Pompa cyrkulacyjna w systemie grzewczym nagrzewa się - czy urządzenie cyrkulacyjne jest nagrzane, powody, co zrobić, jeśli się nagrzeje

Pompy odśrodkowe: cechy konstrukcyjne w systemach grzewczych

Pompy te są zintegrowane z wewnętrznym obiegiem grzewczym w celu zwiększenia jego wydajności. Włączenie go wraz z pracą kotła powoduje niemal natychmiastowy wzrost temperatury w pomieszczeniach mieszkalnych. Ponadto poprawia się konwekcyjne przenoszenie ciepła z urządzeń grzewczych, ponieważ przy wymuszonej cyrkulacji praktycznie nie ma stref zastoju w sieci, a chłodziwo równomiernie myje wszystkie powierzchnie grzewcze.
Ciśnienie wytwarzane przez urządzenie odśrodkowe jest wystarczające, aby płynne medium skutecznie pokonało wszystkie istniejące opory hydrauliczne w sieci: zawory, kolektory błota, odpowietrzniki, akumulatory, zakręty i rozgałęzienia i wzniosło się do najwyższego punktu. W przypadku dwupiętrowych gospodarstw domowych i powyżej instalacja pompy obiegowej w systemie zaopatrzenia w ciepło jest obowiązkowa. Umiejętnie wykonana instalacja urządzenia obniża koszt wytworzenia energii cieplnej nawet o 20% dzięki organizacji efektywnej wymiany ciepła.

Pompa elektryczna do cyrkulacji wody grzewczej jest wykonana w obudowie, w której zamontowane są zespoły robocze i elementy elektryczne. Głównym ogniwem roboczym konstrukcji, które obraca wirnik, jest wirnik umieszczony wewnątrz uzwojenia stojana.

Obudowa takich jednostek wykonana jest z trwałych materiałów odpornych na korozję:

• Stopy aluminium;
• żeliwny korpus z kołem pasowym;
• Stal nierdzewna;
• dwu- lub wieloskładnikowy stop mosiądzu.

Urządzenie jest tak gorące, że nie jest potrzebny bojler! Dlaczego pompa nagrzewa się w systemie grzewczym domu

Nieprawidłowa praca pompy obiegowej prowadzi do różnych problemów, w tym do przegrzania.

Z powodu przegrzania sprzęt pompujący może ulec awarii, co doprowadzi do wyłączenia całego systemu grzewczego. Jest to szczególnie niebezpieczne zimą.

Czy należy podgrzać pompę w systemie grzewczym domu?

Celem zainstalowania takiego urządzenia jest pompowanie płynów w systemie grzewczym i wytworzenie ciśnienia. Te procesy pomagają ogrzać urządzenie grzewcze, ale nie są krytyczne.

Temperatura jednostki cyrkulacyjnej i rur powinna być w przybliżeniu taka sama... Jeśli odchylenie jest duże, oznacza to już przegrzanie urządzenia.

Dlaczego pompa obiegowa jest podgrzewana: główne przyczyny i metody ich eliminacji

Istnieje kilka opcji sytuacji wskazujących na awarię takiego urządzenia.

Nieprawidłowa instalacja

Jeśli położenie wirnika jest nieprawidłowo określone, a jego oś jest odchylona od poziomu, tak prawdopodobieństwo efektu w powietrzu. Z reguły o tak błędnej instalacji urządzenia będzie można dowiedzieć się natychmiast po uruchomieniu systemu grzewczego.

By rozwiązać ten problem trzeba skorygować położenie wirnika.

Fot. 1. Schemat montażu pompy obiegowej w systemie grzewczym. Aby go zainstalować, potrzebujesz wielu komponentów.

Urządzenie nagrzewa się z powodu zatkanego systemu

Proces cyrkulacji chłodziwa przez rury jest obarczony tworzeniem się w nich rdzy i gromadzeniem się osadów. W rezultacie rury są zwężone i sprzęt pompujący musi zwiększać własne obciążenie popchnąć płyn. Tak się przegrzewa. Wyczyszczenie konstrukcji grzewczej rozwiąże tę sytuację.

