Isolamento das paredes da casa do exterior: tecnologias, escolha de materiais

Classificação dos materiais de isolamento térmico

Um grande número de materiais atuam como isolantes de calor, todos são divididos de acordo com diferentes critérios, incluindo densidade:

1. Alto, acima de 250 kg / m3.
2. Média, na faixa de 100-250 kg / m3.
3. Baixo, menos de 100 kg / m3.

Todos os materiais modernos para a produção de obras de isolamento térmico possuem características de alta qualidade, sendo a maioria deles ecologicamente corretos. Existe uma grande variedade desses produtos no mercado, mas antes de comprá-los, é necessário familiarizar-se cuidadosamente com eles e suas características, áreas de aplicação, recursos de instalação.

Todos os materiais podem ser divididos em mais três grupos:

• orgânico;
• inorgânico;
• misturado.

Por sua estrutura, os materiais isolantes de calor são divididos em:

• fibroso;
• celular;
• granulado.

Além disso, todos os materiais podem ser com ou sem aglutinante. Por resistência ao fogo, eles são divididos em:

1. Combustível.
2. A prova de fogo.
3. Quase não combustível.

Cada material para trabalhos de isolamento térmico possui uma certa permeabilidade ao vapor, umidade, absorção de água, bioestabilidade, resistência à temperatura. Portanto, ao escolher um determinado material, é necessário compará-los e selecionar o mais aceitável que atenda a todos os requisitos.

Lã mineral

A lã mineral é altamente porosa e possui uma grande capacidade de isolamento térmico. É considerado um dos materiais mais comuns para trabalhar em ambiente doméstico.

Os trabalhos de isolamento térmico com ele têm as seguintes vantagens:

• fácil de usar;
• baixo custo;
• não queima;
• bem ventilado;
• isolante de ruído e resistente ao gelo;
• longa vida útil.

Mas, além das vantagens óbvias, a lã mineral também tem desvantagens:

• após o contato com a água, perde suas propriedades isolantes de calor;
• não é uma barreira de vapor e impermeabilizante, portanto, serão necessários materiais adicionais para isolamento;
• não durável.

Propriedades de isolamento

Hoje em dia, escolher um bom isolamento não é grande coisa. Mas antes de adquirir o material necessário, é necessário considerá-lo do ponto de vista da aplicação em certas condições, para levar em conta suas propriedades. Indicadores importantes incluem:

• Condutividade térmica isolamento. Quanto menor a proporção, melhor. Através de paredes feitas com isolamento de baixo coeficiente, a transferência de calor da habitação para o exterior será feita de forma mais lenta (tendo em conta a mesma espessura do isolamento).
• Absorção de umidade isolamento (higroscopicidade). Você deve escolher o isolamento, onde este indicador é mais baixo. Quanto menos o material absorver água, mais tempo reterá suas propriedades físicas e químicas e mais tempo durará.
• Densidade isolamento. O peso do isolamento depende deste indicador. Quanto menor a densidade, menor será a massa total da casa, é mais conveniente e rápido trabalhar com materiais mais leves. Por outro lado, se falamos de isolamento de paredes com lã mineral, então faz sentido escolher um material mais denso para que não caia, não escorregue pelas paredes com o tempo e mantenha sua forma. Ao isolar pisos, ao contrário - quanto mais fofo e menor a densidade, melhor.
• A capacidade do isolamento de queimar (inflamabilidade). É necessário escolher o material que mais não está sujeito à combustão (classe G1).
• Isolamento de ruído isolamento. Quanto mais alto for o indicador, mais silenciosa e confortável será a casa.
• Amizade ambiental isolamento.Este indicador é um dos mais importantes, uma vez que o conteúdo de várias impurezas no material depende da forma como os habitantes da casa irão respirar e, consequentemente, da sua saúde. Portanto, o material natural é o preferido. Isso é extremamente importante ao isolar por dentro ou se tivermos uma casa de madeira. No caso de isolamento externo em parede de bloco de pedra, este parâmetro torna-se menos crítico.

