Instalação do fogão Buleryan faça você mesmo: caldeira, circuito, chaminé

O princípio de operação do forno e seu esquema

Em sua essência, Buleryan é uma das combinações mais práticas de um fogão a lenha e um fogão a lenha. O princípio de funcionamento é baseado no fenômeno físico "convenção forçada".
Um orifício é fornecido na parte inferior da estrutura, por onde entra o fluxo de ar frio da sala. Movendo-se ao longo dos tubos que interagem diretamente com a fornalha, ela aquece rapidamente e sai.

Os produtos da combustão da lenha não são imediatamente removidos para o exterior, entrando em outra câmara, onde são novamente queimados a temperaturas muito elevadas. A pós-combustão da mistura ar-gás permite aumentar a eficiência em até 80% indecentes.

A alta temperatura do ar de convecção na saída permite aquecer quase qualquer divisão em termos de volume ou uma espaçosa casa térrea. Graças aos tubos de superfície, o acesso à superfície quente do forno é limitado, tornando seu uso o mais seguro possível. Buleryan pode ser combinado com um circuito de aquecimento em um transportador de calor líquido.

Saiba mais sobre as características técnicas dos fogões a lenha

Qual tubo é adequado para a chaminé

Antes do trabalho de instalação direta, você deve decidir de qual tubo a chaminé será feita

Deve ser lembrado que Buleryan é um fogão de longa duração, por isso é importante que ele selecione os elementos da mais alta qualidade. Caso contrário, no processo de uso da estrutura, você pode esperar que haja fumaça constante na casa.

Se o trabalho for feito à mão, geralmente a escolha é feita de forma independente.

Os elementos de chaminé mais populares são:

Produtos cerâmicos ideais para este tipo particular de forno. Na aparência, a chaminé parece um cachimbo de sanduíche. As cerâmicas são caracterizadas por uma excelente resistência a altas temperaturas ou quedas de temperatura. Além disso, é esse material que reduz a probabilidade de condensação nas paredes da estrutura.

Será muito simples instalar esse tipo de tubo com suas próprias mãos, mas é importante não danificá-lo durante este trabalho. A chaminé de aço inoxidável também é adequada para buleryan. No entanto, tal projeto, em qualquer caso, precisa de isolamento adicional.

Durante a operação, muitas vezes o metal é deformado por altas temperaturas ou sob a influência de outros fatores. A instalação de tal tubo é considerada simples, uma vez que já é inicialmente vendido completo com várias conexões, tês e outras peças necessárias. O tubo de amianto não é considerado adequado para a estufa selecionada. Inicialmente, ele precisa de um isolamento completo de alta qualidade, no entanto, mesmo esse tipo de trabalho não pode garantir que a condensação não se formará nas paredes internas. A sua presença constante afetará negativamente a vida útil de todo o recuperador. Além disso, o amianto se distingue por um odor desagradável e pungente, que também estará presente no ambiente. O tijolo é considerado uma boa escolha para uma chaminé. É comprovado pelo tempo e também considerado um material tradicional para a formação de fogões e lareiras. Porém, é importante lembrar que a estrutura dela não será móvel, portanto não será possível transferi-la de um local para outro da sala.

Na hora de escolher um material, é importante levar em consideração que o trabalho será feito manualmente, além da localização do próprio forno, a frequência de uso e outros pontos importantes.

Dispositivo de fornalha Buleryan

O dispositivo da fornalha determina o princípio de funcionamento do aquecedor Buleryan, que é montado a partir dos seguintes elementos:

Dispositivo de fornalha Buleryan

Tubos curvos que constituem o corpo. Além disso, no interior do corpo, no próprio tubo de ramal para a remoção dos produtos da combustão, existe um reservatório em forma de U que separa a câmara de combustão primária da secundária.
Parede de duas camadas que funciona como um convetor adicional. Além disso, um tubo ramificado da chaminé também é embutido na parede.
A parede frontal, na qual é cortada a porta para o carregamento do combustível na câmara de combustão, o tubo do soprador com válvula reguladora e o cinzeiro (recipiente para coleta de cinzas).

