Jak efektywnie ogrzewać magazyny

• Charakterystyka pokoju
• Izolacja termiczna magazynów i hangarów
• Metody ogrzewania magazynów
• Systemy ogrzewania powietrznego
• Promiennikowe systemy grzewcze
• Kurtyny powietrzno-termiczne
• Wodne panele na podczerwień

Wyślij szybkie zapytanie Ogrzewanie magazynów, hangarów, magazynów i innych podobnych budynków znacznie różni się od ogrzewania np. Budynków mieszkalnych - zarówno gabaryty pomieszczenia, jak i specjalne wymagania dotyczące warunków mikroklimatu wewnętrznego odgrywają istotną rolę.
INTECH-Klimat jest gotowy do wdrożenia profesjonalnych rozwiązań dla urządzeń klimatycznych i innych urządzeń inżynierskich. Wykonamy pełny cykl prac pod klucz: projekt, dobór, dostawa, montaż i konserwacja. Zadzwoń teraz: +7

... Prześlij swoją aplikację

W szczególności zwykle wymagane jest ogrzanie nie całego magazynu, a tylko niektórych obszarów roboczych i miejsc składowania ładunku, ponadto poziom temperatury i wilgotności w takich miejscach może być zupełnie inny. W związku z tym do kwestii ogrzewania magazynu należy podchodzić z najwyższą odpowiedzialnością - aby móc w pełni wykorzystać funkcjonalność pomieszczenia.

Standardowe ogrzewanie wodne, z którym każdy z nas jest dobrze zaznajomiony, jest mało przydatne do ogrzewania powietrza w tak przestronnym pomieszczeniu - ogrzane masy powietrza po prostu unoszą się w niewykorzystane obszary. W związku z tym koszty znacznie wzrosną - przy minimalnym zysku użytecznym. Jaki więc rodzaj ogrzewania magazynu zastosować?

Charakterystyka pokoju

Wybierając system ogrzewania, należy zwrócić uwagę na niektóre cechy budynku. Przede wszystkim należy wziąć pod uwagę wysokość sufitu i powierzchnię budynku. Jeśli wysokość od podłogi do sufitu jest większa niż 3 m, nie zaleca się stosowania systemów wodnych, ponieważ nie są w stanie zapewnić wymaganej temperatury w dużych pomieszczeniach.

Drugim ważnym wskaźnikiem jest izolacja termiczna. Izolowane ściany i sufit znacznie zaoszczędzą pieniądze wydane na ogrzewanie warsztatu lub magazynu. Jeśli nie można uniknąć strat ciepła, zaleca się stosowanie źródeł ciepła, które ogrzewają określone obszary robocze.

Należy również wziąć pod uwagę wymagania temperaturowe technologiczne do przechowywania surowców lub produktów.

Izolacja termiczna magazynów i hangarów

Magazyn może być ceglanym, blokowym lub betonowym budynkiem lub metalowym hangarem. Jeśli w pierwszym przypadku izolacja nie zawsze jest wymagana, wówczas izolacja hangaru jest po prostu konieczna. Bez tego zimą będzie zimno, latem bardzo gorąco, a nawet cieplej niż na zewnątrz.

Ogrzewanie hangaru powinno odbywać się dopiero po wysokiej jakości izolacji, ponieważ głównym zadaniem ogrzewania jest uzupełnienie strat ciepła. Im mniejsze straty ciepła, tym tańsze koszty ogrzewania. Dlatego musisz dokładnie wybrać materiał zgodnie z charakterystyką i poprawnie obliczyć warstwę izolacyjną.

Magazyny z reguły izolowane są od wewnątrz. Szybkość pracy ma ogromne znaczenie. Ważna jest również cena imprezy. Jakie parametry powinna spełniać warstwa termoizolacyjna:

• minimalna przewodność cieplna;
• niepalność;
• odporność na wilgoć;
• szybkość aplikacji;
• operacja bez wykańczania.

