Charakteristika a odrody tepelnoizolačných materiálov

Podľa pravidiel požiarnej bezpečnosti musí byť usporiadanie okolo kachlí, krbov a palivových kotlov vykonané pomocou žiaruvzdorných špeciálnych materiálov, ktoré môžu súčasne chrániť obytnú alebo úžitkovú budovu (kúpeľný dom) pred možným dopadom požiaru na steny a zároveň nepoškodiť zdravie. .

Akékoľvek kachle alebo krb sa ohrievajú, aby vytvorili priaznivú domácu atmosféru, vyžarujú silné teplo, ktoré môže byť zase zdrojom vznietenia alebo požiaru. Preto je dôležité starostlivo zvoliť správne materiály pri usporiadaní zdroja tepla v dome, kúpelni alebo suteréne, pokiaľ ide o kotol na palivo.

Druhy materiálov

Žiaruvzdorné materiály možno zhruba rozdeliť podľa spôsobu prenosu tepla:

• Odrážajúce teplo - zamerané na odrážanie infračerveného žiarenia do interiéru miestnosti;
• Predchádzanie stratám v dôsledku ich fyzikálnych a chemických vlastností.

Na videu zo žiaruvzdorných materiálov pre steny okolo pecí:

Všetky sa ale môžu líšiť aj typom surovín, z ktorých sa vyrábajú:

• S organickými prísadaminapríklad polystyrénové penové materiály, hoci ich index žiaruvzdornosti je veľmi nízky, sú najvhodnejšie pre steny v blízkosti pecí s nízkym ohrevom;
• Anorganické - Jedná sa o rozsiahlu triedu nehorľavých materiálov na izoláciu stien s rôznou požiarnou odolnosťou, vrátane veľmi horľavých, ako sú napríklad drevené podlahy. Patria sem kamenná a čadičová vlna lisovaná na veľké dosky, vlna zo sklenených vlákien, ľahké pórobetónové dosky s protipožiarnou impregnáciou, voštinové plasty, penový perlit alebo vermikulit, polypropylén. Avšak taká krásna dekoratívna vec, ako je plastová fólia Leroy Merlin, sa určite nehodí.
• Zmiešaný typ - medzi ne patria azbestocementové žiaruvzdorné materiály, azbestovo-vápenné alebo kremičité materiály napenené z rôznych anorganických látok.

Základné požiadavky na žiaruvzdorné materiály

Mnoho predmestských budov je postavených z dreva, či už ide o valcový alebo rámový dom, bez kachlí alebo krbu je ťažké prežiť mrazivú zimu, preto sú veľmi opatrní pri ich usporiadaní a okolo kachlí sa vyberajú také materiály, aby oni sú:

• Účinne a spoľahlivo zabránil akýmkoľvek pokusom o oheň;
• Šetrné k životnému prostrediu, aby pri zahrievaní nevypúšťali do domáceho vzduchu škodlivé látky.

Aké je zloženie riešenia omietky z pece, ktoré existuje a najčastejšie sa používa, informácie z tohto článku pomôžu pochopiť.

Aké sú však rozmery štandardnej tehlovej pece, ktorú môžete vidieť tu.

Tiež by vás mohlo zaujímať, aký druh tehly sa používa na kladenie sporákov.

Na steny okolo pecí

Už dávno ľudia používali azbestové platne na zakrytie stien okolo kachlí, ukázalo sa však, že sú veľmi škodlivé pre zdravie a životné prostredie - ich mikročastice sa môžu dostať do pľúc alebo sa usadiť na veciach, čo vedie k vážnym ochoreniam, a keď zahriate, sú to tiež uvoľňované karcinogénne látky. Preto možno považovať za najlepšie materiály:

Ohňovzdorná sadrokartónová doska. môže slúžiť ako základ pre obloženie stien okolo sporákov vyhrievaných teplou vodou a na ozdobu môžete použiť porcelánové kameninové dlaždice tých najneobvyklejších farieb.

Tabuľky majú tieto vlastnosti:

• Ohňovzdorný indikátor - až 30 minútová odolnosť proti ohňu;
• Nezapáli sa do 1 hodiny ani po vytvorení požiarneho strediska;
• Parametre dosky - 120 x 250 x 1,25;
• Na prednej a zadnej strane je kartón ošetrený sadrou, vo vnútri sú vlákna zo sklenených vlákien, ktoré odolávajú ohňu;
• Konce listov sú pokryté lepenkovým materiálom, pozdĺž ktorého je spojovacie skosenie;
• Upevňovacie prvky je možné vykonávať na lepidlách aj na samorezných skrutkách.

Žiaruvzdorné miniritové dosky. Materiál sa vyznačuje vynikajúcimi tepelne odolnými vlastnosťami, je vyrobený výhradne z ekologických látok, medzi ktoré patrí:

• Skladby z bieleho alebo sivého cementu tvoria až 90% celkového materiálu;
• Vrátane materiálov z minerálnych vlákien;
• Pre pevnosť a odolnosť sa používajú dosky z vystužených vlákien.

Azbestové vlákno je zo zloženia absolútne vylúčené, čo zlepšuje kvalitu materiálu pre domáce kachle. Je ľahké ho pripevniť k stene pomocou skrutiek priamo k stene; pre spoľahlivosť môžete každý pripevniť 2 listy minritu. Poznámka! Počas inštalácie nechajte malú vzdialenosť, pretože materiál sa môže pri zahrievaní zväčšiť. Pre ostatné steny si môžete zvoliť podobnú dekoratívnu tehlovú úpravu.

Ochranné nerezové plechy - trochu drahý, ale spoľahlivý žiaruvzdorný materiál, pomocou ktorého môžete pri inštalácii vykurovacieho kotla chrániť nielen steny domu, ale aj suterén. Ale aby sa zabezpečila najväčšia ochrana, pod nehrdzavejúcu oceľ by sa mali položiť špeciálne sklenené vlákna s tepelnými ochrannými vlastnosťami - konštrukcia spoľahlivo ochráni dom pred akýmikoľvek pokusmi o založenie ohňa. Substrát vyberajte opatrne, aby neobsahoval škodlivé fenolové živice, pri zahrievaní sa z nich uvoľňujú zdraviu škodlivé látky.

Tepelne odolný čadičový vláknitý materiál, lisované do rohoží - sa vyznačuje hygroskopickosťou, vysokým stupňom požiarnej odolnosti, môže zostať nezmenený pri teplotách do 900 stupňov Celzia.

Dosky Superisol na izoláciu stien - praktický a všestranný tepelnoizolačný materiál s nízkou špecifickou hmotnosťou a vynikajúcou pevnosťou a trvanlivosťou.

Izolácia stien tepelne odolnými terakotovými dlaždicami... Hlavnou výhodou je úplná ekologickosť materiálu, neobsahujú žiadne chemické farbiace zmesi, majú vynikajúcu paropriepustnosť a protipožiarne vlastnosti. Krásne vyzerajú aj glazované keramické dlaždice na vnútorné obloženie stien.

Na dekoráciu steny pod kotlom

Plynový alebo parný kotol sa veľmi zahrieva, aby zabezpečil prenos tepla do domu pri požadovanej teplote nosiča. Odborníci preto odporúčajú vybaviť steny porcelánovými kameninovými dlaždicami s vysokým stupňom požiarnej odolnosti. Vlastnosti sú najspoľahlivejšie - vydrží vysoké teploty bez viditeľných známok požiaru.

Je tiež povolené používať listy vlákien impregnovaných sadrou, inštalácia je veľmi jednoduchá prilepením na steny, ale plastové panely na tehly na dekoráciu vnútorných stien sa neodporúčajú, pretože nespĺňajú požiadavky požiarnej bezpečnosti.

Nedávno si začala získavať na popularite fólia z xylolitových vlákien, ktorá spĺňa všetky environmentálne vlastnosti, pokiaľ ide o čistotu a absenciu škodlivých emisií, a to aj pri zvýšených teplotách okolo 1000 stupňov. Materiál je tiež veľmi pružný, tieto vlastnosti vám umožňujú opláštiť najviac zakrivené povrchy stien. Dokonale odoláva vlhkému a vlhkému vzduchu, jeho hlavné charakteristiky sa nemenia.

