Máquina dobradora de chapas faça você mesmo: 6 ideias para uma oficina em casa

A vazante da base / pedestal é uma tira de plástico ou metal de proteção contra umidade instalada na junção do pedestal e da parede. Via de regra, a espessura do porão é ligeiramente maior do que a espessura das paredes - isso se deve ao aumento da carga sobre ele. Nesse caso, a chuva e a água derretida podem permanecer na saliência formada na parte superior da base. O porão e a fundação ficam molhados, os componentes de ligação são lavados do concreto e, quando a fundação úmida congela, além disso, formam-se rachaduras. Tudo isso contribui para sua rápida destruição. Para proteger a fundação e o porão dessas influências nocivas, as marés vazantes são instaladas em sua parte superior.

Vazante faça você mesmo para o porão

Características das marés baixas na fundação

Uma vazante é uma viseira estreita de metal ou plástico colocada sobre uma superfície elevada. Localizada com ligeiro declive da fachada. Uma borda é fixada na parede frontal, a segunda é verticalmente dobrada para baixo.

1. Maré baixa. 2. Fundação ou pedestal. 3. Espuma. 4. Selante. 5. A parede.

As marés vazantes elegantes podem decorar a fachada, mas sua finalidade não é decorativa. O pedestal é erguido, via de regra, de concreto, e o concreto é um material poroso. A penetração da água nos poros tem consequências terríveis:

• durante o congelamento e descongelamento, a base pode rachar;
• a corrosão do reforço leva a uma perda de resistência e a uma diminuição da capacidade de suporte da fundação;
• mofo e bolor na superfície;
• através dos capilares, a água entra nas paredes da fachada, através deles - na casa. As estruturas de suporte são destruídas, os materiais de acabamento se deterioram. Um microclima doloroso é criado nos quartos.

Na foto da esquerda - a destruição do revestimento da fundação em decorrência da instalação incorreta da vazante. À direita - todas as regras para a instalação de uma maré vazante na fundação são atendidas.

Materiais para fazer vazantes:

• ferro galvanizado;
• galvanizado ou aço inoxidável;
• alumínio;
• cobre;
• metal revestido com polímero. O esquema de cores é diferente;
• plástico, PVC.

As faixas de fundição podem ser feitas para combinar com a fachada, pedestal ou em cores contrastantes.

A opção tradicional é alumínio sem pintura ou peitoris de aço inoxidável.

Vazante de aço inoxidável da fachada

Este acessório de cobre parece respeitável.

Fachada diminui de cobre

Vazamentos de concreto são raros, mas são pesados ​​e inconvenientes para instalar. O aço com filme de polímero são populares: são baratos, estéticos, duráveis ​​(o filme protege o metal da corrosão), vêm em cores diferentes.

Peitoris de fachada de aço com filme de polímero

O comprimento máximo de uma prancha de vazante é de 5 metros, a largura depende da largura da saliência. As marés vazias podem ser adquiridas prontas, mas na maioria das vezes são feitas sob encomenda: é mais fácil levar em conta todas as características arquitetônicas da casa. Também é fácil fazer vazantes com as próprias mãos.

Vazante do porão: as nuances da escolha

A vazante é uma pequena viseira, cuja largura varia de 50 a 400 mm. Consiste em uma curva de fixação para fixar o elemento na parede, uma prateleira inclinada que direciona o escoamento da água pela deflexão frontal.

As dimensões exatas são selecionadas de forma que a precipitação não caia na parte do subsolo, especialmente se for feita com materiais altamente decorativos. O principal é encontrar um equilíbrio. Caso contrário, a vazante pode diminuir. A prancha, de acordo com os especialistas, não deve se projetar mais de 5 cm acima do nível do porão.

Ebbs são feitos de plástico, concreto, metal.Os produtos plásticos são bastante frágeis e de vida curta, enquanto os produtos de concreto são pesados ​​e, via de regra, não são usados ​​na construção de moradias privadas. As vazantes metálicas são cobertas por uma película de polímero especial, que proporciona não apenas uma longa vida útil, mas também uma variedade de cores. Elementos contrastantes corretamente selecionados ou para combinar com o acabamento do edifício podem se tornar uma decoração da fachada.

Fazemos uma vazante para a fundação

Os Ebbs são instalados no final do revestimento da base / pedestal na frente do revestimento da fachada. A marcação horizontal é realizada com um nível de água. As dimensões da vazante na fundação são determinadas usando uma corda de corte. Em seguida, você precisa cortar um espaço em branco da largura necessária de uma folha de metal, além de uma dobra em ambos os lados.

A prateleira de trabalho tem geralmente 40-50 cm de largura, cerca de 5 cm mais larga do que a própria saliência. A largura das prateleiras verticais é de 2 cm.

Na parte inferior, eles adicionalmente fazem uma dobra de 1 cm em direção à parede, horizontalmente.