Brak wykończenia w żaden sposób nie wpłynie na pracę magazynu, piękno nie jest tutaj potrzebne, najważniejsze jest praktyczność i niezawodność.

Biorąc pod uwagę wszystkie powyższe parametry, idealnym rozwiązaniem będzie ocieplenie magazynu pianką poliuretanową.

PPU to izolacja polimerowa o strukturze zamkniętokomórkowej, a w przypadku hangaru jedyną opcją jest spieniona pianka poliuretanowa. Posiada najniższy współczynnik przewodzenia ciepła w porównaniu ze wszystkimi nowoczesnymi grzejnikami, który wynosi 0,029 W / m * C. Nie przepuszcza pary i nie pochłania wilgoci. Materiał nie pali się, nawet jeśli skierowany jest na niego otwarty płomień; w związku z tym nie wydziela trujących gazów. Pianka PU ma wysoką przyczepność do prawie wszystkich materiałów, to znaczy mocno przylega do każdej powierzchni. Izolacja jest lekka, nie kurczy się i nie boi się gryzoni.

Izolacja termiczna magazynu PPU wykonywana jest w ciągu jednego dnia, w zależności od powierzchni, ale często nie dłużej niż jeden dzień. Izolację nakłada się natryskowo za pomocą specjalnej rozdmuchiwarki. Nikt nie wykonuje takiej pracy własnymi rękami, zatrudniają wykonawców.

Autonomiczne ogrzewanie gazowe mieszkań jest obecnie normą w nowych budynkach. Jest to rzeczywiście bardzo wygodne.

Za pomocą systemu smart home ogrzewanie jest sterowane zdalnie, potrzebny jest tylko Internet.

Izolacja magazynu

Ocieplenie magazynu różni się od ocieplenia zwykłego budynku mieszkalnego: to zarówno ogromne przestrzenie, jak i praca na wysokości. Ponadto nie wszystkie firmy mogą pozwolić sobie na chwilowe zawieszenie działalności magazynu, dlatego prace przy ociepleniu lokalu muszą być prowadzone w nocy lub bezpośrednio w trakcie funkcjonowania przedsiębiorstwa.

Rozważmy kilka rodzajów izolacji magazynów:

1. Wełna mineralna. Jest to metoda klasyczna, dość tania i dlatego popularna. Wełna mineralna jest ognioodporna i nie gnije. Wadą jest duża zdolność pochłaniania wilgoci oraz duży ciężar płyt, co może być niebezpieczne dla ścian wykonanych z cienkiej stali ocynkowanej (hangary).
2. Natryskiwana pianka poliuretanowa. W ostatnim czasie jest to bardzo popularna metoda ocieplania magazynów. Pianka poliuretanowa jest niepalna, ma niską przewodność cieplną i wysoką paroizolację, jest łatwa i szybka w aplikacji, tworzy gęstą, bezszwową powłokę bez "mostków zimna". Wadą jest dość wysoki koszt i niemożność wykonania pracy przy funkcjonującym magazynie.
3. Panele warstwowe. Prefabrykowane panele są bardzo piękne, wystarczająco mocne i nie wymagają dodatkowej obróbki. Wadą płyt warstwowych jest pracochłonność ich montażu oraz duża waga, która może powodować dodatkowe naprężenia na ścianach i fundamencie.
4. Styropian. Bardzo tani sposób, płyty piankowe są łatwe w montażu nawet przy działającym magazynie. Wadą jest materiał wysoce łatwopalny.

Przykład izolacji magazynu pianką poliuretanową:

Więcej przykładów takiej izolacji można znaleźć tutaj.

Jednostka wysokociśnieniowa Interskol do natrysku poliuretanu.

Dodatkowo: jak ocieplić bramę magazynową to „wąski” moment.

Metody ogrzewania magazynów

Do ogrzewania powietrza w magazynie wykorzystywane są następujące systemy grzewcze:

• scentralizowana woda;
• powietrze;
• promienny.

