Isolamento para tubos feitos de espuma de polietileno: tubos de isolamento térmico, diâmetro de isolamento de tubo, isolamento de tubo

Áreas de uso

Os invólucros de polietileno de espuma são usados para isolamento de tubos:

Fornecimento de calor.
Abastecimento de água quente e fria.
Sistemas de esgoto.
Instalações de ar condicionado.
Dutos de ventilação.
Equipamento de refrigeração.

A folha de isolamento com base em espuma de polietileno é usada para isolar:

Superfícies externas e internas das paredes dos edifícios.
Porões, estruturas de fundação.
Quartos no sótão.
Telhados.
Salas de vapor, saunas, banhos.

Feixes de polietileno espumado são usados para selar:

Costuras interpanel.
Rachaduras no enchimento de janelas e portas.

O que é polietileno expandido

O polietileno espumado (PPE, espuma de polietileno) pertence às espumas e é usado como isolamento térmico confiável para tubos em vários sistemas de engenharia e sistemas de ar condicionado. Muitas pessoas acreditam que a única espuma é o poliestireno expandido, mas essa opinião é errônea, pois, ao contrário dela, a espuma de polietileno de alta qualidade mantém sua elasticidade mesmo após a polimerização.

Em consistência, o EPI é semelhante à borracha esponjosa e não resiste a esforços mecânicos, o que, na verdade, não permite que seja usado como camada isolante térmica de paredes e pisos. Devido à estrutura porosa celular fina e fechada, a espuma de polietileno não absorve umidade e não permite a passagem do vapor de água, tem baixo nível de condutividade térmica e resistência à corrosão, portanto, o isolamento de tubos de espuma de polietileno é o mais eficaz , a instalação é conveniente para realizar em uma tubulação em construção e já instalada.

Tecnologia de manufatura

Os grânulos de polietileno de baixa densidade (HDPE) são despejados na tremonha, onde fundem e são misturados uniformemente. Além disso, a massa resultante é sujeita a formação de espuma com gás ou reagentes especiais. Neste estágio, pigmentos e aditivos modificadores são introduzidos no fundido. Em seguida, a massa aquecida é pressionada através de uma extrusora para dar o isolamento à forma desejada.

Requisitos para aquecedores para tubos

Baixo coeficiente de condutividade térmica - seu valor afeta a espessura da espuma de polietileno na forma. O tamanho da carcaça ou cilindro costuma ser um obstáculo em espaços apertados ou quando você precisa economizar;
As propriedades hidrofóbicas do material também devem ser as mais baixas possíveis, de modo que o material não fique saturado com umidade e não permita a passagem de calor;
Imunidade a tensões mecânicas e fatores atmosféricos ao instalar espuma de polietileno em áreas abertas ou profundas no solo;
A estabilidade térmica da espuma de polietileno é necessária ao envolver água quente e tubos de aquecimento. Os requisitos padrão são operação em temperaturas de até + 1200C e -600C.

Os parâmetros técnicos e operacionais dos produtos de espuma de polietileno produzidos por diferentes fabricantes sempre diferem ligeiramente entre si, mas o valor médio deve ser o seguinte:

O coeficiente de densidade dos produtos feitos de espuma de polietileno não reticulado deve estar na faixa de 20-45 kg / m³, os cilindros termo-isolantes e tubos de polietileno reticulado devem ter indicador de 25-200 kg / m³;
O coeficiente de condutividade térmica é 0,037-0,040 W / m • ° С, que corresponde às características padrão de outros materiais isolantes de calor;
A segurança contra incêndio de produtos feitos de espuma de polietileno é regulamentada pela GOST 30244-94: o isolamento de tubos feitos de polietileno não reticulado deve ter um grupo de inflamabilidade G2-G4, produtos costurados - G1-G4. Ao isolar tubos colocados de forma aberta, o material dos grupos de inflamabilidade G1-G2 é bem adequado;
O coeficiente de absorção de umidade para espuma de polietileno não reticulado deve estar dentro de 0,2%, para um material reticulado, o coeficiente de absorção de umidade é de 0,9-1,1%;
O coeficiente de permeabilidade ao vapor para todas as marcas de isolamento é aceitável dentro de 1,8 mg / m • h • Pa;
Vida útil garantida da NPE - 25 anos, PPE - de 80 a 100 anos;
O efeito da memória de forma no NPE é de valor baixo ou médio, no PPE é alto;
Absorção de ruído para PSE e PPE - 16 dB;
Coeficiente para NPE e PPE - 0,78 MPa;
Força de tração para IPE e PES 0,31 MPa;
Tanto os materiais costurados quanto os não costurados podem operar em temperaturas de -600C / + 900C;
Em temperaturas acima de 3000C, o isolamento do tubo de espuma pode pegar fogo, mas quando queima, não emite substâncias tóxicas, mas se decompõe em dióxido de carbono CO2 e água H2O.

