Komín pre kotol na tuhé palivo: inštalácia komínov pre kotly na tuhé palivá

Jednou z najdôležitejších častí kotla na tuhé palivá je komín. Cez ňu sa do atmosféry vypúšťajú spaliny a sadze. Poskytuje vysokú účinnosť kotla a vysokú účinnosť.
Intenzívne používanie komína vedie k upchatiu. Prierez sa zmenšuje, produkty spaľovania nemôžu rýchlo prechádzať. V dôsledku toho sa zníži ťah, zariadenie začne pracovať v ťažkých podmienkach a účinnosť sa zníži.

Aby sa zabránilo hromadeniu sadzí a kotol fungoval normálne, musí byť komín vyrobený z vhodných materiálov podľa dobre vykonaných výkresov. Okrem toho je veľmi dôležité správne vypočítať priemer a rez.

Ťah

Ak systém nemá dostatočnú trakciu, dôjde k vyhoreniu paliva. Výsledkom je tvorba sadzí. Postupne upcháva priechod potrubia a zmenšuje jeho prierez.

Zvýšenie trakcie môžete samozrejme dosiahnuť zväčšením prierezu komína. Ale to nebude viesť k pozitívnemu výsledku. Teplo z kotla jednoducho opustí miestnosť potrubím. Aby bolo možné regulovať ťah, je kotol vybavený špeciálnymi tlmičmi.

Vzhľad prievanu je založený na rozdiele teplôt medzi miestnosťou a prostredím. Keď nastane chladné počasie, ťah sa stane maximálnym. Stačí malý teplotný rozdiel, aby sa produkty spaľovania neusadzovali na povrchu potrubia, ale prechádzali do atmosféry. Môže sa to stať za jednej podmienky. Komín musí byť správne navrhnutý a nainštalovaný.

Keď kotol začne pracovať, do spaľovacej časti sa privádza vonkajší vzduch. Vďaka tomu je podporovaný proces spaľovania. Výfukové plyny smerujú do komína a rýchlo sa vylučujú.

Pri nedostatočnom priemere potrubia sa začnú vo vnútri pece hromadiť výfukové plyny. Výsledkom je, že ohnisko začne slabnúť a v miestnosti je silný dym.

Sila ťahu závisí od niekoľkých faktorov:

1. Dĺžka potrubia.
2. Prítomnosť zákrut.
3. Ohyby.

Napríklad prítomnosť pravého uhla v konštrukcii výrazne znižuje jeho priepustnosť. Toto je viditeľné pri poklese atmosférického tlaku. Na nápravu tejto situácie je v ťahu nainštalovaný špeciálny stabilizátor.

Ťah komína

Spaľovanie je proces oxidácie látky kyslíkom. Bez neustáleho prísunu kyslíka do paliva počas tohto procesu nebude možné spaľovanie látky. V moderných vykurovacích zariadeniach existujú kotolne, do ktorých sa vstrekuje nútený vzduch, aby sa udržalo spaľovanie na správnej úrovni.

Pri použití kotlov na tuhé palivá nie je absolútne nevyhnutné uplatňovať tento princíp formovania trakcie. Kvôli rozdielu v tlaku medzi ohniskom a najpresnejším komínom vzduch v takomto systéme cirkuluje nezávisle bez ďalšej „pomoci“ zvonku.

Teplota horúcich plynov navyše vďaka konvekčným silám umožňuje, aby sa rútili kolmo nahor, čo dodatočne zvyšuje ťah.

Dizajn komína pre kotly na tuhé palivá

Ďalšie vlastnosti komína

Nemal by reagovať na vysoké teploty. Preto je v kotle na tuhé palivo inštalovaný komín vyrobený z obzvlášť žiaruvzdorných materiálov. Keď sa v takomto kotle spaľuje uhlie alebo drevo, teplota dymu je oveľa vyššia ako teplota spaľovania plynu. Napríklad teplota dymu plynového kotla nepresahuje 200 stupňov.Pri spaľovaní dreva môže teplota presiahnuť 300 stupňov. Ak je kotol spaľovaný na uhlie, teplota dosiahne 600 stupňov. Niekedy dôjde k teplotnému skoku. Pri odopínaní začína stúpať.

