Fornos de tijolo frio
Esse fogão não será capaz de aquecer a sala de vapor no inverno até a temperatura exigida na estação fria, e esta é sua desvantagem. Por outro lado, sua vantagem sobre o forno "quente" é que ele não superaquece a sala de vapor.
Nos fogões "frios", a temperatura da parede é de até 50 graus, mas a sala de vapor é aquecida, principalmente não pelas paredes do forno, mas pelos canais por onde sai o ar frio do piso da sala de vapor, retornando aquecido.
Quando o ar chega à temperatura desejada, esses canais podem ser fechados. Nesse caso, a temperatura no banho com forno "frio", se for subir, é somente quando o vapor é injetado.
Este método permite diminuir o aquecimento da sala de vapor. Assim, em um banho com forno "frio", é mais fácil manter o regime de temperatura desejado.
Usando os canais, você pode selecionar independentemente a proporção de umidade e temperatura, que são independentes uma da outra.
Exploração
Características da operação do forno:
- O primeiro aquecimento após a montagem deve ser feito no exterior. Isso se aplica a fogões caseiros, equipamentos de fogão comprados. Ao derreter, não use lenha grande. Batatas fritas, palha serve.
- A quantidade de lenha na fornalha não deve exceder 2/3 do volume total.
- Uma vez por mês, é necessário aquecer o fogão com madeira de faia para que se tire a fuligem da chaminé.
- Ao escolher as pedras, você precisa jogar as pedras quebradas de lado. A rocha não deve ter inclusões estranhas.
- Colocação correta de pedras no aquecedor - de grande a pequena, de baixo para cima.
O fogão pode ser cercado com uma cerca decorativa de madeira, de modo que os visitantes não se queimem por um toque acidental.
É necessário um fogão com fogão para obter vapor, para realizar vários procedimentos de banho. O recuperador está cheio de pedra, resistente a temperaturas extremas e forte aquecimento. Após o contato da água com as pedras, é liberado o vapor necessário para os procedimentos de banho. Você mesmo pode montar um fogão com aquecedor ou comprar um modelo pronto em uma loja.
Pedras de aquecimento
Fogões de tijolo para sauna com aquecedor podem ter aquecimento direto e indireto de pedras. Com o aquecimento direto, a fumaça escoa através das pedras, as próprias pedras são escurecidas por um motivo óbvio.
Com o aquecimento indireto, o contato direto do fogo com as pedras não ocorre. O próprio aquecedor do fogão pode ser aberto e fechado.
O aquecedor fechado cobre completamente as pedras e as estruturas formam um todo. No caso de um aquecedor aberto, as pedras são visíveis do lado de fora.
Se você quer que o fogão seja a base de um banho russo, então um fogão com fogão fechado seria o ideal.
Graças a este recuperador, a temperatura da sala de vapor é estável, o nível de humidade natural é mantido sem secar excessivamente o ar, a convecção é pequena e não existe calor forte perto das pedras.
O mais popular entre os nossos compatriotas é o fogão de ação combinada, que permite aquecer não só a sala de vapor, mas também a sala de lavagem e o camarim.
Além disso, esses fornos de tijolos para banho permitem que você obtenha a quantidade necessária de água morna. O banho de ação combinada permite obter vapor seco, que seca o banho após a operação.
Fornos de tijolos em todos os seus designs são combinados. Se o recuperador for de aquecimento indireto, coloca-se entre a fornalha e o compartimento de pedra entre a fornalha e o compartimento de pedra um fogão de ferro fundido ou caldeira de ferro fundido
Assim, aconselhamos os que se destinam a fogões de cozinha, visto que a chapa de aço de paredes finas sob a influência da temperatura é destruída ou deformada, o que é inadmissível.
Alvenaria de fornalha
Quando a base estiver pronta, você pode começar a trabalhar no fogão. A solução, com a ajuda da qual são erguidos fornos de tijolos para o banho, é feita de areia e argila.
Dependendo do teor de gordura da argila, uma mistura é usada na proporção de 1: 1 a 1: 2. O barro é embebido um dia antes do início da construção. Você precisa adicionar água suficiente para ficar com uma mistura cremosa.
Deve ser filtrado em peneira e depois misturado. A areia é peneirada em peneira com grade de 1,5x1,5 mm. Se houver "lagos" característicos na superfície da solução, você precisará adicionar areia e misturar bem a solução. A argamassa não deve conter grumos, nem grudar na espátula.
Ao colocar, é necessário monitorar a estanqueidade das costuras, a fim de evitar a liberação de monóxido de carbono na sala - isso é muito envenenado.
A costura é preenchida em toda a largura. A espessura da junta ao usar tijolos comuns não deve ser superior a 0,5 cm, ao usar tijolos refratários e refratários - não deve ser superior a 0,3 cm.
