Polyuretánový matrac, jeho vlastnosti
Polyuretán, výplň týchto matracov, je výhradne syntetický, to však neznamená, že je nebezpečný pre ľudské telo. Tento umelý materiál neobsahuje škodlivé látky a nevypúšťa toxíny, preto je ideálny na výrobu spánkových predmetov. Ako plnivo sa vyberie penový štruktúrny polyuretán rôznej tvrdosti, po vytvrdnutí sa v jeho štruktúre vytvárajú vzduchové dutiny. Vďaka tejto vzdušnej vlastnosti si materiál perfektne drží pôvodný tvar, nehnije, nenapáda škodcov, neškodí mu vlhkosť a zmeny teploty vzduchu.
Najefektívnejšie sú matrace z hustejšieho a drahšieho polyuretánu. Skladá sa z dutých buniek rôzneho objemu, ktoré rozdielne reagujú na tlak vyvíjaný na ne. Malé bunky umožňujú, aby bol matrac mäkký, zatiaľ čo veľké bunky si zachovávajú pružnosť, práve kombinácia týchto vlastností vytvára optimálnu kvalitu tuhosti matraca.
Pri nákupe matraca v obchode by ste sa mali pozrieť na jeho štítok, parametre tvrdosti peny sú optimálnym ukazovateľom 32 kg na 1 m3. Čím nižšie sú náklady na polyuretánový matrac, tým je menej hustý a tým menej pohodlné na ňom bude spať - toto pravidlo musíte poznať pri nákupe. Vzhľadom na to, že cena ortopedických výrobkov na spanie nikdy nebola nízka a skutočnosť, že polyuretánové matrace nie sú z tejto kategórie výrobkov najdrahšie - aby ste poskytli optimálnu oporu tela počas odpočinku, nemali by ste prenasledovať nízku cenu, ale zvoliť optimálnu kombinácia kvality a ceny .... Neodporúča sa však používať polyuretánové matrace pre deti do 1 roka, pretože im jednoducho z hľadiska tuhosti nevyhovujú. Pre tieto deti sú ideálne pružinové matrace alebo matrace z kokosových vlákien.
Najdôležitejšou kvalitou polyuretánového matraca sú jeho ortopedické vlastnosti. Po spánku človeka matrac úplne obnoví svoj tvar. Človek sa na ňom zriedka potí kvôli tomu, že materiál „dýcha“, a naopak, nezamrzne, opäť kvôli vzduchovým vreckám. Všetky tieto vlastnosti bude mať polyuretánový matrac a svojim majiteľom bude slúžiť dlho, pokiaľ je správne prevádzkovaný a staraný.
Čo si, polyuretánová pena a ako vyzeráš?
Samozrejme sa nebudem venovať zložitému chemickému zloženiu, aby ste sa o zložení dočítali na Wikipédii, môžem povedať iba toľko, že polyuretánová pena pozostáva hlavne z produktov petrochemického priemyslu. Dodáva sa v dvoch typoch, tuhý a elastický. Zaujíma nás elastická polyuretánová pena (alebo penová guma), práve z nej sa vyrábajú moderné matrace ekonomického segmentu.
Sekcionálny matrac z polyuretánovej peny.
V súčasnosti je matrac z polyuretánovej peny dobrou voľbou rozpočtu! Takéto matrace sú v textilnom priemysle veľmi žiadané. Samozrejme, dopyt sa objavil z nejakého dôvodu: pomer ceny a kvality výrobkov je na veľmi vysokej úrovni. Ľudia ich používajú v rôznych podobách: niekto každý deň na svojej posteli, niekto na vidieku, niekto iba pre hostí. Svoju úlohu v zásade zvládajú všade dôstojne.
Výhody a nevýhody polyuretánových matracov
Výhody polyuretánových matracov sú zrejmé:
- Optimálna kombinácia kvality a ceny.
- Má ortopedické vlastnosti.
- Hygienické (nehnije, ľahostajné voči škodcom).
- Nespôsobujú alergické reakcie.
- Úplne bezpečné plnivo.
- Dlhodobá prevádzka a zachovanie kvality.
- Jednoduchá starostlivosť a čistenie (nebojí sa vody).
Počas spánku na polyuretánovom matraci sa výplň prispôsobí obrysom ľudského tela, podporuje ho a uvoľňuje svaly. Napriek tomu je matrac dosť elastický, správne podporuje chrbticu, zlepšuje krvný obeh, čím eliminuje preťaženie tela. Polyuretánové matrace sa odporúčajú ľuďom s nadváhou, ležiacim pacientom v pooperačnom období alebo v období chorôb, pretože zabraňujú preležaninám.
