Medené potrubie na zásobovanie vodou a kúrenie. Technické údaje.

Aplikácie

Existuje niekoľko situácií, kedy je lepšie zvoliť tento materiál:

1. Aktuálnou možnosťou inštalácie vykurovacieho systému vyrobeného z medených rúrok je pripojenie k kotlu na tuhé palivo. Je to spôsobené tým, že takéto systémy sú vystavené dlhodobému vystaveniu vysokým teplotám (nad 100 stupňov Celzia).
2. V porovnaní s inými materiálmi je meď lepšia, ak má zložitý tvar.
3. Inštalácia bude 100% oprávnená, ak má vlastník domu dostatok finančných prostriedkov, chce získať najvyšší ukazovateľ trvanlivosti.

Pri zvažovaní ďalších možností musíte venovať pozornosť plastu alebo nehrdzavejúcej oceli.

Typy

V špecializovaných predajniach nájdete veľké množstvo medených prvkov určených na výrobu vykurovacích systémov. Sú rozdelené podľa rôznych faktorov:

1. Materiál, z ktorého sú vyrobené prvky potrubia. Môže to byť čistá meď, zliatina cínu, zliatina zinku.
2. Bezšvíkové alebo zvárané.
3. Stlačené alebo nakreslené.
4. Neizolované, potiahnuté plastom.

Medené rúrky potiahnuté plastom sú chránené pred fyzickým nárazom a poškodením. Okrem toho klesá rýchlosť tepelných strát a zvyšuje sa účinnosť systému.

Klasifikácia medených rúr pre vykurovací systém

Pre správnu inštaláciu vykurovacieho systému s medenými rúrami sa predpokladá, že sa používajú rúry rôznych veľkostí. Existuje niekoľko klasifikácií.
1. Podľa veľkosti stien sú rúry rozdelené na:

• Tenkostenné. Vzhľadom na malú hrúbku steny rúrok, približne 0,2-0,7 mm, sa zriedka používajú pre vykurovací systém. • Hrubé steny. Používajú sa hlavne na inštaláciu vykurovacích systémov, takže majú dostatočnú hrúbku - od 0,8 do 10 mm.
2. Podľa výrobnej technológie sa rozlišujú rúry nasledujúcich značiek:
• Značka „D“. Valcované za studena alebo ťahané. • Značka „C“. Čerpané zo zváraného sochoru.
3. Podľa výrobnej presnosti sa rúry vyznačujú:
• Normálna presnosť. • Zvýšená presnosť.
4. Podľa stavu materiálu sú medené rúry:
• Vyrobené z mäkkého materiálu. • Vyrobené z polomäkkého materiálu. • Vyrobené z pevného materiálu.
5. Podľa ďalších podmienok pri výrobe rúr sú rozdelené do:
• Rúry so zvýšenou ťažnosťou. • Rúry so zvýšenou pevnosťou.

Existuje veľa klasifikácií. Každá rúrka má svoje vlastné označenie s hlavnými charakteristikami, ktoré uľahčujú výber.

Označenie a náklady

Rúry na vykurovanie sa vyrábajú a označujú podľa GOST. Napríklad výrobky s hrúbkou steny 0,8–10 mm sa vyrábajú v súlade s normami GOST 617-90. Ďalšie označenie sa týka čistoty medi regulovanej GOST 859-2001. V takom prípade sú povolené značky M1, M1p, M2, M2p, M3, M3.

Podľa označenia, ktoré je uvedené na vyrobených výrobkoch, môžete zistiť nasledujúce informácie:

1. Tvar prierezu. Označené písmenami KR.
2. Dĺžka - tento indikátor má rôzne označenia. BT - šachta, MD - rozmerná, CD - viacrozmerná.
3. Spôsob výroby produktu. Ak je prvok zváraný, je na ňom uvedené písmeno C. Na ťahaných výrobkoch písmeno D.
4. Špeciálne prevádzkové vlastnosti. Napríklad zvýšené technické vlastnosti označuje písmeno P. Vysoká plasticita - PP, zvýšená presnosť rezu - PU, presnosť - PS, pevnosť - PT.
5. Presnosť výroby. Štandardný indikátor je označený písmenom H, zvýšený je P.

