Układanie rur metalowo-plastikowych podczas montażu ciepłej wody

Które rury są lepsze w użyciu

W przypadku przewodów podłogowych odpowiednie są tylko te obwody, które mogą wytrzymać wysokie temperatury.

Obecnie na rynku dostępne są różnorodne produkty wykonane z następujących materiałów: miedź, metaloplast, usieciowany polietylen. Osobno porozmawiamy o ocynkowanych materiałach do walcowania rur.

Każdy typ ma swoją własną charakterystykę i jest przeznaczony do użytku w określonych warunkach.

Rury XLPE PEX

Rury wykonane z usieciowanego polietylenu mają doskonałe właściwości użytkowe, dzięki czemu uzyskują niepodważalną przewagę nad innymi materiałami, dlatego są popularne zarówno do dostarczania zimnej wody, jak i do układania w ciepłej konstrukcji podłogowej.

Materiałem do ich produkcji jest polietylen o określonej gęstości. Szycie produktów odbywa się kilkoma metodami.

W zależności od procesu produkcyjnego rurociąg ma różne klasy:

• PEX-a - do produkcji stosowany jest polietylen o dużej gęstości. Metoda produkcji to nadtlenek, polega na stopieniu polietylenu pod wpływem wysokiej temperatury. Następnie otrzymaną bezpostaciową mieszaninę wyciska się przez specjalny otwór formujący, metoda ta nazywa się wytłaczaniem.

PEX-a to wielowarstwowa konstrukcja z aluminiową wkładką pomiędzy warstwami, która pomaga zachować kształt produktu. Do łączenia warstw stosuje się specjalny klej, który nie zmienia swoich właściwości pod wpływem temperatury.

Dla Twojej informacji! Produkt może przepuszczać tlen do chłodziwa. Aby wyeliminować penetrację, producenci zaczęli wyposażać go od zewnątrz w ochronną powłokę EVOH - warstwę cienkiego tworzywa sztucznego (poliwinyloetylen).

• PEX-b - do jego produkcji przyjmuje się polietylen o średniej gęstości, który zmiękcza do stałej konsystencji. W przypadku tej metody sieciowanie następuje po wytłaczaniu.
• PEX-c - surowcem w tym przypadku jest również polietylen o średniej gęstości. Szycie odbywa się w temperaturze równej temperaturze otoczenia, podczas gdy stan materiału jest stały.

Węże z polietylenu usieciowanego są szeroko stosowane przy montażu ogrzewania podłogowego, ale częściej stosuje się PEX-a, ponieważ mają dobrą elastyczność i pozwalają ułożyć linię o zagięciu do 5 średnic.

PEX-b są twardsze i dlatego łatwo się łamią. A PEX-c nie toleruje wysokich temperatur, dlatego jest częściej używany do zimnej wody. Ponadto produkty wykonane z tego materiału są trwałe i lekkie, co jest plusem przy montażu własnymi rękami.

Rury PEX-a mają pamięć - po odkształceniu są w stanie całkowicie przywrócić swój kształt, w tym celu należy je podgrzać. PEX-b nie ma takich właściwości, podczas gdy PEX-c ma tę właściwość obniżoną.

Polietylen PE-RT

Walcowanie rur PE-RT jest modyfikowane, różni się od PEX brakiem szwów. Układ wykonany z takich lamp jest praktycznie bezgłośny, wytrzymuje ujemne temperatury, ale wysokie dodatnie temperatury, choć dobrze znosi, ale nie na długo.

Ponadto materiał ten jest podatny na agresywne substancje i nie ma pamięci strukturalnej. Mimo to żaroodporny polietylen jest szeroko stosowany w ogrzewaniu podłogowym, ponieważ ma przystępną cenę.

Wzmocniony plastik

Rura metalowo-plastikowa do ciepłej podłogi to doskonała opcja.Jest elastyczny i giętki i nadaje się do zginania nawet bez ogrzewania. Ponadto materiał jest trwały, dobrze znosi zmiany temperatury i jest przyjazny dla środowiska.

Rurociąg ze zbrojonego tworzywa sztucznego składa się z kilku warstw - wewnątrz polietylenu usieciowanego, następnie folii metalizowanej, a na zewnątrz powłoki polimerowej zabezpiecza przed uszkodzeniami mechanicznymi. W takiej konstrukcji nie tworzy się korozja i nie dochodzi do osadzania się kamienia. Przy prawidłowej instalacji rurociąg będzie trwał ponad 50 lat.

