Oddymiacze, maszyny ciągowe i wentylatory młyna do kotłowni

Strona główna / Kotły na paliwo stałe

Wrócić do

Opublikowano: 27.02.

Czas czytania: 5 min

0

369

Wentylator nadmuchowy montowany jest na kotle na paliwo stałe w celu optymalizacji procesów spalania, co prowadzi do zwiększenia sprawności obiegu cieplnego i oszczędności paliwa.

Wentylator do kotła na paliwo stałe można wykonać niezależnie, co pozwoli właścicielowi zaoszczędzić znaczne środki na zakup fabrycznego analogu.

• 1 Przeznaczenie wentylatora do kotła
• 2 Budowa i zasada działania
• 3 Odmiany 3.1 Silnik elektrokomutowany
• 3.2 Silnik synchroniczny
• 3.3 Dmuchawy z silnikiem asynchronicznym

4 cechy do wyboru

5 Zrób to sam

Po co jest fanem? Jego główne funkcje

Kocioł na paliwo stałe w zwykłym widoku jest urządzeniem grzewczym, w którym główna praca jest wykonywana w wyniku spalania paliwa. W obecności ciągu i naturalnego przepływu powietrza intensywność spalania jest odpowiednio słaba, niski transfer ciepła. Przykładem jest kominek. Naturalny przepływ powietrza nie pozwala na silne rozpalenie płomienia w palenisku, dlatego to urządzenie grzewcze ma ograniczone możliwości technologiczne.

Zupełnie inna sprawa jest, gdy włącza się doładowanie. Do paleniska nagrzewnicy pompowana jest dodatkowa ilość powietrza. Spalanie staje się intensywne, paliwo wypala się całkowicie, oddając maksymalną ilość kilokalorii.

Dlatego w nowoczesnych modelach kotłów na paliwo stałe, niemal wszystkich typów i typów, wentylator jest jednym z najważniejszych elementów układu sterowania. Zwykle zestaw automatycznych urządzeń grzewczych obejmuje dziś dmuchawę, oddymiacz i jednostkę sterującą. Właściwa i prawidłowa instalacja takich urządzeń i urządzeń na wyposażeniu kotła zapewni Twojemu urządzeniu niezawodną i zrównoważoną pracę.

Notatka: proces spalania jest w 90% zależny od pracy dmuchawy. Dzięki działaniu tego urządzenia do komory spalania wtłaczane jest powietrze, wzrasta intensywność spalania, a także odpowiednio wzrasta sprawność urządzeń grzewczych.

Dziś przemysł krajowy i zagraniczny produkuje ogromną liczbę domowych wentylatorów (chłodnic), specjalnie zaprojektowanych do montażu na urządzeniach grzewczych. Wybierając dmuchawę do swojego urządzenia, musisz skupić się na mocy kotła i własnych, codziennych potrzebach. Jednostka na paliwo stałe z wentylatorem to nowoczesna i wydajna maszyna grzewcza. Wszystkie procesy, od odprowadzania spalin po najlepszą wydajność komory spalania, zależą od pracy wentylatorów.

Zasada działania

Zasada działania kotła na paliwo stałe

Jeśli w starych modelach agregatów na paliwo stałe do regulacji dopływu powietrza konieczne było ręczne otwieranie lub zamykanie drzwi popielnika, a temperatura była wyraźnie monitorowana termometrem, to w nowych kotłach zainstalowano automatyczny miarkownik ciągu. Urządzenie to jest niestabilne, jego funkcje obejmują zarówno otwieranie jak i zamykanie klapy popielnika w zależności od temperatury wody w zbiorniku.

Mając na uwadze niedokładność nastawy oraz zależność pracy urządzenia od naturalnego ciągu w kominie, zamiast niesprawnego termostatu zainstalowano wentylator dostarczający wymaganą ilość powietrza do komory spalania.I już działanie wentylatora zapewnia sterownik, który otrzymuje informacje o stanie płynu chłodzącego z czujnika.

Sterownik składa się z ekranu i panelu sterującego, którego zadaniem jest ustawienie wymaganej temperatury płynu chłodzącego. Modele, które nie posiadają takiego zestawu można w niego wyposażyć, wentylator montowany jest na płycie montażowej, jednak najpierw należy odłączyć drzwiczki popielnika.

