Como fazer argila de oleiro

História de argila

O primeiro vaso de cerâmica de fundo redondo, feito de barro cozido, foi feito pelo homem há cerca de 10 mil anos - o Mesolítico reinou na Terra. No entanto, uma ideia mais geral sobre a teoria do conhecimento de uma pessoa com esse material, que conta que um pedaço de barro foi acidentalmente jogado por uma pessoa no fogo e, ao ser retirado de lá, transformou-se em uma massa sólida, não corresponde totalmente à realidade. Cientistas de nosso mundo corrigiram levemente essa lenda com suas pesquisas. Ao mesmo tempo, uma análise especial foi feita dos restos de fragmentos de argila da escavação, que pertenciam ao período Neolítico, um grupo de especialistas estabeleceu o seguinte fato - nossos ancestrais distantes utilizaram ativamente excrementos de pássaros, penugem de pássaros, cascas de ovos e pedaços de conchas de moluscos como matéria-prima para a produção de pratos ... Esses componentes sempre foram abundantes onde as aves migratórias costumam fazer ninhos e os moluscos se reuniam ao longo da costa. Esse conjunto de materiais apresentava alto grau de pegajosidade, e a argila funcionava como elo de ligação - ocupava não mais do que 30% em porcentagem.

Vários milênios se passaram, após os quais uma pessoa percebeu que com a ajuda da argila é possível colar materiais não plásticos, como areia - pedra triturada e chamotte - fragmentos triturados de pratos queimados, bem como areia. Esses materiais são de origem mineral. Naquele momento, ocorreu a uma pessoa que a argila é o material mais durável que pode ser usado para fazer pratos. A partir desse momento, passaram a utilizar argilas do mesmo grau para a produção dos produtos, ou então eram misturadas entre si. É assim que a cerâmica queimada foi criada.

Essa experiência, que uma pessoa recebeu ao lidar com o barro, serviu como um bom impulso para o desenvolvimento da cerâmica. As pessoas já tinham uma ideia do que é a argila e dos efeitos que uma variedade de aditivos orgânicos e inorgânicos têm sobre ela.

Depois de um tempo, as pessoas dominaram o método de limpar a argila de cerâmica de várias impurezas - elutriação. Na Grécia antiga, esse material era extraído perto da cidade de Atenas - eram minas a céu aberto. O barro extraído passava por um processo de beneficiamento - secagem, moagem com auxílio de dois tambores especiais, girando pela força de escravos e cavalos. A seguir, a massa resultante era despejada com água e embebida por algum tempo em determinadas caixas, constituídas por uma escada em degraus. Chegada a hora, essas caixas com massa de barro eram lavadas sob pressão de água limpa, que fervia e fluía gradativamente de uma caixa para outra, de acordo com o princípio das etapas. A argila para cerâmica era dividida em diferentes tipos de frações, cada uma das quais era usada para alguma coisa. A argila mais pura foi encontrada na caixa de baixo. A água baixou e o sedimento teve que amadurecer e engrossar. E hoje, a elutriação é a forma mais conveniente e lucrativa de limpar a argila de oleiro.

"Keramos", traduzido do grego antigo significa "barro", dados sobre esse conceito estão disponíveis nos depoimentos de Homero, em sua obra "Ilíada", que data do século VIII aC. Alguns estudiosos argumentam que a raiz dessa palavra é a língua indo-européia, que era usada pelos habitantes da Europa - desde as fronteiras dos Urais até o território da Península Apenina no III milênio aC.Talvez esses julgamentos estejam errados, porque se compararmos as raízes de algumas palavras "zd", "keramos" e "brnie", veremos que o conceito "zdun" na tradução do eslavo antigo significa "oleiro", a raiz "zd "está presente em palavras como" edifício "," criador "," criar ". O termo "brnie" é "argila misturada com água". É possível que até mesmo o nome da cidade de Brno, na República Tcheca, tenha sido dado com base nessas considerações. Na verdade, a palavra "argila" tem uma história muito mais longa e antiga, por exemplo, poderia ter surgido da palavra "argila", que significa "óxido de alumínio ou alumina", que é parte constituinte da argila.

O que é Clay?

A argila é uma rocha sedimentar dispersa, que consiste em algumas partículas minerais plásticas, cuja composição química é hidroaluminossilicatos, bem como impurezas de outros minerais que as acompanham. O conceito de "hidro" é bastante conhecido, "alumo" é compreensível, mas o silicato é um composto de oxigênio e silício.

A propriedade dos minerais plásticos combinados com a água é tornar a argila mais plástica, de modo que seja possível formar a partir dela uma certa forma e mantê-la quando seca. Quartzo (areia), carbonatos (mármore e giz, dolomita e calcário, magnesita), assim como feldspato (por exemplo, granito) não são plásticos, além disso, sua inclusão na argila é capaz de “desbastar” o material, portanto, pode reduzir a plasticidade.