Odniesienie. Pomaga w rozwiązaniu z sodą kaustyczną, która wypełnia system grzewczy przez 1 godzinę.

Ciało obce

Korozyjne cząsteczki ze starych rur lub baterii z czasem odrywają się i dostają się do silnika urządzenia obiegowego, blokowanie jego działania lub prowokowanie spalania uzwojeń.

Pomocna będzie nieplanowa konserwacja zapobiegawcza systemu grzewczego, co pozwala na pozbycie się obcych elementów i naprawę (lub wymianę) pompy.

Brak smarowania łożysk

Z jego deficytem w trybie przyspieszonym występuje zużycie łożysk... Ze względu na ich nieprzydatność do dalszej pracy urządzenia dochodzi do zakleszczenia się jego głównego elementu - silnika.

Fot. 2. Schemat budowy pompy obiegowej z mokrym wirnikiem. Strzałki wskazują położenie wszystkich części, w tym łożysk.

Urządzenie systemu grzewczego będzie musiał zostać zdemontowany i skierowany do profesjonalnej diagnostyki.

Za niskie napięcie w sieci

Wskaźnik tego parametru poniżej 220 V. powoduje szybkie wietrzenie sprzętu pompującego i jego awarię. Określenie napięcia w sieci pomoże zapobiec problemowi. za pomocą woltomierza.

Niewystarczająca głowa

Przyczyny przegrzania niepiśmienne połączenie fazowe z włączeniem trójfazowym do obwodu grzewczego koła z ostrzami. W takim przypadku kierunek jego obrotów zostanie naruszony. Niedostateczna wysokość podnoszenia występuje również, gdy zwiększa się stopień lepkości krążącego płynu. W tej sytuacji wirnik napotyka dość duży opór.

Aby rozwiązać problem, jest to wymagane przy pierwszych oznakach jego manifestacji sprawdź przekrój rury wlotowej, ustaw wymagane dane do regulacji pompy i usuń ewentualne osady na filtrze rury wlotowej.

Zatrzymaj się po starcie

Ten problem występuje w przypadku nieprawidłowego podłączenia przewodów fazowych w skrzynce zaciskowej... Bezpiecznik urządzenia jest wyposażony w luźny styk.

Aby rozwiązać problem, potrzebujesz tego usuwanie i wysokiej jakości czyszczenie zacisków.

Co zrobić, jeśli sprzęt pompujący jest gorący

Kiedy pojawia się taka sytuacja, pierwszą rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę Czy otwartość zaworów odcinających. Następnie sprawdzana jest poprawność montażu pompy, jej rotacja oraz zawór zwrotny. Wymagane jest uwolnienie mas powietrza z urządzenia grzewczego.

Uwaga! Pompa obiegowa musi się obracać w tym samym kierunku ze strzałką zaznaczoną na korpusie.

Porównaj temperaturę samego urządzenia i zaworu zwrotnego. Wskaźnik nie powinien być bardzo różny.

Problem może również dotyczyć obciążenia pobieranego przez urządzenie. W tym celu sprawdzana jest każda z jego faz.

Jako opcja, pompa jest zdemontowana i umyta, aby wyeliminować prawdopodobieństwo zatkania.

Przydatne wideo

Obejrzyj wideo, które wyjaśnia, co powoduje nagrzewanie się pompy obiegowej, wyjaśnia, jak to naprawić.

Aby uzyskać pomoc od specjalisty

W takim przypadku konieczne jest zastosowanie takiego środka jeśli wykonanie prostych czynności nie rozwiązuje problemu i potrzebna jest profesjonalna porada, aby wyjść z tej sytuacji.