Temperatura płynu chłodzącego jest regulowana niezależnie od warunków zewnętrznych.

Aby utrzymać reżim temperatury w pomieszczeniu, biorąc pod uwagę warunki zewnętrzne, można zainstalować dodatkowy automatyczny system z rozszerzonym zestawem możliwości: zdalne regulatory temperatury, czujnik powietrza zewnętrznego.

Do ich połączenia nadają się zarówno metody przewodowe, jak i bezprzewodowe. Dzięki informacjom otrzymywanym z czujników utrzymywany jest wybrany reżim temperatury w domu. To najbardziej racjonalna technika.

Zawór bezpieczeństwa

W nowoczesnych modelach automatycznych istnieje system zapłonu i kontroli płomienia oraz ciągły dopływ paliwa. Do rozpalania przewidziany jest elektryczny element żarzący, który włącza się po podaniu pelletu do zasobnika ślimakowego do palnika.

Stały płomień, rejestrowany przez fotoczujnik w postaci impulsu przekazywanego do sterownika, jest sygnałem do wyłączenia zapłonu elektrycznego. W trakcie pracy granulki są podawane do ślimaka z leja, którego objętość jest w stanie zapewnić ciepło do pomieszczenia przez kilka dni, bez interwencji człowieka.

Zespoły na paliwo stałe z automatycznym systemem sterowania oprócz powyższych urządzeń wyposażone są również w urządzenia zabezpieczające, w szczególności zawór bezpieczeństwa.

Konieczne jest odprowadzenie wody ze zbiornika kotła w przypadku przegrzania, ustabilizowanie ciśnienia, a także zapewnienie niezawodnej ochrony obudowy przed zniszczeniem. Kocioł może być wyposażony w czujnik przegrzania sygnalizujący przekroczenie temperatury na początkowym etapie.

Tak więc kotły mogą być wyposażone w:

1. Czujnik kontroli trakcji.
2. Czujniki poziomu wody W koszuli.
3. Wentylator - wyciąg dymu.
4. Rejestratory ciśnienia.
5. Pompa obiegowa.
6. Czujnik przepływu paliwa i woda do zaopatrzenia w ciepłą wodę.
7. Czujniki poziomu pelletulub węgiel w pojemniku.

Wszystkie te urządzenia są połączone ze sterownikiem, który kontroluje i sygnalizuje sytuacje awaryjne. Najbardziej wyrafinowane urządzenia posiadają funkcję zdalnego sterowania, gdzie automatyką można sterować za pośrednictwem Internetu i aplikacji mobilnych.

Urządzenie urządzenia i typy wentylatorów

Zgodnie z ich właściwościami funkcjonalnymi i parametrami wentylatory dzielą się na trzy typy, z których każdy jest określony przez konstrukcję silnika. Silniki elektryczne używane do tych celów mogą działać zarówno na prąd przemienny, jak i stały. Pojawienie się sprzętu elektronicznego stworzyło warunki do aktywnego użytkowania silników prądu przemiennego. W przeciwieństwie do silników prądu stałego, silniki prądu przemiennego praktycznie nie mają wad. Prosta i bezpretensjonalna konstrukcja silników elektrycznych umożliwiła masową produkcję szerokiej gamy urządzeń elektromechanicznych. Większość wentylatorów wyposażona jest właśnie w takie silniki elektryczne.

Obecnie na rynku można znaleźć następujące typy wentylatorów:

• urządzenia w silnikach komutowanych elektrycznie (EC);
• produkty wyposażone w silniki synchroniczne;
• dmuchawy silników asynchronicznych.

Wszystkie produkty mają swoje wyraźne zalety i wady. W przypadku silnika komutowanego elektrycznie możemy mówić o jednej jakości. Samo urządzenie jest w stanie zmienić liczbę obrotów, otrzymując odpowiedni sygnał z jednostki sterującej. Tutaj możemy mówić o szerokim zakresie sterowania pracą wentylatorów.Urządzenie ma jednak istotną wadę – urządzenie nie jest kompatybilne z większością domowych regulatorów temperatury. Ponadto ta technika jest droga pod względem ceny.