Além disso, não importa se o fogão Buleryan é montado manualmente ou feito na fábrica - o efeito do uso de tal dispositivo de aquecimento superará todas as expectativas. É por isso que os proprietários mais econômicos se esforçam para fazer esse fogão exclusivamente com suas próprias mãos.

E mais à frente no texto iremos familiarizar-vos com o processo de montagem do recuperador e com a fase de instalação do aquecedor na divisão.

É por isso que os proprietários mais econômicos se esforçam para fazer esse fogão exclusivamente com suas próprias mãos. E mais à frente no texto iremos familiarizar-vos com o processo de montagem do recuperador e com a fase de instalação do aquecedor na divisão.

https://youtube.com/watch?v=-HFG5zFEgqM

Como fazer Buleryan com suas próprias mãos: instruções passo a passo

Para a automontagem do forno, você precisará de vários tubos de metal com um diâmetro de 5 a 6 centímetros e uma folha de aço laminado de 6 mm. A metragem de peças de metal pode ser calculada a partir dos desenhos do forno. Além disso, na maioria dos casos, a especificação do desenho também indica a área da folha e a moldagem dos tubos laminados.

Além disso, antes de fazer buleryan sozinho, sem a ajuda de estranhos, você precisa estocar não apenas os espaços em branco, mas também as ferramentas de trabalho e acessórios, que incluem:

Desenho da fornalha Buleryan

Primeiro, o equipamento de soldagem - aparelho, mesa, eletrodos, etc. Este kit será útil na montagem do forno.
Em segundo lugar, o equipamento de instalação - braçadeiras, cunhas de madeira, cortadores de tubos, dobradores de tubos, rebarbadora e assim por diante. Este conjunto é útil para o corte de espaços em branco e montagem grosseira de unidades de forno.
Em terceiro lugar, equipamento de controle e medição - uma régua, um ângulo, um marcador, gabaritos para verificar o raio de curvatura, um nível hidráulico e assim por diante. Este conjunto é útil tanto no processo de montagem quanto no processo de corte de peças brutas.

Depois de preparar todas as ferramentas, você pode começar a cortar os espaços em branco e depois montar o forno. Pois bem, após a conclusão da montagem, pode-se começar a instalar o forno na sala. E mais adiante no texto consideraremos esses estágios com mais detalhes.

A fase de corte de espaços em branco

O corte dos espaços em branco começa com a separação das seções medidas das molduras tubulares. Além disso, as dimensões dos segmentos medidos devem corresponder ao comprimento do arco dobrado do tubo.

Em seguida, você precisa separar os blocos ovais da folha de metal, que são usados na fabricação das paredes frontal e traseira. Além disso, as tiras devem ser cortadas dos restos da chapa de aço para fechar as lacunas (entre os tubos) na parede do forno.

Além disso, na mesma fase, uma peça em bruto para a palete em forma de U e a veneziana de semi-eixo é cortada da folha. O resto do metal é gasto na porta do forno e nas tiras para montar o tubo redondo do soprador e a chaminé.

A próxima etapa do processo de formação do tarugo é a dobra de tubos e tiras. Além disso, os tubos e tiras no corpo são dobrados em arco, conferindo com o calibre (raio de 225 milímetros com comprimento de tubo de 1,2 metros). Para esses fins, um dobrador de tubo de rolo é usado. E os tubos do soprador e da chaminé são dobrados em anel, na mesma ferramenta. Se isso não for possível, os tubos são simplesmente cortados do tubo de grande diâmetro.

Fase de construção

A montagem do forno começa com a fabricação da carroceria.

Esta etapa é implementada da seguinte forma:

Montando o caso

O primeiro tubo (da parede posterior) é colocado sobre a mesa de soldagem, ao lado é colocada uma barra de madeira, cuja espessura deve coincidir com o diâmetro do tubo dobrado.
Um segundo tubo é colocado na viga, cujas bordas ficarão por cima do primeiro. A segunda viga é colocada ao lado dela, sobrepondo-se à primeira e com ênfase no segundo tubo.
A sequência especificada de ações, envolvendo a colocação de tubos em um padrão xadrez, é repetida até atingir o nível da parede frontal.
Em seguida, os tubos são nivelados e fixados com costuras pontuais nos nós de união.

