Kotły wodne o długim spalaniu na paliwo stałe

Inżynier typów pieców

W serii Engineer występują trzy podstawowe modyfikacje: piec konwekcyjny opalany drewnem oraz jego odpowiednik opalany węglem. Na szczególną uwagę zasługuje model Gidravlik, który służy do podgrzewania chłodziwa i jest wbudowany w istniejący system ogrzewania grzejnikowego.

Niezależnie od rodzaju wybranej modyfikacji piece mają następujące ogólne cechy:

• Materiał - paleniska wykonane są z żaroodpornej stali konstrukcyjnej. Aby uniknąć deformacji, na komorze spalania są zamontowane zaślepione żeliwne drzwi. Na życzenie klienta istnieje możliwość wyboru pieca Inżyniera z żeliwnymi drzwiczkami ze szkłem.
• Grubość stali paleniskowej - komora pieca i ważne elementy wykonane są ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki min. 5 mm.
• Obecność powierzchni do gotowania - piekarnik do gotowania i ogrzewania nie ma pełnoprawnego panelu do gotowania. W tym celu wykorzystuje się górną poziomą powierzchnię obudowy.
• Podłączenie do komina - w każdym modelu z serii Engineer oferowane są modyfikacje z górnym i tylnym wylotem kominowym, co znacznie ułatwia montaż i podłączenie pieca.

Istnieją cechy techniczne charakterystyczne wyłącznie dla pieców opalanych drewnem i węglem, a także z serii hydraulicznej. Przed podjęciem decyzji o wyborze należy wziąć pod uwagę specyfikę pracy i obsługi, czas palenia z jednej zakładki drewna opałowego.

Inżynier spalania drewna

Metalowy kocioł na gorącą wodę profesor Butakov Engineer to tradycyjny model wyposażenia pieca opalanego drewnem. Zasada działania opiera się na wykorzystaniu naturalnej konwekcji powietrza.

Kocioł powietrzny ma następujące różnice:

• Specjalna konstrukcja komory spalania - serię wyróżnia większa objętość paleniska o pojemności 120 litrów.
• Kanały konwekcyjne - w konstrukcji pieca zainstalowane są rury objętościowe, zanurzone w ⅔ ich wielkości w palenisku.

Inżynier węglowy

Piec węglowy na paliwo stałe Butakov Engineer, jest następcą podstawowego modelu opalanego drewnem. Wprowadzono pewne zmiany, aby zapewnić niezbędne warunki spalania węgla:

• Zwiększono grubość ścian pieca.
• Poprawiony przepływ powietrza do komory spalania.

Wprowadzone zmiany doprowadziły do ​​lepszego przenoszenia ciepła, wydłużenia czasu pracy pieca z jednej zakładki do kilku dni. Na szczególną uwagę zasługuje specjalna konstrukcja popielnika, która umożliwia usuwanie nagromadzonego popiołu bez przerywania spalania.

Ogrzewanie pomieszczeń odbywa się metodą ogrzewania powietrznego. Wydajność pieca Inżynier Węgiel 16 kW.

Inżynier hydrauliki wodnej

Piec do podgrzewania wody Termofor Inżynier Gidravlik przeznaczony jest do modyfikacji istniejących systemów grzewczych. Wydajność od 12 do 26 kW, wystarczająca do komfortowego ogrzewania średniej wielkości budynków, do 260 m².

Ogólnie rzecz biorąc, piec opalany drewnem z obiegiem wodnym Inżynier Gidravlik to pełnoprawny kocioł na paliwo stałe, wygodny w obsłudze i konserwacji. Zaletą serii jest wbudowany zespół grzejników rurowych (TEN). Po wygaśnięciu płomienia piec dalej ogrzewa chłodziwo za pomocą energii elektrycznej.

Polityka cenowa piekarnika

Rosyjska firma Termofor koncentruje się na krajowym rynku konsumenckim urządzeń grzewczych. Z tego powodu wszystkie produkowane piece są oferowane w przystępnej cenie.

Na cenę wpływa kilka czynników: rodzaj ogrzewania pomieszczenia, obecność żaroodpornego szkła w drzwiach i wydajność.

Średni koszt na model, w zależności od konfiguracji, przedstawia się następująco:

• Hydraulika - około 30 tysięcy rubli.
• Inżynier drewna - 17 tysięcy rubli
• Węgiel inżyniera - 22 tysiące rubli.

Nagrzewnica powietrza kotłowego Kv-TGdr

Opis Nagrzewnice powietrza TGdr stalowe z piecem na gaz (pirolizę) z ręcznym podawaniem paliwa przeznaczone są do wytwarzania energii cieplnej w postaci gorącego powietrza o temperaturze do 100 ° C. Energię cieplną uzyskuje się poprzez spalanie paliw kopalnych w palenisku. W piecach jako paliwo można stosować: - odpady z obróbki drewna: ścinanie płyt, płyty; - drewno opałowe o długości do 0,8 m, brykiety opałowe (pelety); Ponadto kocioł zawiera elektryczny panel sterujący i termoparę do regulacji temperatury gorącego powietrza. Nagrzewnica przeznaczona jest do ogrzewania garaży, hangarów o powierzchni do 500m2, a także do suszenia produktów rolnych, konstrukcji budowlanych i tarcicy. Nagrzewnica powietrza typu pirolitycznego zapewnia najwyższą wydajność i sprzyja całkowitemu spaleniu paliwa. Drewno opałowe jest wkładane do komory spalania przez drzwiczki paleniskowe, gdzie powoli się tlą wydzielając gaz pirolityczny, który po otwarciu zasuwy wpływa bezpośrednio do komina, a po zamknięciu do dopalacza. Wentylator dmuchawy dostarcza powietrze niezbędne do dopalania gazu pirolitycznego. Sam proces spalania odbywa się w specjalnej komorze z wykładziną, znajdującej się za drzwiami. Kontrola spalania odbywa się przez drzwi. Płomień wchodzi do części wymiennika ciepła nagrzewnicy, gdzie oddaje swoje ciepło i schładza się do temperatury co najmniej 120-140 ° C. Schłodzenie do niższych temperatur może prowadzić do kondensacji w kominie zimą. Wysokość komina dobiera się z literatury referencyjnej lub projektowej, w zależności od miejsca instalacji (wymagania ochrony środowiska i odpowiedni SNiP). Powietrze wdmuchiwane przez wentylator nadmuchuje obudowę nagrzewnicy powietrza i część wymiennika ciepła, odbierając temperaturę i przenosząc ją do ogrzewanego pomieszczenia. Do czyszczenia nagrzewnicy przewidziano popielnik.

Nazwa wskaźnika	Jednostka.	Marka Kv-TGdr-50
Maksymalna moc cieplna o wilgotności paliwa do 50%	kw	50
Limit regulacji	kw	15
Efektywność, nie mniej	%	85
Temperatura powietrza grzewczego	° C	do 100
Waga produktu, nie więcej	Kg	900
Wymagane rozładowanie w palenisku	Rocznie	70-90
Zużycie paliwa, maksymalne (przybliżone)	m³ / godz	0,05
Ilość wytworzonego gorącego powietrza	m³ / godz	2000
Zainstalowana moc elektryczna,	kw	0,36

Zasada działania

Cechą kotła do pirolizy na paliwo stałe jest istnienie dwóch komór spalania paliwa. Jeden z nich jest własnoręcznie napełniany suchym paliwem stałym i nagrzewa się do minimalnej temperatury, przy której rozpoczyna się piroliza (+200 stopni C). Dopływ powietrza pierwotnego jest ograniczony, co pozwala na rozpoczęcie procesu pirolizy. Druga komora przeznaczona jest do spalania gazu pirolitycznego. Aby uzyskać lepsze spalanie paliwa w drugiej komorze, przeprowadza się wymuszone zwiększanie ciśnienia. Komory są oddzielone, a do paliwa dostarczane jest powietrze wtórne, poprawiające spalanie. W ten sposób niespalone paliwo, które w konwencjonalnym kotle jest usuwane przez komin z dymem, spala się, uwalniając dodatkowe ciepło.

Zalety i wady

zalety: • Większa sprawność w porównaniu z kotłami elektrycznymi i konwencjonalnymi na paliwo stałe; • Możliwość długotrwałej pracy na jednej karcie paliwowej; • Prawie całkowity brak tlenku węgla i innych szkodliwych substancji w dymie. wady: • Zmienność.

Jak prawidłowo nagrzać piec Inżynier

Kocioł powietrzny profesora Butakowa wykonany przez Inżyniera pracującego na drewnie i węglu, model pochodny Hydraulika z wbudowanym obiegiem wodnym, ma wspólną budowę i zasadę działania.