Mówiąc o wentylatorach z synchronicznymi silnikami elektrycznymi, możemy skupić się na tym, że urządzenia są dość tanie i łatwe w produkcji. Jednak tego typu sprzęt ma pewne wady. Takie urządzenia mają minimalny moment obrotowy podczas rozruchu i mały zakres regulacji prędkości.

Na przykład: zwykle wentylatory z silnikami synchronicznymi służą do ciągłego pompowania masy powietrza do komory spalania. Silniki synchroniczne, w które są wyposażone urządzenia, są dość duże. Zwykle silnik dmuchawy jest umieszczony w oddzielnej jednostce. Podczas pracy przy niskich prędkościach w przypadku silników synchronicznych często dochodzi do przegrzania uzwojenia.

Ten ostatni, trzeci typ wentylatorów stosowanych w nowoczesnych systemach grzewczych, ma szereg zalet. Asynchroniczny silnik elektryczny ułatwia regulację liczby obrotów. W niektórych modelach jest nawet ravers. Główne zalety takiego urządzenia to:

• Takie wentylatory są proste i łatwe w użyciu;
• Mają niezawodną konstrukcję;
• Konwencjonalny schemat kontroli;
• Obsługiwane przez wszystkie obecnie dostępne MRI.

Jedyną wadą silników indukcyjnych jest ich wysoki prąd rozruchowy.

Klasyfikacja kotłów na paliwo stałe

Rynek oferuje dziś najszerszy wybór modeli ze zbiornikiem buforowym, kotłów na paliwo stałe, zarówno krajowych jak i zagranicznych. Szeroko reprezentowane są również komponenty do kotłów na paliwo stałe. Mogą być używane zarówno do pracy tylko dla systemu grzewczego, jak i do ogrzewania kotła na potrzeby domowe.

• przez materiał, z którego są wykonane:

• stal - produkty są znacznie tańsze niż kotły żeliwne, łatwiejsze do czyszczenia i konserwacji. Ale są bardzo wrażliwe na wartość temperatury w obwodzie powrotnym (nie mniej niż 60 stopni). Dlatego wymagają zainstalowania bloku specjalnych zaworów kotłowych, które są rodzajem elementu sterującego i utrzymują w nim wymaganą temperaturę, mieszając chłodziwo z linii zasilającej do „brata”;
• żeliwo - trwalsze, ale trudniejsze w utrzymaniu. Polecany tylko do ciągłego użytkowania przez cały rok. Jako kopia zapasowa niedopuszczalna, zbyt droga;

• według rodzaju stosowanego paliwa:
• torf, drewno opałowe, odpady z obróbki drewna, pochodzące z nich, dostarczane w specjalnych brykietach;
• peletki (specjalne granulki powstałe w wyniku przetwarzania igieł, żywicy i innej materii organicznej);
• węgiel;
• uniwersalny sprzęt „całkowicie paliwowy”;
• wdrożoną metodą wymiany ciepła:
• kocioł wodny (najczęściej używany);
• Boiler parowy;
• kocioł powietrzny;
• zgodnie z zasadą leżącą u podstaw spalania paliwa:
• tradycyjny sposób;
• długie spalanie - zastosowano najnowsze osiągnięcia i innowacyjne rozwiązania zastosowane w technice grzewczej. Konstrukcyjnie zaprojektowano je w postaci wydłużonego pionowo paleniska (skrzyni ogniowej), wokół której znajduje się płaszcz wodny, z jednostką sterującą.

Co długo się pali

Specyfiką zasady długiego spalania jest to, że paliwo pali się od góry do dołu (analogicznie do świecy), co zapewnia pełniejsze spalanie i wydłuża czas palenia każdej zakładki. W niektórych modelach o pojemności buforowej może osiągnąć prawie siedem dni. Jednocześnie zapewniona jest przyzwoita wydajność, wysoka i stabilna temperatura wody w kotle, która pełni rolę nośnika ciepła.