O conceito de plasticidade da antiguidade significa "apto para esculpir", o que indica diretamente a capacidade do material de mudar sua forma se você aplicar força, bem como a capacidade de manter a forma adquirida. A argila de oleiro e sua plasticidade podem ser caracterizadas por vários critérios. Por exemplo, a forma como a argila plástica é pode ser avaliada pelos esforços que devem ser feitos para deformar um produto de argila. Você também pode determinar a plasticidade pela quantidade de água usada, que é misturada com a argila seca e, após a adição, a argila é capaz de se deformar e reter uma determinada forma.

Um oleiro profissional será capaz de determinar o nível de plasticidade do barro para uma roda de oleiro por meio de tal sinal - o barro enrugará com algum esforço em suas mãos, mas não se agarrará a elas. Esta é a maneira mais fácil e econômica de determinar a plasticidade da argila.

A argila da olaria pode ser branca, cinza, preta, azul, verde, marrom, vermelha e amarela. Freqüentemente, a cor da argila depende diretamente da influência de substâncias orgânicas, algumas tendem a queimar durante o cozimento. Por exemplo, a argila preta de Filimonov pode ser tornada branca queimando-a.

Características e regras para assar argila de polímero

A argila do polímero é muito plástica, ao toque é semelhante à plasticina. Os produtos feitos com este material são fortes e duráveis.

Quando queimado em argila de polímero, ocorrem reações de polimerização química irreversíveis, como resultado da formação da substância cloreto de polivinila. Esta conexão dá ao material plasticidade e elasticidade.

Quando a cozedura é efectuada de acordo com todas as regras, o produto não muda de cor e apresenta uma elasticidade moderada. Você não pode assar produtos com paredes grossas, eles não duram muito, permanecem úmidos por dentro.

Para fazer e assar um produto grande, use armações de folha fina, cobrindo-as com uma camada de argila de polímero.

O que está incluído?

O primeiro é um micro-ondas, bastante adequado para assar pequenos produtos de argila. No entanto, a cozedura da argila polimérica no micro-ondas só é possível se tiver a função de grelhador. Nas versões convencionais do forno de microondas, o cozimento não funcionará. Para o procedimento de cozimento, você precisará comprar uma panela separada feita de vidro resistente ao calor.

Para itens maiores, você pode usar o forno.

Às vezes, a argila é cozida mesmo em uma panela elétrica. Ao queimar artesanato em uma multicozinha, você precisará colocar uma pequena quantidade de água em um recipiente e colocar um produto de argila lá. É necessário assar os produtos de argila do polímero em uma multicozinha por cerca de dez a quinze minutos.

Regime de temperatura

Para que o processo de cozimento seja bem-sucedido, o produto deve ser cozido na temperatura correta. A temperatura na qual a argila do polímero será cozida no forno é talvez a mais importante em todo o procedimento de cozimento. Se você cometer um erro, pode estragar todo o produto.

A temperatura nunca deve exceder 130 graus Celsius.

Caso use argila comprada, siga exatamente todas as instruções no verso da embalagem. Antes de disparar, leia atentamente as recomendações e prossiga diretamente para o procedimento.

Se a argila for cozida no forno a uma temperatura inferior à indicada nas instruções, existe uma grande probabilidade de o produto mudar de cor e perder a elasticidade.

Caso a temperatura especificada seja excedida, o produto escurecerá e derreterá. Nesse caso, gás nocivo será liberado.

O modo de tratamento térmico padrão é aquecer a 130 graus por meia hora.

Tempo aproximado de disparo

Na maioria dos casos, o tempo de disparo varia de 5 a 40 minutos. Por exemplo, se os produtos não forem grossos, pequenos em tamanho, cinco a oito minutos serão suficientes para eles. Se os produtos forem bastante grandes, o tempo de cozimento aumenta para 25 minutos ou mais.

Importante! Não é altamente recomendável assar produtos com espessura superior a 8 cm, pelo que, muito provavelmente, este produto ficará sem tratamento por dentro.

Esse produto, provavelmente, não durará muito. Se você quiser fazer e assar um produto volumoso, faça uma moldura de papel alumínio, cole-a com argila.

A utilização de uma armação oferece várias vantagens significativas, como, por exemplo, a redução da quantidade de argila. Além disso, o uso da moldura permitirá uma queima profunda das partes internas dos produtos.