A instalação do isolamento térmico externo, para além da sua finalidade directa, desempenha também uma função adicional: protecção contra a deformação das paredes externas devido a uma variação brusca da temperatura do ar.

Lã de vidro e placas de basalto

A lã de vidro é vendida em rolos. É amplamente utilizado para isolamento de tubos. Mais forte que a lã mineral. Laje de basalto é uma subespécie de lã de vidro. É feito de rochas basálticas.

Suas vantagens:

• força aumentada;
• resistência ao fogo;
• não deforma e é durável.

Fachadas, painéis, fundações, telhados de casas - tudo isso isolado com lajes de basalto.

Cortiça e isopor

A cortiça é um material amigo do ambiente popular em todo o mundo.

A cortiça tem muitos aspectos positivos:

• não apodrece e não se fixa devido ao seu baixo peso;
• forte, mas fácil de cortar;
• durável;
• em caso de incêndio, arde sem emitir substâncias nocivas.

Mas o custo da cortiça é bastante alto, poucos podem pagar.

Um dos materiais isolantes mais populares é a espuma. Você pode comprá-lo em qualquer loja de ferragens. As vantagens da espuma incluem:

• alto isolamento térmico, resistência;
• praticamente não absorve água;
• fácil de usar;
• baixo custo.

Contras do isopor:

• não permite a passagem de ar;
• com a exposição prolongada à umidade, sua estrutura entra em colapso.

Estágios de isolamento de parede

Para que o resultado seja recompensado, você precisa levar cada passo a sério. Caso contrário, nenhum isolamento térmico funcionará, a aparência será, para dizer o mínimo, feia. Dependendo do isolamento, a tecnologia de trabalho de isolamento térmico será ligeiramente diferente. Etapas preparatórias:

1. Preparando as paredes. Remoção completa de revestimentos antigos e descascados, limpeza de cabos, ralos, placas e outras coisas.
2. Vedação de rachaduras, buracos, estofamento de saliências.

O trabalho de isolamento térmico de instalação durante o trabalho de gesso consiste nos seguintes processos:

1. Fixação de perfis auxiliares.
2. Colagem de isolamento e fixação adicional em âncoras ou buchas.
3. Encostas e vazantes são travadas.
4. Aplicação de revestimento de reforço.
5. Lixar e pintar.

Ao mesmo tempo, é importante espaçar o trabalho até que cada camada esteja completamente seca.

Os sistemas de estrutura são conectados da seguinte forma:

1. Marcação dos eixos do subsistema.
2. Divisão da fachada em pequenos troços.
3. Determinação dos pontos de referência, instalação dos parafusos nos mesmos e tensão do cabo ao longo deles.
4. Instalação de elementos de suporte e cordas do quadro.
5. Isolamento de fixação.
6. A membrana impermeabilizante é fixada na parte superior.
7. O gesso de isolamento térmico para uso externo é usado como camada de acabamento.

Ao realizar o trabalho interno, todos os materiais acima são usados. A sequência de todas as ações é praticamente a mesma. O gesso termo-isolante para interiores é utilizado apenas como camada de acabamento.

Formas de isolar pisos de madeira

A escolha da tecnologia depende de muitos fatores, nomeadamente: o tipo de divisão, a altura dos tectos, o tipo de revestimento, a condutividade térmica dos materiais, o orçamento e as necessidades dos residentes.

Um dos principais fatores é o tipo de piso de madeira. Há três deles:

• parquete;
• calçadão;
• Madeira compensada.

Placas ou placas OSB são freqüentemente colocadas em toras. Pisos de compensado, via de regra, são usados ​​na função de desbaste, sendo menos frequente esse material ser colocado em toras. Esses dois tipos de pisos podem ser isolados com qualquer tecnologia.

Tiras de parquete especiais ou lajes de parquete individuais são colocadas em bases de concreto e madeira. Esse piso pode ser isolado com uma betonilha, qualquer isolamento de madeira, penofol ou penoplex.

