Destruir uma casa em Moscou com um piso quente no segundo andar usando toras de madeira

As tecnologias de assentamento de piso radiante não param. Empresas sérias, especializadas na produção de materiais para construção, estão melhorando métodos, materiais e elementos de aquecimento. Uma das empresas mais conhecidas é a alemã Knauf, que produz vários tipos desse tipo de piso.

Chão quente Knauf Therm

Pisos quentes de Knauf

Entre outros, a Knauf produz esses tipos de piso radiante: pisos secos e esteiras para aquecimento de água quente. O que é o piso radiante Knauf Therm?

Procedimento de instalação para Knauf Therm para aquecimento de piso

A primeira opção, ou seja, um piso isolado termicamente seco, é formada como uma espécie de "sanduíche", que consiste em uma camada inferior obrigatória de barreira de vapor ou impermeabilizante, bandas laterais e a própria mistura seca de argila expandida. Esta instalação simples permite que você forneça uma superfície plana e lisa para colocar os elementos de aquecimento. Na maioria das vezes, um aquecimento de piso elétrico é usado em um dueto com aterro seco. Placas de revestimento GVL superfortes, criadas com tecnologias Knauf, são colocadas no topo da camada principal.

Mesa seca Knauf

A segunda opção - o piso radiante para aquecimento de água - é um tapete de espuma de poliestireno com saliências especiais (talões) que facilitam o assentamento dos tubos. A instalação de tal piso leva muito menos tempo do que uma mesa de concreto convencional, já que até mesmo uma mistura de acabamento de concreto semi-seco foi pensada por especialistas.

Recursos de tecnologia

A construção de um sistema de piso seco requer o uso de uma base sobre a qual os contornos do tubo serão colocados. Essa base pode ser feita de madeira ou poliestireno. Outro componente importante são as tiras de metal projetadas para distribuir o calor de maneira uniforme.

Ao equipar sob o piso radiante laminado sem contrapiso, deve-se levar em consideração a baixa transferência de calor. Para garantir uma transferência de calor eficiente, são utilizadas placas de metal de alumínio.

Para um aquecimento de piso mais eficiente, são utilizadas placas de metal.

Independentemente de estar sob a telha ou sob os pisos aquecidos laminados estão equipados, você terá que cuidar de criar todas as condições para a transferência de calor de alta qualidade. A mais popular hoje é a tecnologia finlandesa, segundo a qual é necessário usar GVL para criar um piso de água quente. Esta tecnologia torna possível obter uma fixação confiável de todos os componentes e não ter medo de que a base montada "toque".

O uso de mesa seca possibilita, se necessário, o reparo da linha.

Molhada ou seca

O dispositivo de mesa de concreto tem muitas desvantagens:

Esquema de uma mesa de concreto para um piso quente

• O processo é muito demorado.
• Verter o chão leva tempo para instalar e secar.
• A violação da tecnologia pode causar rachaduras e deformação da mesa.
• Pode ser difícil desmontar os elementos de aquecimento derramados com concreto.
• Se a casa tiver piso de madeira, o uso de uma mesa de concreto é totalmente excluído.

O piso de massa seca Knauf virá em nosso socorro, que foi criado especificamente para resolver muitos problemas:

Características vantajosas do piso de massa

• Facilitar significativamente a instalação de piso radiante. A aplicação de todas as camadas de tal revestimento exige muito pouco tempo dos especialistas.
• A tecnologia de assentamento simplificada e o método "seco" permitem a sua utilização em ambientes com regime de baixa temperatura e base de madeira.
• O piso em massa pode suportar cargas significativas na área.
  Aterro seco Knauf
• Possui excelente absorção sonora.
• Não deforma e não range durante toda a vida útil.
• É fácil de desmontar, a camada em massa permite ocultar a fiação das comunicações.
• É leve, o que é importante para casas com piso de madeira.
• Não queima, não derrete, não emite produtos químicos tóxicos durante o funcionamento, desde que observadas as condições, a vida útil não é limitada.

Podemos dizer que os especialistas em Knauf criaram uma alternativa quase ideal para outros tipos de contrapisos. No entanto, existem algumas desvantagens aqui.

Aquecimento de uma casa de campo - método finlandês

A maioria das casas de campo na Finlândia diferem pouco umas das outras, são edifícios isolados, muitas vezes inteiramente feitos de madeira, com um pequeno sótão, com uma área total de 60 a 120 metros quadrados.

Eles são aquecidos da mesma forma, com dispositivos de aquecimento semelhantes.

