Како одабрати опрему за производњу дрвених еуро-прозора

Постоји прилично домаћих предузећа која су се специјализовала за производњу прозора од дрвених профила. Главни део свих производа на тржишту отпада на велике фабрике за прераду дрвета, којима је посао са прозорима додатна веза до производње дрвета, намештајних плоча, ормара, унутрашњих и улазних врата.

Фокусирају се на серијске и велике поруџбине, учествујући у тендерима за изградњу нових зграда, летњих викендица и викенд насеља.

Према томе, за предузетника који је спреман да ради по малим и појединачним поруџбинама, увек ће бити места у послу око израде еколошких дрвених прозора.

Опрема

Технологија производње дрвених европрозора подразумева њихову производњу на глодалицама. У неким случајевима се користи и центар угловног прозора. Прва опција је економичнија. Опрема за производњу дрвених европрозора конвенционално је две категорије: главна и помоћна.

Прва укључује коморе за сушење са хидрауличном пресом или стезаљком и опрему за блањање. Друга врста опреме је техника која се користи у стварању и обради дрвених празнина. Ово су машине:

- калибрациони профили;

- брушење типа СХЛПС;

- секачи за производњу дрвених европрозора.

Главни материјали за такве прозоре су јасен, бор и храст. Самопроизводња шипке је препоручљива само када постоји могућност куповине јефтиних сировина, пиљења, као и сушења и пресовања.

Овај технолошки процес се сматра прилично проблематичним, па је због мале количине наруџби дрво лакше купити. За производњу делова прозора потребно је израдити спецификацију празних места, а затим покренути профиле на глодалици.

Процењени пословни план предузећа за производњу дрвених прозора

Планирано је отварање радионице за производњу прозора од готовог дрвета пресека 78 * 86 мм.

Капиталне инвестиције - 1.910.000 рубаља

Списак главне опреме за производну радионицу:

• четворострана машина С 18-4 за калибрацију снопа;
• машина за сечење СМА-10 за грубо обрезивање ламела;
• центар прозора ЛГЦ-1000 за клинање, профилисање крила и оквира будућег прозора;
• глодалица ФСС-15 за профилисање делова;
• пнеумопресс ВПС-100 за монтирање радних предмета у оквир прозора;
• машина за хоризонтални жлеб СВПГ-213 за глодање жлебова за монтирање попречних трака;
• сталак за фарбање оквира за фарбање;
• машина за површинско брушење СЛПС-6М;

Цена линије по систему кључ у руке - 1.820.000 рубаља.

Списак додатне опреме:

• пнеуматски алат за силиконирање (2 комада);
• гиљотина за обрезивање дренаже;
• електричне бушилице за састављање прозора и причвршћивање окова (2 комада);
• брусилице (2 комада);
• компресор високог притиска за наношење боје;
• одвијач за монтажу прибора (2 комада);
• столови за монтажу, средње брушење, прозорски кит (6 комада);
• држачи за одлагање прозора.

Фонд зарада:

• директор - 1 особа * 30 000 рубаља = 30 000 рубаља / месец;
• менаџер продаје - 2 особе * 20 000 рубаља = 40 000 рубаља / месец;
• мастер - 1 особа * 22.000 рубаља = 22.000 рубаља / месец;
• мерач прозора - 1 особа * 14 000 рубаља = 14 000 рубаља / месец;
• технолог / прималац налога - 1 особа * 20 000 рубаља = 20 000 рубаља / месец;
• оператер - 2 особе * 12.000 рубаља = 24.000 рубаља / месец;
• инсталатер - 2 особе * 16 000 рубаља = 32 000 рубаља / месец;
• столар - 1 особа * 15 000 рубаља = 15 000 рубаља / месец;
• инсталатер прозора / фитинга са двоструким стаклом - 2 особе * 12.000 рубаља = 24.000 рубаља / месец;
• сликар - 1 особа * 14 000 рубаља = 14 000 рубаља / месец;
• помоћни радници - 3 особе * 7.500 рубаља = 22.500 рубаља / месец.

