Vlastnosti použitia a montáže objímky PND pod prírubu

Iná klasifikácia

Pre niektorých sú vyrobené špeciálne typy prvkov. Čo je to špeciálna príruba? Jedná sa o rovnaký hardvér, ale aby bola práca pohodlnejšia, je jeho dizajn mierne upravený. Môžu byť tiež zvárané, voľné, odlievané, so závitom. Iba na nich sú vyrezané drážky alebo zvarené výstupky. Na ich výrobu sa najskôr vyvinú špeciálne výkresy a odlievajú sa formy. Takýto hardvér sa vyrába na objednávku podnikov.

Z diaľky sa zdajú obrovské a dlhé hlavné potrubia (plyn, voda, ropa, para) pevnými a súvislými vedeniami. Ale stojí za to sa priblížiť a spoje rúrok sú nápadné. Tu je odpoveď na otázku, čo sú príruby. Líšia sa: kruhové a štvorcové, oceľové ploché zvárané alebo príruby z oceľového goliera. Ale všetky sú veľmi dôležité na zaistenie bezpečnosti potrubí.

Výroba príruby

Na výrobu sa používajú rôzne druhy ocele: 13XFA, 20 / 09G2S, 12X18H10T, 15X5 M a ďalšie. Okrem toho môžu byť oceľové alebo nehrdzavejúce. Použitá technológia je iná. Výrobcovia používajú kovanie, lisovanie, liatie. Pre každú metódu sa používa špeciálne zariadenie a formuláre. Pri uvádzaní svojich výrobkov na trh výrobcovia starostlivo kontrolujú ich kvalitu. Zamestnanci oddelenia kontroly kvality pri svojej práci uplatňujú špeciálne testy a kontrolujú ich pevnosť a spoľahlivosť. Príruby sa tiež testujú na odolnosť proti vlhkosti.

Čo to je? Pretože sú to spojovacie prvky a sú spojené so spájaním kovových častí, ktoré môžu prísť do styku s vodou, je dôležité, aby nekorodovali. Preto sa používajú vodotesné kovové zliatiny.

Výrobcovia často pokrývajú povrch príruby ďalšou ochrannou vrstvou.

Prírubové materiály a technológia

Na výrobu oceľových a liatinových prírub sa používajú:

• oceľ ─ uhlík, nízkolegovaná, žiaruvzdorná, odolná proti korózii;
• odliatok ─ z legovanej, vysoko legovanej a nelegovanej ocele;
• šedá liatina ─ SCH 15, SCH 20;
• kujná liatina ─ KCH 30-6;
• tvárna liatina ─ VCh 40, VCh 45.

Technológia výroby prírub musí zabezpečiť prísne dodržiavanie ich geometrických rozmerov a mechanických vlastností.

Príruby typov 01, 02, 03, 04 môžu byť vyrobené z plechu. Za predpokladu, že sa po celom priereze vykonajú zvary s úplným prenikaním, je možné tieto typy prírub zvárať. Príruby typu 11 (oceľové zvárané na tupo) nesmú byť vyrobené z plechu. Vyrábajú sa z výkovkov alebo lisovaných prírezov.

Príruby vyrobené lisovaním kovov za tepla tlakom ─ kovanie, valcovanie, lisovanie ─ plne zodpovedajú moderným prevádzkovým požiadavkám. Obzvlášť dobré výsledky sa dosahujú pri výrobe prírub pomocou razenia za tepla a následného tepelného spracovania. Výkovky lisované za tepla sú dnes hlavným typom polotovarov pre príruby potrubných ventilov. Táto technológia je obzvlášť dôležitá pri výrobe oceľových prírub zváraných na tupo.

Pretože sú liatinové príruby menej náchylné na deformácie, zachovávajú si svoj tvar lepšie ako oceľové príruby, ale vzhľadom na ich krehkosť si vyžadujú opatrnejšie zaobchádzanie. Uťahovanie prírubových spojov liatinových tvaroviek musí byť vykonané opatrne, aby nadmerný zápal neviedol k prasknutiu príruby.

Výška premietania

Ak sa pozriete na výkres oceľovej príruby, potom má niekoľko parametrov vrátane výšky výčnelku. Je označený písmenami H a B, dá sa merať vo všetkých druhoch výrobkov, okrem tých, ktoré majú brušný kĺb. Mali by ste pamätať na nasledujúce:

• modely s tlakovou triedou 150 a 300 budú mať výšku výstupku 1,6 mm;
• modely s tlakovou triedou 400, 600 900 1 500 a 2000 majú výšku ramien 6,4 mm.

