Typy vykurovacích zariadení, ktoré je možné inštalovať pod umývadlo

Najpoužívanejšie zdroje tepla na vykurovanie domácností sú elektrina, plyn, uhlie alebo drevo. Napriek technickej dostupnosti každého z nich je použitie jedného alebo druhého spôsobené niektorými faktormi, ako napríklad: ekonomická uskutočniteľnosť, miesto a frekvencia použitia, bezpečnosť. V dnešnej dobe sú najobľúbenejšie prvé dva typy uvedených energií. Zvážte aspekty používania elektriny, ako aj typy elektrických vykurovacích zariadení.

Výhody a nevýhody použitia elektriny na vykurovacie účely

Hneď je potrebné poznamenať, že použitie elektrických vykurovacích zariadení na vykurovanie nie je najlacnejšou možnosťou, pretože náklady na samotné zariadenie, ako aj prevádzkové náklady, sú príliš vysoké. Preto sa najčastejšie považuje za alternatívu v prípade prerušenia dodávky plynu alebo v prípade, že vôbec nedochádza k splyňovaniu. Súčasne má vykurovanie domu elektrickými spotrebičmi niekoľko zjavných výhod:

• Takmer všadeprítomná dostupnosť.
• Veľmi rýchla a ľahká inštalácia.
• Pohodlné riadenie.
• Kompaktné zariadenie.
• Úplná absencia akýchkoľvek produktov spaľovania.

Elektrické spotrebiče teda majú všetky svoje nedostatky, spojené hlavne s ekonomickou zložkou problému, s mnohými užitočnými vlastnosťami, ktorými sa vykurovacie zariadenia založené na spaľovaní paliva nemôžu pochváliť.

Aké sú zásady klasifikácie elektrických vykurovacích zariadení

Všetky moderné elektrické vykurovacie zariadenia sú klasifikované nasledovne.

Mimochodom je zariadenie namontované:

• Prenosné alebo mobilné, ktoré zahŕňajú chladiče oleja a rôzne konvektory.
• Inštalované na jednom mieste alebo stacionárne vrátane kotlov, klimatizácií, elektrických kotlov a krbov, infračervených ohrievačov.

Podľa typu chladiacej kvapaliny, ktorá sa v prístroji zahrieva:

• Ohrev vzduchu sa ohrieva vzduchom. Patria sem konvektory, radiátory, elektrické krby a mnoho ďalších zariadení.
• Kvapalina - chladiaca kvapalina v nich je akákoľvek kvapalina, ktorá má dobrú tepelnú kapacitu: voda, olej, nemrznúca zmes. Najznámejšie zariadenia s týmto princípom činnosti sú elektrické kotly a kotly.
• Polovodičové alebo radiačné - teplo v týchto zariadeniach sa prenáša zo zdroja na nejaký pevný povrch, ktorý potom ohrieva vzduch v okolitej miestnosti. Patria sem sálavé a infračervené ohrievače.

Podľa typu vykurovacieho telesa (vykurovacieho telesa):

• Štandardné rúrkové prvky sa úspešne používajú v mnohých druhoch vykurovacích zariadení, ktoré pracujú na elektrinu. Môžu mať veľmi širokú škálu technických charakteristík, čo sa týka výkonu aj výkonu. Sú vyrobené z ocele a titánu.

Štandardné rúrkové vykurovacie články

• Rebrované rúrkové - podobné ako predchádzajúce, ale majú rebrovaný povrch, ktorý zvyšuje prenos tepla. Používajú sa iba v zariadeniach, kde je vykurovacím médiom plynné médium (vzduchové clony a konvektory). Takéto prvky sú vyrobené z nehrdzavejúcej alebo konštrukčnej ocele.

Takto vyzerajú rebrované vykurovacie články

• Blokové elektrické ohrievače sú niekoľko vykurovacích telies spojených do jednej konštrukčnej jednotky.Takéto zariadenia sú inštalované v zariadeniach, kde existuje možnosť regulácie výkonu. Nosiče tepla v nich môžu byť kvapalné alebo voľne tečúce pevné látky.

Blok elektrických ohrievačov, zostavený do jednej jednotky

• Vybavené termostatom - sú najbežnejším typom elektrických ohrievačov pre domácnosť na vykurovanie kvapalným nosičom tepla. Sú vyrobené z medi, ocele alebo zliatiny niklu a chrómu.

Vybavený termostatom vykurovacieho telesa

Všetky uvažované vykurovacie články sú iba hlavnými podrobnosťami zariadení, ktorých vlastnosti sú uvedené nižšie.