Je nepochybne príjemné, že polyuretánový matrac nedrží pohromade, nedeformuje sa ani nezvracia. Ak je potreba prepravy, dá sa ľahko zrolovať a dopraviť na požadované miesto, po ktorom opäť získa pôvodný tvar.
S takými významnými výhodami majú polyuretánové matrace aj nevýhody. Menovite:
- Rýchlo absorbuje kvapalinu, dokonca aj pary.
- Lacné polyuretánové matrace sa rýchlo opotrebúvajú a deformujú.
- Vyžaduje starostlivú údržbu (vetranie, čistenie).
- Relatívne krátka životnosť až 10 rokov.
Po uplynutí svojej životnosti (viac ako 10 rokov) sa polyuretán postupne zrúti, deformuje sa a to okamžite ovplyvňuje jeho ortopedické vlastnosti, komfort spánku a odpočinku. Nevýhody polyuretánových matracov sú nepodstatné a sú plne kompenzované ich výhodami, ale ak si ich chcete kúpiť alebo nie, musí si každý zvoliť výber sám.
Podobné príspevky
- Oceľová h12mf pre nože: vlastnosti, výhody a nevýhody
- Deka z eukalyptu: výhody a nevýhody výberu
- Oceľ 110 x 18 na nože: klady, zápory a vlastnosti
- Výhody a nevýhody vákuového balenia
- Satelitná televízia: výhody a nevýhody
- Giro skúter: klady, zápory a to, čo potrebujete vedieť
- Elektrický sporák: výhody a nevýhody
- Kotly na tuhé palivá - výhody a nevýhody výberu
Ako si vyrobiť penový matrac vlastnými rukami
Odborníci odporúčajú v každodennom živote používať výhradne ortopedické matrace, okrem pohodlného odpočinku ide aj o prevenciu pred chorobami pohybového aparátu. Cena matracov vyrobených v továrni je bohužiaľ dosť vysoká a nie každý si to môže dovoliť. Výroba penového matraca vlastnými rukami zatiaľ nie je taká náročná úloha.
Štruktúra továrenských ortopedických matracov
Pri šití matraca môžete ísť dvoma spôsobmi:
- aby ste úlohu čo najviac zjednodušili a ako výplň použili hrubú vrstvu vysoko elastického materiálu. Po rezaní zostáva iba spracovať okraje materiálu, opláštiť ho handričkou a vložiť do krytu. Takto vytvorený penový matrac 10 cm bude celkom pohodlný a pohodlný;
- úlohu môžete skomplikovať a pokúsiť sa v matraci skombinovať vrstvu penovej gumy a pružinovú podložku. V takom prípade bude výstupom analóg z továrenských ortopedických matracov.
Jednou z najlepších možností je pružinová základňa s nezávislými pružinami. V takom prípade je človek zaručene schopný zaujať pohodlnú pozíciu. V navrhovanom prevedení bude pružinová základňa umiestnená v krabici zlepenej z kúskov penovej gumy. Na bočné okraje môžete použiť penovú gumu s hrúbkou asi 30 mm, ale na hornú a dolnú časť - minimálne 50 mm. Budete tiež potrebovať plsť, látku na čalúnenie matraca a prišitie poťahu, vrkoč.
Hlavná časť matraca
Základ matraca tvorí štruktúra pozostávajúca z dvoch vrstiev penovej gumy, dvoch vrstiev plsti a medzi nimi umiestnenej pružinovej základne. Po vystrihnutí penovej gumy a plsti sa najskôr na akýkoľvek vodorovný povrch položí vrstva penovej gumy, potom sa objaví plsť, pružinový základ, opäť vrstva plsti a tento „koláč“ je pokrytý vrstvou penovej gumy. Tu sa používa plsť, aby pružiny pri zaťažení nepoškodili povrch polyuretánu.
Štruktúra budúceho matraca
Po stranách musí byť voľný priestor uzavretý vložkami z rovnakého polyuretánu, v dôsledku čoho by sa mala získať uzavretá krabica. Na lepenie prvkov krabice je lepšie použiť špeciálne lepidlo. Môžete si vystačiť s obyčajným PVA alebo s tekutými nechtami, ale po prvé sa zvýši doba schnutia lepiacej vrstvy a po druhé sa na mieste spojenia vytvorí tvrdá kôra, ktorá počas deformácie jednoducho praskne.
Lepený podstavec matraca
Nie je potrebné dodatočne fixovať plsť a pružinovú základňu. Počas prevádzky sa nebudú hýbať.