Para drenar a água da fachada, o ângulo de inclinação da viseira deve ser de 15 graus:

1. Verifique o nível do plano horizontal da saliência.
2. O talude realiza-se na laje com argamassa de cimento e areia.
3. Espere pela solidificação.
4. As bordas das peças de metal são dobradas em direções opostas em um ângulo de 105 graus.
5. Eles a colocam na saliência e corrigem a dobra para que no topo a borda se encaixe perfeitamente na parede e na parte inferior ela desça verticalmente.

Em seguida, verifique a integridade da parede frontal. Lascas e rachaduras no concreto são preenchidas com selantes, massa ou gesso. Avançar:

1. Faça orifícios de fixação na plataforma superior da maré baixa no mesmo nível com um degrau de 30-40 centímetros.

2. Fixe a viseira na parede.

3. Faça furos na fachada com broca ou perfurador, fixe a vazante com buchas.

4. No final da instalação, os espaços entre a parede e a vazante são preenchidos com selante.

Às vezes, as pranchas são colocadas não diretamente na parede, mas em guias pré-instaladas. Neste caso, a fixação é realizada nas guias com parafusos auto-roscantes.

Instalando ebbs em trilhos pré-instalados

A sobreposição de pranchas adjacentes em qualquer caso deve ser de pelo menos 3 centímetros. A costura é revestida com um selante resistente ao gelo.

Junção de duas barras de maré baixa

Há uma nuance na instalação de vazantes na fundação de uma casa de madeira: uma ranhura é escolhida na parede frontal e a borda da viseira é inserida nela, instalando-se uma tábua de madeira por baixo para rigidez.

Se a fachada for ventilada, a vazante é fixada diretamente na moldura de madeira com parafusos auto-roscantes. Neste caso, a borda superior se sobreporá ao painel lateral.

Instalação de vazante em fundação com fachada ventilada

Ao instalar as soleiras de plástico, deve-se ter cuidado: com um golpe de martelo, o material pode desabar. Quando você precisa dobrar a peça de trabalho, uma junta de borracha ou feltro é colocada sob ela.

Se a saliência for larga, é recomendável prender as pranchas aos suportes, caso contrário, elas irão balançar com o vento.

Processo de instalação você mesmo

A instalação de vazantes em um porão geralmente não é muito cara. No entanto, você deve controlar a exatidão deste trabalho. Na verdade, a segurança da fundação da estrutura depende muito disso. E isso significa todo o edifício.

Nós estamos preparando

É necessária uma etapa preparatória em cada tipo de trabalho. Esta regra também se aplica à instalação de vazantes. A preparação é realizada da seguinte forma:

• a superfície da parede é verificada. Todos os seus defeitos são revelados. Podem ser irregularidades, rachaduras;
• outros defeitos revelados são eliminados. São usados ​​selantes, vedações, massas, argamassa de cimento;
• além disso, a superfície da parede é cuidadosamente limpa e polida. Tal medida permitirá ao máximo fixar a vazante na parede. Isso significa que reduzirá o risco de vazamento.

Para a fabricação de vazantes, a largura e o comprimento da linha de fundação devem ser medidos com cuidado.Esta abordagem permitirá evitar erros de fabricação e de instalação do produto acabado.

Subimos a vazante

Usando o nível, a linha horizontal da fundação é verificada. Agora fazemos a instalação diretamente.

A estrutura é reforçada na fachada com parafusos auto-roscantes, âncoras, argamassa de cimento. A instalação é sempre realizada somente após a finalização do acabamento da fachada. Para trabalhar na instalação do ebbs, você precisará de ferramentas:

• chaves de fenda;
• tesouras para metal;
• perfurador;
• Chave de fenda;
• fechos.

Para a fixação mais durável dos produtos, devem ser feitas inclinações. Para isso, um cordão de raio é preso ao canto da estrutura. Ele se conecta ao canto oposto e é corrigido no nível. Ao longo dela é feito um declive com a argamassa de cimento preparada. Agora deixe a solução secar completamente. O trabalho adicional é realizado em alguns dias.

Em seguida, os refluxos são fixados com fechos. Parafusos auto-roscantes são usados ​​para montar partes longas da vazante. Nas juntas das peças, aplique selante. A sobreposição é feita pelo menos 3-5 cm.

O esquema de automontagem proposto é simples. Até um mestre novato pode fazer isso. Apesar de toda a sua simplicidade, esta medida protegerá a fundação. Isso significa que aumentará a vida útil do edifício.

Como fazer uma curva na maré baixa?

Alguma dificuldade é o processamento dos cantos da casa: as juntas devem ser herméticas e ter um aspecto limpo.

O conjunto pronto de molduras de PVC já inclui os elementos adicionais correspondentes. Este é um canto inteiriço, depois de instalado basta selar as juntas com paredes e secções retas.

Os cantos das peças fundidas de metal podem ser processados ​​de diferentes maneiras:

• apare as bordas em 45 graus e sobreponha na junção;

• feche a junta com uma tira retangular cortada separadamente, fixe-a com parafusos;

Junta angular de ebb com uma tira retangular cortada separadamente

• corte ambas as marés vazantes em 45 graus com tolerâncias e conecte com uma costura permanente.