Je zakázané čistiť spaľovaciu komoru tuhým palivom, benzínom alebo inými horľavými látkami. Táto možnosť môže spôsobiť vznietenie sadzí v dôsledku vyhoreného komína. Je prísne zakázané pokúšať sa týmto spôsobom odstraňovať nečistoty.

Ako vypočítať prierez komína

Pri výbere musíte najskôr zmerať existujúcu časť odbočného potrubia. Musí mať rovnakú veľkosť. Je žiaduce, aby sa veľkosti zhodovali. Ak je priemer väčší, dôjde k poklesu tlaku a ťažná sila sa zníži. Je zakázané prevádzkovať dva kotly na tuhé palivá s jedným komínom. Každá musí byť vybavená samostatným potrubím. Pri správnom výbere priemeru, ako aj pri odborne vykonanej inštalácii bude vždy dobrá trakcia.

Veľkosť rezu (štvorcový M) je určená vzorcom:

objem spotrebovaného paliva (m3 / s) / rýchlosť plynu.

Komín môže mať iný prierezový tvar:

• Kruh.
• Obdĺžnik.

Pre normálnu prevádzku môžete použiť ľubovoľnú možnosť, stále je však oveľa výhodnejšia kruhová časť. Keď sa dym pohybuje vo vnútri potrubia, krúži okolo. Akákoľvek cudzia časť v potrubí vytvára opozíciu proti pohybu prúdu plynu.

Ak je vnútorný povrch potrubia drsný, rýchlosť plynu sa zníži. Keď sa dym krúživými pohybmi zrazí s pravým uhlom, dôjde k náhlej zmene trajektórie, dôjde k zmiešaniu. Vďaka tomu sa sadze usadzujú v rohoch.

Bude to vyžadovať neustále a dôkladné čistenie.

Kondenzácia

Za optimálnych prevádzkových podmienok kotla (teplota výfukových plynov na vstupe 120 - 130 ° C, na výstupe z ústia potrubia - 100 - 110 ° C) a vykurovaného komína sa vodná para odvádza spolu s spaliny von. Keď je teplota na vnútornom povrchu komína pod teplotou rosného bodu plynov, vodná para sa ochladzuje a usadzuje na stenách vo forme drobných kvapôčok. Ak sa to často opakuje, murivo stien komínov a komínov je nasýtené vlhkosťou a zrúti sa a na vonkajších plochách komína sa objavia čierne živicové usadeniny. Za prítomnosti kondenzácie prievan prudko slabne a v priestoroch je cítiť zápach horenia.

Pri ochladzovaní v komínoch klesá objem spalín a vodná para bez zmeny hmotnosti postupne nasýti dymové plyny vlhkosťou. Teplota, pri ktorej vodná para úplne nasýti objem spalín, to znamená, keď je ich relatívna vlhkosť vzduchu 100%, je teplota rosného bodu: vodná para obsiahnutá v produktoch spaľovania sa začína meniť na kvapalné skupenstvo. Teplota rosného bodu produktov spaľovania rôznych plynov je 44 -61 ° С.

Kondenzácia

Ak sa plyny prechádzajúce dymovodmi silno ochladia a znížia svoju teplotu na 40 - 50 ° C, potom sa na stenách kanálov a komína usadzuje vodná para, ktorá vzniká odparovaním vody z paliva a spaľovaním vodík. Množstvo kondenzátu závisí od teploty spalín.