Zasada działania sieciowych pomp odśrodkowych

Po doprowadzeniu mocy do urządzenia wirnik zaczyna się obracać, a wraz z nim wirnik umieszczony z nim na tym samym wale. Zgodnie z zasadą siły odśrodkowej generowanej przez wirnik, woda jest pobierana z rury ssącej.

Na wylocie wirnika chłodziwo wpływa do spiralnego kanału w postaci konfuzera, w którym energia kinetyczna odbierana przez ciecz z wirnika jest przekształcana w energię potencjalną, zwiększając w ten sposób ciśnienie w sieci grzewczej.

Cechy konstrukcji pompy obiegowej

Korpus pompy wykonany jest z trwałych i odpornych na procesy korozyjne materiałów, najczęściej:

Po uruchomieniu silnika wirnik zaczyna się obracać w pompie wyposażonej w wirnik. Następnie ciśnienie na rurze wlotowej spada, w wyniku czego ciecz jest zasysana do komory hydraulicznej. W wyniku obrotu wirnika generowana jest siła odśrodkowa.

Medium płynne jest dociskane do ścianek komory i wyrzucane przez wylot do rurociągu. Jest to wymuszona cyrkulacja nośnika ciepła w zamkniętym obiegu grzewczym.

Strukturalne różnice w budowie wirników pompy odśrodkowej do ogrzewania

Do wewnętrznych systemów zaopatrzenia w ciepło stosuje się dwa typy urządzeń - z wirnikiem „mokrym” lub „suchym”. W pierwszym jest oddzielona od pompowanej cieczy specjalnymi dławnicami uszczelniającymi w postaci pierścieni, pomiędzy którymi znajduje się najcieńszy film chłodzący. Podczas noszenia elementy uszczelniające zużywają się i jednocześnie są jeszcze mocniej ściśnięte, co gwarantuje dodatkową szczelność bloku, który wytrzymuje obciążenie przez wiele lat.

Aby tak było, takie urządzenia wymagają stałej konserwacji. Podczas pompowania cieczy zawieszone ciała stałe obecne w chłodziwie przedostają się między pierścienie uszczelniające, naruszając w ten sposób szczelność całej konstrukcji.

Wadą tych urządzeń odśrodkowych jest ich zwiększony hałas. Dlatego nie nadają się do użytku w pomieszczeniach. Ze względu na najwyższą sprawność i mniejsze zużycie energii elektrycznej na własne potrzeby, jednostki z „suchym” wirnikiem coraz częściej instalowane są przy dużych obciążeniach cieplnych, w osobnym budynku kotłowni lub węzła cieplnego.

W przypadku urządzeń pracujących z modyfikacją „na mokro” wirnik wraz z wirnikiem umieszczany jest w ciekłym medium, myje je gorącym chłodziwem. Zespoły elektryczne z rozrusznikiem są umieszczone w szczelnej stalowej szybie. Podczas pracy takiego urządzenia chłodziwo służy jako środek chłodzący i smarujący części trące agregatu, dlatego pracuje prawie bezgłośnie, dlatego preferowane są do montażu w domach jednorodzinnych obok kotła. Takie urządzenia nie są kapryśne w utrzymaniu. I pomimo tego, że mają niską wydajność i niską wydajność nie większą niż 50%, jednostki te są bardziej popularne wśród właścicieli małych domków. Żywotność urządzenia zależy od producenta sprzętu i zwykle wynosi od 5 do 10 lat.

Odmiany pomp

Biorąc pod uwagę różne opcje i ceny, użytkownicy zwracają szczególną uwagę na urządzenie jednostki. Urządzenia można z grubsza podzielić na dwa typy:

1. z mokrym wirnikiem.
2. z suchym rdzeniem wewnętrznym.