Costura de canto de dois peitoris

Ao processar um canto interno, você pode simplesmente enrolar uma das tiras de união sob a outra e fixá-la com parafusos ou fazer uma cobertura.

Como conectar vazantes em ângulos de 90 graus?

Como conectar vazantes nos cantos? Curiosamente, mas essa pergunta é feita até mesmo por aqueles que sabem como fazê-lo. Paradoxo. Não é? O fato é que não existe uma regra geralmente aceita que explique como conectar as vazantes nas curvas. E, portanto, cada especialista está interessado em como os outros mestres fazem.

Ouvi falar de duas maneiras, mas nunca usei:

• De solda. Eu nem consigo imaginar como fazer isso.

• Trancar. Este método era muito popular na época soviética em telhados de metal galvanizado.

Claro que tenho meu próprio caminho - como conectar vazantes nos cantos, que me apresso a compartilhar. E é o mais simples em comparação com os descritos acima. Mas antes disso, devo dizer que existem três tipos de vazantes de encaixe:

1. Conectando vazantes em um ângulo de 90 graus (neste artigo).
2. Conexão de vazantes em um ângulo de mais de 90 graus. Conexão da janela saliente das marés vazantes.
3. Conexão direta de vazante. Sem cantos.

Bem, vamos dar uma olhada no primeiro método.

Como conectar vazantes em um ângulo de 90 graus?

Em geral, deve-se notar que este artigo se refere principalmente à conexão das vazantes em galerias e varandas. Além disso, como você sabe, as vazantes altas diferem das marés baixas na configuração. Já existe um artigo sobre este assunto. Leia aqui.

Instrumentos

Vamos começar, como é de costume com ferramentas, fixadores e outros consumíveis. Para conectar a vazante, você precisa ter em seu arsenal:

• Tesoura de metal
• Alicate
• Cotovelo de 90 graus
• Transferidor
• Lápis
• Rebitador de mão
• Rebites de alumínio 3,2 x 10 (para combinar com a cor das saídas)
• Chave de fenda
• Parafusos (insetos ou 4,2 x 25 com uma broca)
• Selante da cor da maré (geralmente branco)
• Espuma de poliuretano
• Arma de espuma
• Roleta
• Algumas ferramentas manuais auxiliares (faca, martelo, etc.)

Base / vazante do pedestal

As vazantes do subsolo incluem faixas ou blocos lineares que formam uma estrutura contínua na forma de uma viseira estreita ao redor de todo o perímetro do edifício e cobrem a parte saliente da fundação. Se a parede e o pedestal são de material homogêneo, estão localizados no mesmo plano, e não há saliências visíveis entre eles, a instalação de uma vazante pode não ser necessária, no entanto, ao usar materiais de revestimento diferentes, a presença de vazando nas costuras, a instalação de vazantes é uma necessidade. A vazante, localizada ligeiramente inclinada, é fixada na parede ou pedestal por um lado, e o outro lado inclinado para o fundo, o que garante a drenagem desimpedida dos sedimentos e sua retirada da base.

Construindo uma casa

A água desgasta a pedra. Em relação à casa, a água é a precipitação e a pedra é a superfície externa saliente do edifício. A parede da fundação (embasamento) que já está na superfície da terra sofre principalmente com os efeitos da umidade. Oferece proteção contra destruição por precipitação, além de atuar como delimitador entre a estrutura da parede e a base na fachada externa do edifício; É fixado nas partes salientes da base. Nesse caso, uma de suas bordas, dobrada para dentro, se junta à parede (curva de fixação) em um determinado ângulo. A outra parte pende ligeiramente da fundação, bloqueando-a, e serve para descarregar a chuva e derreter a água. A espessura do pedestal é planejada para ser maior do que as paredes, porque ele percebe cargas aumentadas. Índice:

Traços positivos e negativos

A análise do mérito de certos tipos de vazantes é feita com base no material de fabricação e nas condições de uso.

Produtos galvanizados

• Eles justificam plenamente seu preço, principalmente no que diz respeito ao recurso operacional. A vazão galvanizada padrão fornece uma curva de montagem e um gotejamento de drenagem. Poliéster (fosco, brilhante), plastisol e pural são usados ​​como revestimentos protetores e decorativos. Como suas propriedades são diferentes, isso afeta a durabilidade dos produtos. O Plastisol é o líder em robustez, servindo em média 50 anos, sendo o pural considerado o mais resistente à corrosão.
• Podemos dizer com segurança que qualquer vazante galvanizada durará pelo menos 15-20 anos, e então tudo depende da complexidade das condições climáticas, da integridade do revestimento protetor e da espessura da camada de zinco na chapa de aço.
• Deve-se lembrar que a precipitação elimina gradativamente o zinco, portanto, na hora de escolher um material, é necessário esclarecer qual é a densidade do revestimento em um caso particular. Com uma densidade de zinco de 180 g / m 2, a vazante durará de 5 a 7 anos menos do que quando uma amostra com uma densidade de zinco de 275 g / m 2 estiver disponível. O comprimento dos elementos galvanizados varia de algumas dezenas de centímetros a 3 m.