Trhliny a otvory v potrubí, cez ktoré preniká studený vzduch, tiež prispievajú k ochladzovaniu plynov a tvorbe kondenzácie. Ak je prierez kanála potrubia alebo komína väčší ako požadovaný, spaliny pozdĺž neho stúpajú pomaly a chladný vonkajší vzduch ich v potrubí ochladzuje. Povrch komínových stien má tiež veľký vplyv na ťahovú silu; čím sú hladšie, tým je ťah ťažší. Drsnosť v potrubí znižuje prievan a zadržiava sadze. Kondenzácia závisí aj od hrúbky stien komína. Silné steny sa pomaly zahrievajú a dobre udržiavajú teplo.Tenšie steny sa zahrievajú rýchlejšie, ale zle udržiavajú teplo, čo vedie k ich ochladeniu. Hrúbka tehlových stien komínov prechádzajúcich vnútornými stenami budovy musí byť najmenej 120 mm (polovica tehly) a hrúbka stien dymovodu a vetracích potrubí umiestnených vo vonkajších stenách budovy musí byť. byť 380 mm (jedna a pol tehly).

Teplota vonkajšieho vzduchu má veľký vplyv na kondenzáciu vodných pár obsiahnutých v plynoch. V letnej sezóne, keď je teplota pomerne vysoká, je kondenzácia na vnútorných plochách komínov príliš nízka, pretože ich steny sú dlho chladené, preto sa vlhkosť z dobre zahriatých plôch komína okamžite odparuje a kondenzácia áno. nie forma. V zimnom období, keď je vonkajšia teplota negatívna, sú steny komína veľmi ochladené a zvyšuje sa kondenzácia vodných pár. Ak komín nie je izolovaný a je silne ochladený, dochádza na vnútorných povrchoch stien komína k zvýšenej kondenzácii vodných pár. Vlhkosť sa absorbuje do stien potrubia, čo spôsobuje zvlhčenie muriva. To je obzvlášť nebezpečné v zime, keď sa v horných častiach (pri ústach) pod vplyvom mrazov vytvárajú ľadové zátky.

Poleva komína

Neodporúča sa pripájať sklopné plynové kotly na komíny veľkých prierezov a výšok: ťah oslabuje, na vnútorných povrchoch sa vytvára zvýšená kondenzácia. Kondenzácia sa pozoruje aj vtedy, keď sú kotly pripojené k veľmi vysokým komínom, pretože značná časť teploty spalín sa vynakladá na ohrev veľkej plochy absorbujúcej teplo.

Aké materiály by mali byť vyrobené z výfukových potrubí

Vďaka širokej škále materiálov možno na prevádzku komína použiť iba niekoľko druhov. Hlavné sú:

• Tehla.
• Kov.
• Keramika.

Najobľúbenejšie sú rúry z tehál. Sú schopní odolávať veľmi vysokým teplotám. Jeho maximum dosahuje 1000 stupňov. Dnes môžete na streche moderných drahých chát vidieť pôvodnú rúru z Eurobricku. Pri bližšom skúmaní však vidno, že z tehlového komína sú viditeľné rúry vložené do interiéru. Môžu byť vyrobené z ocele alebo keramiky. Vysvetlenie je veľmi jednoduché. Jedna tehla nie je na bežnú prácu dobrá. Inými slovami, bude to fungovať, ale nie veľmi dlho. Bude rýchlo zničený korozívnou kondenzáciou. Preto sa do tehlovej rúry vloží vložka. Voľné dutiny sú vyplnené izolačným materiálom.
Sendvičové rúry vyrobené z keramiky sú schopné odolávať veľmi vysokým teplotám. Môže prekročiť 1 200 stupňov. Táto hodnota je oveľa vyššia ako maximálna teplota dymu po spaľovaní uhlia.

Takéto potrubie sa nebojí kondenzácie a akýchkoľvek atmosférických javov. Odtok kondenzátu prebieha cez špeciálny otvor na krém. Niekedy sa kvôli tomu pod koncom zálievky vytvorí ďalšia nádoba. Keramický komín je inštalovaný na fasáde alebo vo vnútri budovy.