Čo to je?

Všetky stavebné materiály sa líšia v rôznych stupňoch tepelnej vodivosti.Niektoré aj napriek svojej veľkej hrúbke ľahko prenášajú teplo, iné, aj keď s malou hrúbkou, bránia tepelným stratám. Tepelný izolátor je materiál s nízkou tepelnou vodivosťou. Jeho použitie na výrobu izolačných konštrukcií pomáha znižovať prestup tepla z budovy. Vzhľadom na otázku, čo je tepelná izolácia, je potrebné mať na pamäti, že ide o materiál, ktorý pri správnej inštalácii plní funkciu termosky pre dom.

Teraz v predaji existujú rôzne druhy izolácie. V tvare sú plechové, zvitkové, voľne tečúce, striekané atď. Vzhľadom na prítomnosť veľkého množstva odrôd si môžete zvoliť najlepšiu možnosť na izoláciu stien, striech, podláh atď.

Parametre, ktorým musí izolačný materiál vyhovovať

Izolácia pre domácnosť by sa mala líšiť v rade charakteristík, ktoré je potrebné zohľadniť pri výbere najlepšieho tepelnoizolačného materiálu. Tie obsahujú:

• nízka tepelná vodivosť;
• hygroskopickosť;
• parozábrana;
• požiarna odolnosť;
• vysoká schopnosť zachytávať škodliviny;
• biologická stabilita;
• ohľaduplnosť k životnému prostrediu;
• trvanlivosť;
• odolnosť proti deformácii;
• jednoduchosť inštalácie.

Hlavným parametrom pre výber takého materiálu je indikátor tepelnej účinnosti. Čím je nižšia, tým viac tepelnej energie sa bude v miestnosti ukladať. Okrem toho je dôležitý pomer tepelnej vodivosti k hrúbke vrstvy. Najtenšou a zároveň majúcou vysoký koeficient tepelnej vodivosti je polyuretánová pena.

Druhým najdôležitejším parametrom, ktorému by sa malo venovať pozornosť, je hygroskopicita, t.j. schopnosť absorbovať vlhkosť. Materiály, ktoré sú vysoko hygroskopické, sú vhodnejšie na vnútornú tepelnú izoláciu. Pri vytváraní izolačného koláča mimo domu z týchto materiálov môže byť potrebná ďalšia hydroizolácia, pretože ich nasiaknutie vodou vedie k strate tepelnoizolačných vlastností. Ak je však pravdepodobnosť kontaktu s vodou vysoká, je lepšie zvoliť materiály, ktoré sa vyznačujú nízkou hygroskopickosťou.

Ďalším dôležitým parametrom, ktorý by ste mali venovať pozornosť, je paropriepustnosť. Niektoré izolačné materiály vôbec neprepúšťajú vodnú paru. To nie je vždy dobrá vec. prispieva k porušovaniu vnútornej mikroklímy. Paropriepustné ohrievače sú schopné prechádzať vlhkým vzduchom k stenám a chrbtu, pričom by nemali byť nasýtené vlhkosťou. To pomáha udržiavať teplo a udržiavať normálnu vlhkosť v miestnosti. Zároveň nehrozí riziko plesní pod povlakom.

Je dôležité, aby izolácia budovy odolávala vysokým teplotám. Nie je nezvyčajné, že také materiály horia pri uvoľňovaní veľkého množstva tepla. Teplota horenia čadičovej vlny je 1 000 ° C. Najlepšie je zvoliť nehorľavé a samozhášavé materiály.

Šetrnosť k životnému prostrediu je rovnako dôležitým parametrom. Prírodné materiály sú bezpečnejšie. Nevypúšťajú do ovzdušia škodlivé látky, ktoré sa môžu hromadiť v ľudskom tele a spôsobovať vážne poruchy. Niektoré z nich sa neodporúčajú na použitie v interiéri.

Je potrebné mať na pamäti, že nie všetky moderné tepelnoizolačné materiály sú schopné potlačiť látky znečisťujúce hluk. Ak je tento parameter dôležitý, je lepšie uprednostniť polyuretánovú penu alebo minerálnu vlnu. Väčšina ostatných odrôd má najhoršie zvukové izolačné vlastnosti.

Trvanlivosť materiálu ovplyvňuje jeho biologická stabilita. Ak je izolácia ovplyvnená plesňami a plesňami, rýchlo stratí svoje vlastnosti. Dôležitá je aj odolnosť proti deformácii izolácie budovy. Domy sú schopné zmenšovať sa, čo vytvára ďalšie zaťaženie tepelnoizolačnej vrstvy. Okrem toho je na usporiadanie podláh nevyhnutný výrobok odolný voči mechanickému namáhaniu.

Väčšina materiálov je k dispozícii vo vhodných formách, t.j. obliečky, role, podložky a pod. To zjednodušuje ich inštaláciu. Existujú však typy, ktoré sa dajú nastriekať a ktoré vyžadujú použitie špeciálneho vybavenia. Sú to účinné izolačné materiály pre steny, strechy a podlahy. ich aplikácia na povrch neprispieva k vytváraniu medzier, cez ktoré môže dochádzať k tepelným stratám, inštalačné práce si však vo väčšine prípadov vyžadujú ďalšie výdavky na prenájom špecialistov.

Mnoho moderných ohrievačov nie vždy spĺňa všetky požiadavky, ale zároveň sa líšia v relatívne nízkych nákladoch. Drahšie stavebné materiály sú najbližšie k požadovanému výkonu.

Výrobcovia a ceny

• Panely z čadičového vlákna náklady na 1 štvorcový meter - od 390 do 690 rubľov, v závislosti od dekoru prednej strany, vyrobený spoločnosťou ESCAPLAT;

Žiaruvzdorná netkaná textília - náklady na 1 bežný meter zo 112 rubľov, výroba OgneuporEnergoHolding, LLC, Moskva;

• Nehorľavá kompozícia na omietanie stien s objemom 20 litrov za cenu 410 rubľov vedro, vyrobené spoločnosťou z Perm.

Reflexná izolácia je zvinovací materiál, ktorý sa skladá zo základnej vrstvy a reflexnej vrstvy. Posledne menovanú predstavuje fólia s vysokou odrazivosťou od 90%. Ako základ možno brať akýkoľvek izolačný materiál s dobrými fyzikálnymi a mechanickými vlastnosťami. Na zvýšenie kvality sa používajú zosilnené oká.

Minerálna vlna

Minvata je vhodná na vnútorné aj vonkajšie použitie, existujú typy kotúčov a masívne dosky

Tepelný izolátor je tiež známy ako čadič, kameň, minerálna vlna. Jednou z charakteristických vlastností materiálu je bezpečnosť pri používaní.

Má koeficient tepelnej vodivosti 0,077 - 0,12 W / m * K. Z hľadiska svojich vlastností sa považuje za jeden z najlepších tepelných izolátorov.

Výhody:

• Nedostatok škodlivých látok v zložení. Ekologický a organický tepelný izolátor.
• Odoláva dlhodobému vystaveniu vysokým a nízkym teplotám.
• Nie je náchylný na infekciu plesňami.
• Nepodlieha horeniu. Vlákna produktu sa topia, ale nedochádza k ďalšiemu šíreniu ohňa.
• Používa sa na izoláciu akýchkoľvek budov v ktorejkoľvek fáze výstavby, výzdoby alebo prevádzky.

Medzi nevýhody patrí potreba postaviť falošný múr. Bez toho je nemožné inštalovať tepelnú izoláciu. Aj izolačná kamenná vlna je drahá.

Hrúbka pokládky v strednom pruhu je 15-20 cm a v teplých južných oblastiach - až 10 cm.

Princíp činnosti

Aby ste pochopili princíp fungovania takejto izolácie, zvážte hlavné spôsoby prenosu tepla z jedného povlaku na druhý:

tepelná vodivosť - schopnosť viesť teplo (pevné látky);

konvekcia - prenos tepla vzduchom v dôsledku rozdielnej hustoty prúdenia studeného a teplého vzduchu;

žiarenie - každé teleso s teplotou nad nulou vysiela tepelné vlny, ktoré sú absorbované stenami a stropom (povrchmi), premieňajú sa na teplo a prenášajú sa do chladného vonkajšieho prostredia. Táto výmena predstavuje asi 60 - 90% tepelných strát.