Pre dodatočnú pevnosť môžete pri lepení položiť na penovú gumu širokú dosku a položiť na ňu záťaž.
Zakryte návod na šitie
Na poťah budete potrebovať vatelín a látku, pri strihaní musíte brať do úvahy veľkosť penovej „krabičky“. A samozrejme ponechajte rezervu na spracovanie hrán.
V prvom kroku je vatelín prišitý na látku. Na rovnom povrchu sú vatelín a tkanina navzájom vyrovnané a niekoľkokrát ručne prešité pozdĺž dlhej strany obdĺžnika. Potom môžete prejsť k spracovaniu hrán.
Najskôr sa odreže prebytočný vatelín, ktorý vyčnieva za hranice tkaniny, potom sa po obvode časť budúceho poťahu prešije zatiahnutým švom. Potom môžete úzke časti krytu zošiť.
Šiť na veľké časti pomocou ozdobnej pásky, ktorá skryje šev. Najprv je oplet prišitý pozdĺž obvodu veľkej časti, potom sa okraj úzkej časti nanesie na ten istý oplet, oplet sa preloží a prešije. Zips je šitý na rovnakom princípe, aby bol pri praní poťahu dosiahnuteľný matrac.
Hotový matrac
Vlastnosti a zloženie výrobku
Ako ste už pochopili, hlavnou súčasťou matraca z polyuretánovej peny je špičkový moderný materiál s rovnakým názvom.
Mnohí si ho nezaslúžene stotožňujú s dlho známou penovou gumou a v neprítomnosti ju považujú za najhoršiu možnosť použitia v spálni. Koniec koncov, predtým penové matrace boli synonymom zlej kvality a krehkosti.
To v súčasnosti zďaleka nie je pravda. Posledný vývoj v tejto oblasti viedol k skutočnosti, že polyuretánová pena sa stala pružnejšou a pružnejšou, zatiaľ čo jej náklady zostali dosť dostupné. Podľa niektorých parametrov poskytne moderná penová guma veľký náskok ďalšiemu populárnemu materiálu - latexu, ktorý ho nechá ďaleko za sebou.
Všeobecne je tiež známa schopnosť produktu dlho odolávať ťažkým nákladom. Matrac z polyuretánovej peny bude vašim spoľahlivým spoločníkom po mnoho rokov.
Vonkajšie penová guma poskytuje špeciálnu stuhnutú penu, ktorá sa skladá z komôr rôznych veľkostí naplnených vzduchom. To umožňuje dobré vetranie, ktoré má priaznivý vplyv na zdravie osoby používajúcej matrac.
Na rozdiel od predtým známej penovej gumy sa polyuretánová pena nestláča a časom sa nedrobí, po dlhom používaní na nej nie sú žiadne ryhy a hrby. Preto je vám zaručený 10 - 15 rokov bezstarostného spánku.
PPU je materiál nebezpečný pre požiar. Je to tak?
Začnime tým, čo máme na mysli horľavý a nehorľavý materiál. Za týmto účelom odkážeme na GOST 30244-94 „Stavebné materiály. Metódy skúšania horľavosti “. V tomto dokumente sú stavebné materiály rozdelené na horľavé (G) a nehorľavé (NG). Medzi nehorľavé materiály patrí kov (a dokonca aj to nie všetky zliatiny), kameň, sklo, keramzit, čadič atď. Všetky materiály na báze dreva alebo polyméru sú horľavé a sú rozdelené do skupín horľavosti:
- G1 - mierne horľavý (pre PPU to znamená, že nie je schopný vznietenia, je odolný voči účinkom otvoreného ohňa a tepelného žiarenia, ale vplyvom plameňa stráca hmotu, tleje)
- G2 - stredne horľavý (odolný voči účinkom otvoreného ohňa a tepelnému žiareniu, nepodporuje horenie, pri neprítomnosti plameňa sám hasí)
- G3 - normálne horľavý (pri neprítomnosti plameňa hasí sám, nemôže byť zdrojom vznietenia)
- G4 - vysoko horľavý (podporuje spaľovanie a môže byť zdrojom vznietenia)
Pri skúškach sa navyše zohľadňujú ďalšie faktory - horľavosť, uvoľňovanie dymu, úbytok hmotnosti, rýchlosť šírenia plameňa, doba rozpadu, uvoľňovanie toxických látok a množstvo ďalších faktorov. Po takýchto komplexných štúdiách sa vydáva záver a osvedčenie o požiarnej bezpečnosti, ktoré upravuje rozsah použitia konkrétneho materiálu v stavbe.