W pierwszej wersji część wewnętrzna oddzielona jest od chłodziwa kilkoma O-ringami, co zwiększa szczelność urządzenia. Takie urządzenie może niezawodnie działać przez dwa do trzech lat. Pompę należy zamontować w pozycji ściśle poziomej. Urządzenie jest smarowane i chłodzone poprzez przemieszczanie cieczy przez wirnik. Zaleca się zainstalowanie takiego sprzętu w systemie grzewczym w domu z rurociągami o małej średnicy. Dużo trudniej jest uzyskać szczelne połączenia w rurach o dużym przekroju.

Zgodnie z cechami konstrukcyjnymi, pompy z suchym wirnikiem mogą być modułowe, wspornikowe lub pionowe. Aby zainstalować taki sprzęt, musisz wezwać hydraulika w domu. Podczas pracy wszystkie wymienione modele emitują dużo hałasu, ich zespoły i części są wrażliwe na jakość płynu chłodzącego. Dlatego zaleca się instalowanie tych urządzeń w oddzielnym pomieszczeniu.

Uwaga! Pompy z suchym wirnikiem mają wysoką sprawność (około 80%). Podobny sprzęt z mokrym wirnikiem ma sprawność około 50%.

Parametry doboru pompy obiegowej ogrzewania

Przed wyborem takiej pompy należy wziąć pod uwagę szereg ważnych parametrów:

1. Produktywność to ilość pompowanej wody na jednostkę czasu. Rozmiar ten jest określany przez producenta kotła, ponieważ będzie on zależał od tego, ile wody przejdzie przez źródło ciepła i szybkości chłodzenia jego wewnętrznych powierzchni grzewczych.
2. Istotnym wskaźnikiem jest również maksymalna dopuszczalna temperatura tłoczonego medium, która jest wskazana w karcie katalogowej pompy i musi odpowiadać granicznej temperaturze wody, którą kocioł może wytworzyć.
3. Średnica odgałęzień wlotu / wylotu musi odpowiadać średnicy rurociągu kotła.
4. Głowa - ta cecha pokazuje, do jakiej wysokości można podnieść wodę w sieci. Zwykle w przypadku budynków jednokondygnacyjnych wystarczający jest wskaźnik do 20 metrów słupa wody, a dla budynków wielokondygnacyjnych 60 metrów słupa wody. Wskaźnik ten powinien być znacznie wyższy niż najwyższy znak domu, ponieważ znaczna część ciśnienia jest tracona na opórach hydraulicznych w sieci.
5. Moc jest ograniczającym wskaźnikiem elektrycznym, który pompa zużywa na własne potrzeby.
6. Obecność automatyki bezpieczeństwa - zapewnia wyłączenie urządzenia w przypadku sytuacji awaryjnej w systemie.

Jak działają i działają pompy obiegowe

Zasada działania pomp obiegowych niewiele różni się od urządzenia modeli odwadniających. Korpus urządzenia wykonany jest z trwałych materiałów odpornych na korozję. Zwykle jest to stal nierdzewna, aluminium, mosiądz, żeliwo. Po uruchomieniu silnik zaczyna obracać wirnik wyposażony w wirnik. W rezultacie ciśnienie na rurze wlotowej spada, a woda jest zasysana do komory hydraulicznej. Obrót wirnika wytwarza siłę odśrodkową. Woda jest dociskana do ścian komory i jest siłą wrzucana do rurociągu przez wylot. Zapewnia to wymuszoną cyrkulację chłodziwa w zamkniętym obiegu grzewczym.

Schemat instalacji pompy obiegowej przez obejście

Różnice projektowe między urządzeniami różnych typów

Istnieją dwa główne typy pomp - mokry i suchy wirnik. Wirnik „mokry” jest oddzielony od wody specjalnymi pierścieniami uszczelniającymi, pomiędzy którymi znajduje się cienki film wodny. Pierścienie podczas noszenia są ścierane i mocniej dociskane do siebie, co gwarantuje szczelność konstrukcji przez kilka lat. Chłodzenie i smarowanie odbywa się za pomocą płynu roboczego. Urządzenia pompujące tego typu są instalowane w systemach, które są małe pod względem objętości chłodziwa, ponieważ trudno jest zapewnić szczelność połączeń w konstrukcjach o dużej średnicy. Podczas instalowania urządzeń ważne jest, aby uzyskać ściśle poziome położenie wału, w przeciwnym razie urządzenie może działać nieprawidłowo.