Firma przygotowała kilka zaleceń dotyczących prawidłowego rozpalania pieców:

• W kominie tworzą się śluzy powietrzne, szczególnie po dłuższej przerwie w eksploatacji. Jeśli natychmiast zapalisz piec z pełną mocą, pojawi się odwrócony ciąg i dym dostanie się do pomieszczenia. Dlatego na początek piec i kanał kominowy są ogrzewane przez spalenie niewielkiej ilości drobno posiekanych drzazg. Palenisko uruchamia się z pełną mocą po 10-15 minutach utrzymywania płomienia o niskiej intensywności.
• Ogrzewanie pieca wyłącznie węglem jest niewłaściwe, podczas gdy serie Inżynier i Inżynier Hydraulika generalnie nie są przeznaczone do tego rodzaju paliwa. Kocioł węglowy jest początkowo opalany drewnem. Po rozgrzaniu pieca i stworzeniu wymaganego reżimu temperaturowego na wierzch wsypuje się część węgla. Niektórzy doświadczeni użytkownicy zalecają ładowanie paliwa warstwami. Warstwa drewna opałowego, warstwa węgla. Zapobiega to przegrzaniu komory spalania, a podczas nagrzewania równolegle wypala się sadza. Nauka prawidłowego ogrzewania pieca węglowego Termofor Engineer nie jest wcale trudna. Po 2-3 rozpałkach zgodnie z instrukcjami zawartymi w dokumentacji firmy Termofor, palenisko stanie się czynnością znaną i codzienną.
• Wszystkie piece opalane drewnem dla domu długiego spalania Inżyniera, pracują w trybie gazowym. Aby paliwa stałe emitowały łatwopalny dwutlenek węgla, należy stworzyć określone warunki. Po nagrzaniu komory spalania do temperatury powyżej 200 ° C zasuwa zamyka się.

Kotły do ​​ogrzewania powietrznego na paliwa stałe "BurżuazyjnyDO»Seriale telewizyjne służą do ogrzewania powietrznego ogrzewanych pomieszczeń. Zasadniczo ogrzewanie powietrzne stosuje się w pomieszczeniach niemieszkalnych (powierzchnie magazynowe i produkcyjne, szklarnie, garaże, warsztaty, domy wiejskie) o powierzchni od 360 do 4500 m2.

Sprawdź cenę w sklepie „TEPLO-OPT”

Podstawową zasadą działania kotła jest oddzielenie palnego gazu pirolitycznego od paliwa stałego, a następnie oddzielne spalanie resztkowego paliwa stałego i gazu pirolitycznego.

Podczas spalania paliwa stałego z brakiem tlenu uwalniany jest palny gaz pirolityczny (piecowy), który z kolei wypala się w drugim dopalaczu.

W wyniku tego procesu uporządkowanego spalania paliwa uzyskuje się najwyższą sprawność kotła sięgającą 92%. Paliwo wydziela prawie wszystko, co może się spalić i wytworzyć ciepło. Do komina wydostają się tylko spaliny, które składają się z prawie jednego CO2 i nie są już w stanie oddawać żadnej energii. W rezultacie kotły Bourgeois-K są uważane za przyjazne dla środowiska, nawet przy spalaniu agresywnych paliw, takich jak guma. Wszystkie emisje są zgodne z MPC.

Wśród analogów można wyróżnić takich producentów jak: Buderus, Vissman, Atmos. Nie ma analogów od rosyjskich producentów.

Główną różnicą między kotłami Bourgeois-K powyższych producentów jest niezależność energetyczna i przystępna cena. Importowane kotły działają tylko na wymuszony ciąg.

Na rynku rosyjskim jest wielu producentów, którzy pozycjonują swoje kotły jako - długie palenie. Rzeczywiście, dzięki regulatorowi dopływu powietrza można regulować intensywność spalania paliwa, a co za tym idzie, czas spalania. Jednak takie konstrukcje nie przewidują systemów dopalania gazu w piecu. Wiemy już, że przy braku tlenu następuje obfite uwalnianie gazów pirolitycznych (piecowych). A jeśli nie ma systemu dopalacza, to duża ilość tych palnych gazów po prostu wlatuje do rury, nie tracąc swojej energii. Okazuje się więc, że wszyscy producenci wydłużają czas spalania paliwa, ale tym samym proporcjonalnie zmniejszają sprawność wymiany ciepła. Sprawność w takich przypadkach spada do 30-40%.Niska wydajność urządzeń grzewczych oznacza duże nadmierne zużycie paliwa.

Tak więc stosując kotły pirolityczne kotły Bourgeois-K uzyskujemy nawet 5-krotne oszczędności paliwa w porównaniu z kotłami o spalaniu bezpośrednim. A czas między tankowaniem wynosi do 12 godzin na drewnie i do 15 godzin na węglu.

Specyfikacje	T-12	Z-24	T-32	T-50	T-75	T-100	T-150
moc, kWt	12	24	32	50	75	100	150
Maks. kubatura lokalu, m2	360	720	960	1500	2250	3000	4500
Wydajność,%	82-92
Wydajność, m3 / h	320	700	930	1200	1800	2500	4200
Zasilanie, Volt	230	230	230	230	230	230	230
Średnica kanału powietrznego, mm	130	150	200	200	250	250	300
Paliwo	drewno, torf bryłowy, brykiety opałowe, węgiel.
Drzwi pieca, mm	200*200	250*250	300*300	370*370	400*400	430*430	500*500
Komora spalania, l	76	145	157	342	390	443	840
Min. Wysokość komina, m	7	8	9	10	10	11	11
Średnica kanału dymowego, mm	130	150	180	200	250	250	300
Maks. długość kłody, mm	400	600	600	600	600	600	1000
wymiary
-Wysokość	1350	1480	1620	1820	2090	2290	2500
-Szerokość	420	520	600	730	780	820	940
-Głębokość	1170	1450	1550	1710	1925	2020	2200
Waga netto	210	310	440	670	860	1050	1550

Uwaga! Opisując towary na stronach serwisu teplo-opt.rf, wykorzystano oficjalne dane specyfikacji i katalogów producentów sprzętu lub ich przedstawicielstw na terytorium Federacji Rosyjskiej i nie stanowią one oferty publicznej. Producenci zastrzegają sobie prawo do zmiany właściwości produktu w trakcie procesu produkcyjnego bez uprzedzenia, więc niektóre z przedstawionych danych mogą się różnić.

Wszystko o instalacji Inżyniera pieca

Aby ułatwić instalację, do każdego piekarnika Termofor dołączona jest szczegółowa instrukcja montażu. Firma pomyślała o wygodnej i prostej konstrukcji ułatwiającej prace instalacyjne.

Inżynier własnymi rękami powinien rozpocząć instalację pieca, powinno to być ustaleniem lokalizacji. Nie będzie nieistotne, aby zdecydować, którego komina użyć podczas podłączania.

Wymagania dotyczące lokalizacji

Specjalna konstrukcja i zastosowanie specjalnej podstawy upraszcza instalację pieca Engineer i umożliwia samodzielne wykonanie podłączenia.

Który komin jest lepszy

Urządzenia grzewcze na paliwo stałe należą do klasy pieców o wysokiej temperaturze spalin. Podczas spalania wewnątrz komory spalania intensywność nagrzewania sięga 450-550 ° C. Chociaż ze względu na wykorzystanie generowania gazu dym znacznie się ochładza na wylocie, temperatura nadal pozostaje wystarczająca, aby doprowadzić do wypalenia i odkształcenia konwencjonalnego stalowego komina.

Dodatkowe wymagania dotyczą osiągów trakcyjnych. Niewystarczające ciśnienie prowadzi do odwrócenia ciągu, zatorów powietrza i innych trudności w działaniu.

Informacje zwrotne od właścicieli i praktyki wykazały, że najlepszym wyborem do pieców konwekcyjnych i gorącej wody jest rura wielowarstwowa i komin ceramiczny. Dodatkowym plusem systemów jest prosty samodzielny montaż komina. Rury wielowarstwowe i ceramika są montowane przez typ konstruktora i nie wymagają specjalnych umiejętności montażowych.

Recenzje pieców Butakova Engineer

W sieci można znaleźć negatywne recenzje na temat pieców profesora Butakova Inżyniera, ale są one raczej wyjątkiem od reguły. Zasadniczo właściciele zwracają uwagę na zalety produktów Termofor:

• Przystępna cena.
• Długa żywotność.
• Prosta konstrukcja umożliwiająca samodzielną instalację pieca w domu.
• Sprawność cieplna, dzięki możliwości podłączenia do instalacji ciepłej wody użytkowej i kanałów powietrznych.

Wszystkie te czynniki zapewniają nieprzerwaną i wygodną pracę pieców z serii Inżenera Butakowa i wyjaśniają popularność modeli wśród rosyjskiego konsumenta.

