Pri voľbe profilového potrubia pre samostatné nosné konštrukcie si zákazník uvedomuje dôležitosť presných výpočtov parametrov a zaťažení. V tomto článku sa pokúsime zistiť, či sa pri výpočtoch oplatí ušetriť.
S príchodom leta sa začína stavebná sezóna pre firmy, majiteľov chát, letných chát. Niekto postaví altánok, skleník alebo plot, iný zablokuje strechu alebo postaví kúpeľný dom. A keď už pred zákazníkom vznikne otázka ohľadom nosných konštrukcií, je voľba častejšie riešená na profilovej rúre kvôli nízkej cene a pevnosti v ohybe pri nízkej hmotnosti.
Aké je zaťaženie profilovej rúry
Ďalšou otázkou je, ako vypočítať rozmery profilovej rúry tak, aby ste si vystačili s „malou krvou“, kúpiť rúru vhodnú pre záťaž. Na výrobu zábradlí, plotov, skleníkov sa zaobídete bez výpočtov. Ale ak staviate baldachýn, strechu, štít, nemôžete sa zaobísť bez vážnych výpočtov zaťaženia.
Dôležité! Každý materiál odoláva vonkajšiemu namáhaniu a oceľ nie je výnimkou. Keď zaťaženie profilového potrubia nepresiahne prípustné hodnoty, konštrukcia sa ohne, ale odolá zaťaženiu. Ak sa zníži hmotnosť nákladu, profil sa vráti do pôvodnej polohy. Ak dôjde k prekročeniu prípustných hodnôt zaťaženia, potrubie sa zdeformuje a zostane tak navždy, alebo sa zlomí v zákrute.
Ak chcete vylúčiť negatívne dôsledky, pri výpočte profilového potrubia zvážte:
- rozmery a prierez (štvorcový alebo obdĺžnikový);
- štrukturálne napätie;
- pevnosť ocele;
- typy možných zaťažení.
Klasifikácia zaťaženia na profilovom potrubí
Podľa SP 20.13330.2011 sa podľa času pôsobenia rozlišujú tieto typy záťaží:
- konštanty, ktorých váha a tlak sa v priebehu času nemenia (váha častí budovy, zeminy atď.);
- dočasné dlhodobé (váha schodov, kotly na chate, sádrokartónové priečky);
- krátkodobé (sneh a vietor, váha osôb, nábytok, doprava atď.);
- špeciálne (zemetrasenia, výbuchy, údery automobilov atď.).
Na poznámku!
Napríklad staviate baldachýn na dvore pozemku a ako nosnú konštrukciu používate tvarovanú rúrku. Potom pri výpočte potrubia zohľadnite možné zaťaženia:
- materiál vrchlíka;
- hmotnosť snehu;
- silný vietor;
- možná kolízia auta s oporou pri neúspešnom parkovaní vo dvore.
Použite na to SP 20.13330.2011 „Zaťaženia a dopady“. Obsahuje mapy a pravidlá potrebné na správny výpočet zaťaženia profilu.
Návrhové schémy zaťaženia na profilovom potrubí
Pri výpočte potrubia sa okrem druhov a typov zaťaženia profilov zohľadňujú aj typy podpier a charakter rozloženia zaťaženia. Kalkulačka počíta iba pomocou 6 typov výpočtových schém.
Maximálne zaťaženie profilovej rúry
Niektorí čitatelia si kladú otázku: „Prečo také zložité výpočty, ak potrebujem zvariť zábradlie pre verandu.“ V takýchto prípadoch nie sú potrebné zložité výpočty, berúc do úvahy nuansy, pretože sa môžete uchýliť k hotovým riešeniam (tab. 1, 2).
| Tabuľka 1. Zaťaženie pre rúrku štvorcového tvaru | ||||||
| Rozmery potrubia, mm | ||||||
| 1 meter | 2 metre | 3 metre | 4 metre | 5 metrov | 6 metrov | |
| 40x40x2 | 709 | 173 | 72 | 35 | 16 | 5 |
| 40x40x3 | 949 | 231 | 96 | 46 | 21 | 6 |
| 50 x 50 x 2 | 1165 | 286 | 120 | 61 | 31 | 14 |
| 50x50x3 | 1615 | 396 | 167 | 84 | 43 | 19 |
| 60x60x2 | 1714 | 422 | 180 | 93 | 50 | 26 |
| 60x60x3 | 2393 | 589 | 250 | 129 | 69 | 35 |
| 80x80x3 | 4492 | 1110 | 478 | 252 | 144 | 82 |
| 100 x 100 x 3 | 7473 | 1851 | 803 | 430 | 253 | 152 |
| 100 x 100 x 4 | 9217 | 2283 | 990 | 529 | 310 | 185 |
| 120 x 120 x 4 | 13726 | 3339 | 1484 | 801 | 478 | 296 |
| 140 x 140 x 4 | 19062 | 4736 | 2069 | 1125 | 679 | 429 |
| Tabuľka 2. Zaťaženie pre rúrku obdĺžnikového tvaru (vypočítané pre väčšiu stranu) | ||||||
| Rozmery potrubia, mm | ||||||
| 1 meter | 2 metre | 3 metre | 4 metre | 5 metrov | 6 metrov | |
| 50x25x2 | 684 | 167 | 69 | 34 | 16 | 6 |
| 60x40x3 | 1255 | 308 | 130 | 66 | 35 | 17 |
| 80x40x2 | 1911 | 471 | 202 | 105 | 58 | 31 |
| 80x40x3 | 2672 | 658 | 281 | 146 | 81 | 43 |
| 80x60x3 | 3583 | 884 | 380 | 199 | 112 | 62 |
| 100 x 50 x 4 | 5489 | 1357 | 585 | 309 | 176 | 101 |
| 120x80x3 | 7854 | 1947 | 846 | 455 | 269 | 164 |
Je to zaujímavé!
Pomocou hotových výpočtov nezabudnite, že tabuľky 2 a 3 označujú maximálne zaťaženie, od ktorého sa potrubie ohne, ale nerozlomí. Po odstránení bremena (silný vietor sa zastaví) sa profil vráti do pôvodného stavu. Prekročenie maximálneho zaťaženia aj o 1 kg vedie k deformácii alebo zničeniu konštrukcie, preto si kúpte rúrku s bezpečnostnou rezervou, ktorá je 2 až 3-krát vyššia ako limitná hodnota.
Vlastnosti výroby tvarovaných kovových rúr
Podľa spôsobu výroby sú profilové rúry deformované za tepla a za studena. Kvôli ťažnosti kovov je k dispozícii profilovanie ľubovoľného oceľového polotovaru pod vplyvom vysokých teplôt. Na reze (v časti) majú rúry tvar:
- námestie;
- obdĺžnik;
- oválny.
Nemenej žiadaný je plochý oválny klenutý profil (alebo oválne rúrky), ktorého výroba rastie. Technológia ich tvarovania sa prakticky nelíši od valcovania štandardných profesionálnych rúr. Toto je akoby prechodná možnosť medzi okrúhlymi a obdĺžnikovými štruktúrami a ich ukazovatele kvality a trvanlivosti sú rádovo vyššie ako ukazovatele týchto výrobkov. Technológia výroby štandardných veľkostí rúr predpokladá:
- spôsob tvarovania zaoblených výrobkov za studena lisom;
- zváranie obdĺžnikových oceľových plechov.
Sekcia profilovaných rúr
V súlade s GOST sa rúry akejkoľvek veľkosti (v palcoch a mm) vytvárajú pomocou dvoch technológií, ktoré sa navzájom výrazne líšia:
- Zváraním plechového alebo pásového profilu (šev môže znížiť kvalitu výrobku iba pri značnom zaťažení a výrobok má nižšiu cenu).
- Zaoblené tyče prechádzajú lisovaním obrobkov rovnakého tvaru na valcovni (technológia je nákladnejšia, bezšvíkové výrobky znášajú maximálne zaťaženie vo zvislých rámoch).
