Zrób to sam instrukcje krok po kroku dotyczące tworzenia kotła o długim spalaniu na paliwo stałe zgodnie z rysunkami

Strona główna / Kotły na paliwo stałe

Wrócić do

Opublikowano: 10.08.2019

Czas czytania: 6 minut

0

2108

Kotły kopalniane (ШК) z długim spalaniem typu pirolizy lub kotły Kholmova są jedną z odmian generatorów ciepła na paliwo stałe. Należą do klasy jednostek nielotnych i wydajnych, z wymuszonym lub naturalnym ruchem czynnika gaz-powietrze.

Zazwyczaj kotły kopalniane produkowane są w zakładach przemysłowych, jednak obecnie istnieje wiele projektów wykonywanych przez rzemieślników zgodnie z wymaganiami norm i standardów w zakresie wytwarzania i bezpiecznej eksploatacji kotłowni.

Wiele urządzeń wyposażonych jest w funkcje energooszczędne z dodatkowym obiegiem podgrzewania wody i zasobnikiem.

• 1 kociołek Kholmowa
• 2 Jak działa kocioł
• 3 Zalety i wady
• 4 Produkcja kopalnianego kotła do pirolizy 4.1 Algorytm tworzenia kotła DIY.

5 najlepszych kotłów kopalnianych

Kocioł Kholmowa

Ta modyfikacja pieca różni się tym, że jest wyposażona w dwie komory - do instalacji wymiennika ciepła i osobno do spalania paliwa. To urządzenia z dolnym spalaniem i pełną wysokością paleniska, które stały się ich nazwą. Zasada działania zależy od projektu.

Najpopularniejsze dziś są dwa projekty:

• Kotły do ​​pirolizy Kholmov (PC);
• normalne spalanie.

Paliwo pali się na dnie zamkniętej komory spalania. Drugi szyb jest mniejszy, służy do dopalania spalin i schładzania ich w kotle do podgrzewania wody do ogrzewania.

Urządzenia nielotne kontrolują temperaturę za pomocą termostatu RT3 zainstalowanego z przodu konstrukcji. Dla całkowitego spalania paliwa dopływ do niego powietrza regulowany jest przez drzwiczki wydmuchowe znajdujące się na drzwiach głównych popielnika.

Kocioł Kholmowa. Widok z góry i z boku

Zainstalowana jest specjalna przesłona ograniczająca, aby zapewnić minimalny przepływ powietrza. W górnej tylnej części centrali znajduje się odgałęzienie do podłączenia komina zapewniającego naturalny ciąg.

Kocioł wyposażony jest w zawór odcinający oraz kompensatory na zewnątrz i wewnątrz obudowy, mające na celu zapobieganie pękaniu spawów podczas awaryjnego przegrzania.

Budowa i zasada działania

Kocioł kopalniany o długim spalaniu jest dwojakiego rodzaju:

1. Konwencjonalne urządzenie do spalania.
2. Jednostka pirolizy.

Składają się z dwie kamery, które dzielą kocioł na dwie pionowe części. W pierwszym pali się drewno opałowe, w drugim znajduje się wymiennik ciepła.

Budowa konwencjonalnego paleniskowego kotła kopalnianego jest prostsza:

1. Palenisko. jest to 50% lub więcej objętości całe urządzenie. Ta część kotła o długim spalaniu ma dużą wysokość (prawie równą wysokości urządzenia), małą szerokość i głębokość.
2. Właz załadowczy. Usytuowany na górze lub z boku paleniska.
3. Komora popiołu. Może pomieścić pod paleniskiem.
4. Ruszt. To oddziela komory popiołu i spalania.
5. Drzwi popiołu. Ma takie wymiary, które umożliwiają dostęp nie tylko do popielnika, ale również do dolnej części paleniska. Umieszczają na nim brama regulacji powietrza,.
6. Komora wymiany ciepła. Wewnątrz jest wymiennik ciepła wodno-płomieniówkowy,... Posiada otwór, przez który przepływa tlenek węgla powstały w palenisku.
7. Komin. Posiada klapkę.

Taki kocioł kopalniany działa w następujący sposób:

1. Drewno opałowe podpala się w palenisku.
2. Gorący tlenek węgla jest odprowadzany przez otwór do komory wymiany ciepła.
3. Gaz podgrzewa płyn chłodzący.
4. Schłodzony dym wydostaje się przez komin, a podgrzana woda trafia do instalacji grzewczej.

Piroliza długo palący się kocioł kopalniany ma prawie taką samą konstrukcjęale to jest bardziej skomplikowane. Różnica polega na dostępności:

1. Komory spalania i dopalanie tlenku węgla. Umieszczony w dolnej części komory wymiany ciepła. Ich ściany są wykonane z cegieł szamotowych.
2. Rury powietrza wtórnego. Znajduje się wewnątrz komory spalania. Cechą rury jest obecność dużej liczby otworów.
3. Zawory w górnej części ściany oddzielającej dwie komory.

Taki kocioł kopalniany działa inaczej: piroliza powstaje w palenisku poprzez rozpalenie drewna opałowego, a następnie ograniczenie dopływu powietrza przez drzwiczki popielnika.

Podczas pirolizy drewno opałowe rozkłada się na koks i różne gazy palne. Te ostatnie wchodzą do komory spalania, mieszają się z powietrzem i palą. W dopalaczu wypalają się resztkowe gazy. Wytworzone ciepło podgrzewa chłodziwo.

Zasada działania kotła

Proces wytwarzania ciepła odbywa się na dwa sposoby: bezpośrednie spalanie naturalnego paliwa oraz dopalanie powstałej na skutek braku powietrza mieszaniny gazów pirolitycznych. Część paliwa tli się, wydzielając smołę i dym z sadzy. Ponadto gazy migrują przez węgle nasycone składnikami palnymi i zamieniają się w mieszankę gazowo-palną.

Są to jednostki typu kopalnianego - ze spalaniem dennym. Proces prowadzony jest na poziomie 20,0 cm w dolnej strefie komory paleniskowej. Górne paliwo czeka w gorącej rezerwie, podczas gdy dolne przepala się. Spaliny zbierają się około 30,0 cm nad paliwem.