• A experiência finlandesa de aquecimento é valiosa para nós. Primeiro, as condições climáticas são semelhantes, com exceção de nossas regiões meridionais e temperadas do sul. Em segundo lugar, é geralmente aceito que os finlandeses sabem muito sobre aquecimento econômico de alta qualidade para tornar a casa o mais confortável possível. Como eles fazem isso? ...

O que é usado para aquecer uma casa de campo

• O enorme fogão finlandês no centro da casa é o principal dispositivo de aquecimento de uma casa de campo. O forno é construído sobre uma base independente e geralmente pesa mais de 5 toneladas. A potência nominal é geralmente de 8 kW, o que é suficiente para uma casa isolada de 120 metros quadrados, mas com uma fornalha intensiva, todos os 12 - 15 kW podem ser produzidos. A elevada capacidade de aquecimento permite-lhe manter uma temperatura aceitável na divisão por mais meio dia ou um dia nos meses gelados, depois de a lenha ter queimado, o que permite aquecer raramente e com marcadores grandes.

• Convectores elétricos estão localizados sob as janelas em todos os quartos, possivelmente no sótão no canto mais frio. A potência de cada um é geralmente de 0,5 - 1,2 kW, selecionada ou ajustada de acordo com as necessidades de cada cômodo específico. O número de convetores é geralmente de 4 a 5 unidades. E sua potência total é de 3 - 4 kW, que pode ser fornecida por uma rede elétrica de 220 V. Os dispositivos são programados para funcionar, é possível instalar equipamentos para controle geral de convetores com acesso remoto via comunicação móvel, o que é muito conveniente para pré-aquecer a casa antes do fim de semana e para controlar a temperatura e o funcionamento do sistema ...

A lenha continua a ser a principal fonte de energia para aquecimento das casas de campo finlandesas. O gás natural não está disponível em todos os lugares e seu preço não é pequeno. A situação é semelhante à que está a acontecer aqui, no que diz respeito ao baixo custo da lenha e à falta de gás natural nos locais onde estão as casas de campo.

Por que um forno, não uma caldeira de combustível sólido

Uma caldeira a combustível sólido com radiadores localizados sob as janelas poderia substituir o fogão e os convetores elétricos ao mesmo tempo, sendo essencialmente um sistema de aquecimento convencional. Mas aqui estamos falando de uma casa de campo, que na maioria das vezes permanece desabitada. Neste momento, é ideal manter apenas a temperatura positiva mínima - +5 graus, sem congelar o edifício e o sistema de abastecimento de água. E uma caldeira de combustível sólido não pode fazer isso sem a presença constante de uma pessoa. E a versão automatizada não tem a mesma confiabilidade dos aquecedores elétricos.

• Um fogão de grande absorção de calor é muito mais conveniente do que uma caldeira convencional, que deve ser constantemente alimentada com lenha. Para mudar para um marcador raro de lenha com uma caldeira, você precisa de uma capacidade tampão de 1 tonelada ou mais, ou uma unidade automatizada cara.
• O fogão, localizado no centro da casa, cria um ambiente aconchegante.É um elemento de design, decoração de interiores. Um amortecedor de fornalha transparente permite admirar uma chama viva, o que é muito importante para uma casa de campo.

Como o forno está localizado - um layout típico de uma casa de campo

Um forno enorme deve estar no centro do edifício. Via de regra, sua parte frontal com fornalha aberta ou transparente vai para a sala, a mais espaçosa e visitada. Adjacente à sala de estar encontra-se a cozinha, que, via de regra, não está em contacto com o fogão e continua a ser a divisão mais fresca. Uma casa de banho fica ao lado da extremidade do fogão, existe uma sala de vapor (com aquecimento eléctrico), uma banheira, uma sanita. Acima do fogão, há uma abertura para o sótão, onde fica o quarto, que é aquecido pelo ar quente que sobe.

Colocação e conexão de convetores

A colocação usual dos convetores é criar cortinas térmicas para as maiores fontes de frio, que são as janelas. Ao colocar aquecedores elétricos sob as janelas, é possível eliminar uma desvantagem significativa dos esquemas de aquecimento com um fogão central - paredes e cantos frios.

Todos os convetores são conectados diretamente do painel com ramais de alimentação separados com condutores de cobre. Cada ramal de um convetor ou grupo de tais dispositivos é protegido por um disjuntor diferencial (disjuntor e relé de fuga). Além disso, uma chave separada ou partida magnética de relé é colocada em cada ramificação ou no grupo inteiro.