Укупна зарада - 257.500 рубаља месечно

Одбици за социјалне трошкове (37,5%) - 96.562,50 рубаља месечно

Производни објекат

За производњу дрвених прозора планирано је изнајмљивање производне површине од 500 м2 (по цени од 160 рубаља / м2), од чега ће 50 м2 бити додељено складишту сировина и готових производа и опреме биће постављен на 450 м2 према плану распореда.

Планирани обим производње и добит

Број месечно произведених прозора - 500 м2

Продајна цена 1 м2 дрвеног прозора - 7200 рубаља

Планирани приход: 3.600.000 рубаља месечно.

Обрачун трошкова 1м2 дрвеног прозора

Материјални трошкови за израду прозора од 1м2 са два крила са отклопним механизмима за отварање:

• дрво - 672 рубаља;
• прозор са двоструким стаклом - 677,20 рубаља;
• опрема за прозоре - 947,20 рубаља;
• силикон - 35,20 рубаља;
• печат за прозор са двоструким стаклом - 22,40 рубаља;
• печат (уски и широки) - 92,80 рубаља;
• судопер са угловима - 262,40 рубаља;
• кит - 246,40 рубаља;
• абразивни папир - 19,20 рубаља;
• боје и лакови - 249,60 рубаља;
• прајмер - 160 рубаља;
• водоотпорни лепак - 78 рубаља;
• вијци - 35,20 рубаља;
• филм за паковање готовог производа - 16,40 рубаља.

Укупно: 3514 руб.

Укупни трошкови 1м2 дрвеног прозора:

• Трошкови материјала - 3514 рубаља;
• Порез - 240 рубаља;
• Трошкови превоза (3%) - 112,4 рубаља;
• Амортизација - 102,40 рубаља;
• Плата - 650 рубаља;

Укупно: 4618,80 руб

Трошкови производње од 500 м2 прозора месечно

• трошкови материјала - 4618,80 * 500 м2 = 2.309.400 рубаља;
• електрична енергија - 4 315 кВ / месец * 1,6 рубаља = 6 904 рубаља;
• плата + порези - 354.062,50 рубаља;
• оглашавање - 50 000 рубаља;
• кирија - 80.000 рубаља;

Укупно: 2 800 366,50 рубаља / месец.

Избор машине

Данас је најраспрострањенија домаћа опрема за производњу дрвених европрозора. То су глодалице ФССХ-1А, мада неки више воле да користе такве кинеске моделе као што су "Цорветте", "ЈЕТ" или "Енкор". Приликом избора, главни параметри треба да буду маса и снага. У овом случају, препоручљиво је купити глодалице са кочијом и ливеним креветом. Поред тога, потребно је купити сет резача за производњу прозора.

Да би уштедели новац, неки се заустављају на таквој техници која нема грудасте групе, па зато састављају делове на „голубијем репу“. Али у овом случају, мора се имати на уму да се под углом од четрдесет пет степени радни предмети могу повезати само са истим профилима.

Колико дуго („дебео“) је потребан оквир?

Дужина („дебљина“) оквира мора бити таква да се такозвана тачка росе налази између стакала. Једноставно речено, замагљивање унутрашњег стакла је неприхватљиво. Отприлике, дужина оквира у центиметрима може се изједначити са просечном годишњом температуром испод нуле у степенима најхладнијег месеца (јануар - фебруар) у вашем подручју, али у сваком случају не мање од 12 цм и не више од 22 цм.

Ако је дужина оквира већа од 22 цм, потребно је обезбедити додатну топлотну изолацију у отвору током уградње или троструко застакљивање, као што се то ради на крајњем северу. Нема смисла стављати танку стаклену јединицу у дугачки оквир: тада је боље ставити традиционално стакло на стаклене перле и кит. Али можете ставити два танка двоструко застакљена прозора: добићете четвороструко застакљивање и уопште не морате да размишљате о тачки росе. Истина, то ће бити скупо за новац.

Такође је потребно ускладити дужину оквира са дебљином зида: унутрашњи нагиб мора бити најмање 17 цм; спољашњи - најмање 10 цм. Ако је зидање отвора са четвртином, а то не дозвољава прављење унутрашњег нагиба потребне ширине, тада се оквир може учинити краћим: сама четврт већ пружа додатну изолацију.