Vykurovanie studní

Vykurovacie studne sa používajú na ohrev ingotov. Podľa návrhu môžu byť jednomiestne, viacmiestne, s ústredným horákom alebo bočným ohrevom, regeneračným alebo rekuperačným, ako aj jednomiestne s elektrickým ohrevom na ohrev špeciálnej legovanej ocele. Vykurovacie studne musia zabezpečiť rovnomerný ohrev ingotov pozdĺž úseku a výšky, vylúčiť ich prehriatie a prehriatie; zabezpečiť minimálnu tvorbu vodného kameňa v dôsledku zahriatia; mať vysoký výkon pri nízkej špecifickej spotrebe paliva; byť spoľahlivý v prevádzke a poskytovať úplnú automatizáciu procesu vykurovania.

Vo vykurovacích studniach sú ingoty zasadené do zvislej polohy, zvyčajne so ziskovou časťou nahor. Týmto usporiadaním ingotov v jamkách sa zaisťuje komplexné zahrievanie a vo výsledku sa zlepšujú podmienky pre ohrev kovu, zvyšuje sa rýchlosť ohrevu a zvyšuje sa kvalita kovu; nie je potrebné otáčať ingoty. Vertikálne usporiadanie ingotov eliminuje riziko posunutia zmrašťovacej dutiny počas horúceho uloženia.

Jednotlivé jamky starej konštrukcie pozostávajú z buniek oddelených navzájom od seba stenami. Do každej bunky je umiestnený jeden ingot. Nakladanie a vykladanie ingotov do vrtov tohto typu sa vykonáva nepretržite. Nevýhody týchto vrtov spočívajú v nerovnomernom zahriatí ingotov vo výške a priereze, rýchlom opotrebovaní deliacich stien, potrebe zastavenia celej skupiny vrtov pri oprave jednej bunky a zložitosti údržby viacerých krytov.

V regeneračných jamkách každá skupina pozostáva zo štyroch buniek (obr. 63), z ktorých každá má 6-8 ingotov. Bunka (komora) jamiek je samostatná vykurovacia pec s regenerátormi na ohrev plynu a vzduchu. Dva regenerátory najbližšie k pracovnej komore sú určené na ohrev plynu, dva vzdialené na ohrev vzduchu.

Plyn a vzduch prechádzajúci regenerátormi sa stretávajú v priestore nad regenerátorom plynu, po ktorom horiaca zmes cez okno plameňa vstupuje do pracovnej komory studne a ohrieva ingoty. Z pracovnej komory prechádzajú produkty spaľovania do regenerátorov umiestnených na opačnej strane a odtiaľ do prasaťa a komína.

Studne sa ohrievajú vysokopecným plynom alebo zmesou vysokopecných a koksárenských plynov. Troska sa odstraňuje cez dva otvory do skrinky namontovanej na vozíku. Posledný menovaný sa pohybuje po ceste nachádzajúcej sa v škvárovej chodbe spoločnej pre všetky skupiny vrtov.

Vykurovacie studne tohto typu sú mechanizované a majú vysokú produktivitu. Nevýhodou studní je nerovnaké usporiadanie ingotov vo vzťahu k tepelnému toku a v dôsledku toho ich nerovnaké zahrievanie. Z tohto dôvodu kapacita regeneračných vrtov nepresahuje 8 až 10 ingotov, pretože na zvýšenie kapacity by bolo potrebné predĺžiť komoru, čo by zhoršilo rovnomernosť ohrevu ingotov po celej dĺžke komory. Okrem toho sa v tomto prípade môže povrch extrémnych ingotov roztaviť a niekedy vyhorieť, čo sa zvyčajne pozoruje pri práci na kvapalnom palive.

V súčasnosti sa v nových hutných zariadeniach budujú rekuperačné studne (obr.64), ktoré majú výhody z hľadiska kvality vykurovania a prevádzkových podmienok.

V rekuperačných studniach s centrálnym horákom (obr. 64, a) sa plameň pohybuje nahor, zasahuje kryt, rozprestiera sa po jeho povrchu a obmýva steny zhora nadol. Spaliny potom prechádzajú kanálmi na dne dvoch bočných stien a keramickými rekuperátormi umiestnenými na oboch stranách každej komory. Skupina takýchto studní sa skladá z dvoch komôr. Kapacita komory je 12-22 malých alebo 6 veľkých ingotov.