Pode ser controlado de diferentes maneiras

• Não há controle geral, cada dispositivo é ajustado manualmente para a temperatura definida ligado e desligado. Em seguida, você terá que ligar cada dispositivo na chegada e reajustar para a temperatura mínima na partida.
• Todos os dispositivos (ou grupos individuais) são ligados por um relé de controle sob o comando do termostato ambiente. Para controlar o aquecimento manualmente, basta regular um termostato.

• Paralelamente ao termostato, é acionado um starter, que é controlado pelo sistema Xital ou similar, que executa os comandos recebidos via comunicação móvel. Desta forma, pode ser controlado remotamente "on / off". Ao mesmo tempo, o controlador pode ter uma função de desligamento de emergência, por exemplo, quando a temperatura subiu acima de +12 graus - e eles se esqueceram de desligá-lo ... Mas essa automação já é mais cara ...

desvantagens

As desvantagens da tecnologia são as seguintes:

Betonilha de piso seco

• A mistura de argila expandida é um material que consome muita umidade, portanto, não deve ser usada em ambientes com alta umidade. É por causa dessas propriedades da mistura de argila expandida que não é recomendado colocar uma betonilha seca sob o fundo de água.
• A argila expandida seca no processo de preenchimento é muito empoeirada.
• A tecnologia prevê uma camada de argila expandida de 6 a 8 cm de altura, o que eleva bastante o nível do piso.

De acordo com as avaliações de quem instalou piso seco em uma casa ou apartamento, pode-se concluir que às vezes ocorrem deformações superficiais inesperadas. Deve-se dizer que tais deformações são o resultado de uma abordagem pouco profissional e estão mais associadas ao não cumprimento da tecnologia de instalação do que às deficiências do próprio piso.

Tampa superior

A camada de preenchimento pode ser coberta com compensado ou placa de fibra de gesso especializada. A abreviatura significa gesso-fibra super-folha e é recomendada pela empresa como um material especial sobre o piso a granel. As chapas são tratadas com um composto que não permite a absorção de umidade e evita o esfarelamento do material. Estão disponíveis com costura e sem rebordo.

Instalação de pisos Knauf

O passaporte que acompanha e no verso contém informações sobre o fabricante, sobre as características, sobre as dimensões e outras informações técnicas. Este material atende a todas as normas internacionais: não queima, não derrete, não emite substâncias tóxicas, absorve ruídos, é totalmente seguro e é considerado um dos melhores para uso sobre piso a granel Knauf.

A mesa seca Knauf é durável?

Aquecimento por piso radiante para aquecimento de água

Para a instalação de aquecimento de água, a empresa alemã produz componentes especiais para piso radiante. São tapetes de espuma de poliestireno superduráveis, dotados de saliências especiais que facilitam a instalação de um tubo flexível de aquecimento de água. Essas placas são um bom isolante térmico, pois são feitas de material de alta densidade.

Bolo de aquecimento de piso para aquecimento de água

Durante o processo de instalação, você pode caminhar sobre ela, enquanto a superfície fica levemente pressionada e deformada, o que não é crítico para o resultado final. A instalação de tubos de aquecimento de água é realizada entre saliências especiais na placa - bossas. Assemelham-se a cabeças de pregos, com uma inclinação inversa, devido à qual o tubo é fixado com segurança durante a instalação. Ao mesmo tempo, eles são dispostos em uma ordem que permite que você faça o tamanho de passo ideal ao colocar o tubo.

Características do aquecimento por piso radiante

O aquecimento por piso radiante para aquecimento de água quente é caracterizado pelas seguintes qualidades:

• As saliências da placa (saliências) permitem a colocação de tubos dos diâmetros mais utilizados.

  
  Características do piso aquecido

• O material resistente elimina os danos às saliências durante a instalação.
• As placas têm altas qualidades de isolamento térmico e de absorção de som.
• Para facilitar a instalação, eles são equipados com travas e travas especiais.
• A confiabilidade das fechaduras fornece isolamento térmico e impermeabilização adicionais.
• A presença de marcações permite o corte de lajes.
• O material não é inflamável, não emite produtos químicos tóxicos durante a operação, seu ponto de fusão é de 180 graus.

Em casos excepcionais, a quebra de alguns ressaltos não afeta de forma alguma a funcionalidade da laje e o resultado final.

Chão quente sobre base de madeira

Uma forma mais económica de instalar um pavimento com aquecimento de água sobre uma base de madeira é instalá-lo no chão. A principal vantagem desta opção é que a base para a instalação do sistema não necessita de ser desmontada: o pavimento quente está colocado de forma desgastada.

