Tehlové kachle pre domácnosť: hlavné body pri výbere a stavbe

Konštrukčné prvky priemyselných pecí

Hlavným prvkom pece je funkčná tlaková komora, izolovaná od okolitého prostredia. Navonok to vyzerá ako obrovská pec. Do tejto komory sa umiestňujú spracované suroviny alebo výrobky a potom sa zariadenie zapne pomocou určitých technologických parametrov.

Ďalšie rovnako dôležité prvky elektrických pecí sú:

• Stavebné a inžinierske stavby (plášť, rám, základ).
• Chladič, ktorý bezpečne ochladzuje recyklované výrobky.
• Automatizovaný riadiaci systém tých. procesy.
• Zariadenia na dodávku elektriny a paliva.
• Komory na využitie produktov spaľovania a prebytočnej tepelnej energie.
• Dopravný systém.
• Zariadenia nakladajúce suroviny a odstraňujúce produkty spaľovania.

Výrobcovia pecí pokračujú v zdokonaľovaní zariadení dodnes, aby zvýšili ich produktivitu, životnosť a znížili náklady na ne. údržba, náklady na konštrukciu a jej opravu.

Výber umiestnenia konštrukcie

Tehlová pec musí byť nielen správne vybraná, ale aj správne nainštalovaná v budove. Toto zohľadňuje, aká je plocha celej konštrukcie a miestnosti, v ktorej budú kachle umiestnené

Ďalej je dôležité pamätať na účel konštrukcie, bezpečnosť jej inštalácie a počet miestností, ktoré musia byť týmto zariadením vykurované.

Pri správnom umiestnení možno očakávať rovnomerné a kvalitné vykurovanie celej konštrukcie, ako aj úplnú bezpečnosť použitia otvoreného ohňa v kachliach.

Existuje teda veľa druhov sporákov, ktoré sa líšia rôznymi parametrami, vlastnosťami pecí, veľkosťami a inými vlastnosťami. Výber musí byť rozumný a kompetentný. aby bol výrobok, ktorý dostanete, bezpečný a príjemný na použitie a aby bol efektívny a odolný.

Odrody a klasifikácia priemyselných pecí

Každý výrobca predstavil svoju vlastnú príchuť pre dizajn priemyselnej pece, a preto sa objavili zariadenia, ktoré sú podobné princípu činnosti, ale líšia sa v určitých parametroch. Z tohto dôvodu sa vedci rozhodli klasifikovať elektrické pece podľa mechanických, tepelných alebo termotechnologických parametrov.

V závislosti od prenosu tepelnej energie sa priemyselné elektrické pece delia na:

• Generátory tepla.
• Tepelné výmenníky.

Priemyselné pece - generátory tepla vyvolávajú vzhľad tepelnej energie vo vnútri spracovávaných surovín. Teplo sa objavuje v dôsledku toku elektrického prúdu pod vplyvom chemických reakcií cez kovy. Medzi také pece patria: odporové zariadenia, konvertory, indukčné elektrické pece.

Pece s výmenníkom tepla ohrievajú recyklovateľné materiály vďaka spaľovaniu paliva alebo použitiu elektrických ohrievačov. Prenos tepla na suroviny umiestnené vo vnútri takýchto zariadení sa môže uskutočňovať konvekčným alebo radiačným režimom. Príkladom fungovania prvého je pekárenská pec a druhého priemyselný infračervený ohrievač.

Funkčnosť elektrických priemyselných rúr je charakterizovaná elektrickými impulzmi. Medzi tieto pece patria: oblúkové, indukčné a elektrónové lúčové pece. Sú rozdelené do 2 typov:

• Vertikálne.
• Horizontálne.

Prvý typ je extrémne zriedkavý.Hlavne v priemyselných podnikoch sa používajú horizontálne pece. Teplota v nich sa môže udržiavať na rovnakej úrovni alebo sa môže meniť v závislosti od dĺžky a času fungujúcej tlakovej komory. Zariadenia, ktoré menia teplotu vo vnútri komory, sa nazývajú dávkové pece a tie, ktoré udržiavajú danú hladinu, sa nazývajú kontinuálne pece.

Blog

Rúrková pec je vysokoteplotné termotechnologické zariadenie s pracovnou komorou chránenou pred okolitou atmosférou. Pec je určená na ohrev uhľovodíkových surovín pomocou tepelného nosiča, ako aj na ohrev a uskutočňovanie chemických reakcií v dôsledku tepla uvoľneného pri spaľovaní paliva priamo v tomto prístroji.