Polyuretánová pena je dobrá, pretože v závislosti od zloženia (typu a množstva použitého spomaľovača horenia) môže patriť do všetkých štyroch skupín horľavosti. A výber závisí priamo od rozsahu a želaní zákazníka. Napríklad polyuretánová pena skupiny horľavosti G1 a G2 sa môže použiť ako izolácia v obytných a priemyselných zariadeniach s otvoreným prístupom k izolácii (strechy, fasády, sokle atď.). Zatiaľ čo použitie polyuretánovej peny so skupinou horľavosti G3 a G4 je pre chladiace jednotky oprávnené, keď sa polyuretánová pena uzatvára medzi inými nehorľavými stavebnými konštrukciami atď.
V sekcii „certifikáty“ na našom webe nájdete príklady certifikátov požiarnej bezpečnosti pre PPU: https://himtrust.ru/products/certs/napylitelnye/
Chemické zloženie polyuretánovej peny
PPU patrí do skupiny plastov plnených plynom. Môže sa syntetizovať zmiešaním dvoch zložiek: polyolu (A) a polyizokyanátu (B). To si vyžaduje špeciálnu vysokotlakovú jednotku, ktorá ohrieva a mieša komponenty. Polyuretánová pena sa získava pri spracovaní komponentov. V dôsledku chemickej reakcie medzi polyolom a izokyanátom dochádza k peneniu - zmes sa rozširuje. V závislosti od zloženia a charakteristík reakcie sa získa materiál s rôznou hustotou: tuhý alebo elastický.
Tuhá PU pena:
- má vysokú priľnavosť;
- neabsorbuje ani nepreniká vlhkosť;
- má nízku triedu horľavosti;
- slúži viac ako 30 rokov.
Koeficient tepelnej vodivosti je 0,022 W / m · K, jeden z najnižších medzi ohrievačmi. Pre porovnanie: pre expandovaný polystyrén je to 0,038 W / m · K a pre minerálnu vlnu - 0,04 W / m · K.
Je polyuretánová pena bezpečná pre zdravie? Je potrebné vykonať práce na spracovaní komponentov na získanie polyuretánovej peny v ochranných oblekoch a maskách. Všetky moderné polyméry sú viaczložkové. Samostatne môžu byť komponenty mierne toxické. Ak pri prijímaní polyuretánovej peny budete dodržiavať všetky pravidlá spracovania komponentov, reakcia prebieha v správnych pomeroch. Potom je hotový materiál bezpečný.
Izokyanát, ktorý sa nachádza v PUF, môže spôsobiť astmu iba u tých, ktorí s ním prichádzajú do styku bez ochrany počas chemickej reakcie. Polyol vedie pri požití k toxicite a zvracaniu. Po vytvrdnutí polyuretánová pena nevypúšťa do ovzdušia škodlivé látky. Z nej by sa nevylievali detské hračky, ani by sa z nej nevyrábali úle. Včely určujú stav ekosystému. Ak je okolo čistota, začnú stavať dom. Na kontrolu požiarnej a environmentálnej bezpečnosti PPU musíte skontrolovať, či certifikáty pre výrobky zodpovedajú stanoveným normám.
Pre porovnanie, minerálna vlna, ďalší bežne používaný materiál na tepelnú izoláciu, obsahuje fenolové a formaldehydové živice, ako aj častice jemných frakcií. Podľa smernice EÚ prijatej v roku 1997 je minerálna vlna dráždivá a potenciálne nebezpečná látka. V roku 2002 Medzinárodná agentúra pre výskum rakoviny klasifikovala materiál ako ľudský karcinogén. Formaldehyd v kompozícii má depresívny účinok na ľudský nervový systém, môže spôsobiť dermatitídu a ekzémy.
Ďalšia bežná izolačná polystyrénová pena emituje styrén, ako aj oxid uhoľnatý, amoniak. Styrén je toxický jed, ktorý má nepríjemný zápach ovplyvňujúci nervové, potravinové a obehové systémy.Všetky tieto ohrievače sú však pre človeka neškodné, ak majú potrebné certifikáty, sú prevádzkované v súlade s pravidlami a stanoveným dátumom spotreby.
PPU je drahý materiál. Je to tak?
Cena 1 m3 polyuretánovej peny je skutočne nákladnejšia ako väčšina ostatných tradičných izolačných materiálov. Ale nie je to také zrejmé. Napokon z nejakého dôvodu tiež nekupujeme najlacnejšie veci a nejazdíme na najlacnejších autách.
- Prvý argument, náklady na inštaláciu. Na inštaláciu PPU nie sú potrebné žiadne spojovacie prvky, náklady na izoláciu spravidla už zahŕňajú práce na striekaní „na kľúč“. Izolačný plech vyžaduje inštalačné práce a nákup značného množstva upevňovacieho materiálu, ako aj materiálu na utesnenie spojov. To všetko je potrebné vypočítať osobitne.