Машине за обраду дрвета

Ако произвођач планира да ради само на појединачним захтевима и ексклузивним обрасцима, биће му довољна само таква опрема за производњу дрвених европрозора као угаони обрадни центар.

Ова јединица омогућава, без промене радног алата, да изводи операције на формирању шиљака и ушица, „сече“ шипке по дужини, глода уздужне профиле, без обзира на њихову величину и конфигурацију. Главни захтев за дрво је усклађеност са утврђеним стандардима.

Завршни радови

Након завршетка свих радова, технологија производње укључује подмазивање прозорских површина антисептиком. После тога, прозор се поставља у отвор и причвршћује у жлебове. Затим га поправимо помоћу вијака за самопрезивање који пролазе кроз кутију и причвршћују их на бетон. Рупе у бетону израђују се најчешће помоћу монтажног пиштоља.

Након што смо поправили прозор, пукотине издувамо заптивачем. Морате сачекати да се осуши, а затим малтерисати места заптивања. Посао се завршава уградњом осеке и прозорског прага. Дакле, можете видети да израда дрвеног прозора сопственим рукама није немогућ задатак, а ово их повољно разликује од прозора од металне пластике.

Упутства

Узмите добро осушену блањану плочу како бисте избегли искривљење или скупљање прозора. Направите кутију за дрвени прозор. За његову производњу можете користити плоче са пресеком од 50к150 мм. Направите жлеб на дасци тако да даска има облик слова Л у облику профила. Добијени гребен ће помоћи заптивању прозора. За овај рад користите електрични авион.

Затим, у складу са величином отвора прозора, исеците плочу на 4 дела и спојите их заједно. Најбољи начин за успостављање ове везе је равни клин и равни жлеб. Да бисте створили такву везу, на једној плочи треба да исечете кут (који ће имати водоравни положај), а на другој жлеб. Овај посао се може обавити тестером, чекићем и длетом или ручним секачем.

Затим премажите спојеве лепком за дрво и саставите кутију.При склапању је важно осигурати да су делови повезани под углом од 90 степени. Да бисте осигурали круту везу, на крају избушите рупу и у њу уметните дрвену иглу подмазану лепком.

На угловима до крајева, инсталирајте металне углове прозора да ојачате кутију.Када се лепак осуши, кутија је спремна.

Сада морате направити оквир прозора, за који се користи греда са пресеком од 50к50 мм. Редослед његове производње је исти као и за кутије. Направите профил помоћу ручног рутера или електричног планера. Да бисте оквир лако отворили и затворили, потребан вам је размак између оквира и кутије од 1-2 мм.

Повезани видео снимци

Белешка

Дрвени прозори „уради сам“ могу се користити на верандама, балконима, у кади, тј. где ће дрвени прозор деловати као ограда од околине. Размислите о томе да направите једнокрилни дрвени прозор с властитим рукама. Сада погледајмо конструкцију дрвеног прозора. Прозор се састоји од кутије која је причвршћена за отвор прозора и самог оквира стаклом. Кутија се може направити од дасака, на пример, са пресеком од 50к150мм.

Стога, без посебне опреме, мало је вероватно да ће успети направити оквир од дрвета, попут оног који се продаје у продавницама. Али за собе у којима не постоје посебни захтеви за прозоре, сасвим је могуће направити оквире властитим рукама. Размотрите како направити оквир прозора властитим рукама, у кућној радионици. За почетак, кренимо на производњу најједноставнијег, једноструког дизајна. Сви знају да се дрвени оквири временом исушују, губе облик.

како направити оквир прозора сопственим рукама

Већина људи зове мајстора да промени прозоре и убаци пластичне или алуминијумске оквире. Њихов главни недостатак је релативно висока цена и потреба за употребом посебне опреме током монтаже.Да ли је могуће направити оквир прозора властитим рукама? Који су алати и материјали потребни за ово?

Слика 1. Дрвени оквири су еколошки прихватљиви и имају малу топлотну проводљивост.