V súčasnosti sa budujú rekuperačné studne so vzduchovým a plynovým vykurovaním. Vzduch sa ohrieva v keramickom rekuperátore a plyn sa ohrieva v kovovom zváranom rúrkovom rekuperátore inštalovanom za keramickým. Teplota ohrevu môže dosiahnuť 800 - 850 ° C pre vzduch a 300 - 350 ° C pre plyn. Pri týchto teplotách na ohrev vzduchu a plynu môžu studne pracovať iba na vysokopecný plyn.

Rekuperačné studne sú v porovnaní s regeneračnými studňami jednoduchšej konštrukcie, zaberajú menej miesta a ľahšie sa automatizujú.

Okrem rekuperačných studní s centrálnym horákom sa používajú rekuperačné studne s bočnými horákmi. Existujú dva typy takýchto studní. V jednom prípade sú horáky (zvyčajne jeden) umiestnené na jednej strane (obr. 64, b), v druhej - na oboch stranách (obr. 64, c).

Do studní prvého typu sú plyn a vzduch dodávané z jednej strany zhora a produkty spaľovania vychádzajú zdola. Studne tohto typu sú postavené s komorou dlhou až 8,5 m, širokou 2,6-3,35 m a hlbokou do 4,5 m. Kapacita jednej komory dosahuje 180 ton, v niektorých prípadoch 240 ton. Štyri kamery.

V rekuperačných studniach druhého typu sa prívod paliva a výstup spalín uskutočňujú z dvoch strán. Veľkosť komôr týchto jamiek je 6,5 × 5 m; jedna komora pojme až 120 - 130 ton ingotov.

Nevýhodou rekuperačnej studne je nerovnomerné zahrievanie ingotov na výšku. Horná časť ingotu a jeho povrch smerujúci do vnútra studne sú ohrievané oveľa viac ako iné časti. Aby sa znížili nerovnomernosti pri zahrievaní, musia sa ingoty v studni udržiavať dlhšie, čo znižuje ich produktivitu.

Na ohrev ingotov sa používajú aj elektrické vykurovacie studne. Vykurovacie články v týchto studniach sú karborundové žľaby naplnené ropným koksom, ktorý sa pri prechode elektrického prúdu zahrieva a prenáša teplo do okolitého priestoru. Pre lepšie zahriatie ropného koksu sa niekedy do žľabov umiestňujú elektródy.

Elektrické studne sa vyznačujú svojou kompaktnosťou v dôsledku absencie rekuperátorov, komínov a potrubí. V elektrických studniach možno kovový odpad znížiť na 0,2% vytvorením ochrannej atmosféry, ktorá sa vytvorí pri privedení malého množstva oleja do komôr studne. Keď sa ingoty zahrejú, dosiahne sa rovnomernejšie zahrievanie kovu. Spotreba elektrickej energie je 60 - 70 kWh na 1 tonu ingotov počas vkladania za tepla.

Vzduchové konvektory

Tieto zariadenia sú vyrobené vo forme kompaktných prenosných zariadení vybavených nohami alebo kolieskami na inštaláciu na podlahu alebo na stenu. Pracovným prvkom v nich sú rebrované vykurovacie články, uzavreté ozdobným kovovým puzdrom so štrbinami na cirkuláciu vzduchu. Používajú sa v bytoch alebo súkromných domoch, hlavne ako doplnkový zdroj tepla.

Elektrické konvektory

Princíp činnosti takýchto zariadení je založený na skutočnosti, že studený vzduch voľne alebo násilne vstupuje do zariadenia a prechádza cez všetky vykurovacie prvky (vykurovacie články). Potom, ako sa na vyhrievané plyny patrí, stúpa hore a prechádza špeciálnym roštom. Konvektory môžu byť vybavené zabudovanými ventilátormi na nútený obeh vzduchu. Tieto zariadenia nemajú žiadne obmedzenia týkajúce sa ich použitia.

Olejom chladené radiátory

Vzhľad a princíp fungovania takýchto zariadení je úplne podobný bežným vykurovacím batériám. Iba tie sú naplnené minerálnym olejom a elektrické vykurovacie články nainštalované priamo vo vnútornej dutine zariadenia ho ohrievajú. Úspešne sa používajú v kanceláriách a bytových priestoroch. Sú tu otvorené a zatvorené chladiče oleja. Ich rebrá sú chránené kovovým plášťom. Hlavnou výhodou týchto zariadení je, že v miestnosti nespália kyslík a nezohrievajú sa na teploty, ktoré sú pre malé deti nebezpečné. Najmä druhá vlastnosť sa týka uzavretých radiátorov.