Com a ajuda de uma espátula, a argamassa para as juntas pode ser colocada no fundo dos canais de fumos e a seguir a argamassa é colocada à mão.
A superfície interna do forno deve ser lisa, sem rugosidade e rachaduras. A cada 5 fileiras de alvenaria, esfregue o interior com um pano úmido ou escova de cerdas.
Você pode começar a colocar uma nova linha somente quando a linha anterior de tijolos tiver sido completamente colocada. Idealmente, você pode empurrar os tijolos uns contra os outros antes de iniciar a alvenaria.
Depois que a primeira linha de tijolos for colocada, você precisará verificar se os cantos são quadrados. Isso é feito com um quadrado ou de acordo com o princípio do triângulo pitagórico (seus lados são 3, 4, 5, o ângulo entre os lados dos tamanhos 3 e 4 é de 90 graus).
Após o assentamento da segunda fileira, devem ser instalados cordões de corte nos cantos do forno.
Os cordões são enrolados em pregos: por cima os pregos são pregados no teto, por baixo eles são pressionados nas costuras entre a primeira e a segunda fileiras. A alvenaria deve ser executada seguindo estritamente a regra de sobrepor a costura vertical com um tijolo por cima. Os tijolos comuns não devem ser cobertos com tijolos refratários ou refratários, pois eles reagem de maneira diferente ao aquecimento.
Válvulas de gaveta, grelhas, lajes, caixas d'água embutidas devem ser instaladas paralelamente à execução da alvenaria.
A fixação da moldura da porta à parede do forno é realizada com grampos de fita de aço macio. As pernas são presas à estrutura com rebites.
Antes de instalar a estrutura, ela deve ser envolvida com um cordão de amianto. Se não houver amianto à mão, deixa-se uma folga de cerca de 3-4 milímetros em todo o perímetro entre a moldura e a alvenaria, para que a moldura não danifique a alvenaria quando aquecida.
Na parte superior da porta da fornalha, o assentamento é executado pelo método de "trava". O resto das portas e caixilhos das válvulas são fixados à parede com um arame de 2 mm de diâmetro.
A grelha é instalada de forma que os slots vão ao longo da fornalha. Para que a rede se expanda quando aquecida, é necessário prever um espaço entre ela e os tijolos com uma espessura de pelo menos 5 mm.
Uma lacuna da mesma espessura deve estar entre a fornalha e os tijolos. A fornalha, que se destina à queima de lenha, deve ter pelo menos 25 cm de largura e 35 cm de altura.
Quanto mais alta a fornalha, mais completa a combustão no forno de tijolos para o banho, a altura pode chegar a 60 cm. No fundo da fornalha, as paredes são feitas com inclinação para a grelha, de modo que conforme a combustão progride, as brasas caem sobre ele.
O piso da fornalha deve ter pelo menos 1 fileira de tijolos abaixo da moldura da porta, de modo que, quando a porta for aberta, as brasas não caiam.O fundo do cinzeiro, por sua vez, está localizado abaixo da porta do soprador pelo mesmo motivo.
O grau de aquecimento do fogão e a quantidade de combustível que consumirá depende dos dutos de fumaça.
Esses canais devem ter uma superfície interna lisa, sem solução de argila, para que não haja mais entupimento da chaminé.
A parte superior do fogão - a sobreposição - é feita com três fileiras de tijolos estendidos com ataduras. Se as costuras verticais coincidirem no teto, elas devem ser cobertas com uma folha de aço.
O tubo deve ter uma espessura de parede não inferior a meio tijolo, bem como a zona de escoamento da chaminé e canais de fumos. O tubo é nivelado a não menos de meio metro da superfície do telhado, enquanto se usa concreto ou argamassa de cal, uma vez que a argila é lavada com o tempo pela precipitação.
Quando fornos de tijolos estão sendo construídos para um banho, as regras de segurança contra incêndio devem ser seguidas.
A distância entre a alvenaria e a madeira da sala de vapor deve ser de pelo menos 40 cm na ausência de proteção contra incêndio e 25 cm na presença desta proteção contra incêndio. A distância entre o tubo de tijolo e as partes do telhado expostas à combustão deve ser de pelo menos 10 centímetros.
A lacuna restante é preenchida com chapa de aço galvanizado. Em frente à porta da fornalha, é colocada uma folha de aço com dimensões de 0,7x0,5 metros.
O recuperador pode ser rebocado, o que lhe confere um aspecto mais estético e melhora a segurança contra incêndios.
Fogões e lareiras faça você mesmo
Este foi o meu primeiro fogão de sauna. Anotei as encomendas da fornalha no livro de V.M. Kolevatov "Fogões e lareiras". Foi dobrado em 2001.