Elementy wykorzystania ciepła produktów spalania kotłów parowych

Elementami wykorzystania ciepła produktów spalania kotłów parowych są ekonomizery wodne, nagrzewnice powietrza, przegrzewacze i podgrzewacze wody.

Ekonomizery wody służą do podgrzewania wody zasilającej wchodzącej do kotła wraz z odpadami spalania. Ekonomizery dzielą się na ekonomizery powierzchniowe i kontaktowe.Ekonomizery powierzchniowe różnią się między sobą: przeznaczeniem - zasilaniem (woda grzewcza do zasilania kotłów) i grzewczą (woda grzewcza do systemów grzewczych); materiał konstrukcyjny - żeliwo i stal; schematy podłączenia i stopień podgrzania wody - typ „wrzący” i „nie wrzący”; rozmieszczenie względem kotłów - grupowe i indywidualne.

Ekonomizery żeliwne zasilane wodą VTI (rys. 80). Ekonomizery są montowane z żeliwnych rur żebrowanych o długości 2 i 3 m, połączonych ze sobą żeliwnymi rolkami 6 (kolins). Bardziej szczegółowo połączenie rur pokazano na ryc. 81. Ekonomizery żeliwne dostarczane są na miejsce montażu luzem lub w blokach.

Figa. 80. Żeliwny ekonomizer wody: a - widok ogólny; b - rurka z ożebrowaniem; 1 - zawór zasilający; 2 - zawór odcinający; 3 - zawór zwrotny; 4 - zawór bezpieczeństwa; 5 - wlot wody zasilającej; 6 - rolki łączące; 7 - urządzenie do wydmuchiwania pary; 8 - ekonomizer wody; 9 - rurociąg ciepłej wody do walczaka; 10 - żebra; 11 - kołnierz

Kilka poziomych rzędów rur (do ośmiu) tworzy grupę, grupy są ułożone w jedną lub dwie kolumny, oddzielone metalową przegrodą. Grupy rur są montowane na ramie z pustymi ścianami wykonanymi z płyt termoizolacyjnych pokrytych blachą. Końce ekonomizerów zakryte są zdejmowanymi metalowymi osłonami. Ekonomizery wyposażone są w 7 stacjonarnych dmuchaw wbudowanych w bloki. Liczba poziomych rzędów nadmuchiwanych przez jedno urządzenie nie powinna przekraczać czterech.

Figa. 81. Szczegóły ekonomizera żeliwnego VTI: a - rura żebrowana; b - przyłącze rurowe: 1 - rura ekonomizera; 2 - kalach

Zaletą ekonomizerów żeliwnych jest ich zwiększona odporność na zniszczenia chemiczne i mechaniczne. Te ekonomizery są tylko typu „nie wrzącego”. W takim przypadku temperatura wody na wlocie do ekonomizera powinna być o 5-10 °C wyższa od temperatury punktu rosy spalin (53-56 °C dla gazu ziemnego), a na wylocie z ekonomizera - 40 ° C niższa niż temperatura pary nasyconej przy danym ciśnieniu. Ekonomizery żeliwne są stosowane przy ciśnieniu pary w bębnie nie większym niż 2,4 MPa. Aby nie dopuścić do wrzenia wody, temperatura spalin przed ekonomizerem nie powinna przekraczać 400 ° C. Schemat włączania ekonomizera żeliwnego przedstawiono na rys. 82, b, na ryc. 82, a - ogólny widok ekonomizera ”.

Figa. 82. Ekonomizer rurowy stalowy: a - widok ogólny; b - obwód do włączania nie wrzącego ekonomizera; c - obwód do włączania ekonomizera wrzenia: zawory spustowo-odcinające 1 i 7; 2 - kolektor dolotowy; 3 - rura ekonomizera; 4 - kolektor wylotowy podgrzewanej wody; 5 - wlot gazu; b - bęben; 8 i 9 - zawory zwrotne i bezpieczeństwa; 10 - rurociąg zasilający obejściowy; 11 - zawór na przewodzie recyrkulacyjnym

Spośród ekonomizerów żeliwnych najpopularniejszymi ekonomizatorami są EP2-94, EP2-142, EP2-236, EP1-236, EP1-330, EP1-646, EP1-848, ET2-71, ET2-106, ET2-177 , ET1-177, ET1-248, ET1-646. Ekonomizery stalowe są stosowane w kotłach z nadciśnieniem pary powyżej 23 kgf / cm2 i stanowią kilka odcinków wężownic wykonanych z rur Ø 28-38 mm o grubości ścianki 3-4 mm. Cewki ekonomizerów stalowych w wykonaniu standardowym wykonywane są o długości 1820 mm. Poszczególne paczki cewek nie powinny mieć więcej niż 25 rad i wysokość większą niż 1,5 m. Między paczkami przewidziano odstępy 550-600 mm w celu kontroli i umieszczenia urządzeń dmuchających. Ekonomizery stalowe są typu „nie wrzącego” i „wrzącego”. W przypadku wrzenia dopuszcza się wrzenie i częściowe odparowanie (do 25%) wody zasilającej. Te ekonomizery nie są oddzielone od korpusu kotła za pomocą urządzenia odłączającego. Podczas spalania gazu ziemnego, aby zapobiec korozji niskotemperaturowej, temperatura wody na wejściu do stalowego ekonomizera musi wynosić co najmniej 65 ° C.

Schemat włączania ekonomizera wrzenia stali przedstawiono na rys. 82, c.Linia recyrkulacji ma za zadanie chronić ekonomizer wody podczas rozruchu i zatrzymania kotła, gdy do kotła nie dopływa woda zasilająca i nie ma ruchu wody w ekonomizerze. Linia recyrkulacyjna działa w tym okresie jako naturalna pętla cyrkulacyjna. Po rozpaleniu kotła i włączeniu dopływu wody zasilającej do kotła, linia recyrkulacji zostaje wyłączona.

Spośród ekonomizerów stalowych najpowszechniejszymi są BVES-1-2; BVES-P-2; BVES-Sh-2; BVES-1U-1; BVES-U-1. Ekonomizery kontaktowe mogą zmniejszyć zużycie paliwa o 10% i można je łączyć z kotłami DKVR i innymi kotłami. Ekonomizery składają się z części kontaktowej, pośredniego wymiennika ciepła, objętości wody i rurowego dystrybutora wody. Dzięki kontaktowi wody płuczkowej i produktów spalania na pośrednim wymienniku ciepła następuje intensyfikacja procesu wymiany ciepła, co pozwala na oszczędność paliwa. Do ekonomizerów tych należą ekonomizery Promenergo (rys. 83), ekonomizery KTAN (rys. 84), ekonomizery AE (rys. 85), ekonomizery VUG-1, EK-B-1 (rys. 86); EK-5-2.

Figa. 83. Ekonomizer kontaktowy Promenergo: 1 - budynek; 2 - właz; 3 - dolna podpora z kratownicą; 4 - pierścienie Rashig; 5 - rury rozprowadzające; b - kolektor; 7 - podpora górna z kratką; 8 - rura do dostarczania zimnej wody; 9 - rura do zasysania dwutlenku węgla; 10 - czapka; 11 - uszczelnienie wodne; 12 - sito; 13 - lejek; 14 - przyłącze do podgrzewanej wody

Figa. 84. Ekonomizer typu KTAN: 1 - system nawadniania; 2 - wiązka rur ekonomizera wody; 3 - ciało; 4 - separator; 5 - zbiornik na wodę recyrkulacyjną; 6 - pompa

Figa. 85. Zespół ekonomizera typu AE: 1 - część stykowa; 2 - wymiennik ciepła; 3 - rura doprowadzająca powietrze; 4 - kalcynator; 5 - dysza robocza; 6 - zawór bezpieczeństwa; 7 - dystrybutor wody; 8 - wizjer; 9 - lampa elektryczna

Figa. 86. Ekonomizer kontaktowy EK-B: 1 - rama nośna; 2 - włazy; 3 - kraty nośne; 4 - dysza kropelkowa; 5 - rozdzielacz wody; 6 - rura odgałęziona do wylotu gazu; 7 - rura rozprowadzająca wodę; 8 - dysza robocza; 9 - etui; 10 - oprawa do poboru ciepłej wody; 11 - końcówka odpowietrzająca.

Nagrzewnice powietrza służą do podgrzewania powietrza przed podaniem go do palników kotła pod wpływem ciepła spalin. Ogrzewanie powietrza poprawia warunki spalania paliwa i zwiększa sprawność kotłowni.

Nagrzewnice powietrza są instalowane za ekonomizerem wody wzdłuż ścieżki spalin. Jeżeli zachodzi potrzeba podgrzania powietrza do temperatury 300-400 ° C to nagrzewnica powietrza przebiega dwuetapowo, które umieszcza się przed i za ekonomizerem. Rekuperacyjne rurowe nagrzewnice powietrza służą do ogrzewania powietrza.