Główna objętość powietrza pierwotnego wpada pod ruszt i przemieszcza się do części dopalacza pirolitycznego. Wychwytuje spaliny powyżej poziomu spalania.

Kopalnie oddzielone są przegrodą posiadającą małą szczelinę na dnie, przez którą płomień jest wciągany ciągiem z pierwszej komory do drugiej, gdzie kończy się całkowite dopalanie gazów palnych, przemywanie konwekcyjnego wymiennika ciepła od T +850 DO.

Obieg grzewczy w płaszczu wodnym kotła kopalnianego poddawany jest nagrzewaniu radiacyjnemu, pozostałe ciepło przekazywane jest do konwekcyjnego wymiennika ciepła.

Ostateczna praca

1. Górna część wewnętrznej części płaszcza wodnego jest przyspawana.
2. Wywierć w nim otwór na komin i przyspawaj rurę o średnicy 130 mm.
3. Podobny otwór wierci się w górnej części korpusu domowego długo palącego się kotła kopalnianego, a obrabiany przedmiot jest spawany.
4. Wywiercić otwory u góry iu dołu płaszcza wodnego, przyspawać rury z rury 2,5 cm.
5. Sprawdzić szczelność wymiennika ciepła, napełniając go wodą i podnosząc ciśnienie.
6. Dno jest przyspawane do domowego kotła kopalnianego.
7. Rura profilowana o wymiarach 20x20 mm jest spawana ze wszystkich stron na obwodzie.
8. Blacha stalowa o grubości 1-2 mm jest przymocowana na górze.
9. Piec i drzwi załadunkowe są spawane.
10. Cała konstrukcja pokryta jest wełną bazaltową i ocynkowaną blachą.

Zalety i wady

Jednostka kopalniana ma następujące główne zalety:

1. Wszechstronność, dyspozycyjność pracy na różnych paliwach, w tym na płynach do modyfikowanych instalacji.
2. Wysoka sprawność kotła, produktywność i autonomia bez dodatkowego ładowania paliwa do 24 godzin.
3. Przemyślana konstrukcja ułatwiająca konserwację, załadunek / rozładunek odbywa się przez oddzielne włazy.
4. Niezawodność i bezpieczeństwo, a zatem zanieczyszczenie gazem pomieszczeń i zatrucie, można powiedzieć, tlenkiem węgla, są zredukowane do „zera”.

Wady obejmują:

• zwiększone tworzenie się sadzy i smoły podczas spalania paliwa;
• ogromne gabaryty instalacji.

Główne zalety i wady urządzeń kotłowych typu kopalnianego

W przypadku wiejskiego domu lub wiejskiego pensjonatu ten typ urządzeń grzewczych jest prawdziwym odkryciem.Nie zawsze jest możliwe uzyskanie idealnego paliwa. Suche drewno opałowe w zimnych i wilgotnych porach roku jest rzadkim zjawiskiem. W przypadku innych urządzeń grzewczych taki stan drewna opałowego może powodować słabe działanie urządzeń grzewczych. Moje grzejniki nie mają takich wad.

Instalując takie urządzenia grzewcze w swoim domu, zyskujesz następujące korzyści:

• jednostka działa na prawie każdym typie stałego paliwa organicznego;
• jednostki mogą pracować w różnych trybach pracy (szeroki zakres mocy);
• sprzęt jest ekonomiczny. Jedna zakładka wystarcza na 12-24 godziny;
• długa i ciągła praca przez cały sezon grzewczy;
• jednostki tego typu są nielotne;
• prostota konstrukcji i łatwość konserwacji (popiół jest usuwany podczas pracy urządzenia);
• wysoki poziom bezpieczeństwa jednostki operacyjnej.

Uwaga: Oceniając zalety urządzeń kotłowych typu kopalnianego, nie zapominaj, że jak każdy inny kocioł, urządzenie to wymaga odpowiedniego orurowania. W przeciwnym razie ryzykujesz utratę wszystkich zalet tego sprzętu.

Inne wady tego typu urządzeń kotłowych obejmują prostotę jego konstrukcji. Tutaj trzeba być ostrożnym i uważnym! Nieprawidłowa interpretacja głównych parametrów sprzętu i powierzchowna znajomość zasady działania kotłów kopalnianych może prowadzić do nieprzyjemnych konsekwencji.

Na pierwszy rzut oka konstrukcja urządzenia grzewczego jest prosta i nieskomplikowana. Wiele osób próbuje samodzielnie wykonać taki sprzęt. Próby nie zawsze kończą się sukcesem, ponieważ bardzo ważne jest prawidłowe i dokładne ustawienie wymienników ciepła. W komorze spalania temperatura dochodzi do 450-5000 ° C i jeśli wymiennik ciepła z rurami wodnymi znajdzie się nisko, kocioł natychmiast się zagotuje, co będzie miało smutne konsekwencje.

W zależności od konstrukcji komory spalania, urządzenia grzewcze rozróżnia się na następujące typy, według nazwisk twórców. Główną częścią jednostek grzewczych używanych w życiu codziennym są kotły Kholmova i urządzenia grzewcze Efimova.

Produkcja kopalnianego kotła do pirolizy

Obecnie istnieje duże zapotrzebowanie na zmodyfikowane komputery osobiste, które charakteryzują się wysoką wydajnością, co pozwala zaoszczędzić znaczną ilość paliwa i działać od jednego tankowania przez ponad jeden dzień. Prostota konstrukcji umożliwia wykonanie kotła nawet z niewielkim doświadczeniem spawalniczym.

Rysunek zwykłego kotła pirolitycznego

Podstawą do stworzenia skutecznego kotła Kholmov własnymi rękami będzie niezawodna dokumentacja projektowa: rysunki, specyfikacje i obliczenia, które można dziś znaleźć w Internecie.

Wybierając pożądany rysunek urządzenia zwracają uwagę na wielkość obciążenia urządzenia, im większa, tym dłuższa będzie praca i od czego zależy moc generatora ciepła.