Komín Schiedel Uni, ak sa vznieti sadza, je schopný zvládnuť toto tepelné namáhanie. Pri horení sa sadze zahrejú na teplotu 1100 - 1200 stupňov.

Nevýhody keramiky

Líšia sa svojím krásnym vzhľadom. Ich cena je oveľa vyššia ako v prípade oceľových náprotivkov. Inštalácia takýchto potrubí vyžaduje stavebné zručnosti a skúsenosti. Tieto rúry zostávajú obľúbené u spotrebiteľov s nízkym príjmom.

Kovový komín

Na jeho výrobu sa používa bežná oceľ alebo nehrdzavejúca oceľ. Oceľové komíny bohužiaľ nevydržia

agresívne prostredie. Pri nepretržitom chode kotla bude potrubie vo veľmi krátkom čase nepoužiteľné, čo môže spôsobiť požiar.

Použitá nehrdzavejúca oceľ obsahuje špeciálne prísady pozostávajúce z niekoľkých chemických prvkov

• Titán.
• Nikel.
• Molybdén.

Sú to oni, ktorí šetria nehrdzavejúcu oceľ pred koróziou. Na inštaláciu

kotly používajú tieto triedy ocele:

• 316.
• 316 l.
• 321.

Obsahujú látky, ktoré umožňujú oceli odolávať teplotám v rozmedzí 700 - 800 stupňov. Tieto druhy ocele sa neboja kondenzácie, sú neutrálne voči kyselinám, nereagujú s inými agresívnymi látkami.

Náklady na komín vyrobený z nehrdzavejúcej ocele má priemerný kupujúci k dispozícii. Považuje sa za najvhodnejšie na inštaláciu v kotle na tuhé palivá.

Sklenený komín

Veľmi ojedinelý. Medzi jeho pozitívne vlastnosti patrí:

• Nízka tepelná inertnosť.
• Nikdy nedochádza ku korózii.
• Originálny vzhľad.

Náklady na takýto dizajn sú veľmi vysoké. Preto je veľmi zriedkavý. Jeho inštalácia je navyše veľmi prácna a stojí veľa peňazí.

Zariadenie a inštalácia

Keď sa vykoná inštalácia kovového komína, práce sa začínajú odspodu a postupne sa pohybujú nahor. Potrubia je možné pripojiť niekoľkými spôsobmi:

• Pohybom dymu.
• Kondenzát

Keď je kotol pripojený na komín podľa prvej možnosti, inštalácia sa uskutoční z kotla. Druhou možnosťou je naopak kotol. Kovová konštrukcia sa skladá z niekoľkých častí:

1. Sklo.
2. Sendvičové rúry.
3. Zberač kondenzátu.
4. Lapač iskier.
5. Hlava.
6. Čistič.

Na vytvorenie spoľahlivého spojenia sú nadviazané nasledujúce:

• Adaptéry.
• Tričká

Spoje sa upevňujú pomocou svoriek z vonkajšej strany.

Komínové zariadenie

Komínové zariadenie
Bez ohľadu na materiál použitý na inštaláciu sú všetky komíny pre kotly na tuhé palivá konštrukčne podobné. Výfukový systém dymu pozostáva z rovnakých funkčných komponentov:

• Komín. Valcový alebo obdĺžnikový prierez, ktorým sa z kotla odvádzajú produkty spaľovania. Musí byť vyrobené z odolného a žiaruvzdorného materiálu.
• Zberač kondenzátu. Z kurzu fyziky si každý pamätá, že pri kontakte ohriateho vzduchu so studeným povrchom sa na ňom vytvára kondenzácia - malé hromadenie vlhkosti. Aby sa zabránilo úniku kvapiek vody do kotla, musí byť komín vybavený prostriedkami na ich odstránenie zo systému. Zberač kondenzátu je vybavený v spodnej časti, ktorá neprichádza do priameho kontaktu s kotlom, ale je pripojená cez T-kus.
• Brána - klapka na prerušenie prívodu vzduchu do systému od kotla. Brána je nevyhnutná pre ekonomickú prevádzku - aby po zastavení činnosti kotla bol zablokovaný výstup teplého vzduchu do vonkajšieho prostredia.

