- Um pouco sobre tubos de polipropileno
- Classificação de tubos de polipropileno
- Soldar tubos de polipropileno
- Processo de soldagem
- Nuances ao soldar tubos de polipropileno
- Conclusão
Hoje, o oleoduto ocupa um lugar muito importante em nossa vida. Uma variedade de materiais são usados para sua fabricação. Hoje, graças ao desenvolvimento da indústria de polímeros, um dos materiais mais usados é o plástico. É leve, prático, durável e, o mais importante, barato.
Mas o plástico também tem suas próprias variedades, e elas são muito diferentes umas das outras. Entre eles está um muito-muito, que se chama polipropileno. Tem a melhor relação preço-desempenho-vida útil. Ao mesmo tempo, os tubos de polipropileno são muito fáceis de instalar. Naturalmente, para este procedimento, você precisa de um dispositivo especial. Considere a temperatura que um tubo de polipropileno pode suportar, em que condições ele é usado e como é instalado.
Um pouco sobre tubos de polipropileno
Desde o início, deve-se dizer que a vida útil declarada do fabricante de 50 anos é muito impressionante, mas essa condição é mantida apenas sob as condições operacionais corretas.
Tubo de polipropileno
No entanto, o polipropileno pode funcionar facilmente em pressões elevadas. O principal é que a temperatura do líquido transportado pelas tubulações feitas com esse material não ultrapasse os padrões permitidos (é desejável que seja bem menor). O mesmo pode ser dito para o trabalho em temperaturas elevadas - os tubos podem suportar normas exorbitantes se a pressão for muito baixa.
Mesmo que os tubos de polipropileno estejam instalados corretamente, isso não ajudará a estender sua vida útil se a operação for realizada em condições extremas. Nesse caso, a vida útil é reduzida para 1-5 anos. Mas tudo isso não tem nada a ver com o uso de tubos de polipropileno em casa, já que todas as condições aqui são absolutamente aceitáveis. Se houver quedas, então são de curto prazo e não causam nenhum dano.
Portanto, a temperatura de trabalho dos tubos de polipropileno varia amplamente. Tudo depende de vários parâmetros que estão indicados na marcação. Vamos considerá-los.
Tubos de polipropileno no sistema de aquecimento
Os tubos de polipropileno são agora um material bastante popular para a instalação de um sistema de aquecimento. Eles são resistentes à deformação, abrasão e são caracterizados pela baixa permeabilidade ao oxigênio. Além disso, eles suportam perfeitamente temperaturas com menos, não têm medo de congelamento de água. Mas, ao escolhê-los, é preciso levar em consideração os seguintes pontos:
- Os tubos de polipropileno são rígidos, não dobre. Para criar contornos ou curvas, você precisa usar cantos, o que nem sempre é conveniente.
- Para tubos de polipropileno, os acessórios são produzidos com uma grande seção transversal em comparação com os acessórios de outros elementos do sistema, por exemplo, radiadores. Essa circunstância afeta negativamente a aparência do sistema.
- O polipropileno estica fortemente quando aquecido. Se o sistema for feito de forma aberta, ele fica feio devido aos canos flácidos.
- É importante não superaquecer os tubos durante a instalação, pois a passagem pode diminuir ao inserir os tubos nas conexões. Esse erro de instalação levará a um mau desempenho do sistema de aquecimento.
Não é recomendado o uso de tubos de polipropileno na tubulação de caldeiras. Nas salas de caldeiras, a temperatura das tubulações costuma mudar, mas o polipropileno é um material inadequado para tais condições.
Se levarmos em consideração todos os pontos negativos descritos acima, então os tubos de polipropileno para sistemas de aquecimento são uma boa opção.