Vantagens e desvantagens - Descrição de propriedades e especificações

Se os produtos feitos de espuma de polietileno não diferissem em parâmetros operacionais mais elevados de outros materiais isolantes de calor conhecidos, então não faria sentido produzi-los e usá-los. A lista de vantagens do material é bastante extensa:

O coeficiente de condutividade térmica é igual ou inferior ao de outros materiais usados para isolamento de dutos. Qualquer geada não afetará o funcionamento da linha, se a espessura do cilindro ou casca NPE for calculada corretamente;
Respeito ao meio ambiente, resistência à água e segurança para as pessoas e a natureza. Isolamento térmico de espuma de polietileno não possui inclusões tóxicas, e não emite substâncias tóxicas mesmo durante a combustão, portanto, materiais feitos de espuma de polietileno são recomendados para uso mesmo em instituições médicas e infantis, em alimentos e outras indústrias relacionadas a serviços humanos;
Passividade e inércia química e biológica a ambientes agressivos, materiais de construção e solos com diferentes propriedades, o que torna possível colocar NPE e PPE em solos alagados e valas enterradas, colocá-los através de fundações e paredes, e usá-los em salas com diferentes categorias de perigo . O isolamento térmico de espuma para tubos é garantido para prevenir o crescimento de bactérias e microorganismos, mofo e doenças fúngicas;
Ao colocar uma tubulação nas paredes de um edifício residencial, muitas vezes é dada atenção ao fator de ruído da linha. O coeficiente de absorção de ruído dos formulários NPE torna silencioso o funcionamento dos dutos de aquecimento, esgoto ou abastecimento de água;
A autocura das características de isolamento térmico e da forma após a deformação aumenta automaticamente a vida útil da carcaça;
Operação estável em temperaturas baixas - até -600C e altas - até + 3000C;
Os indicadores de preço do polietileno espumado são apresentados ao nível da linha de lã mineral ou espuma tradicionalmente popular. Ao mesmo tempo, as características técnicas do NPE são superiores em muitos parâmetros, e o isolamento de 1 m2 da superfície do tubo custará 30-50% mais barato que o isolamento com espuma, espuma de poliestireno, espuma de poliuretano e outros materiais;
Cilindros, tubos e cápsulas são fixados em tubos de maneira simples e rápida - basta colocar no cilindro ou encaixar as metades da cápsula no tubo. Nenhuma ferramenta especial ou assistentes são necessários para a instalação;

As desvantagens do IPE e PES, como qualquer material, estão presentes, mas você pode se livrar de muitos deles gastando um pouco mais no orçamento familiar:

A combustibilidade alta ou aumentada sugere que os tubos em salas operadas em uma categoria com requisitos de segurança contra incêndio particularmente elevados não estão sujeitos a isolamento.Mesmo um NPE de alta qualidade pertencente aos grupos G1-G2 (inflamabilidade moderada), com exposição prolongada a uma chama aberta, irá derreter e inflamar, e neste estado irá espalhar o fogo na própria sala. Uma medida de proteção ambígua, mas eficaz - rebocar (se possível) uma superfície isolada ou proteção com um invólucro de metal;
Intolerância à luz solar direta. Para isolamento externo de redes de aquecimento de ar, abastecimento de água ou comunicações de esgoto, os cilindros ou invólucros de NPE (PPE) devem ter um revestimento de polímero de cor de proteção contra a luz. Esses produtos custarão um pouco mais, mas durarão muito mais;
Baixa resistência a danos mecânicos e de choque: mesmo com um leve golpe, o isolamento pode quebrar, o que significa que suas propriedades de blindagem térmica diminuirão na área danificada. Danos leves podem ser reparados colando-os com fita adesiva.