Główną zaletą suchych modeli jest ich wysoka wydajność. To 80%, co wypada korzystnie na tle 50% sprawności urządzeń typu „mokrego”. Wirniki „suchych” pomp obiegowych ogrzewania nie mają kontaktu z cieczą. W zależności od umiejscowienia silnika konstrukcje dzielą się na poziome (wspornikowe), pionowe i blokowe. Wszystkie modele „suche” hałasują podczas pracy, są wrażliwe na jakość chłodziwa i czystość powietrza. Wskazane jest instalowanie ich w oddzielnych pomieszczeniach kotłowni, kontrolując czystość wody w instalacji i powietrza w pomieszczeniu.

Budowa domowej pompy obiegowej do ogrzewania

Procedura montażu pompy cyrkulacyjnej

Przed podłączeniem jednostki musisz wybrać odpowiednie miejsce do umieszczenia. Należy pamiętać, że urządzenie wymaga okresowej konserwacji, dlatego w jego pobliżu powinno być wystarczająco dużo wolnego miejsca. Najbardziej optymalnym miejscem do umieszczenia urządzenia jest przed kotłem. Taki schemat zapobiegnie tworzeniu się zatorów powietrza.

Dodatkowymi zaletami tej opcji jest to, że jednostka będzie pracować z chłodziwem o niskiej temperaturze, co znacznie wydłuży jej żywotność. Równie ważnym punktem instalacji jednostki odśrodkowej jest lokalizacja wału roboczego. Należy pamiętać, że wałek należy ustawić dokładnie w pozycji poziomej. W przeciwnym razie nie będzie w stanie całkowicie zanurzyć się w płynnym medium, co spowoduje znaczną utratę wydajności i przyczyni się do szybkiego wyłączenia jego jednostek roboczych.

Przegrzanie obudowy pompy: główne przyczyny i możliwości ich eliminacji

W przypadku wykrycia rozgrzanego ciała konsument musi natychmiast przerwać dopływ paliwa do kotła i zatrzymać pompę elektryczną. Aby móc dalej chłodzić wewnętrzne powierzchnie grzewcze kotła, obejście lub przewód obejściowy sieci grzewczej jest otwierany tak, że chłodziwo krąży w naturalnym obiegu i tym samym chłodzi kocioł. Następnie użytkownik powinien spróbować ustalić powody, dla których pompa obiegowa instalacji grzewczej jest podgrzewana.
Ogrzewanie jednostek konstrukcyjnych pompy może nastąpić z następujących powodów:

1. Instalacja urządzenia została przeprowadzona z naruszeniem technologii określonej przez producenta sprzętu.
2. Zatkany system rur. Osady soli powodujących twardość i rdzy na wewnętrznej powierzchni. Podczas wieloletniej eksploatacji osiągają niekiedy takie wymiary, że są w stanie całkowicie pokryć obszar przepływu rur. Jest to szczególnie ważne na obszarach o słabym ruchu. W celu przepchnięcia wody przez zatkaną sekcję pompa jest przeciążona, tryb ten powoduje przegrzanie silnika elektrycznego.
3. Wnikanie ciała obcego, podobny powód do nagrzewania obudowy, tylko pompa jest zatkana ciałami obcymi i żużlem w środku.
4. Łożyska nie są smarowane. Ta awaria jest typowa dla jednostek suchych.
5. Słabe parametry jakościowe w sieci, poniżej 220 V.
6. Wewnętrzne przyczyny awarii elektrycznej.