Заиста, за застакљивање прозора сеоске куће или стакленика уопште није потребно инсталирати пластични оквир - домаћа дрвена конструкција је такође сасвим погодна.

Врсте профила и карактеристике њихове обраде

Најчешћи профил за производњу дрвених еуропрозора је лепљено ламинирано дрво. Његове главне предности су ниска цена, велика чврстоћа и отпорност на деформације. Истовремено, рамови се израђују од обичних листопадних или четинарских врста, као и посебно вредних - еукалиптус, меранти итд. - рамови се израђују углавном на захтев купца. Они су прескупи и тешко их је обрадити, тако да произвођачу обично није исплативо стављати ове материјале „у ток“.

Пета фаза - интеграција заптивки и окова

Обично се еластични заптивни профили залепе пре постављања фитинга. Они се убацују у посебно припремљене жлебове и притискају дуж обода крила, отвора и крме, као и обода кровних прозора. Затим су на аутоматском постољу или ручно помоћу шаблона крила везана арматурама, а ручке су заврнуте. На унутрашњој страни кровних прозора на рамове су причвршћени упечатљиви тањири, елементи групе петљи и микролифтови. Након завршетка ових поступака, активни елементи прозорских структура су спремни за вешање на оквир.

Производна технологија

Прва фаза у производњи је сушење дрвета, које прво уклања капиларну влагу. У савременој производњи овај процес контролише рачунар који очитава све особине расе и дебљину дрвне грађе. Након сушења следи производња шипке. Дрвени прозорски профили израђују се или од пуног дрвета или помоћу технологије лепљења слојевима.

Следећа фаза је трансформација дрвене греде у прозорске профиле са задатим пресеком и обликом, као и избор жлебова. Квалитет обрађене површине карактерише минимална храпавост. Висока чистоћа и прецизна геометрија добијају се у процесу глодања стена помоћу високотехнолошке опреме за обраду дрвета. Прилично је скупо и захтева високо квалификовано особље.

Посебна обрада дрвета сматра се једним од важних услова за продужење животног века евро прозора. Укључује импрегнацију, затим темељни премаз и фарбање.

Правимо кутију, ако је нема: све генијално је једноставно

Ако кутија није постављена у зид, где ће бити инсталиран ваш прозор, онда ћете је такође морати сами направити. Служи за спречавање пада терета од тежине зидова на крхке оквире прозора, што је прилично опасно. Овде дефинитивно неће бити ништа компликовано, све је једноставно, потребна вам је обична кутија величине, коју морате сами измерити.

• Узмите плочу или дрво са пресеком од 15к5 центиметара, што ће бити сасвим довољно за израду кутије.
• У радном предмету треба да изаберете жлеб, дубок један и по центиметар, у облику слова Г.
• У почетку можете повезати делове конструкције помоћу обичног лепка за дрво.
• Даље, у угловима се буше рупе, дубоке до три центиметра, у које се убацују дрвене игле за чврсто причвршћивање конструкције под углом од 90 стандардних степени (прави угао).

Кутију је потребно монтирати у зид тако да буде потпуно непомична. Односно, потребно је да избушите рупе у којима су уметнути сидра или типли и чврсто завртите кутију на њега. Препоручује се издувавање свих пукотина полиуретанском пеном, што је сасвим упутно ако накнадно не заборавите на топлотну и хидроизолацију.

Дрвени оквири за прозоре уради сам, видео, коментари

Прво треба да знате да ће вам у раду бити потребан посебан сноп, димензија попречног пресека 6к4 центиметра, а можда и више. Све зависи од главне величине прозорског блока. Облик профила за оквир може бити различит, све зависи од очекиваног броја наочара, њихове првобитне дебљине, као и величине фабричких перли за застакљивање које су купљене унапред.

Треба да знају

Што веће површине добијете блок прозора у целини, то је веће, то јест, више треба да изаберете дрво у попречном пресеку. Може се догодити да оквири могу бити знатно искривљени због сопствене тежине и масе стакла, а то се мора унапред предвидети како се касније не би преуређивала цела конструкција.