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Para colocar um piso de água quente em uma base de madeira, você deve comprar produtos de metal especiais nos quais tubos são inseridos

O piso é aconselhado a desmontar apenas se fizer rangidos ao caminhar, dobras.

Antes do assentamento, é necessário realizar cálculos do comprimento e passo necessários dos tubos. Para fazer isso, você pode usar os serviços de um especialista ou uma calculadora online.

O espaçamento ideal entre tubos para o nosso clima é de 150-200 mm. É melhor escolher tubos para o sistema com diâmetro de 1,6-1,7 cm, corrugados.

A maneira mais fácil de colocá-lo é com uma cobra. Após o cálculo ter sido realizado, você precisará marcar o chão, começando pelas paredes e movendo-se em direção ao centro da sala. De acordo com o esquema, serão colocados tubos de aquecimento e guias de aglomerado.

As guias devem ser colocadas de forma que haja espaço entre elas para tubos mais 1 cm.

As guias podem ser fixadas ao contrapiso com parafusos ou pregos auto-roscantes. Neste caso, como no caso anterior, as guias devem ter extremidades arredondadas para o giro dos tubos. Para aumentar a transferência de calor, você pode envolver os tubos de aquecimento com papel alumínio.

Antes de colocar o compensado e o acabamento, inicie o aquecimento e verifique se há vazamentos no circuito.

Como revestimento para pisos, os construtores são aconselhados a escolher materiais que não contenham formaldeído.

Recursos de instalação

As placas de poliestireno expandido para aquecimento de água são montadas no topo de uma mesa de concreto plana. Anteriormente, uma camada de material de isolamento térmico é colocada sob essas placas, o que, juntamente com as placas, ajudará a garantir um isolamento confiável do aquecimento de água quente.

• Depois de colocar o material de isolamento térmico, ao longo da borda, na parede, uma fita amortecedora é fixada.

  
  Placas de poliestireno expandido para piso aquecido a água

• Os mestres recomendam colocar uma película impermeabilizante sobre a camada de isolamento térmico, que criará uma camada protetora em caso de vazamentos.
• Colocam-se tapetes com chefes, começando da soleira. Se os tubos de aquecimento de água forem iniciados em outra sala, é necessário montar as placas de modo a garantir que as travas e travas na soleira da sala combinem. Para isso, a placa pode ser cortada de acordo com as marcações aplicadas em ambos os lados.
• As tubulações de aquecimento de água são instaladas, dispostas em uma sequência planejada.
• A etapa final é uma betonilha sobre as esteiras com uma mistura Knauf especial.

Toda a instalação das placas Knauf, incluindo a instalação da camada de isolamento térmico e da mistura de concreto, leva várias horas. Não há dúvidas sobre a confiabilidade de tal piso: o fabricante alemão garante 140 kPa com efeito linear na laje. A escolha da espessura da camada de isolamento térmico depende das características individuais da sala.

Destruir uma casa em Moscou com um piso quente no segundo andar usando toras de madeira

O que fizemos enquanto cortamos a casa? Tomamos a tecnologia finlandesa como base, mas modificou ligeiramente

... Em particular, em vez de gesso cartonado, passamos a usar GVL, em vez da camada superior de GVL, usamos Superfloor da Knauf (embora provavelmente não seja necessário), usamos um tubo Roth muito fino, então obtivemos um tubo muito fino camada de piso, usamos cola especial para nivelar o piso, bom e também havia várias propostas de racionalização para pequenas coisas.

Mas eu repito - a ideia inicial nos foi dada por Andrey Samosudov

, e seus rapazes o trouxeram à vida. O único, muitos passos I
coordenado com Denis Migachev
(o diretor geral da Rus 'Logan), porque queria saber a opinião de profissionais de várias áreas.
Início das obras no segundo andar de uma casa de toras. Inicialmente, duas camadas de compensado foram colocadas nas toras. Agora desenrolamos e fixamos a folha de alumínio com fita adesiva - ela é vendida em lojas de ferragens.
Então, antes de mais nada, uma folha espessa foi colocada sobre o compensado (esta era a camada superior do contrapiso) (geralmente é usada para isolar saunas e banhos turcos). Como você sabe, a folha de alumínio evita que o calor escape para os pisos inter-pisos.

Folhas de fibra de gesso (GVL) são colocadas no topo da folha. Mais uma vez, enfatizo que é melhor usar GVL, e não gesso, que é familiar a todos em reparos urbanos (isso é gesso prensado condicionalmente entre duas folhas de papel). A diferença é que o GVL transfere melhor o calor, o que é extremamente importante aqui. Como os resultados da primeira etapa pareceram na realidade, pode ser visto nessas duas fotos.