Jeśli porównamy, co jest lepsze - metaloplastik lub usieciowany polietylen do ogrzewania podłogowego, to możemy zauważyć wysoką przewodność cieplną plastiku. Ale jednocześnie istnieje duże ryzyko pęknięcia cewki, a ponieważ taki produkt nie ma możliwości przywrócenia swojego kształtu, obszar ten będzie musiał zostać usunięty.

Metaliczny

Rury metalowe do podłóg ciepłej wody produkowane są w następujących typach:

1. Miedź - ma wysoki koszt, więc nie jest zbyt popularna przy montażu podłóg hydraulicznych. Ponadto ułożenie takiego rurociągu nie jest łatwe, wymagane jest specjalne wyposażenie i jest mało prawdopodobne, że będzie można go samodzielnie zainstalować.

Należy jednak zauważyć, że rura miedziana jest idealna do ciepłej podłogi, ponieważ ma doskonałe właściwości:

• wysoka przewodność cieplna;
• trwałość;
• nie podatny na korozję;
• plastyczność i wytrzymałość.

1. Stal nierdzewna falista stal jest stosunkowo nowym rodzajem, który dobrze nadaje się do ogrzewania podłogowego, ale ze względu na wysoką cenę nie jest często używany. Produkt posiada ochronną powłokę polimerową, a stal nierdzewna nie koroduje, doskonale toleruje wpływy mechaniczne, chemiczne i temperaturowe.

Ponadto taki model ma zwiększoną elastyczność, możliwe jest układanie według najbardziej złożonego schematu, bez ryzyka zagnieceń.

Podsumowując, możemy powiedziećże najpopularniejszymi modelami używanymi do ogrzewania podłogowego są wzmocniona rura z tworzywa sztucznego lub pętla XLPE.

Mają dobrą wydajność i są niedrogie. Ale jeśli pozwalają na to środki finansowe, lepiej jest użyć rurociągu metalowego (miedzianego), ma on wysoką przewodność cieplną i trwałość.

Jak przebiega instalacja linii?

W przypadku wodnego ogrzewania podłogowego wymagana jest płaska powierzchnia szorstkiego podłoża. Zaleca się wykonanie wylewki, posadzki samopoziomującej lub zastosowanie zaprawy samopoziomującej. Instalacja wodno-kanalizacyjna układana jest na suchej powierzchni. Zaleca się stosowanie materiałów izolacyjnych tak, aby całe ciepło z obiegu wodnego było kierowane na podłogę.

1. Podstawa przykryta jest cienką folią.
2. Instaluję izolację termiczną. Zaleca się stosowanie okładziny konturowej firmy Rehau. Rura do ogrzewania podłogowego PEX dobrze dopasowuje się do konturu powłoki. Linę układa się za pomocą „węża” lub „ślimaka”, nakreślając wystające występy. Ściskają rurę z boków, mocując ją bezpiecznie w określonym miejscu.
3. Linia jest doprowadzana do rozdzielacza, który ma wylot gorącej i zimnej wody. Podłączyć całą instalację do kotła grzewczego. Testowanie systemu grzewczego.
4. Ogrzewanie podłogowe zalać rurami PEX z wylewką betonową o głębokości do 8 cm.

Zalecamy: Jakie są cechy dwurdzeniowej ciepłej podłogi?

Płyty piankowe służą jako izolacja podstawy podłogi. Na talerze nakładany jest materiał foliowy. Jest to ekran odblaskowy, który kieruje ciepło w górę. Wzmocniona siatka i uchwyty montażowe służą do wzmocnienia linki.

Zszywki są instalowane na siatce z pewnym skokiem. Wykonane są z tworzywa sztucznego i mają wypustki skierowane w dół. Zęby nie pozwolą, aby obwód wodny zmienił pozycję, aby wydostać się z rowka.

Rury PEX służą nie tylko do ogrzewania podłogowego, ale także do dostarczania zimnej i ciepłej wody.Korozja i osady soli nie tworzą się na wewnętrznej powierzchni produktu, co wydłuża żywotność obwodu wodnego.

Po podgrzaniu PEX-a usieciowany polietylen nie wydziela toksycznych substancji. Produkty są używane w przedsiębiorstwach farmakologicznych. Polietylen usieciowany do PEX-a i PEX-c zaliczany jest do produktów przyjaznych środowisku.