Algorytm tworzenia kotła własnymi rękami.

1. Wykonują główną część urządzenia i dzielą ją na dwie komory, instalując przegrody i zawory do doprowadzania powietrza.
2. Schemat części jest przenoszony na blachę i wycinany autogenicznie.
3. Boczne elementy zgrzewane ze wzmocnionym szwem.
4. Pomiędzy kotłem a paleniskiem wycinane są 2 otwory w przegrodzie - u góry iu dołu przy ruszcie.
5. Zainstaluj szczegóły paleniska i oparz je.
6. Zamocuj zatrzask w górnym otworze i zabezpiecz go.
7. Kraty wykonywane są poprzez wycięcie wąskich podłużnych szczelin.
8. Kraty stawiane są na narożnikach metalowych (żeliwo) lub spawanych (stal).
9. Wykonane są drzwiczki paleniska i popielnika.
10. Kocioł jest instalowany i spawany z rur 25 mm z płaszczem wodnym.
11. Wyposażyć komorę dopalacza mieszanki spalinowo-gazowej poprzez przyspawanie przegrody obok rusztu.
12. Na dole wykonuje się otwór do zainstalowania rury powietrznej 50 mm ze ślepą przepustnicą na końcu wylotu i wieloma otworami, aby zapewnić równomierny przepływ powietrza.
13. Komora spalania izolowana jest szamotem, a następnie dodatkowo ocieplona wełną bazaltową, co zwiększa sprawność cieplną kotła.
14. Ponadto wykonywana jest instalacja produkowanych urządzeń, orurowanie dróg wodnych i spalinowych, instalacji ogrzewania, a następnie próby ciśnieniowe systemu.

Instrukcje dla majsterkowiczów dotyczące wykonania kotła Kholmova

Poniżej znajduje się instrukcja krok po kroku, jak samodzielnie stworzyć kocioł Kholmov. Moc urządzenia, które zostanie rozważone, wynosi 8-10 kilowatów.

Zgodnie z rysunkami, które pokazano na poniższym filmie, wymiary produktu będą wyglądać mniej więcej tak:

1. 0,8 m wysokości;
2. 0,47 metra szerokości;
3. 0,576 m głębokości (jeśli dodasz drzwi z szyjką, otrzymasz 0,63 m).

Wideo - Kocioł kopalniany na paliwo stałe

Scena pierwsza. Przygotowujemy wszystko, czego potrzebujesz

Aby zrobić kocioł Kholmov, konieczne jest:

• blacha stalowa o grubości 0,3-0,4 centymetra;
• żelazny pręt o średnicy 1 centymetra i długości 47 centymetrów;
• sznur azbestowy (zalecane wymiary - 1,5x1,5 centymetra);
• rury - średnica powinna wynosić 1,5, 2, 4 i 11,5 centymetra.

Jeśli chodzi o ilość materiałów eksploatacyjnych, należy ją dobrać na podstawie wybranego rysunku. Oczywiście nie zapomnij o małym zapasie.

Etap drugi. Budujemy wnętrze

Ta część jest w rzeczywistości konstrukcją składającą się z czterech ścian i posiadającą przegrodę wodną. Proces produkcyjny należy rozpocząć właśnie od wykonania tej przegrody wodnej. Wymiary elementu powinny wyglądać następująco:

1. 48,5 centymetra wysokości;
2. 40,3 centymetra szerokości;
3. 6 centymetrów głębokości.

Jeśli chodzi o przegrodę, jest to w rzeczywistości para pionowych ścian, do których przyspawane są dno i góra. Pośrodku konieczne jest przyspawanie dylatacji, która jest metalowym elementem w kształcie litery U. Ta dylatacja jest przyspawana na samym początku do jednej ze ścian. Jeśli mówimy o partycjach końcowych, nie są one wymagane w tym przypadku.

Następnie, aby zrobić kocioł Kholmova, musisz przestrzegać następującego algorytmu działań.

Krok 1. Wytnij wewnętrzne ściany boczne grzejnika z blachy. Jeśli spojrzysz na filmy i rysunki, możesz dojść do wniosku, że wysokość tych ścian waha się w granicach 77 centymetrów, a szerokość 54,6 centymetra. Nie są to jednak zwykłe prostokąty, bo przed dolnym rogiem powinien znajdować się pionowy prostokąt o wymiarach 20,8x8 centymetrów, a po tej samej stronie, ale na górze poziomy o wymiarach 38,7x3 centymetry. Ponadto należy wyciąć po tych stronach otwory na przegrodę wodną. Powinny znajdować się 2 cm od góry i 10,2 cm od tyłu.

Krok 2. Następnie wytnij przód / tył. Wymiary pierwszego powinny wynosić 40,3x56,2 centymetra, a drugiego - 40,3x77 centymetrów.

Krok 3. Zgrzej wszystkie opisane powyżej elementy w jedną strukturę. Robiąc to, używaj zgrzewania punktowego. Pozwoli to połączyć szczegóły w jedną całość, ale w razie potrzeby będziesz mógł dostosować ich lokalizację.

Krok 4. Następnie musisz spawać parę metalowych łuków. Pierwsza z nich powinna mieć kształt litery U, a druga - solidna. Zamocuj pierwszy na dole spawanej konstrukcji, a drugi na górze. W takim przypadku ważne jest, aby kąt między tymi elementami a ścianami wynosił 90 stopni. Jeśli chodzi o ramę, możesz ją wyciąć z tej samej blachy, chociaż alternatywnie możesz ją spawać za pomocą metalowych pasków o szerokości 3 centymetrów każda.

Krok 5. Następnie dokładnie spawaj każdy ze szwów.

Krok 6. Utwórz kolejną ramkę „P”. W takim przypadku jego wymiary powinny być takie, aby bez problemu zmieściło się wewnątrz urządzenia. Zainstaluj tę ramę nad przegrodą wodną (odległość między nimi powinna wynosić 9 centymetrów).