Najbardziej rozpowszechnione w kotłowniach są rurowe nagrzewnice powietrza, które są wykonane z cienkościennych rur stalowych Ø 40 × 1,5 mm, przyspawanych do blach rurowych. W tych podgrzewaczach powietrza gazy spalinowe przepływają zwykle przez rury od góry do dołu, a powietrze przepływa krzyżowo między rurami ułożonymi naprzemiennie. Powietrze z wentylatora wpada do dolnej części nagrzewnicy (Rys. 87) i przepływa przez rury, przecinając je 3 razy (nagrzewnica trójciągowa). Gorące powietrze kierowane jest kanałem powietrznym do palników kotła. Aby zapobiec kondensacji pary wodnej w spalinach, temperatura powietrza wchodzącego do nagrzewnicy powietrza musi być o 5-10 ° C wyższa od punktu rosy produktów spalania, a przy spalaniu wysokosiarkowych olejów opałowych co najmniej 80 ° C W tym celu zimne powietrze jest wstępnie podgrzewane parą lub mieszane z pewną ilością ogrzanego powietrza, które jest dostarczane do gałęzi ssącej dmuchawy. Przegrzewacze przeznaczone są do przegrzania pary nasyconej i składają się z wężownic stalowych giętych z rur bez szwu Ř 28-42 mm (rys. 88).

Figa. 87. Schemat rurowej nagrzewnicy powietrza

W kotłach DKVR i DE stosuje się pionowe przegrzewacze, które są instalowane w wiązce konwekcyjnej za drugim lub trzecim rzędem rur, z których niektóre nie są instalowane w celu dostosowania do przegrzewacza.W tych kotłach niektóre końce cewek są połączone bezpośrednio z przestrzenią parową górnego bębna, a inne z kolektorem wylotowym. W kotłach DKVR przegrzanie pary następuje do temperatur 250 i 370 ° C.

Figa. 88. Przegrzewacze konwekcyjne: a - w kotłach typu DKVR; b - w kotłach kratowych; 1 - rura przegrzewacza; 2, 6 - kolektory pary przegrzanej; 3, 4 - korpus kotła; 5 - kolektor pary nasyconej; 7, 8 - kolektory pośrednie; 9 - pierwszy stopień nagrzewnicy parowej; 10 - drugi stopień przegrzewacza

Temperaturę pary przegrzanej reguluje się w schładzaczach, które są wymiennikami rurowymi z wiązkami rur stalowych w obudowie.

Woda zasilająca przepływa przez rury schładzacza, a para wpływa do przestrzeni pierścieniowej. Temperatura pary przegrzanej jest kontrolowana poprzez zmianę ilości wody zasilającej, która przepływa przez schładzacz.

podgrzewacz wody, ekonomizer wody, nagrzewnice powietrza, podgrzew wody, kocioł parowy, konwekcyjne przegrzewacze pary, przegrzewacz pary, ekonomizery rurowe stalowe, sieci ciepłownicze, instalacja rurowa, instalacja rurowa, ekonomizer żeliwny, ekonomizer, ekonomizery żeliwne

Ogrzewanie domu kotłem powietrznym: wady i zalety

Ogrzewanie powietrzne to najstarszy system ogrzewania domów w Rosji. Rosyjski piec jest prawdziwym protoplastą kotłów na gorącą wodę (VK) i nadal jest używany na obszarach wiejskich.

Kolejną „historyczną” modyfikacją VK jest piec piecowy, szeroko znany w strasznych latach rewolucji październikowej i już bardziej nowoczesna wersja, w postaci pieców kominkowych opalanych drewnem. We wszystkich tych przykładach ciepło ze spalania paliwa nie było wydajnie wykorzystywane, a większość po prostu marnowano.

Nowoczesne kotły wodne o długim spalaniu dały nowe życie technologii ogrzewania powietrznego budynków. Dziś urządzenia zmodernizowane przez rosyjskich specjalistów stały się konkurencyjne w branży kotłowni.

Kocioł ciepłej wody nowej generacji pojawił się w 2002 roku w regionie Nowosybirska. Został wynaleziony przez inżyniera ogrzewania E.Yu. Zubkevicha i nazwany na cześć swojego krewnego profesora Butakova. Dziś ten projekt należy do klasy urządzeń energooszczędnych, które obniżają koszty ogrzewania domu i emisje do środowiska.

Plusy i minusy kotłów na gorącą wodę

System ogrzewania powietrza to zespół współpracujących ze sobą urządzeń i urządzeń do przenoszenia energii cieplnej uwalnianej podczas spalania paliwa do otaczającej przestrzeni.

Nowoczesne VC z systemem ciągłego palenia zapewniają ciągłą pracę sprzętu bez obecności właściciela czy obsługi.

System nie wymaga już ciągłego rozpalania i zatrzymywania wyposażenia paleniska, co oszczędza paliwo. Brak baterii i systemów rurowych zmniejsza ogólne zużycie metalu w projekcie oraz koszty prac budowlanych i instalacyjnych.

Istnieją inne zalety VK:

1. Niska cena.
2. Sprawność systemu sięga 90%.
3. Możliwość zainstalowania systemu kanałów powietrznych z późniejszą organizacją oczyszczania powietrza, np. W celu wypełnienia go jonami srebra, co jest szczególnie przydatne dla alergików i chorych na astmę.
4. Usuwanie wilgoci z pomieszczeń.
5. Przy podwyższonych temperaturach zewnętrznych przewody można wykorzystać do instalacji klimatyzacji budynku.
6. Brak chłodziwa wodnego zabezpiecza instalację przed zamarzaniem, uderzeniem wodnym i innymi typowymi awariami w sieci wodnej kotłów węglowych.
7. Kocioł umożliwia niemal natychmiastowe podgrzanie powietrza i ma prostą integrację z systemem wentylacyjnym.
8. Niski koszt wyposażenia dodatkowego pracującego w obiegu ogrzewania powietrza.

Pomimo swojej atrakcyjności istnieją również „pułapki” związane z ogrzewaniem powietrza:

1. Montaż kotła i instalacji doprowadzenia powietrza może być wykonany tylko w budowanym obiekcie.
2. Potrzeba dodatkowego zasilania.
3. Aby zapewnić wysoką sprawność, kocioł jest zainstalowany w pomieszczeniu o wystarczającym stopniu izolacji.

Urządzenie pieca

Obecnie najbardziej popularne wśród konsumentów są kotły grzewcze profesora Butakowa, które mają szeroki zakres zastosowań: prywatne budownictwo mieszkaniowe, garaże, szklarnie, magazyny przemysłowe i piwnice.

Główne części konstrukcyjne typowego kotła na gorącą wodę:

1. Dolna szuflada do zbierania popiołu i regulacji ilości powietrza wpływającego do paleniska.
2. Drzwiczki z uchwytem umieszczonym nad popielnikiem mogą mieć szybę żaroodporną.
3. Komora spalania, jej objętość wpływa na ilość załadowanego paliwa oraz czas pracy.
4. Pod komorą znajduje się żeliwny ruszt. Boki komory są zamknięte rurami konwekcyjnymi przecinającymi się u góry.
5. Komin z zasuwą do regulacji prędkości spalin i intensywności ciągu.
6. W niektórych modelach VK na górze znajduje się dodatkowy dopalacz z dwiema dyszami do dostarczania tlenu. Spala gaz powstający podczas tlenia.

Kocioł o długim spalaniu wyposażony jest we wszystkie niezbędne urządzenia automatyki, wraz z czujnikami temperatury i elektronicznymi jednostkami sterującymi. Zautomatyzowany system podawania paliwa oraz zwiększona objętość komory spalania pozwalają na pracę kotła praktycznie bez obecności człowieka.

Gama modeli kotłów prof. Butakova

1. Uczeń szkoły średniej, model ogrzewania i gotowania, waga 49 kg, obciążenie cieplne 8 W, powierzchnia grzewcza do 60 m2, koszt do 6800 rubli.
2. Student, do budownictwa prywatnego, waga 57 kg, obciążenie cieplne 9 kW, powierzchnia grzewcza do 150 m2, koszt do 13900 rubli.
3. Inżynier, dla domów parterowych i małych pomieszczeń gospodarczych, waga 75 kg, obciążenie cieplne 15 kW, powierzchnia grzewcza do 250 m2, koszt do 17 700 rubli.
4. Profesor nadzwyczajny, dla niemieszkalnych pomieszczeń przemysłowych, waga 143 kg, obciążenie cieplne 25 kW, umożliwia ogrzewanie powierzchni do 500 m2, koszt do 28000 rubli.
5. Profesor, w przypadku dużych budynków mieszkalnych i niemieszkalnych, waga 57 kg, obciążenie cieplne 40 kW, powierzchnia grzewcza do 1000 m2, koszt do 32 000 rubli.