Tendo recebido o corpo do corpo, é necessário soldar uma panela em forma de U na altura exigida em sua parte interna, que corta a câmara de combustão secundária do primário. É necessário agarrar os pontos de encaixe do palete e a parte externa da câmara de combustão por soldagem por pontos e, em seguida, soldar todo o plano com uma costura contínua. Além disso, uma prateleira perfurada ou tubular pode ser disposta acima do tubo de ramal do soprador pretendido.

Depois disso, você pode fechar as lacunas entre os tubos com tiras de metal dobradas no mesmo raio. Depois disso, a estrutura pode ser virada da posição vertical para a horizontal, e os encaixes podem ser soldados com costuras permanentes,

A próxima etapa do trabalho de montagem é a confecção das paredes frontal e traseira.

Além disso, a parede frontal é feita da seguinte forma:

Montagem na parede frontal

A placa oval é colocada na frente da caixa e suas bordas são marcadas para um ajuste preciso.
No produto semiacabado acabado da parede frontal, um orifício é aberto para o soprador e um bico para a válvula borboleta é soldado nele. Além disso, o próprio amortecedor pode ser feito cortando as paredes do tubo ao longo das linhas axiais, inserindo um pino na perfuração resultante e soldando um disco plano no pino, que coincide em tamanho com o diâmetro interno do tubo do soprador.
Outras manipulações com a parede frontal envolvem arranjar um orifício redondo para a porta e instalar um "colar" curto. A porta da fornalha é um cilindro curto com paredes duplas, deve ser colocada diretamente na gola da parede frontal, caindo na abertura entre os anéis externo e interno soldados ao final da placa plana da porta ... Além disso, para maior estanqueidade, uma corda de amianto é passada entre esses anéis.
Para fixar a porta, é utilizada uma trava excêntrica, que fixa um pino soldado na parte externa da placa. Além disso, as dobradiças são soldadas à porta pela borda oposta.

Depois de montada esta estrutura, você pode fixá-la na parte frontal da caixa por meio de soldagem.

Bem, a porta dos fundos é um círculo comum com um orifício (acima do palete em forma de U) para um tubo de ramificação do sistema de remoção de produtos de combustão. É soldado na parte de trás da caixa no penúltimo estágio. Pois bem, a última etapa é a instalação de suportes em L soldados na parte inferior do corpo.

Estrutura

Diagrama do dispositivo de Buleryan para aquecer uma casa

Como pode ser visto na figura, Buleryan é uma estrutura de vários tubos dobrados (geralmente mais de seis) (1), soldados de tal forma que uma câmara de combustão (2) e (6) é formada no seu interior. Para dividir a câmara de combustão em duas zonas, uma partição especial é soldada na estrutura. A lenha é primeiro queimada na câmara primária (6) e depois queimada na câmara secundária (2), garantindo a máxima eficiência. O ar circula constantemente pelos tubos de baixo para cima, garantindo a troca de calor ideal na sala. A lenha e os briquetes são usados principalmente como combustível para o fogão. Para o assentamento de lenha e extração de cinzas, existe uma porta (11) na parede frontal do recuperador que, graças às vedações e ao desenho especial da fechadura (10), pode fechar hermeticamente. Um soprador (8) é soldado à porta para regular o suprimento de ar para a câmara primária. Para fornecer ar à câmara secundária, existem injetores nos tubos (14). As cinzas são coletadas em um cinzeiro (7).Para regular o processo de combustão, existem reguladores de tiragem na porta e no tubo de escape localizados na parede posterior (9).

Para o funcionamento normal do buleryan e menor acúmulo de fuligem na chaminé, ele deve ser isolado.