Tepelné straty sú teda nevyhnutné. Ukazuje sa, že na vytvorenie účinku tepelnej izolácie je potrebné minimalizovať tepelné straty žiarením. Ale tradičné TIM nie sú schopné chrániť budovu pred týmto typom prenosu tepla. A našiel sa optimálny materiál - fóliová izolácia známa pre svoju reflexnú a nízku emisnú schopnosť.

Reflexná izolácia pracuje na všetkých procesoch prenosu tepla: žiarenie, konvekcia a vedenie tepla, čím bráni tepelným stratám.

Výrobcovia

Teraz je na trhu veľké množstvo podobných materiálov od rôznych výrobcov.Možnosti kvality, ktoré sa vyznačujú najlepšími výkonovými vlastnosťami a sú bezpečné pre ľudí, sa vyrábajú pod nasledujúcimi značkami:

1. Rockwool.
2. Je koniec.
3. Ursa.
4. Knauf.
5. Izovol.
6. TechnoNICOL.
7. Beltep.
8. Europlex.
9. Penoplex.

Každý výrobca vyrába rad výrobkov určených na povrchovú izoláciu, takže je možné zvoliť najlepšiu možnosť.

Nuansy použitia

Existuje teda niekoľko nuáns použitia takýchto ohrievačov:

• rozprašovanie naneseného hliníka na polyetylénový alebo lavsanový film neodráža infračervené tepelné vlny;
• aby sa žiarenie skutočne odrážalo, je potrebná silná vrstva fólie;
• pre slabé vlny horúčavy stačí tenká striekaná vrstva 20 - 30 angstrômov;
• nie je možné určiť hrúbku vrstvy podľa oka.

Paropriepustnosť fóliou pokrytého TIM je 0,001 mg / m * h * Pa. Parameter technickej odolnosti musí byť uvedený v dokumentácii odrážajúceho TIM. Ak to nie je k dispozícii, znamená to, že materiál nebol testovaný na odrazivosť, čo znamená, že ho nemožno použiť ako izoláciu.

Vlastnosti ohrievačov

Pre každý konkrétny prípad je potrebné zvoliť izoláciu podľa jej vlastností.

Tepelný izolátor je materiál, ktorý má nízku tepelnú vodivosť a chráni miestnosť pred tepelnými stratami. Používa sa na izoláciu bytových a nebytových budov. Vo vani a saune sa používajú tepelne odolné vysokoteplotné materiály pre kachle. Je lepšie zvoliť vodotesnú izoláciu tak, aby sa inštalácia hydroizolácie nevyžadovala.

Rozsah izolačných materiálov je široký. Líšia sa svojim zložením, štruktúrou, tepelnou vodivosťou, parnými a hydroizolačnými vlastnosťami a podmienkami aplikácie. Môžu byť použité na izoláciu podlahy, stropu, potrubia, fasády budovy a ďalších dôležitých častí domu. Predpokladom je, že materiál, ktorý neprepúšťa teplo von, musí mať nízku úroveň tepelnej vodivosti. Určenie vhodného vzhľadu závisí od aplikácie a typu povrchu, ktorý sa má izolovať.

Výhody a nevýhody

Výkonové charakteristiky takéhoto materiálu sú tieto:

• na výrobu sa používa polyetylén a fólie, ktoré sú prijateľné pre potravinársky priemysel, a preto materiál spĺňa hygienické normy;
• leštená hliníková fólia odráža až 97% a emituje nie viac ako 5% tepelnej energie;
• vrstva vzduchových bublín v polyetylénovej pene poskytuje ďalší tepelný odpor, ktorý neprepúšťa teplo podľa princípu tepelnej vodivosti;
• izolácia je ohňovzdorná, nehorľavá a vzťahuje sa na ťažko horľavé materiály;
• nízka hmotnosť a kompaktnosť kotúčov umožňuje ich pohodlnú prepravu a skladovanie;
• zníženie tepelných strát znižuje náklady na vykurovanie, náklady na tepelnú izoláciu miestnosti v porovnaní s nákladmi na iné materiály.

Mínusy

Reflexná izolácia má nasledujúce nevýhody. Po prvé, jeho mäkkosť - nedostatok tuhosti znemožňuje dokončenie izolácie sadrou a tapetami. Po druhé, upevnenie sa vykonáva ľahko iba pomocou materiálov na lepivom základe (typ C) a pri inštalácii ďalších modelov budete musieť nalepiť zásoby.

Po tretie, klincovanie materiálu zhoršuje tepelnoizolačné vlastnosti. Nakoniec sa pri izolácii vonkajších stien môže použiť iba ako ďalšia vrstva, ktorá odráža teplo a chráni pred vlhkosťou.

Najobľúbenejšími značkami takejto izolácie sú dnes Porileks NPE-LF, Ekofol a Penofol, BestIzol. Výrobcovia Ursa, Isover a Rockwool vyrábajú reflexné izolácie na báze minerálnej vlny rôznych hustôt a hrúbok. Moderný trh ponúka TIM pokrytý fóliou vo forme rohoží a valcov, pomocou ktorých je vhodné izolovať potrubia.

BestIsol

BestIzol je parný, tepelný a zvukový izolačný materiál s reflexnou schopnosťou, pri výrobe ktorého sa používa polyetylénová pena a hliníková fólia s uzavretými bunkami. Hrúbka polyetylénovej peny sa môže pohybovať od 2 do 10 mm a hrúbka fólie - od 7 do 14 mm, v závislosti od značky.

Môže existovať niekoľko úprav:

• typ A - polyetylénová pena s jednostrannou fóliou;
• typ B - s obojstrannou fóliou;
• typ C - na jednu stranu sa nanáša fólia, na druhú lepte vrstvou antiadhézneho materiálu.

Tento typ reflektora je účinný nielen na izoláciu obytných budov, ale aj na izoláciu lodí, ventilačných potrubí, dodávkových vozidiel a kovových konštrukcií.

Ľahkosť a pevnosť umožňuje zabudovať tento TIM do kovových konštrukcií pripevnením k rámu. To si nebude vyžadovať ďalšie výdavky na stavbu dočasných stavieb, mreží na zabezpečenie izolácie.

Hliníková páska

Lepiaca páska sa používa na švy reflexných izolačných prvkov. Typy F-20 a F-30 sú fólie s hrúbkou 20, respektíve 30 mikrónov, s lepiacou vrstvou a trvalou lepivosťou. Ochranu lepiacej vrstvy zaisťuje materiál s antiadhéznymi vlastnosťami.

Typ FL-50 - kombinovaný z 20 µm hliníkovej fólie a 20 µm polyetylénovej fólie, tiež s nanášaním lepidla a antiadhéznym materiálom. Vystužená lepiaca páska obsahuje okrem fólie, filmu a lepidla aj sieťovinu zo sklenených vlákien. Vlastnosti hliníkovej pásky sú nasledujúce:

• vysoká pevnosť, odolnosť proti opotrebovaniu a odraz UVF lúčov a infračervených lúčov, vďaka čomu je efektívny;
• trvanlivosť lepiacej vrstvy, ktorá dáva vysoko kvalitné spojenie;
• materiál je možné použiť pri teplotách do 350С;
• má vysokú odolnosť proti vlhkosti.

Anorganické tepelnoizolačné materiály.

Medzi anorganické tepelnoizolačné materiály patrí minerálna vlna, sklenené vlákno, penny sklo, expandovaný perlit a vermikulit, tepelnoizolačné výrobky obsahujúce azbest, pórobetón atď.

Minerálna vlna a výrobky z nej. Minerálna vlna je vláknitý tepelnoizolačný materiál získavaný z kremičitanových tavenín. Surovinami na jeho výrobu sú horniny (vápence, sliby, diority atď.), Odpad z metalurgického priemyslu (vysoká pec a palivové trosky) a priemysel stavebných hmôt (drvená hlina a silikátové tehly).