Concluída a colocação da folha em cima do revestimento de madeira compensada original, uma folha de placa de fibra de gesso (folha de fibra de gesso) é colocada sobre a folha.

A próxima foto mostra tudo o que foi usado durante a instalação. Observo que o uso de suportes de metal para cabos elétricos e parafusos autorroscantes foi minha decisão, já que há muito tempo não conseguia descobrir como organizá-lo melhor. Claro, você também precisa de uma boa chave de fenda com uma bateria sobressalente e uma serra de vaivém com um grande conjunto de serras sobressalentes. Em geral, de acordo com a recomendação de Knauf, as chapas GVL e Superpol devem ser serradas com serra para parquete. Eu até comprei por causa de tal caixa, mas a primeira tentativa de cortar uma folha de placa de fibra de gesso com parquete cobriu toda a sala com pó de gesso, e nós imediatamente recusamos.

Então sugeri fazer como recomendado no fórum sobre pisos quentes - uma serra manual. Mas vendo o rosto triste de Alik imediatamente, percebi que isso também não era muito legal. Então tentamos o quebra-cabeça e acabou sendo a melhor opção. A poeira voa um pouco, é claro, mas era uma bagatela em comparação com uma serra de parquete.

Foi o que aconteceu para organizar a instalação de um piso aquecido a água em uma mesa seca no segundo andar de uma casa de toras de madeira em Moscou.Um tubo bastante raro (apenas 11 mm de diâmetro) fabricado pela empresa alemã Roth (há pelo menos duas empresas que fornecem esse tubo em Moscou), suportes de metal para fixá-lo (comprado em uma loja de eletricidade), folha e auto-perfurante parafusos. E, claro - folhas de placa de fibra de gesso e adesivo para azulejos tornaram-se a base da mesa seca.

Parece que já mencionei acima, mas eu enfatizo novamente, se você também decidir usar o tubo Roth de 11 mm que eu recomendo, então eu sugiro fortemente que você encomende o próprio tubo, e mais importante as conexões para ele, com antecedência. E pegue o tubo em uma grande baía (240 metros cada), e não uma pequena (120 m), porque em média, um caracol terá cerca de 80 metros e haverá muitos vestígios da pequena baía. Eu até tive que pedir o próprio cachimbo. A propósito, peça os acessórios com uma margem, pelo menos para um conjunto (2 acessórios) - alguns pequenos detalhes podem ser perdidos ou de repente você decide colocar outro caracol. E assim ficarão na memória, como aconteceu comigo, mas não me arrependo.

Os trabalhos começaram com a colocação das condutas principais do aquecimento por piso radiante da futura bomba de calor para um armário no segundo piso. Em princípio, o cachimbo poderia ficar escondido na espessura do piso quente, bastava fazer um corte na camada superior do compensado. Mas seguindo o conselho dos caras, decidimos escondê-lo na camada entre pisos. O fato é que este tubo é muito rígido e tem um grande raio de curvatura, seria difícil colocá-lo de forma ordenada na camada superior.

A forma como os dois tubos principais foram colocados é mostrada nas próximas duas fotos - são duas partes de uma plataforma perto da escada no segundo andar. Depois que a barreira de vapor e duas folhas de compensado foram restauradas, o papel alumínio foi colocado em cima dela e já em cima dos tubos do fan coil, eles estão claramente visíveis na próxima foto.

A organização da colocação do tubo principal para o aquecimento de piso do 2º andar numa casa de toras, por ser difícil de dobrar, optou-se por colocá-lo no tecto intermédio (ver barra lateral na foto acima). Em seguida, eles substituíram a barreira de vapor e duas camadas de madeira compensada, colocaram a folha e começaram a colocar tubos para unidades de fan coil no topo da folha (veja a foto acima).

A única barreira de vapor teve que ser instalada com uma nova, tk. o antigo ficou em mau estado depois de ser desmontado, mas não tivemos problemas com isso - ainda havia um rolo inteiro.

O tubo principal foi colocado da mesma forma para o local de instalação do futuro armário. A foto número 2 mostra como as barreiras de vapor foram reinstaladas, o que protege o isolamento da umidade do ar, vazamentos, etc.

Bom, então começou um pequeno brainstorming, porque aqui, como no primeiro andar, foi necessário arrumar corretamente nossos caramujos, e em alguns cômodos, como este quarto, até dois. Nesta foto, finalmente reuniram-se todos os participantes do processo, nos comentários à foto chamamos a todos novamente pelo nome, pois eles mereciam com seu trabalho cuidadoso e de alta qualidade.

