Bygge leire: merkevarer, omfang

Chamotte leire - en syntese av naturlig og menneskelig

Chamotte er et ord som er lånt fra det franske språket, som nylig lyder med fornyet kraft. Lei av unaturlige gleder og plastglans, har folk en tendens til naturlige materialer, blant annet fireclay har en fremtredende plass. Det er imidlertid ikke mulig å skaffe slikt materiale uten menneskelig deltakelse - spesiell hvit kaolinleire må brennes i roterende ovner ved en temperatur på omtrent halvannet tusen grader Celsius, siden den er under så ekstreme forhold at den mister sin plastisitet fullstendig , mister alt vannet som er forbundet med molekylene ...

Takket være dette skaffer chamotte eiendommer nær en steins. De resulterende biter av chamotte knuses i spesialfabrikker og selges allerede i denne formen i form av å bygge tørre masser eller brukes til produksjon av chamotte-murstein. Det skal bemerkes at ikke bare byggere, men også designere er ikke likegyldige mot chamotte. Chamotte leire har en slags uforklarlig behersket skjønnhet, spesiell tekstur, naturlig ånd, takket være at ting laget av dette materialet er i stand til å dekorere selv det mest sofistikerte interiøret, så denne applikasjonsmetoden er ikke uvanlig. I et kreativt miljø brukes ildfast leire til å lage keramiske tallerkener, fliser og figurer.

Byggere prøver på sin side å bruke strukturert ildfast ikke bare for å møte overflater som er utsatt for høye temperaturer (alle de samme peiser og ovner), men til og med for fasader på hus!

Chamotte leire finnes også i jernvareforretninger under navnet kaolin - essensen endres ikke. Fargen på dette materialet varierer fra kremhvit til gråbrun. Chamotte brukes aktivt både for å lage en mørtel for legging av murstein, for blanding av mørtel og for pussing. Når du kjøper, må du sørge for at leiren ikke har sittet fast i hyllene på lang tid - ellers kan den miste egenskapene, fordi butikkene ikke alltid tåler forholdene de trenger. Langvarig eksponering for fuktig luft kan ødelegge chamotten helt, akkurat som det skjer med sement. Det er dyrere å bruke slikt materiale.

Tilsetningsstoffer

Tilsett salt og sement etter eget skjønn. Som standard sørger ikke blandingen av mørtel for å legge ovnen for blanding. Imidlertid, hvis det blir bestemt å lage en kompleks blanding, observeres følgende proporsjoner (per 10 kg leire): salt 150 g, sement M400 1 kg. Og også: leire 2 spann, sand 2 spann. Dette beløpet er nok til å legge 100 murstein.

Sekvens av arbeidet:

• leire helles i trauet, helles med en liten mengde vann og får suge fra 6 timer til 2 dager;
• regelmessig i løpet av denne tiden blir det rørt (du kan bruke gummistøvler, trå leire); totalt vil 1/4 av det totale volumet av leire være behov for vann;
• siktet sand tilsettes, blandes med en spade; hvis blandingen sakte glir av spaden, er dette den optimale konsistensen.

Bestemmelsen av den ferdige blandingens plastisitet utføres på følgende måte: et flagellum er støpt med en tykkelse på 1,5 cm, en lengde på 20 cm. Det er forbundet i en ring rundt et treemne med en diameter på 5 cm Flagellumet skal være jevnt strukket. Hvis den går i stykker, skal endene på pause være skarpe. Fraværet av sprekker i brettet betyr at blandingen er for fet; hvis det oppstår flere brudd, er løsningen mager. I det første tilfellet tilsettes sand, i det andre - leire.Det er nødvendig å oppnå dannelsen av flere små sprekker i svingen.

Varianter av kalkmørtel til ovnen

Det er uønsket å bruke en leireblanding til skorsteinen i den delen som hever seg over taket. På grunn av kondensdannelse, sprekker leiren og kollapser. I dette tilfellet utarbeides mørtel for legging av ovner på basis av kalkdeig. De samme blandingene brukes til å legge grunnlaget for ovnen.

Løsningssammensetning:

• sand 3 deler,
• lime deig 1 del.

Kalkdeig tilberedes ved å kombinere 3 deler vann og 1 del kalk. Den har en plastisk konsistens som ligner på mykt fettete leire. Tettheten til en riktig tilberedt kalkdeig er 1400 kg / m3. For å legge peisovner og fundamenter kjøpes den ferdig i jernvareforretninger.