Painéis de Alumínio

• O material se presta bem ao processamento e apresenta excelentes características de resistência. Com baixo peso e alta ductilidade, as fundições para fundações de alumínio têm sempre uma espessura maior que as de aço. Eles podem ser tratados com tinta em pó, portanto, escolher a cor certa não é particularmente difícil.
• A vantagem do alumínio é o seu baixo nível de ruído, razão pela qual não requer isolamento acústico adicional antes da instalação, embora isso não esteja excluído. O tamanho das vazantes individuais está dentro de 3 m.

O que você precisa para fazer um tubo galvanizado

Em casa, para fazer um tubo galvanizado, é necessária uma folha de estanho, o material dispensa esforços especiais devido à sua maciez e ductilidade.

O estanho é fabricado industrialmente em chapa de aço fina com espessura de 0,1 a 0,7 mm em máquinas de laminação, após o que são recobertos com uma camada protetora anticorrosiva de cromo, estanho ou zinco. Finalmente, as peças são cortadas em tamanhos padrão, com uma largura de 512 mm a 2.000 mm.

A resistência de tais produtos não é inferior à das contrapartes de aço, especialmente se o material tiver reforços adicionais, mas ao mesmo tempo é muito plástico e permite a montagem manual de dutos de formas complexas.O revestimento anticorrosivo protege o tubo do ambiente externo.

O problema de tais tubos é a resistência à flexão insuficiente, portanto, para a fabricação de peças abertas, reforços são introduzidos na estrutura para fortalecer o produto.

• uma ampla variedade de tubos de vários tamanhos é apresentada nas lojas: circuito único;
• circuito duplo (feito em sanduíche e composto por um tubo interno e outro externo);
• ondulado, caracterizado por maior flexibilidade.

Observação! Em casa, é tecnicamente possível fazer apenas um tubo de circuito único.

Ao escolher a espessura da folha, a finalidade do tubo deve ser levada em consideração. Por exemplo, um tubo galvanizado para remoção de gases de combustão de fogões de combustível sólido e lareiras deve ter maior resistência a altas temperaturas e, ao mesmo tempo, altas propriedades anticorrosivas.

É importante! Quanto mais alta a temperatura do meio de trabalho, mais grossas devem ser as paredes do tubo.

Instrumentos

Para o trabalho, são necessárias ferramentas especiais para dobrar, medir corretamente o ângulo de dobra e cortar o tubo no comprimento desejado.

Um conjunto de ferramentas de que você precisa para trabalhar:

Observação! As lâminas da tesoura não devem ser cegas, a formação de uma borda uniforme do produto depende disso. Ao cortar com um instrumento rombudo, são formados entalhes que devem ser removidos. Para evitar trabalho desnecessário, é importante monitorar a qualidade da nitidez.

• um martelo com almofada de borracha, um martelo (uma ferramenta de carpintaria de madeira em forma de martelo);
• alicate para dobrar;
• bancada de trabalho para corte e marcação;
• tubo de calibração com mais de 100 mm de tamanho e um canto com bordas de 75 mm;
• régua ou fita métrica;
• marcador (haste de aço afiada).

Produtos de pintura

O trabalho de pintura Ebb pode ser executado no local ou na fábrica. Se forem usados ​​painéis de madeira ou concreto, é mais conveniente pintá-los após a instalação, quando a probabilidade de danos à nova decoração é mínima. Não é inteiramente correto usar madeira pré-pintada, partes da maré vazante têm que ser ajustadas em largura e comprimento, ou fazer várias depressões, ranhuras, recortes, etc. nelas. por causa dos chips que aparecem e a camada de tinta é necessariamente danificada.

Os produtos de alumínio são pintados com compostos de polímero e vernizes. Para que a aderência da tinta à superfície seja a melhor possível, o metal é desengraxado, após o que é realizada a cromatização. Além disso, a tecnologia envolve a queima e a aplicação de uma camada de verniz, que também é queimada. Tintas à base de poliéster, pural e plastisol são amplamente utilizadas para decorar e proteger aço zincado.

• A pintura de polímeros de peças fundidas de metal é realizada principalmente pelo método de pó. Assim, a vida útil dos produtos é estendida pelo menos duas vezes.
• Qualquer superfície galvanizada é primeiro preparada com componentes adjacentes para melhorar a adesão e aumentar a resistência a influências destrutivas.
• Como resultado da passivação, o metal recebe proteção anticorrosiva adicional.
• A pintura a pó é realizada em oficinas com equipamentos profissionais.
• Para criar uma barreira protetora externa, as peças fundidas de zinco-aço são polimerizadas.
• A durabilidade da camada decorativa depende da qualidade da aplicação da tinta, da espessura da camada e da sua elasticidade.