O princípio de funcionamento do fogão Buleryan (Berneran)

O princípio do trabalho de Buleryan é engenhoso à sua maneira. Ele combina as características de um forno de longa queima e convecção de massas de ar através de tubos especiais. Estes elementos permitem distinguir imediatamente visualmente o forno Buleryan de outros aparelhos deste tipo. A câmara de combustão é projetada de forma que o combustível queime lentamente.
Normalmente, a carga é projetada para 12 horas de trabalho contínuo. Isso permite que o dispositivo funcione 24 horas por dia com apenas duas cargas de combustível: de manhã e à noite.

O destaque do design são os tubos de ar. Eles são integrados à carcaça da câmara de combustão e fazem parte dela. As partes superior e inferior desses tubos permanecem abertas.

Se desejado, as paredes laterais do corpo do forno Buleryan podem ser duplicadas soldando outra folha de metal no topo para reduzir a perda de calor

O ar frio entra nos dutos de ar por baixo, aquece rápido o suficiente e sai pelas aberturas superiores para a sala. A convecção é realizada constantemente, portanto, gradualmente, todo o ar na sala se aquece bem e rapidamente até um nível confortável.

A utilização de tubos como corpo do aparelho tem outra vantagem incontestável: a circulação constante de ar não permite que a superfície aqueça a um nível perigoso. Como resultado, é muito mais difícil se queimar ao tocar no fogão Buleryan do que quando em contato com a superfície do fogão.

Desta forma, não só o ar pode ser aquecido, mas também a água. Para tal, deverá ligar o recuperador Buleryan a um permutador de calor por onde passará o circuito de aquecimento de água.

O movimento das massas de ar através dos dutos de ar localizados nas paredes laterais da caixa é feito de forma natural: o ar frio entra por baixo, o ar quente sobe

É interessante notar que para garantir a combustão do combustível em tal dispositivo, a ignição é realizada primeiro, durante a qual a lenha é gradualmente adicionada em pequenas porções até que a câmara esteja cheia. Depois disso, resta apenas carregar lenha na fornalha a cada 12 horas.

No forno, realiza-se o processo de combustão lenta da madeira, que ocorre em duas etapas, como nas demais caldeiras deste tipo. No início, o combustível queima lentamente com uma pequena quantidade de oxigênio. Este processo produz um gás combustível. Em seguida, ele se conecta com o ar.

A segunda etapa consiste na combustão dessa mistura gás-ar, que libera grande quantidade de energia térmica.

Os fogões de fábrica e as caldeiras de longa duração caracterizam-se pela elevada eficiência, uma vez que permitem obter muito mais calor do que com a queima convencional de lenha. A eficiência do forno Buleryan devido à implementação desta tecnologia é de cerca de 80%.

O desempenho de modelos pequenos pode ultrapassar cinco metros cúbicos de ar quente por hora, o que é suficiente até mesmo para quartos espaçosos.

O fogão Buleryan é muitas vezes comparado a um fogão a lenha e a um fogão a lenha comum. Podemos dizer que o dispositivo absorveu elementos de ambos.

O forno funciona segundo o princípio da convecção. As tubulações para troca de calor são conectadas à câmara secundária volumétrica, onde ocorre o processo de queima da lenha. Seu princípio de operação é muito simples. O ar frio entra no tubo na base da fornalha Buleryan e sai já aquecido pela parte superior da estrutura.

O corpo da fornalha pode ter duas formas. Para salas pequenas, os fornos cilíndricos Buleryan são feitos com mais frequência. Para uma grande área de aquecimento, o fogão assume a forma de lágrima. Os tubos são colocados do lado de fora da estrutura. Para maximizar a transferência de calor, eles são soldados na estrutura e se projetam apenas um terço.

O princípio de operação da fornalha Buleryan

A fornalha de fornalha consiste em três partes. Uma grade ou malha resistente ao fogo é colocada na parte inferior da fornalha. Eles podem ser feitos de ferro fundido ou aço com espessura de pelo menos 4 milímetros. Há um compartimento especial na parte superior da fornalha. É obtido graças à divisória, para a fabricação da qual é utilizada uma chapa de aço.