Metódy výpočtu zaťaženia profilového potrubia
Na výpočet zaťaženia profilov sa používajú nasledujúce metódy:
- výpočet zaťaženia pomocou referenčných tabuliek;
- použitie vzorca na ohybové napätie;
- stanovenie zaťaženia pomocou špeciálnej kalkulačky.
Ako vypočítať zaťaženie pomocou referenčných tabuliek
Táto metóda je presná a zohľadňuje typy podpier, pripevnenie profilu k podperám a povahu zaťaženia. Na výpočet priehybu profilového potrubia pomocou vyhľadávacích tabuliek sú potrebné nasledujúce údaje:
- hodnota momentu zotrvačnosti potrubia (I) z tabuliek GOST 8639-82 (pre štvorcové rúry) a GOST 8645-68 (pre obdĺžnikové rúry);
- hodnota dĺžky rozpätia (L);
- hodnota zaťaženia potrubia (Q);
- hodnota modulu pružnosti od aktuálneho SNiP.
Tieto hodnoty sa nahradia požadovaným vzorcom, ktorý závisí od ukotvenia na podperách a rozloženia zaťaženia. Pre každý návrhový model zaťaženia sa menia vzorce priehybu.
Výpočet podľa vzorca pre maximálne namáhanie profilovým potrubím v ohybe
Výpočet napätia v ohybe sa počíta pomocou vzorca:
kde M je ohybový moment sily a W je odpor.
Podľa Hookeovho zákona je elastická sila priamo úmerná veľkosti deformácie. Teraz sa nahradia hodnoty pre požadovaný profil. Ďalej je vzorec vylepšený a doplnený na základe charakteristík ocele pre profilové potrubie, zaťaženie atď.
Bude vás zaujímať:
- vyrába kovové konštrukcie: Hangáre a prefabrikované konštrukcie Prístrešky z polykarbonátu a vlnitej lepenky Klasické a kované rošty, posuvné rošty ako ...
- Kožušinový kabát pre letné sídlo Ekologická tepelná izolácia Usporiadanie Starý kamenný dom veľmi neudržiaval teplo a potreboval izoláciu. Majitelia sa rozhodli ...
- vyrába posuvné mriežky ...
- Pohoda budovy, ktorá je na nej postavená, závisí od správneho výberu a kvality základu. Základ musí byť stabilný, odolný, čím sa dosiahne ...
Profilové rúry sa stávajú čoraz populárnejším stavebným materiálom.Používa sa na stavbu takých stavebných prvkov, ako je podlaha, nosný rám, nosník.
Takéto rozsiahle použitie je spojené predovšetkým s jednoduchosťou konštrukcie, prevádzky, údržby konštrukcií, ako aj s nízkou hmotnosťou samotných výrobkov. Je však dôležité mať na pamäti, že profilové potrubie musí mať zvýšenú pevnosť v ohybe a o tom, ako ho vypočítať, sa budeme zaoberať ďalej v článku.
Profilové rúry sú rúry, ktoré majú iný prierez ako kruhový prierez. Najbežnejšie možnosti sú obdĺžnikové a štvorcové výrobky. Ako už bolo spomenuté, zvláštna popularita tohto typu je spojená s jednou z jeho kľúčových výhod - dizajn bude mať nízku hmotnosť.
Špecifický tvar navyše výrazne zjednodušuje vzájomné pripevňovanie a k iným povrchom. Tento typ stavebných výrobkov je podľa GOST vyrobený zo širokej škály kovov a zliatin. Najčastejšie sa však používajú profilové rúry z uhlíkovej ocele a nízkolegovanej ocele.
Každý kov má dôležitú prírodnú kvalitu - bod odolnosti. Môže byť minimálna alebo maximálna. Ten druhý je napríklad príčinou deformácie vztýčených štruktúr, vedie k ohybom a v dôsledku toho k zlomeninám.
Pri vykonávaní zákruty je dôležité vyhodnotiť vlastnosti, ako sú veľkosť, prierez, typ výrobku, jeho hustota, ako aj tuhosť materiálu a jeho pružnosť. Ak poznáte všetky tieto všeobecné vlastnosti kovu, je možné pochopiť, ako sa bude štruktúra správať počas prevádzky.
Je dôležité mať na pamäti, že keď výrobok ohýbate, vnútorné časti konštrukcie sú stlačené, ich hustota sa zvyšuje a samotné sa zmenšujú. Vonkajšia vrstva sa preto stáva dlhšou, menej hustou, ale viac sa tiahne.
Stredné oblasti si zároveň zachovávajú svoje pôvodné vlastnosti aj po ukončení procesu. Preto by sa malo vždy pamätať na to, že v počas ohýbania nevyhnutne vznikne napätie aj v oblastiach čo najďalej od neutrálnej zóny
... Maximálny tlak bude v tých vrstvách, ktoré sú veľmi blízko tejto veľmi neutrálnej osi.
Metódy ohýbania rúrok bez príslušenstva
Veľmi často sú chvíle, keď je potrebné potrubie ohýbať práve teraz, nie neskôr. Nie každý dom má bohužiaľ ohýbačku rúrok a musíte si niečo vymyslieť svojpomocne.
Hlavnou vecou nie je preháňať to pri použití improvizovaných prostriedkov, každý chápe, čo sa stane, ak ohnete potrubie. Toto a jeho možné poškodenie, nadmerná deformácia, nesprávne otočenie atď. Zvážme teda niektoré metódy „horúceho“ ohýbania rúr z rôznych materiálov.
Prípustné polomery ohybu založené na pevnosti materiálu
GOST veľmi podrobne regulujú vlastnosti a vlastnosti prvkov a postup transformácie. Patrí sem minimálny polomer ohybu profilovej rúry. Stanovuje sa v závislosti od podmienok, za ktorých sa zákruta vykonáva. Pri ohýbaní pomocou piesku, ktorým je zabalený, alebo pri zahrievaní by mal vonkajší priemer začínať od 3,5 DN.
Ak má hlavný server schopnosť aplikovať, čo umožňuje vykonávanie potrebných operácií bez zahrievania alebo iných ďalších akcií, potom by mal byť v tomto prípade priemer najmenej 4DN.
Ak chcete urobiť ohyb, ktorý by bol dostatočne strmý, napríklad na výrobu ohnutej kanalizácie alebo potrubia, potom by priemer mal byť minimálne 1DN, pretože ohyb bude iný, hlavne pri vysokých teplotách.
Samozrejme, hodnoty stanovené štátnymi normami môžu byť mierne znížené, potom musíte veľmi opatrne vypočítať pevnosť v ohybe potrubia.Ak spôsob ohýbania umožňuje byť istí, že hrúbka steny sa zníži o 15% od pôvodnej, potom sú v tomto prípade možné odchýlky od GOST a samotné ohýbanie je možné vykonať menej ako uvedené hodnoty, čo bude nebude mať výrazný vplyv na silu v budúcnosti.
Medené rúry
Ak je v prípade ocele všetko jednoduché, potom má meď tendenciu rýchlo prasknúť a zhoršiť sa počas ohýbania. Aby sa zabránilo nežiaducim následkom, môže sa použiť obyčajný piesok.
Pred ohnutím nasypte do dutiny piesok. Uistite sa, že je suchý. Ďalej ohnite bod ohýbania pomocou horáka. Obyčajný papier pomôže skontrolovať dostatočné množstvo tepla. Mal by sa rozsvietiť, ak ho privediete k potrubiu. Potom je potrebné postupne, bez náhlych pohybov, vyviesť požadovaný polomer ohybu rúr. Hlavnou vecou je byť opatrný, pretože môžete ľahko dostať prestávku v materiáli.