Ocena najlepszych modeli sprzętu od profesora Butakova

Pod tą marką produkowane są nielotne kotły na gorącą wodę pracujące w trybie tlenia. W linii jest 6 modeli, z których 3 są najbardziej poszukiwane:

1. "Student".
2. "Inżynier".
3. "Profesor".

Ciepło o masie 70 kg to 9 kW. Kubatura pomieszczenia do 150 metrów sześciennych. m. Palenisko mieści 20 litrów paliwa. Na górze znajduje się płyta kuchenna, są modyfikacje z wkładem szklanym. Materiał drzwi - stal lub żeliwo (do wyboru klienta).

Piec profesora Butakova „Studenta” jest idealnym rozwiązaniem do ogrzewania małego domu.

Moc inżyniera - 15 kW, waga - 110 kg. Pozwala na ogrzanie powierzchni do 150m2. m. Objętość pieca wynosi 40 litrów. Na życzenie kupującego drzwi mogą być wyposażone w półprzezroczysty ekran.

„Profesor” wydziela 40 kW ciepła w trybie nominalnym, co sprawia, że ​​nadaje się do ogrzania pomieszczenia o powierzchni 400m2. m (przy wysokości sufitu do 2,5 m) lub objętości do 1000 metrów sześciennych. m. Waga 230 kg. Palenisko mieści 200 litrów paliwa. Wersja na węgiel drzewny jest dostarczana w 2 wersjach: wylot spalin skierowany jest do góry lub do tyłu.

Zasada działania kotła grzewczego powietrza

Kotły powietrzne mogą być wykonane z różnymi rozwiązaniami konstrukcyjnymi, ale ich zasada działania jest taka sama. W kotłach tego typu powietrze ogrzewa się z gorących powierzchni, co zapewnia ciągłą cyrkulację przepływającego powietrza w pomieszczeniu.

W celu efektywnego ogrzewania sąsiednich pomieszczeń zainstalowano system kanałów. Jeśli jest wiele pomieszczeń, a dom ma złożony, wielopoziomowy układ, do równomiernego rozprowadzenia przepływu ciepła i przezwyciężenia strat tarcia i na całej długości stosowana jest wymuszona wentylacja.

Nowoczesne VC działają na zasadzie pirolizy - długiego procesu tlenia się drewna opałowego przy minimalnym dopływie powietrza do komory spalania, tworząc zarówno gaz, jak i ciepło. Proces przebiega w dwóch etapach: zapłon i wytworzenie gazu.

Podczas rozpalania drewno opałowe lub brykiety są umieszczane w palenisku na ruszcie i podpalane, podczas gdy brama i dmuchawa pozostają otwarte.Po dobrym ogrzaniu drewna opałowego są one zamykane, zmniejszając w ten sposób ilość powietrza wpływającego do paleniska i jest ono dostarczane tylko przez dysze.

Wtórny - reprezentuje mieszaninę produktów spalania powietrza i paliwa. Paliwo nie jest spalane w całości, dlatego w spalinach nadal znajdują się substancje łatwopalne o wysokiej temperaturze, dlatego ich „dopalanie” jest uzasadnione ekonomicznie i będzie wymagało dodatkowych kosztów. Powietrze wtórne pobierane jest z górnej części komina, a objętość i natężenie przepływu regulowane są ręcznie lub automatycznie za pomocą przepustnicy, co jest niemożliwe w starym typie tradycyjnych kotłów czy pieców.

Kocioł do pirolizy z ogrzewaniem powietrznym Bourgeois-K TV

Kotły (piece) na paliwo stałe do ogrzewania powietrzem „Bourgeois-K TV”, działające na zasadzie spalania pirolitycznego, są klasycznym urządzeniem służącym do ogrzewania powietrza w pomieszczeniach nie wyposażonych w systemy ogrzewania wodnego. Jedną z głównych zalet kotłów na gorącą wodę jest brak konieczności instalowania drogiego systemu grzewczego z wykorzystaniem chłodziwa, ponieważ ogrzewanie powietrza jest najbardziej opłacalne pod względem wskaźników ekonomicznych i kosztów pracy. Kotły należy montować w pomieszczeniu wyposażonym w indywidualny komin i naturalną wentylację. Nadają się do użytku w wiejskich domkach i częściej w pomieszczeniach niemieszkalnych (szklarnie, magazyny, garaże, warsztaty, kościoły, powierzchnie handlowe itp.), A także jako ogrzewanie rezerwowe.

Piece te, podobnie jak wszystkie kotły Bourgeois-K, charakteryzują się najbardziej wydajnymi procesami całkowitego spalania paliwa i wymiany ciepła. Są to łatwe w obsłudze i łatwe w konserwacji urządzenia o długiej żywotności. Dlatego pomimo ich dość wysokich kosztów w porównaniu z analogami, koszty szybko się zwracają.

Kocioł z serii Bourgeois-K TV to w całości spawana konstrukcja ze stali żaroodpornej i odpornej na korozję, składająca się z kilku komór spalania: pierwotnego dopływu powietrza i komory zgazowania (dolnej), dopalacza gazowego oraz ogrzewania i powietrza wtórnego komora zasilająca (górna). Dodatkowym wyposażeniem jest metalowa obudowa kotła z powłoką żaroodporną oraz bazaltową warstwą izolacyjną, która zapewnia wysokiej jakości izolację kotła. Piec wyposażony jest w wentylator nawiewny dmuchawy (jeden lub dwa), który wymaga podłączenia do sieci elektrycznej o napięciu 220 V i częstotliwości 50 Hz poprzez urządzenie rozruchowe.

Kluczową zasadą działania jest oddzielne spalanie paliwa stałego i uwolnionego z niego gazu pirolitycznego. Proces zgazowania drewna (pirolizy) odbywa się w dolnej komorze spalania pod wpływem ciepła i przy ograniczonym dostępie powietrza. Powstały gaz drzewny dostaje się do górnego dopalacza, gdzie miesza się z już podgrzanym powietrzem wtórnym. Mieszanina gazu i powietrza zapala się i przekazuje powstałe ciepło do wymuszonego powietrza przez powierzchnie wymiany ciepła. Zasysanie wymuszonego powietrza odbywa się za pomocą wentylatora kanałowego przez rurę wlotową, a ogrzane powietrze wypływa rurą wylotową. Dzięki takiej kontroli procesu spalania uzyskuje się szybkie nagrzewanie elementów kotła, przyczyniając się do czystego spalania przy pełnym lub częściowym obciążeniu. Specjalna wydajność wszystkich procesów spalania wynika z minimalnej ilości strat ciepła ze spalinami, ponieważ nie ma kosztów przeciągów i podmuchów. Metoda pirolizy spalania paliwa stałego oraz specjalna konstrukcja komór spalania zapewniają wysoką wydajność kotłów przy niskim zużyciu paliwa.

Drewno opałowe, drewno i brykiety z torfu to główne rodzaje paliwa do pieca powietrznego ogrzewania powietrznego „Bourgeois-K TV”.Aby osiągnąć moc znamionową, maksymalna dopuszczalna wilgotność drewna nie powinna przekraczać 20%. Alternatywnie możesz użyć węgla o wartości kalorycznej do 6000 Kcal. Przybliżony okres ładowania paliwem zależy od parametrów technicznych instalacji grzewczej, gęstości, rodzaju i jakości paliwa, temperatury powietrza zewnętrznego i wynosi 4-10 godzin.

Temperatura ogrzanego powietrza regulowana jest poprzez zmianę położenia drzwiczek nawiewu powietrza pierwotnego oraz ciąg w kominie (z przepustnicą do regulacji podciśnienia w kotle). Minimalna temperatura robocza pieca wynosi 60 ° C (drzwiczki powietrza pierwotnego zamknięte, przepustnica ustawiona na minimalny ciąg: 90 °). Maksymalną temperaturę osiąga się poprzez zwiększenie ilości powietrza dostarczanego do komory spalania poprzez całkowite otwarcie drzwiczek i przepustnicy. Zabrania się ogrzewania powietrza wychodzącego z kotła powyżej 150 ºС.

Po schłodzeniu produkty spalania w kotłach pirolitycznych są usuwane przez naturalny ciąg. Wydostający się dym składa się głównie z samego dwutlenku węgla i nie zawiera żadnych agresywnych ani szkodliwych substancji. W tym przypadku popiół powstaje w znacznie mniejszych ilościach niż w kotłach bezpośredniego spalania i nie ma sadzy. Wszystko to zmniejsza częstotliwość czyszczenia i znacznie upraszcza jego proces.