Krok 7. Do górnych części prostokątów wystających z przodu przyspawaj poziomo żelazną listwę o długości 40,3 cm i szerokości 8 cm.

Krok 8. Wytnij okrągły otwór o średnicy 11,5 centymetra u góry tylnej strony.

Etap trzeci. Budujemy część zewnętrzną

Teraz przystąp do wykonywania drzwiczek i ścian zewnętrznych płaszcza wodnego. Sekwencja działań w tym przypadku powinna być następująca.

Krok 1. Ściany zewnętrzne wyciąć z blachy w postaci regularnych prostokątów. Wymiary strony przedniej powinny wynosić 46,3x56,2 centymetra, wymiary boczne - 57,6x77 centymetrów, a tył - 46,3x77 centymetrów.

Krok 2. Wytnij parę okrągłych otworów w przedniej ścianie, aby skompensować (alternatywnie otwory te mogą mieć kształt rombu) o średnicy 1 centymetra. Wykonaj otwory na pojedynczej pionowej linii. A w prawym górnym rogu zrób kolejny otwór, tym razem o średnicy 1,5 centymetra. Ten otwór jest wymagany dla termometru.

Krok 3. Zrób dziury również w tylnej ścianie. Powinna to być para kompensacyjna i 3 dodatkowe pomocnicze (do komina doprowadzenie płynu roboczego o średnicy 4 cm i pod zaworem spustowym o średnicy 1,5 cm).

Krok 4. Kontynuujemy budowę kotła Kholmova. Teraz należy wykonać 4 otwory w ścianach bocznych, aby to wyrównać. W tym samym czasie pierwsza para na ścianach powinna być zlicowana z dylatacją koszulową, a następnie trzeba będzie tutaj włożyć i przyspawać żelazny pręt. W lewej ścianie wywiercić kilka otworów o średnicy 4 cm (do odprowadzenia cieczy roboczej) i 2 cm (do termostatu).

Krok 5. Wykonać dylatacje w kształcie litery „P” w ilości dziesięciu sztuk. Wymiary powinny wynosić 3x4x4 centymetry (odpowiednio wysokość, szerokość i długość).

Krok 6. Przyspawaj te kompensatory do odpowiednich otworów w ścianach zewnętrznych.

Krok 7. Zgrzać wszystkie ściany zewnętrzne do wewnątrz.

Krok 8. Spawać na kominie i rurach.

Krok 9. Przyspawaj cztery śruby do górnej części konstrukcji. Powinny być umieszczone na obwodzie komory wymiany ciepła.

Krok 10. Sprawdź strukturę pod kątem wycieków. Weź do tego zatyczki i załóż je na każdą z dysz, a następnie wlej płyn do urządzenia. Zwiększyć odczyt ciśnienia do około 2,2 bara. Standardowe ciśnienie robocze dla opisywanego urządzenia będzie wynosić 1,5 bara. Jeśli znajdziesz wycieki, pamiętaj o ich spawaniu.

Krok 11. Na koniec przyspawaj spód.

Etap czwarty. Wykonujemy parapety, drzwi i kraty

Co do nakrętki to prostokątna pokrywa z szeregiem otworów i odbojnikami. Wymiary tego elementu powinny wynosić 5,5x16x40 centymetrów, a algorytm jego wykonania podano poniżej.

Krok 1.

Najpierw weź blachę.

Krok 2.

Następnie w każdym z rogów arkusza wyciąć jeden kwadratowy otwór o boku 5,5 centymetra.

Krok 3.

Złóż boki.

Krok 4.

Dokładnie zgrzać połączenia.

Krok 5.

Wykonaj 14 otworów wzdłuż jednego z 40-centymetrowych boków o 1,2 cm w ilości 14.

Wideo - Samodzielna produkcja kotła kopalnianego

Uwaga! Odwróć nakrętkę do góry nogami, umieść ją w korpusie tak, aby znalazła się pod przegrodą wodną na dole. Szczelina powinna wynosić około 3,5 centymetra.

Wymiary kratki, zgodnie z rysunkami w Internecie, powinny wynosić 20x40 centymetrów, chociaż otwory na dnie w tym przypadku powinny już być podłużne. Zrobić główną część drzwi w taki sam sposób jak parapet, następnie wyciąć otwór 8x19 centymetrów w górnej części. Ważne jest, aby otwór był zamknięty klapą z zasłonami przyspawanymi do utworzonego otworu.

Zakryj drzwi na obwodzie sznurem azbestowym, używając żaroodpornego szczeliwa.Przyspawaj z jednej strony uszy do zawiasów, az drugiej - żelazną listwę ze szczeliną pośrodku. Specjalny uchwyt zmieści się właśnie w tym gnieździe.

W końcu pozostaje tylko wykonanie dachów komór spalania / wymiany ciepła w tej samej technologii, co główna część drzwi. To wszystko, jak widać, kocioł Kholmov ma dość prostą konstrukcję, więc całkiem możliwe jest samodzielne poradzenie sobie z produkcją. Powodzenia w pracy!

Najlepsze kotły kopalniane

SC typu pirolizy są obecnie poszukiwane wśród ludności mieszkającej w parterowych i dwupiętrowych domach, ponieważ udowodniły swoją skuteczność i wykazały łatwość użycia.

Rynek szybko zareagował na prośby kupujących i został zapełniony szeroką gamą jednostek producentów krajowych i zagranicznych.

W rankingach zakupów internetowych w 2020 r. Największe zapotrzebowanie dotyczy urządzeń o żywotności powyżej 20 lat oraz innowacyjnych powierzchni grzewczych.

Główne cechy kotłów kopalnianych.