Aby zapewnić bezpieczną i nieprzerwaną pracę, kotły tych bloków instalacji posiadają oddymiacze, specjalne wentylatory do kotła na paliwo stałe przeznaczone do awaryjnego gaszenia, pompę obiegową wbudowaną w instalację grzewczą oraz zawory bezpieczeństwa (i osprzęt do nich) jako jednostki sterujące.

Figa. 2 Odśrodkowy wyciąg dymu

Wszystkie kotły tego typu mają wstępnie zainstalowaną automatykę, która obejmuje również wentylator do kotła na paliwo stałe. Oznacza to, że potrzebują źródła energii elektrycznej.

pellet - te modele z wentylatorem ogrzewane są specjalnymi pelletami. Głównymi elementami konstrukcyjnymi są sam kocioł, zasobnik paliwa oraz automatyczny system zasilania wentylatora pelletem. Wbudowany elektroniczny system wentylatorów (jednostka sterująca) monitoruje obecność i ilość paliwa w palenisku (komorze spalania). W przypadku braku tego ostatniego dostarcza pelet z zasobnika.

Sprzęt do pirolizy z wentylatorem – inaczej zwany sprzętem do wytwarzania gazu. Bardzo ekonomiczne produkty z wentylatorem, jak oprócz ciepła uzyskanego podczas spalania paliwa wykorzystuje się ciepło z dopalania gazów powstających podczas spalania paliwa. Na wyjściu, przy minimalnym zużyciu spalanego materiału, uzyskuje się maksimum energii cieplnej. Stąd - wzrost wydajności i atrakcyjności środowiskowej konstrukcji.

Figa. 3 Domowy wyciąg dymu

Aby zrozumieć, jakiego rodzaju podzespoły z wentylatorem mogą być potrzebne do remontu średniego lub remontu zainstalowanego kotła z wentylatorem fabrycznym lub do jego samodzielnej produkcji, trzeba mieć wyobrażenie o jego budowie i zasady leżące u podstaw jego pracy.

Urządzenie kotłowe na paliwo stałe

Palenisko

Jest głównym elementem wyposażenia każdego podzespołu, który pełni podwójną funkcję: wymiennika ciepła i komory spalania.

Szczegółowo jego projekt, należy zauważyć, że produkt posiada:

• otwór wentylatora wyciągowego, zapewniający dostęp powietrza do miejsca spalania;
• popielniczka;
• ruszt rusztowy;
• kopulasta górna część oddymiania (do zbierania i późniejszego usuwania gazów i produktów spalania, które są w fazie lotnej);
• portal, przez który dostarczane jest paliwo.

Spalanie w palenisku paliwem stałym nagrzewa ściany urządzenia za pomocą wentylatora oraz podgrzewa wodę do wysokiej temperatury, która znajduje się w płaszczu wodnym kotła ze zbiornikiem buforowym. Dla lepszej wydajności jest często wyposażony w wyciąg dymu.

Kurtka wodna

W prawie wszystkich modelach sprzętu na paliwo stałe z wentylatorem koszulka znajduje się między podwójnymi ścianami paleniska. Woda pełniąc rolę nośnika ciepła (w zdecydowanej większości przypadków), przechodząc przez płaszcz, odbiera ciepło z paleniska, chroniąc w ten sposób przed przegrzaniem i przenosi je do systemu grzewczego. Ciepła woda wypływa z płaszcza rurami jego górnej części, a woda ochłodzona w układzie wpływa do płaszcza rurami dolnymi.

Urządzenia na paliwo stałe z wentylatorem mogą pracować, gdy chłodziwo przemieszcza się grawitacyjnie wzdłuż autostrad systemu grzewczego (tzw. Systemy otwarte). Chociaż technicznie możliwe jest wyposażenie kotłów w bloki obiegowe i pompy o różnych pojemnościach i wydajnościach (w tym przypadku zawsze trzeba mieć do nich niezbędne komponenty). Obecność bloków systemowych znacznie zwiększa przenoszenie ciepła przez jednostkę.

Mimo to otwarte systemy z wentylatorem są bardzo poszukiwane, ponieważ są niezależne od zewnętrznych źródeł zasilania, ekonomiczne i bardzo niezawodne. Urządzenia ze zbiornikiem buforowym wyposażonym w wentylator, służącym nie tylko do ogrzewania pomieszczeń, ale także do zaopatrywania odbiorców w ciepłą wodę, mają podłączone do nich kotły i muszą być wyposażone w jednostkę sterującą.