Główne przyczyny nagrzewania się i sposoby ich eliminacji

Temperatura urządzenia i rurociągu musi mieścić się w tym samym zakresie i być w przybliżeniu równa. Jeśli różnica między temperaturą urządzenia zasilającego a rurami jest duża, oznacza to, że pompa obiegowa przegrzewa się.

Awaria dowolnego urządzenia technicznego jest spowodowana pewnymi przyczynami, dotyczy to również urządzeń ciśnieniowych. Poniżej znajdują się główne przyczyny zwiększonego nagrzewania się urządzenia.

Nieprawidłowa instalacja

Jest to dość częsta przyczyna przegrzania sprzętu. Może wystąpić nieprawidłowo sporządzony projekt ogrzewania lub błędy popełnione bezpośrednio podczas prac instalacyjnych lub użycie materiałów niskiej jakości.

Takie błędy mogą prowadzić do przesunięcia osi względem osi poziomej, w wyniku czego istnieje zagrożenie przedostania się powietrza do ogrzewania. Ten błąd pojawia się natychmiast po rozpoczęciu pracy.

Zatkany system

Urządzenie może się nagrzać z powodu zatkanych rur i innych części instalacji grzewczej. Płyn przepływający przez rury może prowadzić do rdzy i tworzenia się kamienia. Brud gromadzi się z czasem na wewnętrznych ścianach rurociągu. W rezultacie zmniejsza się wewnętrzna średnica rurociągu. Z tego powodu urządzenie musi poświęcić więcej wysiłku na przepychanie chłodziwa przez zatkane rury. Prowadzi to do przegrzania urządzenia.

Ten problem można wyeliminować, czyszcząc system grzewczy. Aby to zrobić, możesz użyć sody kaustycznej, wlewa się ją do systemu na godzinę.

Ciało obce

Ciała obce w systemie rur mogą z czasem dostać się do napędu elektrycznego. Mogą zablokować pracę silnika, a tym samym spowodować przepalenie uzwojeń.Można tego uniknąć, przeprowadzając okresową konserwację zapobiegawczą. Okresy konserwacji podano w instrukcji obsługi zespołu cyrkulacyjnego. Podczas konserwacji silnik jest czyszczony z obcych cząstek. Jeśli brud nie zostanie usunięty lub jeśli nie można go usunąć, po pewnym czasie silnik będzie musiał zostać wymieniony.

Niedostatecznie nasmarowane łożyska

Brak smarowania prowadzi do przyspieszonego zużycia łożysk. Skutkiem tego jest zacinanie się silnika. W takim przypadku silnik będzie musiał zostać zdemontowany i wysłany do naprawy do specjalistycznego warsztatu.

Za niskie napięcie w sieci

Z reguły urządzenia działają pod napięciem 220 V. Niskie napięcie prędzej czy później doprowadzi do tego, że urządzenie będzie wietrzyć, w wyniku czego ulegnie awarii.

Przepięcie

Przepięcie może spowodować przepalenie uzwojeń. Aby wyeliminować ten problem, możesz zainstalować zasilacz awaryjny, który zapewni stabilne dostawy energii elektrycznej. Jeśli silnik pracuje stabilnie, wirnik może się nagrzewać z powodu dużego oporu występującego w zbyt wąskiej rurze. Ten problem można rozwiązać, zwiększając średnicę rurociągu.

Niewystarczająca głowa

Przegrzanie może być spowodowane błędem popełnionym podczas instalowania urządzenia w jego miejscu. Na przykład wykonano nieprawidłowe połączenie silnika. W takim przypadku kierunek ruchu zostanie naruszony. Niska wysokość podnoszenia może być również spowodowana faktem, że przez rurociąg przepływa ciecz o lepkości większej niż parametry techniczne urządzenia.

Aby wyeliminować ten problem, przy pierwszych oznakach jego manifestacji konieczne będzie sprawdzenie przekroju rury wlotowej, ustawienie wymaganych parametrów urządzenia i usunięcie osadów na filtrze rury odgałęzionej zainstalowanej na wlocie.

