Zasady i metody wkładki kominowej: porównanie i praca krok po kroku

Cechy i konstrukcja komina

Konstrukcja komina murowanego wychodzącego z kominka, pieca, kotła na paliwo stałe i gaz jest szybem tworzącym kanał prosty lub z zwojami. Górna część konstrukcji jest wyeksponowana nad dachem, a od góry nakładana jest nasadka ochronna.

Zasada działania

Przy włączonym kotle temperatura na dnie kanału jest wyższa niż na wylocie. Z powodu różnicy powstaje różnica ciśnień. Im wyższa liczba, tym lepsza przyczepność. Produkty spalania są swobodnie odprowadzane na ulicę, a tlen wchodzi do pieca w celu wspomagania spalania.

Kiedy powinieneś to zrobić?

Zaleca się zakuwanie komina murowanego już na etapie budowy obiektu. Zapobiega to tworzeniu się na ścianach gęstej warstwy sadzy. W trakcie długotrwałej eksploatacji systemy grzewcze często wykonują podobną pracę, gdy nadal nie ma oznak zniszczenia konstrukcji.

Dzięki wdrożeniu działań prewencyjnych usprawnia się funkcjonowanie systemu. W skrajnych przypadkach montaż wkładek przeprowadza się, gdy praca rurociągów spalin została już zakłócona lub konstrukcja jest zdeformowana z powodu regularnego narażenia na kondensat i gazy.

Wymagania dotyczące kanałów wydechowych

Dobrą przyczepność zapewnia szczelność konstrukcji, a także stan niskiego gromadzenia się sadzy i tworzenia się kondensatu. Te parametry są podstawowym wymaganiem dla wszystkich kominów. Ważne jest, aby poprawnie obliczyć przekrój, aby w pomieszczeniu nie było dymu.

Korzystanie z blachy stalowej

Można również zatkać ceglany komin za pomocą pofałdowania. Ale pamiętaj o jednym ważnym aspekcie, ta metoda nie jest pożądana z powodu takich wad:

1. Powstawanie kondensatu, sadzy, gruzu zwiększa się kilkakrotnie w porównaniu z klasycznym kominem ceglanym.
2. Mała grubość ścianki oznacza krótką żywotność.

W ten sposób lepiej nie robić rękawa, w każdym razie nie będziesz w stanie osiągnąć efektu, którego potrzebujesz. Z reguły wydajność takiej konstrukcji, nawet biorąc pod uwagę poprawną pracę, wyniesie zero, az czasem napotkasz tę samą listę problemów, z powodu których zastosowano rękaw.

Korzystanie z blachy stalowej

Ta metoda wkładek jest uzasadniona tylko wtedy, gdy komin jest wykonany z cegieł tylko na etapie produkcji. Oznacza to, że masz realną okazję do systematycznego wznoszenia ścian i układania, powiedzmy, metrowych odcinków fal. W takim przypadku możesz przetworzyć wewnętrzne ściany kanału, pozbywając się w ten sposób reliefu. Ale często kwestia obudowy pojawia się znacznie później, po zbudowaniu obudowy.

Istota rękawa i jego zalety

Zanim spieszysz się z odbudową komina, musisz zrozumieć, czym jest rękaw, a także poznać zalety tego procesu.

Większość kominów ma prostokątny przekrój przewodu. Do murowania stosuje się zwykłe cegły czerwone lub dekoracyjne. Z biegiem czasu w kanałach pojawiają się duże nagromadzenia sadzy, wydajność spada, a przyczepność całkowicie zanika. Problem tkwi właśnie w kształcie przekroju, a także w szorstkiej powierzchni cegły.

W kanałach okrągłych i owalnych ściany wewnętrzne są gładkie. Sadza nie przywiera do ścian.

Aby nie budować nowego komina, wymyślili rękaw. Procedura polega na włożeniu rury do kanału bez niszczenia muru.Za najlepszą opcję uważa się tuleję ze stali nierdzewnej, ale można użyć ceramiki, azbestu lub polimeru.

Zalety tulei przewodu kominowego:

• przyczepność jest zwiększona dzięki gładkiej powierzchni wyściółki;
• zmniejsza się utrata ciepła, zwiększa się wydajność;
• w kanale kołowym nie występują żadne turbulencje;
• trwałość kanałów wzrasta ze względu na odporność wykładziny na kondensację;
• poprawia się szczelność komina.

Wkładka z tulei tworzy nowy kanał do odprowadzania produktów spalania, a cegła pełni funkcję obudowy.