• Верзија прозорског профила са једним застакљењем мораће да има два правоугаона жлеба која су потребна за уградњу у кутију и за застакљивање.
• Ако би профил требало да има две чаше, тада је неопходно направити додатни жлеб за другу чашу.
• За центиметарску перлицу мораћете да изаберете правоугаони жлеб, као и стакло дебљине четири милиметра.
• Оквир ће бити састављен од профила са унапред исеченим жлебовима, а за то га морате означити, пажљиво мерећи и одсећи под углом од 45 степени.
• Потребно је направити причврсни спој „трн-жлеб“ стандардног типа, и ставити га на столарски лепак ради веће поузданости и да се осигура непокретност конструкције.

Такође можете додатно осигурати оквир помоћу вијака за самопрезивање. Међутим, овде морате бити сигурни да се њихови поклопци увлаче у дрво, иначе ће ометати затварање и отварање врата, а то је неприхватљиво.

Своје руке убацујемо стакло у оквире прозора, видео

Када су сви радови на изради оквира завршени, остаје само уметање стакла у структуру, а тада је већ могуће укључити се у уградњу прозорског блока у кутију у зиду. Како правилно организовати процес инсталирања дрвеног прозора можете и треба прочитати на веб локацији. Исправно и тачно мерење и сечење стакла осигураће да нема хладних мостова због чврстог приањања стакла на дрво.

• Неопходно је придржавати се сигурносних мера предострожности, стога, приликом рада са стаклом, морате одмах ставити посебне рукавице. Наочаре су такође корисне да држе стаклену прашину ван ока.
• Стакло се мора резати са грешком која није већа од једног милиметра, а брусни папир све ивице ситним шљунком.
• Након што су претходно испробане, наочаре се убацују у оквир пресвучен заптивачем, управо у утор одабран посебно за ово. Остаци заптивача морају се одмах уклонити чистом крпом, иначе ће бити тешко ољуштити га касније када се осуши.
• Ако се прозор састоји од пара делова, онда ће на средњи део оквира бити потребно завртити посебан дрвени импост, који такође мора бити направљен, попут оквира, са свим потребним жлебовима.
• Отворна крила израђена су од тањег дрвета и причвршћена су за главни оквир помоћу шарки. На овом крилу ће бити потребно причврстити ручку, а на супротном делу оквира изаберите одговарајући жлеб за језичак засуна.

Карактеристике

Најчешћа грешка међу многим почетницима је жеља да купе јефтину машину за производњу дрвених европрозора. Ово је погрешно, јер нас тачност димензионисања и захтеви за квалитетом радних предмета приморају да се према овом питању бавимо другачије.

У сваком случају, они који већ дуго раде на овом тржишту верују да не могу без специјализованих машина за обраду. То су, на пример, такви центри као што је ЛГЦ-1000, дизајнирани да производе до хиљаду квадратних метара производа месечно.

Аутоклави

Сирово дрво са технолошког становишта није одговарајући материјал, стога се мора обавезно осушити.Несушено дрво је склоно савијању, прерасподјела механичких напрезања унутар влакана често доводи до пукотина, такво дрво има малу биолошку отпорност.

Сушење дрвета може бити природно (атмосферско) и вештачко. У првом случају, посечена округла грађа стари од шест месеци до неколико година на отвореном, док из влакана дрвета не изађе вишак влаге. У масовној производњи прозора од природног дрвета природно сушење није баш популарно, јер захтева додатни простор и одузима пуно времена. Да би се смањио технолошки процес, дрво се суши у аутоклавима.

Аутоклав је затворена комора за сушење. Дрво се поставља у комору на грејне плоче, ствара се потребан вакуум, а вишак влаге брзо напушта влакна. Степен усисавања и температура грејања се бирају у зависности од врсте дрвета. Циклус таквог сушења је, у зависности од квалитета почетног материјала, само неколико дана.

Након сушења, заостала влага се контролише посебним мерачима влаге, а материјал се пребацује у следећу технолошку операцију.