Rúrkové pece sa používajú, keď je potrebné zahriať médium (uhľovodíky) na teploty vyššie ako sú teploty, ktoré je možné dosiahnuť pomocou pary, tj. Nad asi 230 ° C. Napriek relatívne vysokým počiatočným nákladom sú náklady na teplo vynaložené na životné prostredie pri správne navrhnutej peci lacnejšie ako pri všetkých ostatných spôsoboch ohrevu na vysoké teploty. Ako palivo sa môžu používať odpadové produkty rôznych procesov, v dôsledku čoho sa využíva nielen teplo získané pri ich spaľovaní, ale často sa eliminujú ťažkosti spojené s likvidáciou týchto odpadov. Reakčné premeny kvapalných a plynných ropných produktov (pyrolýza, praskanie). Našli uplatnenie v chemickom priemysle. Rúrková pec je kontinuálne pracujúce zariadenie s vonkajším ohňom. Prvýkrát navrhli rúrkové pece ruskí inžinieri V.G.Shukhov a S.P.Gavrilov. Najskôr sa pece používali v ropných poliach na demulgáciu olejov.

Moderná pec je synchrónne pracujúci komplex pece, to znamená usporiadaná súprava pozostávajúca z pece samotnej, prostriedkov na podporu procesu pece, ako aj systémov na automatizovanú reguláciu a riadenie procesu pece a prostriedkov na ich podporu. Napriek veľkej rozmanitosti typov a prevedení rúrkových pecí sú pre ne spoločné a základné prvky pracovná komora (radiácia, konvekcia), rúrková špirála, žiaruvzdorná výmurovka, zariadenie na spaľovanie paliva (horáky), komín, komín komín (obr. 2.70).

Rúra pracuje nasledovne. Vykurovací olej alebo plyn sa spaľuje pomocou horákov umiestnených na stenách alebo spodnej časti radiačnej komory. Spaľovacie plyny z radiačnej komory vstupujú do konvekčnej komory, sú vedené do komína a cez komín do atmosféry. Produkt v jednom alebo viacerých prúdoch vstupuje do rúrok konvekčnej cievky, prechádza rúrkami obrazoviek radiačnej komory a zahriaty na požadovanú teplotu opustí pec. Tepelný efekt na suroviny v pracovnej komore pece je jednou z hlavných technologických metód vedúcich k získaniu špecifikovaných cieľových produktov. Hlavnou časťou rúrkovej pece je radiačná časť, ktorá je zároveň spaľovacou komorou. Prenos tepla v radiačnej časti sa uskutočňuje hlavne žiarením v dôsledku vysokých teplôt plynov v tejto časti pece. Teplo prenášané v tejto časti konvekciou je iba malá časť z celkového množstva odovzdaného tepla, pretože rýchlosť plynov pohybujúcich sa okolo potrubí je väčšinou určená iba lokálnym rozdielom v špecifickej hmotnosti plynov a prenosom tepla prirodzenou konvekciou je nepodstatné.

Produkty spaľovania paliva sú primárnym a hlavným zdrojom tepla absorbovaného v radiačnej časti rúrkových pecí. Teplo uvoľnené pri horení je absorbované rúrkami sálavej časti, ktoré vytvárajú takzvaný absorpčný povrch.Povrch výstelky radiačnej časti vytvára takzvanú reflexnú plochu, ktorá (teoreticky) neabsorbuje teplo, ktoré na ňu prenáša plynné prostredie pece, ale iba sálaním ho prenáša na rúrkovú špirálu, ( 2.71) 60 ... 80% všetkého tepla použitého v peci sa prenáša do radiačnej komory, zvyšok je v konvekčnej časti. Teplota plynov opúšťajúcich radiačnú časť je zvyčajne dosť vysoká a teplo týchto plynov sa môže využívať ďalej od konvekčnej časti pece. Konvekčná komora slúži u1076 na využitie fyzického tepla produktov spaľovania opúšťajúcich radiačnú časť s teplotou zvyčajne 700 ... 900 ° C. V konvekčnej komore sa teplo prenáša na surovinu hlavne konvekciou a čiastočne sálaním triatomických zložiek spalín do pece. Preto je tepelné zaťaženie rúrok v konvekčnej časti menšie ako v radiačnej časti, čo je spôsobené nízkym súčiniteľom prestupu tepla zo spalín. Z vonkajšej strany sú tieto rúry niekedy opatrené ďalším povrchom - priečnymi alebo pozdĺžnymi rebrami, hrotmi atď. Vyhrievaný uhľovodíkový prísun prechádza postupne najskôr pozdĺž cievok konvekčnej komory a potom smeruje k cievkam radiačnej komory. Pri takomto protiprúde pohybu surovín a produktov spaľovania paliva sa teplo získané pri jeho spaľovaní využíva najplnšie.