S rímsou a depresiou
V prvom prípade dodávatelia a výrobcovia dielov zohľadňujú povrch výčnelku, v druhom prípade nie je povrch výčnelku zahrnutý v uvedenom parametri. V čiastkových brožúrach môžu byť tieto čísla uvedené v palcoch, kde 1,6 mm je 1/16 palca a 6,4 mm je ¼ palec.

Prevádzkový tlak

Toto je tlak, s ktorým sa kvapalina (plyn, para atď.) Prepravuje cez systém. Z toho vyplýva, že čím vyšší je pracovný tlak v systéme, tým vyššie sú pevnostné charakteristiky, ktoré je potrebné zvoliť. Požadované pevnostné charakteristiky spojovacích materiálov sú naopak zabezpečené správnym výberom materiálu, režimami tepelného spracovania atď. Teda v teplotnom rozmedzí od -40 do + 400 ° C a pri tlakoch do 100 kgf / cm2 sa odporúča použiť spojovací materiál z ocele 35, zatiaľ čo zvýšenie tlaku až do 200 kgf / cm2 si vyžaduje použitie spojovacích prostriedkov z ocele 20X13.

Geometria a špecifická hmotnosť výrobkov

Dôležitým parametrom, ktorý určuje geometriu, je menovitý otvor výrobkov. Ako už bolo uvedené, označuje sa písmenami „DN“ a má indikátory od 10 do 200. Týka sa to výberu požadovanej súčasti: keď používateľ pozná DN, všetky ďalšie rozmery sa priradí k prírube automaticky. Napríklad pre model DN 50 bude výška odsadenia 57 - 59; DN 80 toto číslo je 89-91 a DN 100 - 108-110, kde prvý obrázok označuje vnútorný priemer potrubia alebo odbočnej rúrky a druhý označuje vonkajší priemer.

Kresba plochej príruby

Ďalším dôležitým ukazovateľom je hmotnosť prírub. Závisí to nielen od objemov, rozmerov a výšky, ale aj od jeho geometrie, materiálu výroby. Stojí za to uviesť príklad: príruba podľa GOST 12820-80 s DN 100 plochého typu má hmotnosť 2,85 kg, zatiaľ čo príruba rovnakého priemeru, ale límcového typu podľa GOST 12821-80, má hmotnosť 4,4 kg. Z toho vyplýva, že príruby goliera sú ťažšie ako ploché časti.

Príruby a GOST

Pôsobivá rozmanitosť prírub sa nezmení na chaos, je naopak štruktúrovaná a usporiadaná. Dizajny, verzie, štandardné veľkosti prírub, ako aj všeobecné technické požiadavky na ne, materiály použité na ich výrobu a spôsoby upevnenia boli štandardizované.

V súčasnosti platí národná norma Ruskej federácie „GOST 33259-2015 Príruby tvaroviek, tvaroviek a potrubí pre menovitý tlak do PN 250. Dizajn, rozmery a všeobecné technické požiadavky“, ktorá nahradila predtým používané GOST:

• GOST 12815-80. Príruby tvaroviek, tvaroviek a potrubí pre PN od 0,1 do 20,0 MPa (od 1 do 200 kgf / cm2). Typy. Spojovacie rozmery a rozmery tesniacich plôch;
• GOST 12816-80. Príruby tvaroviek, tvaroviek a potrubí pre PN od 0,1 do 20,0 MPa (od 1 do 200 kgf / cm2). Všeobecné technické požiadavky;
• GOST 12817-80. Liate príruby zo šedej liatiny pre PN od 0,1 do 1,6 MPa (od 1 do 16 kgf / cm2). Dizajn a rozmery;
• GOST 12818-80. Liate príruby z tvárnej liatiny pre PN od 1,6 do 4,0 MPa (od 16 do 40 kgf / cm2). Dizajn a rozmery;
• GOST 12819-80. Príruby z liatej ocele pre PN od 1,6 do 20,0 MPa (od 16 do 200 kgf / cm2). Dizajn a rozmery;
• GOST 12820-80. Oceľové ploché zvárané príruby pre PN od 0,1 do 2,5 MPa (od 1 do 25 kgf / cm2). Dizajn a rozmery;
• GOST 12821-80. Oceľové príruby zvárané na tupo na PN od 0,1 do 20,0 MPa (od 1 do 200 kgf / cm2). Dizajn a rozmery;
• GOST 12822-80. Voľné oceľové príruby na zváranom krúžku pre PN od 0,1 do 2,5 MPa (od 1 do 25 kgf / cm2). Dizajn a rozmery.