YouTube odpowiedział błędem: Dostęp nie został skonfigurowany. YouTube Data API nie był wcześniej używany w projekcie 268921522881 lub jest wyłączony. Włącz go, odwiedzając stronę https://console.developers.google.com/apis/api/youtube.googleapis.com/overview?project=268921522881, a następnie spróbuj ponownie. Jeśli niedawno włączyłeś ten interfejs API, poczekaj kilka minut, aż akcja zostanie rozpowszechniona w naszych systemach, i spróbuj ponownie.

Podobne posty
• Jak działa automatyka ogrzewania podłogowego?
• Jakie są cechy ogrzewania podłogowego Shtein?
• Jak umieścić ogrzewanie podłogowe w toalecie?
• Jak podłączyć ciepłą podłogę w mieszkaniu?
• Jak zainstalować kablowe ogrzewanie podłogowe?
• Jak ustawić ogrzewanie podłogowe?

Czy można podłączyć rury ogrzewania podłogowego, czy nie?

Podczas układania rurociągu na ciepłą podłogę często zdarza się, że długość obwodu nie wystarcza do wykonania jednoczęściowej pętli. W takim przypadku pojawia się pytanie - czy można połączyć ze sobą rury i jak to zrobić? Istnieje kilka metod łączenia konturów, które zależą od rodzaju materiału.

Ważny! Przy wyborze metody łączenia rur podłogowych należy wziąć pod uwagę ciśnienie robocze, ponieważ każde złącze jest zaprojektowane tak, aby wytrzymać określone obciążenie.

Rozważmy bardziej szczegółowo metody - jak podłączyć rury ciepłej podłogi.

Połączenie rur z polietylenu usieciowanego i metaloplastiku

Kontury wykonane z polietylenu lub metaloplastiku można szyć za pomocą okuć (mosiądz, brąz i plastik), są odporne na wysokie temperatury. Okucia to:

1. Spawarki elektryczne są skuteczne, ale do ich montażu wymagany jest specjalny sprzęt, dlatego są rzadko używane. Proces wygląda następująco:
2. elektryczną złączkę spawalniczą umieszcza się na przecięciu rury;
3. sprzęt spawalniczy jest podłączony do zacisków, doprowadzi napięcie do elementu, co doprowadzi do nagrzania i stopienia połączeń;
4. urządzenie wyłącza się, powstałe połączenie jest w stanie wytrzymać ciśnienie do 12 Amp.
5. Tłoczenie - głównym plusem jest to, że podczas prasowania cała przestrzeń jest wypełniona polimerem, uzyskując w ten sposób połączenie o wysokiej wytrzymałości.

Sekwencjonowanie:

• na krawędzi rurki zagniatanej zakłada się nakrętkę, gwintem skierowanym w stronę złącza;
• rozcięty pierścień zakłada się z wcięciem od nacięcia o 1 cm i mocuje;
• wąż jest rozciągnięty za pomocą złączki do złączki;
• nakrętka zaciskana jest mocno dokręcona dwoma kluczami.

1. Złączki zaciskane są najłatwiejsze do zainstalowania w domu:
2. na wąż polimerowy nakładana jest tuleja zaciskowa;
3. koniec konturu jest rozciągany na średnicy za pomocą ekspandera;
4. rozciągnięta krawędź rury jest podciągnięta do oporu na złączce;
5. złącze jest mocowane w tej pozycji przez kilka minut, wystarczy to na ciasne połączenie złączki.

Szycie rur miedzianych

Podobnie jak podczas instalacji obwodu z tworzywa sztucznego, miedź można łączyć za pomocą złączek wciskanych lub wciskanych. Ta metoda jest zalecana na otwartych przestrzeniach, aby w przypadku wycieku można było łatwo wymienić część.

Ale najbardziej niezawodne i praktyczne jest lutowanie rur miedzianych. Jest to bardziej czasochłonny proces, ale połączenie jest trwałe i niezawodne. Sekwencjonowanie:

• wycięcia konturowe są czyszczone od zewnątrz i od wewnątrz;
• ze specjalnym złączem do lutowania rur ciepłej podłogi wykonanej z miedzi, krawędzie części są smarowane - tylko od góry;
• produkty są łączone, a nadmiar mieszaniny jest usuwany;
• złącze jest ogrzewane palnikiem gazowym, a lut wypełnia luki.

