Regulator różnicy ciśnień: zasada działania, konstrukcja

Funkcje zaworu sterującego

Zawory regulacyjne są stosowane w rurociągach instalacji grzewczej

Zgodnie z ogólnie przyjętą klasyfikacją zawór regulacyjny do ogrzewania odnosi się do elementów zaworów odcinających wchodzących w skład orurowania systemu. Jego głównym celem jest otwieranie i zamykanie kanału, przez który płyn chłodzący przepływa bezpośrednio przez akumulatory. Współczesne wymagania dotyczące rozmieszczenia rurociągów określają obowiązkowe wyposażenie systemów grzewczych w różnego rodzaju elementy blokujące.

Ich obecność umożliwia odcięcie ruchu chłodziwa w razie wypadku i wykonanie operacji rozwiązywania problemów bez usuwania cieczy z rur. Ponadto, ze względu na ograniczenie objętości krążącego czynnika, możliwe jest utrzymanie komfortowego rozkładu temperatury w prywatnym domu lub mieszkaniu.

Niezależnie od rodzaju instalacji grzewczej możliwość sterowania przepływami ciepła pozwala na zmniejszenie zużycia płynu i zrównoważenie rozkładu w nim ciśnienia. Ponadto elementy regulacyjne stosowane są w specjalnych urządzeniach odpowiedzialnych za utrzymanie stałego poziomu temperatury.

Rodzaje zaworów regulacyjnych i ich parametry

Rodzaje specjalnych zaworów do sterowania dopływem ciepła do grzejnika obejmują:

• regulatory wykonane w postaci mechanizmów zaworowych z głowicami termicznymi, ustawiającymi stałą temperaturę;
• zawory kulowe;
• specjalne zawory równoważące, obsługiwane ręcznie i instalowane w domach prywatnych - przy ich pomocy można równomiernie ogrzać wnętrze domu;
• zawory odpowietrzające - ręczne mechanizmy Mayevsky'ego i bardziej zaawansowane automatyczne odpowietrzniki.

Piłka

Z głowicą termiczną

Żuraw Mayevsky

Balansowy

Uzupełnieniem listy są przykładowe regulatory zaworów służące do przepłukiwania akumulatorów i spuszczania wody. Ta sama klasa obejmuje również zawór zwrotny, który zapobiega ruchowi chłodziwa w przeciwnym kierunku w sieciach z wymuszonym obiegiem.

Wskaźniki charakteryzujące działanie dowolnego typu zaworów odcinających obejmują:

• standardowe rozmiary urządzeń, dzięki którym są dopasowane do określonych typów grzejników;
• ciśnienie utrzymywane w trybach pracy;
• graniczna temperatura nośnika;
• przepustowość produktu.

W celu prawidłowego doboru zaworu odcinającego konieczne będzie uwzględnienie wszystkich parametrów łącznie.

REGULATORY CIŚNIENIA RDT

Obszar zastosowań

Regulator różnicy ciśnień jest normalnie otwartym korpusem regulacyjnym, którego zasada działania opiera się na równoważeniu siły odkształcenia sprężystego sprężyny i siły wytworzonej przez różnicę ciśnień czynnika roboczego w komorach membranowych siłownika.
Regulatory różnicy ciśnień bezpośredniego działania przeznaczone są do automatycznego utrzymywania różnicy ciśnień w obiegach grzewczych, zaopatrzeniu w ciepłą wodę, wentylacji w punktach grzewczych obiektów ciepłowniczych, a także w innych sekcjach układów hydraulicznych.

NOMENKLATURA

RDT-X1-X2-X3 Gdzie RDT - oznaczenie regulatora różnicy ciśnień; X1 - realizacja zakresu nastaw regulatora; X2 - wartość średnicy nominalnej; X3 - wartość przepustowości warunkowej.