W pierwszym przypadku ogrzewanie następuje z powodu przepływu gorącej wody przez system wodociągowy i ogrzewania grzejników. Woda pochodzi z systemu centralnego ogrzewania; w zależności od warunków przechowywania możliwe jest ogrzewanie w kotłowni, jeśli istnieje, a także przy użyciu specjalnych urządzeń elektrycznych.

Jest stosowany tylko w małych magazynach z niskimi sufitami z powodów już opisanych powyżej; Również system ten nie cieszy się dużą popularnością ze względu na złożoność instalacji, a także dużą ilość zajmowanej powierzchni, co nie pozwala na maksymalne wykorzystanie powierzchni magazynowej (dotyczy to głównie magazynów handlowych i baz, w których stosowane są konstrukcje regałowe) .

Ogrzewanie powietrzne

Ogrzewanie powietrzne było jednym z pierwszych typów systemów grzewczych. I do tej pory taki system jest popularny ze względu na swoją skuteczność. Ogrzewanie powietrzne ma następujące zalety:

Aby zaoszczędzić pieniądze, lepiej jest stosować kombinowane ogrzewanie powietrzne w pomieszczeniach przemysłowych. Taki system grzewczy składa się z mechanicznej i naturalnej indukcji powietrza.

Przy naturalnym poborze ciepłe powietrze będzie pobierane z otoczenia. Będzie ciepło nawet podczas silnych mrozów na zewnątrz. Indukcja mechaniczna - zasysanie zimnego powietrza kanałem powietrznym w celu ogrzania i doprowadzenia do pomieszczenia.

Ogrzewanie powietrzne jest najbardziej optymalne do ogrzewania dużych obiektów przemysłowych. W zakładach chemicznych do ogrzewania można używać tylko powietrza.

Systemy ogrzewania powietrznego

Dużo popularniejsze jest ogrzewanie powietrzne magazynu, które po raz pierwszy zastosowano w latach siedemdziesiątych ubiegłego wieku i jest skutecznie ulepszane do dziś. Systemy te nie wchodzą w interakcje z żadnymi źródłami zewnętrznymi, a ogrzewanie powietrza w pomieszczeniu zapewnia praca generatorów ciepła i nagrzewnic powietrza - wody i pary.

Ogrzane powietrze wpływa przez kolektory skrzynkowe do tych pomieszczeń, w których konieczne jest utrzymanie określonego reżimu temperaturowego. Aby zmniejszyć lub zwiększyć przepływ powietrza, stosuje się specjalne regulowane klapy lub żaluzje.

Ta metoda ma też pewne wady, chociaż jest ich mniej niż poprzedni system. Jednak system powietrzny jest jednym z najczęściej stosowanych systemów ogrzewania magazynowego ze względu na łatwość montażu i stosunkowo niski koszt wyposażenia.

Wybór systemu ogrzewania magazynów

Projektując system ogrzewania magazynów, należy wziąć pod uwagę wymagania SNiP (Normy i zasady budowlane), a mianowicie SNiP 2.04.05-91. Oto kilka jego fragmentów:

• 3.11. Systemy ogrzewania budynków powinny być projektowane tak, aby zapewnić równomierne ogrzewanie powietrza w pomieszczeniach, stabilność hydrauliczną i termiczną, bezpieczeństwo przeciwwybuchowe oraz dostępność do czyszczenia i naprawy.
• 3.9. W pomieszczeniach kategorii A i B (kategorie zagrożenia wybuchem i pożarem pomieszczeń) z reguły należy projektować ogrzewanie powietrzne.
• 3.57. W pomieszczeniach kategorii A, B, C oraz spiżarniach z materiałów palnych lub w miejscach wyznaczonych w warsztatach do składowania materiałów palnych, urządzenia grzewcze powinny być ogrodzone ekranami z materiałów niepalnych, zapewniającymi dostęp do nich w celu ich czyszczenia.