Este compartimento também é conhecido como câmara secundária. Nele ocorre a pós-combustão dos gases que são liberados durante a queima da madeira. A combustão do combustível na própria fornalha não está completa. Os produtos de combustão liberados passam para a chaminé. O comprimento da chaminé é de cerca de 1 metro. O processo de combustão devido a esta parte do forno torna-se mais lento, os produtos da combustão esfriam.

O processo de queima da madeira é regulado por um portão. Um amortecedor é um amortecedor próximo à saída da fornalha, que regula a intensidade da corrente de ar. Ele é preso ao tubo por meio de uma haste de metal especial. Na porta, mudando a posição do portão, você pode ajustar a intensidade do forno.

Esquema de fornalha Buleryan

O fogão Buleryan é suficiente para aquecer uma sala de 100 m3. Isso não levará mais de 3 horas. Os grandes designs do fogão Buleryan são adequados até para aquecer grandes divisões, até 400 m3. Nem todo forno é capaz de fazer isso.

Manter-se aquecido também é fácil. Buleryan é um fogão econômico que requer o assentamento de lenha apenas duas vezes por dia.

Recomendações de uso

O tubo da chaminé do seu recuperador deve ser montado no sentido contrário ao movimento dos gases de escape, o que praticamente elimina a possibilidade de fugas por ele durante a operação de alcatrão de madeira. Neste caso, este voltará à chaminé e queimará.
Observe os requisitos de segurança contra incêndio ao organizar o local de instalação da salamandra e o espaço envolvente.
Certifique-se de que prevê a possibilidade de simplificar a instalação / desmontagem da chaminé para a limpeza regular do alcatrão e da fuligem depositados nas paredes.
O recuperador "Buleryan" deve ser configurado de acordo com as suas preferências.
Lembre-se de inspecionar periodicamente o topo da chaminé para remover qualquer acúmulo de resina que aparecer.
Empiricamente, o modo de forno ideal é selecionado, que é caracterizado pelo tempo máximo de queima e o grau mínimo de entupimento do tubo de escape dos gases de combustão. Para operar a unidade no modo especificado, o canal deve ser limpo pelo menos duas vezes por temporada.
Antes de colocar a lenha na fornalha, é aconselhável secar previamente no fogão.
Além das toras, para economizar dinheiro, recomenda-se colocar briquetes de serragem e lascas na fornalha.

Os principais parâmetros de design positivos

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Este fogão a lenha tem muitas vantagens:

a instalação dos equipamentos é considerada simples e rápida, podendo inclusive realizar todas as etapas com as próprias mãos, o que reduz significativamente o custo desse processo;
a taxa de transferência de calor é muito alta, portanto Buleryan é um equipamento eficiente e confiável;
durante a operação da estrutura, o oxigênio não é queimado nas instalações;
a chaminé é criada a partir de seções do tubo que devem ser adequadas para esse problema, e as conexões entre elas devem ser firmes e resistentes;
este recuperador de calor pode ser utilizado não só numa casa de campo ou balneário, mas também numa casa privada, substituindo o aquecimento completo por vários sistemas ligados a vias de comunicação centrais.

As desvantagens incluem a necessidade da presença constante de uma pessoa que deve manter a combustão com combustível

Além disso, embora o forno seja criado de forma bastante simples, é importante saber em que elementos ele consiste, embora seja importante escolhê-los correta e corretamente para que atendam perfeitamente às tarefas definidas e também sirvam por muito tempo, de acordo com as tarefas definidas.Deve-se prestar especial atenção à chaminé, uma vez que se for selecionada e instalada incorretamente, os gases da combustão podem penetrar nos aposentos.

Fabricação de fornalhas

Mais uma vez, lembramos que a fabricação e instalação de buleryan em casa só é possível para soldadores experientes, portanto, se você não tem certeza de suas habilidades, é melhor não arriscar e comprar uma estrutura pronta. Em primeiro lugar, prepare um diagrama detalhado de Buleryan. No final do artigo, encontrará um bom exemplo e poderá utilizá-lo como base para construir o seu próprio recuperador, alterando as dimensões se necessário.