Se você acidentalmente superexpor o produto ao forno, isso não é assustador, mas apenas na condição de que o cozimento tenha sido feito na temperatura correta. É muito pior se a composição não estiver completamente cozida, pois isso afeta significativamente sua qualidade. Ele perderá sua dureza e elasticidade e logo simplesmente se desintegrará.

Se quiser acertar, a melhor maneira é usar um cronômetro para definir o tempo de cozimento com precisão.

Se você assa um produto que consiste em muitas partes, ou se você usa a chamada técnica da filigrana, então, se desejar, você pode realizar este procedimento em várias abordagens.

Use um cronômetro ao assar

Cada conjunto deve durar de um a vinte minutos. A última etapa deve levar cerca de trinta minutos. O tempo de disparo mais preciso depende das dimensões da nave.

De onde vem a argila?

O surgimento da argila no planeta Terra é atribuído ao período interglacial, durante o qual ocorreu um degelo gradual da cobertura de gelo, cuja espessura em algumas partes da Europa chegava a dois quilômetros. O processo de derretimento deu origem aos mais poderosos fluxos de água, que desempenhavam o papel de argila. Houve peremucheniya, retardo de rochas, que no processo de movimento foram misturados em uma única massa. No território da Eurásia, assim como em algumas regiões da Rússia, como resultado desses processos, surgiram muitos depósitos de argila, que tinham propriedades diferentes. Você não encontrará isso em outro continente.

Se nos voltarmos para a física e a química do surgimento da argila, veremos que a argila, como tal, é um produto de complexos processos de decomposição de certas rochas. Mas esses processos ocorreram na Terra não apenas graças às geleiras. Os picos inacessíveis das montanhas contêm rochas como granito e pórfiro, nas partes mais baixas das montanhas há xisto - essas rochas foram expostas ao vento e mudanças bruscas nas influências atmosféricas. Ventos no inverno e geadas severas, nevoeiro espesso e chuva terrível contínua, substituídos pelo sol escaldante - esses elementos naturais destruíram gradualmente a estrutura de rochas inteiras de pedra. Riachos de chuva levam embora a poeira fina que foi formada pelo processo de decomposição, e um poderoso fluxo de água da chuva, que se formou a partir das chuvas e uma geleira derretida, levou esse fluxo sujo para grandes rios. Quando essa massa atingiu um local calmo no rio, ela gradualmente se assentou e, assim, o barro se formou. Esses processos ocorrem, de fato, em cada rio, mesmo no menor. Você pode ver isso por si mesmo ao experimentar o fundo do rio.

Fontes de matérias-primas

Se você não tem a oportunidade de comprar argila de oleiro em uma empresa especializada, ou em uma pedreira onde foi descoberto um depósito deste material, então você pode encontrá-la em qualquer lugar - a argila pode ser encontrada em qualquer lugar, só que será muito mais difícil para trabalhar com esse material. Costas de estradas, margens de pântanos ou margem de um pequeno reservatório, argila formada como resultado da chuva ou água de nascente que entra em uma tigela de argila natural e não consegue passar para o solo - essas são as fontes de matérias-primas.

O território onde era possível extrair o barro para a roda de oleiro era antigamente chamado simplesmente pelo povo - barro, barro, cava de barro. Clay significava um buraco de 71,12 cm de profundidade, localizado em algum lugar de uma área florestal. A argila, freqüentemente, os ceramistas removiam uma camada inteira ou a removiam em grandes pedaços de 16 kg de peso. Tudo o que foi desenterrado foi colocado em uma carreta e levado para a oficina. Mas extrair argila não é um processo fácil e até perigoso - há casos frequentes na história em que, ao escavar camadas de argila, a terra desabou e o oleiro morreu. Clay foi extraído conforme necessário. Necessariamente, antes do início da estação chuvosa de outono, um suprimento de argila foi feito. Normalmente, as oficinas de cerâmica abastecem anualmente com argila em uma quantidade de até 200 poods. Para o barro no pátio de cada mestre foi designado um determinado lugar - uma cova rasa no pátio, ou pedaços de barro foram colocados na entrada da casa. Também aconteceu que o barro ficou no pátio do oleiro por vários anos consecutivos. Assim, a argila de oleiro passou por mais um processamento - um teste de geada. Como havia longas chuvas antes do inverno, as camadas de argila ficavam saturadas de água, então as geadas vieram e a soltaram, o que contribuiu para a melhora da plasticidade. Acontece que quanto mais argila mentir, melhores se tornam suas qualidades. Quando a argila está saturada de umidade, lentamente começa a apodrecer. Os sais, que estão presentes em certa quantidade, entram em uma reação química, resultando na formação de um meio gasoso. Se não houver saída, essa qualidade pode prejudicar o produto acabado de argila quando queimado no forno. De acordo com o folclore local onde estava cerâmica, foi denominado "purgatório". Porém, o ar ao redor desse local sempre foi preenchido com sulfeto de hidrogênio, que é liberado da argila quando apodrece, e esse cheiro era difícil de suportar.