Použité vzorce a tabuľky
Aby ste úspešne, bez neočakávaných komplikácií, vykonali výpočet potrubia na vychýlenie, musíte vypočítať veľkosť dielu na dĺžku. Táto hodnota sa počíta pomocou jednoduchého vzorca, ktorý vyzerá takto:
L = 0,0175 × r × α + I
V tomto vyjadrení sú hlavné ukazovatele reprezentované nasledujúcimi písmenovými výrazmi:
- r je polomer ohybu profilovej rúry (mm);
- α - zodpovedá uhlu, ktorý chcete nakoniec dostať;
- Ja som vzdialenosť 100/300 používaná pri práci so špeciálnym vybavením na uchytenie obrobku.
Pri výpočte priehybu potrubia je dôležitou etapou práce výpočet ohýbateľného prvku.
Pozri si video
Pri hodnotení musíme odhadnúť veľkosť oblasti, ktorú je potrebné ohýbať. Vzorec je veľmi jednoduchý a vyzerá takto:
U = π × α / 180 (r + DH / 2)
Tu môžu byť prvky obsiahnuté vo vzorci znázornené takto:
- π v tomto prípade sa rovná 3,14;
- α - je uhol ohybu vyjadrený v stupňoch;
- r - polomer ohybu (mm);
- DH je vonkajší priemer.
Pre pohodlie pána a pre najväčšiu bezpečnosť pri práci, ako aj počas prevádzky postavených konštrukcií z medi a mosadze obsahujú GOST najnižšie ukazovatele hlavných charakteristík použitých na výpočet pevnosti v ohybe profilového potrubia. Tieto informácie sú obsiahnuté v GOST č. 494/90, č. 617/90.
Pre vaše pohodlie sú hlavné charakteristiky požadované na stanovenie pevnosti v ohybe profilovej rúry uvedené v tabuľke.
Stôl 1.
Zatiaľ čo predchádzajúca tabuľka obsahovala hlavne pevné hodnoty pre medené a mosadzné prvky, ďalšia bude obsahovať údaje pre oceľové prvky. Táto tabuľka umožňuje odhadnúť ohybové zaťaženie tvarovanej rúry (GOST č. 3262/75).
Tabuľka 2.
Ako už bolo spomenuté, hrúbka steny hrá dôležitú úlohu pri výpočte pevnosti v ohybe štvorhrannej rúrky (rovnako ako kruhovej). Nasledujúca tabuľka preto umožňuje vo výpočtoch zohľadniť súčasne hrúbku steny aj priemer.
Tabuľka 3.
Technologický proces ohýbania
Ako už bolo správne poznamenané, akákoľvek deformácia kovovej konštrukcie spôsobuje ďalšie namáhanie stien konštrukcie. Na vnútornej vrstve je to kvôli zvýšeniu hustoty kovu v dôsledku stlačenia, a nie na vonkajšej časti, príčinou sa naopak stáva napätie, ktoré znižuje hustotu kovu.
Počas ohýbania sa tvar profilu mení podľa očakávania. To platí pre okrúhle, obdĺžnikové a štvorcové potrubia. Pokiaľ ide o posledné dve, tieto zmeny nie sú príliš výrazné, čo sa nedá povedať o okrúhlych.
Takto sa prstencový profil stane oválnym. Je pozoruhodné, že najväčšiu zmenu tvaru je možné pozorovať priamo v mieste záhybu a čím ďalej od neho, tým bližšie zostane úsek k pôvodnému tvaru.
Pozri si video
Je však dôležité správne vyhodnotiť silu nárazu, stupeň deformácie potrubia, aby sa zabránilo zbytočným zlomom a ohybom.Pre diel s priemerom do 20 mm by stupeň oválnej deformácie nemal prekročiť 15%.
S nárastom profilu hodnota klesá ešte viac a je iba 12,5%. Ďalším dôležitým prvkom je prítomnosť záhybov (na to sú obzvlášť citlivé výrobky s tenkými stenami). Tento faktor je veľmi dôležitý, ak ohybová konštrukcia bude slúžiť ako potrubie.
Vytvorené záhyby znižujú priepustnosť, zvyšujú odpor prechádzajúcej tekutiny a zvyšujú stupeň upchatia. Takže keď používate ohnutú rúrku práve na tento účel, je potrebné starostlivo priblížiť výber hrúbky steny výrobku.
Aké je zaťaženie profilovej rúry
Výpočet pevnosti v ohybe potrubia sa zníži na jednoduché určenie maximálneho napätia v konkrétnom bode konštrukcie. Je dôležité pochopiť, z akého materiálu je profil vyrobený, pretože každý z nich má svoj vlastný indikátor stresu.
Pre správne výpočty je potrebné použiť správny vzorec. V takom prípade platia ustanovenia Hookovho zákona, ktoré stanovujú, že elastická sila je priamo úmerná deformácii. Výraz pre výpočty je nasledovný:
NAPÄTIE = M / W, kde:
- M je hodnota stupňa ohybu pozdĺž osi, pozdĺž ktorej pôsobí sila;
- W je hodnota odporu v ohybe pozdĺž tej istej osi.
Ako zistíte, či sú výpočty správne?
Ako už bolo uvedené, každý kov alebo zliatina má svoje vlastné normálne hodnoty namáhania. Práve stanovenie týchto hodnôt je jednou z hlavných úloh, ktorým čelíte, keď sa rozhodnete postaviť budovu z profilu.
Aby ste si boli istí správnosťou výsledkov, musíte poznať niekoľko dôležitých pravidiel a samozrejme ich dodržiavať.
- Vykonajte všetky výpočty presne, presne a bez náhlenia. V každej fáze by sa mal človek riadiť príslušnými vzorcami, nesnažiť sa upravovať hodnoty tak, aby vyhovovali tým, ktoré sú pre neho vhodné.
- Po vypočítaní pevnosti v ohybe profilového potrubia by ste sa mali ubezpečiť, že získané ukazovatele nepresahujú stanovené maximálne hodnoty.
- Berte do úvahy materiál, z ktorého je profil vyrobený, hrúbku stien, aby ste zabránili jeho zničeniu alebo deformácii, ktorá v budúcnosti znemožňuje fungovanie konštrukcie.
- Pred vykonaním výpočtov je potrebné schematicky zobraziť budúci prvok. Na základe tohto technického výkresu je možné vykonať presnejšie výpočty, ktoré budú poistené proti chybám spojeným s nepochopením tvaru konštrukcie.
Pozri si video
Pri dodržiavaní všetkých potrebných pravidiel, ako aj bezpečnostných opatrení si môže byť aj neprofesionál istý, že všetky jeho výsledky pri výpočte pevnosti v ohybe potrubia budú správne a výsledok bude úspešný. Neustála kontrola vašich výpočtov a kontrola v každej fáze práce je kľúčom k úspešnému dokončeniu prípadu.
Pridať do záložiek
Roman Gennadievich, Omsk kladie otázku:
Dobrý deň! Vyvstala nasledujúca otázka: ako vypočítať priehyb profilového potrubia? To znamená, že by ma zaujímalo, aké maximálne zaťaženie znesie profilové potrubie jednej alebo druhej veľkosti, aby bolo možné určiť túto veľkosť. Nerozumiem tomu sám, preto vás žiadam, aby ste hovorili zrozumiteľnými výrazmi a vysvetlili všetky označenia vo vzorcoch. Záverom je, že mám nejaké nápady na usporiadanie letnej búdy, chcel by som ju vyrobiť z oceľového profilu, takže musíte presne vedieť, akú veľkosť si ju kúpiť, aby ste ju neskôr nemuseli prerábať. Vopred dakujem za odpovede.
Odborník odpovedá:
Dobrý deň! Výpočet profilových rúrok pre priehyb sa vykonáva pomocou jednoduchého vzorca: M / W, kde M je ohybový moment sily a W je odpor. Podstata jeho implementácie je jednoduchá. V tomto prípade platí Hookeov zákon: pružná sila má priamu proporcionálnu závislosť od deformácie.Preto, pretože poznáte stupeň deformácie a maximálnu hodnotu napätia pre daný materiál, môžete si zvoliť požadovaný parameter.