Considere as tecnologias mais populares para isolar pisos de madeira.

Método número 1 - isolamento do piso ao longo das toras

Este é o método mais comum de isolamento térmico, especialmente se o piso for próximo ao solo. Com sua ajuda, grandes perdas de calor podem ser evitadas.

O isolamento térmico ao longo dos troncos é mais frequentemente usado para o isolamento térmico de pisos em casas particulares.

O isolamento térmico do piso ao longo das toras é um método simples e eficaz, mais adequado para pisos não protegidos do solo. O diagrama mostra um esquema de isolamento completo e aproximado

Recomenda-se que o trabalho seja realizado na seguinte sequência:

1. Toras de madeira em forma de T são instaladas a uma distância de 45-70 cm, e as placas de contrapiso são montadas nelas usando parafusos especiais.
2. Entre as defasagens, o isolamento selecionado é colocado o mais firmemente possível e as lacunas são preenchidas com selante ou espuma de poliuretano.
3. Em seguida, vapor ou impermeabilização é colocado na camada de isolamento térmico.
4. Ao final, são montadas as placas de um piso limpo, após o que são processadas.

É muito importante que uma folga de ventilação de cerca de 20-30 mm seja formada entre a camada isolante e as placas.

Se for decidido usar lã mineral ou ecowool como isolamento, é necessária uma barreira de vapor. Deve ser colocado com uma sobreposição de 10-15 cm, e as bordas devem ter até 10 cm de altura.Você pode usar materiais profissionais especiais, por exemplo, uma membrana de barreira de vapor ou filme plástico.

Instruções detalhadas sobre como isolar o piso ao longo das toras podem ser encontradas neste material.

Opção número 2 - isolamento térmico no contrapiso

É a solução ideal para salas com tectos altos. A tecnologia é um pouco parecida com a anterior.

A diferença é a seguinte:

• as barras são presas às travas nas laterais;
• em seguida, são montadas placas sobre elas, com o auxílio de parafusos ou pregos autorroscantes;
• certifique-se de que o tamanho das tábuas é igual à distância entre as toras;
• quando todas as placas são instaladas, a superfície do contrapiso é coberta com uma barreira de vapor. Por exemplo, filme ou glassine;
• a seguir, entre as defasagens, é colocado um aquecedor, de preferência sem lacunas;
• em seguida, novamente lâminas de barreira de vapor, e, como etapa final, são recobertas com placas tratadas;
• o piso limpo pode ser coberto com uma solução de brilho especial ou algum tipo de revestimento pode ser colocado.

Se quiser isolar um piso de madeira de alta qualidade existente, você pode usá-lo como um áspero e colocar uma camada de isolamento sobre ele, mas neste caso a distância entre o piso e o teto será significativamente reduzida.

A tecnologia de isolamento do contrapiso também é chamada de sistema de piso duplo. Uma vez que o piso existente não é removido, mas todas as camadas são colocadas sobre ele e cobertas com novas placas

Opção número 3 - o uso de placas de poliestireno expandido

Este é o esquema de isolamento térmico mais simples. Esta opção é adequada mesmo para salas com tectos baixos, uma vez que a espessura do material não é muito grande.

O esquema de isolamento com placas de poliestireno expandido é bastante simples, mas de alta qualidade. É difícil cometer erros ao fazer isso, então qualquer pessoa pode lidar com isso.

A tecnologia de assentamento consiste em várias etapas:

1. Uma camada de isolamento deve ser colocada em uma superfície / fundação plana. Por exemplo, poliestireno expandido ou lã mineral.
2. Se a fundação for irregular, deve ser pré-nivelada com uma mistura de cimento.
3. Placas de poliestireno expandido com espessura de 50 mm são colocadas no chão em uma camada, se for um apartamento.
4. As placas não precisam ser fixadas adicionalmente.
5. Em seguida, o isolamento deve ser coberto com uma camada de barreira de vapor se este for o primeiro andar ou a instalação for no solo.
6. Em seguida, são colocadas duas camadas de placas de gesso, as quais são fixadas com parafusos autorroscantes comuns. Você também pode usar placas de concreto ou madeira compensada.
7. A betonilha de cimento deve ser colocada em duas camadas, e o isolamento deve ser coberto com filme plástico para que a betonilha não penetre entre as placas.
8. Depois que a mesa estiver completamente seca, o piso de acabamento pode ser aplicado.