Otvorené a zatvorené chladiče oleja

Typy vykurovacích telies

Typy vykurovacích telies - komplex vlastností, technických charakteristík a fyzikálnych parametrov, ktoré sú vlastné vykurovacím prvkom rôznych typov pracujúcich na elektrickú energiu. Ohrievače sa v závislosti od ich účelu, konfigurácie objektu, na ktorý sa prenáša teplo, a spôsobu prenosu tepelnej energie delia na rôzne typy. Podľa typu premeny elektrickej energie sa delia na odporový, vírivý indukčný ohrievač, vysokofrekvenčný ohrievač. V tejto časti sa pozrieme na odporové vykurovacie články.

Sú vyrobené z drôtených špirál alebo páskových pások, vyrobené zo zliatin s vysokým odporom alebo ako sieťotlačené odporové pásy. Tieto vykurovacie články sú rozdelené do 2 typov: otvorené a uzavreté. Prvý typ zahŕňa tie, ktoré nemajú ochranu pred úrazom elektrickým prúdom, to znamená, že neexistuje žiadna izolácia. Ohrievače vybavené ochranou proti poruchám, ako napríklad rúrkové ohrievače, sú uzavretého typu. Pokúsime sa podrobne preskúmať vykurovacie články nového typu, vyrobené mikroelektronickou technológiou pomocou vodivej pasty a bezpečnej ochrany pred prostredím pomocou dielektrickej fólie. Medzi rôzne typy týchto ohrievačov patria vyhrievané spätné zrkadlá automobilov. Vykazujú skvelú stabilitu proti prepätiu, vonkajším vibráciám, majú nízku hmotnosť a sú pripravené na ohnutie v súlade s profilom ohrievaného predmetu.

Vykurovacie teleso nového typu

Vykurovacie teleso nového typu je vyrobený na báze vodivej pasty a je to ohrievač s vysokým výkonom, malou hrúbkou a výraznými úsporami spotreby energie. Zariadenia tohto typu na výrobu tepla na fólii, nehrdzavejúcej oceli alebo keramike vyrobené na princípe filmovej technológie sú dokonalým riešením širokej škály technologických problémov. Pružné ohrievače novej triedy majú malú hrúbku asi 0,15-0,5 mm, čo je porovnateľné s plastovou fóliou používanou na balenie nábytku. U plochých zariadení je táto hrúbka rádovo 1 - 3 mm. čo je porovnateľné s hrúbkou lepenkovej nádoby prepravovaného zariadenia a vzhľadom na to, že ohrievač má schopnosť nadobúdať rôzne tvary, je možné ho inštalovať na ľubovoľnú rovinu zložitého profilu. Dobrým príkladom takejto aplikácie je okrúhly elektrický ohrievač inštalovaný v modernej rýchlovarnej kanvici. Je dovolené vytvárať také zariadenia s podobnými geometrickými parametrami s rôznym špecifickým výkonom po celej ploche vyhrievanej roviny. Vykurovacie články nového typu sú ideálne tam, kde sa vyžaduje rigidný a rovnomerný teplotný režim v celej pracovnej oblasti. Pretože majú malú hmotnosť, umožňuje to znížiť dobu odozvy na zmenu tepelného režimu na minimum.Udržiavanie procesu prenosu tepla pomocou termostatu a doslova okamžitá reakcia termočlánkov na kolísanie dodávaného výkonu zase umožňuje nastavovať teplotu v celej vykurovacej oblasti prakticky nezmenenú, čo výrazne ovplyvňuje kvalitu výrobkov a všeobecne znižuje výrobné náklady. Na obrázku typy vykurovacích telies z výstavy v roku 2020 mesto Moskva.

Elektrické krby

Tieto elektrické ohrievače majú vynikajúci dizajn, takže sa dajú použiť nielen ako ohrievače, ale aj ako dekoratívny prvok. Tieto zariadenia možno nájsť v luxusných apartmánoch alebo vidieckych domoch kvôli ich neúmerným nákladom.

Moderné elektrické krby sú vyrobené na podlahu, napodobňujúc klasické možnosti spaľovania dreva, a sú pripevnené na stenu, ktoré vyzerajú ako tenké panely zavesené na stene. Princíp činnosti krbov je podobný ako pri konvektoroch.

Nástenné a podlahové elektrické krby

Elektrické kotly

Na rozdiel od predchádzajúcich spotrebičov sa tieto prístroje používajú na vytvorenie trvalého vykurovacieho systému v domácnosti. Používajú sa v spojení s kvapalným chladivom cirkulujúcim v uzavretej slučke, ktorá spája všetky miestnosti v dome.