Aby ste vizuálne pochopili, ako čítať označenie, musíte sa vysporiadať s jednoduchým príkladom - ДКРНМ50х3.0х3100.Dekódovanie:

1. Je vyrobený z čistej medi, označenej značkou M1.
2. Produkt je natiahnutý.
3. Tvar je okrúhly.
4. Mäkký.
5. Vonkajší priemer je 50 mm.
6. Hrúbka steny - 3 mm.
7. Dĺžka produktu - 3100 mm.

Európski výrobcovia používajú špeciálny systém značenia DIN 1412. Na prvky vodovodných a vykurovacích systémov dávajú označenie EN-1057. Zahŕňa číslo normy, podľa ktorej sa rúrky vyrábajú, ďalší prvok zahrnutý v zložení - fosfor. Je to potrebné na zvýšenie odolnosti proti hrdzi.

Medené rúrky v továrni

GOST

Chemické zloženie výrobku musí zodpovedať normám stanoveným GOST 859-2001. Surovinou na výrobu takýchto rúrok je meď triedy M1-3. Normy navyše určujú hrúbku steny valcovaných výrobkov pre tenkostenné ťahané a hrubostenné rúry. V prvej verzii je to GOST 11383-75, v druhej - GOST 617-2006.

Dokumentácia poukazuje na charakteristiky, ako sú:

• značka surovín;
• dĺžka potrubia;
• spôsob výroby;
• výrobná metóda a presnosť.

Ak vezmeme do úvahy GOST 26977-91, sú povolené chyby v hotovom valcovanom kovu v sklone rezu, zakrivenia, ovality. Pre obdĺžnikové rúry existujú normy regulované GOST 16774-78.

Existujú dva spôsoby výroby, ktorých výsledkom sú rúrky opracované za tepla a za studena. Prvý typ je lisovaný kovový výrobok, ktorý má zvárané spoje. Za studena deformované sa vyrábajú na valcovni.

Výrobky deformované za tepla sa vyrábajú v dĺžkach 1 - 6 metrov; je povolené vyrábať materiál dlhý až 1 meter, ale nie viac ako 10% dávky. Za studena deformované - 1,5–6 metrov dlhé, zriedka až 1 meter. Tieto údaje sú regulované normami GOST 617-90. Norma taktiež stanovuje prípustný strihový sklon najviac 50 mm.

Počas prepravy sú medené rúrky chránené pred aktívnymi chemikáliami, mechanickým namáhaním a vlhkosťou. Pri správnom skladovaní sa spotrebiteľské vlastnosti výrobkov nemenia.

Výhody a nevýhody medených rúr

Medené prvky, ktoré sa používajú na výrobu vykurovacích systémov, majú silné a slabé stránky. Výhody:

1. Životnosť je až 50 rokov.
2. Odoláva tlaku nad 30 atmosfér.
3. Materiál nereaguje na ultrafialové svetlo, je odolný voči korózii v prírodných podmienkach.
4. Cez steny neuniká žiadny vzduch.
5. Meď nevypúšťa škodlivé látky. Má antibakteriálne vlastnosti.
6. Nízka hmotnosť.
7. Systém je možné odmraziť trikrát.
8. Materiál odoláva dlhodobému pôsobeniu aktívnych chemikálií, nevyžaruje žiadne ďalšie prvky.
9. Na vnútornom povrchu výrobkov sa hromadia usadeniny.
10. Nízka miera tepelnej rozťažnosti, nie sú potrebné žiadne dilatačné škáry.