Kalkslaking utføres i spesielle fabrikkverksteder i kalkslakemaskiner. Det anbefales ikke å lage deigen på egenhånd, da kalk fører til forbrenning i huden og luftveiene. For å opprettholde helsen må det tas strenge sikkerhetstiltak: bruk hansker, briller, åndedrettsvern, støvtette klær.

Fettinnholdet i kalkdeigen påvirker mengden tilsatt sand. For fettete vil kreve opptil 5 deler sand for å oppnå en normal mørtelkonsistens. Før du kombinerer komponentene, bør deigen tørkes gjennom en sil med 1x1 cm celler. Vann tilsettes for å oppnå ønsket konsistens.

Styrken kan forbedres ved å tilsette sement. Den resulterende kalk-sementblandingen med to bindemidler og et fyllstoff har også høy fuktmotstand. Følgende proporsjoner mørtel for legging av komfyr, fundament og skorstein lar deg oppnå den beste kvaliteten:

• sement 1 del,
• sand 8-10 deler,
• kalkdeig 2 deler.

Arbeidssekvensen er som følger: sement og sand blandes hver for seg. Kalkdeig fortynnes til en viskøs tilstand med vann. Deretter tilsettes blandede tørre komponenter og blandes. For viskositet tilsettes vann igjen i små porsjoner.

Chamotte leire - hvordan avle og hva man kan blande med?

Å si at dette materialet er lett å jobbe med, ville ikke være helt riktig - mange nybegynnere som bruker fireclay klager over at gipset basert på det sprekker og smuldrer, og murverket på fireclay-mørtel holder ikke fast. Det skal huskes at leire mister nesten helt sine plastegenskaper under avfyring, og vår oppgave, når vi blander en løsning, returnerer i det minste delvis disse egenskapene til den eller gir dem til løsningen ved hjelp av andre komponenter, for eksempel spesiallim eller vanlig kvarts sand.

Hvordan forberede leire for modellering - Sikting av leire.

Enhver leire inneholder utenlandske inneslutninger - småstein, gress, røtter, kvister osv. Du må bli kvitt dem ved å knuse og sile alt.

Våt leire legges ut på et tøystykke, en planke eller en bunke med aviser i et jevnt lag, tørkes deretter i det fri, i en varm ovn eller på en radiator, og brettes i en sterk lerretspose, slått med en trehammer.

Sikt knust leire i en bøtte gjennom en fin sil. Det blir igjen småstein, chips osv. De må kastes ut med jevne mellomrom slik at silen ikke tettes.

Det er praktisk å la noe av leiren ligge i form av et pulver. Det kan tilsettes leirmassen når det haster med å gjøres mindre flytende, og det er ikke tid for tørking. Hold leirepulveret tett lukket.

Hvordan avle og hva du skal blande med ildfast leire - trinnvis ordning

Trinn 1: Gi pulveret vann

For å tilberede en løsning av chamotte leire for gips, trenger vi en pakke chamotte pulver. Hell pulveret i en beholder og tilsett gradvis vann til pulveret er helt dekket med vann. Før fortynning av den endelige løsningen skal kamotteleire tilføres i minst tre dager.

Trinn 2: Lag den endelige batchen

Etter at vi har stått på riktig tid, rør den resulterende blandingen igjen, tilsett litt kvartssand og vann, om nødvendig, om nødvendig. Hvis løsningen viser seg å være flytende, kan du strø mer pulver, fortynne for tykt med ekstra vann. I sin konsistens skal den ferdige løsningen ligne rømme - med en slik tetthet vil den ikke renne fra overflaten og vil feste seg godt til veggen.
Selvfølgelig kan du også kjøpe en sammensetning for øyeblikkelig miksing - den trenger ikke å insisteres på tre dager, men den koster også mer. I alle fall bør PVA-byggelim legges til den resulterende sammensetningen, det vil ikke skade å forsterke en slik løsning med knust glassfiber. For å pusse med en slik løsning er det ikke behov for spesielle ferdigheter - bare forbered en stor og liten slikkepott på forhånd og påfør løsningen jevnt på overflaten.

Trinn 3: klargjøre overflaten

Basert på de reduserte plastegenskapene til chamotte, er det viktig at overflaten du vil pusse, er forsynt med et maske, og for å forbedre vedheftet, gå med en god primer. Siden vi ofte snakker om pussing av ovner og peiser, må primeren være varmebestandig, og nettet må være av metall. I dette tilfellet kompenserer du for chamotteens plastisitet og oppnår gipsens høyeste ildfasthet.