Główne cechy i zalety kotłów powietrznych „Bourgeois-K TV”:

• Wielkości mocy: od 12 do 150 kW
• Typ kotła: dwuprzepływowy powietrzny
• Nie wymaga organizacji systemu grzewczego
• Wysoka sprawność (82-92%) przy ekonomicznym zużyciu paliwa w wyniku spalania pirolizy
• Wszystkie elementy kotła wykonane są ze stali żaroodpornej, odpornej na korozję
• Specjalna konstrukcja komory spalania o dużej objętości użytkowej
• Efektywna praca na praktycznie każdym paliwie stałym
• Długotrwała praca na jednym pełnym załadunku drewna opałowego przy minimalnej mocy (do 10 godzin)
• Szeroki zakres temperatur pracy: od 40 do 120 ° C
• Kamienie szamotowe w dopalaczu utrzymują wysoką temperaturę pracy
• Unikalny system rusztów (w zestawie kratki)
• W zestawie elektryczna dmuchawa powietrza
• Obecność termometru
• Wyposażony w ruszt do podtrzymywania załadowanego paliwa
• Poziomy wylot spalin (pionowy - opcja)
• Usuwanie produktów spalania przez naturalny ciąg
• Przyjazność dla środowiska (minimalna ilość emitowanych szkodliwych substancji)
• Brak konieczności częstego czyszczenia (niska zawartość popiołu)
• Poziom hałasu w pomieszczeniach użyteczności publicznej i mieszkalnych nie przekracza 50 dB
• Łatwy w konfiguracji, mobilny, bez stałego monitorowania użytkowników i minimalny czas konserwacji
• Niezawodność i trwałość (minimalna żywotność: 10 lat)

Normy instalacyjne

Warunki instalacji VK są proste, ale dla specjalistów istnieje wiele niuansów, które należy znać, aby użytkownik nie rozczarował się wyborem kotła grzewczego na powietrze.

Cechy instalacji VK:

1. Kocioł jest instalowany w pomieszczeniu podczas budowy budynku.
2. Specjaliści muszą najpierw ukończyć projekt instalacji, biorąc pod uwagę faktyczne właściwości grzewcze i konstrukcyjne budynku, zgodnie z którymi zostaną wybrane główne i pomocnicze urządzenia.
3. System musi być wyposażony w zapasowe źródło zasilania.
4. W celu zwiększenia sprawności kocioł należy zainstalować w pomieszczeniu o dobrej izolacji termicznej ścian.
5. Piec musi mieć dobry system wentylacji do wentylacji.
6. Kanały wentylacyjne mają sens, jeśli instalujesz je w budynkach wielopoziomowych powyżej 100 m2.

Aby wybrać VC, wymagane są następujące dane:

• Moc VC z uwzględnieniem strat ciepła w budynku;
• szybkość, z jaką ogrzane powietrze dostaje się do pomieszczenia;
• dane techniczne systemu kanałów;
• miejsce instalacji VK.

Jeśli instalacja kotła wydaje się konsumentom trudnym i niemożliwym zadaniem, lepiej powierzyć go firmie, która wykona cały zestaw prac instalacyjnych i uruchomieniowych dla systemu grzewczego w domu, w takim przypadku można tego uniknąć niespójności i zapewniają niezawodną i bezpieczną pracę sprzętu przez wiele lat.

Sprzęt grzewczy do domu

Informacje o powietrznych wytwornicach ciepła, kominach, obliczanie mocy cieplnej i doborze paliwa.

Kotły powietrzne - czy warto?

Ta opcja ogrzewania będzie tańsza niż ogrzewanie wody.

Ponadto użycie kotła powietrznego wyklucza zamarzanie, wycieki i wrzenie chłodziwa. W końcu taka jednostka ogrzewa nie ciecz, która jest następnie rozprowadzana przez system grzewczy, ale bezpośrednio powietrze. Dzięki naturalnej konwekcji pomieszczenie nagrzewa się znacznie szybciej.

Lepiej jest umieścić małe kotły na gorącą wodę pośrodku domu, aby ciepło było równomiernie rozprowadzane we wszystkich pomieszczeniach. Wtedy uzyskujesz efekt rosyjskiego pieca. Zwróć uwagę, że ludzie z bardzo ograniczonymi środkami finansowymi kupują podobne piece o małej mocy w małych domach i spędzają szczęśliwie zimę.

Ogrzewanie powietrzem jest również uzasadnione w przypadku, gdy ciepło jest wymagane sporadycznie. Na przykład na wsi w domku myśliwskim, warsztacie, stacji obsługi, garażu, pomieszczeniach gospodarczych.

W celu ogrzania kilku izolowanych pomieszczeń lub drugiego piętra konieczne jest doprowadzenie ciepła do każdego pomieszczenia. W przypadku sprzętu do okablowania konieczne jest zakupienie radiatora, który jest zawieszony z boku kotła-kotła i podłączenie do niego rur konwekcyjnych. Będziesz także musiał zrobić dziurę w pomieszczeniu, w którym będzie płynąć ciepło i przynieść do niego aluminiową rurę falistą.

Przede wszystkim jednak zaleca się zainstalowanie urządzenia w jego stałym miejscu „przemieszczenia” i podgrzanie w celu określenia, w których pomieszczeniach ciepło będzie niewystarczające. Dopiero potem warto zdecydować, gdzie potrzebne jest okablowanie.

Był przypadek, gdy właściciel dość dużego domu zainstalował kocioł powietrzny w łazience i wykonał okablowanie do pomieszczeń. Ale tutaj trzeba wziąć pod uwagę, że taki pająk-generator ciepła z licznymi odgałęzieniami z rur i tulei nie zawsze wygląda estetycznie.

Ponadto będzie musiał być również ogrzewany i oczyszczany z produktów spalania (popiołu lub żużla) z pomieszczenia.

Należy zauważyć, że nie wszystkie modele tego sprzętu obejmują urządzenie do rozprowadzania strumieni ciepła. W takim przypadku, aby dostarczyć ciepło na drugie piętro (na przykład w letnim domku poza sezonem), czasami wystarczy wykonać dodatkowe otwory wentylacyjne.

Ciepło i estetyka

W ostatnich latach jednym z najczęstszych wymagań kupujących jest estetyka. Ludzie chcą zobaczyć w swoim wnętrzu elementy starożytności, a kotły grzewcze w postaci kominków ze szklanym ekranem są do tego idealne.

Możesz oczywiście kupić bardziej ekonomiczną prostą wersję paleniska, a po zamontowaniu udekorować ją cegłą lub specjalną okładziną. Ale tutaj ważne jest, aby nie działać ze szkodą dla wymiany ciepła.

Dobre przenoszenie ciepła zapewni tylko odpowiednie wyposażenie otworów konwekcyjnych do cyrkulacji powietrza. W przeciwnym razie ciepło będzie w większym stopniu pochodzić ze szkła, a ciepło z samego pieca dopiero po podgrzaniu materiału okładzinowego. W związku z tym ogrzewana powierzchnia pomieszczenia będzie bardzo mała.

Znalezienie dobrego mistrza kominka jest dziś trudne, a praca będzie dużo kosztować. Bardziej opłacalny i mniej kłopotliwy jest zakup gotowego kominka, ponieważ jest on wyposażony w szczelne, niezawodne szkło i jest całkowicie gotowy do użycia.

Określ moc

Tradycyjnie moc kotła określa się na poziomie 1 kW na 10 metrów kwadratowych (w optymalnych warunkach izolacji termicznej i wysokości sufitu nie większej niż 3 metry).Aby zapewnić zaopatrzenie w ciepłą wodę, gdy używany jest kocioł dwuprzewodowy, dodatkowa rezerwa mocy musi wynosić co najmniej 25%. Ponadto producenci zalecają, aby przez większość czasu urządzenie pracowało nie więcej niż 70% swojej wydajności (nominalnej, a nie maksymalnej).

Średnio model 13 kW wystarcza na dom o powierzchni 100 m2 / m2 bez ciepłej wody. (10 kW + 30% z 10 kW jako rezerwa mocy). Aby uzyskać dokładniejsze dane, należy wziąć pod uwagę warunki klimatyczne danego regionu, jakość izolacji domu oraz ilość ciepła do ogrzewania wody.

Należy pamiętać, że nie ma sensu instalować nieizolowanych kotłów w osobnym nieogrzewanym ruszcie ze ścianami w połowie cegły - po prostu ogrzejisz ulicę. W takim przypadku konieczne jest zabranie jednostki z izolacją bazaltową między obudową a ścianami. Kotły o długim spalaniu z reguły są izolowane.

A co z paliwem?

Przy wyborze wyposażenia kotła należy wziąć pod uwagę, jakim paliwem planujemy „dogrzać”. Przykładowo, klasyczne modele bezpośredniego spalania mogą pracować na każdym rodzaju paliwa stałego - drewnie, węglu, torfie i brykietach drzewnych, pelletach. Najpopularniejszy jest węgiel: podczas jego spalania generowane jest więcej energii cieplnej niż z jakiegokolwiek innego paliwa i nie ma trudności z pozyskiwaniem i magazynowaniem.