Nevýhody:

1. Vysoká cena v porovnaní s inými materiálmi.
2. Pripojenia sú jednodielne, z tohto dôvodu môžu počas inštalácie nastať ťažkosti.
3. Ak sa pokúsite kombinovať meď s inými kovmi, môže dôjsť k elektrochemickej korózii.
4. Ak je v miestnosti vysoká vlhkosť, môže sa na povrchu výrobkov objaviť korózia.
5. Vysoká elektrická vodivosť prispieva k zhoršeniu stavu stien výrobkov
6. Na zníženie tepelných strát v stenách je potrebné použiť dodatočnú izoláciu.

Nevýhody medi a výrobkov z nej

Samozrejme, ako každý iný stavebný materiál, aj medené rúry majú určité nevýhody, medzi ktoré patria:

• Vysoké náklady na výrobky z medi.
• Dostatočne vysoká elektrická vodivosť materiálu. V dôsledku toho môže dôjsť k poškodeniu potrubia v dôsledku pôsobenia bludných prúdov.
• Keď výrobky prechádzajú cez stenu, musia sa použiť špeciálne ochranné kryty.To sa deje s cieľom chrániť potrubie pred negatívnymi účinkami štruktúr.
• Medené a hliníkové výrobky nemôžu byť použité v rovnakom potrubí súčasne. To môže viesť k tvorbe elektrochemickej korózie.
• Pokiaľ ide o oceľové rúry, potom by mali byť umiestnené pred medenými výrobkami. Zníži sa tak riziko korozívnych procesov.

Metódy pripojenia medených rúr

Medené potrubia sú spoľahlivé, odolné, odolné voči fyzickému namáhaniu a korózii. Takými vlastnosťami sa však môžu pochváliť iba pri správnej montáži. Ak chcete spojiť jednotlivé prvky do jedného systému, existuje niekoľko metód:

1. Lisovacie tvarovky. Jedná sa o špeciálne prvky používané na pripojenie medených potrubí: nástrčné tvarovky, kríže, ohyby, spojky. Sú vyrobené z bronzu, mosadze, medi.
2. Metóda spojenia jedného kusu. Toto je lisovacia technológia, ktorá sa vykonáva pomocou lisovacích tvaroviek, lisovacích objímok. Pevnosť hotového spoja je porovnateľná s metódou spájkovania.
3. Kompresné pripojenie. Je odnímateľný, s vysokou pevnosťou. Na prácu potrebujete ručné náradie, špeciálne upínacie klieštiny. Tento typ spojenia však časom slabne z tlakových rázov, poklesov teploty. Je dôležité to sledovať, pravidelne meniť spotrebný materiál.
4. Spájkovanie pomocou medených tvaroviek. Používa sa špeciálny prvok, ktorý sa nazýva kapilárny. Na vytvorenie bezpečného spojenia je potrebná spájka.

Je dôležité, aby po spájkovaní boli výrobky ochladené v prírodných podmienkach.

Lisovacie tvarovky na pripojenie potrubí

Inštalačné technológie a pravidlá

Najskôr zvážte všeobecné pravidlá týkajúce sa inštalácie medených potrubí. Ako viete, kov je vynikajúcim vodičom. Na zabezpečenie ochrany pred bludnými prúdmi a na zníženie rizika korózie môžete výrobky používať v polymérovom plášti.

Galéria obrázkov

Foto z

Na rozdiel od inštalácie vodovodných systémov umožňuje inštalácia vykurovacej siete použitie olovenej spájky v procese spájkovania, pretože voda je technická a nie je určená na pitie.

Kontakt medzi meďou a hliníkom je zakázaný. Ak nie je možné spojeniu týchto dvoch kovov zabrániť, musí sa medzi ne vložiť dielektrikum - tvarovka z bronzu, mosadze alebo vložka z polypropylénu

Mosadz je považovaný za jeden z najlepších materiálov na montáž medených vykurovacích sietí. Má podobné technické vlastnosti, nespôsobuje elektrochemické reakcie a stojí o niečo menej.