Vantagens e desvantagens

O isolamento térmico para tubos de espuma de polietileno é dotado de inúmeras vantagens:

Elevadas propriedades de isolamento térmico. Sua aplicação permite reduzir a perda de calor em até 75% e fornecer líquidos com a mesma temperatura durante o transporte.
Baixa higroscopicidade. Tubos isolados são menos suscetíveis à corrosão, pois são protegidos da penetração de umidade do ambiente em suas superfícies externas.
Bom efeito de barreira de vapor. A condensação não se forma em superfícies isoladas com espuma de polietileno; impermeabilização adicional não é necessária ao isolar tubos.
Capacidade de suportar temperaturas extremas na faixa de -80 a +95 ºС. Graças a esta propriedade, o isolamento pode ser usado em condições difíceis.
Qualidades à prova de som. O polietileno espumado absorve os sons do fluido circulante nas comunicações, amortecendo parcialmente o nível de ruído proveniente da estrutura.
Baixo peso. O aquecimento com tubos de espuma de polietileno leve não levará a um aumento significativo na carga nas redes de serviços públicos.
Fácil de instalar - nenhum hardware especial necessário.
Capacidade de recuperar rapidamente à sua forma original após a compressão.
Estabilidade biológica. O polietileno espumado é resistente à formação de depósitos de fungos e mofo.
Inerte em relação aos elementos químicos. O isolamento de polietileno não perde suas qualidades em contato com várias argamassas, meios alcalinos e ácidos, portanto, podem ser usados para isolar tubos que passam por estruturas de concreto ou enterrados no solo.
Limpeza ecológica. O polietileno espumado não emite substâncias tóxicas, esse isolamento pode ser utilizado para isolamento térmico de tubulações em instituições de ensino, centros médicos, dutos tecnológicos de produção de alimentos, etc.
Preço acessível. Por uma quantidade relativamente pequena, os oleodutos podem ser isolados ao longo de todo o seu comprimento.
Longa vida útil - pelo menos 30 anos.

No entanto, este isolamento também tem três desvantagens principais:

Baixa resistência ao fogo. O polietileno expandido começa a derreter rapidamente quando exposto a chamas abertas e pode espalhar a combustão para estruturas próximas.
Hipersensibilidade à radiação ultravioleta. O polietileno espumado sob a influência da luz solar direta torna-se quebradiço, esfarelado e rachado. Para compensar esta desvantagem, o isolamento é coberto com uma película externa.
Baixa resistência mecânica. O isolamento é facilmente danificado por um objeto pontiagudo e a lacuna pode se espalhar ainda mais ao longo do isolamento. Portanto, os danos devem ser imediatamente selados com fita de reforço.

Vantagens e desvantagens dos aquecedores de espuma de polietileno para tubos

O isolamento para tubos de espuma de polietileno tem as seguintes vantagens:

Baixa condutividade térmica. Fornecido com vazios preenchidos com ar.O próprio polímero, base do isolamento de tubos, não sofre variações de temperatura, pois não conduz bem o calor e o frio.
Proteção contra geada. Como a espuma de polietileno possui baixo coeficiente de absorção de umidade, não absorve água, permanecendo sempre seca em seu interior.
Alta resistência mecânica. Fornecido pela rede cristalina formada por radicais de carbono. Este elemento cria conexões de maior resistência devido às conexões internas.
Resistência a reagentes ativos. O isolamento para tubos de WPE sem danos transfere os efeitos químicos de ácidos, compostos orgânicos e todos os tipos de combustíveis de motor.
Propriedades dielétricas. O polímero em qualquer estado não transmite corrente elétrica, independentemente de sua força e voltagem.
Propriedades de isolamento acústico. Esteiras e tubos absorvem o ruído do fluido que passa pelos dutos de ar e mecanismos operacionais.
Elasticidade. A capa de espuma de polietileno neutraliza o impacto de objetos pesados, protegendo os objetos de danos e destruição.
Segurança ambiental. O isolamento não emite substâncias nocivas ao meio ambiente, independentemente do grau de aquecimento ou resfriamento.
Não suscetível à corrosão, decomposição, mofo e bolor.
Facilidade. Sem complicações durante o carregamento, transporte e armazenamento. As mercadorias não requerem condições especiais de armazenamento. Você pode mantê-lo em qualquer tipo de sala e em um espaço aberto sob uma cobertura.
Conveniência e facilidade de instalação.