Výroba minerálnej vlny pozostáva z dvoch hlavných technologických procesov: získavania silikátovej taveniny a jej premeny na najjemnejšie vlákna. Silikátová tavenina sa vytvára v kupolových peciach šachtových taviacich pecí, ktoré sú naplnené minerálnymi surovinami a palivom (koks). Tavenina s teplotou 1300 - 1400 ° C sa kontinuálne odvádza zo dna pece.

Existujú dva spôsoby premeny taveniny na minerálne vlákno: vyfukovanie a odstredivé. Podstata fúkacej metódy spočíva v tom, že prúd vodnej pary alebo stlačeného plynu pôsobí na prúd tekutej taveniny vytekajúcej z kupolového otvoru. Odstredivá metóda je založená na použití odstredivej sily na transformáciu lúča taveniny na najjemnejšie minerálne vlákna s hrúbkou 2 - 7 mikrónov a dĺžkou 2 - 40 mm. Výsledné vlákna sa ukladajú do komory na ukladanie vlákien na pohybujúcom sa dopravnom páse. Minerálna vlna je sypký materiál pozostávajúci z najjemnejších prepletených minerálnych vlákien a malého množstva sklovitých inklúzií (guľôčok, valcov atď.), Takzvaných guľôčok.

Čím menej vatových tyčiniek, tým vyššia kvalita.

V závislosti od hustoty sa minerálna vlna delí na triedy 75, 100, 125 a 150. Je ohňovzdorná, nerozpadá sa, je málo hygroskopická a má nízku tepelnú vodivosť 0,04 - 0,05 W (m ° C).

Minerálna vlna je krehká a pri jej inštalácii sa vytvára veľa prachu, preto sa vlna granuluje, t.j. o premeniť sa na voľné hrudky - granule.Používajú sa ako zásyp tepelnej izolácie pre duté steny a stropy. Samotná minerálna vlna je akoby polotovarom, z ktorého sa vyrábajú rôzne tepelnoizolačné výrobky z minerálnej vlny: plsť, rohože, polotuhé a tuhé dosky, škrupiny, segmenty atď.

Sklenená vlna a výrobky zo sklenenej vlny. Sklenená vlna je materiál zložený z náhodne usporiadaných sklenených vlákien získaných z roztavených surovín. Surovinou na výrobu sklenej vlny je surovinová baňa na tavenie skla (kremenný piesok, sóda a síran sodný) alebo na lámanie skla. Výroba sklenej vaty a výrobkov zo sklenenej vlny pozostáva z týchto technologických procesov: tavenie sklenej taveniny v kúpeľných peciach pri 1300 - 1400 ° C, výroba sklenených vlákien a formovanie výrobkov.

Sklenené vlákno z roztavenej hmoty sa získava ťahaním alebo fúkaním. Sklolaminát je vytiahnutý tyčou (zahrievaním sklenených tyčí do roztavenia, nasledujúcim ich vtiahnutím do sklenených vlákien navinutých na rotujúcich bubnoch) a netkaným spojením (ťahaním vlákien z roztaveného skla cez malé otvory filtra s následným navíjaním vlákien na rotujúce bubny) metódy. Pri metóde fúkania sa roztavená sklenená tavenina atomizuje prúdom stlačeného vzduchu alebo pary.

Podľa účelu vyrábajú textilné a tepelne izolačné (strižné) sklolaminát. Priemerný priemer textilného vlákna je 3 - 7 mikrónov a tepelne izolačný je 10 - 30 mikrónov.

Sklenené vlákna sú podstatne dlhšie ako vlákna z minerálnej vlny a vyznačujú sa väčšou chemickou odolnosťou a pevnosťou. Hustota sklenej vlny je 75-125 kg / m3, tepelná vodivosť je 0,04-0,052 W / (m / ° C), maximálna teplota pre použitie sklenej vlny je 450 ° C. Rohože, taniere, pásy a ďalšie výrobky, vrátane tkaných, sú vyrobené zo sklenených vlákien.

Penové sklo je tepelne izolačný materiál bunkovej štruktúry. Surovinou na výrobu výrobkov z penového skla (dosky, bloky) je zmes jemne drveného skla drveného plynmi (mletý vápenec). Surová zmes sa naleje do foriem a zahrieva sa v peciach na 900 ° C, pričom sa častice topia a splynovač sa rozkladá. Unikajúce plyny napučiavajú roztavené sklo, ktoré sa po ochladení zmení na odolný materiál s bunkovou štruktúrou

Penové sklo má množstvo cenných vlastností, ktoré ho priaznivo odlišujú od mnohých iných tepelnoizolačných materiálov: pórovitosť penového skla 80 - 95%, veľkosť pórov 0,1 - 3 mm, hustota 200 - 600 kg / m3, tepelná vodivosť 0,09 - 0,14 W / (m, / (m * ° С), konečná pevnosť v tlaku penového skla je 2-6 MPa. Okrem toho sa penové sklo vyznačuje vodotesnosťou, mrazuvzdornosťou, požiarnou odolnosťou, dobrou absorpciou zvuku, je ľahké ho rukoväť s rezným nástrojom.

Penové sklo vo forme dosiek s dĺžkou 500, šírkou 400 a hrúbkou 70 - 140 mm sa používa v stavebníctve na izoláciu stien, stropov, striech a iných častí budov a vo forme polvalcov , škrupiny a segmenty - na izoláciu vykurovacích jednotiek a vykurovacích sietí, kde teplota nepresahuje 300 ° C. Penové sklo navyše slúži ako zvuk pohlcujúci a zároveň dokončovací materiál pre sály, kiná a koncertné sály.

Materiály a výrobky obsahujúce azbest. Medzi materiály a výrobky z azbestového vlákna bez prísad alebo s prídavkom spojív patrí azbestový papier, šnúra, tkanina, taniere atď. Azbest môže byť tiež súčasťou zmesí, z ktorých sa vyrábajú rôzne tepelnoizolačné materiály (sovelit atď.) . V posudzovaných materiáloch a výrobkoch sa používajú cenné vlastnosti azbestu: teplotná odolnosť, vysoká pevnosť, vláknina atď.

Alobal (alfol) je nový tepelnoizolačný materiál, ktorým je páska z vlnitého papiera s hliníkovou fóliou nalepenou na vrchole zvlnenia.Tento typ tepelnoizolačného materiálu, na rozdiel od iného pórovitého materiálu, kombinuje nízku tepelnú vodivosť vzduchu zachyteného medzi vrstvami hliníkovej fólie s vysokou odrazivosťou povrchu samotnej hliníkovej fólie. Hliníková fólia na účely tepelnej izolácie sa vyrába v kotúčoch do šírky 100 mm a hrúbky 0,005-0,03 mm.

Prax používania hliníkovej fólie v tepelnej izolácii ukázala, že optimálna hrúbka vzduchovej medzery medzi vrstvami fólie by mala byť 8 - 10 mm a počet vrstiev by mal byť minimálne tri. Hustota takejto vrstvenej štruktúry vyrobenej z hliníka (fólia 6-9 kg / m3, tepelná vodivosť - 0,03 - 0,08 W / (m * C).

Hliníková fólia sa používa ako reflexná izolácia v tepelnoizolačných vrstvených konštrukciách budov a konštrukcií, ako aj na tepelnú izoláciu povrchov priemyselných zariadení a potrubí pri teplote 300 ° C.

Hlavné typy izolácie

Moderné tepelnoizolačné materiály na použitie pri stavbe a opravách sa delia na mnoho druhov: priemyselné a domáce, prírodné a umelé, pružné a tuhé tepelnoizolačné materiály atď.