Sposób podłączania rur ogrzewania podłogowego (zaciskanie)

Jak wspomniano powyżej, rurociąg można podłączyć za pomocą złączek zaciskowych. Ta część składa się z:

• korpus - może mieć różne kształty (kąt, trójnik, łącznik);
• tuleje - podstawą okucia, surowcem do jej produkcji jest stal nierdzewna;
• klipsy - elastyczny pierścień (uszczelka) łączący korpus z tuleją.

Dla Twojej informacji! Korpus oprawy wyposażony jest w „okienko” do kontroli prawidłowego włożenia wyrobu rurowego.Dopiero gdy rurka jest widoczna w tym otworze, można zacząć wciskać.

Prasowanie odbywa się za pomocą specjalnych cęgów zaciskowych. Istotą zabiegu jest ściśnięcie uchwytów instrumentu. Proces jest szybki i łatwy, a do wykonania tych prac nie są wymagane żadne specjalne umiejętności.

Zaletą zastosowania takiego połączenia jest wytrzymałość, długa żywotność, a konstrukcja nie wymaga konserwacji.

Zalety metaloplastiku w systemie „ciepłej podłogi”

Zalety metalu i tworzywa sztucznego polegają na połączeniu właściwości metalu i polimeru:

• Łatwość instalacji i mały kąt gięcia.
• Dzięki wewnętrznej warstwie aluminium rura metalowo-plastikowa samodzielnie utrzymuje łuk, bez konieczności stosowania dużej ilości łączników.
• Elastyczność materiału rury pozwala na ułożenie konstrukcji w dowolnej konfiguracji w jednym kawałku.
• Ekspansja jest nieznaczna i można ją pominąć.
• Dobre odprowadzanie ciepła.
• Żywotność, odporność na korozję są porównywalne z materiałami polimerowymi. Przekracza żywotność rur stalowych.
• W porównaniu z rurami metalowymi, niewielka waga, przystępna cena, łatwy montaż.

Uwaga! Wszystkie zalety rur metalowo-plastikowych można ocenić tylko kupując wysokiej jakości produkt od zaufanego producenta.

Próba zaoszczędzenia na materiale nie jest najlepszym wyborem w przypadku konstrukcji, która ma być zamurowana betonem przez dziesięciolecia.

Łączenie rur ogrzewania podłogowego w jastrychu

Chociaż eksperci zalecają układanie podgrzewanej wody pod jastrychem bez fug, nie jest to zabronione.

Warto jednak zaznaczyć, że nie można łączyć konturów podłogi metodą gwintowaną: „amerykańską” lub PRH. Lepiej jest, jeśli rury zostaną połączone za pomocą złączki zaciskowej lub złączki.

Ważny! Podczas wypełniania takich obszarów jastrychem, kształtki lub łączniki należy zaizolować od roztworu betonu. Można to zrobić, zawijając je w folię.

Jak lutować rurę ogrzewania podłogowego

Lutowanie to powszechna metoda łączenia rur z tworzyw sztucznych do ogrzewania podłogowego. Technologia jest prosta i nie wymaga dużych nakładów finansowych. Istnieją dwie techniki lutowania:

1. Sprzęgło - w tym celu używana jest ukształtowana część (sprzęgło lub kontur o dużej średnicy). Ta metoda jest odpowiednia dla rur 63 mm. Proces zgrzewania polega na stopieniu krawędzi wyrobu od strony zewnętrznej i części rękawa od wewnątrz. Następnie części są łączone, tworząc szczelne połączenie.
2. Linia prosta - polega na stopieniu małych odcinków dwóch plastikowych rurek, które następnie łączy się końcami. Ta dość prosta metoda niezawodnie łączy dwie części w jeden kontur.

Dla Twojej informacji! Wraz z gorącymi technologiami praktykowana jest metoda lutowania „na zimno”. Używany jest specjalny rozpuszczalnik, który zmiękcza plastik.

Jak połączyć rurowe ogrzewanie podłogowe z rurą metalowo-plastikową

Chociaż eksperci zalecają stosowanie rurociągu wykonanego z jednego materiału podczas instalowania ciepłej podłogi, czasami konieczne jest połączenie obwodu metalowo-plastikowego z produktami z innych surowców.

Na przykład podczas podłączania tego obwodu do stalowych (miedzianych) części zaopatrzenia w wodę lub ogrzewania. Wymaga to złączki zaciskowej i kalibratora. Przy łączeniu produktów z różnych materiałów gwint należy dobrać odpowiednio do rozmiaru rury stalowej, a kołnierzy i podkładek - wzdłuż rurociągu metalowo-plastikowego.