PRZYKŁAD ZAMÓWIENIA:

Regulator różnicy ciśnień bezpośredniego działania o średnicy nominalnej 40 mm, o wydajności 16 m3 / h, maksymalnej temperaturze czynnika roboczego 150 ° C, z zakresem nastaw regulatora 0,2 - 1,6 bara. RDT-1.1-40-16

Nazwy parametrów, jednostki	Wartości parametrów
Średnica nominalna DN, mm	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
Warunkowa przepustowość Kvs, m3 / h	0,63 1,0 1,6 2,5 4,0	4,0 6,3	6,3 8,0	10 12,5 16	16 20 25	20 25 32	40 50	63 80	100 125	160 200	250 280
Współczynnik początku kawitacji, Z	0,6	0,6	0,6	0,55	0,55	0,5	0,5	0,45	0,4	0,35	0,3
Temperatura środowiska pracy Т, ° С	+5 ... + 150 ° С
Ciśnienie nominalne N, bar (MPa)	16 (1,6)
Przestrzeń robocza	Woda o temperaturze do 150 ° С, 30% wodny roztwór glikolu etylenowego
Rodzaj połączenia	kołnierzowe
Wersje zakresu nastaw regulatora, bar (MPa): 1.1 1.2 1.3 2.1 2.2 2.3	0,2 - 1,6 (0,02 - 0,16) (pomarańczowa sprężyna) 0,6 - 3,0 (0,06 - 0,30) (szara sprężyna) 1,0 - 4,5 (0,10 - 0,45) (pomarańczowa sprężyna + szara sprężyna) 0,7 - 3,5 (0,07 - 0,35) ( czerwona sprężyna) 2,0 - 6,5 (0,20 - 0,65) (żółta sprężyna) 3,0 - 9,0 (0,30 - 0,90) (czerwona sprężyna + żółta sprężyna)
Zakres proporcjonalności,% górnej granicy ustawienia, nie więcej	6
Względny wyciek,% Kvs, nie więcej	0,05%
Środowisko	Powietrze o temperaturze od + 5 ° С do + 50 ° С i wilgotności 30-80%
Materiały: - korpus - pokrywa - trzpień - tłok - gniazdo - wymienny blok uszczelnienia trzpienia - uszczelnienie w zaworze - membrana	Żeliwo Stal 20 Stal nierdzewna 40X13 Stal nierdzewna 40X13 Stal nierdzewna 40X13 Prowadnice-PTFE, uszczelki-EPDM „metal-metal” EPDM na bazie tkaniny

PODANIE

Montaż regulatora różnicy ciśnień w przewodzie zasilającym

Montaż regulatora różnicy ciśnień na przewodzie powrotnym

PROJEKT

		Ogólna konstrukcja regulatora różnicy ciśnień składa się z trzech głównych elementów: zaworu 01, napęd 02 urządzenie uruchamiające, które ustawia wymagane ciśnienie (dalej - wartość zadana) 03... Dysk zaworu jest hydrostatycznie odciążony.
Regulator różnicy ciśnień RDT

POZYCJE MONTAŻOWE

Pozycje montażowe regulatora na rurociągu przy temperaturach medium do 100 ° С (Odcinki proste przed i za regulatorem nie są wymagane)

Pozycje montażowe regulatora na rurociągu przy temperaturach medium powyżej 100 ° С (Odcinki proste przed i za regulatorem nie są wymagane)

WYMIARY

Nazwy parametrów, jednostki	Wartości parametrów
Średnica nominalna DN, mm	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
Długość L, mm	130	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480
Wysokość H, mm, nie więcej	405	410	415	430	445	461	583	611	672	695	735
Waga, kg, nie więcej	12	12,5	13,1	14,9	16,9	20	25	31	43,5	55	67

Zestaw montażowy siłownika regulatora: dla DN 15-100:

• - miedziana rurka impulsowa DN 6x1 mm długość 1,5 m - 1 szt.
• - miedziana rurka impulsowa DN 6x1 mm długość 1,0 m - 1 szt.
• - nakrętka mosiężna z gwintem wewnętrznym - М10х1 - 2 szt .;
• - złączka mosiężna z zewnętrznym gwintem rurowym G1 / 2 ”(do podłączenia do kurka kulowego) - 2 szt .;

dla DN 125-150:

• - miedziana rurka impulsowa DN 10x1 mm długość 1,5 m - 1 szt.
• - miedziana rurka impulsowa DN 10x1 mm, długość 1,0 m - 1 szt.
• - nakrętka mosiężna z gwintem wewnętrznym - М14х1,5 - 2 szt .;
• - złączka mosiężna z zewnętrznym gwintem rurowym G1 / 2 ”(do podłączenia do kurka kulowego) - 2 szt .;

Zaleca się podłączenie rurek impulsowych za pomocą zaworu kulowego.