Napríklad z hľadiska formy je moderná tepelná izolácia rozdelená na vzorky, ako napríklad:

Pokiaľ ide o štruktúru, tieto typy tepelnej izolácie sa vyznačujú vlastnou jedinečnou vlastnosťou:

Podľa druhu surovín sa rozlišujú tieto výrobky rôznych tried kvality:

1. Organické, prírodné alebo prírodné izolačné materiály sú korková kôra, celulózová vlna, expandovaný polystyrén, drevené vlákno, penový plast, papierové granule, rašelina. Tieto typy stavebných izolačných materiálov sa používajú výhradne v interiéroch, aby sa minimalizovala vysoká vlhkosť. Prírodné stavebné tepelné izolátory však nie sú ohňovzdorné.
2. Anorganické tepelnoizolačné materiály - horniny, sklenené vlákna, penové sklo, izolácia z minerálnej vlny, penová guma, pórobetón, kamenná vlna, čadičové vlákno. Dobrý tepelný izolátor z tejto kategórie sa vyznačuje vysokou mierou paropriepustnosti a požiarnej odolnosti. Obzvlášť účinná je izolácia produktu s vodoodpudivými prísadami.
3. Zmiešané - perlit, azbest, vermikulit a iná izolácia z penových hornín. Vyznačujú sa najlepšou kvalitou a samozrejme zvýšenými nákladmi. Toto sú najdrahšie značky z najlepších tepelnoizolačných materiálov. Preto sú priestory pokryté takouto izoláciou oveľa menej často ako úspornejšími materiálmi.

Ak potrebujete urobiť tepelnú izoláciu potrubia v stene, potom sa na to používajú špeciálne "rukávy" s vysokou hustotou.

Určenie najlepšieho produktu závisí nielen od ceny. Vyberajú sa pre svoje kvalitatívne charakteristiky, ergonomické vlastnosti a ohľaduplnosť k životnému prostrediu.

Organické tepelnoizolačné materiály.

Organické tepelnoizolačné materiály sa dajú v závislosti od povahy suroviny podmienečne rozdeliť na dva typy: materiály na báze prírodných organických surovín (drevo, drevospracujúci odpad, rašelina, jednoročné rastliny, zvieracie chlpy atď.), Materiály na báze syntetických materiálov živice, takzvané tepelnoizolačné plasty.

Organické tepelnoizolačné materiály môžu byť tuhé a pružné. Medzi tuhé patria drevovláknitá doska, drevovláknitá doska, fibrolit, arbolit, trstina a rašelina a flexibilná konštrukčná plsť a vlnitá lepenka. Tieto izolačné materiály sa vyznačujú nízkou vodou a biologickou odolnosťou.

Drevovláknité izolačné dosky sa získavajú z drevného odpadu, ako aj z rôznych poľnohospodárskych odpadov (slama, tŕstie, oheň, kukuričné ​​stonky atď.). Proces výroby dosiek pozostáva z týchto hlavných operácií: drvenie a brúsenie drevných surovín, impregnácia buničiny spojivom, tvarovanie, sušenie a orezávanie dosiek.

Vláknité dosky sa vyrábajú s dĺžkou 1 200 - 2 700, šírkou 1 200 - 1 700 a hrúbkou 8 - 25 mm. Podľa ich hustoty sa delia na izolačné (150 - 250 kg / m3) a izolačné - dokončovacie (250 - 350 kg / m3). Tepelná vodivosť izolačných dosiek je 0,047-0,07 a tepelná vodivosť izolačných dosiek je 0,07-0,08 W / (m- ° C). Konečná pevnosť v ohybe dosiek je 0,4-2 MPa. Drevovláknitá doska má vysoké zvukové izolačné vlastnosti.

Izolačné a izolačné - dokončovacie dosky sa používajú na tepelnú a zvukovú izoláciu stien, stropov, podláh, priečok a stropov budov, zvukovú izoláciu koncertných sál a divadiel (zavesené podhľady a obklady stien).

Arbolit je vyrobený zo zmesi cementu, organických agregátov, chemických prísad a vody. Ako organické kamenivo sa používa drvený odpad z drevín, sekanie tŕstia, oheň z konope alebo ľanu atď., Zmesi do foriem a ich zhutňovanie, tvrdnutie formovaných výrobkov.

Tepelnoizolačné materiály z plastov. V posledných rokoch vznikla pomerne veľká skupina nových tepelnoizolačných materiálov z plastov. Suroviny na ich výrobu sú termoplasty (polystyrén, polyvinylchlorid, polyuretán)

a termosetické (močovina - formaldehyd) živice, plynotvorné a penotvorné činidlá, plnivá, zmäkčovadlá, farbivá atď. V stavebníctve sa ako tepelne a zvukovoizolačné materiály najčastejšie používajú plasty s pórovitou bunkovou štruktúrou. Tvorba buniek alebo dutín naplnených plynmi alebo vzduchom v plastoch je spôsobená chemickými, fyzikálnymi alebo mechanickými procesmi alebo ich kombináciou.

Podľa štruktúry je možné tepelnoizolačné plasty rozdeliť do dvoch skupín: penové plasty a pórovité plasty. Penové plasty sa nazývajú pórovité plasty s nízkou hustotou a prítomnosťou nekomunikujúcich dutín alebo buniek naplnených plynmi alebo vzduchom.Pórovité plasty sú pórovité plasty, ktorých štruktúra sa vyznačuje vzájomne prepojenými dutinami. Najväčší záujem o modernú priemyselnú výstavbu je polystyrénová pena, polyvinylchloridová pena, polyuretánová pena a mipora. Expandovaný polystyrén je materiál vo forme bielej pevnej peny s jednotnou štruktúrou s uzavretými bunkami. Expandovaný polystyrén vyrába značka PSBS vo forme platní s rozmermi 1000x500x100 mm a hustotou 25-40 kg / m3. Tento materiál má tepelnú vodivosť 0,05 W / (m- ° C), maximálna teplota jeho použitia je 70 ° C. Dosky z expandovaného polystyrénu sa používajú na izoláciu spojov veľkoplošných budov, izoláciu priemyselných chladničiek a tiež ako zvukovoizolačné tesnenie.

Na aké parametre by ste si mali pri výbere dať pozor?

Výber kvalitnej tepelnej izolácie závisí od mnohých parametrov. Berú do úvahy jednak spôsoby inštalácie, jednak náklady a ďalšie dôležité charakteristiky, ktoré sa oplatí podrobnejšie rozobrať.

Pri výbere najlepšieho tepelne úsporného materiálu musíte starostlivo preštudovať jeho hlavné vlastnosti:

1. Tepelná vodivosť. Tento koeficient sa rovná množstvu tepla, ktoré za 1 hodinu prejde 1 m izolantu s plochou 1 m2, merané W. Index tepelnej vodivosti priamo závisí od stupňa povrchovej vlhkosti, pretože voda prechádza teplom lepšie ako vzduch, to znamená, že surovina nebude zvládať svoje úlohy.
2. Pórovitosť. Toto je podiel pórov na celkovom objeme tepelného izolátora. Póry môžu byť otvorené alebo uzavreté, veľké alebo malé. Pri výbere je dôležitá jednotnosť ich rozloženia a vzhľadu.
3. Absorpcia vody.Tento parameter ukazuje množstvo vody, ktoré je možné absorbovať a zadržať v póroch tepelného izolátora v priamom kontakte s vlhkým prostredím. Na zlepšenie tejto charakteristiky je materiál podrobený hydrofobizácii.
4. Hustota tepelnoizolačných materiálov. Tento ukazovateľ sa meria v kg / m3. Hustota udáva pomer hmotnosti k objemu produktu.
5. Vlhkosť. Zobrazuje množstvo vlhkosti v izolácii. Sorpčná vlhkosť označuje rovnováhu hygroskopickej vlhkosti za rôznych teplotných ukazovateľov a relatívnej vlhkosti.
6. Priepustnosť vodných pár. Táto vlastnosť zobrazuje množstvo vodnej pary prechádzajúcej cez 1 m2 izolácie za jednu hodinu. Jednotkou merania pary je mg a teplota vzduchu vo vnútri aj vonku sa berie rovnako.
7. Odolný voči biodegradácii. Tepelný izolátor s vysokým stupňom biologickej stability odoláva účinkom hmyzu, mikroorganizmov, húb a pri vysokej vlhkosti.
8. Sila. Tento parameter označuje vplyv na prepravu, skladovanie, inštaláciu a prevádzku produktu. Dobrý indikátor sa pohybuje v rozmedzí od 0,2 do 2,5 MPa.
9. Požiarna odolnosť. Tu sa zohľadňujú všetky parametre požiarnej bezpečnosti: horľavosť materiálu, jeho horľavosť, schopnosť vytvárať dym, ako aj stupeň toxicity produktov spaľovania. Čím dlhšie teda izolácia odoláva plameňu, tým vyšší je jej parameter požiarnej odolnosti.
10. Tepelná odolnosť. Schopnosť materiálu odolávať teplotám. Indikátor demonštruje úroveň teploty, po dosiahnutí ktorej sa vlastnosti materiálu, štruktúra zmení a jeho pevnosť sa tiež zníži.
11. Špecifické teplo. Meria sa v kJ / (kg x ° C) a demonštruje tak množstvo tepla, ktoré sa akumuluje tepelnoizolačnou vrstvou.
12. Mrazuvzdornosť. Tento parameter ukazuje schopnosť materiálu tolerovať zmeny teploty, zmrazenie a rozmrazenie bez straty hlavných charakteristík.