Classificação de tubos de polipropileno
Para que na hora de comprar cachimbos de polipropileno haja menos dúvidas ao vendedor, é imprescindível navegar na sua rotulagem. Você pode encontrar o seguinte nas prateleiras:
- PN10. A operação de tais produtos é realizada em temperaturas de até +20 graus Celsius. Via de regra, trata-se de um abastecimento de água fria. Mas, em alguns casos, esta marcação também é usada na instalação de piso radiante. Sua temperatura não deve exceder 45 graus, e a pressão de trabalho não deve exceder 1 MPa;
Características dos tubos de polipropileno - PN16. Esta marcação se aplica a produtos projetados para operar em baixas temperaturas e altas pressões. Em alguns casos, é possível utilizá-lo em aquecimento central com pressão reduzida;
- PN20. Os produtos feitos com esse tipo de plástico podem ser considerados verdadeiramente versáteis. Podem ser utilizados tanto no abastecimento de água fria como quente a uma temperatura máxima de 80 graus e pressão de até 2 MPa;
- PN25. São tubos de polipropileno para aquecimento, adicionalmente reforçados. Produtos com essas marcações podem suportar temperaturas bastante altas junto com alta pressão (até 2,5 MPa). Esses tubos diferem dos tubos de metal-plástico porque a folha de alumínio neles é perfurada e localizada perto das paredes. Isso possibilita a fixação dos elementos sem o uso de cola.
Tubos de plástico para esgoto: tipos, marcação, instalação e outros
A história adora atribuir nomes bonitos e amplos a eras - a Idade do Ouro, a Idade do Bronze, a Idade da Pedra. Mas o século passado pode ser chamado com segurança de Idade do Plástico. Ele está em toda parte - desde o conteúdo de uma bolsa até partes de foguetes espaciais. É forte, durável e barato. Essas qualidades o ajudaram a conquistar o mundo. O plástico chegou aos nossos apartamentos na forma de janelas, peças e artigos de interior, invólucros de eletrodomésticos e muito mais. Imprescindível na decoração de varanda ou loggia, procura forrar banheiros, ideal para interiores de cozinhas de alta tecnologia e qualquer outra direção de design moderno. Você pode argumentar por muito tempo sobre suas deficiências, dizem eles, é tóxico e perigoso para a saúde, mas tubos de plástico para esgoto no sistema de esgoto doméstico certamente estão no lugar e não afetam negativamente o bem-estar de uma pessoa.
Há cinquenta anos, todos os encanamentos de esgoto eram exclusivamente de metal, principalmente de ferro fundido. Os encanadores sofriam de fortes dobras, joelhos e punhos em apartamentos e apenas sonhavam com o dia em que apareceriam materiais leves e confortáveis. Os tubos de plástico não demoraram a chegar e agora os artesãos trabalham exclusivamente com eles.
Fiação de esgoto
existem internos e externos. Tudo o que está em um apartamento ou casa é um sistema de esgoto interno, tudo o que está fora de casa é um sistema externo. Conseqüentemente, os requisitos para esses sistemas são diferentes. Os tubos de 110 mm são usados para a fiação do sistema de esgoto externo e risers, e os tubos de 16 a 50 mm são usados para a fiação do sistema interno. Tubos de grande diâmetro são usados em sistemas de drenagem.
Hoje, a produção de tais tipos de tubos de plástico
:
- Os tubos de polietileno são produzidos com ∅ 10 - 1000 mm, sua pressão de trabalho é 2,5 - 16 atmosferas. Faixa de temperatura de - 40 a + 40 ° С. Sua principal desvantagem é a baixa resistência ao calor. Não é recomendável usá-los em redes de esgoto onde haja drenagem de água quente.
- Tubos de PVC ou tubos de PVC são os melhores tubos de plástico para esgoto. Eles são produzidos ∅ 16 - 500 mm, eles podem suportar temperaturas de até 90 ° C, com um regime de temperatura média eles podem suportar uma pressão de 6-46 atmosferas. O cloreto de polivinila não é inflamável, durável, não condutivo e resistente a reagentes químicos.São essas tubulações que são instaladas em todos os sistemas de distribuição de água da casa, inclusive no sistema de drenagem.
- Os tubos de polipropileno (polibuteno) são capazes de suportar temperaturas de até 100 - 110 ° C. Essas tubulações também são utilizadas em sistemas de abastecimento de água quente e fria e em sistemas de esgoto.Eles são produzidos - 16-110 mm, sua pressão de trabalho é de até 20 atm. Eles se distinguem dos tipos anteriores pelo método de conexão - método a quente (soldagem).