PRZYKŁAD WYBORU

Konieczne jest wybranie regulatora różnicy ciśnień. Zużycie sieciowego nośnika ciepła: 10 m³ / h. Ciśnienie zasilania 6 bar. Ciśnienie powrotne 3 bary. Różnica ciśnień po zewnętrznej stronie wymiennika ciepła: 0,1 bara Różnica ciśnień na dwudrogowym zaworze regulacyjnym 0,39 bara. Regulator różnicy ciśnień musi być zainstalowany na rurze powrotnej węzła cieplnego o temperaturze płynu chłodzącego 75 ° C.

Zgodnie z zaleceniami dotyczącymi doboru zaworów do regulatorów bezpośredniego działania:

1. Korzystając ze wzoru (4), określamy minimalną nominalną średnicę zaworu: (4) DN = 18,8 *√(sol/V)

= 18,8*
√(10/3) = 34,3 mm. Prędkość w sekcji wylotowej V zaworu jest równa maksymalnej dopuszczalnej (3 m / s) dla zaworów w ITP zgodnie z zalecenia dotyczące doboru zaworów regulacyjnych i regulatorów ciśnienia bezpośredniego działania Grupy Kapitałowej Teplosila w ITP / CO.
2. Korzystając ze wzoru (1), określamy wymaganą przepustowość zaworu:
(1)Kv = G /√ΔP.
= 10/
√3,9 = 5,1 m3 / h. Spadek ciśnienia na zaworze ΔP jest wybierany o 30% więcej niż jest to konieczne do odcięcia w punkcie ogrzewania ((5,74 - 3) / 0,7 = 3,9) zgodnie z zalecenia dotyczące doboru zaworów regulacyjnych i regulatorów ciśnienia bezpośredniego działania Grupy Kapitałowej Teplosila w ITP / CO.
3. Wybrać regulator różnicy ciśnień (typ RDT) o najbliższej większej średnicy nominalnej i najbliższej większej (lub równej) wydajności nominalnej Kvs: DN = 40 mm, Kvs = 16 m3 / h. cztery.Korzystając ze wzoru (2), określamy rzeczywistą różnicę na całkowicie otwartym zaworze przy maksymalnym natężeniu przepływu 10 m3 / h:
(2) ΔPf = (G / Kvs) 2
= (10/16) 2 = 0,39 bara. 5. Wybierz zakres nastaw regulatora różnicy ciśnień: dP = dTO + dPK = 0,1 + 0,16 = 0,26 bar. Z tabeli do wyboru zakresu regulatora różnicy ciśnień wybierz wersję 1.1 (0,2-1,6 bara). 5. Wyznacz zgodnie ze wzorem (5) i wartością Pnas z tabeli 2 zaleceń maksymalny spadek ciśnienia jaki regulator może „zgasić” samoczynnie przy wymaganym ustawieniu utrzymywania spadku ciśnienia 0,26 bara i temperatury płynu chłodzącego 75 ° C:
(5) ΔPlim = Z *(P1-Psat)
= 0,55 * (5,74 - (–0,61)) = 3,49 bara. 6. Sprawdzamy wartość maksymalnej różnicy na roztworze obwodu: 5,74 - 3,0 = 2,74 bara 7. Nazewnictwo do zamawiania:
RDT-1.1-40-16.

URZĄDZENIE

Konstrukcję regulatora różnicy ciśnień przedstawia poniższy rysunek, wykaz części w tabeli

Na zdjęciu	Nazwy części	Nazwa bloku
1 2 3 4 5 6 7 8 9	Kołnierz gniazda (uszczelnienie komory równoważącej) Pokrywa zaworu Miska Zespół uszczelnienia Trzpień Grzybek Trzpień Korpus zaworu	Zawór 01
10 11 12 13 14 15 16 17	Tłok membranowy Osłona membrany (górna) Połączenie podkładki (+) Osłona (dolna) Połączenie (-) Sworzeń	Napęd 02
18 19 20 21 22 23 24	Sprężyna nastawcza (mniejsza siła) Podkładka Nakrętka regulacyjna Trzpień Sprężyna nastawcza (większa siła) Miska Zespół uszczelniający	Regulator 03