Quais ferramentas serão necessárias antes de tudo:

moedor com discos;
broca com acessórios de metal;
dobrador de tubos para tubos de aço;
máquina de solda.

A situação com o material é mais complicada. A primeira prioridade é encontrar aço de qualidade que possa resistir à exposição prolongada a temperaturas extremamente altas. O aço para caldeiras em nosso tempo não é tão fácil de conseguir, mas se houver essa oportunidade, será a melhor opção para Buleryan.

Materiais para a construção do forno:

chapa de aço 4 mm no tamanho 1x2 m;
chapa de aço 6 mm com um tamanho de 0,4x0,7 m;
tubo 100 mm, comprimento 4 m;
tubo 350x4 mm;
um tubo com 57 mm de diâmetro e 10 m de comprimento;
pneu 40x40;
acessórios (puxadores, dobradiças, etc.).

Como fazer Buleryan:

Pegue um tubo de 57 mm e dobre-o com um dobrador de tubos especial.
Corte o tubo dobrado para 1,2 m.
Dobre o tubo 100 mm. Como resultado, deve haver 8 tubos de 4 peças com curvas idênticas. Acontece que a profundidade do fogão será de aproximadamente 456 mm.
Faça uma peça em T. Ele ficará localizado atrás do fogão e terá uma função dupla - remover gases e coletar condensado (a fumaça sairá da parte superior e a água pingará pela parte inferior).
Tampe a parte inferior do tubo com uma torneira, de onde a água pingará. Assim, quando a condensação se acumular, pode-se substituir por um recipiente embaixo do cano, abrir a torneira e drenar a água.
Insira o obturador na tomada. Isso permitirá que você ajuste a força de tração e controle a taxa de combustão do combustível.
Instale uma peça semelhante no soprador da porta frontal.
Para uma fixação e ajuste confiáveis dos amortecedores, é recomendável instalar uma mola potente de alta qualidade. Isso vai comprimir o amortecedor dentro do tubo, evitando que ele se abra acidentalmente. O curso do obturador deve ser claramente definido em 90 °.
Corte dois pedaços de 40 mm de comprimento do tubo 350x4. Corte a costura e desdobre a seção para fora. Insira um pneu 40x40 na lacuna formada. Como resultado, você terá 2 anéis que se encaixam. Esta parte é necessária para a construção da tampa buleryan.
Coloque o segundo anel na frente do forno.
Solde os anéis usando o maior para a porta.
Faça um terceiro anel de 40 mm de comprimento e 2 mm de espessura - ele se encaixará no anel da porta. Preencha o espaço restante entre as peças com amianto.
É muito importante garantir que a porta esteja totalmente vedada para que haja circulação de gás e ar natural.
A movimentação do ar será feita por meio de tubulações, mas isso só acontecerá com a estanqueidade total. Também não faz mal nenhum colocar lacres na porta. Faça pequenos orifícios nos primeiros dois bicos e insira os bicos injetores neles. Eles são necessários para comunicação com o compartimento de combustível e combustão mais intensa.
Solde a estrutura do tubo dobrado. Os tubos com peças de injeção serão localizados primeiro, depois o resto.
Faça defletores com ferro de forno de 6 mm de espessura. Corte os espaços em branco usando um molde ou molde.
Trabalhe o espaço entre os bicos de convecção com uma máquina de solda.
A fechadura da porta é um excêntrico clássico que é fixado na parede e pressiona a porta. Tornar é muito difícil e, para fazê-lo com eficiência, você precisa de um torno. Se você não tiver um, pode fazer um desenho detalhado e fazer o pedido da peça na oficina.
Insira o injetor de ar na parte superior da parede.
Isso permitirá que você ajuste a força de tração de outra maneira.
Solde as pernas do forno e as ferragens necessárias. Verifique a estabilidade da peça de trabalho em uma superfície nivelada e, se necessário, corrija o formato. Só depois de estar convencido da localização correta de todas as peças, você pode soldar todas as juntas e lacunas entre os elementos.
Resta apenas acender o fogão e apreciar o resultado do trabalho realizado.