Odporúča sa pripojiť bimetalové alebo medené ohrievače. Existujú modely z iných kovov, ale prispôsobené na spojenie s medenými rúrkami

Možnosť použitia olovenej spájky

Spájanie medených a hliníkových častí

Pomocou mosadzných tvaroviek a adaptérov

Ktoré radiátory sú najlepšie pre medené systémy

V súkromnej praxi je to pomerne zriedkavé, ale v priemysle sa stále používa montáž potrubí z ocele a medi. V tomto prípade sa odporúča použiť oceľ na stúpačky a meď na vedenie, to znamená, že oceľové výrobky pre prúd chladiacej kvapaliny by mali byť v prvej polohe. Vyžadované sú horčíkové konektory.

Existuje niekoľko spôsobov pripojenia produktov, výber každého z nich závisí od konkrétnej situácie:

• kapilárne tvrdé spájkovanie spájkou;
• kompresné tvarovky;
• lisované tvarovky;
• závitové upevnenie.

Druhá metóda sa prakticky nepoužíva, pretože stratila význam. Spájkovanie a krimpovanie sa líšia stupňom náročnosti práce, technikou prevedenia, prítomnosťou rôznych nástrojov, sú však rovnako žiadané.Zvážte tri populárne potrubné technológie.

Inštalácia medených vykurovacích potrubí

Najspoľahlivejším a najpopulárnejším spôsobom inštalácie medených vykurovacích rúr je tvrdé spájkovanie. Podrobné pokyny na vykonávanie práce:

1. Odrežte časť produktu na požadovanú dĺžku.
2. Skoste vnútorný priemer.
3. Vyčistite vonkajšiu stranu potrubia, vnútornú stranu spojovacieho kusu (tvarovky). Aby ste to dosiahli, musíte použiť syntetickú kefu.
4. Na vytvorenie spoľahlivého spojenia je potrebné pokryť ošetrené povrchy vrstvou tavidla.
5. Zapaľujte plynový horák a pomaly zahrievajte pripojované časti.
6. Povrchy zahrievajte, kým sa tavidlo neroztopí.
7. Keď je tavidlo tekuté, vezmite mäkkú spájku, ktorá sa predáva v tyčinkách, a umiestnite ju na miesto, kde chcete vytvoriť šev.
8. Postupne sa drôt roztaví, začne sa rozširovať pozdĺž kĺbu a vyplní voľný priestor.

Počkajte, kým sa šev nevytvorí pozdĺž celého spoja bez medzier, počkajte, kým hotový spoj nevychladne.

Recenzie o použití medených rúrok vo vykurovacom systéme

Ľudia, ktorí si vyberajú medené rúry na vykurovanie, si všimnú niekoľko kľúčových bodov: 1. Vysoká spoľahlivosť. 2. Estetický vzhľad. 3. Široká škála rúr, rôznych priemerov. 4. Pohodlie pri prevádzke. 5. Dlhá životnosť.
Recenzie používateľov aj remeselníkov, ktorí inštalujú vykurovací systém pomocou medených rúr, sú väčšinou pozitívne. Jediným negatívom sú ich náklady. Ale s výhradou vysokej kvality, spoľahlivosti a trvanlivosti bude cena samozrejme vyššia ako v prípade iných rúr nižšej kvality.

Výber rúrok na inštaláciu vykurovacieho systému je osobnou záležitosťou každej osoby. Každý vychádza z charakteristík miestnosti, v ktorej bude kúrenie inštalované, z ich rozpočtu, osobných preferencií. Ak však vezmeme do úvahy presne medené rúry, potom sú podľa recenzií všetkých odborníkov lídrom v tomto priemysle. Mnoho ľudí klasifikuje kúrenie pomocou medených rúr ako elitný vykurovací systém. Obrovské množstvo výhod plne odôvodňuje všetky náklady a je možné s istotou poznamenať, že medené rúry sú najlepším spôsobom na vykurovanie bytov, domov a priestorov.