Kotły powietrzne opalane są tradycyjnie drewnem, ale oprócz tego mogą pracować również na węglu brunatnym i kamiennym, pelletach i odpadach z przemysłu drzewnego.

Do eksploatacji długo spalających się kotłów na paliwo stałe stosuje się głównie węgiel frakcji „orzechowej” - 20-70 mm. W przypadku zoptymalizowanego systemu rusztów dozwolone są większe rozmiary. Pod względem wartości opałowej pelety są porównywalne z gazem ziemnym i węglem, ale kotły na pelety są w pełni zautomatyzowane i przez to lotne. W dodatku taka „przyjemność” kosztuje ponad 200 tysięcy rubli.

Nieco tańsze będzie zbudowanie palnika na pelety w konwencjonalnym kotle na paliwo stałe (TT), ponieważ koszt importowanego palnika wysokiej jakości to prawie połowa. Pod względem wydajności pelety są porównywalne z gazem. Głównym rodzajem paliwa do kominków kotłowych jest drewno. Ich konstrukcja pozwala na zastosowanie pelletu, brykietu torfowego i nie tylko.

Niewiele jest kominków i pieców ciepłowodnych, które pozwalają na wykorzystanie węgla. Na przykład jednostka produkcyjna ma taką jednostkę, jedynym modelem „węglowym” w całej ofercie jest „Ognivo”. Instrukcje stanowią, że ten piec zakłada wykorzystanie węgla jako paliwa. Metal, z którego jest wykonany, jest znacznie grubszy w porównaniu do innych modeli, a co za tym idzie waga robi wrażenie - 120 kg. Wewnątrz znajdują się ekrany ochronne.

Są inni producenci, którzy również dopuszczają stosowanie węgla w niektórych modelach kominków, ale, jak mówią, nie agresywnie.

Najważniejszy jest komin

Jak wspomniano powyżej, do klasycznych jednostek nadaje się tradycyjny ceglany komin ze studniami. W przypadku kotłów o długim spalaniu wymagany jest izolowany komin prosty.

Do takiego komina zwykle stosuje się rury wielowarstwowe, których nie warto oszczędzać.

Im grubsza izolacja, tym lepiej. Aby rura rzeczywiście działała jak „kanapka”, grubość izolacji musi wynosić min. 5 cm. W takim przypadku komin lepiej się nagrzewa, ciąg jest lepszy i powstaje mniej kondensacji. W związku z tym mniej sadzy będzie się kleić.

Ponieważ rury nie są sprzedawane w całości, ale 0,5 lub 1 metr każda, przy wyborze ważne jest, aby zwrócić uwagę na szczelność połączenia rurowego, najbardziej niezawodnie - podwójny pas szczelny. Najbardziej niezawodne rury i żaroodporna stal chromowana. Wytrzymuje temperatury do 750 stopni, czyli do tej temperatury stal nie wypala się, a podczas gdy stal konstrukcyjna „czarna”, z której jest zrobiona „domowa”, utlenia się już przy 400 ° C.

Uwaga: temperatura spalania drewna dochodzi do 700 stopni, a węgla do 900 stopni.

Dodajemy, że oprócz samej rury konieczne będzie dokupienie głowicy, obejm i uszczelniacza do połączenia, trójników (aby móc wyczyścić komin) oraz wsporników do mocowania do ściany domu.

Główną trudnością w wyborze wysokiej jakości rury jest to, że przeciętny nabywca raczej nie będzie w stanie odróżnić niskiej jakości stali od dobrej. Dlatego konsultacja ze specjalistą będzie w tej sprawie bardzo przydatna. Nie będzie zbędne zwracanie uwagi na etykietę dołączoną do produktu - musi zawierać oznaczenie stali i kod kreskowy.

Nagrzewnice powietrza do kotłów grzewczych

W kotłach grzewczych bardzo istotną rolę odgrywa nagrzewnica powietrza, która pochłania ciepło spalin i oddaje je do powietrza, redukuje najbardziej znaczącą pozycję strat ciepła ze spalinami w bilansie cieplnym. Zastosowanie ogrzanego powietrza powoduje wzrost temperatury spalania paliwa w kotle grzewczym, intensyfikację procesu spalania oraz wzrost sprawności kotła. Jednocześnie podczas instalowania nagrzewnicy powietrza w kotle grzewczym zwiększa się opór aerodynamiczny dróg powietrza i dymu.

Temperaturę podgrzewania powietrza w kotle dobiera się w zależności od sposobu spalania paliwa i jego rodzaju. Dla gazu ziemnego i oleju opałowego opalanych w piecach komorowych temperatura gorącego powietrza wynosi 200 ... 250 ° C.

Jeśli w kotle grzewczym znajduje się ekonomizer i nagrzewnica powietrza, ekonomizer jest instalowany jako pierwszy wzdłuż przepływu gazu, a nagrzewnica powietrza jest instalowana jako druga, co pozwala na głębsze schłodzenie produktów spalania, ponieważ temperatura zimnego powietrza jest niższa niż temperatura wody zasilającej na wlocie do ekonomizera.

Zgodnie z zasadą działania w kotle grzewczym nagrzewnice powietrza dzielimy na rekuperacyjne i regeneracyjne. W rekuperacyjnym nagrzewnicy powietrza przenoszenie ciepła z produktów spalania do powietrza odbywa się w sposób ciągły przez ścianę działową, po której jednej stronie przemieszczają się produkty spalania, a po drugiej - ogrzane powietrze. W regeneracyjnych nagrzewnicach powietrza przenoszenie ciepła z produktów spalania do ogrzanego powietrza odbywa się poprzez naprzemienne ogrzewanie i chłodzenie tej samej powierzchni grzewczej.

Rekuperacyjna stalowa nagrzewnica rurowa powietrza: 1 - blachy rurowe; 2 - rury; 3 - przegroda; 4 - obudowa; 5 - ostrze prowadzące; 6 - kompensator soczewki.

W zestawie znajduje się rekuperacyjna stalowa rurowa nagrzewnica powietrza. Rury stalowe o średnicy zewnętrznej 33 ... 40 mm i grubości ścianki 1,2 ... 1,5 mm są spawane do dwóch arkuszy rur (1) o grubości 20 ... 30 mm. Produkty spalania przemieszczają się wewnątrz rur (2) od góry do dołu, a powietrze przepływa poprzecznie wokół ułożonych naprzemiennie rur od zewnątrz. Nagrzewnicę powietrza kotła grzewczego można podzielić przegrodami poprzecznymi (3) od strony powietrza na dwa, trzy, cztery lub nawet pięć ciągów. Na zewnątrz sekcje zamknięte są w obudowie (4) wykonanej z blachy stalowej, pokrytej izolacją o grubości 60 ... 70 mm.

Kanały obejściowe powietrza są wyposażone w kierownice (5) zapewniające bardziej równomierny przepływ powietrza wokół rur nagrzewnicy powietrza.

W nagrzewnicy powietrza znajduje się kompensator soczewki (6), który kompensuje wydłużenia temperaturowe rur i obudowy.

Regeneracyjna nagrzewnica powietrza: a - widok ogólny; b - rozmieszczenie uszczelnień promieniowych; c - wypełnienie arkuszowe gładkie (I) i zintensyfikowane (II); 1,2 - przewody powietrzne i gazowe; 3 - przegroda dzieląca; 4 - rama nośna; 5 - wirnik; 6 - pakowanie; 7, 8 - koło zębate i zębnik; 9 - reduktor; 10 - silnik elektryczny; 11 - etui; 12 - wałek; 13 - promieniowe płyty uszczelniające.

Regeneracyjna nagrzewnica powietrza kotła grzewczego posiada metalowy korpus (11), wewnątrz którego obraca się wirnik (5) z wypełnieniem (6) z cienkich (0,6 ... 1,0 mm) falistych i płaskich blach stalowych na wale ( 12), tworząc kanały o niewielkich rozmiarach (4… 5 mm) do przepuszczania powietrza i produktów spalania. Uszczelka, która służy jako powierzchnia wymiany ciepła, wypełnia pusty wirnik podzielony solidnymi przegrodami na sektory odizolowane od siebie. Na korpusie spoczywającym na ramie (4) znajdują się odpowiednio dysze (1) i (2) do doprowadzania i odprowadzania powietrza i gazów, napęd zębaty (7), w skład którego wchodzi przekładnia (8), reduktor (9) i silnik elektryczny (10), a także na korpusie zamontowane są ścianki działowe (3), pod którymi znajdują się płyty uszczelniające zapewniające uszczelnienie promieniowe.