System usuwania gazu

Podczas procesu spalania wewnątrz kotła z wentylatorem powstaje dużo dymu. Dlatego jeśli nie zapewnisz mu prawidłowo działającego oddymiacza, wszystko to dostanie się do pomieszczenia. Z reguły rolę komina pełnią izolowane cieplnie rury, które usuwają produkty spalania na zewnątrz budynku. Często instalowane są tu oddymiacze i / lub wentylator do kotła na paliwo stałe.

System jednostki kontroli i monitorowania temperatury

Stały dopływ świeżego powietrza przez oddymiacz do miejsca spalania jest warunkiem każdego procesu spalania. Im większy przepływ powietrza, tym intensywniejsze spalanie można osiągnąć.

Dlatego konstrukcja każdego sprzętu na paliwo stałe musi koniecznie zawierać mechaniczne zasuwy i przepustnice służące do regulacji dopływu powietrza (oraz komponenty do ich szybkiej naprawy i wymiany). Często instalowane są oddymiacze.

Figa. 6 UPS do kotła na paliwo stałe

Systemy jednostek sterujących oparte na wykorzystaniu takich metod sterowania są proste i bardzo niezawodne. Klapa oddymiająca jest specjalnie zamocowana na regulatorze. Przy znacznym przekroczeniu zadanej temperatury ścianki regulatora rozszerzają się, co prowadzi do obniżenia przepustnicy (zmniejsza się powierzchnia przepływu kanału nawiewnego), co przyczynia się do wychłodzenia paleniska i chroni go przed przegrzaniem .

Podczas procesu odwrotnego, odpowiednio, ścianki regulatora ulegają ściśnięciu i inicjują podnoszenie klapy. Intensywność spalania ponownie wzrasta.

Pomimo bardzo czcigodnego wieku tego rozwiązania technicznego, nadal pozostaje jednym z najbardziej skutecznych i wydajnych. Dlatego jest wdrażany w zdecydowanej większości modeli kotłów na paliwo stałe. Chociaż nowe modele często mają dla nich specjalne systemy i jednostkę sterującą.

Urządzenie

Urządzenie oddymiające jest konstrukcyjnie prostym urządzeniem. Składa się z kilku węzłów, z których każdy ma swój własny cel.

1. Mieszkaniowy.
2. Rura ssąca lub kieszeń ssąca odciąg.
3. Aparat prowadzący. Istnieją obroty w prawo i w lewo, które określa kierunek łopatek wentylatora.
4. Koło robocze.
5. Rama.
6. Silnik elektryczny.

   
   1 - wał napędowy; 2 - koło; 3 - ślimak czystego gazu; 4 - rura odgałęziona; 5 - ślimak wejściowy; 6 - dodatkowy wirnik; 7 - przepustnica regulacyjna; 8 - cyklon; 9 - rura odgałęziona; 10 - uszczelka przeciwpyłowa; 11 - komin; 12 - bunkier.

   Przeczytaj także:  Co to jest deflektor wentylacyjny i dlaczego jest potrzebny

Korpus wykonany jest w postaci „ślimaka”, który zapewnia wymagany wir powietrza wpływającego do urządzenia. Wykonany ze stali żaroodpornej, pokryty izolacją termiczną.

Urządzenie prowadzące oddymianie znajduje się na rurze ssawnej, umożliwia regulację ciśnienia powietrza za pomocą mechanizmu obrotowego, który łączy łopatki wentylatora. Każda łopatka jest zakrzywiona, aby umożliwić obrót powietrza w tym samym kierunku co wirnik. Za pomocą mechanizmu obrotowego można do pewnego stopnia zablokować światło dyszy.

Wirnik oddymiania to zespół, na którym znajdują się łopatki wentylatora. Są do niego przymocowane za pomocą spawania lub nitów. Rozrzedzona atmosfera tworzy się w centralnej części koła podczas jego obrotu. Z tego powodu zasysane jest tu powietrze. Podobnie działają tak niewielkie urządzenia, jak oddymiacze do kominków.