- Polímero metálico
ou tubos PEX - os tubos de plástico mais resistentes e duráveis para esgoto. Eles são produzidos ∅ 16 - 63 mm. Eles são fáceis de conectar, cortar e dobrar. Esta é uma construção multicamadas, onde uma fina camada de alumínio é localizada entre duas camadas de polietileno. Sua temperatura de trabalho é de 40 - 95 ° С. Esta camada de metal aumenta a resistência do tubo e melhora a função de reflexão de calor e anticorrosiva.
Tudo tubos de plástico são marcados
e, conhecendo os parâmetros do tubo, pode sempre controlar os fornecedores ou trabalhadores envolvidos nas reparações no seu apartamento, e determinar a adequação dos parâmetros de trabalho do tubo, a qualidade e adequação da aplicação para cumprir uma determinada carga. A marcação é aplicada ao longo do tubo na superfície externa a cada 0,5 - 1 m. O comprimento do tubo também é indicado lá. Material sinalizado, marca do fabricante, cumprimento dos padrões de qualidade, diâmetro externo, espessura de parede indicada. Vale a pena considerar que, no espaço pós-soviético, os tubos de plástico são medidos pelo diâmetro externo em centímetros, mas algumas empresas estrangeiras fornecem tubos marcados em polegadas. Para traduzi-los em polegadas, você precisa saber que 16 mm = 3/8 ″, 20 mm = 1/2 ″, 25 mm = 3/4 ″, 63 mm = 2 ″, 90 mm = 3 ″, 110 mm = 4 ″, 125 mm = 5 ″.
Instalação de tubos de plástico para
sistemas de esgoto
bastante capaz para o homem comum, familiarizado com os fundamentos da geometria e mãos posicionadas corretamente. Ao equipar o sistema de esgoto, você deve prestar atenção ao ângulo de inclinação do tubo de esgoto principal. É o ângulo de inclinação corretamente definido e ajustado que afeta a velocidade e a qualidade da drenagem. O ângulo de inclinação do cano de esgoto da cozinha dentro do apartamento não é de importância fundamental. Além disso, de acordo com os regulamentos de construção, a inclinação do tubo de esgoto de acordo com as normas deve ser de 2 cm por metro para um tubo ∅ 100 mm e 3 cm por metro para um tubo ∅ 50 mm.
Para uso interno, o ângulo de inclinação deve manter as formações de águas residuais sólidas em suspensão, o que dificulta seu assentamento nas paredes dos tubos. Na ausência de sistema de esgoto sob pressão, a altura de enchimento dos tubos com drenos deve ser de 0,6 do diâmetro do tubo.
É claro que para pôr em funcionamento os canos de esgoto do apartamento ou para fazer a cablagem da casa não basta um conhecimento de geometria e um par de mãos fortes, é necessário um especialista experiente. Para que donos muito curiosos não distraiam os mestres de seu trabalho com questionamentos constantes e entendam pelo menos um pouco o que está acontecendo com seus canos de plástico para esgoto e este artigo é necessário.
Soldar tubos de polipropileno
Para formar juntas de tubos de polipropileno, soquetes especiais, ou acoplamentos, são usados. Eles atuam como uma espécie de mediador entre vários elementos (em alguns casos pode haver 4 deles). As conexões podem ser removíveis e não removíveis. Este último tipo é o mais comum, pois posteriormente os tubos são colocados na parede, onde o acesso é muito limitado.
Soldando um tubo de polipropileno
Também é importante notar que a criação de juntas permanentes dá um resultado bastante bom graças ao próprio plástico, que pode facilmente formar um monólito com soquetes ou acessórios.
Portanto, para soldar tubos de plástico, definitivamente precisamos dos seguintes elementos:
- tubos do mesmo diâmetro;
- apropriado;
- Ferro de soldar especial com bocais de diâmetros padrão.