Pri výbere tepelnej izolácie musíte pamätať na celú škálu faktorov. Je potrebné brať do úvahy hlavné parametre zatepleného objektu, podmienky použitia a pod. Neexistujú žiadne univerzálne materiály, pretože spomedzi panelov, sypkých zmesí a kvapalín uvádzaných na trh je potrebné zvoliť najvhodnejší typ tepelnej izolácie pre konkrétny prípad.

16 populárnych materiálov: výhody a nevýhody najlepšej izolácie

Trh s izolačnými materiálmi predstavuje široká škála sortimentu. Najbežnejšie používané typy sú uvedené nižšie.

Čadičová vlna

Je to vláknitý materiál. Medzi všetkými typmi izolácií je najpopulárnejšia, pretože technológia na jej použitie je jednoduchá a cena je nízka.

Výhody:

• Žiaruvzdornosť;
• Dobrá izolácia hluku;
• Mrazuvzdornosť;
• Vysoká pórovitosť.

Nevýhody:

• Pri kontakte s vlhkosťou sa vlastnosti zadržiavania tepla znižujú;
• Nízka pevnosť;
• Aplikácia vyžaduje ďalší materiál - film.

Sklenená vlna

Z výrobnej technológie vyplýva podobné zloženie ako u skla. Odtiaľ pochádza aj názov materiálu. Výhody:

• Skvelé odhlučnenie;
• Vysoká pevnosť;
• Ochrana proti vlhkosti;
• Odolný voči vysokým teplotám.

Nevýhody:

• Krátka životnosť;
• Menej tepelnej izolácie;
• Formaldehyd v zložení (nie všetky).

Penové sklo

Na výrobu tohto materiálu sa vo výrobe používajú sklenený prášok a prvky generujúce plyn. Klady:

• Vodeodolný;
• Mrazuvzdornosť;
• Vysoká požiarna odolnosť.

Minusy:

• Vysoká cena;
• Vzduchotesnosť.

Tepelná izolácia potrubí. | Dosky z minerálnej vlny P75, P125, P175. | PPZh-200 | Tepelnoizolačné prešívané rohože

Tepelná izolácia a tepelnoizolačné materiály.

Po mnoho tisíc rokov sa ľudia snažili urobiť svoj domov najpríjemnejším pre život.Na pohodlie vplýva obrovské množstvo faktorov. Tepelná izolácia je jedným z hlavných faktorov. Naši predkovia, ktorí stavali svoje domovy, venovali osobitnú pozornosť jeho izolácii. Pri stavbe domov z dreva vždy izolovali škáry alebo štrbiny machom alebo kúdeľou. Rýchlo napredujúce technológie dnes výrazne zlepšili a zjednodušili spôsoby tepelnej izolácie. Nové technologické tepelnoizolačné materiály nahradili trávnik, mach, plsť a kúdeľ. Dnešné materiály sú tiež všestranné, pretože vykonávajú svoju priamu funkciu tepelnej izolácie a množstvo ďalších užitočných funkcií, ako je izolácia hluku a vibrácií. Nezabudnite, že pri výbere tepelnoizolačného materiálu je potrebné venovať pozornosť cieľom, ktoré sledujeme a čo chceme vďaka tomu dosiahnuť. V súčasnosti vyrábajú obrovský výber materiálov na izoláciu. Hlavné rozdiely spočívajú v materiáloch použitých na výrobu ich pevnosti, ako aj v tepelnej vodivosti a horľavosti. Dnes si už nevieme predstaviť ani malú budovu bez tepelnej izolácie. A inovácie a nové technológie na výrobu tepelnoizolačných materiálov nám umožňujú izolovať doslova všetko - od základov až po strechu. Pre každý konkrétny prvok bývania (suterén, podlaha, steny, strecha) by ste mali použiť svoj vlastný špecifický typ tepelnej izolácie, ktorý je z hľadiska charakteristík najvhodnejší. Nezabudnite, že správne izolovaná miestnosť potrebuje menšie kúrenie, čo má pozitívny vplyv na ekonomické straty. Pre kompetentný výber tepelnoizolačných materiálov a ich použitie by ste sa mali obrátiť na odborníkov. Vďaka tomu môžete dosiahnuť až 50% úsporu energie. Zo všetkého vyššie uvedeného vyplýva záver - tepelná izolácia hrá obrovskú úlohu v živote, práci a odpočinku človeka.

Druhy tepelnoizolačných materiálov

Tepelnoizolačné materiály z čadiča skaly

Izolácia čadiča

vyrábané na báze čadičových vlákien, ktoré sa získavajú tavením čadičových hornín s prídavkom spojiva do tvaru. Čadičová tepelná izolácia je vynikajúca nielen na ochranu tepla, ale je tiež vynikajúcim zvukovoizolačným materiálom a protipožiarnou ochranou. Čadičové vlákno je rozdelené do dvoch hlavných typov:
Kontinuálne čadičové vlákno. Staplové čadičové vlákno.

Tepelnoizolačný materiál vermikulit

Pri výrobe tepelnoizolačných materiálov sa používa taký minerál ako vermikulit, pri ktorom sa používa hlavne expandovaný vermikulit. Vermikulit

- Tento minerál s vrstvenou štruktúrou patrí do skupiny hydromikálií. Vyzerá
vermikulit
ako kombinácia kryštálov zlatožltej alebo hnedej farby. Pri zahrievaní vermikulitu sa vytvárajú vlákna zlatej alebo striebornej farby s rozdelením priemeru na veľmi tenké váhy - to je expandovaný vermikulit. Vermikulit sa zvyčajne používa s rôznymi nečistotami a zriedka v pôvodnej podobe. Okrem rôznych využití vermikulitu v ekonomických činnostiach sa z neho vyrábajú aj dobré tepelnoizolačné materiály. Vďaka vermikulitu tieto materiály nepodliehajú hnilobe a rozkladu, nie sú zaujímavé pre hmyz a hlodavce a pružnosť konštrukcie poskytuje značnú výhodu oproti iným tepelnoizolačným materiálom.

Tepelná izolácia na báze expandovaného polypropylénu.

Expandovaný polypropylén

používa sa hlavne na balenie. Používajú sa na balenie rôzneho rozbitného tovaru (sklo, riad.). Je to valcovitá granula pozostávajúca z veľkého množstva uzavretých buniek naplnených vzduchom. Teraz sa široko používa ako tepelnoizolačný materiál.

Penový polyetylénový izolačný materiál.

Penový polyetylén

bol vynájdený v roku 1900.Je to elastický, ekologický materiál, ktorý je vynikajúci na tepelnú izoláciu priestorov. Hlavnou zložkou tohto materiálu je polyetylén, ktorý je napenený zmesou bután-propán. Tento materiál pozostáva z uzavretých pórov a má hladký povrch a vysoký stupeň pružnosti.

Hlavné výhody:

• Nízky koeficient absorpcie vody.
• Vynikajúci materiál pre tepelnú izoláciu

Izolačný materiál z drevených vlákien.