As desvantagens do isolamento de espuma de polietileno incluem instabilidade à radiação ultravioleta e altas temperaturas. O polietileno espumado suporta a combustão e, quando aquecido acima de 400 ° C, é capaz de combustão espontânea. Junto com a resistência à pressão e ao impacto, o revestimento é facilmente danificado por um objeto pontiagudo.

Requisitos básicos para materiais isolantes de calor para tubos

Produtos para isolamento térmico de tubos devem ter:

Baixo coeficiente de condutividade térmica. A espessura do isolamento de polietileno espumado depende deste indicador. As comunicações em apartamentos funcionam em condições restritas, pois seu isolamento, não só eficaz, mas também materiais de pequeno volume são necessários. O uso de cápsulas de paredes finas como aquecedor de canos permitirá que você economize mais área útil nessas salas.
Propriedades hidrofóbicas. A umidade reduz as propriedades de isolamento de qualquer isolamento e, com um grande acúmulo, pode formar as chamadas pontes frias.
Resistência aos esforços mecânicos e às condições ambientais, uma vez que os tubos devem ser isolados em áreas abertas ou sob uma camada de solo.
Resistência ao calor. Este requisito deve ser cumprido por aquecedores usados para isolar tubos de abastecimento de água quente e aquecimento.

Benefícios em comparação

O isolamento de polietileno tem um baixo coeficiente de condutividade térmica, devido ao qual pode ser utilizado um revestimento fino para reter o calor. Esta é a principal vantagem do material em comparação com a espuma de poliuretano e a espuma de poliestireno.

Estes últimos, embora adequados para isolar tubos, são fixados a eles com uma camada inaceitavelmente espessa. Em termos de outros parâmetros, o isolamento de espuma de polietileno não é de forma alguma inferior aos dois materiais mencionados.

Dignidade

Tem as seguintes vantagens. Em primeiro lugar, a hidrofobicidade - praticamente não absorve umidade, por isso retém a capacidade de evitar vazamentos de calor e também se desgasta mais lentamente. O material possui resistência à ação da microflora - mofo e fungo não se desenvolvem na superfície do polietileno, assim como resistência mecânica à tração - o isolamento pode ser fixado sem medo de deformações. Restaura sua forma anterior muito rapidamente, não retém amassados e dobras.

A facilidade de instalação é óbvia - o material pode ser fixado à superfície de tubos de qualquer tipo. Ele vem na forma de invólucros vazios, como um tubo, que são simplesmente enrolados em volta dos elementos de tubulação. O material é quimicamente resistente - o isolamento da tubulação mantém seu desempenho original em contato com a maioria dos materiais de construção, incluindo argamassas como cimento, cal, concreto ou gesso.

Finalmente, esse isolamento garantirá a segurança higiênica - produtos feitos de espuma de polietileno são amplamente usados em jardins de infância, escolas, laboratórios e instalações da indústria alimentícia.

O material não contém substâncias tóxicas e não faz mal à saúde humana, nem é capaz de afetar a qualidade dos alimentos.

Os consumidores também estão satisfeitos com o preço baixo - o isolamento de tubos tem um baixo custo de produção. Um revestimento de polietileno custará quase a metade do preço de uma espuma de poliuretano ou acabamento de espuma de poliestireno.

Minuses

A desvantagem do isolamento de tubos com polietileno é sua alta inflamabilidade. Embora este indicador geralmente corresponda a GOST, ainda é perigoso usar o material onde houver risco de contato com fogo aberto.