Toto je typický systém spalín. Pri práci s konkrétnymi materiálmi môže mať mierne rozdiely a doplnky. Napríklad oceľové komíny sú vybavené kompenzátorom lineárnej deformácie. Je zodpovedný za tesnosť a spoľahlivosť systému, pretože neustále cykly vykurovania a chladenia vedú k uvoľneniu komína. To znižuje hustotu dokovania komponentov.

Technologické požiadavky

Musia byť dodržané nasledujúce technické požiadavky:

• Na rozptýlenie dymu by malo byť k dispozícii vyhradené miesto. Jedná sa o zvislé potrubie inštalované za tryskou kotla na tuhé palivo. Urýchľovací úsek je vyrobený vo výške jedného metra.
• Komín je inštalovaný iba zvisle. Odchýlka nie je väčšia ako 30 stupňov je povolená.
• Prítomnosť výchyliek je zakázaná.
• Dĺžka je veľmi dôležitá (3 - 6 metrov).
• Povolené sú tri vodorovné časti. Navyše dĺžka každého z nich by nemala presiahnuť pol metra.
• Výška hlavy nad strechou musí presiahnuť 100 cm.
• Upevnenie potrubia na stenu sa vykonáva v krokoch 1,5 metra.
• Na vytvorenie utesneného spoja sú rúry hojne mazané žiaruvzdorným tmelom.

Na získanie ideálneho ťahu je potrebné, aby mal návrh komína minimálny počet závitov. Za najlepšie sa považuje ploché potrubie.

Komín je možné inštalovať do budovy alebo mimo budovu. Pri prvej možnosti je potrebné potrubie chrániť tak, aby neprišlo do styku s horľavými materiálmi. Používa sa špeciálna kovová clona, ​​inštalovaná na mieste, kde potrubie prechádza stropom. Komín musí byť od steny vzdialený viac ako 25 cm.

Vonkajšie konštrukcie vyzerajú oveľa bezpečnejšie. Ich údržba je oveľa ľahšia. Majstri považujú túto metódu za najvýhodnejšiu.

Výška potrubia

Túto veľkosť určuje SNiP, ktorý nastavuje určité parametre:

• Ak je strecha plochá, komín by sa mal nad ňou zdvihnúť o 1,2 metra.
• Ak sa komín nachádza v blízkosti hrebeňa a vzdialenosť je menšia ako 1,5 metra, mal by stúpať nad hrebeňom 0,5 metra alebo viac.
• Keď je potrubie umiestnené v rozmedzí 1,5 - 3 metre k hrebeňu, nemalo by byť pod čiarou hrebeňa.
• Ak umiestnenie komína od hrebeňa presahuje 3 metre, jeho výška by mala byť na línii prechádzajúcej z hrebeňa a udržiavať s ňou horizont 10 stupňov.

Na určenie výšky komína sa berie do úvahy veľké množstvo ukazovateľov. Vyššie uvedené parametre sa týkajú iba plynových zariadení. Ak chcete urobiť presný výpočet, musíte využiť služby špecializovanej spoločnosti.

Inžinierstvo požiarnej bezpečnosti

Inštalácia komína je povolená v súlade s požiadavkami:

SNiP 2.04.05-91U.

DBN V 2.5-20-200.

NAPB A.01.001-2004.

Inštaláciu by mali vykonávať iba odborníci. Prierez komína musí zodpovedať hodnote uvedenej výrobcom v pokynoch dodaných s kotlom.

Požadovaná výška komína je zvyčajne odporúčaná výrobcom alebo musí presahovať 5 metrov.

Ak existuje vodorovná časť, jej dĺžka by nemala presiahnuť jeden meter.