Entre outras coisas, as tintas de polímero são seguras para a saúde e são bastante acessíveis em comparação com outros tipos de revestimentos. A mistura de várias cores é permitida para atingir valores estéticos exclusivos.

Se a chapa de aço comum com uma camada de zinco for usada para a fabricação de vazantes, antes de pintá-los, é necessário um tratamento com uma solução de amônia, cuja concentração depende do grau de contaminação da superfície.Quando começam a pintar depois de algum tempo, talvez depois de vários anos de uso, então para aumentar as garantias de um resultado positivo, pode-se usar uma solução de vinagre e enxaguar bem o escoamento com ela.

Como dobrar uma folha de metal uniformemente? Estágios:

Dica: ao dobrar peças, leva-se em consideração sua espessura, plasticidade e determina-se o raio de curvatura.

Tecnologia de dobra de metal

O dobramento de chapas de metal implica na implementação de certas ações que levam ao fato de o material tomar a forma desejada. O processo de dobra do metal é realizado sem o auxílio de soldas ou outras juntas que reduzam a durabilidade e resistência do material.

Ao dobrar, as camadas externas do produto são esticadas e as internas são comprimidas. A tecnologia consiste em dobrar uma parte em relação à outra no ângulo desejado.

Durante a dobra, a folha de metal é deformada. Seu valor depende da espessura do produto, plasticidade, ângulo de dobra e velocidade de dobra. O processo em si é realizado no equipamento, no qual o dano não é formado. Se a peça for dobrada incorretamente, vários defeitos podem ocorrer em sua superfície, fazendo com que o metal receba vários danos na linha de dobra, o que pode levar à sua quebra.

A tensão de flexão deve ser maior que seu limite de rigidez. Como resultado da flexão, pode ocorrer deformação plástica. Neste caso, após a operação de dobra, a estrutura acabada manterá a forma que lhe foi atribuída.

Vantagens do processo de flexão suave da folha de metal:

1. Alta produtividade do processo.
2. Como resultado da dobra, uma peça em branco sem costura pode ser obtida.
3. A estrutura acabada é altamente resistente à corrosão.
4. Sem forma de ferrugem na dobra.
5. O design é sólido.
6. Força elevada.

1. Equipamentos especiais são muito caros.
2. A dobra manual é bastante trabalhosa.

Ao contrário das estruturas feitas por dobramento de metal, as estruturas soldadas têm uma costura de solda que está sujeita a ferrugem e corrosão.

A dobragem dos produtos é realizada manualmente ou por meio de dispositivos especiais. A dobra manual é um procedimento complexo e demorado executado com o uso de um alicate e um martelo. Se você precisar dobrar uniformemente uma folha de metal de espessura pequena, use um martelo.

A dobra da folha de metal é realizada com rolos, máquinas de rolos ou uma prensa. Rolos hidráulicos, manuais ou eletricamente condutores são usados ​​para moldar o material em um cilindro. Os tubos são produzidos de maneira semelhante.

A dobra de chapa metálica é usada na construção de casas para a produção de calhas, armações de metal, perfis, tubos e outras estruturas. Ao dobrar o material com suas próprias mãos, você pode fazer tubos de diferentes diâmetros. Produtos revestidos de zinco são dobrados com a ajuda de máquinas-ferramentas. Para isso, deve-se fazer uma máquina, de preferência segundo um gabarito.

Ao dobrar qualquer produto, seus parâmetros devem ser determinados. O comprimento da estrutura é calculado levando em consideração o raio. Para peças dobradas em ângulos retos, sem a formação de arredondamentos, a folga deve ser de 0,6 mm da espessura total da chapa.

Você pode dobrar os seguintes metais com suas próprias mãos:

O raio de dobra dependerá da qualidade do metal e da opção de dobra.

Como dobrar uniformemente uma folha de metal com suas próprias mãos?

Para a fabricação de grampos pelo método de dobra, as seguintes ferramentas e materiais são usados:

• vice;
• uma folha de metal;
• quadro, Armação;
• um martelo;
• Serra elétrica para metal;
• bar.

Com antecedência, de acordo com o esquema, o comprimento da tira da peça de trabalho é calculado e o cálculo da dobra da folha de metal é executado. Com base em cada dobra, é feita uma margem de 0,5 mm de espessura e 1 mm para a dobra das pontas para o lado. De acordo com um esquema previamente traçado, a peça de trabalho é recortada e uma marca é feita no local da dobra. Para dobrar o material, utiliza-se um torno com esquadros.

Primeiro, no nível da dobra, você precisa prender a peça de trabalho em um torno. Em seguida, usando um martelo, é feita a primeira dobra. A peça de trabalho é reorganizada em um torno e fixada pela estrutura junto com a barra, após o que é realizada a segunda dobra.