Betong og varmebestandig betongblanding

Betongløsningen brukes også til ovnsfundamentet og skorsteinen over taket. Styrken er ikke dårligere enn kalk, herdingen begynner på 45 minutter. Før blanding siktes komponentene gjennom en sil. Først helles sand i beholderen, sement plasseres på toppen av den. Rør til det er glatt, og tilsett deretter vann. Det er viktig å oppnå en tyktflytende konsistens, ikke tykk og ikke for rennende.

For en monolitisk brannkammer brukes en varmebestandig betongblanding. Sammensetningen er som følger:

1. Portland sement M400 1 del,
2. murstein pukk 2 deler,
3. sand 2 deler,
4. chamotte sand 0,3 deler.

Styrken øker hvis du tar kvarts i stedet for vanlig sand. Ildfast betong er preget av store fraksjoner (opptil 10 cm) og høy tetthet. Følgende proporsjoner brukes som standard: For 20 kg av blandingen, ta 8 liter vann. Omrøring utføres mekanisk, for eksempel i en spesiell mikser.

Du kan også bruke en spade, men da blir kvaliteten lavere, siden det er umulig å oppnå god ensartethet for hånd. Det er uønsket å øke vannmengden, da dette vil redusere blandingens fysiske egenskaper. Samtidig fortsettes omrøring selv om det er sikkerhet for at det ikke er nok vann. Det er nødvendig å jobbe raskt med en slik løsning på grunn av den raske størkningen.

opechkah.ru

Hvordan etablere kvaliteten på løsningen

Etter å ha forberedt en løsning med normalt fettinnhold, kan du begynne å legge

Bare normale løsninger er egnet for å legge ovn i et hus eller i et bad. Fete smuldrer etter herding. Og siden ovnen brukes aktivt, skjer dette veldig raskt. Lean-løsninger garanterer ikke veggfasthet, noe som er utrygt.

Siden det er vanskelig å måle indikatorene for materialer uten instrumenter nøyaktig, bruker de en annen metode. Bland 5 løsninger med forskjellige konsentrasjoner av sand og leire og bestem egnetheten til hver sammensetning. Teknologien er som følger.

1. Forbered 5 like porsjoner leire. Den første blir uendret, 10% sand tilsettes i 2 prøver, i 3 - 25%, i 4 - 75%, og i 5 vil leire og sand være i samme volum.
2. Tilsett nok vann til hver porsjon slik at en tykk deig oppnås fra hver prøve.
3. Kuler 4-5 cm i diameter og plater 2-3 cm tykke er skulpturert fra porsjoner. La stå i 10-12 dager for å tørke. Prøven skal tørke i et lukket rom ved romtemperatur.
4. Hvis kulene og platene sprekker under tørking, er sammensetningen fet, det må tilsettes mer sand.Hvis platene er malt, og kulene går i stykker når de faller, er blandingen mager, du må legge mer leire. Hvis leirehåndverket ikke smuldrer når det faller, har løsningen det nødvendige fettinnholdet og plastisiteten. Når du lager en blanding, blandes sand og leire i samme proporsjoner som i denne prøven.

Vi tilbyr deg å bli kjent med Hvordan håndtere sykdommer i pepperplanter

På scenen med å lage store porsjoner blir oppmerksomheten lagt på tettheten av sammensetningen. Hvis det gjenstår hull når sparkelen bæres over overflaten, er blandingen for tykk. Hvis sporene fra sparkel raskt fylles med væske, er blandingen flytende. Hun trenger å legge seg, og tømme overflødig vann.

Kvaliteten på løsningen kontrolleres ved en rekke metoder. Det mest tilgjengelige er drenering av materialet fra spaden, som utføres rett under tilberedningen.

Den taktile testen gir et pålitelig resultat. Den normale sammensetningen skaper et grovt lag på fingrene. Fet danner en film, holder seg til håndflatene. Skinny etterlater ingen spor.

Du kan visuelt vurdere kvaliteten på blandingen ved hjelp av en vanlig trepinne. Etter nedsenking i en normal løsning forblir spor og partikler av blandingen på den, i en fettete - en tett film. Den tynne løsningen etterlater ikke spor, treet forblir vått.

Den tryggeste øvelsen er å legge et lag mellom murstein. Hvis mørtel er tykt og fettete nok, kommer mursteinene ikke av fra hverandre etter 5 minutter. Hvis den er fet, observeres denne effekten selv når det påføres et veldig tynt lag, ikke mer enn 2 mm. Hvis det er tynt - faller bunnsteinen.