Podľa typu hlavného vykurovacieho telesa sú elektrické kotly rozdelené na:

• Vykurovacie prvky - pracujte s akýmkoľvek druhom kvapaliny a majú najjednoduchší dizajn. Umožní vám plynule meniť výkon, postupne meniť intenzitu kúrenia zapnutím iného počtu zariadení.

• Elektróda, ktorá je kompaktná a používa sa výhradne pre vodné systémy. V tomto prípade musí chladiaca kvapalina striktne vyhovovať požiadavkám GOST 2874-82 „Pitná voda“. Táto okolnosť výrazne ovplyvňuje náklady na vybavenie. Tepelná energia vzniká na princípe elektrolytickej disociácie, vďaka ktorej vzniká na elektródach rozdiel potenciálov v dôsledku rozpustených solí. Takto sa voda pekne zohreje. Takéto zariadenie je oveľa ekonomickejšie ako predchádzajúce.

• Indukčné kotly sú najinovatívnejšie a najdrahšie zariadenia. Sú veľmi spoľahlivé a odolné. Na základe princípu elektromagnetickej indukcie môže takéto kotly ohriať akékoľvek chladivo. Takéto zariadenie spotrebúva maximálne množstvo elektriny, ale je ľahké sa nainštalovať, nevyžaduje samostatnú miestnosť a má maximálnu účinnosť pri najmenších rozmeroch.

Všetky elektrické kotly musia byť uzemnené veľmi spoľahlivo.

Všetky typy elektrických kotlov

Spôsoby vykurovania a vykurovacie zariadenia

⇐ Predchádzajúca strana 4 z 12Nasledujúce ⇒

Často sa používajú bezplameňové a neoxidačné spôsoby ohrevu.

Ohrev plameňom. Plamenné pece sa častejšie používajú na ohrev ingotov a veľkých predvalkov. Pri ohreve plameňom sa používajú pece, v ktorých pracovnom priestore sa spaľuje palivo a výfukové plyny ohrievajú obrobok. Môžu sa tiež použiť kováčske studne. Kovania sa líšia od vykurovacích pecí v malých rozmeroch, pália sa uhlím alebo koksom, kov sa v nich ohrieva priamym kontaktom. Rohy sú obmedzené, pretože sú neúčinné. Je ťažké v nich vytvoriť rovnomerné vykurovanie a používajú sa na ohrev malých častí. Plamenové pece pracujú na vykurovací olej a plyn. Podľa druhu použitého paliva sa teda pece delia na vykurovací olej a plyn. Počas zahrievania plameňom sa na povrchu obrobku vytvára vodný kameň v dôsledku oxidácie kovu vzdušným kyslíkom. Strata kovu v dôsledku oxidácie sa nazýva odpad a dosahuje pri jednom zahriatí až 3%.

Neoxidačné kúrenie.Používajú sa nasledujúce neoxidačné spôsoby zahrievania.

1. Zahrievanie v kúpeľoch s roztavenou soľnou zmesou. Používa sa na malé obrobky do 1050 ° C.

2. Zahrievanie s tvorbou ochranných filmov na povrchu obrobkov. použitý až do 980 ° C, ak je pokrytý filmom z oxidu lítneho.

3.Kúrenie v roztavenom skle. Použiteľné do 1300 ° C.

4. Zahrievanie v muflových peciach naplnených ochranným plynom.

Ako vykurovacie zariadenia sa používajú pece a vykurovacie jednotky.

Vykurovacie zariadenia. Podľa charakteru rozloženia teploty a spôsobu nakladania kovu sa pece delia na komorové a metodické.

IN komora

pece (obr. 3.8), sa kov periodicky zavádza a všetko jeho množstvo sa ohrieva súčasne. Tieto pece sa používajú v malosériovej výrobe kvôli svojej univerzálnosti a na ohrievanie veľmi veľkých obrobkov s hmotnosťou do 300 ton. Komorové pece sú neekonomické, pretože pri odpadových plynoch, ktorých teplota nie je nižšia, sa stráca veľké množstvo tepla. než teplota ohrevu kovu a dosiahne 1150… 1200 ° C.

Oveľa ekonomickejšie metodický

pece (obr. 3.9). Používajú sa vo veľkej raziacej a valcovacej výrobe. Pracovný priestor pece má niekoľko zón: napríklad vykurovaciu zónu I, zónu s maximálnou teplotou II, udržiavaciu zónu III. Obrobok 2 je tlačený tlačným prostriedkom 5 cez nakladacie okno. Ďalej sa samotné obrobky navzájom tlačia pozdĺž ohniska 1 pece a po úplnom zahrievacom cykle sa vykladajú vykladacím okienkom 4.