Zawór regulacyjny jest normalnie otwarty, gdy nie ma ciśnienia. Impuls wysokociśnieniowy o regulowanej różnicy jest dostarczany przez rurkę impulsową (podłączoną do górnej komory siłownika 02 od pomysłodawcy 03 do złączki „+”, poz. 14) na membranę, poz. 11. Impuls niskiego ciśnienia jest dostarczany przez rurkę impulsową (podłączoną do dolnej komory siłownika 02 strona zaworu 01 do oprawy „-” poz. 16) pod membraną. Zmiana regulowanej różnicy ciśnień powyżej zadanej wartości ustawionej za pomocą sprężyny, poz. 18 (22) w nastawniku 03prowadzi do przesunięcia trzpienia poz. 21 i zamknięcia lub otwarcia grzybka poz. 7 zaworu 01 aż wartość regulowanej różnicy ciśnień osiągnie wartość ustawioną na wartości zadanej 03.

INSTALACJA REGULATORA

Zaleca się zamontowanie filtra przed regulatorem. W miejscu, w którym pobierany jest impuls, należy przewidzieć zawór ręczny, aby umożliwić odłączenie ciśnienia od rurki impulsowej. Aby uniknąć zanieczyszczenia przewodu impulsowego, zaleca się pobieranie impulsu od góry lub z boku rurociągu. Przed reduktorem i za reduktorem wskazane jest zastosowanie ręcznych zaworów odcinających, które umożliwiają konserwację i naprawę reduktora bez konieczności spuszczania czynnika roboczego z całej instalacji. Na rurociągach zasilającym i powrotnym zamontować dwie złączki z zestawu montażowego regulatora zgodnie ze schematem połączeń regulatora w miejscach dogodnych do podłączenia rurek impulsowych. Zamontować manometry w pobliżu punktów poboru impulsów (złączki). Podczas montażu reduktora w przewodzie zasilającym należy zainstalować manometr przed reduktorem. Podczas montażu reduktora na rurze powrotnej należy zainstalować manometr za reduktorem. Rurki impulsowe połączenia „+” regulatora połączyć z rurociągiem zasilającym oraz połączenie „-” regulatora z rurociągiem powrotnym.

Zasada działania kurków grzewczych

Zastosowanie zaworów odcinających w systemie grzewczym

Bardziej wygodne jest rozważenie zasady działania dźwigu na przykładzie zaworu kulowego. Aby to kontrolować, wystarczy ręcznie obrócić jagnię. Istota takiego mechanizmu jest następująca:

1. Gdy rączka dźwigu jest obracana mechanicznie, impuls przekazywany jest na element odcinający wykonany w postaci kuli z otworem pośrodku.
2. Dzięki płynnemu obrotowi na drodze przepływu płynu pojawia się lub znika przeszkoda.
3. Całkowicie blokuje istniejące przejście lub otwiera je, aby umożliwić swobodny przepływ chłodziwa.

Nie ma możliwości regulacji ilości cieczy wpływającej do akumulatorów za pomocą zaworu kulowego.

Zawór, który pozwala to zrobić, w zasadzie działania różni się znacznie od kulistego analogu. Jego konstrukcja wewnętrzna pozwala na płynne zamknięcie otworu przelotowego w ciągu kilku obrotów. Natychmiast po zmianie wyważenia położenie zaworu jest ustalane, aby przypadkowo nie naruszyć ustawień urządzenia. Z reguły takie krany są instalowane na rurze wylotowej chłodnicy.

W asortymencie zaworów znajdują się próbki o rozszerzonej funkcjonalności, które dają dodatkowe możliwości regulacji przepływu chłodziwa.

Urządzenia do kontroli temperatury ogrzewania

Elektroniczny termostat

Najczęściej konieczna jest zmiana parametrów temperaturowych w systemie grzewczym. Można to zrobić zarówno kompleksowo dla całej sieci, jak i dla każdego urządzenia osobno. Dlatego na krytycznych odcinkach autostrady potrzebny jest mechaniczny regulator temperatury do ogrzewania lub jego elektroniczny analog.

Jakie zadania powinny wykonywać te urządzenia? Przede wszystkim - kontrola i terminowa zmiana reżimu temperatury w systemie. W zależności od konstrukcji i zakresu zastosowania, regulatory temperatury dla grzejników i całego źródła ciepła mogą być kilku typów:

• Sterowniki dla całego systemu grzewczego... Należą do nich pogodowy regulator ogrzewania, który jest podłączony bezpośrednio do kotła lub rozdzielacza instalacji;
• Termostaty strefowe... Funkcję tę pełni regulator grzejnikowy, który ogranicza przepływ nośnika ciepła w zależności od aktualnych odczytów temperatury.