Obrázok 1. Návrhové odpory základného kovu stavebných konštrukcií.
Takže M = FL, kde F je deformácia vyjadrená v kilogramoch a L je rameno sily vyjadrené v centimetroch. Rameno je vzdialenosť od bodu pripojenia k bodu, v ktorom pôsobí sila.
Je tiež potrebné určiť maximálnu pevnosť (R), napríklad pre oceľ St3 sa rovná 2 100 kg / štvorcový centimeter.
Teraz pre ďalší výpočet transformujeme výraz a dostaneme: R = FL / W, znova transformujeme a získame: FL = RW, odkiaľ F = RW / L. Pretože poznáme parametre, s výnimkou W, potom zostáva iba nájsť. K tomu sú potrebné parametre profilového potrubia, to znamená, že a je vonkajšia šírka, a1 je vnútorná, b je vonkajšia výška, b1 je vnútorná, a tiež ich správne nahradiť v rovnostiach, aby sme našli neznámu hodnotu pre rôzne osi: Wx = (wa ^ 3 - b1 (a1) ^ 3) / 6a, Wy = (ab ^ 3- a1 (b1) ^ 3) / 6b.
Ak má výrobok štvorcový rez, potom sa vzorec ešte zjednoduší, pretože teraz bude index W v oboch smeroch (horizontálny aj vertikálny) rovnaký a samotná rovnosť sa zjednoduší, pretože dĺžka a šírka profilu sú rovnaké tiež to isté.
Pre tieto rovnosti je možné výpočty vykonať pomocou bežnej kalkulačky. Hodnoty maximálnych zaťažení sú referenčné, takže nie je ťažké ich nájsť na internete. Na obr. 1 zobrazuje malú takúto tabuľku. V ňom nájdete potrebné čísla pre rôzne druhy ocele pre priehyb, napätie a stlačenie - môže sa vám hodiť.
22. júla 2020 Špecializácia: výzdoba fasád, výzdoba interiérov, výstavba letných chát, garáží. Skúsenosti amatérskeho záhradníka a záhradníka. Má tiež skúsenosti s opravami automobilov a motocyklov. Záľuby: hra na gitare a oveľa viac, na čo nie je dostatok času :)
Na vykonanie otočenia potrubia sa používajú špeciálne tvarovky - uhly a T-kusy. Niekedy však existujú situácie, keď je potrebné potrubie ohýbať. Je pravidlom, že ak sa začiatočník ujme tejto práce, potrubie sa v zákrute rozpadne alebo sa dokonca zlomí, takže ďalej vás oboznámim s niektorými tajomstvami ľudových remeselníkov, ktoré vám umožnia úspešne zvládnuť túto úlohu doma.
Plastové rúry
Je veľmi ťažké ohýbať plast, aby ste nepoškodili materiál a nezmenšili hrúbku stien. Z tohto dôvodu je oveľa lepšie zakúpiť si špeciálne adaptéry. Ako však správne ohýbať plastové rúrky, ak neexistuje spôsob, ako dostať roh? Aby ste to dosiahli, musíte mať po ruke stavebný sušič vlasov.
Aby ste s ním mohli pracovať, musíte nastaviť teplotu na 140 stupňov a pomaly zahriať celý povrch potrubia. Hlavnou podmienkou je zabrániť prehriatiu, pretože plast pri 175 stupňoch sa už môže stať úplne tekutým. Po dosiahnutí požadovanej plasticity materiálu sa výrobok ohne. Aby sa zabránilo zmene hrúbky vonkajšej steny, sú na ňu navrstvené malé kúsky rovnakého materiálu, ktoré sa tiež zahrejú sušičom vlasov. To umožňuje ich zváranie a zabránenie zlomeniu rúr presne v zákrute.
Metódy ohýbania rúr
Potreba ohýbania rúr môže vzniknúť v mnohých prípadoch, napríklad pri inštalácii potrubia, ak potrebujete „obísť“ akúkoľvek prekážku. Často je tiež potrebné uchýliť sa k tejto operácii v procese výroby rôznych kovových konštrukcií, ako sú prístrešky, skleníky, altánky atď.
Je potrebné poznamenať, že pokiaľ ide o ohýbanie rúrok, máme na mysli nasledujúce typy:
Okrúhly kov
Proces ohýbania kovových obrobkov s kruhovým prierezom je dosť komplikovaný, pretože sa ľahko deformujú a niekedy sa dokonca roztrhnú. Preto, keď sa ohýbanie vykonáva v priemyselnom prostredí, najmä ak sa vyžaduje malý polomer, pred vykonaním tejto operácie sa vykoná návrh ohýbania rúr.
Doma, samozrejme, nebudete potrebovať presný vzorec na výpočet potrubia na ohýbanie. Jediná vec, ktorú musíte určiť, je minimálny povolený polomer. Jeho význam vo veľkej miere závisí od spôsobu vykonávania tejto operácie:
- pri ohrievaní časti naplnenej pieskom
- R = 3,5 x DH; - pomocou ohýbačky rúr
(ohýbanie za studena) - R = 4xDH; - ohýbanie, aby sa získali zvlnené záhyby
(ohýbanie za tepla) - R = 2,5хDH.
Minimálnym polomerom rovnajúcim sa dvom priemerom môžete získať ťahaním alebo pečiatkou. Je však nemožné urobiť takúto zákrutu doma.
Tieto vzorce používajú nasledujúce hodnoty:
Musím povedať, že existuje univerzálnejší výpočet - polomer musí byť minimálne päť priemerov rúr.
Takže sme trochu prišli na teóriu, poďme teraz k praxi. Ako už bolo spomenuté vyššie, existuje niekoľko spôsobov, ako vyriešiť tento problém. Najjednoduchším z nich je použitie špeciálneho stroja - ohýbačky rúrok.
Je pravda, že cena takéhoto nástroja je dosť vysoká - náklady na hydraulický stroj, ktorý umožňuje ohýbanie obrobkov s priemerom až štyroch centimetrov, začína na 15 000 - 16 000 rubľov. Náklady na ručný ohýbač rúrok, ktorý vám umožňuje pracovať s časťami s priemerom až jeden palec, je 4 700-5 000 rubľov.
Ak musíte často robiť takúto operáciu, ale nechcete platiť veľké peniaze za ohýbačku rúrok, môžete to urobiť sami. Na našom portáli nájdete podrobné informácie o tom, ako vyrobiť stroj na ohýbanie profilových rúrok vlastnými rukami.
Ohýbačka rúrok však nie je vždy po ruke, navyše ak potrebujete túto operáciu vykonať raz, potom určite nemá zmysel kupovať si na to nástroj. V tomto prípade môžete vykonať ohýbanie pomocou čapov.
Toto sa deje nasledovne:
- v prvom rade musíte na vhodnom mieste nakresliť polomer ohybu;
- potom sú pozdĺž obrysu vykopané kovové tyče. Je žiaduce umiestniť ich čo najbližšie k sebe. Pre spoľahlivosť je možné tyče zabetónovať.
Vedľa extrémnej tyče musíte vložiť ďalšiu, aby sa medzi ne zmestila ohnutá časť. Toto je potrebné na opravu;
- potom musíte do ohnutej rúry naliať soľ alebo piesok. V takom prípade by mali byť zátky zatĺkané do otvorov na oboch stranách;
- potom je časť upevnená medzi prvými dvoma tyčami a potom sa ohýba okolo zvyšných tyčí, ako je znázornené na obrázku vyššie.
Alternatívou k tejto možnosti je použiť háčiky, ktoré sú pripevnené k kusu preglejky a tvoria požadovaný polomer, ako na fotografii vyššie. Ak chcete získať menší priemer, ako šablóna by sa mal použiť široký kotúč alebo valček.