Obr. 3.9 Schéma metodickej pece: 1 spodná; 2-prázdne; 3-horák;

4-okno na vyloženie; 5- posunovač; I. Vykurovacia zóna (600-800 ° C); II.

Zóna maximálnej teploty (1 200 - 1 350 ° C); III. Expozičná zóna.

V zadržiavacej zóne Ш sa teplota vyrovná na priereze obrobku.

Horúce plyny vstupujúce do vykurovacej zóny cez horáky 3 sa pohybujú smerom k pohybujúcim sa obrobkom, čo zaisťuje vysokú účinnosť ohrevu.

Elektrické kúrenie.Rozlišuje sa medzi nepriamym ohrevom, priamym (kontaktným) elektrickým ohrevom a indukčným ohrievacím zariadením.

Komorové elektrické odporové pece (nepriame vykurovanie) sa používajú v priemysle na ohrev malých obrobkov. Kov v elektrických peciach sa ohrieva v dôsledku tepla uvoľneného pri prechode elektrického prúdu špirálami tepelne odolných kovov s vysokým odporom. Elektrické kúrenie vytvára zanedbateľné zvyšky odpadu. Ich konštrukcia je podobná ako pri vypaľovaných komorových peciach, ale namiesto trysiek alebo horákov sa používajú kovové alebo keramické ohrievače. Na zahriatie na 1150 ° C sa ako ohrievací materiál používa zliatina nichrómu triedy Kh20N80.

Kontaktné kúrenie

(Obrázok 3.10) je založený na (Joule-Lenzovom zákone) vlastnosti elektrického prúdu generovať teplo, keď vodičom (obrobkom) prechádza prúd do 10 000 A. Výhody: nízka spotreba elektrickej energie, rýchlosť, dobrá kvalita. Týmto spôsobom je možné ohrievať obrobky až do 75 mm.

Indukčný ohrev

(Obrázok 3.11). Pri indukčnom ohreve je obrobok umiestnený vo vnútri cievky 1 (induktor vyrobený z medenej rúrky, cez ktorú na chladenie preteká studená voda). Cievkou prechádza prúd, ktorý vytvára elektromagnetické pole a vírivé prúdy, ktoré sa objavujú v obrobku 2, ho zahrievajú.

Výhody: vysoká rýchlosť a rovnomernosť, bez mierky, ohrev obrobkov ľubovoľného tvaru. Nevýhoda: zložitosť a vysoké náklady na zariadenie, vysoká spotreba energie.

Procesy tlakového spracovania kovov s predhrievaním, pri ktorých sa plne darí procesu rekryštalizácie a nie sú tu žiadne stopy po vytvrdnutí, sa zvyčajne nazývajú „horúce“.

Počiatočné polotovary spracované kovaním a pečiatkou

Na kovanie a kovanie sa používajú rôzne kovové materiály: ocele (uhlíkové, legované, vysokolegované), žiaruvzdorné zliatiny, ako aj zliatiny neželezných kovov, ktoré sa široko používajú na kovanie a kovanie ocele.

Ingoty sú počiatočné oceľové polotovary na kovanie a kovanie (obr.3.12), zvlnené ingoty (výkvety) a dlhé výrobky.Ingot je predvalok pre veľké výkovky, môže sa použiť na jeden alebo viac výkovkov. Ingoty sa získavajú odlievaním ocele do foriem z prevádzačov alebo z otvorených ohnísk a elektrických pecí.

Hmotnosť ingotu je od 135 kg do 350 ton. Konfigurácia ingotov sa môže líšiť v závislosti od spôsobu pretavovania a závodu výrobcu.

Tvar ingotov môže byť rôzny a závisí od metalurgického podniku, ktorý ingoty vyrába. Najbežnejšia forma ingotu je vo forme mnohostrannej zrezanej pyramídy. Prierez strednej časti zliatkov môže byť 4-, 6-, 8- a 12-stranný. Horná (výnosná) časť ingotu (l

1) obsahuje zmršťovaciu dutinu a nemôže byť použitá v kovaní. Spodná (spodná) časť [
Ľ
– (
l
1 +
l
2)] je tiež odpad z ingotu. Odpad z ingotu je 18 ... 30% pre ziskovú časť a 3 ... 8% pre spodnú časť z celkovej hmotnosti ingotu.