Se você colocar um laminado, deverá usar um substrato fino especial sob ele. Todas as camadas de materiais são colocadas com uma lacuna entre as costuras.

A mesa é usada como uma das camadas de isolamento. A betonilha seca só é aplicada depois de a madeira ter encolhido, por vezes este processo demora bastante.

Do ponto de vista físico, a mesa é uma mistura de cimento e areia em diferentes proporções. Existem produtos prontos nas lojas, mas você mesmo pode criar um. Requer maior impermeabilização, pois pode deformar devido à umidade.

A mesa flutuante é um pouco diferente da anterior. Embora também consista em uma mistura de cimento e areia. É derramado diretamente sobre as folhas de isolamento e, portanto, não tem uma forte aderência ao piso.

Como aquecedor, geralmente é usado uma mesa flutuante, espuma ou um material semelhante. Este tipo de isolamento raramente é usado para pisos de madeira.

Alguns tipos de isolamento são feitos na forma de lajes. Por exemplo, fibra de gesso ou drywall. Esse tipo de material é muito conveniente de usar e, para cortar, você precisará de uma faca de construção comum.

Opção número 4 - sistema de aquecimento por piso radiante

Um piso aquecido a água pode ser montado diretamente em uma base de madeira. Se as placas estiverem podres, elas devem ser substituídas. Para o trabalho, você precisará de drywall ou placa de fibra de gesso (folhas de fibra de gesso), um substrato de folha, um tubo fino, equipamento para fornecimento e aquecimento de água.

Deve-se notar que o piso quente não deve ser colocado sob móveis grandes. Conforme os sofás e guarda-roupas esquentam, a eficiência energética pode cair.

O sistema de piso radiante elétrico requer a instalação de elementos de aquecimento especiais sob o revestimento de acabamento. É melhor confiar trabalhos complexos de tal plano a especialistas.

Todo o sistema é alimentado pela rede elétrica, portanto, vale a pena se proteger de picos de energia e quedas de energia não planejadas.

O aquecimento por piso radiante é uma solução excelente para divisões grandes de uma casa privada. Esse revestimento, com os devidos cuidados, durará mais de 10 anos.

A instalação de tal piso, tanto hidráulico quanto elétrico, é bastante demorada e complexa, além de um processo caro.

Tecnologia de trabalho:

• colocar o substrato de folha em camadas com a folha para cima diretamente no piso de madeira e fixá-lo com um grampeador de construção;
• sobre ela são colocadas placas de drywall com espessura de 9,5 mm e fixadas com parafusos;
• é colocado um tubo de polietileno costurado, prendendo-o com clipes plásticos especiais;
• Esteiras de fixação especiais ou telas de reforço podem ser usadas como substrato para o tubo;
• a estrutura é vazada com piso autonivelante de gesso;
• na última etapa, você deve montar e instalar a unidade de mistura da bomba e conectar todo o sistema.

Dentro de uma sala, pode haver vários tubos conectados à caldeira. Cada um deles forma um contorno. Esses contornos podem ser ativados sucessivamente, se a sala for grande, ou todos de uma vez.

Para obter instruções detalhadas sobre como organizar um piso quente sobre um piso de madeira, continue lendo.

Nós consideramos as tecnologias mais populares para o isolamento de pisos de madeira. Cada um deles tem suas próprias vantagens. O tipo de material mais adequado para a execução da obra também depende da tecnologia.

Normas gerais do SNiP

Os trabalhos de isolamento térmico podem ser realizados a uma temperatura do ar de +60 ° C a -30 ° C.Se forem usados ​​compostos de água durante a operação, o valor mínimo da temperatura é +5 ° С.