Co to jest rękaw kominowy?

Na początek wyjaśnijmy ten termin prostymi słowami.

Tuleja - montaż rury do istniejącego ceglanego komina. Po tej procedurze dym wydostaje się przez włożoną rurę, a nie przez „główny” kanał spalinowy.

Rura włożona do środka nazywana jest rękawem. Ta sama metoda jest stosowana nie tylko do kanałów dymowych, ale także do wentylacji (kanały powietrzne).

Kiedy powinieneś to zrobić?

Nie ma konieczności uszczelniania przewodu kominowego w sytuacji, gdy wystąpiły z nim problemy. Można to zrobić dla „zdrowego” komina: idealnie - nawet na etapie budowy domu, przed wykończeniem... W tym przypadku tuleja jest wykonywana na etapie układania ścian i szybu.

Wcześniej czy później może pojawić się potrzeba użycia wtyczki. Jeśli dom jest już zamieszkany, będziesz musiał zburzyć i ponownie złożyć mur i przerobić dekorację - co jest zarówno niewygodne, jak i droższe.

Komin murowany wkładkowy w przekroju

Pilna potrzeba takiej pracy może pojawić się w następujących przypadkach:

1. Kiedy instalacja (lub projekt) systemu została wykonana z błędami.
2. Jeśli piec / kominek pali się stale, przez cały sezon grzewczy (lub bardzo często i przez długi czas).
3. Jeśli długość kanału dymowego jest długa.
4. Jeśli w projekcie jest już zaplanowany komin rękawowy.
5. Jeśli duża część komina przechodzi przez zimny strych lub dach.
6. Jeżeli przewód spalinowy układany jest w ścianie zewnętrznej.
7. Jeśli skropliny spływają po ścianach.
8. Jeśli komin wymaga naprawy (zawalenie się ścian, nastąpiło rozhermetyzowanie).
9. Jeśli kanał spalinowy szybko się brudzi i często wymaga czyszczenia.
10. Jeśli szyb dymny został ułożony nie przez piekarzy, ale przez murarzy.

Jak to jest przydatne?

Czy muszę wykonać tę procedurę? Aby to ustalić, podajemy zalety wtyczki:

1. Do instalacji nie trzeba całkowicie demontować komina, a następnie ponownie go instalować.
2. Jeśli wkład (tuleja) jest uszkodzony, znacznie łatwiej jest go wymienić (niż naprawiać „główny” kanał dymowy).
3. Montaż mufy wykonywany jest znacznie szybciej niż naprawa lub całkowita wymiana (demontaż i montaż nowego) komina.
4. Ceglany trzon jest chroniony przed skutkami kondensacji.
5. Możliwość szybkiego i stosunkowo niedrogiego (w porównaniu z naprawą lub całkowitą wymianą) skorygowania błędów popełnionych podczas montażu kanału dymowego (lub problemów, które pojawiły się podczas jego eksploatacji).
6. Zwiększa się bezpieczeństwo podczas rozhermetyzowania: nawet jeśli wykładzina jest uszkodzona, dym będzie nadal opuszczał się tak, jak powinien, tylko przez „główną” rurę.
7. Powierzchnia wkładu jest gładka, co ułatwia czyszczenie i zapobiega szybkiemu zarastaniu sadzą (ważne przy kominku murowanym, który najszybciej się brudzi).
8. Komin można czyścić rzadziej, ponieważ wolniej się brudzi.
9. Wydłuża się żywotność systemu.

Co może się stać z ceglanym kominem bez rękawa (wideo)

Czy potrzebny jest rękaw?

Lepiej jest zainstalować tuleję na etapie budowy budynku. Wkład jest zamurowany, gdy kopalnia jest układana z cegieł. Jeśli nie zostało to zrobione na początku, z czasem będziesz musiał powrócić do procesu. Ostrzał gotowego domu jest trudniejszy.Będziemy musieli częściowo zniszczyć mur, rozbić dekoracyjną okładzinę i wszystko od nowa przywrócić.

Pilna potrzeba uszczelniania kominów ceglanych jest spowodowana następującymi przyczynami:

• początkowo system usuwania produktów spalania został zaprojektowany i zbudowany z błędami;
• zakłada się stałe użytkowanie kominka lub pieca podłączonego do komina murowanego;
• długa długość kanału;
• jeśli kopalnia musi zostać zamknięta zgodnie z projektem, ale nie zostało to zrobione;
• kopalnia przechodzi przez zimne poddasze i na skutek różnicy temperatur dochodzi do kondensacji;
• komin wyłożony jest cegłą wewnątrz zewnętrznej ściany budynku;
• krople kondensatu pojawiają się ze szwów muru kopalni;
• obniżenie ciśnienia kanału dymowego;
• kopalnia szybko zapycha się sadzą i wymaga częstego czyszczenia;
• przejścia dymowe układali nie zawodowi piekarze, ale niedoświadczeni murarze.