Para soldar com um ferro de solda e criar uma junta monolítica, a temperatura de fusão dos tubos de polipropileno deve ser conhecida. Encontra-se entre 230-260 graus. Ele fica exposto no aparelho, após o que é necessário aguardar de 10 a 20 minutos (tudo depende do tamanho do bico). O ferro de solda deve primeiro ser colocado em uma superfície plana.
Uma das recomendações dos especialistas é a proibição da soldagem de polipropileno em temperatura ambiente negativa. Também deve-se ter em mente que em dias quentes, o aquecimento das resistências e do próprio plástico é realizado muito mais rápido do que os prazos padrão estabelecidos.
Preparação de tubo de polipropileno
Enquanto o ferro de solda está aquecendo, você pode preparar os próprios elementos para serem soldados. Para fazer isso, corte a borda com um cortador de tubos ou uma tesoura comum. É aconselhável fazer isso em um ângulo reto. Todos os elementos conectados devem ser limpos de detritos, poeira e sujeira, pois eles podem interferir ainda mais na criação de uma conexão completa, provocando o surgimento de um vazamento.
Com a ajuda de um dispositivo especial, a parte superior é removida do tubo. As conexões são fabricadas de tal forma que, sem essa remoção, o tubo simplesmente não entre nelas. Assim, o tubo foi limpo e o ferro de soldar aquecido. Vamos começar a criar uma conexão. Observe que a temperatura de aquecimento dos tubos de polipropileno durante a operação deve ser necessariamente menor que a temperatura de fusão, pois no futuro a conexão pode simplesmente se dispersar.
Que pressão uma tubulação de polipropileno pode suportar?
Produtos feitos de material de polímero não mais durável dificilmente podem suportar altas temperaturas de líquidos. Operar a uma temperatura constante de 100 graus reduzirá significativamente a vida útil. Em uma temperatura de água de 130 graus, a camada superior perde sua forma e deixa de ser confiável, e a 170 graus ela derrete imediatamente.
No entanto, os tubos são usados ativamente para criar o abastecimento de água. Na verdade, em edifícios residenciais, o refrigerante nunca está tão quente. Os desenvolvedores afirmam que, quando a água é aquecida a 75 graus, as estruturas de polipropileno podem durar 50 anos. A temperatura operacional limite é de 95 graus.
O impacto no revestimento da tubulação ocorre durante todo o período de operação. Seu valor afeta o tempo de falhas do pipeline (eles podem simplesmente quebrar). A pressão é medida em MPa. 1 atmosfera técnica é de aproximadamente 0,09 MPa. Quando questionados sobre quantas atmosferas técnicas o sistema de aquecimento pode suportar, respondemos - até 6 AT.
Tabela da norma de pressão máxima e de trabalho em tubos de polipropileno
Se forem cumpridos os padrões de temperatura da água e ambientes técnicos, o sistema de aquecimento tem a garantia de durar todo o período declarado, ou até mais.
Para não duvidar da justeza da escolha, deve-se estar atento à marcação especial utilizada para indicar o valor da pressão nominal:
- PN10. Tubo de camada única projetado para sistemas de abastecimento de água de baixa pressão (temperatura - 45 graus, MPa - 1).
- PN16. O produto destina-se a sistemas de piso radiante e abastecimento de água fria (temperatura - 50 graus, MPa - 1,6).
- PN20. Eles são produzidos na forma de uma estrutura de camada única ou multicamada reforçada. É usado para criar um sistema de abastecimento de água quente e sistemas individuais (temperatura - 80 graus, MPa - 2.0).
- PN25. É um tubo multicamadas reforçado usado para sistemas centralizados de água quente.
Este parâmetro mostra em que condições uma estrutura de polipropileno pode funcionar por 50 anos. Quanto maior a pressão nominal, maior será a espessura da parede.
As tubulações de polipropileno são fáceis de instalar (instalação correta do tipo faça você mesmo). Eles têm baixa condutividade térmica, são resistentes a todos os tipos de influências (químicas e físicas) e são fáceis de transportar. Existem vários tipos de métodos de conexão.