Цена

Потпуна опрема за производњу дрвених европрозора процењује се у просеку на милион рубаља. Сет укључује две машине - профилисање и израду крова.

Поред њих, за производњу је потребно још неколико додатних делова, почевши од пнеуматске гиљотине и завршавајући држачем прозора.

Захтеви се намећу и према величини простора радионице чија површина не би требало да буде мања од четиристо квадратних метара.

Да би дрвени евро-прозор у унутрашњости изгледао као прави „намештај“ и заиста имао висок квалитет, он се производи употребом скупе немачке опреме компаније М.Веиниг АГ, која је данас признати лидер на тржишту.

Коначна уградња дрвеног прозора

Када је прозор потпуно спреман, мора се пажљиво уметнути у отвор и причврстити у претходно припремљене жлебове. Његова непокретност је обезбеђена саморезним вијцима забијеним кроз кутију у зид. Да би се то ефикасно урадило, препоручује се употреба монтажног пиштоља, захваљујући којем типли оштрим покретом пробијају зид и леже дубоко у њему.

У случају рупа које пропуштају хладан ваздух, користите полиуретанску пену. На крају рада врши се темељно малтерисање површине. Последњи додир је постављање осека и причвршћивање прозорског прага на прозор.

Неколико савета при постављању дрвеног прозорског прага:

1. Плоче, од којих ће се састојати прозорски праг, морају испуњавати исте захтеве: бити квалитативно очишћене од чворова, пиљевине и бити апсолутно глатке.
2. На дрво треба нанети антисептик, ово ће спречити појаву гљивица и инсеката који воле да живе под природним материјалима.
3. Дужина прозорског прага треба да премаши ширину отвора прозора за неколико центиметара. У просеку је овај вишак разлика од 100-200 мм.
4. Истурени део прозорске клупице не сме бити дужи од 70 мм.
5. Препоручљиво је покрити структуру филцем, ово ће дати више снаге.
6. Да бисте поправили прозорски праг, морате користити нокте без шешира. У случају постављања дрвеног прозорског прага и прозора у дрвеној кући, ексери се закуцавају на пола, а на њих се саде даске.
7. У идеалном случају, прозорски праг треба да буде апсолутно водораван, али ако обезбедите нагиб, онда не би требало да прелази 1-2 степена.

На основу претходног, није тешко доћи до закључка да израда и уградња дрвеног прозора није тешка или неразумљива. Ако имате слободног времена и свих потребних алата, прављење таквог ремек-дела сопственим рукама лако је попут гранатирања крушака.А такође можете створити право уметничко дело од домаћег дрвеног прозора украшавајући крила ручно осликаним или резбаријама.

Еуро прозор - шта је то и како се то ради

Ободни окови су монтажне ограде, састављене од неколико делова, монтиране дуж читавог обода профила. Омогућава закључавање крила у неколико тачака, помоћу једне ручке, што вам омогућава да постигнете најбоље пријањање и елиминише пухање. Захваљујући овој арматури, прозор са отварајућим крилом може да ради у два начина - љуљање и избацивање. У режиму окретања, прозор се отвара само окретањем, у комбинованом режиму се крило отвара и нагиње.

Основна структурна разлика између „евра“ и обичних прозора је један оквир у којем може да стоји неколико прозора са двоструким стаклом. Основне техничке карактеристике "Еуро" -а су потпуна непропусност, постигнута помоћу различитих заптивки. Топлотна проводљивост ће зависити од броја ваздушних комора, од врсте стакла у стакленој јединици и од правилне уградње прозора. Због тога материјал од којег је профил направљен не игра значајну улогу, битна је функционалност конструкције и њене карактеристике.

Шта одабрати

Да бисмо одредили избор, анализирајмо обе опције према њиховим заслугама и манама.

Пластични прозори

Предности укључују: висока својства буке и топлотне изолације, лако се чисте. Током уградње надгледајте квалитет постављања специјалних трака које спречавају замагљивање стаклених јединица и појаву гљивица. То директно зависи од специјализације мајстора.
Недостатак лежи у потпуној непропусности. Ако просторија није проветрена, то ће негативно утицати на затворене биљке и општу микроклиму. Под утицајем директне сунчеве светлости почињу да се ослобађају штетне материје. Али без обзира како се произвођачи боре против овог недостатка, он не нестаје.