We wszystkich innych przypadkach właściciel wykonuje rękaw zgodnie ze swoim życzeniem.

Wskazania do rękawa

W celu niezawodnej i wysokiej jakości pracy urządzeń grzewczych już na etapie budowy konstrukcji komin murowany jest wyposażony w tuleję wykonaną z metalowej rury. W przeciwnym razie szorstka powierzchnia muru szybko zostanie zatkana sadzą, a ty nadal będziesz musiał podjąć działania, aby zrekonstruować kanał dymowy i uszczelnić wał wkładkami.

W jakich przypadkach wymagana jest podszewka rękawów:

• system kominowy został zbudowany bez przestrzegania przepisów prawnych lub projekt został wstępnie zakończony z błędami;
• projekt wymaga podłączenia, ale z jakiegoś powodu ten etap został pominięty;
• częste czyszczenie komina jest wymagane ze względu na słaby ciąg;
• urządzenia grzewcze podłączone do ceglanego systemu spalinowego są intensywnie eksploatowane;
• projekt przewiduje wystarczająco długą linię;
• ceglany szyb wyłożony wewnątrz ściany zewnętrznej;
• kanał biegnie przez zimny strych;
• w wyniku intensywnego tworzenia się kondensacji na szwach muru pojawiają się smugi;
• obniżenie ciśnienia linii dymu i odkształcenie powierzchni muru.

Tuleja kominowa jest wymagana, jeśli kanał jest układany przez zimny strych
Zdaniem ekspertów montaż wkładki w konstrukcji komina na etapie budowy budynku pomaga zniwelować ewentualne problemy z okapem. Ponadto znacznie łatwiej i wygodniej jest zatkać budowany komin niż przebudowa muru z montażem rury i renowacją okładziny.

Trzy popularne metody rękawów i użyte materiały

Główną istotą wykładziny jest włożenie okładziny do wału z cegły. Wkładki różnią się materiałem wykonania, rozmiarem, kształtem. Podstawowa zasada instalacji jest taka sama, ale są niuanse.

Stal nierdzewna

Wykładziny charakteryzują się długą żywotnością, odpornością na wysokie temperatury i kondensację. Rury ze stali nierdzewnej nadają się do wałów o dowolnej długości i kształcie.

Wkładki ze stali nierdzewnej różnią się wykonaniem:

• Rury okrągłe produkowane są o przekroju od 6 do 100 cm Grubość ścianki zależna od zastosowanego metalu i wynosi 0,5–1,5 mm.
• Rury prostokątne są używane rzadziej. Na życzenie stosowane są wkładki o wymiarach ściany 14 × 27 cm.

• Rury owalne wykonane są ze stali nierdzewnej o grubości 0,5-0,6 mm. Wymiary robocze to 20 × 10 i 24 × 12 cm Przekrój odpowiada w przybliżeniu okrągłej rurze o średnicy 15 i 20 cm.
• Rękawy karbowane są wykonane z dwóch warstw różnych gatunków stali nierdzewnej. Przekrój waha się od 8 do 35 cm Podczas montażu elastycznego komina ze stali nierdzewnej nie wolno zginać fałd o promieniu mniejszym niż dwie średnice rur.

Ze wszystkich opcji rękaw falisty jest uważany za najbardziej niewiarygodny. Dwuwarstwowa stal nierdzewna wypala się w ciągu czterech lat pod wpływem wysokich temperatur, a na żebrowanych ścianach osadza się sadza.

Tuleja polimerowa

Rękaw wykonany z siatki z włókna szklanego impregnowanego żywicą polimerową. Jednoczęściowy wąż jest wprowadzany do szybu bez użycia segmentów łączących. W razie potrzeby użyj okuć. Maksymalna długość rękawa - 60 m. Grubość - od 8 do 50 cm Żywotność - do 30 lat. W przypadku kotłów wysokotemperaturowych i niskotemperaturowych stosuje się tuleje o różnym składzie.

Systemy polimerowe FuranFlex do kotłów gazowych, kominków i pieców są popularne w Rosji.