Ogrzewanie magazynów - to ważna funkcja, której projekt należy dokładnie przemyśleć, biorąc pod uwagę kategorie zagrożenia pożarowego magazynu. Ponadto sprzęt stosowany w systemie ogrzewania magazynu powinien być łatwo dostępny w celu wykonania niezbędnych napraw i czyszczenia.

Promiennikowe systemy grzewcze

Ogrzewanie promiennikowe jest jeszcze bardziej ekonomiczne i łatwe w instalacji i obsłudze niż ogrzewanie powietrzne. Promienniki podczerwieni nie generują kurzu i nie osuszają powietrza. Zasada działania takiego układu jest niezwykle prosta - podobnie jak promienie słoneczne, elementy tego układu nie ogrzewają powietrza, ale przedmioty, na które są skierowane - podłoga, ściany, przedmioty - i te w włączyć, oddać część otrzymanego ciepła do otoczenia.

Jest to najwygodniejsze w przypadkach, gdy wymagane jest ogrzewanie określonego małego obszaru; same oprawy można łatwo zamontować na wysokości 1,5-2 metrów od podłogi, a stężenie emitowanych cząstek ciepła można regulować.

W zależności od mikroklimatu panującego wewnątrz magazynu stosuje się promienniki podczerwieni „jasne” i „ciemne”. Uwalnianie się w nich ciepła ułatwia naturalny lub skroplony gaz.Grzejniki mogą być instalowane bezpośrednio w ścianach lub we wnękach ściennych lub stanowić część całych paneli promiennikowych rozmieszczonych na całej długości budynku. Dostępne są również modele przenośne, które są używane w warunkach niemożności zainstalowania systemu grzewczego. W zależności od wymiarów mogą być ręcznie lub umieszczane na specjalnych kołach.

Promienniki podczerwieni „lekkie” charakteryzują się wyjątkowo wysokimi temperaturami - powierzchnia palnika może nagrzać się nawet do 900 stopni. „Ciemne” zapewniają mniejsze nagrzewanie - tylko do 500 stopni - ale jednocześnie są wyposażone w specjalne odbłyśniki, które pozwalają na odprowadzanie cząstek ciepła, a tym samym zapewniają ogrzewanie znacznie większych powierzchni. Różnią się także konstrukcją - te pierwsze to lite płytki ceramiczne (nagrzewa się i emitują promieniowanie podczerwone), a drugie to konstrukcja rurowa z zewnętrzną powłoką żaroodporną, wewnątrz której zachodzi proces spalania gazu.

Najbardziej wszechstronnym typem promienników podczerwieni są panele promiennikowe, które są szeroko rozpowszechnione w większości standardowych magazynów i są objęte standardowymi przepisami przeciwpożarowymi. Wygodne jest również używanie ich do klimatyzacji - po podłączeniu generatora pary. W tym samym czasie parę można podgrzać do prawie 200 stopni, co przyczynia się do znacznego wzrostu szybkości wymiany powietrza w pomieszczeniu.

Można więc powiedzieć, że dziś promienniki obu typów są najlepszymi opcjami dla systemów grzewczych - wydajnymi, ekonomicznymi i wygodnymi. Należy jednak wspomnieć o następujących ograniczeniach w korzystaniu z tych jednostek:

• brak możliwości zastosowania paneli grzewczych na wysokości poniżej 4 metrów. W przeciwnym razie temperatura ogrzewania terenu będzie zbyt wysoka - ponadto tak intensywne promieniowanie będzie miało zły wpływ na zdrowie osób przechodzących pod nimi;
• w pomieszczeniach o podwyższonych wymaganiach przeciwpożarowych. Dotyczy to magazynów paliw i smarów oraz innych łatwopalnych cieczy, produktów ropopochodnych, olejów itp.;
• w pomieszczeniach, w których składowane są towary, wrażliwe na promieniowanie podczerwone.