Čo sú príruby

Spravidla sa používajú v pároch. Zjednodušene je to okrúhly alebo štvorcový spojovací materiál, do ktorého je vložená rúrka alebo iný potrubný prvok. Ďalšia rúra je vložená do druhej príruby, po ktorej sú dva spojovacie prvky zoskrutkované. Na tento účel je po vonkajšom obvode dielu poskytnuté veľké množstvo otvorov.Na koniec rúrky sa kladú iné druhy výrobkov. Spojenie rúry a príruby je zvárané. Ide teda o spojovací prvok pre potrubia, nádrže, plavidlá, šachty, zariadenia atď. Z tohto dôvodu musíte tiež zvoliť správne upevňovacie prvky príruby (skrutky, matice, podložky, závrtné skrutky), ktorých typ a pevnosť priamo závisí od rovnakého tlaku, teploty a typu prepravovaného média.

Čo je to príruba a ako to funguje

Koncept príruby zahŕňa nielen časť inštalatérskych výrobkov, ale aj spôsob upevnenia rúr, ktorý sa v praxi používa vo všetkých priemyselných odvetviach. Prírubové spoje oceľových rúr sa vyznačujú tesnosťou a pevnosťou.

V takom prípade je spojenie zbaliteľné. To znamená, že po odstránení môžete vykonať všetky potrebné opravné práce a znovu použiť úsek diaľnice. Prírubové spojenia pre oceľové rúry sa vyberajú na základe účelu siete, pričom sa berú do úvahy rôzne typy prírub, ktoré sú vyrobené z rôznych materiálov.

Vďaka širokej škále možností ocele sa rozlišujú tieto hlavné typy konštrukcií:

• Možnosti prenosu. Úspešne sa používajú na predĺženie dĺžky potrubia.
• Zaslepovacie príruby. Toto je slepá verzia týchto detailov.

Ukazuje sa, že príruby sú spojovacie časti, ktoré sú inštalované v sieti s dlhou životnosťou a vo vysokotlakových potrubiach vo vnútri, ale monolitické spojenia zváraním sa nazývajú prioritou.

Pohyb média potrubím pred začiatkom inštalačných prác je pozastavený a zapne sa až po úplnom ukončení činnosti. Zároveň sa osobitná pozornosť venuje tlaku, odporúča sa zvyšovať jeho zaťaženie na túto časť postupne.

Popis izolačných prírubových spojov, účel IFS.

Izolačný prírubový spoj je konštrukcia často používaná v potrubiach, pozostávajúca z troch prírub, medzi ktorými sa ako izolačný tmel používa paronitové tesnenie PON-B. Príruby sú navzájom spojené pomocou čapov, ktoré sú následne tiež izolované od príruby pomocou fluoroplastických vložiek. Dizajn pripojenia s izolačnou prírubou obsahuje aj tri skrutky na pripojenie elektrických nástrojov.

Izolačný prírubový spoj je potrubný prvok určený na ochranu potrubia pred bludnými prúdmi - takzvanou elektrochemickou koróziou. Problém elektrochemickej korózie je akútny pri prevádzke potrubí uložených pod zemou. Bludné prúdy, ktoré prenikajú do potrubí, ktoré nemajú spoľahlivú izoláciu, sú pri vstupe bezpečné, ale na výstupe vytvárajú nebezpečnú anódovú zónu, v ktorej sa kov vplyvom elektrického prúdu postupne ničí. Následne sa môžu v systéme objaviť praskliny, ktoré môžu viesť k netesnostiam a nehodám v potrubnom systéme.

Pri výrobe IFS sa používajú škridly z ocele 09g2s, tesnenia a vložky z fluoroplastu, kovanie z ocele 40x (podľa GOST 12816).

Prípady, keď je nainštalovaný IFS:

• na odbočkách úsekov potrubia od hlavného potrubia;

• v blízkosti objektov pravdepodobných zdrojov bludných prúdov to môžu byť elektrické rozvodne, vozne električiek, základne opráv;

• pri inštalácii potrubia, ak sú jeho časti vyrobené z rôznych kovov;

• odpojiť izolované potrubie od rôznych potenciálne nebezpečných stavieb alebo pri vstupe do týchto zariadení;

• na výstupe z potrubného systému z územia dodávateľa a pri jeho vstupe na územie spotrebiteľa;

• na zvislých zvýšených úsekoch vstupov a výstupov distribučných miest plynu a distribučných staníc plynu.

Izolačné prírubové spojenie je vyrobené z dvoch prírub vyrobených podľa GOST 12820-80 alebo GOST 12821-80.

V dizajne, v ktorom sa používajú príruby podľa GOST 12820-80, aby sa zabezpečila neoddeliteľná montáž spojov, pri montáži spojov sú na príruby zvárané oceľové rúry. To umožňuje zváranie spojov bez obáv z prehriatia, straty tesnosti alebo straty elektrických izolačných vlastností.

Z čoho pozostáva prírubové spojenie?