Planejando a ordem de colocação do tubo na maior sala no segundo andar de uma casa de toras.
Vyacheslav
(foto à direita), como principal ideólogo do processo, juntamente com
Zhenya
(esquerda) e
Alik
(no centro) decidir sobre o desenho de "caracóis" O detalhe mostra a primeira volta do tubo, que já foi colocada ao longo do perímetro da sala, em close-up. Observe que a tira é deixada sem colocar GVL - isso foi feito especificamente para tubos de fan coil. Um nível de laser foi usado para atingir o paralelismo e a perpendicularidade. Pelo que entendi, você realmente precisa ter raciocínio espacial e imaginação para pensar na hora da melhor forma de posicionar o caracol de forma a cumprir todos os requisitos de uniformidade do traçado, um determinado passo entre as curvas, então que não existam “zonas mortas” ou vice-versa, em um lugar passa ao mesmo tempo muitos canos também é ruim, o chão nesse lugar vai ficar mais quente. A próxima foto mostra como Zhenya e Alik prendem o tubo usando suportes de aço e parafusos auto-roscantes.O principal é garantir um aquecimento uniforme do piso, para que o passo entre os tubos seja uniforme e não se desvie muito do ideal. Na foto, Zhenya, com o apoio de Alik, fixa o tubo no GVL e no piso da casa picada com uma chave de fenda usando parafusos e suportes auto-roscantes. A barra lateral mostra o final da obra, quando quatro pontas de tubos de dois caracóis emergem deste amplo quarto. Na foto seguinte, tem mais um momento do encontro da galera depois do qual (veja a barra lateral no canto inferior direito) o caracol ganhou um look acabado e perfeito. E consegui filmar isso de vários ângulos, pois houve um pequeno "brainstorming" na ordem do layout do segundo caracol no mesmo quarto grande. O canto inferior direito mostra o resultado dessas ações planejadas. Houve mais alguns momentos em que tive que procurar uma solução. Em particular, este é o local onde os tubos do piso radiante devem cruzar os tubos dos ventiloconvectores (tentámos habitualmente separá-los, evitando cruzamentos). Mas aqui também foi encontrada uma solução - foi feito um corte na camada superior do compensado (uma serra de parquete veio a calhar), onde os tubos do fan coil serão colocados posteriormente. Onde os tubos das unidades de fan coil eram atravessados ​​pelos tubos do piso quente, tivemos que quebrar nossas cabeças. A decisão conjunta aceita é cortar a primeira camada de madeira compensada neste lugar e enterrar o tubo da bobina do ventilador na "trincheira" resultante. A foto e as legendas a seguir descrevem em detalhes as sutilezas do cálculo e do layout de tubos para ventiloconvectores. Talvez uma decisão útil para você, que foi tomada após uma longa discussão. Para que os tubos dos ventiloconvectores fiquem ocultos com a camada final de revestimento de acabamento ("Superfloor"), decidiu-se colocar estes tubos mais grossos (ainda mais, devem entrar em isolamento térmico) diretamente sobre a folha, SEM a camada inicial de gesso cartonado. Portanto, não se surpreenda que muitas fotos mostram como o papel alumínio brilha ao longo de algumas paredes, não coberto com uma camada branca de placa de fibra de gesso. Na segunda sala e nas subsequentes, o trabalho foi mais rápido e divertido. Estou citando especificamente várias fotos de resultados intermediários de diferentes ângulos, pois entendo que serão úteis para outros desenvolvedores. Observe como a evasão de obstáculos é organizada ao longo das paredes. Como resultado dessa segunda etapa da obra, todo o andar do segundo andar foi coberto por canos, que às vezes continham sinais misteriosos. A propósito, observe que cabos elétricos em corrugado plástico cinza também apareceram entre os tubos. Estes são os fios dos sensores de temperatura convergindo de todos os quartos e do banheiro para o armário do piso aquecido. E na mesma foto vocês podem ver como os fan coil pipes "mergulharam" na vala que preparamos para eles anteriormente, tendo feito um corte na camada superior de compensado. Essas complexidades já são assustadoras para uma pessoa comum. Observe como os tubos das unidades fan coil passam sob a camada GVL, na "trincheira" descrita acima. Além disso, surgiram fios em uma corrugação de plástico - são fios de sensores de temperatura, estão instalados em todos os cômodos onde é necessário regular a temperatura. Começou a terceira etapa - a mais difícil para Alik e seu colega, que mais tarde foi dada para ajudá-lo. Foi necessário cortar tiras especiais das chapas GVL, que seriam colocadas entre as tubulações do piso aquecido. Essas tiras vão transportar a maior parte da carga e economizar o adesivo para azulejos usado para preencher as lacunas com os tubos. A foto abaixo mostra como começou a ficar o piso com as tiras aparafusadas e como prosseguiu o processo de corte das tiras com um quebra-cabeças. O próximo passo importante é preencher as lacunas entre os tubos de aquecimento por piso radiante. Isso é o que eu gostei no tubo de 11 mm de diâmetro, ele se encaixa muito bem na espessura da folha GVL, que é de 12,5 mm. Um tubo tradicional de 14 mm teria forçado a busca por uma solução mais complexa e, portanto, mais espessa. Para o corte de chapas de placa de fibra de gesso, usamos uma serra de vaivém, que se revelou mais conveniente do que a serra circular recomendada.Também cito especialmente vários ângulos do piso acabado, para que vocês possam entender a essência, como uma vez tentei entendê-la. No início, Alik, como uma pessoa muito responsável, traçava meticulosamente cada cano, gastando muito tempo cortando-o. Pedi a ele para “ser mais simples” e um pouco mais áspero, porque mesmo assim as lacunas vão ser preenchidas com cola. Assim ficou o piso após preencher os espaços entre os tubos com tiras GVL.