Leiresøknad

Leire kan klassifiseres som et mineralråstoff for masseforbruk. Den brukes i et bredt spekter av bransjer, for eksempel i husholdningen, der retter og andre produkter lages. I byggebransjen, for produksjon av murstein i hvilken som helst farge og sement. Og også i industrien: såpeproduksjon, parfyme, tekstiler og mange andre.

Fabrikker bruker en bestemt leire for å foredle petroleumsprodukter, vegetabilske oljer og fett. Leire er uunnværlig innen kunst, plastfarget leire er et utmerket materiale for å lage skulpturer. Det har fått stor popularitet i landbruket: for å legge ovner, leirlofter, hvitkalkende vegger osv.

Fordeler og ulemper med chamotte-blandinger

Når du stiller en ovn, er det viktig å bruke ildfast materiale til både innendørs og kledningsarbeid. Blant fordelene med chamotte-mørtel er:

• Høy miljøvennlighet.
• Utmerket dampgjennomtrengelighet.
• Motstand mot høye temperaturer og dråper.
• Lang levetid.

Murblandingen er imidlertid ikke bare kjent for sine fordeler. Det har også visse ulemper. Først og fremst er det nødvendig å ta på spørsmålet om pris. Selv om du forbereder en løsning med egne hender, vil kostnadene være veldig høye når du tegner en analogi med andre materialer i denne gruppen.

Blandingen inneholder fenolharpiks. Dette elementet har et høyt toksisitetsnivå, henholdsvis, under produksjon oppstår miljøforurensning. Og selve arbeidet på bedriften drar ingen fordel, siden det genereres mye skadelig støv under hele arbeidsprosessen.

Fabrikkprodusert blanding

Når det gjelder effektiviteten, er den ikke så høy som vi ønsker. For eksempel, hvis du trenger å legge ut bare 25 murstein, må du kjøpe omtrent 20 kg leirmasse, men for å legge en kubikkmeter av strukturen vil det kreves så mye som 100 kg materiale.

Godt å vite: Hvilken mursteinsovn er den beste og mest økonomiske

Hvordan forbereder jeg murmørtel?

Det er et viktig poeng her. Det er ingen klare proporsjoner av komponentene for å blande løsningen; de må bestemmes uavhengig.Faktum er at sammensetningen av leire allerede inneholder sand i en viss mengde, hvis det ikke er nok av det, blir det ansett som fete, og når det er mye - mager. Følgelig kan proporsjonene være forskjellige - fra 1: 2 til 1: 5 i volum.

Sammensetningen av blandingene er ikke komplisert: en eller to komponenter og vann. Astringerende elementer - leire, sement, kalk. Fyllstoffet er sand, som kan være silikat eller chamotte. Det er viktig å ta vann som er fritt for urenheter eller noe teknisk tilsetningsstoff. Egnet vann fra et vannforsyningssystem, en brønn eller et åpent reservoar. Men regn eller smeltevann betraktes som en ideell væske for en løsning.

Porøsitet, gassledningsevne, varmeledende kvaliteter av løsninger er forskjellige. De forenes ved brukervennlighet, god plastisitet og høy styrke etter at løsningen har herdet. Hver type løsning må oppfylle de deklarerte egenskapene.

Ovnhåndverkere klassifiserer løsninger i følgende kategorier:

• Fett, med god plastisitet, men utsatt for sprekker etter herding.
• Normal - med gjennomsnittlig plastisitet og styrke, med deres hjelp skaper de et pålitelig mur. Slik leire bør man lete etter for byggearbeid.
• Skinny - skjør og lav plast, ikke sterk, smuldrer etter tørking. Slik leire er ikke egnet for komfyren, den deaktiverer den umiddelbart ved første tenning. Den kan bare brukes hvis den er bragt til ønsket tilstand sammen med andre plastkomponenter.

Når blandingen inneholder en bindemiddelkomponent (sement, leire), blir løsningen klassifisert som enkel. Forholdet mellom komponentene er betegnet som følger: 1: 1, 1: 2, 1: 3. Disse betegnelsene hjelper til å forstå hvilke proporsjoner som brukes i løsninger. Det første tallet refererer til bindemidlet, det andre til aggregatet.

Når løsningen er kompleks, av to bindende komponenter (sement-kalkblanding), er betegnelsen som følger: 1: 2: 8. Det første tallet er det mest effektive bindemiddelet. Ovner bruker blandinger av normal plastisitet og styrke. Fettløsninger bringes til ønsket tilstand ved å tilsette sand, kalk eller leire til de magre.