Por isso, os revestimentos de isolamento térmico de polietileno, apesar de sua eficácia, raramente são usados em algumas indústrias.

Tipos e dimensões de classificação

Os materiais de isolamento térmico feitos de espuma de polietileno são divididos em tipos de acordo com vários critérios:

A estrutura é costurada e não costurada.
Pelo tipo de acabamento superficial - não revestido, revestido com folha de alumínio em um ou ambos os lados, com uma camada protetora de polímero.

Os rolos têm uma largura de 60 a 120 cm, um comprimento de 2 a 30 metros, a espessura da folha neles não é superior a 5 cm. Os tubos são produzidos em comprimentos de 1 a 10 metros com uma espessura de parede de 6 a 32 mm e um diâmetro de 6 a 160 mm.

Costurado

Chama-se espuma de polietileno reticulado, cuja estrutura é modificada em nível molecular sob a influência de fatores externos. O resultado é um material com células fechadas muito pequenas e mais resistente ao estresse.

Existem dois tipos de espuma de polietileno reticulado:

Ligado quimicamente (CS PPE). O polímero fundido é misturado com agentes de expansão e tratado com produtos químicos.
Reticulado pelo método de radiação (FS PPE). A massa de polímero espumada é exposta a um acelerador de feixe de pulso, que regula a estrutura molecular do material com um fluxo de elétrons.

O isolamento do tubo de polietileno reticulado é mais durável, elástico e denso. Tem um efeito de memória de forma para estruturas isoladas.

Não costurado

A espuma de polietileno não reticulada é designada pelas letras NPE. Formado no processo de processamento de polietileno com reagentes gasosos (uma mistura de propano-butano ou freon). Este tipo de isolamento possui uma estrutura com células maiores a gás.

Cortar

Os tubos de polietileno espumados, que possuem uma ranhura técnica em todo o seu comprimento, podem ser facilmente colocados em linhas já instaladas. Para instalá-los, você não precisa desmontar seções de tubo. As bordas das metades são unidas de ponta a ponta e coladas com fita metalizada.

Inteira

O material de isolamento térmico tem a forma de cilindros ocos de superfície sólida. Eles são instalados na tubulação durante o processo de montagem da tubulação.

Frustrar

O material é revestido em um ou ambos os lados com uma fina camada de folha de alumínio ou filme metalizado. A adesão máxima das camadas é obtida por soldagem térmica. Para aumentar o efeito de reflexão do calor, a folha é polida. O isolamento de folha feito de polietileno espumado tem:

Maior coeficiente de isolamento térmico.
Qualidades de absorção de choque.
Resistência ao fogo.
Resistente aos raios ultravioleta.

Variedades e suas diferenças

Os polímeros de espuma são divididos por tipos de fabricação, dos quais dependem a qualidade e o preço dos produtos:

Espuma de polietileno não reticulada	É feito de material de orçamento, então seu preço é mais baixo. É usado para colocar camadas de isolamento ou embalar equipamentos elétricos. Raramente é usado para outros fins.
Espuma de polietileno quimicamente reticulada	Para criar este tipo de material, são usados produtos químicos. aditivos (mais frequentemente peróxido de hidrogênio ou outros catalisadores). Como resultado, o polietileno é obtido várias vezes melhor e mais denso do que o polietileno não reticulado.
Espuma de polietileno fisicamente reticulada	Para a produção, são usados emissores de elétrons de estado sólido. As substâncias radioativas estão localizadas ao redor das matérias-primas do polímero e perfuram buracos microscópicos com elétrons. A densidade do material, desta forma, torna-se a mais alta possível. Este tipo de produto é excelente para a produção de tubeshell, criando uma camada protetora ao redor do tubo, mas não suporta bem o isolamento térmico. Este é o tipo mais caro de espuma de polietileno.

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Visão geral dos fabricantes

Tenho ouvido muitas críticas positivas sobre os aquecedores Vilatherm, Isolon, Penoline, Merilon, EnergoFlex e Thermaflex.

Vilatherm

Vilatherm é produzido por uma empresa de Moscou. O material tem uma estrutura de malha fina com poros fechados, é higroscópico, absorve choques e ruídos e é ecologicamente correto. Devido ao alto conteúdo de ar, possui altas propriedades de isolamento térmico.