O polipropileno reage agudamente às mudanças de temperatura. As paredes expandem com o superaquecimento e voltam ao tamanho normal quando baixadas. Isso também pode ser uma vantagem. Se a água no cano congelar, ela não explodirá, apenas mudará de forma. Tabela de temperatura.
Processo de soldagem
Duas partes preparadas - a conexão e o tubo são colocados nos bicos aquecidos. Tendo-os segurado por um determinado tempo (para cada tipo de tubo é diferente), os elementos são conectados. É muito importante observar que a conexão aquece por dentro e o tubo por fora. Em seguida, você precisa girar esses elementos ligeiramente em relação um ao outro para que o plástico derretido de duas superfícies se misture e se torne um todo. Recomenda-se fazer isso o mais rápido possível antes que o material comece a cristalizar. Bem, se tudo for feito corretamente, teremos uma conexão monolítica de uma peça.
Os especialistas recomendam suportar adicionalmente o tempo de resfriamento e prestar atenção especial aos elementos de paredes finas.
Acontece que, quando aquecidos e soldados, eles se deformam facilmente por muito tempo. Portanto, é aconselhável deixar as conexões sozinhas por 20-30 minutos (tudo depende da temperatura ambiente).
Nuances ao soldar tubos de polipropileno
Ao criar uma conexão permanente, a primeira coisa que você precisa saber é a temperatura que o tubo de polipropileno pode suportar. Isso é muito importante, pois no futuro, se o material for selecionado incorretamente, será necessário trocar a parte inutilizável. Lembre-se de que PN10 e 16 são projetados para operação em baixa temperatura (até +20 graus). PN20 e 25 - para um meio com uma temperatura máxima de até +80 (com fornecimento constante) e curto prazo até +120 graus.
A máquina de solda (ferro de soldar) deve estar ligada durante todo o processo de criação das comunicações. Neste caso, o aquecimento das peças deve ser iniciado ao mesmo tempo.
É imperativo observar o intervalo de tempo de aquecimento, uma vez que o subaquecimento é uma questão de criação de uma conexão não confiável devido à difusão muito fraca, e o superaquecimento é uma deformação completa da borda do tubo.
Propriedades do polipropileno
Para saber a pressão que os tubos de polipropileno suportam para aquecimento ou abastecimento de água, é necessário ter informações sobre as propriedades incomuns deste material.
Devido às suas características estruturais, os dutos de polipropileno reagem fortemente a mudanças repentinas na temperatura dos fluidos que se movem através deles. Quando a água excessivamente aquecida atua nas tubulações, elas se expandem. Quando a temperatura cai, os produtos voltam ao estado original. Às vezes, essa desvantagem se torna uma salvação para a comunicação.
No caso de uma tubulação de plástico ser colocada no subsolo em condições externas, ela não pode ser completamente protegida contra o gelo. Para a maioria das rodovias, o congelamento é um desastre.
Mas com os sistemas de polipropileno tudo é diferente - se a água se transforma em gelo nos canos desse material, nada de ruim acontece com eles, pois simplesmente se expandem. Após o início do degelo, a água degela e a estrutura retoma sua posição original.
Independentemente das consequências da influência das temperaturas negativas no estado das tubulações, o congelamento da água no sistema é um fenômeno desagradável, o que faz com que ao instalar uma tubulação de polipropileno na via pública, ela deve ser enterrada em profundidade superior à norma por pelo menos 20 centímetros.
Ao usar este produto de tubulação em edifícios de vários andares, é necessário levar em consideração quantas atmosferas um tubo de polipropileno pode suportar.O fato é que nessas casas existe uma diferença nesse parâmetro no primeiro e no último andar, mas não é grande. Por exemplo, este valor entre o primeiro e o quinto andares será de apenas 177 Pa.
Assim, verifica-se que no piso mais baixo de um edifício alto, a pressão será sempre ligeiramente mais elevada do que nos outros. A diferença de pressão não é grande o suficiente para ser sentida. Mas em arranha-céus, bombas especiais são instaladas, projetadas para estabilizar a pressão em todos os andares.