоћу ваљака, ваљачких машина или пресе. За обликовање материјала у цилиндар користе се хидраулични, ручни или електропроводљиви ваљци. Цеви се производе на сличан начин.

Савијање лима се користи у кућној градњи за производњу олука, металних оквира, профила, цеви и других конструкција. Када савијате материјал сопственим рукама, можете направити цеви различитих пречника. Поцинковани производи се савијају помоћу алатних машина. За то треба направити машину, по могућности према предлошку.

Када савијате било који производ, треба одредити његове параметре. Дужина конструкције израчунава се узимајући у обзир радијус. За радне предмете који су савијени под правим углом, без формирања кружница, додатак треба да износи 0,6 мм од укупне дебљине лима.

Своје руке можете савити следеће метале:

Радијус савијања зависиће од квалитета метала и могућности савијања.

Како равномерно савити лим од метала сопственим рукама?

За производњу спајалица методом савијања користе се следећи алати и материјали:

• порок;
• метални лим;
• Рам;
• чекић;
• електрична тестера за метал;
• бар.

Унапред, према шеми, израчунава се дужина траке радног предмета и врши се прорачун савијања лима. На основу сваког савијања прави се маргина од 0,5 мм дебљине и 1 мм за савијање крајева у страну. Према претходно састављеној шеми, обрадак се исече и на месту савијања направи се ознака. Да би се савио материјал, користи се порок са квадратима.

Прво, на нивоу завоја, требате стегнути обрадак у пороку. Затим се помоћу чекића прави први завој. Обрадак је преуређен у порок и стегнут оквиром заједно са шипком, након чега се изводи други завој.

Како равномерно савити лим од метала: израда машине сопственим рукама

Да бисте створили уређај који вам омогућава савијање лима код куће, морате припремити следеће материјале и алате:

• угао 80 мм;
• вијци;
• метални И-сноп 80 мм;
• петље;
• апарат за варење;
• стезаљке;
• ручке;
• сто.

Сви радови почињу са припремом основе домаће машине из профила - И-снопа од 80 мм. После тога се на врх И-носача са два вијка заврне угао од 80 мм. Током савијања осигураће обрадак. Испод угла заварене су три шарке од челичних врата, чије су друге половине заварене на сам угао.

За извођење савијања на угао су заварене две ручке од 800 мм помоћу којих ће бити могуће окретати машину. Машина за савијање притиснута је на сто помоћу две обујмице. Стезни угао је одврнут. Затим се положи радни предмет, а угао се помера на своје место.

Прочитајте такође: Кружна тестера за кућну радионицу

Ако је потребно, може се подићи без уклањања. После тога, материјал се провлачи између И-зрака и угла. Лим је уредно поравнат. Вијци су затегнути и окретањем се обрадак савија под потребним углом.

Домаћа машина није универзални уређај, јер се користи за савијање листова мале дебљине. Ако постоји потреба за савијањем материјала велике дебљине, треба користити машине направљене у производњи.

Плима и осека одговорни су за сакупљање воде са падина и транспорт до места испуштања, стога су најважнија компонента сваког одвода. Због велике дужине одводних олука, њихова куповина је значајан део трошкова изградње целокупног дренажног система. Коначна цена биће прилично висока, чак и ако одаберете јефтине производе од калаја. Због тога би сваки самопоштовајући кућни мајстор требао бити у могућности да властитим рукама направи осеке од поцинкованог челика. Добро вођена технологија не само да ће уштедети буџет, већ ће такође омогућити да се изађе као победник у ситуацији када су за опремање крова потребни олуци прилагођених димензија.

Карактеристике и препоруке за монтирање

Узимамо у обзир неке тачке пре и током инсталационих радова:

1. Боље је да постављању осека на темељ претходи завршна обрада, често укључујући и уградњу изолације. Када се користи облога зидова панела, дужина осека израчунава се према кораку вертикалних елемената оквирног подсистема, што је због потребе за причвршћивањем подрумских осека на њих.
2. Када радите са металним подлошцима са полимерним декором, препоручује се употреба гуменог чекића или дрвеног, али са јастучићем од меког материјала, попут филца.
3. Празнине између осеке и основе попуњавају се одговарајућим материјалом - малтером или полиуретанском пеном, а празнина на споју осеке са темељем попуњава се заптивачем.
4. Угао уградње осеке подешава се савијањем монтажне ноге. То се мора радити постепено или дуж целе дужине истовремено, јер јак локални ефекат доводи до појаве видљивих и слабо елиминисаних трагова савијања.
5. Метални прагови са широким полицама како би се избегле деформације под оптерећењем снега и леда захтевају уградњу додатних носача.
6. Оштре ивице осеке су уредно пресавијене или подрезане, посебно ако су постављене дуж подручја са великим бројем пролазника.