Como dobrar uniformemente uma folha de metal: fazendo uma máquina com suas próprias mãos

Para criar um dispositivo que permite dobrar uma folha de metal em casa, você deve preparar os seguintes materiais e ferramentas:

• canto 80 mm;
• parafusos;
• viga em I de metal 80 mm;
• rotações;
• máquina de solda;
• braçadeiras;
• alças;
• tabela.

Todo o trabalho começa com a preparação da base de uma máquina artesanal a partir de um perfil - uma viga em I de 80 mm. Depois disso, um canto de 80 mm é aparafusado na parte superior da viga em I com dois parafusos. Durante a dobra, ele fixará a peça de trabalho. Três dobradiças de portas de aço são soldadas sob o canto, as segundas metades das quais são soldadas no próprio canto.

Para fazer a dobra, são soldadas duas alças de 800 mm no canto, com as quais será possível girar a máquina. A dobradeira é pressionada contra a mesa com dois grampos. O canto de aperto é desaparafusado. Em seguida, a peça de trabalho é colocada e o canto é movido para o lugar.

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Se necessário, pode ser levantado sem removê-lo. Depois disso, o material é enfiado entre a viga em I e o canto. A chapa de metal está perfeitamente alinhada. Os parafusos são apertados e, girando, a peça de trabalho é dobrada no ângulo desejado.

Uma máquina caseira não é um dispositivo universal, pois serve para dobrar chapas de pequena espessura. Se houver necessidade de dobrar materiais de grande espessura, devem ser utilizadas máquinas feitas na produção.

As vazantes são as responsáveis ​​por captar a água das encostas e transportá-la até os pontos de descarga, portanto, são o componente mais importante de qualquer dreno. Devido ao grande comprimento das calhas de drenagem, sua aquisição representa uma parte significativa do custo de construção de todo o sistema de drenagem. O preço final será bastante alto, mesmo se você escolher produtos de lata baratos. É por isso que todo artesão doméstico que se preze deve ser capaz de fazer vazantes de aço galvanizado com as próprias mãos. Uma tecnologia bem gerida não só economizará o orçamento, mas também tornará possível emergir como um vencedor em uma situação em que calhas de tamanho personalizado são necessárias para equipar o telhado.

Recursos e recomendações de montagem

Levamos em consideração alguns pontos antes e durante o trabalho de instalação:

1. É melhor que a instalação de vazantes na fundação seja precedida de acabamento, muitas vezes incluindo a colocação de isolamento. Quando se utiliza o revestimento da parede do painel, o comprimento da vazante é calculado de acordo com a inclinação dos elementos verticais do subsistema de moldura, que se deve à necessidade de anexar uma vazante de embasamento a eles.
2. Ao trabalhar com calços de metal com decoração de polímero, recomenda-se o uso de um martelo de borracha ou de madeira, mas com uma almofada de material macio, como o feltro.
3. Os vazios entre a vazante e a base são preenchidos com um material adequado - argamassa ou espuma de poliuretano, e a lacuna na junção da vazante com a fundação é preenchida com um selante.
4. O ângulo de instalação da vazante é ajustado dobrando a perna de montagem. Isso deve ser feito de forma gradual ou ao longo de todo o seu comprimento ao mesmo tempo, pois um forte efeito local leva ao aparecimento de vestígios de curvatura visíveis e mal eliminados.
5. As soleiras de metal com prateleiras largas para evitar deformações sob a carga de neve e gelo requerem a instalação de suportes adicionais.
6. As arestas vivas da vazante são dobradas ou aparadas com cuidado, especialmente se forem instaladas ao longo de áreas com grande número de transeuntes.

Estágios de montagem

O uso de vazantes de diferentes materiais em cada caso tem características características, mas vamos considerar uma abordagem fundamental para trabalhar usando o exemplo de amostras de metal:

1. A base é verificada quanto a defeitos significativos e conformidade com o nível horizontal. Os defeitos são nivelados com uma solução com uma pausa para endurecimento e secagem.
2. Ao longo do nível, na altura da instalação da vazante, é instalado um cordão ao longo de toda a parede, preso nos cantos por meio de pregos.
3. O topo da cave não é necessário, mas é aconselhável nivelá-lo com uma solução em um plano com uma ligeira inclinação para o fundo. Recomenda-se manter uma inclinação de pelo menos 15 °. Isso elimina o acúmulo de precipitação na maré baixa, no caso de sua infiltração sob ela. Materiais resistentes à umidade, como USB, também são usados ​​para criar uma superfície plana sob a vazante.
4. A instalação da vazante é realizada em incrementos de 30-40 cm. Se a base não for de concreto para fixação, pode-se usar parafusos auto-roscantes para metal com broca na extremidade, para os quais os furos na montagem da dobra da vazante não são pré-perfurados.
5. A base de concreto requer marcação preparatória dos pontos de fixação. É melhor fazer a marcação através dos furos já preparados na curva da maré baixa. Após fazer os furos na fundação, buchas de plástico sem colar são inseridas nelas.
6. A instalação é feita a partir do canto: primeiro corta-se e aparafusa-se os elementos do canto, depois o resto das prateleiras. Na presença de elementos salientes, como colunas, eles são acabados primeiro.
7. Para vedar a junta entre a vazante e a fundação, um selante é apropriado, que pode ser aplicado na parte de trás da curva de montagem mesmo antes da instalação. Porém, é possível preencher a lacuna mesmo depois de aparafusar na vazante, só que agora o selante não penetra profundamente e, com uma pequena camada, pode secar e descascar com o tempo.
8. As faixas de vazante adjacentes são montadas com uma sobreposição de vários centímetros com o uso obrigatório de um selante. Para maior confiabilidade, um parafuso auto-roscante pode ser aparafusado na sobreposição.