Ako maľovať medené vykurovacie rúrky?

Na maľovanie medeného výrobku môžete použiť niekoľko druhov farieb:

1. Alkydový smalt. Odolný voči vysokým teplotám, fyzikálnym vplyvom.
2. Akrylová farba. Vyrobené na báze organických rozpúšťadiel.
3. Farbiace zloženie na báze vodnej disperzie. Rýchlo schne, ale zostáva na povrchu krátky čas.

Je ľahké maľovať na kovové podklady. Jeho životnosť priamo závisí od zvoleného farbiaceho zloženia, priemerná životnosť je asi 5 rokov. Na zvýšenie priľnavosti je potrebné kov očistiť jemným brúsnym papierom.

Medené rúry sa na výrobu potrubí používajú zriedka. Je to spôsobené ich vysokou cenou. Ak je dostatok finančných prostriedkov, je to najlepšia voľba pre odolnosť a spoľahlivosť. Je dôležité správne zvoliť typ spojenia jednotlivých prvkov, aby systém slúžil čo najdlhšie.

Vlastnosti montáže medených rúr

Dizajnové prvky
Montáž medených výrobkov pre studené a horúce vetvy nemá prakticky žiadne technologické rozdiely; hlavnou vecou je zohľadniť typ pripojenia a kategóriu samotného potrubia.

Dôležité! Na teplovodné armatúry sa nanáša špeciálny tepelnoizolačný materiál z PVC fólie.

Samotná inštalácia vodovodného systému sa vykonáva v jednej z 2 možností:

• spájkovaním;

  
  Spájkovaním

• s použitím spojovacích závitových tvaroviek.

S kovaním
Pre inštaláciu medených vodovodných potrubí vlastnými rukami je najdostupnejšou možnosťou kleštinové spojenie pomocou závitových tvaroviek, prispôsobených na opakované použitie, ak je to potrebné, demontáž alebo montáž.

Ak ich chcete použiť pri inštalácii, potrebujete:

• na medenú rúrku nasaďte lisovaciu tvarovku;
• upevnite lisovací krúžok zhora;
• pripojte všetky použité diely a dotiahnite maticu.

Dôležité! Krimpovací krúžok je určený na jednorazové použitie, aby sa zabezpečilo utesnenie konštrukcie, takže ak je potrebné systém rozobrať, musí sa vopred pripraviť nový prvok.

Počet použitých tvaroviek sa šetrí vďaka flexibilite rúrok pre vykurovací vykurovací systém v dome.

Pri samostatnom použití metódy spájkovania si musíte vybaviť vedomosti a mať dobré skúsenosti s používaním spájkovacieho zariadenia.

Celý proces pozostáva z nasledujúcich krokov:

• čistenie okrajov rúrok a tvaroviek do konečnej čistoty;
• pomocou štetca musíte vytvoriť tenkú vrstvu taviva na spájkovanie;
• vložte potrubie do armatúry na maximum;
• zložená spojovacia jednotka je rovnomerne vyhrievaná plynovým horákom alebo stavebným sušičom vlasov, aby sa kúrenie odohrávalo rovnomerne po celej ploche, je lepšie použiť fúkač s 2 horákmi;
• keď teplota ohrevu dosiahne predpísanú hodnotu na roztavenie spájky, zavedie sa do spoja;
• po vytvrdnutí sa prebytočný tok odstráni.

Ak chcete zistiť presný ohrev spoja, musíte sa ho dotknúť spájkou, ak sa roztaví, potom je materiál pripravený na ďalšiu akciu.

Dôležité! Aby sa nehádal okamih zavedenia spájky, je lepšie namontovať medené rúry určené na predaj s pripraveným materiálom do špeciálnej drážky. Len čo sa spoj zahreje na požadovanú teplotu, spájka vyplní medzeru medzi rúrkou a tvarovkou a bezpečne ich spojí.