Фазе монтирања

Употреба осека из различитих материјала у сваком случају има карактеристичне особине, али размотрићемо основни приступ раду на примеру узорака метала:

1. База се проверава на значајне недостатке и на усклађеност са хоризонталним нивоом. Дефекти се изравнавају раствором са паузом за очвршћавање и сушење.
2. Дуж нивоа у висини инсталације осеке, дуж целог зида постављен је кабл причвршћен на угловима помоћу типли-ексера.
3. Врх подрума није потребан, али је упутно поравнати га раствором у једној равни са благим нагибом према дну. Препоручује се одржавање нагиба од најмање 15 °. Ово елиминише накупљање падавина под осеком у случају њиховог цурења испод ње. Материјали отпорни на влагу, попут УСБ-а, такође се користе за стварање равне површине испод осеке.
4. Уградња осеке врши се у корацима од 30-40 цм. Ако основа није бетонска за причвршћивање, можете користити саморезне вијке за метал са сврдлом на крају, за које су рупе у монтажном завоју осеке. нису претходно избушене.
5. Бетонска основа захтева припремно обележавање тачака причвршћивања. Означавање је боље урадити кроз већ припремљене рупе у завоју осеке. Након бушења рупа у темељу, у њих се убацују пластични типли без крагне.
6. Инсталација се врши из угла: прво се кутни елементи исеку и заврну, а затим остатак полица. У присуству избочених елемената, као што су стубови, прво се завршавају.
7. За заптивање споја између осека и темеља прикладан је заптивач који се може нанети на задњу страну савијања и пре уградње. Међутим, празнину је могуће попунити и након завртања на осеци, само што сада заптивач неће продрети дубоко и, с малим слојем, може се временом исушити и ољуштити.
8. Суседне осеке се монтирају са преклапањем од неколико центиметара уз обавезну употребу заптивача. За поузданост се у преклапање може увртати вијак за самопрезивање.

Како направити машину за савијање ваљака

Нема потребе за куповином радне плоче за рад са малим обрадцима од лима. У овом случају можете користити једноставнији уређај.

Рећи ћемо вам како да направите машину за ручно савијање сопственим рукама, што је савршено за рад са малим комадима лима.

Штавише, уз помоћ домаћег ваљка листогиба можете савити танки лим, не само поцинковани, већ и од нерђајућег челика.

Идеја о домаћем раду припада аутору ИоуТубе канала Квандо Тецхниц.

Потребни материјали:

• челична округла цев;
• метални угао;
• челична округла шипка;
• лежајеви;
• причвршћивачи - вијци са наврткама.

Почињемо са производњом алата за савијање. Пре свега, одсечемо комад челичне округле цеви дужине 10 цм и избушимо у њему две рупе. У њих убацимо две округле шипке и опечемо их.

Даље, мораћете да одсечете два угла дужине 15 цм. Заварили смо их заједно како бисмо направили канал. Израђујемо ознаке и избушимо шест рупа у радном предмету.

У следећој фази, помоћу вијака и навртки, причвршћујемо четири лежаја на канал.

На централне рупе мора бити заварен пар водилица округли цијеви. Избушите рупу у једном од њих и заварите навртку у коју ће се уврнути вијак са крилима.

У водилице убаците део направљен од округле цеви и две челичне шипке. Притиснемо лежајеве на шипке.

Принцип рада мини листогиба за метал је врло једноставан. На радни сто причвршћујемо лист калаја стезаљкама. Проширимо покретни део уређаја на потребну дужину и причврстимо га крилним вијком.

После тога изводимо домаћу машину за савијање напред-назад дуж металног лима, формирајући угаони завој.

Детаљна упутства о томе како направити листогиб „уради сам“ могу се видети у видео запису на нашој веб страници.

Ово је један од најједноставнијих дизајна машина за савијање ваљака. Овим уређајем можете савити осеку или гребен на кров. Идеално за рад у кућним радионицама.

Сврха и потреба за уградњом

Вода која дође на површину подрума почиње да је постепено уништава. Највише су промене деформација приметне код температурних промена - током мраза вода се смрзава, лети се стварају пукотине на структури, гипс се љушти и отпада, понекад испадну и целе опеке. Темељ се урушава и прелази у ванредно стање. Да би се спречиле такве негативне манифестације, у подруму темеља постављају се осеке.

Изливање у подруму куће штити темељ од разорног дејства воде

Класификација врста

Инсталација осеке на подножју темеља, ако имате све што вам је потребно, могуће је властитим рукама. Да бисте то урадили, можете користити различите врсте пластике, челика, бакра или алуминијума.

ПВЦ

Такве осеке имају пуно предности, што их чини популарним међу потрошачима. Материјал се првенствено одликује дугим радним периодом, отпорношћу на агресивно окружење, широким спектром облика и широким спектром боја. Овој листи позитивних квалитета треба додати одличне хидроизолационе квалитете и прихватљив трошак, загарантовану поузданост током рада.

Постоје и негативни аспекти. Углавном су повезани са крхкошћу самог материјала, немогућношћу извођења радова на поправци ако дође до квара.

По правилу, пластичне стрехе за подрум подрума постављају се приликом украшавања предмета облогом или винилом.