Wkłady FiTFiRE są stosowane w kotłach niskotemperaturowych. FiTFiRE HT 1000 nadaje się do kominków i pieców.

Rękaw rękawowy pozwala uzyskać jednoczęściowy kanał bez demontażu muru kopalni. Wykładzina jest odporna na kondensację i może zginać się pod kątem 300. Wadą jest wysoki koszt, a także niemożność samodzielnego montażu kanału spalinowego bez umiejętności i obecności specjalnego wyposażenia.

Ceramika

Ceramiczne wkładki są uważane za niezawodne i trwałe. Do obudowy są one częściej wykorzystywane do odtwarzania zniszczonych min. Elementy dostępne są w kształtach okrągłych i prostokątnych. Połączenie odbywa się w gnieździe lub zamku cierno-wpustowym. Średnica tulei wynosi od 12 do 45 cm, produkowane są proste odcinki rur o długości 33, 66 i 133 cm, grubość ścianki od 4 do 20 mm.

Ceramika nie boi się zapłonu sadzy. Wadą jest wysoki koszt i waga. Instalacja nie jest kompletna bez demontażu szachtu kominowego.

Odmiany rękawa

Jak wspomniano powyżej, problematyczne ceglane kominy, które są podatne na gromadzenie się sadzy, można całkowicie zdemontować i zainstalować nowy komin, jednak jest to metoda kosztowna pod każdym względem. Całkowite ponowne ułożenie kanału wiąże się z kosztami demontażu, zakupu nowego materiału, dostarczenia go i zainstalowania. W efekcie otrzymujemy dość dużą kwotę, na którą nie każdy może sobie pozwolić.

Przebudowa przewodu kominowego za pomocą tulei jest mniej kosztowną opcją, która może rozwiązać problem braku trakcji w starej komunikacji. Zazwyczaj rękaw jest okrągłą rurką. Te tuleje są dość łatwe w montażu i można je montować na prawie każdą długość.

Sam proces okrywania można wykonać na trzy główne sposoby, na które warto zwrócić uwagę. Metody te różnią się od siebie technologią montażu rur, materiałami użytymi podczas montażu, a także innymi, mniej istotnymi niuansami.

Jako wkładkę można zastosować dowolną rurę, która nie jest podatna na korozję - nierdzewną, ceramiczną lub nawet polimerową

Rozważ trzy sposoby wyłożenia starego ceglanego komina:

1. Obudowa za pomocą wkładek wykonanych z materiałów polimerowych. Ta metoda polega na instalacji rur z tworzywa sztucznego w starym kanale z cegły. Z reguły takie rury polimerowe są wzmocnione włóknem szklanym i po podgrzaniu stają się plastyczne. Plastyczne właściwości takiego materiału pozwalają na wypełnienie nierówności prześwitu konstrukcji ceglanej. Po ostygnięciu materiału wewnętrzna powierzchnia połączenia kominowego staje się gładką rurą. Grubość ścianki takiej tulei wynosi około 2 mm. Zastosowanie wzmocnionych wkładek polimerowych ma również swoje wady. Główną wadą tej metody są ścisłe limity temperatur. Skrajna granica temperatury dla takiego wkładu to 250 ° C, dlatego zastosowanie tej metody ma znaczenie tylko dla urządzeń grzewczych, które pracują na paliwach płynnych lub gazowych (np. Kocioł gazowy).
2. Tuleja do komunikacji spalin za pomocą modułów stalowych. Sam proces zatykania tą metodą nie wymaga żadnych prac demontażowych i jest dość budżetowy.Główną zaletą tej metody jest to, że tuleja za pomocą stalowych modułów jest dość prosta i poradzi sobie z nią osoba nieposiadająca specjalistycznej wiedzy konstrukcyjnej i narzędzi. Do rekonstrukcji wykorzystywane są stalowe moduły: kominów, pieców i kominków, które działają na wszystkie rodzaje paliwa. Główną wadę tej metody można nazwać faktem, że za pomocą stalowych modułów nie można podłączyć komunikacji komina uzwojenia.
3. Trzecim sposobem jest uszczelnienie komina rurą karbowaną ze stali nierdzewnej. Jednak taki materiał zaleca się stosować tylko w przypadkach, gdy grzejnik ma niską temperaturę spalania. Wynika to z faktu, że rura falista ze stali nierdzewnej ma raczej cienkie ścianki, które szybko wypalają się pod wpływem wysokich temperatur.

Ważny! Eksperci kategorycznie nie zalecają stosowania rury karbowanej ze stali nierdzewnej do wkładów kominowych w kąpieli ze względu na wysoką temperaturę spalania paliwa w takim piecu.