Obr. 3.12. Oceľový ingot metalurgického závodu Novokramotorsk

Menšie hodnoty odpadu zodpovedajú ingotom z uhlíkovej ocele, zatiaľ čo väčšie zodpovedajú ingotom z legovanej ocele. Spodná a spodná časť sú oddelené od ingotu kovaním na začiatku kovania (po sochorení) alebo od koncov kovania v konečnej fáze a odoslané na pretavenie. Spodná a spodná časť sú poškodené a sú pretavené. Stredná časť vhodná na kovanie je pyramída rozširujúca sa smerom k vrcholu s uhlom sklonu okrajov od 30 ° do 1 °. Pyramída má 4 - 12 strán. Okraje sú konkávne s veľkým polomerom.

Ingoty z výrobného združenia „Izhora plant“ ich majú. A.A. Ždanov. Vyzerajú ako zrezaný kužeľ.

Rezanie pomocou kľukových nožníc

.

Okrem týchto ingotov priemysel používa podlhovasté, duté ingoty s nízkym ziskom, ingoty so zvýšeným zúžením, skrátené s dvojitým zúžením, trojitým zúžením atď.

Ingoty sa zvyčajne používajú na výrobu veľkých kovaných výkovkov, ktorých hmotnosť sa počíta v tonách a minimálny profil presahuje 1 200 cm2 (Ø> 100 mm, ٱ> 350 mm). Ingoty sa na kovanie v zápustke používajú zriedka.

Zvlnený ingot (výkvety) je polotovar pre stredne kované kovanie s prierezovou plochou 130 ... 1 200 cm2 alebo Ø 130 ... 400 mm. Kvety sa používajú aj na veľké výkovky. Kvety v priereze majú formu zobrazenú na obrázku, boky štvorca sú konkávne, rohy zaoblené. Veľkosť A = 140 ... 450 mm, dĺžka 1 ... 6 m. GOST 4692-71.

Dlhé výrobky

je prázdny pre väčšinu vyrazených výkovkov. Vyrábajú sa z neho aj malé kované výkovky s úsekom 20 ... 130 cm2. Prierez je zvyčajne okrúhly alebo štvorcový. Kruhová časť má rozmery 5 ... 250 mm (GOST 2590-71), štvorec tiež od 5 do 250 mm (GOST 2591-71). Dĺžka dlhých výrobkov je 2 ... 6 m.

Okrem lisovaných polotovarov a valcovaných profilov sa na kovanie v zápustke používajú profilové valcované výrobky:

valcovanie periodického profilu:

a prúžok prázdny:

Dlhé výrobky používa sa na väčšinu kovaných a malých kovaných výkovkov. Dĺžka tyčí je 2 ... 6 m. Prierez ocele valcovanej za tepla môže byť štvorcový (GOST 2591-88) alebo okrúhly (GOST 2590-88). Prierezové rozmery (priemer, strana štvorca) sú stanovené týmito normami a podľa sortimentu sú: 5; 6; osem; 10; 12; pätnásť; osemnásť; dvadsať; 22; 24; 25; 26; 28; tridsať; 32; 34; 36; 38; 40; 42; 45; 48; päťdesiat; 56; 60; 65 70; 75; 80; 85 90; 95; 100; 105 110; 120; 125; 130; 140; 150; 160; 170; 180; 190; 200; 210; 220; 240; 250 mm.

Príklad označenia štvorcovej valcovanej ocele z ocele 45 so štvorcovou stranou 60 mm a kruhom s priemerom 60 mm od St 3:

⇐ Predchádzajúce4Nasledujúce ⇒


Infračervené elektrické ohrievače

Jedná sa o najmodernejší typ elektrických zariadení na vykurovanie priestorov. Jeho práca je založená na emisii elektromagnetických vĺn v infračervenom spektre. V takom prípade sa tepelná energia prenáša zo zariadenia na tie objekty, ktoré sa nachádzajú v blízkosti. Žiarivá energia odrážaná od nich účinne ohrieva vzduch v miestnosti. Toto je pravdepodobne najekonomickejší typ elektrických ohrievačov. Takéto zariadenia navyše nevysušujú vzduch. Niektoré z nich majú veľmi peknú výzdobu.

Stropný infračervený elektrický ohrievač

Napriek vysokým nákladom na elektrinu popularita elektrických ohrievačov neklesá. Je to spôsobené ich pohodlím a v mnohých prípadoch mobilitou, ktorá pre plynové zariadenia nie je k dispozícii.