Jednostka dokująca koła może być umieszczona na wale silnika lub na wale pośrednim, w zależności od konstrukcji jednostki. Jeśli jest to urządzenie odpylające, do urządzenia dołączone są specjalne filtry z absorbentami. Tak wyposażone są wszystkie jednostki przeciwpożarowe. Łapacze popiołu mogą być uwzględnione w konstrukcji aparatury kotłowej. Urządzenie oddymiające określa jego przeznaczenie.

Na wirniku mogą znajdować się otwory, które są niezbędne do zamocowania łopatek w danej pozycji. Równoważenie można wykonać ręcznie lub za pomocą siłownika elektrycznego. Kierunek obrotów łopatek wentylatora można rozpoznać patrząc na urządzenie od strony jego silnika elektrycznego. Osiowe urządzenie prowadzące oddymiacz zapewnia obrót łopatek, niezależnie od ich liczby i kierunku pochylenia, pod kątem od 0 do 90°.

Dmuchawa i wyrzutnik dymu mają podobną konstrukcję, ale różnią się przeznaczeniem. Urządzenia pierwszego typu zapewniają wtrysk powietrza do paleniska kotła. Te ostatnie przeznaczone są do usuwania produktów spalania paliw i wypuszczania ich do atmosfery poza kotłownię.

Wentylatory i oddymiacze instalacji kotłowych mają tę samą zasadę działania, mogą być lewo- i prawostronne, z ciągiem bezpośrednim i wstecznym. Maszyny te są przeznaczone do długotrwałej, bezawaryjnej pracy w zakresie temperatur od 0 ° C do + 250 ° C. Wyciągi dymu oznaczone są jako „D” i „DN”, wentylatory – jako „VDN”. Te ostatnie są produkowane z wirnikiem osadzonym na wale silnika.

Naprawa oddymiających i wentylatorów wykonywana jest przez osoby, które uzyskały stosowne certyfikaty i instrukcje w zakresie bezpieczeństwa eksploatacji urządzeń elektrycznych.

Jakie komponenty i zespoły mogą być wymagane do samodzielnej produkcji kotła lub jego naprawy?

Komponenty do kotłów na paliwo stałe mają różne stopnie zapotrzebowania. Niektóre gwarantują, że będą służyć do momentu wyłączenia kotła z eksploatacji. Te ostatnie mają pewien zasób. Chodzi o te ostatnie, które zostaną omówione poniżej.

Przede wszystkim należy zapewnić gwarantowaną ochronę kotła na paliwo stałe przed przegrzaniem. W takim przypadku należy wziąć pod uwagę bezwładność spalania paliwa właściwą dla kotłów na paliwo stałe, której obecność wyklucza możliwość bezpiecznego wyłączenia całego układu jednostki sterującej, aż do całkowitego wypalenia paliwa. Nie można zatrzymać procesu spalania drewna lub węgla, można jedynie zmniejszyć intensywność spalania. To właśnie decyduje o konieczności obowiązkowej ochrony przed ewentualnym przegrzaniem.

Zabezpieczenie kotła na paliwo stałe przed przegrzaniem realizowane jest poprzez zastosowanie następujących rozwiązań technicznych:

za. chłodzący wymiennik ciepła

Poprzez zainstalowany zawór termiczny, który jest elementem sterującym, do tego produktu doprowadzany jest zimny płyn chłodzący, który nie traci swojej wydajności prawie do 95 stopni powyżej zera. Gdy urządzenie nagrzeje się do ustawionej temperatury granicznej, zawór termiczny zostaje wyzwolony i płyn chłodzący jest kierowany do wymiennika ciepła, gdzie jest szybko schładzany przez wentylator do dozwolonego poziomu. Cykl powtarza się, aż temperatura wody spadnie do +60 stopni.