Powietrzne autonomiczne ogrzewanie magazynu

Najstarszy rodzaj ogrzewania, który pojawił się od niepamiętnych czasów. Nowoczesne systemy wentylacyjne nie wymagają grzejników i rur - zamiast nich montuje się kanały powietrzne. Pomimo mniejszej pojemności cieplnej niż woda zapewnia wyższy współczynnik sprawności, ponieważ ciepło jest rozprowadzane wszędzie, po całym pomieszczeniu.

Więcej na temat: Metody ogrzewania magazynów

Powietrzne autonomiczne ogrzewanie magazynu

Zazwyczaj system ogrzewania powietrznego łączy się z wentylacją, która zastępuje ogrzane powietrze powietrzem czystym, oczyszczając je w ten sposób i tworząc uczucie świeżości.

Istnieją trzy rodzaje ogrzewania powietrza: naturalne, mechaniczne i kombinowane. Dzięki naturalnemu ogrzewaniu system pochłania ciepłe prądy powietrza z otoczenia i rozprowadza je wewnątrz budynku. Przy mechanicznym pobieraniu zimnego powietrza - nagrzewa się przed podaniem przez kanały powietrzne. Połączenie tych dwóch typów jest najbardziej racjonalnym rozwiązaniem i nadaje się do każdego, nawet najzimniejszego środowiska.

Boris Damchuk

auto RU

Ogrzewanie powietrzem jest najkorzystniejsze w przypadku dużych pomieszczeń z wysokimi sufitami, ponieważ nie wymagają one dużej liczby komunikacji i wszędzie ogrzewają powietrze w budynku. W magazynach substancji toksycznych ten rodzaj ogrzewania to jedyny możliwy sposób na utrzymanie komfortowego mikroklimatu do pracy.

Zalecamy zakup

Kurtyny powietrzno-termiczne

Kurtyny powietrzne są wymagane do oddzielenia stref o różnych warunkach temperaturowych.Sprzęt montowany jest w otworze drzwi, okien, bram. Kurtyna powstaje w wyniku ruchu strumienia powietrza o dużej prędkości. To rodzaj niewidzialnej bariery, która nie pozwala na ucieczkę ciepłego powietrza i nie wpuszcza zimnego powietrza z zewnątrz. Dodatkowo kurtyna powietrzna izoluje magazyn od spalin, kurzu i innych negatywnych zjawisk bez ingerencji w ruch pojazdów specjalnych.

Szerokość kurtyny wynosi 0,6-2,5 metra. W szerszych otworach kilka urządzeń jest zamontowanych blisko siebie. Przy obliczaniu kurtyny cieplnej brane są pod uwagę następujące czynniki:

• maksymalna temperatura nawiewanego powietrza na wejściu wynosi 50 ° С;
• temperatura powietrza napływającego z zewnątrz 5-14 ° С;
• prędkość powietrza nie większa niż 8 m / s przy wejściu i nie większa niż 25 m / s przy otworach technologicznych i wrotach;
• montaż kurtyn termicznych jest uzasadniony w przypadku drzwi wejściowych bez wiatrołapów, które są otwierane pięć lub więcej razy dziennie lub na 40 minut na zmianę.

Systemy parowe

Nośnikiem ciepła jest sucha para nasycona o temperaturze nieprzekraczającej 130 ° С. System może działać w pętli otwartej, gdy kondensat jest przenoszony do wymiennika ciepła przez pompę, lub zamknięty, gdy kondensat przemieszcza się grawitacyjnie. Główne zalety:

• minimalne straty ciepła w wymiennikach ciepła;
• szybkie nagrzewanie grzejników i innych urządzeń grzewczych;
• mała bezwładność;
• możliwość ogrzewania budynków wielokondygnacyjnych;
• zwartość wyposażenia;
• niskie ciśnienie hydrostatyczne w układzie.