Musím povedať, že obe metódy sú vhodné pre diely s priemerom najviac 16-20 mm. Ak chcete ohýbať obrobok s väčším priemerom, mal by byť ohyb dobre zahriaty.
Ak potrebujete tvarovať polotovary z neželezných kovov, ktoré majú výrazne menšiu pevnosť v ohybe ako oceľové náprotivky, môžete použiť pružinu. Posledný z nich musí striktne zodpovedať vnútornému priemeru, pretože je vložený do trubice. Samozrejme, že môžete dať pružinu zvonku, ale v tomto prípade je nepohodlné urobiť ohyb.
Chráni rúrku pružinou, ohýba sa vlastnými rukami. Práce by sa mali robiť opatrne, aby sa dosiahol požadovaný polomer bez poškodenia dielu.
Profil
Profilové rúry sa ohýbajú oveľa ťažšie, pretože vďaka svojmu tvaru majú zvýšenú pevnosť. Výrobky z malých profilov možno ohýbať vyššie opísanými spôsobmi.
Existuje tiež ďalší spôsob ohýbania profilového potrubia, ktorý vám umožňuje pracovať s obrobkami dostatočne veľkej časti. Jeho princíp je nasledovný:
- do obrobku je potrebné naliať piesok alebo soľ a potom konce spoľahlivo upchať zátkami;
- časť musí byť ďalej bezpečne upnutá vo zveráku;
- potom by mala byť oblasť skladu zahriata do červena;
- potom musí byť obrobok orezaný paličkou, kým sa nedosiahne požadovaný polomer.
Ak máte zvárací stroj a brúsku, môžete bez väčšej námahy ohýbať obrobky aj toho najväčšieho priemeru. Toto sa deje nasledovne:
- najskôr je na obrobku vyznačený polomer ohybu;
- ďalej pozdĺž celého polomeru musíte označiť pásy na troch stranách polotovaru profilu. Čím menší je polomer, tým menší by mal byť krok medzi pruhmi;
- potom brúska vykoná rezy na troch stranách dielu podľa vytvorených značiek;
- teraz je obrobok bez problémov ohnutý;
- po získaní požadovaného uhla by mali byť rezy zvárané;
- na konci práce musíte vyčistiť švy a rozomlieť.
Týmto spôsobom je možné vyrábať diely aj zložitých tvarov, pričom presnosť ohýbania je veľmi vysoká. Potrebné sú však skúsenosti s brúskou a zváracím strojom.
Vystužený plast
Na jednej strane sa kovoplastové rúry ohýbajú veľmi ľahko, na druhej sa však ľahko lámu. Preto musí byť práca vykonaná veľmi opatrne. Malo by sa pamätať na to, že minimálny polomer ohybu kovoplastovej rúry je podobný polomeru kovových polotovarov, t.j. musí mať aspoň päť priemerov.
Ak je priemer potrubia 16 mm, potom sa dá ohýbať bez akýchkoľvek špeciálnych zariadení. Toto sa deje nasledovne:
- vezmite časť oboma rukami zhora. V takom prípade umiestnite palce pod rúrku, rovnobežne s ňou a blízko seba, ako je to znázornené na fotografii vyššie;
- potom ohnite potrubie oboma rukami a nezabudnite na podporu palcov;
- ohnutím potrubia na požadovaný polomer, posuňte ho v dlaniach doľava alebo doprava a potom postup opakujte;
- týmto spôsobom ohnite obrobok a posuňte ho, kým nedosiahnete požadovaný uhol.
Aby ste si „vyplnili ruku“, nacvičte si tento postup na rúrkach, pretože je pravdepodobné, že sa obrobky spočiatku zlomia.
Oveľa ťažšie je ohýbať okolo prstov rúrku s priemerom 20 mm. Preto môže byť ako doraz použitý akýkoľvek iný vhodný povrch. Najvýhodnejšie je však túto prácu vykonávať pomocou pružinového vodiča, ktorý môže byť vonkajší aj vnútorný, t.j. ktorý je vložený dovnútra obrobku.
Ak chcete urobiť ohyb s vnútorným prípravkom uprostred dlhého obrobku, priviažte ho o lano a potom ho zatlačte do požadovanej hĺbky. Po dokončení zákruty vytiahnite pružinu zatiahnutím za lano.
Profilové potrubie používané v konštrukcii: rozmery, tabuľky
Každý typ rúr, nosníkov a profilov je navrhnutý na konkrétny účel. Na stavbu sú vhodné výrobky s priemernou hrúbkou steny 8 až 12 mm. Pri výrobe takéhoto valcovaného kovu sa používajú predvalky z ocele triedy St3sp / ps5 vyrobené podľa GOST 14637-89. Používa sa tiež vysokopevnostný kov triedy 09G2S (ide o profil v súlade s GOST 19281-89).
Najobľúbenejšie sú profesionálne rúry - univerzálny valcovaný kov s výstužnými rebrami. Používajú sa na stavbu:
- šport a ihriská;
- športové komplexy a bazény;
- ploty a ploty;
- kovové konštrukcie rámového typu;
- prístrešky na všetky druhy účelov;
- reklamné tabule a reklamné tabule;
- stožiare a veže;
- zastávky MHD a pod.
Každý objekt vyžaduje osobitný profil. Podľa štandardizácie sú výrobky klasifikované podľa tvaru prierezu ako „obdĺžnik“, „štvorec“, „ovál“ a „mnohouholník“.
Výkon
Ako sme zistili, existuje pomerne veľa populárnych spôsobov ohýbania rúrok. S trochou cviku môžete dosiahnuť dobré výsledky. Malo by sa však pamätať na to, že kvalita zákruty vykonanej na profesionálnom vybavení bude vždy vyššia.
Video v tomto článku poskytuje ďalšie informácie o tom, ako ohýbať vystužené plastové rúry.Ak máte pri vykonávaní tejto operácie nejaké ťažkosti, položte otázky v komentároch a určite sa vám pokúsim pomôcť.
22. júla 2020
Ak chcete vyjadriť vďačnosť, pridať vysvetlenie alebo námietku, niečo sa spýtajte autora - pridajte komentár alebo poďakujte!
V priemyselnej a súkromnej výstavbe sú bežné tvarované rúry. Používajú sa na stavbu hospodárskych budov, garáží, skleníkov, altánkov. Dizajny sú klasicky obdĺžnikové aj zdobené. Preto je dôležité správne vypočítať ohnutie potrubia. Takto si udržíte tvar a dodáte štruktúre pevnosť a odolnosť.
Rúry z vystuženého plastu
Pri šírení kovoplastových rúrok ich mnohí začali používať vo všetkých možných komunikáciách. Sú spoľahlivé, praktické, lacné a ľahko sa inštalujú. Ako však ohýbať kovoplastové rúry? K tomu sa používa buď jednoduchá manuálna práca (ak je kov v potrubí mäkký), alebo metóda ohýbania pomocou pružiny (o ktorej sme hovorili vyššie). Je povinné splniť podmienku, že je nemožné ohnúť kovoplastovú rúrku o viac ako 15 stupňov na každé 2 centimetre. Ak sa tento parameter zanedbá, potrubie sa môže jednoducho stať nepoužiteľným z dôvodu veľkého množstva poškodenia.
Vlastnosti ohýbateľného kovu
Kov má svoj vlastný bod odporu, maximálny aj minimálny.
Maximálne zaťaženie konštrukcie vedie k deformáciám, zbytočným ohybom a dokonca k zalomeniu. Pri výpočte venujeme pozornosť typu potrubia, prierezu, rozmerom, hustote, všeobecným charakteristikám. Vďaka týmto údajom je známe, ako sa materiál bude správať pod vplyvom faktorov prostredia.
Berieme do úvahy, že pod tlakom na priečnu časť potrubia vzniká napätie aj v bodoch vzdialených od neutrálnej osi. Zóna najviac tangenciálneho napätia bude tá, ktorá sa nachádza blízko neutrálnej osi.