Sada jedného spoja sa skladá z dvoch rovnakých prírub so stredovými otvormi zodpovedajúcich priemerom rúry, tesnenia, sady skrutiek alebo čapov s maticami a podložkami. Ak je potrebné chrániť potrubie pred bludnými prúdmi, na skrutky sa nasunú izolačné objímky a tesnenie sa namontuje z dielektrického materiálu. Ak tlak v potrubí nepresahuje 2,5 MPa, príruby sa utiahnu skrutkami. Cvočky rovnomerne rozdeľujú uťahovaciu silu a sú pohodlnejšie na prácu na nepohodlných miestach. Prírubové kĺby s hrotmi sa používajú pri tlakoch do 4 MPa.

Izolačné prírubové spojenia na plynovode

Sklad centrálneho skladu a montáž

poz. Ridge, st. Sputnik / st. Kurgan, 330-37-01, 246-53-78

LLC "Stroykomplekt" je certifikovaným výrobcom IFS (izolačné pripojenie plynovodov, izolačné prírubové pripojenie). Osvedčenie o zhode č. С-RU.АE56.B.00987 TP 0681219 vydané certifikačným orgánom. Platné od 06.06.2011 do 05.06.2016. ...

Na objednávku je možné vyrobiť komponenty a IFS (izolačné prírubové pripojenie, izolačné pripojenie plynovodu) s DN do 300.

IFS (izolačný prírubový spoj), izolačný spoj plynových potrubí) je pevne tesné spojenie dvoch častí potrubia, ktoré pomocou elektricky izolačného tesnenia a priechodiek zabraňuje prechodu elektrického prúdu pozdĺž potrubia. IFS (izolačná prírubová prípojka, izolačná prípojka plynovodov) sa skladá z troch prírub. Ako tesniaci izolátor sa medzi nimi použilo paronitové tesnenie PON-B. Pripojenie prírub je zabezpečené čapmi, ktoré sú izolované od príruby fluoroplastickými vložkami. Pre pripojenie elektrických meracích prístrojov v prevedení IFS sú poskytnuté tri skrutky (izolačné prírubové pripojenie, izolačné pripojenie plynovodov).

Technické parametre:

Menovitý tlak média (PN) 10, 16, 25 kgf / cm2 Teplota média: od -30 do 250 ° C Odpor pri napätí 1 kV, najmenej 5 MΩ

Vyhovuje GOST 12816-80 certifikátu č. ROSS RU.AYU96.B03259 zo dňa 04/12/05 licenčné číslo AYu96.V00415 zo dňa 05/07/01

Obr. 1 Izolačné prírubové spojenie

Technický popis:

IFS (izolačná spojka plynovodov, izolačná prírubová spojka) je pevne tesné spojenie dvoch častí potrubia, ktoré pomocou elektricky izolačného tesnenia a priechodiek zabraňuje prechodu elektrického prúdu pozdĺž potrubia. Konštrukcia IFS (izolačný spoj plynových potrubí, izolačný prírubový spoj) je znázornený na obr. IFS (izolačné pripojenie plynovodov, izolačné prírubové pripojenie) sa skladá z troch prírub (poz. 1 a 3). Ako tesnenie medzi nimi sa používa paronitové tesnenie PON-B (položka 5). Pripojenie prírub (poz. 1 a 3) je zabezpečené čapom (poz. 4), ktorý je izolovaný od príruby (poz. 1) fluoroplastickou vložkou (poz. 2). Na pripojenie elektrických meracích prístrojov v prevedení IFS (izolačné pripojenie plynovodov, pripojenie izolačnou prírubou) sú dodané tri skrutky (položka 6).

Triedy prírubového tlaku

Diely vyrobené podľa noriem Asme (Asni) sa vždy vyznačujú množstvom parametrov. Jedným z týchto parametrov je menovitý tlak. V takom prípade musí priemer výrobku zodpovedať jeho tlaku v súlade so stanovenými vzorkami.Menovitý priemer je označený kombináciou písmen „ДУ“ alebo „DN“, za ktorými nasleduje číslo, ktoré charakterizuje samotný priemer. Menovitý tlak sa meria v "RU" alebo "PN".

Prírubový výkres s rôznymi označeniami

Tlakové triedy amerického systému zodpovedajú prepočtu na MPa:

• 150 psi - 1,03 MPa;
• 300 psi - 2,07 MPa;
• 400 psi - 2,76 MPa;
• 600 psi - 4,14 MPa;
• 900 psi - 6,21 MPa;
• 1 500 psi - 10,34 MPa;
• 2 000 psi - 13,79 MPa;
• 3 000 psi - 20,68 MPa.

Preložené z MPa bude každá trieda označovať tlak na prírubu v kgf / cm². Trieda tlaku určuje, kde sa zvolená časť použije.