Je to ekologický materiál vyrobený z vlákien mäkkého dreva bez použitia syntetických látok. Drevovláknitá doska

sú široko používané v bytových a občianskych stavbách a sú veľmi efektívnym tepelnoizolačným materiálom. Dosky sa vyrábajú vo forme plechu vyrobeného hĺbkovým spracovaním dreva. Dosky neobsahujú toxické látky, ktoré by sa mohli počas prevádzky uvoľňovať. Pri výrobe spracovania drevených vlákien je možné upraviť pórovitosť a pevnosť dosiek. Rozsah hustoty dosiek začína od 160 a končí 280 kg / m3 a rozmery a šírku dosiek je možné dohodnúť s výrobcom.

Hlavné výhody:

• Je dobrý tepelnoizolačný materiál
• Odhlučnenie
• Netoxický, ľahko recyklovateľný materiál

Tekuté izolačné materiály.

Tekuté izolačné materiály

, rovnako ako pevné, majú vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti. Hlavnou zložkou tekutej tepelnej izolácie sú keramické alebo silikónové guľky (guľôčky) rôznych priemerov so zriedeným vzduchom. Tieto guľôčky (guľôčky) sú umiestnené vo vnútri latexovej zmesi s rôznymi akrylovými väzbami. K vyššie uvedeným zložkám sa tiež pridávajú rôzne prísady, aby sa zabránilo vzniku korózie. Tento typ izolácie sa nanáša ako farba a po vytvrdnutí vytvorí materiál izolačnú vrstvu. Ktoré nie sú vo svojich vlastnostiach horšie ako štandardné ohrievače a v čom vyhrávajú. Napríklad niektorí výrobcovia tvrdia, že ich
tekutá tepelná izolácia
Hrúbka 1 mm. nahrádza 5-6 cm minerálnej vlny.

Hlavné výhody:

• Má dobrú hydroizoláciu a tepelnú izoláciu
• Ochrana proti korózii
• Ľahko sa nanáša a ľahko sa opravuje
• Dlhá životnosť, ohňovzdorná a ekologická.

Kombinovaný tepelnoizolačný materiál.

TO kombinované tepelnoizolačné materiály

platí takzvaná odnímateľná izolácia. Táto izolácia sa používa pre prielezy, príruby, armatúry, výmenníky tepla, armatúry, turbíny a kompresory. Teplotný rozsah sa pohybuje od -40 do +700 C. Výrobky od rôznych výrobcov majú rôzne vlastnosti, a to ako v zložení, tak aj v oblasti použitia. Zvyčajne
kombinované tepelnoizolačné materiály
pozostávajú z 2 vrstiev. Vnútorná vrstva je vyplnená priamo izoláciou (minerálna vlna, sklenená vlna alebo penová guma) a vonkajšia vrstva je vyrobená z vystuženého skleneného vlákna s rôznymi polymérnymi, polyesterovými prísadami.

Hlavné výhody:

• Rýchla návratnosť a zníženie energetických strát až o 95%, ako aj životnosť až 30 rokov
• Ľahko sa inštaluje, je opakovane použiteľný
• Tepelná a zvuková izolácia

Kremičité tepelnoizolačné materiály.

Kremičité materiály

veľmi odolný voči vysokým teplotám. Môžu sa bezpečne používať pri teplotách 1 000 stupňov C. Môžu sa začať topiť a odparovať pri teplotách nad 1 700 stupňov C. Kremičité vlákna sú vynikajúcim materiálom na výrobu tepelnej izolácie, konkrétne kremičitých rohoží. Kremičité rohože sa vyrábajú vo forme vlákna obaleného v kremičitých tkaninách. Tieto rohože sa používajú na izoláciu oblastí indikátormi vysokej teploty (1 000 - 1 700 C).Kremičitý materiál je vynikajúcou tepelnou izoláciou aj tepelnou ochranou. Najčastejšie
kremičité tepelnoizolačné materiály
používané v jadrových elektrárňach, ropných rafinériách, ako aj vo vojenskej výrobe, kde sa používajú vysoké teploty.

Hlavné výhody:

• Materiál je inertný
• Vynikajúce teplo - ochrana a izolácia
• Nebojí sa vysokých teplôt

Tepelnoizolačný materiál na báze dosiek a rohoží z minerálnej vlny.

Aplikácia dosky a rohože z minerálnej vlny ako tepelnoizolačný materiál

je jednou z hlavných metód izolácie. Dosky z minerálnej vlny sa vyrábajú tavením hornín s prídavkom syntetického spojiva do tvaru. K doskám možno tiež pridať rôzne prísady, ktoré dodajú potrebné vlastnosti. Minerálne dosky sú všestrannou izoláciou, ktorú je možné použiť na izoláciu takmer všetkého. Rohože z minerálnej vlny sú svojimi vlastnosťami veľmi podobné doskám, rozdiel je len vo vzhľade. Dosky sa vyrábajú v súlade s GOST 9573-96 a sú rozdelené do troch hlavných kategórií
P-75, P-125, P-175.
Rohože spĺňajú parametre GOST 21880-94 a rovnako ako dosky majú tri hlavné kategórie 75 100 125. Na rohože a dosky z minerálnej vlny je možné použiť rôzne kryty (na jednej alebo oboch stranách), aby sa zlepšili požadované vlastnosti. Rohože aj dosky sú klasifikované ako nehorľavé materiály (NG). TO
izolačné materiály z minerálnej vlny
môže na ochranu pred vlhkosťou používať hydrofobizované prísady.

Hlavné výhody:

• Vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti
• Patrí do triedy nehorľavých materiálov (NG)
• Zlepšenie zvukovej izolácie
• Trvanlivosť

Tepelnoizolačný materiál Penoizol (pórovitá pena)

Penoizol tepelnoizolačný materiál

Je materiál novej generácie tepelnoizolačných pien s pôsobivými tepelnoizolačnými vlastnosťami. Tento materiál má veľmi nízku hustotu od 8 do 25 kg / m3. Odolný voči ohňu a nie zaujímavý pre hlodavce. Výrobcovia penoizolu tvrdia, že životnosť je minimálne 35 rokov. Tento materiál nehorí a patrí do skupiny bežne horľavých materiálov (G3).
Penoizol tepelnoizolačný materiál
používané v nízkopodlažných stavbách, ako aj pri stavbe rôznych skladov, garáží, hangárov, boxov.
Hlavné výhody:

• Nedovolí vlhkosti preniknúť do miestnosti
• Rýchla inštalácia a nie vysoké náklady na materiál.
• Nízka tepelná vodivosť

PPU fajky, telindry

Tepelnoizolačný materiál penové sklo

Tepelnoizolačný materiál penové sklo

má vynikajúce tepelné a zvukové izolačné vlastnosti, aj keď bol pôvodne koncipovaný ako plávajúci materiál. Penové sklo sa vyrába dvoma hlavnými spôsobmi: spekaním skleneného prášku (získaného z rozbitého skla) s nadúvadlami, ako je vápenec alebo antracit, alebo spekaním určitých vulkanických hornín nadúvadlami rovnakého typu. Keď sa častice spekajú, emitované plyny vytvárajú obrovské množstvo pórov. Pórovitosť penového skla sa pohybuje od 80 do 95%. Penové sklo je pomerne husté od 150 do 250 kg / m3.
Penové sklo ako izolačný materiál
používané v priemyselných a občianskych stavbách, ako aj na izoláciu priemyselných zariadení. Vyrábané vo forme dosiek alebo blokov.
Hlavné výhody:

• Tepelnoizolačné vlastnosti
• Odolnosť voči vode
• Environmentálne a hygienicky nezávadné
• Nehorľavý

Tepelnoizolačný materiál perlit
Tepelnoizolačný materiál perlit
získaný spaľovaním zŕn vulkanických hornín, napríklad transfúzie, vitrofyru, obsidiánu. Ako viete, prepad obsahuje od 1 do 3% vody. Pri vystavení vysokým teplotám sa táto voda začína meniť na paru a uvoľňovať sa. Vďaka tomu materiál napučiava (expandovaný perlit).Porézne materiály sa spravidla vyznačujú dobrou hydroizoláciou, čo sa nedá povedať o expandovanom perlite, jeho absorpcia vody je vysoká.
Tepelnoizolačný materiál perlit
používa sa v metalurgii pri práci s taveninami. Perlit sa používa aj v bytových a priemyselných stavbách. Použitie perlitového materiálu vo forme expandovaného piesku na výrobu tepelnoizolačných materiálov pomáha zvyšovať tepelnoizolačné vlastnosti až o 50% a prispieva k výraznému zníženiu hmotnosti pôvodnej konštrukcie až o 40%. Materiál perlit je tiež vynikajúcim sorbentom; používa sa na plnenie fliaš do oleja a iných kvapalných uhľovodíkov. Pomerne často sa používajú ako filtračný materiál v potravinárskom a chemickom priemysle.