O próximo passo foi preencher as lacunas entre as tiras com cola para azulejos. Pegamos o usual "Plitonit-V", sua desvantagem era um pouco de compressão durante a secagem, então a cola tinha que ser aplicada duas vezes com uma diferença por dia.

Outra visão desses quartos. Eu entendo que essas fotos são importantes, porque eu mesmo olhei as fotos na Internet com muita dor antes de decidir o algoritmo de nossas ações. A próxima foto mostra como o chão começou a ficar com as lacunas preenchidas com cola. Além disso, a foto mostra como a camada superior do Superfloor foi colocada e até mesmo um fragmento das instruções para ela é fornecida. Eu vou me repetir. que talvez não fizesse sentido usar um Superfloor bastante caro (são duas folhas de GVL, ligeiramente deslocadas e coladas), mas usar a mesma folha de GVL que foi usada por alguns colegas do fórum. A foto mostra a fase em que os vãos entre os tubos já são preenchidos com cola para azulejos (isto teve que ser feito em duas fases, pois a cola foi comprimida durante a secagem) e foi iniciada a instalação das lâminas do chamado KNAUF Superpol . para ser honesto, agora eu não me incomodaria com um elemento tão caro, mas usaria as mesmas folhas da GVL comum. A barra lateral contém um trecho das instruções para Superpol. A próxima foto mostra mais uma vez a localização dos elementos agora ocultos que vimos em todas as fotos anteriores. A mesma seção do chão, mas em uma cena maior. Se você olhar de perto, você pode ver como o tubo passa e como as tiras de GVL são colocadas entre os tubos. Foi assim que o Superfloor foi colocado - veja o comentário na próxima foto. De acordo com a tecnologia que propus, Alik e seu assistente primeiro serraram e colocaram as placas Superfloor na sala, depois marcaram onde os parafusos poderiam ser aparafusados, numeraram as folhas e as removeram. E então ele espalhou consistentemente o chão com a mesma cola para ladrilhos, colocou as folhas previamente removidas e parafusou-as com parafusos auto-roscantes longos em locais pré-marcados (4..6 por folha), e curtos (não mais que 20 mm - para não furar o tubo) - nas zonas de sobreposição das telhas ... De acordo com a tecnologia do fabricante, a sobreposição deveria ser lubrificada com cola PVA, o que também fizemos.

Pois bem, desta forma foi necessário nivelar o piso, pois a diferença de altura revelou-se muito significativa - mas este problema também foi resolvido em cooperação com nenhum ladrilhador menos experiente. Só esqueci o nome da cola usada pelos caras.

Infelizmente, em um dos lugares eu tinha uma diferença de elevação muito forte, de forma que era simplesmente impossível colocar o laminado (as fechaduras iriam quebrar). Depois de consultar os ladrilhadores, aplicamos a seguinte tecnologia. No local onde foi necessário aumentar a altura (que é de cerca de 20 mm), fizemos um enchimento sob o superpiso com uma cola elástica especial para ladrilhos. os resultados disso são mostrados na foto. E então, nesta superfície nivelada, colocamos as placas de piso superior. Era impossível fazer uma mesa comum sob o laminado aqui - ela simplesmente desmoronaria mais cedo ou mais tarde.

E este é o resultado final - o laminado assenta perfeitamente sobre um substrato especial que foi colocado nas nossas placas Superfloor finais.