Označenie príruby

Označenie plochých zvarových prírub

Príruba 1-450-10 st. 20 GOST 12820-80 - toto je označenie pre konvenčnú plochú prírubu verzie 1 (so spojovacím výstupkom) s menovitým otvorom 450 mm, určenú pre menovitý tlak 10 kgf / cm2 alebo 1 MPa z ocele 20.

A ak je príruba štvorcová, s DN 1200 z ocele 3, potom: Štvorcová príruba 1-1200-10 st. 3 GOST 12820-80.

Pri objednávaní prírub s menovitým otvorom DN 100, 125 a 150 m je uvedené písmeno príslušného priemeru potrubia.

Pri objednávaní prírub v tvare drážky pre fluoroplastické tesnenie sa za menovité tlakové čísla umiestni písmeno F.

Označenie prírub krku - tupý zvar

Príruba 1-1000-100 st. 12x18n10t GOST 12821-80 - nákružok príruby verzie 1, menovitý priemer ДЦ 1000 mm, PN 10 MPa alebo 100 kgf / cm2, vyrobený z nehrdzavejúcej ocele.

Štvorcová príruba 1-800-10 st. 12x18n10t GOST 12821-80 - ak je štvorec. A tu Du 800 a Ru 1 MPa.

A ak je poprava tŕňom v oku, pridá sa písmeno F.

Označenie voľnej príruby

Príruba 125-6 st. 3sp GOST 12822-80 - DN 125, PN 0,6 MPa, oceľ 3 SP.

Štvorcová príruba 400-6 st. 15х GOST 12822-80. Tu je menovitý otvor 400 mm a oceľ 15XM.

Pretože zváraný krúžok sa používa v páre, potom je označený takto:

Krúžok 1-400-6 čl. 15XM GOST 12822-80 - verzia 1, DN 400 mm.

Pri objednávke priemerov 100, 125, 150 je potrebné pridať potrebné písmeno. A pri objednávaní príruby pre fluoroplastické tesnenia, tŕňovej drážky, sa pridáva písmeno F.

Pozreli sme sa teda na to, ako sú uvedené hlavné typy prírub

a môžete prejsť na ďalšiu otázku, ktorá je podľa mňa veľmi dôležitá. A je o tom, ako kúpiť príruby, kde vidieť cenu a možno si pozrieť cenník s rozsahom, dostupnosťou a cenami.

Prírubové odrody

Na oficiálnych stránkach našej spoločnosti je predstavený virtuálny katalóg, v ktorom sú všetky predané armatúry umiestnené podľa tematických sekcií. V ňom je pridelené samostatné miesto prírubám, ktoré sa navzájom líšia nielen úpravou, ale aj nasledujúcimi parametrami:

• spôsobom inštalácie;
• podľa rozsahu použitia;
• na materiáloch, ktoré boli použité pri ich výrobe;
• prevádzkovými parametrami.

Ploché a nákružkové príruby sú našim zákazníkom dnes k dispozícii. Aktívne ich využívajú podnikateľské subjekty špecializované na výrobu a ťažbu nerastov.

Vlastnosti prírubových golierov

V procese výroby prírubových golierov používajú výrobcovia ako hlavnú surovinu vysokopevnostnú oceľ rôznych značiek. Hotové výrobky sú schopné vydržať tlak 1 - 10 MPa a je možné ich prevádzkovať pri rôznych prevádzkových teplotách, preto sú klasifikované takto:

• oceľová trieda č. 20 a 25 - príruba bude vykonávať funkcie, ktoré sú jej určené, pri teplotách do - 30 stupňov;
• triedy konštrukčných ocelí - príruby je možné prevádzkovať pri extrémne nízkych teplotách až do - 70 stupňov.

Medzi konštrukčné vlastnosti prírubových golierov patrí prítomnosť zrezaných výčnelkov na ich povrchu. Funkciou tohto prvku je zabezpečiť hermetické pripojenie potrubia.

Technické možnosti plochých prírub

Ploché príruby sa vyrábajú vo výrobnom prostredí so špičkovým vybavením a modernými technickými normami. Hotové výrobky úplne zodpovedajú štátnym normám a štandardom a predávajú sa na predaj spolu so sprievodnou dokumentáciou a príslušnými certifikátmi.Hlavným účelom plochých prírub je zabezpečiť odnímateľné potrubné prípojky počas inštalácie potrubí a riadiacich jednotiek pre uzatváracie ventily a systémy. Je potrebné poznamenať, že napriek možnosti rýchlej demontáže týchto prírub ich použitie zaručuje najtesnejšie pripojenie pre inžinierske komunikácie. Tieto armatúry sú schopné vykonávať svoje funkcie po mnoho desaťročí pri širokom teplotnom rozmedzí: od + 300 do - 70 stupňov. Návštevníci webových stránok spoločnosti TK Engineering majú prístup k rôznym úpravám plochých oceľových prírub, ktoré sú vyrobené z nasledujúcich typov:

• tepluvzdorný;
• nehrdzavejúca;
• legované a pod.