Figa. 7 UPS do kotłów

Wymiennik ciepła może być zabudowany konstrukcyjnie w kotle lub zamontowany pomiędzy systemem grzewczym a wylotem z podgrzewacza wody. Zastosowanie tej metody początkowo zapewnia obecność nieredukowalnego wymaganego dopływu zimnego chłodziwa. W przypadku awaryjnego wyłączenia agregatu bez takiego układu zabezpieczającego, może on ulec awarii na skutek przegrzania. Dlatego bardzo ważne jest dbanie o jakość wszystkich komponentów.

b. zawór przełączający

Zawór odcinający (tzw. przełączający) (element sterujący) służy do odcięcia (zablokowania) dopływu wody w przypadku przegrzania kotła. Gdy tylko temperatura płynu chłodzącego w układzie przekroczy dozwoloną, jest odprowadzany do kanalizacji. Jednocześnie do kotła dostarczana jest zimna woda wodociągowa. Aby zagwarantować, że dostanie się do systemu rur zasilających, musi być zasilany pod określonym ciśnieniem (do 3 barów).

Automatyka do kotłów na paliwo stałe

Ta grupa urządzeń z wentylatorem łączy w sobie jednostki sterujące i wentylatory. Obecnie możesz wybrać zarówno pierwszy, jak i drugi z parametrami wymaganymi dla Twojego kotła.Dzięki pojemności buforowej, czyli wskazanym elementom konstrukcyjnym w systemie grzewczym, możliwe jest utrzymanie zadanej temperatury bez stałej obecności człowieka.

Blok kontrolny

Dzięki zastosowaniu sterownika kotła na paliwo stałe system sterowania ogrzewaniem w Twoim domu może być w pełni obsługiwany w trybie automatycznym. Jednocześnie w układzie ze zbiornikiem buforowym utrzymywana jest zadana temperatura.

Sterownik kotła na paliwo stałe jest wybierany z uwzględnieniem marki zainstalowanego produktu i monitoruje prawidłowe działanie wentylatora i wbudowanej pompy obiegowej (jeśli ta ostatnia jest dostępna).

Fani

Drugim najważniejszym urządzeniem służącym do automatyzacji układu sterowania kotłem za pomocą wentylatora jest wentylator do kotła na paliwo stałe. Niektóre modele wentylatorów nazywane są turbinami. Pompują powietrze do komory spalania (do paleniska) kotła i służą do przewietrzania zużytego sprzętu technologicznego ze zbiornikiem buforowym, różnych pomieszczeń oraz do stabilizacji temperatury.

Regulatory ciągu

Jest to trzecia grupa produktów z wentylatorem związana z automatyzacją kotła na paliwo stałe. Nielotne regulatory ciągu w swojej tradycyjnej konstrukcji są szeroko stosowane w urządzeniach na paliwo stałe. Są łatwe w montażu. Są łatwe w obsłudze. Są niezawodne i niedrogie.

Urządzenia te ze zbiornikiem buforowym służą do regulacji temperatury wody (innego nośnika ciepła) krążącej w systemie grzewczym, co odbywa się poprzez zmianę położenia przepustnicy w zależności od wymaganej temperatury. W związku z tym zwiększa się lub zmniejsza dopływ powietrza do miejsca spalania. Wpływa to na szybkość i intensywność spalania, a przez to na temperaturę chłodziwa w linii.

Zastosowanie takich regulatorów ze zbiornikiem buforowym pozwala na zwiększenie sprawności kotłów o 15-20 proc.

Przeznaczenie wentylatora do kotła

Nowoczesny system zaopatrzenia w ciepło obejmuje instalację automatyki do regulacji procesów cieplnych kotła. Polega na zmianie dopływu powietrza, które jest dostarczane do strefy spalania przez wentylator dmuchawy i jest uważane za bardziej progresywne niż systemy grawitacyjne.

Kompletność spalania paliwa, wydajność funkcjonowania jednostki na paliwo stałe w dużej mierze zależy od objętości dostarczanego powietrza i wielkości ciągu w komorze spalania.

Automatyka wyposażona jest w sterownik, który zgodnie z ustalonym algorytmem reguluje pracę dmuchawy dostarczającej różną ilość powietrza wspomagając tym samym proces spalania, a tym samym wytwarzanie określonej ilości energii cieplnej.