- Druhým dôvodom je, že membrány nie sú potrebné. Pre správnu inštaláciu izolácie z minerálnej vlny je potrebné predĺžiť ich životnosť a znížiť riziko zvlhnutia. Je potrebné použiť membrány odolné voči vlhkosti a vetru. Tieto membrány tiež vyžadujú spojovacie prvky a sú ďalšou položkou v odhade nákladov na kontrakt. Okrem toho je veľmi ťažké membrány pevne spojiť a efektívne pracovať.
- Tretím dôvodom je, že ekvivalentná vrstva izolácie môže byť veľmi odlišná. Napríklad 50 mm polyuretánovej peny sa rovná 100 mm minerálnej vlny alebo 80 mm guľového polystyrénu. To znamená, že na dosiahnutie podobného tepelnoizolačného efektu potrebujete 2-krát menej polyuretánovej peny ako minerálna vlna.
- Štvrtý argument, logistika. Pri striekaní polyuretánovou penou sa východiskový materiál dodáva v tekutej forme a pozostáva z 2 sudov a 1 inštalácie s náradím. To všetko sa ľahko zmestí do mikrobusu alebo gazely. Na dodanie izolačného plechu budete potrebovať dopravu s objemom 20 - 30 krát viac, zatiaľ čo v skutočnosti budete prepravovať vzduch. To sa samozrejme prejaví v rozpočte.
- Piaty argument, životnosť. Nielen, že životnosť PU peny je porovnateľná so životnosťou nosných konštrukcií, ktorá je neporovnateľne vyššia ako u hlavných konkurentov. Je tiež potrebné vziať do úvahy zmeny účinnosti v priebehu času, ktoré sú spojené so stratou pôvodných vlastností izolácie. Takže pri izolácii z minerálnej vlny sa strata tepelnoizolačných vlastností pohybuje od 3 do 8% ročne, v závislosti od prevádzkových podmienok a typu materiálu. To znamená, že za 5 rokov sa tepelné straty a náklady na vykurovanie zvýšia o 15-40%. Štúdia budov 60. - 80. rokov v Európe a Japonsku s použitím polyuretánovej peny nám zároveň umožňuje povedať, že počas 25 - 30 rokov zmeny počiatočných fyzikálno-mechanických a tepelných vlastností nepresahujú 5 7%. Veda zároveň postúpila ďaleko dopredu a formulácie PPU sú teraz dokonalejšie.
závery
Samozrejme sme vymenovali nie všetky negatívne názory a nie všetky argumenty pre. Ale dúfam, že dokázali objasniť, že veľa obáv je spojených s nevedomosťou alebo nepodloženými fámami.
Bez ohňa však nie je dym. Pravdepodobne niekto narazil na neserióznych alebo neskúsených dodávateľov, možno dokonca s nedostatkom surovín, z ktorých sa PUF získal, alebo s nedodržaním harmonogramu prác. Ak sa váš Mercedes pokazí, neznamená to, že všetky autá Mercedes sú zlé. Možno bolo potrebné len včas vymeniť olej.
V tejto súvislosti odporúčame, aby ste starostlivo vybrali dodávateľa surovín a dodávateľa. Vyberte si iba dôveryhodné a skúsené tímy s kvalitným striekacím zariadením z PU peny. Získajte spätnú väzbu od ich zákazníkov. Uistite sa, že dodávateľ použil suroviny s uvedenými požiadavkami, vyžiadajte si certifikáty. Rovnako nie je ťažké určiť hustotu výslednej polyuretánovej peny a jej horľavosť priamo na mieste práce pomocou kuchynskej váhy a zapaľovača. V prípade pochybností vykonajte odborné vyšetrenie. Je lepšie to všetko urobiť pred začiatkom práce alebo na samom začiatku - ušetrí to veľa času a nervov.
Dobrou správou je, že PPU si naďalej získava popularitu a dôveru spotrebiteľov, pričom si zároveň zachováva rastúci podiel na trhu. Čoraz viac odborníkov sa zhoduje, že PPU je budúcnosť v oblasti energeticky úsporných stavebných technológií.
Viac informácií o tejto téme sa nachádza v téme:
- PPU postrek - čo to je?
- Tepelná izolácia (tepelná izolácia, tepelná izolácia)
- Hustota polyuretánovej peny
Diskusia
Ak chcete zobraziť komentáre, ktoré používa Disqus, povoľte JavaScript.