Na base sob a cobertura e isolamento, de acordo com o projeto, é necessário realizar:

1. Vedação de juntas entre painéis pré-fabricados.
2. Instalação de juntas de temperatura e retracção.
3. Instalação de elementos embutidos.
4. Secções de reboco de superfícies verticais de estruturas de pedra.

Os trabalhos de isolamento térmico devem ser realizados sem defeitos, para isso todos os compostos e materiais devem ser aplicados uniformemente. Após a secagem, cada camada deve ser lixada.

Tecnologia de isolamento

Preparação de superfícies para isolamento.

O correto funcionamento da estrutura de isolamento térmico depende em grande parte da correta preparação das superfícies para o isolamento. A superfície das estruturas do edifício a serem isoladas deve ser lisa e plana; as costuras entre lajes de concreto pré-moldado devem ser preenchidas com argamassa; cantos retos e agudos entre superfícies adjacentes de estruturas são rombos na forma de um chanfro em um ângulo de 45 ° medindo 10-15 cm ou arredondados com um raio de pelo menos 3 cm.

A horizontalidade da superfície é verificada pela imposição de um trilho de controle de dois metros. Os intervalos permitidos entre a tira de controle e a superfície isolada não devem exceder 1 cm.

Após a soldagem dos fixadores, as superfícies dos equipamentos e dutos são secas, limpas de sujeira, poeira e ferrugem e cobertas com compostos anticorrosivos, se exigido pelo projeto. Estruturas de madeira e rolhas bem secas e anti-sépticas, bem como todas as peças metálicas para fixação de isolamento térmico, são instaladas nas superfícies dos frigoríficos industriais. Uma superfície é considerada seca se as manchas de betume aplicadas a ela aderirem firmemente à superfície após o endurecimento. Se o betume não aderir à superfície, deve ser seco. Para isso, use aquecedores a vapor, braseiros com brasas acesas, aquecedores elétricos especiais! lâmpadas, etc. Para limpar a superfície, use escovas mecânicas, escovas de aço, raspadores, bem como dispositivos de jato de areia.

Dispositivo de isolamento térmico. A natureza da tecnologia para a produção de obras de isolamento térmico depende do tipo de materiais e estruturas de isolamento térmico. A estrutura de isolamento pré-fabricada é a mais industrial e a mais utilizada na construção civil e industrial. O uso desse isolamento permite encurtar o tempo de produção, diminuir o custo e diminuir a intensidade de mão-de-obra da obra.

O isolamento de enrolamento é feito de tiras, colchões, tapetes, folhas e outros materiais flexíveis de lã mineral ou fibra de vidro. Devido à sua elasticidade, esses materiais absorvem a resistência térmica sem deformação. Portanto, este tipo de isolamento é amplamente utilizado para seções curvas de dutos, acessórios e juntas de expansão.

O processo de produção de isolamento térmico com materiais em rolo inclui a preparação da superfície e o dispositivo das camadas principais de nivelamento e acabamento. Assim, para isolar dutos com esteiras de lã mineral, eles são presos aos dutos com ganchos de arame. As juntas longitudinais e transversais são costuradas após as esteiras serem fixadas com pendentes. Por fim, o isolamento é fixado com ataduras feitas de tira de metal ou fio macio. O isolamento térmico com materiais de placa é usado para superfícies planas e curvas.

Antes do início do isolamento, as placas são selecionadas em espessura, em seguida, elas são ajustadas à superfície isolada e entre si bem secas ou sobre uma fina camada de mástique com as costuras. As placas são colocadas em tiras horizontais de baixo para cima e a linha inferior é colocada na prateleira de suporte. Com uma estrutura de altura elevada, as prateleiras de suporte são feitas horizontalmente a cada 3-4 m.As pranchas devem ser colocadas de forma que os fechos (ganchos, alfinetes) 1 passem pelas costuras entre as pranchas. Se necessário, são feitos previamente orifícios nas placas para a passagem dos ganchos ou pinos de fixação. O isolamento é fixado horizontalmente ou diagonalmente com um fio amarrado aos fixadores, após o que é coberto com uma tela de arame para posterior reboco com solução especial ou revestimento com outros materiais de acordo com o projeto.