Uma velha caldeira comum pode ser usada como base para o buleryan. Fará paredes excelentes. Assim, você se salvará de um grande número de soldas. No entanto, a opção acima parece mais esteticamente agradável do que um barril embrulhado em tubos.

Também vale a pena referir como escolher as dimensões do recuperador de acordo com a zona da divisão que necessita de ser aquecida. Concentre-se nas características técnicas da potência e na taxa de aquecimento do volume de ar por minuto. Assim, a taxa de aquecimento do buleryan com uma fornalha de 40 litros é de cerca de 4,5 m³ / min. Conseqüentemente, se o volume do forno for aumentado em 10 litros, ou seja, até 50 litros, a taxa de aquecimento aumentará para 9 m³ / min. Um fogão com fornalha de 100 litros por minuto aquece 18 m³ de ar.

Engenharia segura

Seria útil mencionar as precauções de segurança ao usar buleryan. O dispositivo deste forno é bastante complicado se você descobrir, mas qualquer pessoa pode aprender como usá-lo. A segurança contra incêndios era um dos requisitos dos lenhadores canadenses para o aquecimento do fogão, mas, no entanto, quando se trata de incêndio, é quase impossível reduzir o risco a zero.

O fogão Buleryan deve ser instalado a uma distância de pelo menos 40 cm das paredes da casa. Recomenda-se colocar a unidade em uma elevação baixa para aumentar a tração e reduzir o risco de incêndio. Como regra, um pódio de metal especial é construído sob ele e uma chapa de aço é colocada sob a fornalha para que faíscas ou carvão acidental não queime o chão.

Avaliação do forno Buleryan em formato de vídeo:

Buleryan de água

Como prometemos, é hora de contar sobre o buleryan de água. Na verdade, por que não adaptar um design tão excelente para o aquecimento de água? Esses modelos já estão no mercado, mas sua eficácia e viabilidade deixam muito a desejar. Como disse um famoso projetista de submarinos: "Este é um exemplo vívido da vitória da tecnologia sobre o bom senso."

ou eles não ensinaram física na escola, ou se esquecem dos princípios básicos de operação e do propósito original da estrutura - aquecer o ar. Ar e água são substâncias completamente diferentes com características diferentes de capacidade térmica. Então, para a água, esse indicador é 800 vezes maior que o do ar, portanto, precisa de mais energia ou mais tempo para se aquecer adequadamente. O design buleryan com aquecimento lateral, com todo o desejo, não consegue fazer isso.

E ainda há uma maneira de aquecer água em buleryan para aquecimento - para tornar a combustão na fornalha mais intensa. No entanto, neste caso, a eficiência será significativamente menor. Se esse fato não o assusta, pense brevemente em como adaptar um buleryan de ar para aquecimento de água.

Por exemplo, temos 2 baterias, cada uma com 4 tubos, e a potência do forno é de 10 kW. Com uma fornalha intensiva, o ar se aquece em tal fornalha em no máximo 160 °. Colocando ondulações de metal comuns em dois canos e conectando-os aos canos que passam pela fornalha, obtemos um dispositivo de aquecimento de água. Não faz diferença se esses tubos são colocados verticalmente ou horizontalmente. A água consumirá 2,5 kW.

Se o volume do forno for de 80-100 litros, e este compartimento for isolado com duas camadas de aço, então em meia hora Buleryan aquecerá a água a 60-70C, e esta temperatura será mantida mais tarde. Se comparado com caldeiras elétricas convencionais, o aquecimento do elemento de aquecimento consome de 3,5 a 5 kW.

Interessante: a história conhece muitos casos em que os mesmos pensamentos entraram na cabeça de pessoas completamente diferentes e as mesmas invenções apareceram simultaneamente em diferentes partes do mundo. No início da década de 1920, o professor I. Butakov também inventou o buleryan. Ele simplesmente conectou um pós-combustor simples ao topo do fogão com um escudo térmico. Os fogões modernos criados de acordo com o conceito de Butakov estão em plena competição com o buleryan canadense, e essa competição está mudando do mercado para as oficinas domésticas - fazer o fogão de Butakov é muito mais fácil do que o buleryan clássico. A imagem abaixo mostra um dispositivo com este design.