Jeśli temperatura spalania paliwa jest niska, wówczas wkład kominowy jest dozwolony ze stalową rurą falistą

Inną wadą stosowania tulei wykonanej z rur karbowanych jest fakt, że ściany takich rur mają żebrowaną strukturę, co przyczynia się do osadzania się dużej ilości sadzy.

Cechy wkładek montażowych wykonanych z różnych materiałów

W nowoczesnym budownictwie do przebudowy komina stosuje się stal nierdzewną, ceramikę lub tuleję polimerową. Wykładzina ceramiczna i polimerowa są trudne w montażu. Najczęściej, przy osadzaniu kominów własnymi rękami, używają stali nierdzewnej.

Praca przygotowawcza

Niezależnie od wybranego rodzaju wykładziny, przed uruchomieniem wykładziny wykonuje się szereg czynności przygotowawczych:

• Korzystając z mocnej latarki, sprawdzają szyb dymny od wewnątrz. Określić stopień zniszczenia, zanieczyszczenie sadzą, obecność odpadających kawałków zaprawy, cegieł, gniazd ptaków.
• Czyszczą komin metalowymi skrobakami, szczotkami i innymi urządzeniami. Cegły wystające z muru uniemożliwi włożenie wkładu. Próbują strącić wszystkie występy młotkiem lub łomem.
• Zmierz długość i średnicę komina. Wymiary są przenoszone na wykres, wskazując wszystkie obroty i stopnie kątów.
• Demontowana jest część komina sąsiadująca z kotłem lub piecem. Od tego momentu rozpocznie się montaż ukształtowanego elementu.
• Dno szybu dymowego jest oczyszczone z gruzu i, jeśli to konieczne, wyrównane.

Po wykonaniu czynności przygotowawczych kupowane są wkładki niezbędne do wykonania wykładziny.

Montaż wkładu ze stali nierdzewnej o przekroju okrągłym, prostokątnym lub owalnym

Tuleja ze stali nierdzewnej małej kopalni bez zwojów jest wykonywana zgodnie z następującą zasadą:

• Wszystkie elementy tulei są połączone w jedną konstrukcję. Połączenia są zabezpieczone żaroodpornym uszczelniaczem, a od góry owinięte taśmą klejącą na aluminiowej podstawie.
• Dwa pasy, kable lub mocna lina są mocowane do dna rury za pomocą zacisku.
• Tuleja jest ostrożnie opuszczana wzdłuż wału, aż zatrzyma się na dole. Jeśli długość komina jest niewielka, lekką rurę ze stali nierdzewnej zanurza się ręcznie bez użycia kabli.
• Wkład od dołu podłącza się do wlotu kotła lub paleniska i montuje się kolektor kondensatu. Z ulicy rękaw wyjmuje się nad obmurowanie komina, a od góry nakłada się czapkę ochronną.

Tuleja ze stali nierdzewnej długiego komina z zwojami jest wykonywana inaczej:

• Demontaż przewodu spalinowego następuje na wejściu do kotła, jak również we wszystkich miejscach, w których zostaną zamontowane kształtki.
• Najpierw dolna część tulei jest montowana z płaskich odcinków rury do pierwszego kształtowanego łącznika. Wkładka jest opuszczana na dno szybu, połączona z wlotem kotła lub pieca, a od dołu montowany jest kolektor kondensatu.
• Na drugim wolnym końcu stalowej tulei zamontowany jest kształtowany łącznik. Połączony jest z nim płaski odcinek ze stali nierdzewnej aż do następnego zakrętu kopalni. Procedurę powtarza się do momentu wyjęcia tulei z wału.

Sekcja łączenia rur jest podobnie wzmocniona termoodporną masą uszczelniającą i owinięta taśmą aluminiową. Na górze jest zainstalowana głowa.

Montaż węży falistych ze stali nierdzewnej

W podobny sposób wykonywana jest obudowa z falistej stali nierdzewnej gładka iz zakrętami komina. Różnica polega na rozmieszczeniu dolnego i górnego wyjścia z kopalni. Po zamontowaniu węża elastycznego wewnątrz kanału dymowego, od dołu mocuje się sztywne przejście z rury nierdzewnej. Sekcja ta łączy tuleję z wlotem kotła lub pieca. Poniżej znajduje się kolektor kondensatu.