Ďalej ponúkame:

Ploché oceľové príruby

Z čoho sú vyrobené?

Príruby sú vyrobené z ocele. Podľa pracovného tlaku, teploty a typu prepravovaného média (para, plyn, olej, voda) sa vyrábajú buď zo špeciálnej zliatiny, alebo z bežných druhov uhlíka a nehrdzavejúcej ocele.

Hlavné typy:

- najbežnejšie sú bežné ploché zvarové príruby;

- príruby z oceľového goliera sú odolnejšie a pohodlnejšie;

- na inštaláciu na ťažko dostupných miestach sa najčastejšie používa voľná príruba na zváranom krúžku;

- neštandardné príruby, ktoré sa vyrábajú podľa jednotlivých výkresov pre konkrétnu objednávku.

Zvážte najobľúbenejšie možnosti produktu.

Metódy montáže a rozsah

Výber komponentov závisí od použitých potrubí. Vo väčšine prípadov sa na rúry a príruby používajú rôzne materiály. Prírubové spojenia, bez ohľadu na typ, pozostávajú z niekoľkých základných prvkov:

• Samotná príruba.
• Dodatočné spojovacie prvky - podložky, čapy, matice atď.
• Tesnenia, ktoré poskytujú vyšší hydroizolačný výkon.

Vďaka takým vlastnostiam, ako sú pohodlie a ľahká inštalácia, ľahká modifikácia a oprava a všestranné použitie, sa tieto komponenty široko používajú na inštaláciu potrubí v najrôznejších odvetviach priemyslu a za akýchkoľvek podmienok.

Pri výbere správnej možnosti musíte brať do úvahy nasledujúce faktory:

• Prevádzkový tlak. Tento indikátor závisí od tlaku, pod ktorým sa požadovaná tekutina prepravuje potrubím. Preto platí, že čím je tento indikátor vyšší, tým musia byť spojovacie prvky odolnejšie.
• Teplota. Jeden z najdôležitejších faktorov. Materiál a značka spojovacieho materiálu sa vyberajú z teploty prostredia, v ktorom bude potrubie umiestnené.
• Streda. To je ovplyvnené takými faktormi, ako je teplota, ako aj chemickými ukazovateľmi priestoru - agresívnymi alebo neagresívnymi. V závislosti od toho sa vyberie požadovaná možnosť, ktorá bude mať potrebnú odolnosť proti vplyvu týchto negatívnych faktorov.
• Indikátor priemeru závitu. Všetky príruby majú dva priemery závitov - vnútorný a vonkajší. Údaje môžu byť v milimetroch alebo palcoch, v závislosti od situácie a platných predpisov.
• Rozstup závitov. Určuje vzdialenosť medzi rôznymi vrcholmi závitov. V zásade existujú veľké a malé schody. Tieto ukazovatele sú vo väčšine prípadov určené štátnymi predpismi, ale pri použití neštandardných vzorov sú možné výnimky.
• Dĺžka svorníka a čapu. Údaje, ktoré sú priamo uvedené pri objednávke konkrétnej možnosti.
• Poťahovanie. Na ochranu upevňovacích prvkov pred nepriaznivými účinkami rôznych faktorov sa dodatočne použije ochranný povlak s použitím zinku, chrómu, niklu alebo iných doplnkov.

Zohľadnenie všetkých týchto faktorov vám umožňuje získať najlepšiu možnosť, ktorá zabezpečí spoľahlivé upevnenie potrubia za konkrétnych podmienok.

Typy prírub

Príruba je teda v prvom rade hardvér. V závislosti od aplikácie môžu byť tieto časti ploché, golierové, voľné.Dizajn sa veľmi nelíši. Príruby goliera majú malý kužeľovitý výstupok. Často sa mu hovorí obojok. Tento typ príruby sa používa, keď je potrebné diely zvárať na tupo. Tento výstupok pomáha pevne spojiť tvarovky potrubia. Sú tiež nevyhnutné, ak sa potrubia dodávajú do nádrží alebo iného technického zariadenia. Hlavnou výhodou týchto prírub je, že sa dajú použiť viackrát. Tento hardvér je vyrobený z odolných materiálov, čo umožňuje ich použitie v práci, kde sa teplota pohybuje od -253 do +600 stupňov Celzia.

Čo je to plochá príruba? Ide o hardvér, ktorý pripomína plochý disk s otvormi. Používa sa, keď potrebujete spojiť časti armatúr, šácht, nádob, potrubí, zariadení a podobne. Pomocou tohto prvku môžete pevne pripevniť časti potrubí.