Começando

Então, a parte teórica acabou, então você já pode começar a fabricar o aquecedor.

Pegue 8 pedaços iguais de tubo de metal e dobre-os no meio com um dobrador de tubos, fazendo um ângulo de cerca de 80 graus. Para criar uma fornalha de tamanho médio, tubos com comprimento de 1-1,5 m serão suficientes.

Os tubos preparados são soldados juntos em uma única estrutura.

Essa estrutura também servirá de moldura. Portanto, folhas de metal são soldadas aos tubos, que se tornarão o corpo do forno. A placa de metal se tornará uma bandeja para a fornalha e a lenha queimará nela. Para facilitar os cuidados com o fogão, você pode soldar um palete de duas placas em ângulo.

Tubos de fornalha Buleryan

A próxima etapa é a preparação das paredes frontal e traseira do buleryan. Primeiro você precisa fazer um padrão de papelão grosso, com base nos parâmetros resultantes do fogão. De acordo com este modelo, as paredes são cortadas de uma folha de metal. Na parte da frente, é necessário fazer um furo para a porta. Seu diâmetro é geralmente igual ao diâmetro do forno dividido por dois. É melhor deslocar o centro da janela ligeiramente abaixo do eixo buleryan. Em torno do perímetro da janela do lado de fora, um anel deve ser soldado de uma estreita faixa de metal.

Cachimbos no forno buleryan

A parede posterior é feita da mesma forma, apenas o orifício na mesma corresponderá ao diâmetro do tubo do ramal e ficará localizado na parte superior.

Voltamo-nos para o fabrico de portas para o forno. É feito do mesmo metal cortado para se ajustar ao diâmetro do orifício frontal. Para melhorar a estanqueidade, é aconselhável soldar uma tira estreita de metal nesta peça de trabalho ao longo de todo o perímetro. Além disso, é imperativo fazer um furo na porta e soldar um soprador com uma válvula.

A fase de criação de um forno Buleryan com as próprias mãos

Para garantir a segurança de uso, um semicírculo feito de folha de metal deve ser soldado à superfície interna da porta, que funciona como uma tela refletora de calor.

As dobradiças são soldadas à parede externa e a porta já pode ser fixada.

Uma chaminé de um tubo em forma de T com um diâmetro de 110 mm é montada no orifício na parede traseira. Deve ser feito um recorte no tubo para conectar um ramal a uma válvula.

Buleryan fogões versões de série

Você também pode fazer DIY esta válvula. Um círculo de metal deve ser cortado ao longo do diâmetro interno da curva e um orifício deve ser feito na própria curva para que o eixo da válvula seja inserido horizontalmente. Todas essas peças são montadas e soldadas. Um pedaço de haste é fixado do lado de fora, que servirá de cabo. Você pode colocar um bloco de madeira nele por conveniência.

Agora fazemos pernas com pedaços de canos e o forno pode ser testado.

Forno Buleryan pronto feito por você

Ao fazer buleryan com as próprias mãos, assim como em outro negócio responsável, você só precisa seguir a tecnologia e o produto criado certamente irá deliciar você com um excelente trabalho.

Avaliação do forno Buleryan

O que você precisa para trabalhar?

Antes de começar a fazer seu próprio forno Buleryan exclusivo, é aconselhável coletar todos os materiais necessários. Das ferramentas de que você definitivamente vai precisar: solda, esmeril, tesoura para cortar metal, dobrador de tubos e martelo.

Soldagem para criar um forno buleryan

Além do inventário listado, vários espaços em branco serão necessários para fazer buleryan.Em primeiro lugar - um canto medindo 0,25x0,25 cm, uma folha de metal de 5 mm de espessura e tubos de paredes grossas com um diâmetro de 50 mm.