Przy górnym wylocie kanału dymowego pofałdowanie wyprowadzane jest ponad mur na ok. 30 cm Dla pewności mocowania głowicy wyjście można wykonać budując sztywny odcinek rury ze stali nierdzewnej. Na końcu rękawa przywraca się obmurowanie komina.

Montaż wkładu ceramicznego

Obudowa z ceramicznymi wkładkami jest trudniejsza. Proces składa się z następujących kroków:

• Mechanizm rolkowy jest przymocowany do otworów kolektora kondensatu. Element w tulei to konstrukcja nośna, a pierwszy z nich schodzi do komina na głębokość 30 cm Ceramika jest ciężka. Dla bezpiecznego zejścia optymalne jest użycie wyciągarki.
• Górny koniec kolektora kondensatu jest zabezpieczony środkiem uszczelniającym. Za pomocą kielicha lub zamka cierno-wpustowego mocuje się płaski odcinek rury.
• Aby podłączyć kocioł za pomocą uniwersalnej złączki, wycina się otwór na płaskiej tulejce ceramicznej. Część wykładziny opuszczana jest do szybu za pomocą wciągarki. Kolejny element mocujemy do końca pierwszej rury w podobny sposób. Podczas zejścia należy uważać, aby tuleja nie obracała się w drugą stronę względem wlotu kotła z otworem na kształtkę.

Gdy kolektor kondensatu dotrze do dna szybu, zostaje zadokowany do wlotu kotła. Z góry rura ceramiczna wyprowadzona jest ponad mur. Występ jest równy wysokości pokrywy.

Montaż tulei polimerowej

Do obudowy kominów tuleją polimerową wymagane jest specjalne wyposażenie. Początkowo wkładka przypomina zwinięty wąż. Tuleja podnoszona jest do dachu budynku, wprowadzana kanałem na dno kopalni, podłączana do kompresora i doprowadzane jest powietrze. Pod naciskiem miękkie ścianki pończochy rozszerzą się.

Gdy tuleja nabierze wewnętrznego kształtu kanału, zamiast sprężonego powietrza dostarczana jest para. Polimer najpierw mięknie, a następnie twardnieje. Kolektor kondensatu jest instalowany poniżej Na wyjściu z kopalni odcina się dodatkowy kawałek rękawa, a na górze instaluje się głowę.

Urządzenie głowy

Aby zainstalować głowicę, na powierzchni komina buduje się sztywną tuleję, a wokół niej mocuje się pokrywę. Kołnierz jest przymocowany w pobliżu rury, aby zapobiec przedostawaniu się kondensatu do szybu z cegły. Część tulei wystająca ponad dach domu ocieplona jest izolacją. Na wysokości rura powinna wychodzić poza poziom kalenicy.

Częste błędy

Przy stosowaniu wykładziny dowolnego typu nie można dopuścić do zwężenia odcinków, zastosować zakrętkę kształtową dla ogranicznika, a także wlać luźną izolację w szczeliny pomiędzy wykładziną a ścianami szybu.

Nie wolno spuszczać kondensatu do kanalizacji przez wąż bez ułożenia uszczelnienia wodnego w kształcie litery U.

Praca z częściowym rękawem kopalni będzie bezużyteczna, a także obecność stromych narożników.

Korzyści z renowacji

Proces rekultywacji komina ma niezaprzeczalne zalety:

• gładka wewnętrzna powierzchnia komina słabo zatrzymuje sadzę;
• zmniejsza się przewodność cieplna kopalni, dzięki czemu utrzymuje się różnica ciśnień;
• ściany wykładzinowe wykonane z dowolnego materiału nie pochłaniają kondensatu;
• dodawany jest kompensator do montażu i odprowadzania kondensatu z kanału.

Uszkodzoną wkładkę zawsze łatwiej jest wymienić niż ponownie ułożyć ceglany wał.

Wtyczka do komina zrób to sam

Proces rekonstrukcji komina za pomocą rękawa rozpoczyna się od prac przygotowawczych, po których uzyskuje się niezbędną wersję wkładki i materiałów eksploatacyjnych. Ponieważ instalacja modeli ceramicznych i polimerowych jest obarczona pewnymi trudnościami, najczęściej używają komina własnymi rękami za pomocą rur ze stali nierdzewnej.

Praca przygotowawcza

Etap wstępny obejmuje:

• inspekcja kopalni w celu zdiagnozowania usterek i naruszeń;
• czyszczenie komina specjalnymi urządzeniami, eliminacja wystających elementów murowych;
• określenie wielkości obiektu rekonstrukcji w celu sporządzenia schematu.