Wskaźniki	Piroliza 43 Kp-10	Heiztechnik (12 kW	Wirbel ECO CK Plus 25
Cena £	67100 RUB	215760 RUB	277845 RUB
Model	66694	90128	80023
Producent	Piroliza 43	Heiztechnik	Wirbel
Krótki opis	Czas pracy na 1 karcie to do 10 godzin. Sprawność 85% do 90%. Energochłonność, Niskie zużycie paliwa Automatyczne utrzymywanie temperatury ogrzewania.	Moc 12 kW, nowa UE, innowacyjna technologia. Ekologiczna instalacja grzewcza z ulepszonym palnikiem samozapłonowym i systemem samooczyszczania. Sprawność - 91%, temperatura grzania - 85 C.	Uniwersalna jednostka do paliw płynnych i stałych. Zakres podgrzewanego medium 40/90 С, sprawność na paliwie stałym 85%, na paliwie płynnym - 90%
Moc, kWt:	10	12	25
Waga (kg	210	350	271
Wymiary (WxSxG), mm	1070x500x800	1370x1150x550	1260x915x1070
Średnica komina, mm	160	150	160
Kraj produkujący	Rosja	Polska	Niemcy

Podsumowując zatem linię, można stwierdzić, że kotły szybowe są urządzeniami wydajnymi o niskim jednostkowym zużyciu paliwa. Jednostki takie są dziś wykorzystywane do indywidualnego ogrzewania mieszkań i obiektów użyteczności publicznej, znacznie obniżając koszty ogrzewania właścicieli.

Urządzenie i cechy konstrukcyjne kotła Kholmov

Kocioł Chołmowa to konstrukcja szybowa. Oznacza to, że komora spalania, jak również komora z wymiennikiem ciepła, znajdują się w tym przypadku pionowo. Ten rodzaj kotłów na paliwo stałe funkcjonuje, który może być również drewnem opałowym. Moc modeli przemysłowych, które można kupić w wyspecjalizowanych punktach sprzedaży detalicznej, wynosi 10, 12 i 25 kilowatów. Jeśli komora paliwowa jest w pełni załadowana, może zapewnić ciągłe ogrzewanie średniej wielkości pomieszczenia w ciągu 12-16 godzin.

Wszystkie kotły Kholmov mogą być dwojakiego rodzaju:

• lotny;
• nielotna.

A teraz przyjrzymy się bliżej wewnętrznej strukturze opisywanego grzejnika. Zawiera więc następujące elementy konstrukcyjne:

• ciało;
• termostat;
• kopalnia paliwowa;
• wejście / wyjście wymagane dla wejścia, wyjścia i spustu, instalacji grupy bezpieczeństwa lub zaworów bezpieczeństwa;
• komora, w której znajduje się wymiennik ciepła;
• rura odgałęziona do podłączenia komina;
• ruszty kratowe;
• kompensatory termiczne;
• drzwi;
• popielniczka.

Jak widać, elementów jest niewiele. Jeśli chodzi o wagę, to przykładowo kocioł o mocy 12 kilowatów waży około 255 kilogramów. Standardowe wymiary są następujące (WxSxD): 124x48,5x66 centymetrów. Z tego powodu nie będziesz miał żadnych trudności z wniesieniem takiego kotła, powiedzmy, do drzwi. Modele, których moc wynosi 10 kilowatów, niewiele różnią się od opisanych powyżej (zarówno pod względem parametrów, jak i wyglądu), główna różnica polega na konstrukcji wewnętrznej.

Górne drzwi urządzenia są podwójne, a wewnątrz znajduje się materiał termoizolacyjny (w rzeczywistości z tego powodu nie nagrzewają się powyżej 80 stopni). Drzwi pokryte są uszczelką azbestową na krawędziach, a do malowania używa się specjalnej żaroodpornej farby.Tylną pokrywę zamykają 4 szybko zwalniane śruby, reszta zamykana jest za pomocą specjalnych zamków. Dodatkowo dolne drzwiczki popielnika pokryte są materiałem termoizolacyjnym tylko w 40 proc., Ale jego temperatura z reguły nie przekracza 90 stopni, ponieważ element chłodzony jest stałymi prądami powietrza.

Ważna informacja! Dno komory nie jest najniższą częścią grzejnika. Ta ostatnia to specjalna płyta z parą długich nóżek i umieszczonym wewnątrz izolatorem termicznym.

Dzięki temu kocioł Kholmov uzyskał nie tylko wystarczająco wysoką wydajność, ale także wystarczający stopień bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Dzięki temu urządzenie można łatwo zainstalować nawet na drewnianej podłodze.

Jeśli weźmiemy pod uwagę szczególnie nielotne modele grzejnika Kholmov, to są one dodatkowo wyposażone w wentylator lub wyciąg dymu, a także specjalny sterownik przeznaczony do sterowania procesem. Jednak najpopularniejsze są urządzenia nieulotne. Proces pracy w nich jest regulowany za pomocą specjalnego termostatu, który znajduje się na przedniej ścianie. Ten termostat jest przymocowany łańcuchem do małych drzwiczek dmuchawy.

Same drzwiczki służą do dostarczania powietrza do wnętrza kotła, które jest niezbędne do podtrzymania procesu spalania paliwa. Znajduje się na dużych drzwiczkach jesionowych. Nigdy nie zamyka się całkowicie, ponieważ musi istnieć specjalny prześwit wymagany dla minimalnego przepływu mas powietrza.

W górnej części tylnej części znajduje się rura odgałęziona, do której z kolei podłączony jest komin. Nawiasem mówiąc, ten element ma na celu stworzenie naturalnej przyczepności. W rezultacie powietrze jest dostarczane do urządzenia przez drzwiczki dmuchawy. Za parą żeliwnych rusztów (które, nawiasem mówiąc, są wyjmowane) znajduje się pomocniczy ruszt spawany, zwany również garbami, ponieważ znajduje się nad kilkoma innymi.

Pod rusztem znajduje się popielnik (zbiera się w nim popiół). Jeśli drzwi są otwarte, szufladę można łatwo wyciągnąć w celu późniejszego czyszczenia. Płyn roboczy odprowadzany jest specjalną półcalową rurką umieszczoną na dnie kotła. Podobny element jest dostępny dla rurki bezpiecznika lub grupy bezpieczeństwa. Produkty na wlocie i „powrocie” mają większe rozmiary, rura powrotna znajduje się na dole, a wylot na górze.