Typy zariadení na ohrev vody

Zjednodušená schéma ohrevu teplej vody

Najväčší sortiment má vykurovacie zariadenia pre systémy na ohrev vody. Je to spôsobené vysokou účinnosťou takýchto schém dodávky tepla, ako aj optimálnymi nákladmi na údržbu.

Všetky vykurovacie zariadenia pre tento typ domu majú podobný dizajn. Vo vnútri sú kanály, ktorými preteká chladiaca kvapalina. Teplo z neho sa prenáša na povrch radiátora (batérie) a potom prirodzenou konvekciou na vzduch v miestnosti.

Hlavným rozdielom, ktorý charakterizuje konvektorové vykurovacie zariadenia, je materiál výroby. Je to on, kto do značnej miery určuje dizajn vykurovacieho telesa. V súčasnosti existujú 4 typy radiátorov:

• Liatina;
• Hliník a bimetalový kov;
• Oceľ.

Každý z nich má množstvo funkčných a prevádzkových vlastností. Vyberajú sa v závislosti od indikátorov návrhu - každý typ ohrievača pre teplovodné vykurovacie systémy musí zodpovedať charakteristikám dodávky tepla.

Dôležitým faktorom je typ použitej chladiacej kvapaliny. Pre mnoho bimetalových vykurovacích zariadení je použitie nemrznúcej zmesi zakázané.

Liatinové batérie

Klasická liatinová batéria

Jedná sa o jednu z prvých vykurovacích komponentov, ktoré sa používajú vo vykurovacích systémoch. Výber materiálu na výrobu je spôsobený relatívnou lacnosťou a čo je najdôležitejšie - vysokou tepelnou kapacitou liatiny.

Tento typ vykurovacieho zariadenia pre vykurovací systém nie je v súčasnosti veľmi populárny. Dôvodom je najnižší koeficient tepelnej vodivosti. Na vytvorenie klasického interiéru v miestnosti sa však často používajú dizajnové liatinové radiátory.

Je tiež potrebné mať na pamäti, že bude nevhodné považovať ich za konvektorové vykurovacie zariadenia. Dizajn neposkytuje ďalšie dosky, ktoré prispievajú k lepšej cirkulácii vzduchových hmôt. Okrem toho je dôležité poznať nasledujúce vlastnosti prevádzky liatinových radiátorov:

• Veľký objem chladiacej kvapaliny. V priemere je toto číslo 1,4 litra. To prispieva k rýchlemu ochladeniu horúcej vody, ale je to efektívne pre malý vykurovací systém;
• Liatinové prístroje na vykurovanie miestností sa ťažko opravujú a demontujú doma;
• Veľká inertnosť kúrenia. Rast povrchovej teploty je oveľa pomalší ako pri elektrických vykurovacích zariadeniach.

Napriek tomu je v mnohých domoch v starom štýle tento typ radiátora stále nainštalovaný. Výmenu vykonávajú iba nájomníci sami na svoje náklady.

Liatinové radiátory je potrebné najmenej raz za 3 roky očistiť od nahromadených nečistôt a vodného kameňa.

Oceľové a bimetalové ohrievače

Oceľový radiátor

Liatinové konštrukcie nahradili moderné oceľové a bimetalové vykurovacie zariadenia. Ich hlavným rozdielom od vyššie uvedených modelov je relatívne malý kanál pre chladiacu kvapalinu.

To však nijako neovplyvňuje pokles prestupu tepla. Vďaka moderným použitým materiálom s vysokým súčiniteľom prechodu tepla sa pri inštalácii ohrievačov Kermi výrazne znižuje zotrvačnosť celého systému. Okrem tohto faktora by sa mali vziať do úvahy ďalšie vlastnosti prevádzky oceľových a bimetalových radiátorov na zásobovanie teplou vodou:

• Prítomnosť konvekčných panelov na zlepšenie cirkulácie vzduchu po povrchu radiátora;
• Schopnosť inštalovať zariadenia na reguláciu a meranie tepla;
• Cenovo dostupné náklady a ľahká inštalácia, ktorú si môžete urobiť aj sami.

Avšak s týmito pozitívnymi vlastnosťami musíte poznať špecifiká fungovania konkrétneho modelu oceľového alebo bimetalového radiátora. Najskôr sú to požiadavky na zloženie chladiacej kvapaliny.

Pri výbere batérie by ste si mali ujasniť, či je zložiteľná alebo nie. To vám pomôže nezávisle upraviť počet sekcií v konkrétnom vykurovacom zariadení.