Następnie demontowany jest odcinek systemu oddymiania w pobliżu wytwornicy ciepła w celu przygotowania miejsca instalacji na kształtowane złącze, a dno kopalni oczyszczane jest z gruzu.

Montaż wkładki ze stali nierdzewnej

Rurę ze stali nierdzewnej wkłada się do krótkiego prostego wału zgodnie z następującą zasadą:

• konstrukcja jest zmontowana, połączenia uszczelnione masą żaroodporną i taśmą na bazie aluminium;
• wkładka jest opuszczana wzdłuż wału za pomocą kabla, który jest przymocowany zaciskiem do dna rury;
• wkład od dołu podłącza się do wlotu urządzenia grzewczego, zamontowany jest kolektor kondensatu.

Zewnętrzna część rękawa wyposażona jest w nasadkę ochronną.

Montaż tulei polimerowej

Do uszczelnienia komina tuleją polimerową służy sprężarka. Elastyczną wykładzinę umieszcza się w dolnej części kanału spalinowego, a sprężone powietrze jest dostarczane za pomocą kompresora. Ścianki produktów polimerowych są wyprostowane i mają kształt odłączanego trzpienia. Teraz doprowadzana jest para, pod wpływem której elastyczna podstawa najpierw zmięknie, a następnie stopniowo twardnieje. Odcinek tulei polimerowej na wylocie jest wyposażony w głowicę, a na dole zamontowany jest kolektor kondensatu.

Aby otulić komin rękawem polimerowym, potrzebujesz kompresora

Cechy mocowania wkładu ceramicznego

Ponieważ konstrukcje ceramiczne wyróżniają się imponującą masą, do obudowy wymagana jest wciągarka:

• kolektor kondensatu - element nośny tulei ceramicznej - wyposażony jest w mechanizm rolkowy i opuszczany przez komin na głębokość 30 cm za pomocą wyciągarki, następnie górny koniec jest zabezpieczony uszczelniaczem;
• rura jest mocowana do górnego końca konstrukcji za pomocą kielicha lub zamka cierno-wpustowego. W tulei wycina się otwór do podłączenia wytwornicy ciepła opartej na uniwersalnej złączce;
• kolejna sekcja tulei ceramicznej jest mocowana do końca pierwszej rury, a konstrukcja jest stopniowo opuszczana wzdłuż wału.

Gdy kolektor kondensatu znajduje się na dole przewodu spalinowego, produkt jest podłączany do wlotu generatora ciepła. Zewnętrzna część tulei wyprowadzona jest ponad poziom muru.

Szacunkowy koszt pracy

Koszt renowacji zależy od materiałów i konstrukcji przyszłego korka kominowego. Za instalację wkładki o długości 1 m trzeba będzie zapłacić około 2,5 tysiąca rubli. Po zmierzeniu długości wału i pomnożeniu wyników przez koszt wybranej wykładziny można z grubsza obliczyć koszt renowacji.

Mamy nadzieję, że podane informacje pomogą Ci wybrać odpowiednią metodę rękawa i wykonać całą pracę samodzielnie. Sugerujemy zasubskrybowanie innych przydatnych artykułów. Udostępniaj informacje w sieciach społecznościowych. Być może ktoś podobnie szuka sposobów rozwiązania podobnego problemu.

(
1 szacunki, średnia: 5,00 z 5)

Kluczowe błędy obudowy

Główne błędy to:

1. Częściowa tuleja osłonowa (nie na całej długości wału).
2. Używanie kolana zamiast specjalnego wsparcia.
3. Pogniecione krawędzie rur (jeśli mówimy o stali nierdzewnej) podczas transportu, łączenia (segmenty ze sobą) lub opuszczania do kopalni.
4. Szarpnięcia linki przy opuszczaniu tulei.
5. Zwężenie średnicy.
6. Zbyt ostre zakręty (jeśli mówimy o wyściółce polimerowej).
7. Zastosowanie masowej izolacji termicznej (między tuleją a wałem ceglanym).
8. Brak uszczelnienia wodnego w kształcie litery U - jeśli kondensat odprowadzany jest bezpośrednio wężem do kanalizacji.

Uwaga: każdy błąd jest wystarczająco poważny. Jeśli są dozwolone, możesz w przyszłości skomplikować swoje zadanie (jeśli musisz wymienić wkładkę) lub pogorszyć działanie kotła.

Podobne posty

• Przegląd kominów polimerowych Furanflex: charakterystyka, zalety i wady

• Jak skuteczny jest dziennik kominiarski do czyszczenia komina?