Počas ohýbania sa vnútorné vrstvy v ohnutých rohoch zmenšujú, zmenšujú a vonkajšie vrstvy sa rozťahujú, predlžujú, ale stredné vrstvy si po ukončení procesu zachovajú svoje pôvodné rozmery.
Ohybové rúry sú široko používané v každodennom živote
Dvojvrstvová vlnitá rúrka FD Plast
Sortiment zahŕňa vlnité dvojvrstvové rúry FD Plast... Vnútorné priemery sa pohybujú od 110 do 800 mm a trieda tuhosti SN8-SN9. Sú vyrobené z nízkotlakového polyetylénu (HDPE) a vyznačujú sa odolnosťou proti agresívnemu prostrediu a trvanlivosťou. Hĺbka týchto rúrok môže byť až 15 metrov. Vlnité rúrky FD Plast majú vysoko kvalitné spracovanie za relatívne nízku cenu.
Cena za dvojvrstvovú vlnitú rúrku s hrdlom SN8
| Vonkajší priemer, mm | Vnútorný priemer, mm | Cena, l.m. |
| 110 | 94 | od 150 rubľov. |
| 133 | 110 | od 188 rub. |
| 160 | 136 | od 268 rub. |
| 190 | 160 | od 312 rub. |
| 200 | 171 | od 358 rub. |
| 230 | 200 | od 455 rub. |
| 250 | 216 | od 567 rub. |
| 290 | 250 | od 767 rub. |
| 315 | 271 | od 871 rub. |
| 340 | 300 | od 1096 rub. |
| 400 | 343 | od 1357 rub. |
| 460 | 400 | od 1609 rub. |
| 500 | 427 | od 2061 rub. |
| 575 | 500 | od 2295 rub. |
| 695 | 600 | od 3130 rub. |
| 923 | 800 | od 5832 rub. |
Cenník rúr FD Plast
Ako robiť správne výpočty
Výpočet profilovej rúry pre vychýlenie je stanovenie stupňa maximálneho napätia v konkrétnom bode potrubia.
Každý materiál má normálne hodnotenie stresu. Neovplyvňujú samotný výrobok. Aby boli výpočty správne, je potrebné použiť špeciálny vzorec. Je potrebné zabezpečiť, aby ukazovatele nepresahovali najvyššie prípustné hodnoty. Podľa Hookeovho zákona je výsledná elastická sila priamo úmerná deformácii.
Pri výpočte ohybu je tiež potrebné použiť vzorec napätia, ktorý vyzerá ako M / W, kde M je indikátor ohybu pozdĺž osi, na ktorú dopadá sila, ale W je indikátor ohybového odporu pozdĺž tej istej osi.
Ohyb potrubia musí byť správny a presný
Konštrukcie z profilového potrubia
Vyššie bolo uvedené, že z obdĺžnikových rúr je možné vyrobiť najrôznejšie kovové konštrukcie.Pri výrobe konštrukcie z kovového profilu je potrebné venovať osobitnú pozornosť výpočtom. Správne výpočty zabezpečia spoľahlivosť konštrukcie.
Ak hovoríme o ľahkých konštrukciách, ktoré nie sú ovplyvnené malým zaťažením, mali by sa samozrejme vykonať výpočty, ale aj keď v nich sú nejaké chyby, nie je to kritické. Ak sa stavajú vážne budovy, nemali by byť povolené chyby vo výpočtoch zaťaženia vrátane tých, ktoré súvisia s ohýbaním rúrok.
Technologický proces ohýbania
Ohýbanie vytvára určitý stupeň napätia v kovových stenách. Napätie sa získa na vonkajšej časti a tlakové napätie na vnútornej časti. Kvôli týmto vplyvom sa mení sklon osi.
V procese ohýbania na ohnutom mieste sa mení tvar prierezu. Vďaka tomu sa prstencový profil stane oválnym. V strede priehybu je viditeľný zreteľnejší oválny tvar, ale na konci a na začiatku sa deformácia zmenšuje.
Pre rúry s prierezom do 20 mm by ovalita v deformovanom mieste nemala prekročiť 15%. Pre rúry s prierezom 20 a viac - 12,5%.
Dávajte pozor na skutočnosť, že v konkávnej oblasti tenkostenných výrobkov sa môžu vyskytnúť záhyby. Oni zase negatívne ovplyvňujú fungovanie systému (znižujú priepustnosť pracovného média, zvyšujú hladinu hydraulického odporu, stupeň upchatia).
Zakrivené rúry sa používajú v priemysle a súkromnom stavebníctve
Prípustné polomery ohybu potrubia
Rúry majú minimálny polomer ohybu podľa vládnych štandardov.
Ak sa ohýbanie vykonáva ohrevom a brúsením, vonkajší priemer rúry je najmenej 3,5 DN.
Tvarovanie rúrky na ohýbačke rúr (bez kúrenia) - minimálne 4DN.
Ohýbanie pri zahrievaní pomocou plynového horáka alebo v peci, aby sa získali polodrážkové záhyby, je možné s indexom 2,5DN.
Ak je ohyb zabezpečený strmý (pre ohýbané kanalizačné ohyby vyrobené pretiahnutím za tepla alebo razením) - nie menej ako 1 DN.
Ohyb potrubia môže byť menší ako stanovené hodnoty. To je však možné, ak výrobná metóda zaručuje, že steny rúrok sú zriedené o 15% z celkovej hrúbky.
Zodpovedne vypočítame pevnosť v ohybe potrubia.
Ohýbanie rúrok rôznych priemerov
Vzorce a tabuľky
Na výpočet priehybu potrubia určíme dĺžku dielu. Vypočítava sa pomocou tohto vzorca:
L = 0,0175 ∙ R ∙ α + l
R je polomer ohybu v mm;
α je hodnota uhla;
I - rovná časť 100/300, nevyhnutná na uchopenie produktu (pri práci s nástrojom).
Pri výpočte ohybu profilovej rúry berieme do úvahy veľkosť ohnutého prvku. Je určená nasledujúcim vzorcom:
A = π ∙ α / 180 (R + DH / 2)
Hodnota čísla π = 3,14;
α je uhol ohybu v stupňoch;
R - hodnota polomeru (hodnota sa berie do úvahy v mm);
DH je priemer na vonkajšej strane potrubia.
Minimálne polomery ohybu pre výrobky z medi a mosadze sú uvedené v tabuľke. Údaje zodpovedajú GOST č. 494/90 a č. 617/90. Ďalej sú tu uvedené aj hodnoty pre vonkajší priemer, minimálnu dĺžku statickej voľnej časti.
Ohýbanie tvarovaných rúrok je možné vykonávať na špeciálnych strojoch
Schéma ohybu potrubia
Nasledujúca tabuľka pomôže vypočítať okrúhlu rúrku na ohýbanie. Zahŕňa údaje týkajúce sa analógov ocele (ukazovatele zodpovedajú GOST č. 3262/75).
| Rozmery potrubia | Minimálny polomer ohybu | Minimálna voľná dĺžka | ||
| Podmienené povolenie | Vonkajšie | Horúce | Chladný | |
| 8 | 13,5 | 40 | 80 | 40 |
| 10 | 17 | 50 | 100 | 45 |
| 15 | 21.3 | 65 | 130 | 50 |
| 20 | 26.8 | 80 | 160 | 55 |
| 25 | 33.5 | 100 | 200 | 70 |
| 32 | 42.3 | 130 | 250 | 85 |
| 40 | 48 | 150 | 290 | 100 |
| 50 | 60 | 180 | 360 | 120 |
| 65 | 75.5 | 225 | 450 | 150 |
| 80 | 88.5 | 265 | 530 | 170 |
| 100 | 114 | 340 | 680 | 230 |
Aby nedošlo k chybe vo výpočtoch, malo by sa vziať do úvahy aj priemer a hrúbka steny rúrok.