Kabel owija się wokół miedzianej rury, a następnie przykręca się kształtkę. Krawędź produktu jest dociskana do stożka i dokręcana nakrętka.

Jeśli konieczne jest zadokowanie obwodu ze wzmocnionego tworzywa sztucznego produktami z polietylenu, można zastosować specjalne złączki gwintowane jako łączniki do rur ogrzewania podłogowego. Takie połączenie jest częściej wykonywane przy podłączaniu ciepłej podłogi do kotła.

Narzędzia do stylizacji

• Aby rura metalowo-plastikowa do ciepłej podłogi prawidłowo zginała się, stosuje się specjalne narzędzie - giętarkę do rur. Z jego pomocą rura szybko i bez użycia siły ludzkiej przyjmuje pożądany kształt i konfigurację. To narzędzie jest zwykle własnością tylko specjalisty. W domu można zgiąć cewkę za pomocą prostego urządzenia przewodzącego. Wykonywanie zakrętów ręcznie jest niebezpieczne. Istnieje możliwość załamania.
• Wytnij materiał na żądaną długość za pomocą noża. Wizualnie przypomina kleszcze. Zastąpiony jest nożem konstrukcyjnym. Piła do metalu pozostawi zadziory na przecięciu.
• Aby zapewnić szczelność połączeń rur ze złączkami, regulując je po cięciu, stosuje się kalibrator.
• Klucze do rur.
• Papier ścierny.
• Szczęki zaciskowe służą do łączenia złączek zaciskowych.

Co zrobić, jeśli rura ogrzewania podłogowego została przebita?

W przypadku podłóg z ciepłą wodą w domu lub mieszkaniu zdarzają się sytuacje, w których rurociąg podłogowy może zostać zerwany. Przede wszystkim, jeśli podłoga działa, należy ją odłączyć od sieci wodociągowej. Częściej jednak takie uszkodzenia występują podczas instalacji lub naprawy systemu, gdy warstwa nawierzchniowa nie jest położona, a jastrych nie jest wylewany - to ogromny plus.

Jeśli jest wylewka betonowa, będziesz potrzebować wiertarki udarowej, dłuta i młotka, aby znaleźć miejsce uszkodzenia, aby rozbić beton. Należy to zrobić ostrożnie, aby nie uszkodzić całego obwodu.

Podczas wykrawania rur wykonanych z metalu-tworzywa sztucznego lub polietylenu naprawia się je za pomocą złączek zaprasowywanych za pomocą specjalnej prasy.

Dla Twojej informacji! Jeżeli element grzejny po naprawie zostanie wypełniony jastrychem, wówczas zastosowanie złączek gwintowanych nie jest możliwe.

Po obliczeniu miejsca awarii uszkodzony obszar należy usunąć, a na jego miejscu zamontować cały obwód. Połączenie wykonuje się za pomocą tulei zaciskowych, które należy owinąć folią w celu ochrony przed zaprawą cementową.

Technologia montażu betonu

Ta technologia jest wdrażana w kilku etapach:

Najpierw na oczyszczonym podłożu montuje się izolację termiczną. Ta warstwa jest niezbędna, aby zapobiec utracie ciepła. Upewnij się, że materiał izolacyjny ma co najmniej trzydzieści milimetrów grubości. Ponadto jego gęstość powinna wynosić 35 kg / m3 i więcej. Najlepszą opcją rozwiązania tego problemu byłby styropian lub penopleks, można skorzystać z gotowych rozwiązań w postaci specjalnych mat z zaciskami. Ta izolacja jest łatwa do zainstalowania. Wadą tego materiału jest wysoka cena. Ale lepiej jest kupić niezawodną izolację termiczną, niż stawić czoła poważnym problemom spowodowanym utratą ciepła w najbliższej przyszłości. Pamiętaj, aby zwiększyć grubość warstwy izolacyjnej, jeśli spodziewasz się zwiększenia obciążenia termicznego w systemie.

Drugim krokiem jest zamocowanie taśmy tłumiącej w celu skompensowania rozszerzania się jastrychu w wyniku nagrzewania betonu. Położyć folię o odpowiedniej grubości na izolacji termicznej.