Mas nosso piso começou a cuidar de colocar o acabamento - laminado. Depois de muita deliberação, minha esposa e eu decidimos escolher apenas uma cor "divertida", como contraste com as paredes claras e monocromáticas e os azulejos do primeiro andar. A foto também mostra o "enchimento" de outra fan coil.

Volte ao início da história sobre a criação de pisos e pisos nesta casa de madeira.

Colocar uma betonilha semi-seca na casa.

Leia sobre as nuances da escolha de acabamentos para uma casa de madeira.

A instalação de pisos de água quente em uma banheira é outra experiência da autora do blog.

Benefícios

Quais são as vantagens das esteiras de espuma de poliestireno para aquecimento de água quente?

• Graças ao material de fabricação, as esteiras facilitam muito a construção do aquecimento de água, que pesa muito na presença de uma mesa de concreto, o peso dos tubos e da água neles, e a carga dinâmica durante a operação.
• Uma vantagem significativa é a simplicidade e velocidade de instalação da estrutura como um todo, um arranjo bem planejado de marcações em ambos os lados do tapete, um design bem-sucedido de travas e travas.
• O sistema de travas e travas permite criar um revestimento contínuo que não necessita de colagem adicional com fita adesiva ou aplicação nas juntas das placas com fita adesiva.
• Devido ao material com condutividade térmica mínima, a distribuição ideal do calor é criada na superfície aquecida.

  
  Características técnicas das placas de espuma de poliestireno extrudado

Com a instalação adequada, Knauf garante 100 anos de operação desse tipo de piso. Entre as deficiências, pode-se notar o custo relativamente alto de um piso aquecido, mas a qualidade e a duração da operação compensam totalmente esta desvantagem.

Piso isolado termicamente com água seca usando tecnologia finlandesa

Um piso isolado termicamente com água seca usando tecnologia finlandesa é uma boa solução para instalação em vigas. Uma mesa de concreto convencional tem duas funções principais: fixa o sistema e transfere o calor para cima. Devido ao seu grande peso, nem sempre é possível utilizá-lo em casas de madeira, por isso foi inventada uma alternativa bastante eficaz. Na versão finlandesa, seu papel é desempenhado por folhas de fibra de gesso, colocadas em várias camadas entre as alças do tubo e servindo de base. Os vazios entre todos os componentes da estrutura são preenchidos com cola para azulejos. Um material de acabamento é fixado na parte superior da maneira usual.

Folhas GVL

O piso de água quente em vigas de madeira com a ajuda de GVL é leve e tem uma carga admissível sobre o piso. Comparado ao drywall convencional, este material é mais resistente à flexão e deformação, embora seja caracterizado por maior condutividade térmica. A altura de betonilha necessária pode ser facilmente alcançada simplesmente segurando as placas juntas com cola para azulejos. As folhas de fibra de gesso também têm vantagens como:

• Custo acessível.
• Facilidade de processamento.
• Amizade ambiental.
• Segurança contra incêndios.

Outra vantagem desse piso é que, em caso de vazamento, é muito mais fácil fazer reparos do que com uma mesa de concreto.

Dica: Hoje em dia, não apenas placas de fibra de gesso são usadas para uma mesa seca de um piso quente, mas também placas de aglomerado, OSB ou compensados. À venda você encontra kits prontos, o material no qual já tem a forma necessária para um estilo conveniente.

Como é feita a instalação de uma mesa seca com tecnologia finlandesa

A instalação de um piso de água com tecnologia finlandesa envolve um algoritmo de instalação padrão, independentemente do tipo de laje usada. Para que o calor seja bem distribuído e suba, é necessário prestar muita atenção aos materiais isolantes: uma barreira de vapor é colocada entre as toras, um aquecedor é colocado sobre ela e, em seguida, outra camada de barreira de vapor que irá proteger a árvore de condensação.

Piso isolado termicamente seco com folhas GVL

Se você não usar um kit pronto para uma mesa a seco, a tecnologia para instalação posterior será a seguinte. Com a ajuda de parafusos auto-roscantes, as folhas GVL são fixadas às toras, na superfície das quais é aplicado um outro caminho para a passagem das tubagens de água. Depois disso, eles começam a cortar o material em tiras e prendê-lo na base.

Dica: A distância entre as tiras da placa de fibra de gesso deve ser ligeiramente maior que o diâmetro do tubo.Assim, será mais conveniente para você realizar a instalação e, no futuro, todos os vazios em qualquer caso deverão ser preenchidos com cola para azulejos.