Шема уградње осека приликом облагања фасаде куће облогом

Бетон

Оптимално решење које се доказало током времена. Најприкладнији за структуре завршене у камену. Бетонски елементи израђени су од мешавине М450, која укључује дробљени камен, песак, цемент и пластификаторе, који осеци дају осеку да издржи екстремне температуре и продужава њихов радни век.

Производи су издржљиви, савршено се одупиру пукотинама и другим деформацијама. Предности бетонских плоча за подрумско постоље могу се наставити широком палетом боја и присуством различитих величина, које могу варирати у зависности од димензија подрумског дела.

Постоји и један значајан недостатак - верзија осеке је гломазна и њену уградњу треба унапред обезбедити у дизајнерском решењу за изградњу објекта.

Бетонска грана за подрумско постоље

Клинкер плочице

Данас градитељи користе такав материјал прилично често. То је због високог естетског нивоа плочице, индикатора чврстоће, дугог радног века, квалитета заштитних својстава, уз помоћ којих је могуће поуздано задржати темељ од влажења.

Овде ће бити поштено приметити да су трошкови таквог материјала за осеке прилично високи, а инсталацијски радови повезани су са одређеним потешкоћама, што подразумева присуство одговарајућих вештина.

Излив клинкера на подрумском постољу

Металик

Металне осеке за подрумско постоље одликују се разним опцијама, док имају сличност одређених елемената у изгледу. Свака полица има два набора. Уз помоћ овога, осека је причвршћена, вода тече низ другу.

Постава се разликује по решењима у боји у зависности од преференција купца. Поред тога, за производњу металних одливака за подрумску базу, произвођачи могу да користе јефтин поцинковани челик или, извршавајући ексклузивну поруџбину, на металну површину наносе посебан заштитни премаз полимерне композиције,дајући додатну трајност.

Главне предности таквих осека укључују дуг животни век, отпорност на екстремне температуре и механичке утицаје, лаконски изглед, могућност избора елемената узимајући у обзир сопствене потребе и финансијске могућности.

Поцинкована капаљка постоља / постоља

Критеријуми избора

Осипање постоља / постоља завршна је фаза завршетка фасаде. Уз његову помоћ условно се одређује граница која раздваја приземни део основе од носећих зидова. Отуда произилази да је потребно одабрати осеке и осеке према следећим условима:

• заштитна функција;
• естетски изглед.

Излив је одабран тако да одговара завршној фасади, док се материјал који се користи за зидове и подрум узима у обзир без грешке.

За конструкције постављене од шипке, препоручује се употреба осека из било ког метала; дозвољено је постављање осека из било ког материјала на цигле или блок зграде.

Треба обратити пажњу на дебљину, тежину, уједначеност структуре и нијанси, квалитет премаза (ако постоји), карактеристике инсталационих радова. Јефтини производи имају кратак радни век, па се у овом случају не препоручује уштеда.

Тачно одабрани одливи требају у потпуности одговарати подрумским облицима, угловним деловима, нишама, заобљеним местима, еркерима. При полагању трака предвиђено је обавезно преклапање, што треба узети у обзир приликом извођења прорачуна за потребе материјала и свих потребних компонената.

Карактеристике и правила за инсталирање осека

Како инсталирати осеке у подруму подрума својим рукама? Размотримо алгоритам акција за одвојене фазе.

Алати и материјали

Да би инсталациони посао био успешан, мораћете унапред да припремите све што вам треба:

• додатни елементи;
• полиуретанска пена;
• материјал за заптивање или кит са ефектом одбијања влаге;
• брусилица, резач плочица, маказе за сечење метала, мала тестера;
• чекић, гумени чекић, клешта;
• ниво зграде;
• ударне бушилице или бушилице;
• типлови, вијци;
• носачи за причвршћиваче;
• одвијач.

Припремни рад

На површини подрума уклањају се сви недостаци, пукотине и спојеви су запечаћени. За ово се користи водоодбојни мастик или грађевински заптивач. Зидови од дрвета третирају се антисептиком.

Сада ласерским нивоом можете обележити водоравно. Смештена је највиша основна тачка, повучена је линија или повучен канап дуж зида. Према таквим ознакама, горњи део осеке биће причвршћен. Истурени темељни део. На којој се планира подржати плима и осека, потребно ју је поравнати уређивањем кошуљице од цементног материјала. Препоручени угао нагиба је десет до петнаест степени, због тога су ознаке дуж зида направљене мало више од истурене подрумске равни.

Упутства за инсталирање осеке

Потребни материјали и алати

Да бисте осеку самостално монтирали на подножје, морате унапред да водите рачуна о доступности:

• готове осеке или лим;
• креда за трагове;
• полиуретанска пена;
• заптивач или кит;
• маказе за метал и чекић;
• ниво воде у грађевини;
• кабл за сецкање;
• ексери за типли или вијци за самопрезивање.

Ако се уградња изводи на подлози од опеке, морате имати чекић бушилицу или бушилицу. Главна ствар је одабрати праву плиму. Може се купити готова или ручно.