As dimensões do forno são tijolos de 2,5x3 ou 64x77 cm .Forno em lote, fogão de aquecimento direto. Isso significa que você não pode aquecer o fogão e vapor ao mesmo tempo. O fogo passa nas brechas entre as pedras, o que atinge uma alta temperatura de aquecimento das pedras. A estufa possui uma conduta de ventilação destinada a secar o subsolo após o término dos procedimentos de banho. No período inicial de acendimento do fogão, enquanto a fornalha ainda não está suficientemente aquecida, os gases são direcionados para além do fogão. Isso é feito para reduzir a formação de fuligem nas pedras. Quando a fornalha é aquecida, os gases são direcionados pelos espaços entre as pedras. O aquecimento da água é realizado através de um tubo que passa pela fornalha logo abaixo do aquecedor, com uma ligeira inclinação para o horizonte. Usei um tubo de 40 mm para um tanque de 70 litros e 50 mm para um tanque de 100 litros.
O cliente gostou do forno e recomendou-me a 3 amigos para quem fiz o mesmo forno.
Após 3 anos, era hora de consertar este forno. Porque era feito de tijolos cerâmicos, depois na fornalha se esfarelava pesadamente, e na área do fogão as costuras verticais se partiam em pontos até 10 mm. Este aterro de pedra, em expansão devido ao aquecimento, pressionou as paredes. Praticamente não sobrou nada das chapas de aço inoxidável que foram inseridas ao longo das paredes do aquecedor, que queimaram. Quase todos os ladrilhos de cerâmica que eram usados para colocar os ladrilhos do fogão tinham sumido.
Decidimos tirar o fogão dos tijolos de argila e colocar as pedras em uma gaiola de reforço de 22mm para que não pressionassem as paredes do fogão.
Após mais 3 anos, repara novamente. Ele empurra o aquecedor de qualquer maneira. Não havia sentido na gaiola de reforço. Em altas temperaturas, o aço torna-se macio e dobra facilmente com a pressão das pedras. Além disso, quase 70% do reforço simplesmente queimaram durante esse tempo, e as pedras simplesmente se transformaram em areia com a pressão da mão. (Que tipo de raça - não sei).
Ofereceu ao cliente que desfizesse o forno de tijolos e instalasse um de metal, mas disse que estava pronto para fazer reparos em um de tijolos a cada 2 anos, mas não instalaria um de metal. Agora não rastreio mais este forno. O cliente vendeu sua casa e mudou-se para outro local de residência. Não tenho fotos deste fogão.
E aqui está uma foto do forno para o mesmo projeto, apenas um cliente diferente.
Acima da porta do forno, você pode ver a saída do cano para o aquecimento da água, e à esquerda do fogão está um tanque de água. À esquerda da porta do soprador, a válvula do duto de ventilação é visível
E esta é uma visão do lado do aquecedor
Uma válvula de drenagem de água está instalada no tubo. No canto inferior direito, uma válvula é visível, quando aberta, os gases são direcionados para fora do aquecedor.
E aqui está o mesmo forno após 5 anos de operação
O cliente usou isoladores de porcelana em vez de pedras. Eles encontram-se à direita na bacia.
O tijolo da fornalha começou a desabar
Os tijolos sobre os quais estavam os isoladores ruíram e começaram a cair na fornalha. Vamos mudá-los para à prova de fogo.
Esta é uma foto da fornalha para cima. O tubo é usado para aquecer água.
E esta é uma visão lateral do aquecedor.
A porta não é hermética, então a fumaça sai por ela.
E este é o aquecedor dentro
Pode-se verificar que aqui o tijolo está em bom estado.
Após 2 meses de uso do fogão, o cliente não gostou do fato de que, na hora do abastecimento de água, partículas de fuligem saíram com o vapor. Alterei ligeiramente o fogão, colocando um piso de ferro fundido sobre a fornalha, e já havia pedras nele, ou seja, o aquecedor é aquecido indiretamente. Após o primeiro banho, o cliente queria devolver tudo de volta, tk. as pedras não foram aquecidas o suficiente. Refiz, e para que houvesse menos fuligem, começaram a esquentar por 4 horas. Nesse caso, quase toda a fuligem queima no final da fornalha. É cozido no vapor a uma temperatura de 100 graus.
Fiz uma breve entrevista com o dono deste forno.
Sobre o aquecedor
Eu tirei minhas próprias conclusões:
Em um fogão de tijolo de sauna, é imperativo fazer um forro de fornalha.
Para evitar que as pedras rebentem com o aquecedor, as pedras devem ser deslocadas a cada 4 ... 6 meses, para que fiquem soltas e não pressionem as paredes do aquecedor. Ou use barras de ferro fundido.