Niedogodności:

• w rezultacie wysokie straty ciepła w przewodach parowych - spadek wydajności;
• hałaśliwość;
• nie można obniżyć temperatury chłodziwa poniżej 100 ° C;
• intensywna korozja metalowych elementów obwodu.

Ogrzewanie parowe jest dozwolone w przypadku końcówek z niepalnym i nietoksycznym pyłem, niepalnymi i niepalnymi oparami i gazami. Linie parowe są instalowane oddzielnie od systemu wentylacji i klimatyzacji.

Rodzaje systemów grzewczych z różnymi nośnikami ciepła

Według rodzaju chłodziwa rozróżnia się parę, powietrze i wodę. ogrzewanie magazynowe... W niektórych przypadkach systemy są łączone, organizując ogrzewanie parowo-powietrzne, parowo-wodne lub wodno-powietrzne. Wszystko w porządku.

Systemy parowe

Nośnikiem ciepła jest sucha para nasycona o temperaturze nieprzekraczającej 130 ° С. System może działać w pętli otwartej, gdy kondensat jest przenoszony do wymiennika ciepła przez pompę, lub zamknięty, gdy kondensat przemieszcza się grawitacyjnie. Główne zalety:

• minimalne straty ciepła w wymiennikach ciepła;
• szybkie nagrzewanie grzejników i innych urządzeń grzewczych;
• mała bezwładność;
• możliwość ogrzewania budynków wielokondygnacyjnych;
• zwartość wyposażenia;
• niskie ciśnienie hydrostatyczne w układzie.

Niedogodności:

• w rezultacie wysokie straty ciepła w przewodach parowych - spadek wydajności;
• hałaśliwość;
• nie można obniżyć temperatury chłodziwa poniżej 100 ° C;
• intensywna korozja metalowych elementów obwodu.

Ogrzewanie parowe jest dozwolone w przypadku końcówek z niepalnym i nietoksycznym pyłem, niepalnymi i niepalnymi oparami i gazami. Linie parowe są instalowane oddzielnie od systemu wentylacji i klimatyzacji.

Systemy powietrzne

Obecnie najpopularniejsze są systemy ogrzewania powietrznego w magazynach. Nośnikiem ciepła jest powietrze, które nagrzewa się podczas przechodzenia przez agregat prądotwórczy. Ogrzane powietrze jest równomiernie rozprowadzane w całej objętości zbiornika przez system kanałów. Jednostki montowane są na dachu i wzdłuż ścian. System doskonale nadaje się do ogrzewania dużych budynków wysokościowych.

Główne zalety:

• możliwość połączenia obiegu grzewczego z wentylacją w celu dopływu świeżego powietrza do pomieszczenia;
• wysoka sprawność do 95%;
• szybkie nagrzewanie powietrza z powodu braku pośredniego nośnika ciepła;
• możliwość zautomatyzowania systemu grzewczego, dostosowania dokładnych parametrów.

Wyloty ciepłego powietrza są zaprojektowane tak, aby na drodze przepływu powietrza nie było masywnych konstrukcji budowlanych. Przy wysokości magazynu mniejszej niż 8 metrów zwalnianie odbywa się za pomocą dysz zakrywających, na wysokości powyżej 8 metrów - dyszami nieosłoniętymi. Strumień powietrza, gdy powietrze jest odprowadzane, jest kierowany na sufit na wysokości równej 0,85-krotności wysokości końcówki (H). Nie zachodzące na siebie strumienie powstają na wysokości 0,35-0,65 N od podłogi. Odległość między nawiewnikami w przypadku montażu w rzędzie nie przekracza trzech wysokości pomieszczenia.

Ogrzewanie powietrzne magazynu jest ekonomiczne w eksploatacji, szybko się opłaca i może być zainstalowane z kanałami powietrznymi lub bez nich. System działa efektywnie w terminalach z wysokimi sufitami, pozwala na równomierne ogrzanie całej objętości powietrza. Połączenie ogrzewania z wentylacją i klimatyzacją obniża koszty finansowe projektu.