Ważna informacja! Aby uniknąć rozszerzania się grzejnika do krytycznych wymiarów i rozbieżności szwów, w urządzeniu zastosowano dylatacje.

Te ostatnie są dostępne na obwodzie kotła. Dodatkowo znajdują się w korpusie - wykonane są w postaci przegród / prętów. Odległość między ścianami działowymi wynosi 24 cm. Jeśli chodzi o wymiennik ciepła, takie dylatacje nie są przewidziane w konstrukcji, ponieważ wymiary tego elementu pozwalają mu zachować swój własny kształt.

Wideo - Jak jest ustawiony kocioł Kholmov o mocy 25 kilowatów

Wybór odpowiedniego projektu

Przed rozważeniem różnych opcji dla kotłów opalanych drewnem i węglem proponujemy wyjaśnienie, skąd pochodzi sam czas spalania. Dzięki staraniom sprzedawców i reklamodawców większość użytkowników uważa, że ​​sprzyja temu tryb tlący się kotła, w którym drewno spala się bardzo wolno.

W prawdziwym życiu nie będziesz w stanie stale obsługiwać generatora ciepła w trybie tlącym się i oto dlaczego:

• przy niskiej temperaturze w komorze spada sprawność spalania paliw stałych (sprawność instalacji spada z 75 do 60%);
• tylko suche drewno dobrze się tli, a mokre drewno zacznie blaknąć, jeśli nie otworzysz dopływu powietrza;
• jednostka po prostu nie zapewni ilości energii cieplnej potrzebnej do ogrzania domu.

W rzeczywistości przedstawiciele handlowi są przebiegli lub sami nie rozumieją, o czym mówią. Prawdziwe kotły na paliwo stałe do długiego spalania mają zwiększoną objętość paleniska. Im więcej się w nim drewna opałowego, tym dłużej pali się i skutecznie oddaje ciepło. Konkretnie w liczbach wyraża się to następująco: objętość pieca konwencjonalnej jednostki o mocy 20-22 kW nie przekracza 65 litrów, a czas pracy to 6 godzin. spalanie generatora ciepła z paleniskiem na 80-100 litrów, który nie będzie działał od 1 zakładki drewna mniej niż 7-8 godzin, a węgiel - do 1 dnia.

Odniesienie. Oto kilka przykładów kotłów wykonanych fabrycznie, które spełniają ten wymóg (pokazane powyżej na zdjęciu). Są to Viessmann Vitoligno 100-S VL1A024–25 kW (pojemność 100 l), Atmos C 20S (20 kW - 100 litrów) i oczywiście Stropuva z ogromną komorą 260 l (to sekret długiego spalania). Obejmuje to również nowoczesne jednostki na pellet, których zapas paliwa w bunkrze pozwala na nieprzerwane ogrzewanie nawet do 7 dni.

Teraz podajemy popularne typy domowych kotłów:

• tradycyjny z bezpośrednim spalaniem paliwa stałego;
• górne spalanie, wykonane według rysunków grzejników Stropuv i pieców Bubafon;
• modele generatorów gazu, bardziej znana nazwa to piroliza;
• jednostki typu minowego.

Rozmawialiśmy o tym, jak zrobić pirolityczny generator ciepła własnymi rękami wcześniej w odpowiedniej instrukcji, więc nie będziemy tego ponownie rozważać. Jeśli chodzi o kocioł kopalniany pokazany na schemacie, jego montaż i eksploatacja wiąże się z pewnymi trudnościami. Produkt jest raczej nieporęczny i materiałochłonny; ponadto ponadgabarytowy rurowy wymiennik ciepła szybko zapycha się sadzą przy używaniu mokrego drewna.

Rysunki klasycznego kotła ciśnieniowego

Pytasz - dlaczego wymuszona presja? Jest to konieczne, aby uniknąć notorycznego tlenia się i ekonomicznego spalania paliw stałych. Zasada działania jest następująca:

1. Drewno opałowe (lub węgiel) jest ładowane od góry do paleniska o pojemności 112 dm³ i rozpalane. Następnie wszystkie drzwi są szczelnie zamykane, a automatyka włącza się, rozpoczynając nadmuch powietrza przez wentylator.
2. Po osiągnięciu zadanej temperatury chłodziwa sterownik wyłącza wentylator i kocioł przechodzi w stan czuwania. Niewielka ilość powietrza wpada przez kanał, zamknięty klapą grawitacyjną, dzięki czemu paliwo nie wypływa.
3. Gdy czujnik temperatury wykryje wychłodzenie chłodziwa w bojlerze, automatyka ponownie włączy wentylator i cykl się powtórzy.

Uwaga. Niedrogi zestaw automatyki zastosowany w tym kotle, pokazany na zdjęciu, pozwala na zorganizowanie nadmuchu powietrza w kilku trybach intensywności dla drewna i węgla o różnej jakości i wilgotności.

Kocioł na paliwo stałe do długiego spalania węgla / drewna opałowego typu uniwersalnego przedstawionego na rysunku poniżej posiada sprawdzone w praktyce parametry techniczne:

• znamionowa moc cieplna - 22 kW;
• wydajność - 77% (rzeczywista);
• maksymalne ciśnienie robocze - 3 bary, testy - 4 bary;
• głębokość paleniska - 460 mm, wielkość otworu do układania drewna opałowego - 36 x 25 cm;
• objętość komory - 112 litrów;
• czas palenia na drewnie - co najmniej 8 godzin, średnio - 10 godzin, na węglu - 1 dzień.

Urządzenie kotła opalanego drewnem jest dość proste: palenisko wysunięte na wysokość wyposażone jest w ruszt kratowy na dole, a na górze w wymiennik ciepła z 4 rur umieszczonych wewnątrz zbiornika.

Powietrze do popielnika jest wtryskiwane kanałem z profilu 60 x 40 mm, ogrzewane przez tylną ścianę paleniska. Wentylator i automatyka są instalowane od góry, co chroni je przed kurzem i brudem.Wszystkie szczegóły projektu są pokazane na rysunkach, które można wziąć jako podstawę do samodzielnej produkcji.