O isolamento térmico com produtos moldados (moldados) é geralmente usado para dutos. Conchas, segmentos, tijolos moldados em diatomita, espuma de concreto, etc. são usados ​​como elementos moldados.

Recentemente, conchas de perlita-concreto feitas de fábrica têm sido usadas. Essas conchas são preparadas a partir de uma mistura de areia perlita expandida, amianto e cimento. As carcaças têm um diâmetro de até 20 cm e são utilizadas para isolar dutos colocados em canais de passagem, semidifusão e sem passagem, pontos de aquecimento central, edifícios técnicos subterrâneos e interiores.

O isolamento de mástique é usado em superfícies quentes e frias de configuração complexa. As massas geralmente consistem em vários pós ou materiais fibrosos (amianto, amianto, co-velita), misturados com água.

O isolamento da mástique é feito jogando a mistura na superfície a ser isolada. A primeira camada, chamada de respingo, não tem mais de 5 mm de espessura. À medida que a primeira camada seca, a segunda é aplicada e, em seguida, todas as camadas subsequentes com a espessura exigida prevista pelo projeto. A mástique é aplicada manualmente ou mecanicamente, por exemplo, por meio de sopradores pneumáticos. O mástique é aplicado diretamente na superfície a ser isolada ou em uma almofada de amianto ou outro material.

As principais desvantagens do isolamento de mástique são: alta intensidade de trabalho, necessidade de trabalhadores altamente qualificados, longa duração de execução.

O isolamento térmico de backfill (compactado) é feito de materiais pulverulentos ou fibrosos: perlita, lã mineral e de vidro, migalhas de diatomita e trevo, vermiculita, sovelita.

Ao instalar o isolamento de aterro, os anéis de suporte feitos de arame ou outros produtos isolantes moldados são instalados primeiro a cada 30-50 cm. Em seguida, uma carcaça de malha metálica é puxada sobre os suportes instalados. Depois disso, um material isolante de calor é colocado na forma formada. Como o material é recheado, a malha é fixada com fios macios. Mais adiante, na grade, é feito o reboco com isolantes em pó.

Além do gesso, podem ser utilizados outros métodos de acabamento (cobertura) do isolamento: colagem ou revestimento com tecidos especiais, envolvimento com materiais em rolo.

O isolamento térmico de aterro, juntamente com qualidades positivas (baixo peso, facilidade de implementação, eficiência), também tem uma série de desvantagens: controle de difícil alcance sobre a compactação uniforme das camadas de aterro, encolhimento do material durante a operação, a presença de elementos metálicos em a forma de anéis de suporte, grades, suportes com alta condutividade térmica.

O isolamento térmico funciona no inverno. As construções de isolamento térmico a partir de blocos pré-fabricados, embalagens e produtos moldados são realizadas no inverno e no verão, da mesma forma. O trabalho de isolamento térmico no inverno usando peças ou materiais a granel secos é permitido em temperaturas negativas do ar, mas não abaixo de -20 ° C.

As estruturas de mástique são executadas apenas em superfícies quentes com uma temperatura do ar externo de pelo menos 5 ° C, caso contrário, elas organizam estufas. O isolamento com produtos moldados pode ser realizado tanto em superfícies quentes como frias com os produtos colocados a seco ou em mastique quente aquecido a 40 ° C.

A colagem de produtos em betume só é permitida em superfícies com temperatura positiva. No inverno, a temperatura dos mástiques betuminosos é levada a 200 ° C, a temperatura dos mástiques quando aplicados à superfície deve ser de pelo menos 180 ° C. O reboco com soluções de gesso convencionais é permitido a uma temperatura do ar de pelo menos 5 ° C.