Jeśli nie ma potrzeby stałego ogrzewania magazynów, ale nie można dopuścić do silnego spadku temperatury, jako urządzenia bardziej kompaktowe stosuje się opalarki. Urządzenie umieszcza się na obwodzie terminala i podłącza do czujników termostatu. Gdy temperatura spadnie do ustawionej wartości, urządzenie włącza się i zaczyna wytwarzać ciepło. Urządzenie takiego ogrzewania nie wymaga sporządzania projektu, pozwala szybko ogrzać pomieszczenie. Ale po wyłączeniu opalarki powietrze ochładza się równie szybko.

Systemy wodne

Czynnikiem grzewczym w systemie podgrzewania wody może być woda lub środek przeciw zamarzaniu na bazie wody. W przypadku małych pomieszczeń ułóż obwód z naturalną cyrkulacją. Rury są ustawione pod kątem, dzięki czemu woda porusza się grawitacyjnie. W przypadku magazynów o dużej powierzchni takie rozwiązanie nie będzie skuteczne; wymagana jest instalacja pomp. Systemy wymuszonego obiegu są bardzo wydajne, ale wymagają energii elektrycznej.

Ogrzewanie wodne jest często wybierane przez właścicieli magazynów jako najbardziej optymalna opcja. W miejscach, w których istnieje możliwość podłączenia do sieci centralnej, zadanie jest uproszczone. W przypadku braku takiej możliwości, kalkulacja ogrzewania magazynu powinna uwzględniać wybór kotła i urządzenia oddzielnego pomieszczenia dla kotłowni. Wadą takiego systemu jest element estetyczny - rury wzdłuż ścian nie zdobią magazynu.

Przewagą systemów wodnych nad parowymi jest równomierne nagrzewanie się urządzeń grzewczych, powietrze nie wysycha i utrzymywane są optymalne warunki dla towaru. Ale takie ogrzewanie nie jest zalecane w przypadku terminali magazynowych wyższych niż pięć pięter. Dzieje się tak, ponieważ ciepłe powietrze unosi się i zbiera u góry, zwiększając przenikanie ciepła przez dach i pozostawiając zimne obszary parteru. W magazynach z wysokimi dachami i ogrzewaniem wodnym specjaliści instalują wentylatory sufitowe w celu zwiększenia wydajności. Rotacja śmigieł zimą umożliwia cyrkulację ciepłego powietrza po całym magazynie, natomiast latem zapewnia chłód.

Wodne panele na podczerwień

Dziś znany jest inny bardzo opłacalny sposób, za pomocą którego można wyposażyć ogrzewanie hangaru lub innego dużego pomieszczenia gospodarczego - zastosowanie wodnych paneli IR.

W tym przypadku nośnik ciepła jest podgrzewany do 160 ° C i wchodzi do promieniujących rur umieszczonych pod sufitem. Promiennik podczerwieni skutecznie odprowadza ciepło w całej objętości ogrzewanego pomieszczenia. Tak więc sprzęt nie działa na zasadzie konwekcji, ale na zasadzie promieniowania.

Wyjątkowość takiego sprzętu polega na tym, że powietrze w pomieszczeniu nie jest ogrzewane. Nagrzewaniu podlegają różnego rodzaju powierzchnie, w tym powierzchnia sprzętu, towarów, regałów, ścian, podłóg, sufitów, a nawet ludzie w pomieszczeniu.

Za pomocą paneli wodnych IR można efektywnie zorganizować ogrzewanie warsztatu, w którym wykonywane są prace spawalnicze, stolarskie i inne prace produkcyjne.

W tym przypadku celem metody nie jest ogrzewanie samego pomieszczenia lub surowców, ale zapewnienie ciepła personelowi pracującemu.