Każda z tych klas urządzeń jest odlewana konstrukcyjnie i ma swój indywidualny schemat instalacji. Dlatego w celu prawidłowego montażu źródła ciepła konieczne jest zrozumienie specyfiki wszystkich typów termostatów.

Eksperci zalecają zakup grzejników z regulatorem temperatury. Pozwoli to nie tylko zaoszczędzić pieniądze, ale także wyeliminuje prawdopodobieństwo zakupu niewłaściwego modelu.

Mechaniczne termostaty grzewcze

Konstrukcja termostatu mechanicznego

Mechaniczny regulator grzejnika jest najprostszym i najbardziej niezawodnym urządzeniem do półautomatycznej i automatycznej kontroli nagrzewania powierzchni grzejnika. Składa się z dwóch połączonych ze sobą jednostek - zaworów odcinających i kontrolnej głowicy termicznej.

W obudowie części sterującej znajduje się element wrażliwy na temperaturę, który pod wpływem temperatury zmienia swoje wymiary. Jest połączony z zaworem iglicowym ograniczającym przepływ czynnika grzewczego. Aby kontrolować zmianę położenia zaworu, regulator ogrzewania w mieszkaniu posiada sprężynę spiralną, która jest podłączona do pokrętła regulacyjnego. Obracanie nim zwiększa lub zmniejsza stopień docisku sprężyny do elementu termoczułego, tym samym ustawiając temperaturę zadziałania urządzenia.

Zalety stosowania mechanicznego regulatora temperatury do ogrzewania są następujące:

• Możliwość regulacji ogrzewania oddzielnego grzejnika bez wpływu na parametry całego układu;
• Prosta instalacja i konserwacja. Ta praca może być wykonana nawet przez niespecjalistę. Ważne jest jedynie zapoznanie się z instrukcją montażu regulatorów temperatury w grzejnikach;
• Konstrukcja przeznaczona do wszystkich typów grzejników - stalowych, aluminiowych, bimetalicznych i żeliwnych. Jednak instalacja regulatora w żeliwnym grzejniku nie zawsze jest wskazana. Ten materiał ma wysoką pojemność cieplną.

Główną trudnością w instalacji grzejników z regulatorem temperatury jest prawidłowe umiejscowienie elementu sterującego. Nie pozwól, aby gorące powietrze z rur lub akumulatorów wpłynęło na element wrażliwy na temperaturę. Spowoduje to nieprawidłowe działanie.

Technologia montażu mechanicznego regulatora temperatury do dostarczania ciepła może się różnić w zależności od konstrukcji baterii i sposobu jej podłączenia do ogrzewania.

Elektroniczne programatory ogrzewania

Programator ogrzewania

Regulatory pogodowe do ogrzewania mają znacznie większą funkcjonalność. Składają się z elektronicznej jednostki sterującej, którą można podłączyć do innych elementów doprowadzających ciepło - kotła, termostatów, pomp obiegowych.

Zasada działania elektronicznych regulatorów ogrzewania w mieszkaniu różni się od mechanicznych. Przetwarzają odczyty z wbudowanych lub zewnętrznych termometrów, aby przesyłać polecenia do elementów sterujących. Tak więc, gdy zmienia się temperatura w oddzielnym pomieszczeniu, wysyłane jest polecenie do serwonapędu regulatora grzejnika, który z kolei zmienia położenie zaworu iglicowego.

Specyfika działania regulatora pogodowego dostawy ciepła wyraża się w następujących niuansach:

• Zapewnienie stałego dopływu energii elektrycznej do działania urządzenia;
• Podłączenie do innych elementów grzejnych można wykonać, jeśli regulator ogrzewania w mieszkaniu posiada odpowiednie złącza;
• Zmiana parametrów sterownika zależy od ustawień fabrycznych. Niektóre modele grzejników z regulatorem temperatury mają stałe ustawienia. Złożeni programiści mają elastyczne oprogramowanie.

Aby zorganizować zdalne sterowanie regulatorem ogrzewania w domu, można zainstalować moduł GPS. Z jego pomocą dane o stanie systemu będą przekazywane użytkownikowi w postaci SMS-a. Odwrotne sterowanie ogrzewaniem odbywa się w ten sam sposób. Ręczny regulator temperatury ogrzewania nie ma z góry takiej funkcji.