Hlavné výhody:

• Dobrý tepelný izolátor
• Ľahký a odolný

Tepelnoizolačné materiály na báze polyesterových vlákien (polyester)
Tepelnoizolačný materiál polyester
je to vlákno na báze syntetických vlákien získané vytvorením tavenín polyetyléntereftalátu alebo derivátov. Získané spracovaním plastových nádob. Materiál neabsorbuje vodu. Môže sa hromadiť iba na povrchu materiálu a vďaka vynikajúcej paropriepustnosti tepelnej izolácie rýchlo zmizne.
Tepelnoizolačný materiál polyester
si zachováva svoje pracovné vlastnosti už viac ako 50 rokov. Patrí do triedy málo horľavých materiálov, netvorí sa z neho prach a nezráža sa. Podľa výrobcov sa na výrobu polyesterového vlákna používajú nanotechnológie, ktoré dodávajú materiálu určité vlastnosti.

Hlavné výhody:

• Vynikajúci tepelný a hydroizolačný výkon
• Trvanlivosť nad 50 rokov

Resol tepelnoizolačné materiály
Resol tepelnoizolačné materiály
sú vyrobené z polystyrénu s prídavkom rezolových fenolformaldehydových živíc. Hlavnou zložkou týchto dosiek je najlepší tepelne izolačný materiál, ktorý nám dáva príroda - vzduch (98%). Materiál dobre interaguje s rôznymi zmesami, lepidlom. Veľmi jednoduchá inštalácia. Izoláciu ľahko odrežete nožom. Materiál sa najčastejšie používa na izoláciu rôznych budov na priemyselné a bytové účely, na izoláciu potrubí a potrubí.

Hlavné výhody:

• Nízka tepelná vodivosť
• Patrí do kategórie horľavých materiálov (G1)
• Priedušný materiál

Tepelnoizolačné materiály sovelitSovelite tepelnoizolačné materiály
pozostávajú zo zmesi solí ľahkých uhličitanov, ako je azbest, horčík alebo draslík, získaných z dolomitu. Po vytvarovaní materiálu sa kalcinuje pri teplote 500 - 600 ° C. Materiál vydrží teploty až 500 stupňov C. Sovelit sa vyrába vo forme dosiek, škrupín alebo rôznych segmentov.
Tepelnoizolačný materiál sovelit
v hotovej forme má hustotu 450 kg / m3. Používajú sa na tepelnú izoláciu priemyselných zariadení a potrubí, ako aj parných kotlov. Materiál si zachováva svoje vlastnosti dlho bez kontaktu s atmosférickým vzduchom. Na účely tepelnej izolácie sa sovelit používa v 2 druhoch. Ako covelitový prášok a covelitové dosky. Sovelmtovy prášok po zmiešaní s vodou poskytuje tmel s dobrými tepelnoizolačnými vlastnosťami. Hlavné výhody:

• Dobrý tepelný izolátor

Tepelnoizolačné materiály: sklolaminát, sklolaminát, sklolaminát.

Tieto typy
tepelnoizolačný materiál
sú vlákno vyrobené z veľmi tenkých sklenených vlákien. V tejto podobe získa sklo vlastnosti, ktoré pre neho nie sú charakteristické: nerozbije sa, nerozbije sa a stane sa pružným. Hustota tohto materiálu sa pohybuje od 200 do 500 g / m2. Materiály sú šetrné k životnému prostrediu a nestrácajú svoje vlastnosti pri teplotách do 350 ° C.
Sklolaminát, sieťovina zo sklenených vlákien, sklolaminát
Široko sa používa pri výrobe tepelnoizolačných materiálov ako krycieho materiálu.Tento typ krycieho materiálu dodáva tepelnej izolácii špeciálne vlastnosti. Sklolaminát, sklolaminát, sklolaminát sa používa v týchto druhoch tepelnoizolačných materiálov:
drôtené rohože
,
BCH
,
MBOR
.

Hlavné výhody:

• Sila
• Tuhosť. Zachováva tvar materiálu.
• Patrí do triedy nehorľavých materiálov, nehnije.

Konopné izolačné materiály.
Konopné izolačné materiály
patria do triedy ekologických ohrievačov, pretože neobsahujú škodlivé prísady. Tento typ tepelnej izolácie sa vyrába z plátna alebo z kotúča a vyznačuje sa trvanlivosťou a vysokou funkčnosťou. Na izoláciu strechy, stien a podlahy sa používajú tepelnoizolačné materiály na báze konope. Tento typ materiálu je v Európe široko používaný. V Nemecku existujú továrne na výrobu
konopný izolačný materiál
kde vyrábajú izolácie podľa vysokých nemeckých noriem a noriem.

Hlavné výhody:

• Ekologický výrobok
• Vytvára v miestnosti príjemnú mikroklímu, reguluje vlhkosť
• Dobré tepelnoizolačné vlastnosti

Tepelnoizolačné materiály z ľanu.
Tepelnoizolačný materiál na báze ľanu
je ekologický, prírodný. Ľanová izolácia sa používa ako v nízkopodlažných, tak v drevených bytových domoch. Materiál prirodzene reguluje vnútornú klímu, zabraňuje kondenzácii, chráni drevo a omietku pred vlhkosťou. Vďaka svojej ekologickej nezávadnosti môže byť materiál použitý v lekárskych a detských ústavoch.
Tepelnoizolačné materiály na báze ľanu
používa sa na tepelnú a zvukovú izoláciu stropov, vnútorných priečok a striech, stropov a vonkajších stien, podláh. Materail neobsahuje spojivá.

Hlavné výhody:

• Ekologický výrobok
• Vytvára príjemnú vnútornú klímu, neabsorbuje vlhkosť.
• Odolné
• Neelektrostatické

Tepelná izolácia na báze celulózy.
Celulózové izolačné materiály
obvykle pozostávajú z 81 percent spracovanej a páperovej buničiny a 19 percent prírodných boritých materiálov. Bórové materiály dodávajú tepelnej izolácii vlastnosti spomaľujúce horenie a chránia pred hmyzom. Ako hlavná surovina sa používa novinový papier (odpadový papier). Hustota materiálu sa pohybuje od 30 do 55 kg / m3.
Tepelnoizolačný materiál na báze celulózy
najčastejšie sa používa na izoláciu podkrovných podláh, šikmých striech, vnútorných priečok a obvodových konštrukcií.

Hlavné výhody:

• Vynikajúce zvukové a tepelnoizolačné vlastnosti
• Ekologický materiál
• Zabraňuje kondenzácii vodných pár, nevyžaduje parozábranu.

Tepelná izolácia zo strižových sklenených vlákien.
Sponkový tepelnoizolačný materiál

toto je obyčajné sklo premenené na najjemnejšie priesvitné vlákna. Tieto nite sa získavajú vystavením skla vysokým teplotám (1 200 stupňov Celzia) a ďalším napínaním do najjemnejších nití (0,1 až 20 mikrónov). Hrúbka nite závisí od rýchlosti navíjania a navíjania nití na cievke. Sklolaminát má tieto vlastnosti: pevnosť, pružnosť, požiarna a chemická odolnosť.
Sponkový tepelnoizolačný materiál
vyrobené v súlade s GOST 10499–95. Hustota materiálu sa pohybuje od 15 do 200 kg / m3.

Hlavné výhody:

• Vynikajúce zvukové a tepelnoizolačné vlastnosti
• Vzťahuje sa na skupinu nehorľavých materiálov (NG)
• Biologická stabilita
• Elastické

Tepelnoizolačný extrudovaný polystyrénový penový materiál

SnabStroyInvest