Zvážte klasifikáciu rúrkových pecí.

Klasifikácia pecí je ich usporiadané rozdelenie v logickom slede a podriadenosti na základe znakov obsahu do tried, typov, typov a upevňovania pravidelných spojení medzi nimi, aby sa určilo presné miesto v klasifikačnom systéme, ktoré naznačuje ich vlastnosti. Slúži ako prostriedok na kódovanie, ukladanie a vyhľadávanie informácií. V ňom obsiahnuté umožňuje šíriť zovšeobecnené skúsenosti získané teóriou a priemyselnou praxou prevádzkovania pecí vo forme hotových blokov, komplexných štandardných riešení a odporúčania pre vypracovanie optimálnych návrhov pecí a podmienok pre implementáciu termotechnologických a tepelnotechnických procesov v nich.

Hlavným a prírodným základom pre klasifikáciu pecí v logickom slede sú tieto vlastnosti:

- technologické;

- tepelné inžinierstvo;

- konštruktívne.

TECHNOLOGICKÉ VLASTNOSTI

Podľa technologického účelu sa rozlišujú vykurovacie pece a reakčné vykurovacie pece.

V prvom prípade je cieľom zohriať surovinu na vopred stanovenú teplotu. Jedná sa o veľkú skupinu pecí používaných ako ohrievače surovín, ktoré sa vyznačujú vysokou produktivitou a miernymi teplotami ohrevu (300 ... 500 ° C) uhľovodíkových médií (jednotky AT, AVT, HFC). V druhom prípade sa okrem ohrev v určitých častiach potrubnej špirály sú zabezpečené podmienky pre smerovanú reakciu. Táto skupina pecí sa v mnohých petrochemických priemysloch používa súčasne s ohrevom a prehriatím surovín ako reaktorov. Ich pracovné podmienky sa líšia v parametroch procesu vysokoteplotného ničenia uhľovodíkovej suroviny a nízkej hmotnostnej rýchlosti (jednotky pyrolýzy, premena uhľovodíkových plynov atď.).

TEPELNÉ ZNAČKY

Podľa spôsobu prenosu tepla na ohriaty výrobok sa pece členia:

- pre konvekčné;

- žiarenie;

- žiarenie-konvekčné.

KONVEKTÍVNE RÚRY

Teplovzdušné rúry sú jedným z najstarších typov pecí.Prechodne akoby prechádzali z ropných rafinérií do pecí radiačno-konvekčného typu. Tieto pece sa v súčasnosti prakticky nepoužívajú, pretože v porovnaní s radiačnými alebo radiačne konvekčnými pecami vyžadujú vyššie náklady. ich stavbe a počas prevádzky. Výnimkou sú iba zvláštne prípady, keď je potrebné ohrievať látky citlivé na teplotu pomerne studenými spalinami. Pec sa skladá z dvoch hlavných častí - spaľovacej komory a rúrkového priestoru, ktoré sú navzájom oddelené stenou, takže potrubia nie sú priamo vystavené plameňu a väčšina tepla sa prenáša na ohriatu látku. prúdením. Aby sa zabránilo prepáleniu prvých radov potrubí, do ktorých vstupujú vysoko zohriate spaliny zo spaľovacej komory, a aby sa z technických a ekonomických dôvodov udržal koeficient prestupu tepla v prijateľných medziach u1087, pri spaľovaní vypúšťanom z rúrky sa používa značný prebytok vzduchu alebo 1,5 ... 4-násobná recirkulácia ochladených spalín.

priestoru a fúkané späť do spaľovacej komory jedným z návrhov konvekčnej pece je znázornené na obr. 2.72 Spaliny prechádzajú rúrkovým priestorom zhora nadol. Keď teplota plynov klesá, prierez trubicovitého priestoru sa príslušne zmenšuje rovnomerne, pri zachovaní konštantnej objemovej rýchlosti produktov spaľovania.