Ručný hydraulický ohýbač rúrok
Ohýbanie potrubia vlastnými rukami
Ak to urobíte sami, pomôže vám výpočet potrubia na ohýbanie, ktorého vzorec je jednoduchý a univerzálny (ide o 5 priemerov rúr).
Vypočítame ohyb na častiach s prierezom 1,6 cm.
1. krok: musíte jasne pochopiť, aký kruh bude výsledkom (pre správne ohnutie je potrebná štvrtina kruhu).
2. krok: definujte polomer - 16 vynásobený 5. Výsledok je 80 mm.
3. krok: vypočítajte začiatočné body pre ohyb. Použite na to vzorec C = 2π ∙ R: 4. Hodnota C je dĺžka potrubia, ktoré sa použije pri práci. Používajú sa dve čísla pí a indikátor vonkajšieho polomeru potrubia.
4. krok: hodnoty sa nahradia známymi údajmi: 2 ∙ 14 ∙ 80: 4. Vo výsledku dostaneme 125 mm. Bude to dĺžka úseku, kde je minimálny polomer ohybu 80 mm.
Ak nie je možné pracovať so vzorcami, vypočítame priehyb profilového potrubia pomocou kalkulačky (na internete je ľahké nájsť špeciálny program).
Existuje niekoľko druhov takéhoto nástroja. Zariadenie na ohýbanie segmentov umožňuje prácu na základe špeciálnych šablón. Ich tvar je už vypočítaný pre určitý priemer a tvar záhybu. Tento nástroj pomáha meniť tvar rúrok až na 180˚.
Podporné zariadenie má segment, ktorý sa pohybuje vo vnútri budúceho produktu. Tým sa zabráni deformácii, otvorí sa prístup do niekoľkých oblastí naraz.
Bez ohľadu na to, aký typ nástroja sa použije, pamätáme, že presné, opakovane overené výpočty sú kľúčom k úspešnej inštalácii.
Ako zistíte, či sú výpočty správne?
Každý materiál, vrátane kovu, z ktorého sú vyrobené obdĺžnikové rúry, má indikátor normálneho napätia. Stres vznikajúci v praxi by nemal prekročiť tento ukazovateľ. Je tiež potrebné mať na pamäti, že elastická sila je menšia, tým väčšie je zaťaženie pôsobiace na potrubie.
Okrem toho musíte brať do úvahy vzorec M / W. Kde ohybový moment osi pôsobí na ohybovú odolnosť.
Na získanie presnejších výpočtov je znázornený diagram, to znamená obraz súčasti, ktorý maximálne odráža vlastnosti danej súčiastky, v tomto prípade obdĺžnikového potrubia.
Geometrické parametre rebrovaných rúrok AVO
| Pomer plutiev | Vonkajší priemer, mm | Výška rebier, mm | Počet rebier na 1 m lineárnej dĺžky | Dĺžka potrubia, mm |
| 9 | 49 | 10,5 | 286 | 12 000 |
| 14,6 | 56 | 14 | 333 | 12 000 |
| 20 | 57 | 15 | 400 | 12 000 |
| 22 | 57 | 15 | 433 | 12 000 |
Široké zavedenie konvekčných povrchov s priečnymi rebrovanými rúrkami (napríklad s rôznymi návrhmi AVO) v energetickom priemysle a priemysle je možné na základe metód žebrovania rúrok s použitím nasledujúcich technológií:
- Valcovanie - na nosnú rúru sa nasadí rúrka väčšieho priemeru s danou hrúbkou hliníka, z ktorej sa následne pomocou strojných valčekov deformácie vytlačia rebrá;
- Navíjanie - na nosnú rúrku je navinutá hliníková páska, ktorá môže mať niekoľko možností upevnenia: v drážke alebo bez.
Mimochodom, prečítajte si aj tento článok: Chladiče oleja AVOM
Zároveň existujú problémy s presnými a univerzálnymi metódami výpočtu ich tepelných a aerodynamických charakteristík, s ďalším vylepšovaním týchto povrchov a so zintenzívňovaním prenosu tepla v nich. Riešenie týchto problémov bolo do istej miery obmedzené nedostatkom spoľahlivého fyzického obrazu transportných procesov v priečne rebrovaných povrchoch.
Profilové rúry: veľkosti a ceny, účel a funkčnosť
Štvorcové rúry sa používajú v rôznych priemyselných odvetviach vrátane výroby a montáže kovových konštrukcií pre vonkajšie i vnútorné použitie. Z hľadiska kvality povrchu nie sú na ne kladené žiadne špeciálne požiadavky. Univerzálny profil sa vyrába na základe oceľových pásov valcovaných za tepla, ktorých hrúbka sa pohybuje v rozmedzí 1,5 - 5 mm. Podľa funkčných vlastností alebo podmienok používania sa výrobky klasifikujú do nasledujúcich typov:
Náklady na obdĺžnikový profil začínajú na 51,5 tisíc rubľov na 1 tonu
- kovové profily na všeobecné a špeciálne účely;
- výrobky na ťažbu ropy, prepravu plynu a geologický prieskum;
- vŕtacie a krycie zariadenia;
- kompresorové a čerpacie zariadenie;
- vodné trubky;
- žiaruvzdorné oceľové výrobky pre kotolne;
- chemické zariadenie;
- veľké diaľnice;
- oceľové podpery s výstužami pre stavbu;
- trvanlivé výrobky na viacúčelové účely.
Dôležité! Za účelom zlepšenia kvality alebo zníženia nákladov na výrobky na žiadosť zákazníka je možné technológiu meniť a meniť kvalitu ocele.
Využitie valcovaných výrobkov je rozšírené v strojárstve a stavebníctve, poľnohospodárstve, komunikačných systémoch a rafinácii ropy. Všetky parametre vrátane dĺžky potrubia a hrúbky steny sú regulované normou GOST 13663-86.
Profil pre všeobecné použitie sa vyrába s hrúbkou steny v rozmedzí 1,5-5 mm.
Ceny výrobkov na valcovanie rúr:
- Štvorcový profil - od 52 tisíc rubľov / 1 tona a od 22 rubľov. na 1 beh m.
- Obdĺžnikový profil - od 51,5 tisíc rubľov / 1 tona a od 26 rubľov. na 1 beh m.
Dĺžka častí potrubia sa v závislosti od účelu pohybuje od 1 do 12 m.
Vlastnosti oceľových profilov na výrobu nábytku
Pri výrobe nábytku boli hodnotené dizajnové vlastnosti oválnych a štvorcových profilov. Používali sa ako rámy a nohy, podstavce pre skladacie postele a mechanizmy na premenu pohoviek. Profily sa tiež používajú ako pomocné prvky pri kovaní a jeho imitácii a tiež ako ozdobné fragmenty. Hlavnými funkciami profilovaných kovových výrobkov sú zaťaženie a estetika.
Pri výrobe nábytku sa často používajú štvorcové a oválne profily
V súlade s podrobnosťami použitia sú výrobky klasifikované do 36 štandardných veľkostí. Rúry pre nábytok majú malý formát:
- výrobky obdĺžnikového prierezu sa líšia od 20x10 do 40x25 mm;
- časti štvorcového profilu majú veľkosť najviac 30x30 mm.
Užitočná rada! Okrem bežných rúr sa široko používajú aj ohýbané prírezy, ktoré sa odporúčajú objednať priamo od výrobcu. Plastickosť kovu umožňuje ohýbať oceľové potrubie (ľubovoľné rozmery) v požadovanom uhle a vytvárať tak klenuté a ďalšie zložité štruktúry.
Tabuľka rozmerov profilových oceľových rúr meranej a nemeranej dĺžky:
| Typ valcovania rúr | Priemer, mm | Hrúbka steny, mm |
| Elektrofúzne formovanie | 10-100 | 1-5 |
| Deformácia za tepla | 60-180 | 4-14 |
| Deformácia za studena | 10-120 | 1-8 |
Potrebné náradie a materiál
Na ohnutie plastovej rúry na báze nízkotlakového polyetylénu v rôznych situáciách môže byť potrebný nasledujúci nástroj:
- špeciálny formovací stroj;
- konštrukcia alebo výkonný spájkovací sušič vlasov (so schopnosťou meniť prevádzkovú teplotu);
- konvenčný plynový horák;
- ohýbacia šablóna vyrobená s prihliadnutím na požadovaný uhol tvarovania.