Voľná ​​príruba - čo to je? Tento názor sa veľmi nelíši od tých, ktoré sú uvedené vyššie. Skladá sa z dvoch častí: z obyčajnej príruby a krúžku

Je dôležité, aby boli vyrobené z rovnakého materiálu a mali rovnaký priemer a rovnaký tlak. Používajú sa tam, kde je práca najťažšia, kde je náročná inštalácia.

Vďaka dvom častiam bude spojenie tesné a pevné. Najskôr sa pripojí bežná príruba (je zváraná) a potom sa môže druhý krúžok počas prevádzky bezpečne otočiť.

Ako sa vykonáva prírubové pripojenie?

Ak je potrebné spojiť dve časti potrubia, použije sa na rúrku zváranie oceľovej príruby. Takáto fixácia sa nazýva prírubové spojenie a v budúcnosti umožní demontáž potrubia za účelom vykonania opráv. Aby ste pochopili, ako montáž prebieha, musíte podrobne zvážiť postup:

1. Na spojenie dvoch prvkov sa používajú ploché časti, ktoré majú v strede otvor, do ktorého je vložený koniec rúrky.
2. Pozdĺž obvodu krúžku sú otvory - do nich sú vložené spojovacie prvky: skrutky alebo čapy s maticami.
3. Pripojenie bude odpojiteľné, aby bolo utesnené pomocou tesnení. Prírubové spojenie je určené na spojenie dvoch rúrok alebo na pripojenie rúry k nádobe vybavenej prírubovým prívodným potrubím.

Názorný príklad prírubového spoja
Prírubu je možné vyrobiť ručne - taký detail sa perfektne hodí pre brúsku pre stroj na ostrenie predmetov.

Zložené nástroje na výrobu

Aby ste nezávisle vytvorili spojenie dvoch častí potrubia, musíte pripraviť nástroje. V zásade ide o zariadenie určené na dotiahnutie skrutkových spojov po obvode prírub:

• manuálny kľúč;
• kľúč;
• pneumatický rázový uťahovák;
• hydraulický momentový kľúč;
• napínač skrutiek hydraulický typ.

Dokovanie na potrubí

Ďalej bude potrebné špeciálne mazivo, ktoré sa nanáša na obidva povrchy, aby sa zabránilo treniu medzi časťami a aby sa zabezpečila ľahkosť krútiaceho momentu. Postupnosť práce je jednoduchá: najskôr utiahnite prvú skrutku, potom pokračujte v dotiahnutí tej, ktorá je diagonálne o 180 stupňov od prvej. Ďalej idú na skrutku umiestnenú v uhle 90 stupňov od druhej a od nej do opačnej.

Tipy od majstrov

Existuje niekoľko užitočných odporúčaní od profesionálnych remeselníkov, ktorí vám pomôžu vyrovnať sa s prírubovým pripojením prvýkrát:

1. Ak majú diely 4 otvory, musia byť skrutky dotiahnuté krížovo.
2. Povrch konštrukcie musí byť odmastený a skontrolovaný na koróziu a hrdzu.
3. Odporúča sa používať iba nové tesnenia, ktoré musia byť inštalované striktne v strede.
4. Uťahovací moment skrutiek musí byť rovnomerný - iba tak je možné zabezpečiť spoľahlivé a tesné prírubové spojenie.

Pripojené rúry s prírubami

Na odstránenie príruby v budúcnosti sa používajú špeciálne stroje, ktoré ju pomáhajú vyvŕtať a uvoľniť skrutky. Je ťažké odstrániť diely ručne, preto sa používajú pneumatické nástroje.

Spojenie rúrok s prírubami je pohodlný a spoľahlivý spôsob spojenia dvoch častí. Pomôže to v budúcnosti vykonať opravu potrubia odstránením spojovacích prvkov, zatiaľ čo zváranie tento postup neumožňuje. Vyberá sa presne podľa pracovných podmienok, teploty a priemeru potrubia.

všeobecný popis

Na pripojenie dvoch rúrok sa používajú príruby, ktoré sú plochým krúžkom (príruba môže mať iný tvar, napríklad štvorcový rám). V strede časti je umiestnený otvor, do ktorého je zasunutý koniec rúrky.

Pozdĺž obrysu "rámu" je párny počet montážnych otvorov pre upevnenie spojovacích prvkov. Na upevnenie je možné použiť skrutky alebo čapy s maticami.

Pri použití prírub sú kĺby rozdelené. Aby bolo možné spoj utesniť, sú nainštalované tesniace tesnenia. Príruby sa používajú na vzájomné spájanie rúrok, ako aj pri pripájaní potrubia k nádrži, ktorá má prívodné potrubie, ku ktorému je privarená príruba.