O sortimento consiste em chicotes e cilindros. O isolamento em um formato cilíndrico é adequado para isolar tubos em objetos novos instalados e em tubos existentes e operados.

Izolon, penoline

OJSC Izhevsk Plastics Plant produz dois tipos de isolamento de folha com uma espessura de 1 a 5 cm sob a marca Izolon:

NPE - de não costurado.
PPE, PPE -L, PPE - NR, PPE-NKh - de espuma de polietileno reticulado.

Isolon tem um coeficiente de condutividade térmica muito baixo. Ele protege a sala do vapor e da umidade de forma confiável.

Os tapetes de isolamento térmico e o isolamento de tubos Penolin são produzidos pela CJSC Information Technologies Plant LIT. Está disponível em várias espessuras e cores, a largura da lâmina é de 110 e 125mm. É possível cobrir o isolamento com folha de alumínio, filme plástico metalizado e outros materiais.

Merilon

O tubo de isolamento MERILON (República Tcheca) é produzido com um diâmetro interno de 15 a 110 mm e uma espessura de parede de 6 a 18 mm, o que causa um grau de isolamento diferente. O polietileno espumado Merilon tem uma estrutura extremamente porosa.

É à prova de umidade, não sujeito a deterioração. A estrutura com muitas células de ar fornece boas propriedades de isolamento térmico.

Energoflex

Energoflex é um isolamento de espuma de polietileno amigo do ambiente que cumpre todas as normas europeias de qualidade. O Freon é utilizado para a sua fabricação, de forma que o material resiste melhor à difusão do vapor d'água.

É usado para proteger vários tubos, recipientes e acessórios da perda de calor. O isolamento térmico é produzido na forma de folhas, rolos e mangas de vários diâmetros.

Thermaflex

(Holanda) produz uma ampla gama de aquecedores de tubos e chapas para sistemas de engenharia operando na faixa de temperatura de -80 a +110 ° C. O Thermoflex tem baixa condutividade térmica e alta resistência à difusão do vapor de água, mantém boa elasticidade em temperaturas abaixo de zero, não absorve umidade e não se decompõe.

Tipos de produtos

O isolamento de polietileno espumado tem uma ampla gama de aplicações devido a uma ampla gama de formas e tamanhos de produtos acabados.

Os produtos são produzidos nas seguintes formas:

rolos destinados a embalagem de produtos ou isolamento térmico de estruturas de engenharia;
Arneses para isolamento e vedação de juntas em comunicações;
tubos cilíndricos para isolar cabos elétricos;
camadas com revestimento de alumínio para criar um efeito reflexivo e de retenção de calor;
tapetes para isolamento térmico e amortização de objetos e itens de diversas finalidades e tamanhos.

Pelo tipo de fabricação, o isolamento térmico do tubo é dividido nas seguintes categorias:

PE não cruzado. É um polietileno poroso com baixo desempenho. Difere em uma estrutura heterogênea, alta condutividade térmica e fragilidade. É utilizado para impermeabilização e embalagem de produtos para diversos fins.
PE quimicamente reticulado. É produzido quimicamente e por extrusão. É durável, denso, resistente e à prova d'água.
PE fisicamente reticulado. É feito agindo sobre o polietileno em nível atômico. Como resultado, o produto acabado tem uma forte estrutura molecular. Os materiais de isolamento são caracterizados pela máxima resistência e resistência a fatores externos.

Como escolher

Ao escolher um isolamento de espuma de polietileno, considere os seguintes fatores:

O tamanho e a localização da estrutura isolada. Você pode isolar o chão usando materiais de rolo, aquecimento e canos de esgoto - com uma concha. Os feixes são adequados para vedar vãos em portas e janelas.
A densidade do material. Quanto maior a densidade do isolamento, maiores as cargas externas ele pode suportar, mantendo sua forma e propriedades.
Conveniência de trabalho de instalação.
O nível máximo de aquecimento do refrigerante e a temperatura mais baixa do ambiente. Este critério influencia a escolha da espessura da parede do isolamento.
A reputação do fabricante.