ŽIARIACE PECE

V radiačnej peci sú všetky rúrky, ktorými prechádza látka, ktorá sa má ohriať, umiestnené na stenách spaľovacej komory. Preto majú sálavé pece oveľa väčšiu spaľovaciu komoru ako konvekčné.Všetky potrubia sú priamo vystavené plynnému médiu, ktoré má vysokú teplotu. Týmto sa dosiahne: a) zníženie celkovej plochy na prenos tepla pece, pretože množstvo tepla dodané jednotke plochy rúry žiarením pri rovnakej teplote média (najmä pri vysokých teplotách tohto média)

prostredie), podstatne viac ako množstvo tepla, ktoré je možné preniesť konvekciou;

b) dobrá konzervácia výstelky za rúrkovými špirálami v dôsledku toho, že klesá jej teplota, po prvé priamym zakrytím jeho časti potrubím a po druhé vďaka prestupu tepla sálaním z ostenia na chladnejšie Je obvykle nevhodné zakrývať potrubím všetky steny a strechu, pretože to obmedzuje tepelné žiarenie otvorených plôch a v dôsledku toho klesá celkové množstvo tepla vydávané jednotkou plochy potrubia. Napríklad v moderných typy stacionárnych pecí sa pomer efektívneho otvoreného povrchu k celkovému vnútornému povrchu pece pohybuje v rozmedzí 0,2 ... 0,5. - kvôli jednoduchosti konštrukcie a vysokému tepelnému zaťaženiu majú rúry najnižšie kapitálové náklady na jednotka odovzdaného tepla. Neumožňujú však využívať teplo splodín horenia, ako je to v prípade pecí s radiačným prúdením. Preto radiačné pece pracujú s menej

tepelná účinnosť. Radiačné pece sa používajú na ohrev látok na nízke teploty (do približne 300 ° C), s malým množstvom, keď je potrebné použiť lacné palivo nízkej hodnoty a v prípadoch, keď sa osobitná pozornosť venuje nízkym nákladom na stavbu pece.

Sálavé a konvektívne rúry

Radiačná a konvekčná pec (obr. 2.73) má dve navzájom oddelené sekcie: radiačnú a konvekčnú. Väčšina použitého tepla sa prenáša v radiačnej sekcii (zvyčajne 60 ... 80% všetkého použitého tepla), zvyšok v Konvekčná časť sa používa na využitie fyzického tepla produktov spaľovania opúšťajúcich sálavú časť obvykle s teplotou 700 ... 900 ° C, pri ekonomicky prijateľnej teplote ohrevu 350 ... 500 ° C (zodpovedajúca na teplotu destilácie).

Veľkosť konvekčného úseku sa spravidla volí tak, aby teplota produktov spaľovania opúšťajúcich vrt bola takmer o 150 ° C vyššia ako teplota ohrievaných látok vstupujúcich do pece. Preto je tepelné zaťaženie rúr v konvekčnej časti menšie ako v žiarení,

čo je spôsobené nízkym súčiniteľom prestupu tepla zo spalín. Z vonkajšej strany sú tieto rúry niekedy vybavené ďalším povrchom - priečnymi alebo pozdĺžnymi rebrami, hrotmi atď. Takmer všetky pece, ktoré sú v súčasnosti v prevádzke v ropných rafinériách, sú radiačné - konvekčné rúrkové cievky sú umiestnené v konvekčných aj sálavých komorách.

Podľa konštrukcie sú rúrkové pece klasifikované:

— podľa tvaru rámu:

a) široko komorové úzke komory úzkeho priestoru b) valcové; c) kruhové; d) sekčné;

— podľa počtu radiačných komôr:

a) jednokomorové; b) dvojkomorové; c) viackomorové;

— podľa umiestnenia potrubnej špirály:

a) horizontálne; b) vertikálne;

— podľa usporiadania horáka:

a) bočné; b) spodné;

— na palivovom systéme:

a) na kvapalné palivo (G); b) na plynné palivo (G); c) na kvapalné a plynné palivo (L + G);- metódou spaľovania paliva:

a) horák; b) bezplameňové spaľovanie;

— podľa umiestnenia komína

: a) mimo rúrkovej pece; b) nad konvekčnou komorou;

— v smere pohybu spalín:

a) s prúdom plynov nahor; b) s prúdom plynov smerom dole; c) s vertikálnym prietokom plynov; d) s horizontálnym prúdením plynov.