Cechy przewodu oddymiającego

Projekt

Podstawą projektu każdego komina jest pionowy, prosty kanał, który poprzez adapter jest bezpośrednio zadokowany źródłem ciepła. Po przejściu podłogi domu kanał wznosi się nad kalenicą dachu domu za pomocą kolejnego pionu, przykrytego izolacją termiczną, aby zminimalizować tworzenie się kondensacji.

Aby zapobiec przedostawaniu się opadów atmosferycznych do rury, na jej górnym końcu jest zainstalowany parasol ochronny (deflektor).

Schematy nowoczesnych projektów kominów wewnętrznych i zewnętrznych

Zasada działania

W dolnej i górnej części kanał wydechowy ma różne temperatury powietrza i odpowiednio różne ciśnienia. Jednocześnie ciśnienie na wylocie z komina jest znacznie mniejsze.

Dlatego ze względu na różnicę ciśnień występuje ciągły ruch przepływu powietrza w rurze od dołu do góry. Obecność ciągu decyduje o prawidłowej pracy komina.

Wymagania dotyczące kanałów wydechowych

Odpowiedź na pytanie, jak ułożyć murowany komin w naturalny sposób wynika z wymagań, jakie musi on spełniać.

Kanał jest wydajny, niezawodny i wysokiej jakości, jeśli:

• zapewnia dobry ciąg wsteczny;
• gwarantuje całkowity brak dymu z pomieszczeń mieszkalnych;
• charakteryzuje się niewielkimi osadami sadzy;
• ma minimalny poziom kondensacji;
• ma długą żywotność.

Niezbędny materiał budowlany

Przed jednoznacznym ustaleniem, z jakiej cegły układany jest komin, konieczne jest zrozumienie, jaki rodzaj pieca lub kominka zostanie zainstalowany, na jakim paliwie będzie on pracował i do jakiej temperatury będą ogrzewane wychodzące gazy.

Następujące materiały są odporne na wysokie temperatury:

• cegły budowlane (więcej informacji można znaleźć w artykule Jak złożyć ceglany kominek własnymi rękami: szczegółowe instrukcje);
• stal żaroodporna;
• stal emaliowana;
• ceramika;
• polimery, których cena jest znacznie wyższa.

Wizualny wykres temperatur pracy, parametrów i wymagań dotyczących materiałów i wyposażenia kominów

Dym, w zależności od użytego paliwa, nagrzewa się średnio do 600Cº, dlatego do budowy komina często stosuje się podwójną cegłę silikatową o grubości 150 m.

Inne zalety wyściółki rękawów to:

• System staje się hermetyczny. Nawet jeśli tuleja przepali się lub zostanie uszkodzona w inny sposób, system nadal działa bezpiecznie, ponieważ ceglany komin działa jak obudowa.
• Ponieważ wykładzina ma gładkie ściany, poprawia się ciąg i ogólna wydajność systemu oddymiania.
• Okrągły lub owalny przekrój komina zapobiega zawirowaniom.
• Ze względu na powstanie szczeliny powietrznej pomiędzy tuleją a kominem głównym nie ma potrzeby wykonywania izolacji. Dzięki dodatkowej izolacji termicznej rozwiązuje się problemy związane z kondensacją.

Ponadto tuleja może znacznie wydłużyć żywotność ceglanego komina, aw tym przypadku naprawy są znacznie łatwiejsze.

Polimerowy rękaw FuranFlex

Coraz częściej na wykładzinę kominów stosuje się polimerowy rękaw FuranFlex. Jest to elastyczny materiał, który po polimeryzacji staje się twardy i trwały.Ze względu na swoją elastyczność może być stosowany w systemach o dowolnej złożoności, ponieważ można go nawijać pod dowolnym kątem.

Główne zalety to:

• dobra odporność na wysokie temperatury;
• odporność na wilgoć (kondensacja);
• odporność na kwasy i inne agresywne substancje;
• niska przewodność cieplna;
• łatwość konserwacji (sadza nie osiada na gładkich ścianach).

Jedyną wadą jest niemożność instalacji, ponieważ wymaga to specjalnego wyposażenia. Jeśli jednak weźmiemy pod uwagę, że polimerowy rękaw FuranFlex jest w stanie służyć ponad 30 lat, koszty usług specjalistów są w pełni opłacone.

Podobne artykuły:

Masz pytania? Możemy zadzwonić do Ciebie całkowicie za darmo!

Skontaktujemy się z Tobą i odpowiemy na wszelkie pytania!