Дрвени еуро прозори

Ако и даље сумњате шта да инсталирате, дрвени прозори са двоструким застакљеним прозорима за стан су идеални. Они су својеврсни хибрид између „столарије“ и пластике, допуњују се, изједначавајући уобичајене недостатке. Производња дрвених прозора са двоструким застакљеним прозорима започела је релативно недавно, али су на потражњи.

Предности: не стварају загушљивост у соби, велики избор модела, широку палету боја и нијанси. Вешто израђена имитација помоћи ће створити утисак да су оквири прозора израђени од скупог дрвета. Ако је потребно, могу се поправити употребом мешавине китова за ово. На њега нанесите безбојни лак.

Недостатак - потребна је периодична обнова покривености. То ће морати да се уради једном у неколико година, али само ако су изабрани боје и лакови произвођача брендова.

Стога, приликом одлучивања шта је боље изабрати дрвене прозоре или пластичне прозоре који имитирају дрво, неопходно је ослонити се на њихове предности и недостатке. Ако средства дозвољавају, можете се пријавити за производњу дрвених оквира за прозоре по мери у специјализованој компанији.

Материјали, алати, цртежи, повезивање елемената

Прозори су стално изложени спољним утицајима и температурним разликама у просторији и изван ње, што неизбежно доводи до промене геометрије конструкције када је реч о дрвету. Да би се минимализовале могуће варјаве, оквири и крила нису израђени од чврстог дрвета, већ од лепљеног. Можете купити готове ако постоје поуздани добављачи или можете сами залепити. У другом случају, обрадак се сакупља из најмање три ламеле, тако да су влакна усмерена у супротним смеровима. Кад год је то могуће, одаберите дрво радијалним резањем, тангенцијално „води“ јаче.За лепљење, требало би да користите посебна једињења отпорна на влагу.

Попречни пресек дрвета бира се на основу броја двоструко застакљених прозора - за прозор са једном комором обично се користи дрво величине 6 × 4 цм. У производним условима жлебови у оквиру се бирају не само за стаклена јединица и спољни заптивачи, али и за унутрашње. Један од бивших произвођача дрвених еуроконова поделио је своје цртеже, поједностављујући које можете добити висококвалитетне дизајне који практично нису инфериорни од готових. Да бисте направили прозор властитим рукама, цртежи су прилично погодни.

Како инсталирати

Инсталација је једноставна ако имате при руци сет алата: бушилицу, одвијач, мерач врпце, ниво. Од материјала ће вам требати полиуретанска пена, селотејп, причвршћивачи.

Кратки опис процеса:

1. Демонтажа старих конструкција, припрема прозорских отвора.
2. Уметните нови оквир прозора у отвор и поправите га.
3. Попуните зглобове полиуретанском пеном, уклоните вишак.

Ако нема вештина, боље је то поверити професионалцима.

Пнеуматске или хидрауличне пресе

Након планирања ламела, морају се залепити у шипку. Ламеле су сложене у пакету, узимајући у обзир вишесмерна влакна. Овај међусобни распоред омогућава надокнађивање напрезања унутар влакана која настају под утицајем промена релативне влажности ваздуха и температуре. Ламеле су премазане посебним лепком и стављене под пресу тако да се лепљење одвија под сталним притиском. У серијској и масовној производњи дрвених прозора користе се пнеуматске или хидрауличне пресе. У једнократној производњи дрвених прозора довољна је ручна преса на вијак. Ламеле се држе под притиском све док се лепак потпуно не осуши, након чега лепљено ламинирано дрво одлази на подручје обраде.

Ламеле је потребно залепити у шипку најкасније у року од 24 сата од тренутка издубљивања. Иначе, природне поре дрвета су затворене смолама и зачепљене прашином, што негативно утиче на лепљива својства лепка.

За потпуну полимеризацију лепка након пресовања, дрво мора да одстоји 48 сати на собној температури од најмање + 15 ° Ц.