Rúrkové pece

Informácie zo stránky: https://studfiles.net/preview/2180918/page:18/

Vlastnosti elektrických priemyselných rúr

Moskva je vysoko rozvinuté mesto. Existuje veľa podnikov, ktoré už majú priemyselné pece, ale nájdu sa aj začiatočníci, ktorí potrebujú špeciálne vybavenie. Preto je v Moskve veľa špecializovaných obchodov, ktoré predávajú priemyselné elektrické rúry. Pri nákupe takéhoto zariadenia je dôležité pochopiť jeho vlastnosti a rozdiely. Tieto znalosti vám pomôžu zvoliť správne zariadenie a zaistiť ziskovosť podniku.

Elektrická rúra je veľká konštrukcia napájaná elektrickým prúdom. Je určený na pretavovanie rúd a kovov, ich sušenie, žíhanie, plastickú úpravu a zmenu ich vnútorných vlastností. Tieto elektrické pece zahŕňajú indukčné, oblúkové a odporové pece. Posledné uvedené fungujú z dôvodu vytvárania tepla v spracovávanom materiáli.

Odporové pece

Priemyselné elektrické odporové pece môžu pracovať na priamom a nepriamom princípe. V prvom prípade sa tepelná energia generuje a uvoľňuje vo vnútri spracovávaného materiálu pod vplyvom elektrického prúdu a v druhom - v dôsledku vykurovacích prvkov v kontakte s elektrinou.

Odporové pece môžu byť jednofázové alebo trojfázové s výkonom do 3000 kW. Ich funkčnosť vyžaduje sieťové napätie 380/220 V (50Hz). Zariadenia sú klasifikované ako prijímače elektriny 2. kategórie (vo vzťahu k kontinuite prúdu). V takom prípade sa výkon môže pohybovať od 0,8 do 1,0.

Elektrická oblúková pec

Tento typ priemyselnej pece bol pomenovaný práve kvôli oblúkovému tepelnému efektu, ktorý vytvára zariadenie. Sú veľmi vhodné na spracovanie neželezných a železných kovov. Konštrukčným prvkom je taviaca komora uzavretá odnímateľnou strechou a plášťom s ohňovzdornou výstelkou. Pre normálnu prevádzku zariadenia je potrebný trojfázový striedavý prúd, ktorý vytvára elektrické oblúky tvorené kovom a 3 elektródami umiestnenými vo vnútri konštrukcie.

Priemyselné elektrické oblúkové pece môžu byť tiež:

• Rovno. Prostredníctvom spracovávaného materiálu sa vytvárajú a zapaľujú oblúky.
• Nepriame. Pod spodnou časťou prístroja sa vytvárajú oblúky.

Požadované napätie na pripojenie elektrických oblúkových pecí do siete je 6 - 10 kW, prostredníctvom transformátora rúry s napätím do 100 V (sekundárne).

Priemyselná indukčná elektrická pec

Na tavenie ocele sa najčastejšie používajú indukčné pece, ale toto zariadenie dokáže spracovať hliník, bronz a ďalšie kovy, ich zliatiny, v grafitovom tégliku. Princíp činnosti zariadenia je podobný funkčnosti transformátora s 2 vinutiami. Prvým je chladiaca indukčná tekutina, druhým je spracovaná surovina, ktorá hrá úlohu záťaže. Pod vplyvom elektromagnetického poľa induktora sa objavujú indukované prúdy, ktoré ohrievajú a topia kovy.

Hlavné komponenty indukčnej pece:

• Rám.
• Induktor.
• Téglik.

Hlavným prvkom je induktor vyrobený z medenej rúry. Predstavuje sa ako vodou chladená viacotáčková špirála. Kvapalina a elektrina sú vedené priamo do induktora flexibilnými chladenými káblami. Energiu dodáva termistorový prevodník s frekvenciou TFC-250 - 1,0 kHz. Konvertuje trojfázový prúd (50 Hz) na jednofázový. Výkon zariadenia sa môže meniť v závislosti od kolísania napätia a automatickej regulácie procesu tavenia.

Moderné moskovské obchody sú vybavené najnovšími modelmi priemyselných elektrických pecí. Každý z nich je efektívny, ale hlavnou vecou je zvoliť správne zariadenie. Aby ste sa pri výbere nedali mýliť, poraďte sa s odborníkom. Povie vám, ktorý model je pre vašu prácu najvhodnejší.