Zastosowanie wentylatora w układzie sterowania kotłem umożliwia:

• przestrzegać wymaganej temperatury czynnika grzewczego w systemie grzewczym;
• zwiększa czas, w którym urządzenie przechodzi w tryb pracy;
• optymalizuje procesy spalania paliw stałych;
• zwiększa wydajność instalacji na paliwo stałe;
• ułatwia proces serwisowania systemu zaopatrzenia w ciepło;
• zmniejsza jednostkowe zużycie paliwa do wytworzenia 1 Gcal energii cieplnej.

Zasilacze bezprzerwowe (UPS)

Źródło UPS (zasilania bezprzerwowego) dla urządzeń pracujących na paliwie stałym, inaczej zwanego zasilaczem awaryjnym, dobierane jest z uwzględnieniem całkowitej wymaganej do tego mocy elektrycznej.

W najprostszej wersji, gdy wersja zainstalowanego kotła ma ręczne ładowanie paliwa, dopływ tlenu do miejsca spalania jest regulowany przez mechaniczny obrót bramy dmuchawy, a system działa dzięki różnicy temperatur między chłodziwem zasilającym i powrotnym brane będzie pod uwagę tylko zużycie energii przez pompę obiegową.W takim przypadku moc kotła bezprzerwowego dla kotła na paliwo stałe jest obliczana z uwzględnieniem liczby pomp, ich mocy, prawdopodobieństwa jednoczesnego włączenia itp.

To pierwszy element oceny. Druga wynika z faktu, że w przypadku możliwej przedłużającej się awarii zasilania z sieci zewnętrznej, bezprzerwowe zasilanie kotła na paliwo stałe (UPS) musi gwarantować pracę kotła przez cały okres przestoju, który może wynosić kilka godziny.

Biorąc pod uwagę wszystkie powyższe, bezprzerwowe zasilanie następujących modeli jest uważane za najbardziej dopuszczalne dla kotłów na paliwo stałe:

• bezprzerwowe zasilanie line-interactive (na przykład - INELT Intelligent 500LT2) z jednym lub dwoma akumulatorami;
• UPS z podwójną konwersją (typ wschodni EA910 LCDH).

Po co instalować wentylator na kotle?

Wentylator jest zainstalowany na kotle w celu wytworzenia wymuszonego ciągu. Dzięki tej modernizacji urządzeń wymagana ilość powietrza będzie stale dostarczana do komory spalania paliwa.

W praktyce wielokrotnie udowodniono, że dla najbardziej wydajnej pracy kotła do komory spalania musi być doprowadzone więcej powietrza niż wskazuje producent w dołączonej dokumentacji technicznej. Bez wentylatora paliwo nie będzie miało czasu na pełne wymieszanie się z całym tlenem. Dzięki temu pewna część powietrza nie będzie się spalać, a jedynie wydmuchać z urządzenia grzewczego wraz z dymem.

Wentylator do kotła gazowego Ariston

Dlatego przy obliczaniu wymaganej mocy wentylatora należy kierować się maksymalną wydajnością określoną przez producenta kotła. Jeśli moc dodatkowego wyposażenia jest poniżej wymaganej wartości, ulepszenie po prostu nie przyniesie żadnego korzystnego efektu.

W warunkach niedostatecznej ilości powietrza praca kotła zostanie zakłócona. Paliwo nie wypali się całkowicie, komin zacznie być intensywnie zapychany popiołem i sadzą, co będzie prowadziło do częstych przestojów sprzętu do czyszczenia i związanej z tym konserwacji.

W warunkach niepełnego spalania paliwa materiały izolacyjne zaczną się wypalać, a ich częsta wymiana doprowadzi do znacznego wzrostu kosztów eksploatacji urządzenia grzewczego.

Z powodu zmniejszonego ciągu kotłowni będzie dymić. W związku z tym właściciel będzie musiał wydać dodatkowe środki na instalację sztucznej wentylacji.

Dlatego lepiej jest początkowo przeznaczyć stosunkowo niewielką kwotę na zakup wentylatora, a sam możesz zainstalować to urządzenie. Taki dodatek znacznie zmniejszy niedopalanie paliwa, zwiększy moc urządzeń grzewczych oraz znacznie wydłuży ich żywotność bez konieczności zatrzymywania się na naprawy i konserwację.