Como fazer uma dobradeira de rolo

Não há necessidade de comprar uma máquina de bancada para trabalhar com pequenas peças de chapa metálica. Nesse caso, você pode usar um dispositivo mais simples.

Explicaremos como fazer uma dobradeira manual de folhas com suas próprias mãos, perfeita para trabalhar pequenos pedaços de lata.

Além disso, com a ajuda de um rolo de listogib caseiro, você pode dobrar chapas finas, não só galvanizadas, mas também de aço inoxidável.

A ideia caseira pertence ao autor do canal no Youtube Kwando Technic.

Materiais necessários:

• tubo redondo de aço;
• canto de metal;
• barra redonda de aço;
• rolamentos;
• fechos - parafusos com porcas.

Estamos começando a fabricar a ferramenta de dobra. Em primeiro lugar, cortamos um pedaço de tubo redondo de aço de 10 cm de comprimento e fazemos dois furos nele. Nós inserimos duas hastes redondas neles e escaldamos.

Em seguida, você precisará cortar dois cantos de 15 cm de comprimento e os soldamos para fazer um canal. Fazemos as marcações e fazemos seis furos na peça de trabalho.

No estágio seguinte, usando parafusos e porcas, colocamos quatro rolamentos no canal.

Um par de luvas-guia de tubo redondo deve ser soldado aos orifícios centrais. Faça um furo em um deles e solde uma porca na qual um parafuso borboleta será aparafusado.

Insira uma parte feita de um tubo redondo e duas barras de aço nas buchas guia. Pressionamos rolamentos nas hastes.

O princípio de operação de um mini listogib para metal é muito simples. Colocamos uma folha de estanho na mesa de trabalho com braçadeiras. Estendemos a parte móvel do dispositivo até o comprimento necessário e fixamos com um parafuso borboleta.

Em seguida, realizamos uma dobradeira artesanal para frente e para trás ao longo da folha de metal, formando uma dobra angular.

Instruções passo a passo sobre como fazer um listogib faça você mesmo podem ser vistas no vídeo em nosso site.

Este é um dos projetos mais simples de uma máquina de dobra de rolo. Com este dispositivo, você pode dobrar a vazante ou crista no telhado. Ideal para trabalho de oficina em casa.

Objetivo e necessidade de instalação

A água que atinge a superfície do porão começa a destruí-lo gradualmente. Acima de tudo, as mudanças de deformação são perceptíveis com as mudanças de temperatura - durante a geada, a água congela, no verão formam-se fissuras na estrutura, o gesso esfolia e cai, às vezes até tijolos inteiros caem. A fundação desmorona e entra em estado de emergência. Para evitar essas manifestações negativas, as marés vazantes são instaladas no porão da fundação.

A vazante no porão da casa protege a fundação da ação destrutiva da água

Classificação das espécies

A instalação de vazantes na base da fundação, se tiver tudo o que precisa, é possível com as próprias mãos. Para fazer isso, você pode usar diferentes tipos de material plástico, aço, cobre ou alumínio.

PVC

Essas vazantes têm muitas vantagens, o que as torna populares entre os consumidores. O material se distingue principalmente por um longo período de operação, resistência a ambientes agressivos, uma grande variedade de formas e uma ampla gama de cores. A esta lista de qualidades positivas devem ser adicionadas excelentes qualidades de impermeabilização e um custo aceitável, confiabilidade garantida durante a operação.

Existem também aspectos negativos. Estão principalmente associadas à fragilidade do próprio material, impossibilidade de realização de trabalhos de reparação em caso de avaria.

Como regra, beirais de plástico para o porão do porão são instalados ao decorar objetos com revestimento ou vinil.

Esquema de instalação de vazantes ao revestir a fachada de uma casa com revestimento

Concreto

A solução ideal que se provou ao longo do tempo. Mais adequado para estruturas com acabamento de pedra. Os elementos de concreto são feitos de uma mistura de M450, que inclui brita, areia, cimento e plastificantes, que conferem à vazante a capacidade de suportar temperaturas extremas e aumentar sua vida operacional.

Os produtos são duráveis, resistem perfeitamente a fissuras e outras deformações. As vantagens das lajes de concreto para o pedestal do embasamento podem ser continuadas com uma ampla paleta de cores e a presença de vários tamanhos, que podem variar dependendo das dimensões da parte do embasamento.