Zatrzymaj się po starcie

Problem ten objawia się nieprawidłowym podłączeniem faz w skrzynce zaciskowej lub niewystarczającym dociśnięciem bezpiecznika (brak styku w bezpieczniku). Aby wyeliminować tę wadę, musisz zdemontować bezpiecznik i wyczyścić styki.

Jak zdemontować pompę obiegową

Aby naprawić pompę odśrodkową zainstalowaną w obwodzie grzewczym, należy ją zdemontować, stosując się do następującego schematu:

1. Część elektryczna urządzenia jest odłączana od napięcia; w tym celu obudowa jest usuwana z zasilacza.
2. Jeśli to możliwe, zamknij zawory na rurociągach zasilających i powrotnych lub przed i za urządzeniem.
3. Przeprowadzić drenaż wody sieciowej tak, aby po zdjęciu obudowy z rurociągu nie została zalana wodą.
4. Aby odkręcić obudowę, użyj śrubokręta imbusowego. Jeśli śruby gotują się podczas pracy, są traktowane specjalnym narzędziem WD i po 20 minutach operacja demontażu jest powtarzana.
5. Po demontażu zdejmij pokrywę, pod którą znajduje się wirnik wraz z wirnikiem. Zwykle jest mocowany za pomocą stoperów lub śrub. Następnie zostanie otwarte przejście do wewnętrznych jednostek konstrukcyjnych jednostki.
6. Po dokładnym sprawdzeniu stanu technicznego pompy możliwe będzie zidentyfikowanie usterek i ich usunięcie.

Urządzenie

Jednostka cyrkulacyjna to urządzenie, które służy do przemieszczania płynu roboczego przez system grzewczy. Jego zastosowanie pozwala zapewnić stabilny ruch chłodziwa, zmniejszyć różnicę temperatur na wejściu do urządzenia grzewczego i na wyjściu z grzejnika.

To właśnie dzięki temu urządzeniu zespół grzewczy można zamontować w dowolnym miejscu i wykorzystać do budowy systemu rurociągów z małych rurek.

To urządzenie zawiera następujące elementy:

• nadwozie wykonane z różnych materiałów - stal, w tym stal odporna na korozję, polimery, metale nieżelazne i stopy;
• wirnik;
• wał jest sztywno połączony z wirnikiem;
• wirnik lub wirnik wyposażony w łopatki;
• Silnik elektryczny.

Na korpusie znajdują się dysze, za pomocą których urządzenie jest wbudowane w rurociąg. Na końcach dysz nacinane są gwinty i wstępnie instalowane nakrętki, za pomocą których urządzenie jest podłączane do końców rur instalacji grzewczej lub do końców rur, przez które dostarczana jest woda.

Na korpusie znajduje się strzałka wskazująca kierunek przepływu wody. Podczas instalacji należy monitorować, czy ruch wody pokrywa się z kierunkiem tej strzałki.

Zasada działania pompy obiegowej jest nieco podobna do działania urządzenia odwadniającego. Oznacza to, że z jednej strony chłodziwo jest wprawiane w ruch po wychwyceniu go z jednej strony i skierowaniu w pożądanym kierunku, dzięki sile odśrodkowej ta siła odśrodkowa jest generowana podczas ruchu wirnika. Z jednej strony powstaje próżnia, z drugiej nadciśnienie. Zapewnia to przepływ chłodziwa przez system ogrzewania rurociągu.

Wymiana zestawu naprawczego pompy głównej

Większość głównych producentów sprzedaje gotowe zestawy naprawcze do naprawy jednostek odśrodkowych. Na przykład taki zestaw do pompy sieciowej u4814 pompującej 5200 l / hi pracującej z napięciem 12/24 V kosztuje 950 rubli. Zakup podobnego zestawu znacznie obniża koszty naprawy. Możliwe jest samodzielne przeprowadzenie naprawy pompy dopiero po zakończeniu okresu gwarancyjnego lub braku punktów serwisowych w rejonie zamieszkania.