Z čoho je časť vyrobená

V priemysle sa používajú oceľové príruby, ale tiež sa líši oceľ, z ktorej je diel vyrobený. Označenie oceľových prírub určí, za akých podmienok je najlepšie danú časť použiť:

1. Oceľ 20 je najpoužívanejšou surovinou. Toto je uhlíková oceľ, jej časti sa používajú na montáž armatúr na diaľniciach, kde vonkajšia teplota nie je nižšia ako –40 stupňov a vnútorné ukazovatele nie sú vyššie ako +475 stupňov.
2. Oceľ 09g2s - oceľ zo zliatin niklu, chrómu a molybdénu, určená na zváranie. Výrobky vyrobené z tohto materiálu sa môžu používať pri vonkajšej teplote –70 stupňov.
3. 12Х18Н10Т - kryogénna oceľ. Súčasti vyrobené z tohto materiálu sa môžu používať v agresívnom prostredí, napríklad s zásadami a kyselinami. Prípustná teplota je od - 196 stupňov do +350 stupňov.
4. 10Х17Н13М2Т - nehrdzavejúca obyčajná oceľ. Spojovacie prvky z neho sa používajú v obzvlášť extrémnych podmienkach, pretože zostávajú odolné voči korózii pôsobením napätia. Pracovné teploty od -196 do +600 stupňov.
5. 15Х5М - nízkolegovaná žiaruvzdorná oceľ. Takéto výrobky majú vysokú odolnosť proti oxidácii pri teplotách + 600 - 650 stupňov.

Tieto značky sú najpoužívanejšie, výrobcovia však okrem nich používajú aj iné suroviny. Existujú modely z polypropylénu - sú určené na spájanie polypropylénových rúrok s kovovými ventilmi. Prevádzková teplota takého materiálu je oveľa nižšia - +80 stupňov. Golier na prírubu im možno predať v súprave - špeciálnej časti na vytvorenie prírubového spoja z polypropylénu.

Príruba z polypropylénu

Okrem ocele a propylénu sa používajú dva druhy liatiny - kujná a šedá. Časti vyrobené z tvárnej liatiny sa používajú pri prevádzkových teplotách od -30 do +400 stupňov a zo šedej liatiny - pri teplotách od -15 do +300 stupňov.

Izolačné prírubové spoje

Neabsorbuje teda súčasne vlhkosť a zabraňuje prechodu elektrického prúdu potrubím. Tesnenia sú niekedy vyrobené aj z fluoroplastu alebo vinylového plastu. IFS obsahuje aj spojovacie tyče, polyamidové puzdrá, podložky a matice. Vďaka tomuto hardvéru sú príruby spojené v tejto polohe a zafixované. Objednávajte iba našu výrobu prírub.

Všeobecne je izolačné prírubové spojenie silným pripojením dvoch prvkov potrubia.Dôležitú úlohu v ňom hrá elektrické izolačné tesnenie, ktoré umožňuje vylúčiť vniknutie elektrického prúdu do potrubia. V priemere je odpor jedného izolačného prírubového spojenia najmenej 1 000 ohmov.

Charakteristický dizajn

Príruba je okrúhly alebo menej často štvorcový kovový disk s perforovanou rovinou. Sada príslušenstva tohto typu obsahuje:

• spárované disky;
• skrutky a matice na upevnenie a utiahnutie týchto rovín;
• tesnenie vyrobené z paronitu, fluoroplastu alebo tepelne expandovaného grafitu, ktoré zaisťuje tesnosť.

Plastové príruby pre PVC rúry

Prírubové kotúče dodávané koncovému užívateľovi vo forme, v ktorej vychádzajú z raziaceho stroja, môžu byť buď hladké, alebo môžu mať charakteristické zárezy. Tento model poskytuje vysokú tesnosť požadovanú pre bezproblémovú prevádzku vodovodných a plynových potrubí. Na disky vo dvojiciach je možné aplikovať nasledovné:

• hroty a drážky;
• výčnelky a zodpovedajúce priehlbiny.

Samostatné vzory poskytujú priehlbiny pre tesnenie rôznych typov a tvarov. Izolačné prírubové spojenia plynových potrubí vyžadujú obzvlášť starostlivú kontrolu kvality tohto prvku.

Rozmery a počet otvorov pre skrutky sú stanovené výrobcom v súlade s GOST. Upevnenie tvaroviek na samotné potrubie sa zvyčajne vykonáva pomocou zváracieho stroja. Určité typy prírubových spojov je možné upevniť aj pomocou závitu zvnútra pripevneného na prírubový disk. Odborníci poznamenávajú, že v konštrukciách tohto typu sa výhoda pevnosti prírubových spojov prakticky stráca.

Zváracia príruba a oceľové potrubie