Opcja górnego palnika spalinowego

Domowe długo palące się kotły wodne, w których spalanie paliwa jest zorganizowane od góry do dołu, wykonane są zgodnie z typem znanego pieca Bubafonya, którego opis i wykonanie własnoręcznie podaliśmy wcześniej. Generator ciepła to ten sam piec, wyposażony tylko w płaszcz wodny, jak pokazano na rysunku.

Ważny punkt. Zasada działania nagrzewnicy jest uważana za stosunkowo nową i polega na tym, że powietrze jest dostarczane do układu paliwowego od góry, przez rurę zakończoną ciężkim metalowym dyskiem. Strefa spalania również znajduje się u góry, a drewno podczas spalania ugina się pod ciężarem ładunku. Z reguły strumień powietrza porusza się naturalnie z powodu ciągu komina, chociaż w razie potrzeby można zastosować wymuszony dopływ.

Sądząc po recenzjach prawdziwych użytkowników na forach tematycznych, takie długo palące się kotły na paliwo stałe nie działały zbyt dobrze. Jest kilka powodów:

• jednostka ma gorszą wydajność niż modele klasyczne, ponieważ strefa intensywnego spalania znajduje się w tej samej płaszczyźnie;
• okrągły korpus grzejnika komplikuje produkcję w domu, ale nie może być wykonany jako kwadratowy;
• dopóki cała poprzednia porcja nie wypali się, technicznie trudno jest wrzucić świeże drewno opałowe;
• Podobnie jak Bubafonu, opalany od góry drewnem generator ciepła nie jest łatwy do ugaszenia, jeśli to konieczne.

Bardziej interesujące cechy kotłów cylindrycznych ujawni ekspert ds. Ogrzewania w swoim filmie:

Urządzenie kotłowe

Jednostka ciepłownicza Kholmova ma konstrukcję kopalnianą. Takie kotły są podzielone na dwa typy:

• zależne od mocy elektrycznej;
• działa bez podłączenia do sieci elektrycznej.

Wszystkie kotły Kholmov mają jeden projekt, który składa się z następujących elementów:

• metalowe opakowanie;
• dwie komory - paliwo i wał z wymiennikiem ciepła;
• termostat;
• kraty kratowe;
• rura odgałęziona, do której podłączony jest komin;
• kompensatory rozszerzalności cieplnej;
• wejścia i wyjścia do opróżniania, zasilania i wyjścia oraz instalacji zaworu bezpieczeństwa;
• drzwi;
• wysuwana taca do zbierania popiołu.

Drzwi szafy wykonane są z dwóch blach, pomiędzy którymi układana jest warstwa materiału termoizolacyjnego. Ich krawędzie wzdłuż konturu są pokryte odpornym na ciepło uszczelniaczem azbestowym. Taka konstrukcja sprawia, że ​​drzwi nie nagrzewają się zbytnio - maksymalna temperatura ich ogrzewania sięga 80 stopni.

Osłony zabezpieczane są specjalnymi zamkami, jedynie tylna ścianka mocowana jest zdejmowalnymi śrubami. Drzwiczki popielnika są chłodzone ciągłymi prądami powietrza, dzięki czemu zawiera mniej niż 50 procent izolacji termicznej.

Na zdjęciu kocioł Kholmova z powiększonym bunkrem

Spód urządzenia to specjalna płyta pokryta materiałem, który ogranicza przenikanie ciepła. Na górze znajduje się kamera, a na dole dwie długie, stabilne nogi.

Lotne konstrukcje kotłów Kholmova są wyposażone w wentylator i urządzenie sterujące procesem. Jednostki, które działają niezależnie od energii elektrycznej, mają termostat na przedniej ścianie, za pomocą którego automatycznie reguluje się przenoszenie ciepła przez urządzenia grzewcze. Urządzenie jest połączone z drzwiczkami dmuchawy specjalnym łańcuchem. Popielnik znajduje się tuż pod rydwanem. Po otwarciu drzwi popielnik można łatwo wyjąć. W dolnej części kotła znajduje się odgałęzienie do spuszczania cieczy roboczej. Krany wejściowe znajdują się u góry, a rury powrotne u dołu.

Kompensatory rozszerzalności znajdują się na obwodzie urządzenia, a także w postaci prętów i ścianek działowych znajdują się w samym korpusie. Chronią obudowę przed zwiększeniem do krytycznych objętości podczas nagrzewania. Dzięki temu wymiennik ciepła również nie ulega odkształceniom.Ściany działowe są oddalone od siebie o 24 centymetry.

Praca kotła

Do takich kotłów można stosować różne rodzaje paliwa:

• Węgiel;
• Brązowy węgiel;
• Antracyt;
• Pelety i brykiety drzewne;
• Drewno kominkowe;
• Łupki z torfem.

Materiały drzewne charakteryzują się dużą wydajnością lotnych pierwiastków podczas spalania. Najpopularniejszym paliwem do takich konstrukcji jest węgiel. Łupek bitumiczny ma bardzo wysoką zawartość popiołu, dlatego jest rzadko stosowany w urządzeniach grzewczych.

Kocioł jest bardzo łatwy w obsłudze. Przede wszystkim konieczne jest załadowanie paliwa do komory i robienie tego tak ciasno, jak to możliwe, bez pozostawiania dużych szczelin, ponieważ od tego zależy czas spalania. Jeśli będziesz używać węgla, to należy zaznaczyć, że jego uzupełnianie podczas spalania jest zabronione. W przypadku drewna opałowego można je wyrzucić, ale nie otwieraj szeroko drzwi, aby się nie poparzyć.

Nie ma specjalnych wymagań dotyczących wilgotności, ale nadal lepiej jest używać suchych materiałów, mają lepszą jakość podczas spalania. Używając torfu i węgla, upewnij się, że używasz kolektora przepływu powietrza.