Sporák Vimana

Takéto pece na vykurovanie majú množstvo výhod:

• schopnosť stavať zariadenia akejkoľvek veľkosti a tvaru;
• v digestore je možné inštalovať ohrievač vody, rúru na pečenie alebo parný generátor;
• existuje vyhliadka na automatizáciu procesu.

Kachle Vimana, dovybavené systémom recirkulácie vzduchu, sa dajú použiť dokonca aj v bytových domoch. Ich jedinou nevýhodou je zložitosť dizajnu. Nie každý remeselník dokáže túto odrodu postaviť.

Klasifikácia podľa tepelnej kapacity, hrúbky steny

Po zvážení typov, oboznámení sa s kladmi a zápormi, môžete zvážiť inú klasifikáciu. Hrúbka steny a tepelná kapacita spolu súvisia.

Tepelná kapacita - schopnosť skladovať, vydávať teplo. Pece nie sú určené na nepretržité horenie.

Zhrubnutá stena pomáha zvyšovať tepelnú kapacitu. Rus má najvyšší parameter - štruktúra je masívna, pomáha udržiavať teplo v miestnosti po uhasení požiaru vo vnútri.

Tenkostenné zvádzajú neskúsených majiteľov svojou ľahkosťou a veľkosťou. Často jednoduché. Steny majú hrúbku najmenej 6,5 cm. Účinnosť je nízka, nie je možné ju zvýšiť. V miestnosti sa ochladí po 2 - 3 hodinách od okamihu, keď podpaľač vyhynie. Tenkostenné sú vhodné na vykurovanie v chladnej letnej noci počas letného sídla.

Hrúbka muriva

Kachle si môžete vybrať na základe účelu inštalácie. Je potrebné vziať do úvahy rozmery konštrukcie, územia určeného na vykurovanie. Kachle by mali zlepšovať kvalitu života a nemali by prinášať ďalšie problémy.

Technicky najťažšia možnosť vykurovania domu sporákom.

Kombinované alebo kombinované vykurovanie doma je možné zhrnúť do dvoch možností.

• Bez vodného okruhu.
• S vodným okruhom.

Ak hovoríme o spôsobe vykurovania „sporák + plyn“ alebo „sporák + elektrina“, ale vo variante, keď do samotného sporáka (vodný okruh) nezasunieme register na vykurovanie.

Potom sa jednoducho počíta, aké efektívne budú kachle pri vykurovaní domu a koľko elektrickej energie (plynu) sa vynaloží na vykurovanie zvyšku domu.

Úspora plynu samozrejme nemá veľký zmysel. V tejto verzii je murovaná pec pre dom vyrobená do interiéru, na posedenie pri ohni a podobne ... Sporák je koniec koncov srdcom domu ...

No s vodným okruhom - je to komplikovanejšie. Kombinovaný systém je potrebný za určitých podmienok:

• Dom je zle izolovaný - rohy mrznú a okná „plačú“.Potom musíte viesť batérie v celom dome - taký dom nebude ohrievať kachle bez vodného okruhu. Ale túto možnosť vôbec neberieme do úvahy.
• Dom je príliš veľký na to, aby sa dal vykurovať kachľami. To znamená, že dom je väčší ako optimálny vykurovací okruh pre „suchú“ rúru - je potrebný okruh na ohrev vody. A musíte vykurovať nezávisle.
• Individuálne potreby. Napríklad: je potrebné mať teplé podlahy, vzdialené spálne v dome atď.

Viac sa o tom dočítate v mojom článku „Vykurovanie kachľami s vodným okruhom“ (odkaz sa otvorí na novej karte).

Protiprúdové pece

Najpokročilejšia forma - účinnosť môže dosiahnuť 90%. Takáto pôsobivá postava je možná vďaka originálnemu dizajnu, v ktorom je komora s otvoreným ohňom oddelená od komína stenou. Vďaka tomu sa dym odvádza spodnou časťou kachlí a miestnosť sa rovnomerne zahrieva.

Zdá sa, že je to nemožné - horúci vzduch vždy stúpa nahor! Toto je pravda. Ale zariadenie má špeciálnu kapotu, v ktorej sa dym hromadí a ochladzuje. Častice studeného plynu sa pohybujú nadol a sú odvádzané komínom a na ich miesto vstupuje ohriaty vzduch. Takto sa dosahuje vysoká účinnosť.