Podstawa do zapięcia

Następnie musisz ułożyć siatkę ze zbrojenia. Rury mocuje się do niej za pomocą plastikowych zacisków. W celu zabezpieczenia szczelin dylatacyjnych należy zastosować karbowanie. Aby wzmocnić konstrukcję, można położyć kolejną warstwę siatki zbrojeniowej na rurach metalowo-plastikowych.Ciepłą podłogę układa się najczęściej w formie spirali lub węża. Potrzebujesz około pięciu metrów rurki na metr kwadratowy powierzchni podłogi. W takim przypadku krok układania powinien wynosić dwadzieścia centymetrów. Dla wygody przygotowania schematu instalacji stosuje się specjalne programy komputerowe. Ułatwiają obliczenie położenia zawiasów. Aby przeprowadzić montaż ciepłej podłogi w dużych pomieszczeniach, konieczne jest zamocowanie rur za pomocą kilku pętli.W przypadku prac o znacznej powierzchni stosuje się układanie konstrukcji rurowych ze ślimakiem.Schematy instalacji rur spiralnych równomiernie rozprowadzą napływające ciepło po całej powierzchni podłogi. Efekt ten uzyskuje się poprzez naprzemienne struktury rur o różnych kierunkach przepływu. W ten sposób przewody chłodzące będą znajdować się obok gorących. Schemat węża jest prostszy. Nie przyczynia się jednak do równomiernego rozprowadzenia ciepła.

Następnym krokiem jest test hydrauliczny. Jest to szczególnie ważne w przypadku samodzielnej instalacji. Kontrola pozwala zidentyfikować wycieki i sprawdzić wytrzymałość rur. Dzięki temu możliwe jest wyeliminowanie zidentyfikowanych defektów jeszcze przed wylaniem betonu. Sprawdzenie odbywa się w ciągu jednego dnia. W takim przypadku ciśnienie w układzie nie powinno być niższe niż trzy bary.

Jeśli testy ogrzewania podłogowego wypadną pomyślnie, można przystąpić do wylewania jastrychu. Jego wskaźnik grubości powinien zawierać się w przedziale od trzech do piętnastu centymetrów nad poziomem rurociągu. Aby wypełnienie było równe, musisz ustawić światła ostrzegawcze. Ponadto, stosując regułę, powierzchnia betonu jest wygładzona.

Czas schnięcia jastrychu wynosi około dwudziestu ośmiu dni. Nie zaleca się włączania systemu w tym okresie. Po jej zakończeniu możesz przystąpić do budowy. W takim przypadku ważne jest, aby reżim temperatury wzrastał stopniowo. Maksymalną temperaturę należy osiągnąć nie wcześniej niż trzy dni po uruchomieniu systemu.

Na koniec konieczne jest wykończenie podstawy wykańczającą wykładziną podłogową. W tym celu dopuszczalne jest użycie laminatu, płytek lub parkietu. Ponadto musisz wybrać materiały, które są połączone z systemem ciepłej podłogi. Z reguły te informacje można znaleźć w ich dokumentacji technicznej.

Czy rury można wydłużyć, jeśli nie ma wystarczającej długości?

Jak wiadomo, wykonanie pętli ciepłej wody jest lepsze niż solidnej, daje to niezawodność systemu, a połączenia są wykonane w punktach mocowania z kolektorem. Przy dużym rozmiarze ogrzewanego pomieszczenia zaleca się podzielenie obszaru na kilka gałęzi.

Aby nie popełnić błędu w rozmiarze pętli, należy poprawnie obliczyć. Aby to zrobić, możesz skorzystać z kalkulatora online.

Jednak nadal można wydłużyć obwód ogrzewania podłogowego, jeśli to konieczne, podłączając do niego brakujący odcinek rury, co, nawiasem mówiąc, jest dozwolone zgodnie z GOST. Możliwe jest budowanie pętli podłogowych z ogrzewaniem różnymi metodami; w tym celu stosuje się połączenia doczołowe - częściej złączki zaprasowywane.

Dla Twojej informacji! W takich przypadkach zaleca się stosowanie orurowania i złączek tego samego producenta.

Podsumowując, możemy powiedzieć, że podłączenie rur ogrzewania podłogowego jest dopuszczalne, a sposoby są różne. Ale bardziej praktyczne i niezawodne jest ułożenie solidnej pętli, szczególnie pod jastrychem, aby w przypadku wycieku nie trzeba było niszczyć warstwy betonu.

Ponadto należy preferować wysokiej jakości produkty rurowe i kształtki od zaufanych producentów. W takich przypadkach ogrzewanie podłogowe będzie Ci służyć przez długi czas i stworzy komfortową atmosferę w domu.