Etapy naprawy pompy wraz z montażem zestawu naprawczego:

• Zdemontuj część pompującą urządzenia;
• przeprowadzić rozwiązywanie problemów z wewnętrznymi komponentami urządzenia;
• wymienić odrzucone części;
• montaż jednostki;
• zainstalowany w miejscu pracy i wykonać obsługę po naprawie i kontrolę wydajności.

Różnice projektowe między urządzeniami różnych typów

W praktyce stosuje się dwa rodzaje pomp obiegowych - mokre i suche.

Typ mokry składa się z korpusu, do produkcji którego stosuje się żeliwo, stal nierdzewną lub węglową, polimery i inne materiały. Wewnątrz jest zainstalowany silnik. Na jego wale zamontowany jest wirnik, który jest kołem z łopatkami. Wprawia w ruch płyn roboczy, który w trakcie ruchu chłodzi elektrownię, smaruje wewnętrzne części urządzenia. Pompa mokra nie zawiera wentylatora, co zapewnia cichą pracę.

Film dotyczący naprawy pompy grzewczej

W przypadku, gdy pompa obiegowa systemu grzewczego jest podgrzewana, nie należy jej natychmiast demontować, ponieważ awarie są różne. Najpierw musisz zmierzyć napięcie w sieci i, jeśli parametry są normalne, konieczne jest przepłukanie wewnętrznego obwodu sieci. W tym celu do obwodu wprowadza się roztwór sody kaustycznej na 1 godzinę. Następnie należy przepłukać rurociągi czystą wodą. Jeśli przyczyną zatrzymania był kamień, zniknie i pompa powinna zacząć pracować. Jeśli ta czynność nie przyniosła żadnego rezultatu, a kocioł jest objęty gwarancją, lepiej skontaktować się z centrum serwisowym.

Główne przyczyny przegrzania pompy

W idealnych warunkach temperatura chłodziwa w systemie zaopatrzenia w ciepłą wodę powinna być dokładnie taka sama jak w pompie. Przegrzanie sprzętu pompującego może wystąpić z następujących powodów:

1. Nieprawidłowa instalacja urządzenia. W takim przypadku pompa przegrzewa się na początku pracy.
2. Obecność blokad w obwodzie. Tutaj jednostka pracuje w trybie intensywnym, aby przepchnąć chłodziwo przez wąskie otwory, co prowadzi do wzrostu ciśnienia i nagrzewania się wirnika. Wyjściem z tej sytuacji będzie przepłukanie instalacji grzewczej pod ciśnieniem.
3. Wnikanie ciała obcego pod wirnik można rozpoznać po obcych nieprzyjemnych hałasach lub zaklinowaniu, przegrzaniu silnika.W takim przypadku konieczne jest zdemontowanie pompy i usunięcie kawałka kamienia lub rdzy.
4. Innym powodem przegrzania są spadki napięcia w sieci. Urządzenie należy zabrać do diagnostyki.

Przyczyny przegrzania urządzenia mogą być bardzo zróżnicowane, ale nie spiesz się, aby usunąć urządzenie z rurociągu lub go wymienić. Najpierw wypłucz ogrzewanie roztworem sody kaustycznej. Jeśli to nie pomoże, zostaw prośbę na stronie internetowej, aby zadzwonić do kapitana lub zadzwonić

Przykłady wykonanych prac

Montaż podłóg z podgrzewaną wodą (autostrada Noworizhskoe, wieś Jakunino)

Instalacja wodnego ogrzewania podłogowego pod klucz (autostrada Volokolamskoe, Dedovsk, SNT Prodmontazh)

Obwód moskiewski, rejon krasnogorski, der. Timoshkino. Wrzesień 2015 Zakończono prace nad komunikacją inżynierską pod klucz domku