Tipos e propriedades da argila de oleiro

Muito antes do período em que a argila começou a ser usada na ampla indústria, bem como antes de suas propriedades começarem a ser estudadas, as propriedades da argila de oleiro só podiam ser determinadas pelo toque. E hoje, muitos mestres usam apenas esta forma para determinar suas propriedades. Na verdade, só assim é possível avaliar com mais precisão as propriedades do barro, que ganha vida nas mãos de um oleiro.

Assim, a argila que se utiliza na olaria deve ter maior teor de gordura, peso especial, maleabilidade, elasticidade, e também deve ter um caráter sólido, pois deve suportar a forma definida pelo mestre.

A argila da olaria pode ser vermelha ou marrom, azul ou verde, cinza ou branca. Às vezes você pode encontrar argila cor de chocolate, depois do folk "snickers", ou argila preta suja. Essas cores devem-se à presença de grande quantidade de impurezas orgânicas. Geralmente, o nível de matéria orgânica na argila, incluindo partículas finas de carbono, pode ser muito alto. Assim, isso é suficiente para suportar o processo de torrefação e combustão industrial sem a adição de qualquer combustível. Por exemplo, neste grupo de argilas, podemos incluir a argila refratária intercoal da Região de Moscou.

O processo de queima da argila de oleiro é o mesmo processo de oxidação, após o qual ela pode se tornar branca, vermelha ou amarela. A cor da argila após a queima depende apenas da presença de uma certa quantidade de titânio e óxidos de ferro. Se os óxidos de ferro em combinação com aditivos de titânio no total não ultrapassarem o nível de 1%, a argila terá uma cor branca mesmo se queimada. Mas se o indicador total desses componentes for superior a 1%, após o término da queima, o produto argiloso ficará avermelhado, mesmo que tenha a cor verde ou azul na forma semiacabada. A cor branca é dada ao produto argiloso pelo óxido de alumínio - está presente na argila em uma proporção percentual de até 60%. A argila refratária é de cor amarela. Não é muito utilizado na olaria, pois necessita de uma temperatura muito elevada para ser queimado. Você pode usar esse conhecimento ao preparar amostras de argila colorida - adicione pigmento inorgânico à argila branca e você obterá uma cor diferente. É impraticável adicionar à argila de oleiro os mesmos pigmentos que contêm substâncias orgânicas - eles simplesmente queimarão durante o processo de queima, a argila terá a mesma cor de antes da queima.

A argila azul ou verde é adequada para a produção de cerâmica sem preparação prévia. Ele pode ser encontrado ao longo do leito do rio.

Os artesãos geralmente desaconselham mexer com argila de oleiro que seja chocolate ou preta suja. O motivo é simples - quando você queima o produto, a matéria orgânica que faz parte da argila exala um cheiro insuportável.

Conselho do mestre

Na cerâmica, argila fresca e azeda também era usada. Argila fresca era preliminarmente derramada com água e triturada, e argila azeda era colocada na mistura do outono à primavera, somente depois que era usada. Em uso também havia argila feltrada, tecido, branco e magro, além de verde brilhante.

Duas tecnologias de limpeza

Para tornar a argila utilizável na roda de oleiro, ela precisa ser limpa. Isso pode ser feito de uma das seguintes maneiras:

• peneirar. Antes da peneiração, o material deve ser bem seco, colocando-o sobre um piso plano de madeira. No verão, a argila é seca ao sol, no final do outono e no inverno - no frio sob um telhado ou galpão. Uma bateria normal também é adequada para secar. Os torrões secos são despejados em uma caixa e quebrados com um compactador, após o que são passados ​​por uma peneira para remover pequenas pedras, galhos e grama. Água é adicionada ao pó de argila antes da moldagem;
• tormento. Normalmente, o método é usado para rochas com alto teor de areia. Pedaços de argila são colocados em um recipiente alto e enchidos com água na proporção de 1 para 3. Depois de um dia, o material deve ser bem misturado e deixado novamente por 18 a 20 horas. O procedimento deve ser repetido até que a água adquira um leve sedimento. Em seguida, o excesso de líquido é drenado e a argila do balde é cuidadosamente transferida para uma bacia ou palete limpa.

O método de eliminação é amplamente utilizado pelos ceramistas japoneses.O barro assim limpo deve ser seco ao sol e, quando deixar de grudar nas suas mãos, feche-o com um pano e uma película grossa. Isso ajudará a evitar o ressecamento e a quebra da massa de argila.