Wirnik powoli (z prędkością 2 ... 6 min-1) obraca się w nieruchomej obudowie. Płyty wirnika nagrzewane są gazem (przy przejściu pod dyszami gazowymi), a po obróceniu wirnika (przy przejściu pod dyszami powietrza) oddają ciepło przepływającemu powietrzu.

Regeneracyjne nagrzewnice powietrza są stosowane z wirnikiem umieszczonym zarówno pionowo (RVV), jak i poziomo (RVG). Regeneracyjne nagrzewnice powietrza są bardziej kompaktowe, mają mniejsze zużycie metalu i opór w porównaniu do rurowych nagrzewnic powietrza, ich korozja w mniejszym stopniu wpływa na pracę kotła. Powierzchnia grzewcza 1 m3 opakowania wynosi 200 ... 250 m2.

Jednocześnie obecność wirujących części wymaga montażu uszczelek, które są skomplikowane i zawodne w działaniu, co prowadzi do zwiększonego przepływu powietrza do medium gazowego (standardowy wyciek powietrza = 0,2 ... 0,25), ciągłe monitorowanie chłodzenia wału wirnika i łożysk, komplikuje działanie - w przypadku zatykania szczelin między płytami. Ze względu na wypaczenie szczeliwa nagrzewanie powietrza w grzejnikach regeneracyjnych ograniczone jest do temperatury 300 ° C.

Zakład produkcyjny jest gotowy do przeprowadzenia kompleksowej modernizacji Państwa kotłów wraz z montażem wysokowydajnych ekonomicznych palników gazowych SF, a także najnowszą automatyzacją regulacji i bezpieczeństwa pracy kotła.

Wstępny dobór palników gazowych SF do serii kotłów

Katalog palników gazowych SF (dane techniczne)

Skontaktuj się z nami, a zaproponujemy Ci konkretne opcje modernizacji z uwzględnieniem kosztów, czasu i efektu ekonomicznego:

• Zadzwoń przez telefon
• Napisz na maila -

Moja osobista ocena długo palących się pieców grzewczych w 2013 roku

Szukaj postów według tagów: po prostu kliknij interesujący Cię temat!

Początek sezonu grzewczego.

Pytanie będzie zadawane niejednokrotnie: „Jaki jest najlepszy piec w domu?”

Ale wezmę i dokonam oceny pieców grzewczych, długo palących się, według własnego uznania!

Najpierw to zdefiniuję. parametry po jakich dobiorę piece (postaram się bezstronnie: wspomnę zarówno te które sprzedaję jak i te których nie sprzedaję)

Myślę, że zasady doboru pieca do letniej rezydencji powinny wyglądać następująco:

A) Niezawodność i bezpieczeństwo przeciwpożarowe konstrukcji dzięki fabrycznej produkcji pieca i dyspozycyjności Działu Kontroli Jakości w zakładzie

B) Czas palenia nie powinien być krótszy niż 5 godzin.

Oznacza to, że piec musi spełniać dwa kryteria, które zapewniają długie spalanie:

1) W palenisku muszą znajdować się dysze (kanały dopalania gazów wewnątrz paleniska), które pozwolą na uzyskanie trybu tlenia się drewna z zamkniętym dopływem tlenu z innych części paleniska (popielnik, przepustnice punktowego dopływu powietrza)

dysze (dopalacze) wyglądają tak (kwadraty po prawej lub lewej stronie na ścianach pieca, trzeci kanał jest zamknięty błyszczącą płytą):

na schemacie pokazałem urządzenie dopalaczy: w tym konkretnym przypadku są to rury przyspawane do paleniska z zewnątrz, przez które doprowadzane jest powietrze do wnętrza paleniska, nawet gdy drzwiczki paleniska są całkowicie zamknięte i popielnik jest wsunięty

Zbliżenie kanału dopalacza

Same dysze mogą nie być widoczne podczas pobieżnego oględzin pieca, mogą znajdować się w dowolnym miejscu w piecu i są zamknięte od oka. Najważniejsze, że tak jest.

Niektórzy producenci robią dysze na dole paleniska, inni, jak na zdjęciu, w środku, inni na górze paleniska, a jeszcze inni w postaci pęknięć w tajnych miejscach.

Zwykle obecność dysz jest zapisana w instrukcjach - jest to znacząca przewaga konkurencyjna.Jeśli jest zapisana w paszporcie pieca, oznacza to, że dysz jest 100%.

Ale czasami nie piszą

2) Duża objętość paleniska + duży otwór drzwi paleniska = duża ilość drewna opałowego, zastawionego w tym samym czasie. Oznacza to, że przy wyborze pieca należy porównać takie parametry jak „objętość paleniska” oraz „szerokość + wysokość drzwi”. Zdarza się, że dwa piece o tej samej kubaturze ogrzewanego pomieszczenia są rozmieszczone inaczej: jeden ma duży palenisko, a drugi ma duże drzwi - w rezultacie objętość drewna opałowego jest taka sama.

D) Obecność szkła w drzwiach. Na pierwszy rzut oka wydaje się to drobnostka, nieistotna, ale podczas pracy pieca większość ludzi lubi patrzeć na ogień. A szkoda, gdy jest piec, ale nie wychodzi się podziwiać ognia, w trybie spalania.

E) Obecność "zęba" (zaślepienia płomienia), który "odcina płomień", aby nie dostał się do komina, co oznacza, że ​​komin służy przez długi czas.

Ten ząb wygląda jak płyta/płyty wspawane w górnej części paleniska, zakrywające bezpośrednie uderzenie płomienia w komin

Na zdjęciu zderzak jest oznaczony linią przerywaną

F) Obecność pewnych rozwiązań konstrukcyjnych zwiększających żywotność pieca, w przeciwieństwie do konkurentów, którzy nie stosują tych rozwiązań, napiszę o nich osobno, dla tych pieców wykorzystujących offset od konkurencji.

Tak więc, po ustaleniu wymaganych parametrów, oto ocena najlepszych piekarników w 2013 roku:

III zaszczytne miejsce

Breneran (z domu buleryan)

Piekarnik jest dobrze znany, sprawdzony w czasie, w pełni spełnia wszystkie kryteria doskonałego piekarnika.

Ktoś mógłby powiedzieć: piec jest moralnie przestarzały

I będę się sprzeciwiać: jest jak samochód XX wieku!

Istnieje wiele różnych modyfikacji, dla dowolnego rozmiaru, dla każdego portfela.

Moim zdaniem są tylko trzy wady:

1. Kontrowersyjny projekt
2. System spalania bezrusztowego (no cóż, nie lubię systemów grizzly, wymagają suszenia drewna opałowego)
3. Kilka obrzydliwych klonów wysokiej jakości.

Bardziej szczegółowo omówię klony.

Faktem jest, że wykonanie klonu Buleryan jest dość proste: potrzebujesz garażu, giętarki do rur i spawacza, ale rury będą spawane wewnątrz pieca. A ponieważ system jest bezrusztowy, węgiel będzie spawany.

Jednocześnie nie jest jeszcze faktem, że klony gotuje się za pomocą dobrych elektrod, spawaczy o wysokim rozładowaniu.

Krótko mówiąc, jeśli węgiel leży na spawach, wypalają się i wystarczająco szybko.

Otwórz palenisko pieca i zobacz: jeśli w środku nie ma spawania - to oryginał, możesz go wziąć, piec jest doskonały

ale jeśli to widzisz (zrobiłem specjalnie groteskowe zdjęcie, aby było wyraźnie widać szwy) - to do diabła z tym, nieważne jak atrakcyjna jest cena

Oto bardzo dobra recenzja wideo na temat Bulik

Krótko mówiąc, tak myślę: prawie wszystkie negatywne opinie na temat Buleryana w Internecie dotyczą jego klonów, a nie oryginału.

Jeśli kupisz, wejdź do paleniska i poszukaj szwów.

Są szwy - do widzenia! Nie, dziękuję!

II miejsce, jeszcze bardziej zaszczytne niż III

Legion (z d. PO) przez Virę (z d. „Burn it is clear”)

Piec jest technologicznym klonem pieca Fire-Battery, ale ma jeden znaczący plus i dwa znaczące minusy.

• piec jest znacznie tańszy niż oryginalne baterie Fire - Batteries

• gotowane przez ludzi, a nie przez robota, w przeciwieństwie do Fire-batari
• wygląda mniej symotycznie niż Fire-battery, bardzo, bardzo podobny do Butakova.

Najważniejsze jest to, że piec w pełni spełnia kryteria, o które prosiłem na początku, ale jego cena jest po prostu śmieszna w stosunku do konkurencji. Wynika to z faktu, że roślina, która ją produkuje jest młoda i na tym etapie rozwoju „wchodzi na rynek”. Stąd cena jest niska. Strategia jednak.