Návrh musí počítať s možnosťou odvodu kondenzátu, ako aj s čistením dymovodu.

Ako pripojiť komín

Všetky pripojenia častí k tryske kotla na tuhé palivá sú vyrobené z tepelne odolného tmelu, ktorý odoláva teplotám v rozmedzí 1250-1500 stupňov.

Ak medzi priemerom komína a veľkosťou výstupu komína nie je zhoda, nainštaluje sa adaptér na vytvorenie tesného spoja.

Ako sa zbierajú diely

Akákoľvek jednostena, ako aj sendvič s izoláciou, sú zostavené iba s jednou možnosťou: „rúra je vložená do rúry“. Spoje komínových častí nevyžadujú inštaláciu ďalších svoriek.

Ak je konštrukcia vyrobená zo špeciálnej nehrdzavejúcej ocele, montáž sa vykoná iba kondenzáciou. V takom prípade sa kondenzát, ako aj výsledné usadeniny dechtu nikdy nedostanú von, budú odtekať pozdĺž stien potrubia priamo do odtoku kondenzátu.

Ak sa v komíne použije revízia a namontujú sa odpaliská, montáž všetkých častí sa vykoná „dymom“. Montáž zvislých častí vybiehajúcich z odpaliska sa vykonáva „kondenzátom“.

Ak je potrebné vytvoriť objímku pre kanál, musí byť medzera medzi potrubím a kanálom väčšia ako 4 cm, čo je nevyhnutné, keď sa kov pri zahrievaní roztiahne.

Aby boli časti komínového sendviča tuhšie upevnené, sú nainštalované nity alebo zaskrutkované samorezné skrutky.

Upevnenie komína

Potrubie je pripevnené k stene iba špeciálnymi materiálmi.

Jednostenná konštrukcia musí byť pripevnená na všetkých zvislých častiach potrubia s rozstupom uchytenia 1,5 metra.

Ak komínový sendvič nemá nosnú konštrukciu, musí byť každý prvok zaistený.

Ak systém používa T-kus 45-87 stupňov alebo koleno 45-90 stupňov, inštalácia sa vykoná tak, aby sa úplne vylúčilo zaťaženie rotujúcich častí týchto častí.

Ak je pre inštaláciu potrebná ďalšia podpora, použite podlahový stojan nainštalovaný podľa revízie.

Keď sa komín zdvihne nad strechu viac ako 1,5 metra, je pod strechou povinne nainštalovaná konzola.

Priechod cez stropy

Na prechod cez stenu domu alebo jeho prekrytie je potrebné použiť stavebné predpisy, ktoré dnes platia na Ukrajine.

Ak sendvičový komín s izoláciou prechádza drevenými stenami, musí sa nainštalovať cestovná manžeta a naniesť ďalšiu vrstvu tepelnej izolácie.

Keď je komín inštalovaný cez strechu, musia stavitelia namontovať špeciálnu dodatočnú časť potrubia, takzvanú „strechu“. Vytvorí sa ďalšia ďalšia vrstva pozostávajúca z ohňovzdorných izolačných materiálov.

Konečná fáza výstavby

Keď je murovaný komín zapojený, jeho horná časť je uzavretá ďalšou časťou - koncom.

Zvyčajne je horná časť potrubia pokrytá deflektorom alebo krásnou hubou.

Ak je strešná krytina budovy vyrobená z požiaru nebezpečného materiálu, napríklad z bitúmenových šindľov, na hornú časť komína je namontovaný špeciálny lapač iskier.

Ak je v dome nainštalovaný plynový kotol, je inštalácia deflektora prísne zakázaná. Podľa platných predpisov musí byť horná časť potrubia plynového zariadenia vždy otvorená.