Nastawa regulatorów temperatury grzejników grzejnikowych odbywa się na podstawie obliczonych parametrów układu. W przeciwnym razie urządzenie może działać nieprawidłowo.

Termostaty w kolektorach grzewczych

Termostaty w rozdzielaczu ogrzewania

Oprócz montażu ręcznych regulatorów temperatury grzania w bateriach służą one do uzupełnienia dostaw ciepła do kolektorów. Ich montaż odbywa się zarówno w rozdzielaczach centralnych, jak iw sterowniku wodnego ogrzewania podłogowego.

W odróżnieniu od regulatorów do grzejników, w grupie kolektorów pełnią one funkcję regulacji wielkości przepływu chłodziwa do poszczególnych obwodów grzewczych. Dlatego wymagania dotyczące projektu i jego funkcjonalności są nieco wyższe niż w przypadku urządzeń przeznaczonych do kompletowania akumulatorów.

Istnieje kilka typów termostatów dla grup kolektorów:

• Ręczne regulatory temperatury zasilania ogrzewania... Strukturalnie nie różnią się one od podobnych urządzeń do akumulatorów. Różnica polega na wielkości rury łączącej i zakresie temperatur pracy. Są niewygodne w działaniu, ponieważ musisz ręcznie dostosować parametry dla oddzielnego obwodu;
• Termostaty z serwonapędem... Często są podłączone do zewnętrznego modułu sterującego. Zmiana położenia klapy następuje dopiero po otrzymaniu polecenia od programatora. Możliwe są opcje z instalacją zewnętrznego czujnika temperatury. Najczęściej robi się to w celu zorganizowania jednostek mieszających.

Instalacja i obsługa takich termostatów pozwoli na precyzyjną regulację poszczególnych obwodów grzewczych. W ten sposób można zaoszczędzić na kosztach energii i zoptymalizować działanie całego systemu jako całości.

Istnieją dwa rodzaje termostatów do ogrzewania kolektora - z wymiennymi siłownikami i stacjonarne. Wybór zależy od wymaganej funkcjonalności systemu.

Instalacja i regulacja zaworów

Zainstalowany jest zawór równoważący, który reguluje przepływ chłodziwa na drodze do kotła

Podczas instalowania nieregulowanych zaworów kulowych stosuje się proste schematy, które pozwalają na swobodne umieszczanie ich na gałęziach polipropylenowych od pionu jeszcze przed wejściem do akumulatorów. Ze względu na prostotę konstrukcji montaż tych produktów możliwy jest we własnym zakresie. Takie zawory odcinające nie wymagają dodatkowej regulacji.

Znacznie trudniej jest zamontować urządzenia zaworowe na wylocie z baterii grzewczych, gdzie wymagana jest regulacja natężenia przepływu. Zamiast zaworu kulowego w tym przypadku instalowany jest zawór sterujący do ogrzewania, którego instalacja będzie wymagać pomocy specjalistów. Możesz to zrobić samodzielnie dopiero po dokładnym przestudiowaniu instrukcji instalacji.

W zależności od rozmieszczenia urządzeń i rozmieszczenia rur grzewczych można dobrać specjalny zawór kątowy odpowiedni do grzejników z powłoką dekoracyjną. Przy wyborze produktu zwraca się uwagę na wartość nacisku ograniczającego, zwykle wskazanego na etui lub w paszporcie produktu. Z niewielkim błędem powinien odpowiadać ciśnieniu wytworzonemu w sieci ciepłowniczej wielokondygnacyjnego budynku mieszkalnego.

Zaleca się przestrzeganie następujących zaleceń:

• Do montażu na grzejnikach należy dobrać wysokiej jakości kurki wykonane z grubościennego mosiądzu, tworzące połączenie z nakrętką złączkową - amerykańską. Jego obecność pozwoli w razie potrzeby szybko odłączyć linię awaryjną bez zbędnych operacji rotacyjnych.
• W pionie jednorurowym należy zainstalować obejście, zainstalowane z niewielkim odsunięciem od rury głównej.

Jeszcze trudniej jest rozwiązać problem instalacji zaworu równoważącego, który wymaga specjalnych czynności regulacyjnych. W tej sytuacji nie da się obejść bez pomocy specjalistów.