Ohnutie HDPE rúrky sušičom vlasov
Každý z týchto nástrojov je vhodný pre konkrétny spôsob ohýbania obrobkov a dá sa použiť doma. Pri kladení vodovodného potrubia v záhradnej oblasti sa odporúča použiť značkové prvky, aby sa zabezpečilo získanie spoľahlivých prírubových spojov.
Polyetylénové rúry triedy PERT
V posledných rokoch došlo k aktívnemu rastu v používaní rúr vyrobených z PE-RT (polyetylén so zvýšenou teplotou). Na konci roka 2010 predstavila spoločnosť Dow Chemical najnovší vývoj v oblasti materiálov na zásobovanie teplou vodou a vykurovanie, čo umožnilo rozšíriť rozsah použitia PE-RT typu II na výrobu rúr používaných pri výstavbe výškových budov budov.
PE-RT bol vyrobený ako náhrada za zosieťovaný polyetylén PEX, ktorý má napriek svojim vlastnostiam určité ťažkosti pre výrobcov a spotrebiteľov rúr: nemôže byť zváraný, nemôže byť recyklovaný a vyžaduje zosieťovanie. Zatiaľ čo PE-RT je bežný termoplast (napríklad PPRC polypropylén), má vlastnosti blízke PEX, ale tento materiál nevyžaduje zosieťovanie počas spracovania, čo umožňuje zvýšiť produktivitu linky vylúčením fázy zosieťovania PE z technologického procesu.Štandardný teplotný profil pretláčania umožňuje spracovanie surovín na štandardnom zariadení, je dokonale zváraný pomocou bežných zváracích strojov. Preto ho čoraz viac výrobcov rúr uprednostňuje pred XLPE.
Rúry PE-RT z Európy sa do Ruska dodávajú od polovice 90. rokov minulého storočia. Dnes je tempo vývoja domácej výroby z tohto materiálu pre súčasnú etapu vývoja prirodzené. Aj keď je materiál pre ruský trh stále považovaný za úplne nový, záujem o inštalačné organizácie oň každoročne rastie. Vzhľadom na vlastnosti materiálu a zvýšenie výroby rúr PE-RT ruskými výrobcami bude každý rok čoraz zreteľnejšia tendencia vymieňať oceľové, polypropylénové a pexové rúry.
Vývoj v oblasti katalyzátorov a výrobných technológií viedol k vytvoreniu novej vysoko diferencovanej skupiny výrobkov na báze kopolymérov etylén-a-olefíny. Tieto polyméry tvoria základ novej triedy polyetylénových materiálov - PERT (Polyetylén so zvýšenou teplotou
- polyetylén so zvýšenou tepelnou odolnosťou)
na výrobu potrubí na zásobovanie teplou vodou a vykurovanie.
PE-RT sa odporúča na výrobu absolútne všetkých rúr
pre vykurovacie systémy a dodávku teplej a studenej vody. Výnimočnosť týchto materiálov spočíva v tom, že na získanie dobrej dlhodobej hydrostatickej pevnosti pri vysokých teplotách
netreba ich zošívať
... To ponúka významné výhody spracovania oproti systémom zosieťovaného polyetylénu (PEX).
V porozumení vzťahu štruktúry a vlastnosti polyetylénových polymérov sa dosiahol značný pokrok. Prostredníctvom vývoja vylepšenej technológie a použitie katalyzátorov
môcť
implementácia a umiestnenie kontrolykomonomér
v polymérnom chrbtici. Táto vyššia presnosť pri určovaní mikrokryštalicity polyméru umožňuje vytvárať nové kombinácie výkonnostných charakteristík. Teraz je možné vyrábať polyetylénové polyméry, ktoré kombinujú vysoký teplotný výkon s pružnosťou alebo lepšou dlhodobou tekutosťou pre danú tuhosť.
Rozmery profilových rúr, typy spracovania valcovaných výrobkov
Najpopulárnejšie sú nasledujúce veľkosti (meraná dĺžka do 12 m a vo viacerých segmentoch formátu):
- štvorcové rúrky - prierez od 15x15 do 60x60 mm;
- obdĺžnikový profil - rez od 15x20 do 44x80 mm.
Profilové oceľové rúry (rozmery sú regulované GOST) podľa spôsobu spracovania sú rozdelené hlavne do nasledujúcich typov:
- bezšvové opracovanie za studena (ťahané za studena a valcované za studena);
- bezšvíkové oceľové rúry deformované za tepla (valcované za tepla, lisované za tepla a kované za tepla);
- zvárané za tepla (pozdĺžne, špirálovité);
- bezšvíkové výrobky (odstredivo liate, valcované za tepla a ťahané za tepla);
- pozdĺžne (elektrické a zvárané);
- zvinuté, spájkované na tvrdo a zvárané rúry;
- spracované za studena (ťahané a valcované);
- povrchovo upravené oceľové rúry;
- spracované (leštené a leštené) výrobky s kovovým a nekovovým povlakom;
- poniklované a s antikoróznym povlakom.
Nasledujúce základné parametre profilového potrubia sú známe:
- pohľad na profil (geometrický tvar na výreze);
- druh ocele alebo iného kovu;
- dĺžka potrubia;
- priemer úseku (rozmery potrubia v palcoch a v milimetroch);
- hrúbka steny;
- prítomnosť švu;
- prítomnosť dodatočného spracovania: galvanizácia, brúsenie, leštenie atď.
Rúry sa vyrábajú opracovanými rezmi, so závitmi na jednom alebo na oboch koncoch a s iným typom koncovej úpravy:
- zúžené a ťahokovové tyče;
- ložiskové oceľové rúry;
- výrobky s rozrušenými koncami a iné druhy spracovania.
Konštrukčné potreby: tvarované rúry, rozmery steny
V súčasnosti sú najobľúbenejšie nábytkové a konštrukčné profily.Rúry obdĺžnikového a štvorcového prierezu sa vyrábajú v súlade s normami GOST 30245-2003. Je ťažké si bez nich predstaviť priemyselnú, vojenskú a civilnú výstavbu. Tieto výrobky sa používajú na výrobu týchto štruktúr:
- budovy rámového typu;
- schody a schody;
- prekrývanie;
- prístrešky a farmy;
- regály a podpery;
- mostné stĺpy;
- železničné rozpätia;
- sklady a komplexy v oblasti logistiky.
Metódy formovania HDPE rúr
Pri ohýbaní typických rúr z HDPE v domácom prostredí by ste mali používať osvedčené techniky, ktoré úspešne používajú ľudoví remeselníci. Medzi známymi prístupmi k tomuto procesu vynikajú tieto techniky:
- Použitie spájkovacieho alebo konštrukčného sušiča vlasov.
- Naplnenie dutiny potrubia horúcou vodou (vriacou vodou).
- Naplnenie hromadnou kompozíciou zahriatou na 80-90 stupňov (soľ alebo riečny piesok).
Ohýbanie plastovej rúry doma je povolené aj inými spôsobmi (napríklad plynovým horákom).
Poznámka! Je tiež možný najjednoduchší prístup, spočívajúci v zahrievaní predvalkov na potrubí v lete na slnku.
Ale tento spôsob narovnania potrubia je realizovateľný iba vo veľmi horúcom počasí (pri teplote vzduchu najmenej 30 stupňov).
S veľkým objemom polotovarov rúr a potrebou ich ohýbania s vysokou presnosťou bude potrebné špeciálne formovacie zariadenie. Je to dopyt v priemyselnej výrobe a zriedka sa používa v každodennom živote.