Materiały (edytuj)

Aby zrobić kocioł pirolityczny typu kopalnianego, musisz zaopatrzyć się w:

1. Pokryta blacha stalowa. Grubość 3-5 mm. Nie warto używać innej stali, ponieważ pirolizie towarzyszy wysoka temperatura, a zwykły stop szybko się wypala.
2. Blacha stalowa z grubość 1-2 mm.
3. Cegły szamotowe.
4. Rury o średnicy 13,5 i 2,5 cm.
5. Kątowniki o wymiarach 4x4 cm Alternatywą może być rura profilowana o tych samych wymiarach.
6. Drzwi z podwójnego popiołu. Pożądane jest, aby miał uszczelkę azbestową. Musi koniecznie mieć przepustnicę do regulacji dopływu powietrza.
7. Drzwiczki do czyszczenia komory wymiany ciepła.
8. Zasuwy. 3 szt. Jeden przeznaczony jest do komina, drugi zostanie zamontowany na przegrodzie między komorami, trzeci jest niezbędny do regulacji dopływu powietrza do komory spalania.
9. Wełna bazaltowa.
10. Blacha ocynkowana.

Przed zakupem materiałów należy obliczyć minimalną moc długo palącego się kotła kopalnianego i sporządzić lub znaleźć rysunek urządzenia w otwartych źródłach.

Rysunki długo spalającego się kotła Kholmov

Doskonałe parametry techniczne kotła na paliwo stałe Kholmov i jego prosta konstrukcja przyczyniły się do tego, że pojawiły się różne rysunki i schematy, które wskazują, jak samodzielnie wykonać jednostkę tego typu.

Jednak pełne i wydajne wykonanie takiego kotła w domu jest prawie nierealne. Ponadto praca może prowadzić do wypadków. Bezpieczeństwo mogą zagwarantować tylko kotły grzewcze wykonane w fabryce i posiadające atesty.

Według opinii użytkowników kopalniane kotły na paliwo stałe z całej gamy urządzeń grzewczych są najwygodniejsze, wydajne i łatwe w utrzymaniu. Cena za nie jest stosunkowo niska, a obecność złożonych elementów i mechanizmów w projekcie jest zminimalizowana. Tym, którzy chcą mieć autonomiczne ogrzewanie, kotły Kholmova zapewnią dużo wolnego czasu i wystarczający poziom komfortu.

O usłudze MosCatalogue.net

MosCatalogue.net to usługa umożliwiająca szybkie, bezpłatne i bez rejestracji pobieranie filmów z YouTube w wysokiej jakości. Możesz pobierać filmy w formatach MP4 i 3GP, a także możesz pobierać dowolne typy wideo.

Wyszukuj, oglądaj, pobieraj filmy - wszystko za darmo iz dużą prędkością. Możesz nawet znaleźć filmy i je pobrać. Wyniki wyszukiwania można sortować, co ułatwia znalezienie żądanego filmu.

Możesz pobierać filmy, klipy, odcinki, zwiastuny za darmo i nie musisz odwiedzać samej witryny YouTube.

Pobierz i obejrzyj ocean niekończących się filmów w wysokiej jakości. Wszystko za darmo i bez rejestracji!

Zalety i cechy konstrukcji o długim spalaniu

Analogi ze wsparciem dla długotrwałego spalania różnią się od zwykłych kotłów obecnością dwóch komór roboczych jednocześnie. W pierwszym z nich spalane jest bezpośrednio osadzone paliwo, aw drugim uwalniane gazy. Ważną rolę odgrywa terminowe zaopatrzenie w tlen. Jako urządzenie do nadmuchu powietrza można zastosować konwencjonalny wentylator z prostą automatyzacją.

Główne elementy długo palących się kotłów grzewczych

Z zalet jednostek należy zauważyć:

• minimalna liczba wlewów paliwa;
• wysoka wydajność pracy;
• stosowanie różnych rodzajów paliw stałych;
• niewielka ilość sadzy w rurach podczas pracy;
• niezawodność projektu.

Zasada działania nowoczesnego modelu

Uwaga! Spośród niedociągnięć należy wspomnieć o złożoności własnej produkcji. Chociaż przy korzystaniu z gotowych rysunków kotłów na paliwo stałe do długiego spalania własnymi rękami, nadal można wykonać jednostkę.

Wytwarzanie kotła na paliwo stałe do długiego spalania: przeglądy i algorytm działań

Zanim zaczniesz, zapoznaj się z opiniami i radami prawdziwych użytkowników. Jak pokazują ich recenzje, sprzęt tego typu, przy prawidłowym wdrożeniu technologii, można wykonać samodzielnie.

Aby stworzyć strukturę bez zbędnych trudności, przydatne są gotowe produkty o niezbędnych parametrach. Odpowiednia jest metalowa rura o średnicy 350 mm, wysokości 1,5 metra i grubości ścianki co najmniej 3 mm. Oczywiście niektóre inne rozmiary muszą zostać odpowiednio dopasowane.

Do niego przyspawane jest dno wycięte z blachy stalowej. Nie zapomnij o nogach. Muszą wytrzymać ciężar ciężkiej konstrukcji bez uszkodzeń. W przypadku niektórych wlotów i wylotów odpowiednie będą długości rur. Wzmocnienia i mocowania mocujące są tworzone z sekcji kanałów.

Gotowa konstrukcja jest czyszczona. W celu ochrony przed korozją i uzyskania dobrych właściwości estetycznych, pokryta jest warstwami podkładu na metalu i farbie. Stosowane są rodzaje powłok odpornych na wysokie temperatury. Po zainstalowaniu wyciągarki i innych dodatkowych urządzeń sprawdź działanie wszystkich mechanizmów i napędów. Kocioł jest podłączony do instalacji powietrznej, wodociągowej i grzewczej, komina, sieci elektrycznej 220 V. Wykonać rozruch próbny i usunąć stwierdzone usterki

Uwaga! Czy wiesz, jak samemu zrobić kocioł na paliwo stałe do długiego spalania, ale wątpisz w dokładność poszczególnych operacji? W takim przypadku tworzenie spoin i inne złożone czynności należy wcześniej zbadać. Sprzęt ten musi być niezawodny podczas pracy, dlatego lepiej wykluczyć niepotrzebne ryzyko.