Há também uma desvantagem significativa - a versão da vazante é complicada e sua instalação deve ser fornecida com antecedência na solução de projeto para a construção da instalação.

Vazante de concreto para o pedestal do porão

Telhas de clínquer

Hoje, os construtores usam esse material com bastante frequência. Isso se deve ao alto nível estético da telha, ao indicador de resistência, ao longo período de operação, à qualidade das propriedades de proteção, com a qual é possível evitar que a base se molhe com segurança.

Aqui será justo notar que o custo desse material para as vazantes é bastante elevado, e as obras de instalação estão associadas a certas dificuldades, o que implica a presença de competências adequadas.

Fluxo de clínquer no pedestal do porão

Metálico

As vazantes de metal para o pedestal do porão são diferenciadas por uma variedade de opções, embora tenham a semelhança de certos elementos na aparência. Cada prateleira tem duas dobras. Com a ajuda disso, a maré baixa é travada, a água desce no segundo.

A linha se diferencia por soluções de cores dependendo das preferências do cliente. Além disso, para a fabricação de peças fundidas de metal para a base do porão, os fabricantes podem usar aço galvanizado barato ou, realizando um pedido exclusivo, aplicar um revestimento protetor especial de uma composição de polímero na superfície do metal,dando durabilidade adicional.

As principais vantagens de tais vazantes incluem uma longa vida útil, resistência a extremos de temperatura e influências mecânicas, uma aparência lacônica, a capacidade de escolher os elementos levando em conta suas próprias necessidades e capacidades financeiras.

Gotejamento de base / plinto galvanizado

Critérios de escolha

A vazante da base / pedestal é a etapa final do acabamento da fachada. Com sua ajuda, o limite que separa a parte do solo da base das paredes de apoio é determinado condicionalmente. Daí decorre que é necessário escolher as vazantes de acordo com as seguintes condições:

• função protetora;
• aparência estética.

A vazante é escolhida para combinar com o acabamento da fachada, enquanto o material usado para as paredes e o porão é levado em consideração sem falhas.

Para estruturas erguidas em barra, recomenda-se a utilização de vazantes de qualquer metal, sendo permitida a instalação de vazantes de quaisquer materiais em edifícios de tijolos ou blocos.

Deve-se atentar para a espessura, peso, uniformidade da estrutura e tonalidades, qualidade do revestimento (se houver), características do trabalho de instalação. Produtos de baixo custo têm vida útil curta, portanto, não é recomendável salvar neste caso.

As vazantes corretamente selecionadas devem corresponder completamente às formas do porão, seções de canto, nichos, lugares arredondados, janelas de sacada. Ao colocar tiras, uma sobreposição obrigatória é fornecida, que deve ser levada em consideração ao realizar cálculos para as necessidades de materiais e todos os componentes necessários.

Recursos e regras para instalação de ebbs

Como instalar as marés vazantes no porão do porão com suas próprias mãos? Vamos considerar o algoritmo de ações para estágios separados.

Ferramentas e materiais

Para que o trabalho de instalação seja bem-sucedido, você terá que preparar tudo o que precisa com antecedência:

• elementos adicionais;
• espuma de poliuretano;
• selante ou massa de vidraceiro com efeito repelente de umidade;
• moedor, cortador de azulejos, tesouras para cortar metal, pequeno serrote;
• martelo, macete de borracha, alicate;
• nível de construção;
• broca de percussão ou broca de martelo;
• cavilhas, parafusos;
• Suportes para fechos;
• Chave de fenda.

Trabalho preparatório

Todas as falhas são eliminadas na superfície do porão, as rachaduras e as juntas são seladas. Para isso, utiliza-se um mástique hidrorrepelente ou selante de construção. As paredes de madeira são tratadas com um anti-séptico.

Agora você pode marcar horizontalmente usando o nível de laser. O ponto de base mais alto é localizado, uma linha é desenhada ou um fio é puxado ao longo da parede. De acordo com essas marcações, a parte superior da vazante será fixada. A parte protuberante da fundação. No qual se pretende suportar a vazante, é necessário nivelá-lo com uma régua de cimento. O ângulo de inclinação recomendado é de dez a quinze graus, por esse motivo, as marcações ao longo da parede são feitas um pouco acima do plano saliente do embasamento.

Instruções de instalação Ebb

Materiais e ferramentas necessários

Para montar a vazante de forma independente na base, você precisa cuidar da disponibilidade com antecedência:

• vazantes ou chapas metálicas pré-fabricadas;
• traçar giz;
• espuma de poliuretano;
• selante ou massa de vidraceiro;
• tesouras para metal e um martelo;
• nível de água da construção;
• cordão de cortar;
• cavilhas ou parafusos auto-roscantes.

Se a instalação for realizada sobre uma base de tijolo, deve-se ter uma furadeira ou martelo. O principal é escolher a maré certa. Pode ser adquirido pronto ou feito à mão.