Inštalácia komína

Výfukový systém dymu je namontovaný v nasledujúcom poradí:

1. Týmto spôsobom je v kotolni inštalovaný kotol na tuhé palivotak, aby odbočná rúra smerovala k vonkajšej stene kotolne.
2. Pre kotly na tuhé palivá je zakúpený komín. Existujú rôzne modely, ktoré sa môžu líšiť výkonom, od ktorých závisí priemer výstupného potrubia. Priemer potrubia, ktoré sa použije v systéme spalín, musí byť správne dimenzovaný tak, aby sa úplne zhodoval s výstupným potrubím kotla.
3. Zbíjačkou alebo iným vhodným nástrojom urobte dieru v steneväčší ako priemer potrubia.
4. Na zadnej strane steny je konzola inštalovaná priamo pod otvor v stene. Konzola musí byť bezpečne pripevnená k stene pomocou závitových spojovacích prostriedkov. Hmota komína je dosť značná, navyše pri silnom vetre má aj kruhový komín vetranie, preto musí byť v spodnej časti komína upevnená veľmi bezpečne.
5. Druhá konzola je inštalovaná vo vzdialenosti 3 metre nad spodnou konzolou a je tiež bezpečne pripevnená k stene. Ak má domácnosť viac ako jedno poschodie, musí sa priamo pod strechou domu namontovať ďalšia konzola.
6. Časť potrubia je inštalovaná v stenovom otvore, ktorý je na tento účel špeciálne navrhnutý. Zvyčajne tento segment pozostáva z dvoch vrstiev oceľovej rúry a izolácie medzi nimi. Na tomto segmente sú na oboch stranách inštalované dekoratívne presahy, ktoré sú pripevnené k stene pomocou skrutiek. Otvor v stene sa teda ukáže ako absolútne vzduchotesný - iba v strede komína bude dymiť a prechádzať ďalšie produkty spaľovania.
7. Zo strany kotolne je táto časť odsávacieho systému dymu spoľahlivo spojená s kotlom. pomocou špeciálneho jednovrstvového kovového adaptéra.
8. Na zadnej strane k časti potrubia, ktorá prešla cez stenu, je nainštalované odpalisko, takže jedna časť odpaliska smeruje nadol, druhá hore a tretia je umiestnená v dutine rúrkového segmentu prechádzajúceho cez stenu. Spodná časť takého odpaliska je namontovaná na konzole a bezpečne pripevnená špeciálnou svorkou.
9. Dve alebo tri časti výfukového systému dymu sú vzájomne prepojené, takáto zostava je inštalovaná na hornom výstupe z odpaliska a je upevnená v hornej konzole pomocou svorky.
10. Zvyšok výfukového systému dymu sa zhromažďuje na zemi a potom sa inštaluje na už upevnený komínový úsek. Ak je dĺžka tejto tretej časti značná, potom je povinné natiahnutie, ktoré je pripevnené na samom vrchu potrubia. Komín je nainštalovaný, je možné skontrolovať účinnosť kotla. Ak bola inštalácia komína vykonaná správne a prierez, dĺžka potrubia zodpovedá kapacite vykurovacieho zariadenia, potom bude ťah vždy dobrý a palivo bude horieť, pričom intenzívne uvoľňuje maximálne množstvo tepelnej energie energie.

Súbežne so stenou je tiež umiestnený dymový výfukový systém pre vykurovacie zariadenia na tuhé palivo, ktorý je vyrobený zo žiaruvzdorných tehál. V tomto prípade je odbočná rúrka z kotla nasmerovaná cez otvor v stene do vnútornej dutiny systému na odvod dymu takého prevedenia.

Systém tohto dizajnu je horší ako systémy pozostávajúce z rúrok z nehrdzavejúcej ocele. V takýchto štruktúrach bude ťah v rovnakej výške znateľne nižší. Je to spôsobené príliš reliéfnym vnútorným povrchom potrubia, ako aj obdĺžnikovým tvarom takejto konštrukcie. Významnou nevýhodou tehlových konštrukcií je vysoký čas strávený na konštrukcii takého systému na odvod dymu.