Hvis vi utelukker armert betongmørtel som brukes i fundamentet, brukes følgende typer mørtel i konstruksjonen av ovnen:

1. Kalkholdig. De brukes til en mursteinbunn og til en skorstein. Det vil si at den kan brukes i konstruksjonen av slike deler der det ikke vil være oppvarming på mer enn 450-500 minusgrader. Sømmer med en slik løsning vil være sterke, men brannmotstand lider. Du kan ikke bruke den til konstruksjon av en skorstein, siden denne delen av strukturen er utsatt for aggressive atmosfæriske påvirkninger. Kalkmørtel kan ikke kalles slitesterk.
2. Sementkalk. De brukes i konstruksjonen av fundamentet. Det er ikke varmebestandig, ikke egnet for skorsteiner. Tåler temperaturer ikke høyere enn 250 minusgrader.
3. Sement-fireclay. De er laget av sement og varmebestandig kamottesand og vann. Brukes til bygging av brannkammeret. En slik sammensetning tåler en fri temperaturbelastning på 1300 grader og høyere og vil ikke kollapse. En slik søm vil ikke slippe røyk gjennom, men kondens kan rømme gjennom den. Varmebestandighet, brannmotstand, brukervennlighet preges av sement-ildfast mørtel. Men det kommer ut til en kostbar pris. Derfor når de bygger ovner til bad, klarer de seg ofte med en analog, der sement erstattes med leire.
4. Leire-fireclay. Slike løsninger brukes også når du legger forbrenningskammeret, siden de har ildfaste egenskaper. Det viser seg mye billigere enn forrige versjon. Leire er ofte en gratis vare.
5. Leire. De brukes til bygging av ovnens hovedstruktur, hvor varme akkumuleres og overføres til et oppvarmet rom. På varmebestandighetsskalaen er slike løsninger i midtposisjon. Leirblandingen tåler temperaturer på 1100 grader.Når vannet fordamper, blir blandingen fast; under påvirkning av væsken blir den plast igjen. En veldig praktisk funksjon som lar deg sortere ovnen for reparasjon eller restaurering. For bygging av en skorstein kan leiremørtel til ovn brukes, men den øvre delen av skorsteinen kan ikke legges med den, den blir våt.

Dette er den billigste løsningen, de setter hoveddelen av strukturen. De tilsynelatende lave kostnadene for en ferdig leireblanding av fabrikkproduksjon vil faktisk resultere i en betydelig mengde, siden mye blanding vil være nødvendig. Men bestanddelene kan fås gratis. De er under føttene.

For å klare deg med budsjettutgifter, må du først lage lagre av leire og sand. Med hjelpen lager de ikke bare løsninger, men regulerer også plastisitet. Når ovnen er lagt ut, er det behov for leire. Hva er det? Dette materialet, skapt av selve naturen, er veldig plastisk når det er mettet med vann.

Vi foreslår at du gjør deg kjent med: Kobberbelegg hjemme funksjoner av prosessen i hverdagen

Hvor får jeg leire for å legge ovnen? Det er flere metoder:

1. Ubrent fabrikk rå murstein blir dynket ved å slippe det i en beholder med vann. Den mykgjorte massen filtreres ved hjelp av en sil med fin maske. Så blandes sand. Den nødvendige konsistensen oppnås ved å tilsette den nødvendige mengden vann.
2. Noen ganger selger lokale innbyggere leire av lokal rase veldig billig. Men dette er en veldig skitten leire, den må rengjøres og dekanteres gjentatte ganger.
3. Du kan få leiren selv. Dens forekomster finnes nesten overalt. Går du dypere med 4-5 meter, så kan du grave den opp i din egen hage. Men det er enda bedre å se etter leire på elvebredder, i kløfter og andre steder der jorden er vasket bort. I delen av banker og kløfter blir leiren vanligvis sett på som et solid lag. Mål omtrent 5 meter fra overflaten og bryt av et stein for testing. Hvis du smuldrer en klump, skal den smuldre som plasticine og ikke feste seg til hånden din. Du kan prøve å rulle fem centimeter flageller opp til 5 mm tykke fra den. Hvis de bøyer seg i en bue og ikke knekker samtidig, ser det ut som leire. Hvis ikke, kan du se andre steder.

Grå, blågrå og grønngrå bergarter er mer utbredt. Men det er leire av brun sjokolade og jordfarger. Dette indikerer at sammensetningen inneholder jernoksider, og de gir denne fargen.