preço aproximado

Os preços médios de diferentes fabricantes são:

Vilatherm: um cordão de vedação com uma seção de 6 mm - de 3,5 rublos / r.m.
Merilon: revestido em folha (3 mm, comprimento 30 m) - 1450 rublos / rolo, 10 mm de espessura, 15 m de comprimento - 2100 rublos / rolo.
Energoflex: isolamento de tubos: 16 rublos / rolo (22 × 9 mm); 150 rublos / rolo (110/13 mm).
Penoline: com 2 mm de espessura, o custo é de 450 rublos; com uma espessura de 5 mm - 1030 rublos.
Termoflex: 750 rublos / rolo (25 m de comprimento, 2 mm de espessura).

O que procurar ao escolher

Na escolha do isolamento térmico, a localização dos tubos, a densidade do material e seu tamanho são levados em consideração:

Para garantir a estanqueidade, é importante que o diâmetro do tubo isolante corresponda ao tamanho do próprio tubo: o material deve estar em contato próximo com sua superfície.
A espessura das paredes depende da temperatura do refrigerante e do limite inferior dos valores de temperatura do ambiente externo, bem como da finalidade do isolamento térmico: proteção contra congelamento, evitando o aparecimento de umidade na superfície ou garantindo o a temperatura desejada no revestimento requer a seleção de uma camada de isolamento térmico de diferentes espessuras.

Observação! Em locais onde os tubos estão localizados na superfície sob os raios do sol, é usada espuma de polietileno com uma camada protetora de polímero.

Um dos parâmetros importantes na escolha é o tamanho das células do material. Quanto menor for o tamanho, maior será sua capacidade de reter calor:

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Encontro	O tamanho
isolamento para canos de água fria	9 mm
isolamento para sistemas de aquecimento e água quente	13-20 mm
tubos de betonilha ou em paredes	6 mm

Instruções de uso

Existem várias regras gerais que devem ser seguidas ao instalar o isolamento de espuma:

As superfícies dos objetos a serem isolados são preparadas com antecedência. São limpos e nivelados, fissuras e costuras fechadas.
Nenhum equipamento deve funcionar durante o trabalho de isolamento térmico.
As juntas são coladas com cola e as costuras são fixadas com fita adesiva.
Deve haver um pequeno espaço entre a superfície de trabalho e o material de isolamento - um espaço de ar.
Isoladores térmicos feitos de espuma de polietileno não são recomendados para serem instalados com uma sobreposição, mas apenas ponta a ponta.
O isolamento de folha é montado com uma camada brilhante voltada para a sala.

Para o isolamento térmico da folha da porta, basta cortar à medida um blank de uma folha de espuma de polietileno e fixá-lo no topo com um material de acabamento. Na superfície das estruturas de fechamento do interior da casa, o isolamento térmico de espuma pode ser colocado sob a parede de gesso, o que reduzirá significativamente a perda de calor.

É melhor isolar a varanda ou loggia com espuma de polietileno com uma película protetora da radiação ultravioleta ou material laminado. Ele protegerá de forma confiável essas estruturas da umidade e do barulho da rua, enquanto sua área diminuirá ligeiramente.

Isolamento térmico de rolo TILIT

Rolls TILIT Super - material termo-isolante, à base de espuma de polietileno, de estrutura celular fechada. É usado para isolamento térmico eficaz de tubos e recipientes de grande diâmetro para vários fins, bem como isolamento térmico e isolamento acústico de várias estruturas de edifícios. Condutividade térmica muito baixa, umidade absoluta e permeabilidade ao vapor, alta flexibilidade, elasticidade e resistência à compressão fazem do TILIT Superisolamento um isolante térmico único! Facilidade de fabricação e instalação, durabilidade insuperável, total segurança ambiental - essas são as vantagens indiscutíveis do isolamento térmico à base de espuma de polietileno. Isolamento em espuma de polietileno TILIT Super é recomendado para uso como isolamento térmico e acústico na construção de instalações residenciais e industriais, em sistemas de isolamento térmico multicamadas para paredes, divisórias, tetos, pisos sob contrapiso, etc.