Isolasjon av rørledninger dets formål typer isolasjon

Varmeisolasjon av rørledninger er et sett med tiltak som tar sikte på å forhindre varmeutveksling av transportøren som transporteres langs dem med miljøet. Termisk isolasjon av rørledninger brukes ikke bare i varmesystemer og varmtvannsforsyning, men også der teknologien krever transport av stoffer med en viss temperatur, for eksempel kjølemidler.

Betydningen av varmeisolasjon er bruken av midler som gir termisk motstand mot varmeutveksling av noe slag: kontakt og utført ved hjelp av infrarød stråling.

Den største bruken, uttrykt i antall, er varmeisolering av rørledninger til oppvarmingsnett. I motsetning til Europa dominerer det sentraliserte varmesystemet hele det post-sovjetiske rommet. Bare i Russland er den totale lengden på oppvarmingsnett mer enn 260 tusen kilometer.

Mye sjeldnere blir isolasjon for oppvarmingsrør brukt av private husholdninger med et autonomt varmesystem. Bare i noen få nordlige regioner er private hus koblet til sentralvarmesentralen med varmerør utenfor.

For noen typer kjeler, for eksempel kraftige gass- eller dieselkjeler, er kravene i regelverket SP 61.13330.2012 "Varmeisolering av utstyr og rørledninger" foreskrevet atskilt fra plasseringsbygningen - i fyrrommet, som er flere meter fra den oppvarmede gjenstanden. I deres tilfelle må et stykke sele som går gjennom gaten isoleres.

Rørleggingsmetoder

På gaten er det nødvendig med isolasjon av varmeledninger både for plassering på åpen mark og for skjult legging - under bakken. Den siste metoden er kanal - en armert betongrenn legges først i grøften, og rør er allerede plassert i den. Kanalløs plassering - direkte i bakken. De brukte isolasjonsmaterialene skiller seg ikke bare i termisk ledningsevne, men også i damp- og vannmotstand, holdbarhet og installasjonsmetoder.

Behovet for å isolere kaldtvannsrør er ikke så åpenbart. Imidlertid kan man ikke gjøre uten det i tilfelle når vannforsyningssystemet legges etter en åpen grunnmetode - rørene må beskyttes mot frysing og påfølgende skade. Men i bygninger er det også nødvendig å isolere vannrør - for å forhindre kondens på dem.

PPM rørisolasjon

Skumpolymer mineralisolasjon er en annen metode for isolering av metallkonstruksjoner, som brukes i konstruksjonen av varmtvannsforsyningssystemer. Materialet oppnås ved å blande skummet polymer og mineralsk fyllstoff (sand, aske, etc.). Har god styrke.

Legging av rørledninger i PPM-isolasjon utføres i samsvar med GOST. Isolasjonen er preget av utmerket vedlikeholdsevne. Om nødvendig åpnes den og endres i felt.

Kjennetegn på polymerisk mineralskumisolering av rør

PPM består av tre lag:

• ekstern kortikal;
• varmeisolering;
• indre korrosjonshindrende.

Vekten og tykkelsen på belegget avhenger av rørledningens diameter, kravene i forskriftsdokumenter og driftsforhold.

Produksjon av PPM-isolasjon

Et monolitisk skall laget av skummet polymert mineralmateriale påføres valset metall på fabrikken. Produksjonen av sementbaserte PPM-isolasjonsrør øker beleggets korrosjonsegenskaper. Forutsetter bruk av spesialutstyr.Produktet som skal belegges plasseres i en sylinder der den ferdige mineralsammensetningen mates. Produktet er klart etter at komposisjonen har stivnet.

Reglene for langvarig lagring av rør i PPM-isolasjon forutsetter bruk av et flatt område, ryddet for steiner og annet rusk. Produktene lagres i stabler strengt i diameter.

Under installasjonen brukes følgende komponenter til å isolere PPM-skjøter: IZOLAN 345PB, polyisocyanat, kvartsformingssand.

Glassull, mineralull

Isolasjonsmaterialer, bevist ved praksis. De oppfyller kravene i SP 61.13330.2012, SNiP 41-03-2003 og brannsikkerhetsstandarder for enhver installasjonsmetode. De er fibre med en diameter på 3-15 mikron, i struktur nær krystaller.

Glassull er laget av glassglassproduksjon, mineralull fra silisiumholdig slagg og silikatavfall fra metallurgi. Forskjellene i egenskapene deres er ubetydelige. De produseres i form av ruller, sømmatter, plater og pressede sylindere.

Det er viktig å være forsiktig med materialer og kunne håndtere dem riktig. Eventuell manipulasjon bør utføres i beskyttende kjeledress, hansker og åndedrettsvern.

Installasjon

Røret er pakket eller dekket med bomullsull, noe som sikrer jevn fyllingstetthet over hele overflaten. Deretter festes isolasjonen, uten for mye knusing, med strikketråd. Materialet er hygroskopisk og blir lett vått, derfor krever isolasjon av eksterne rørledninger laget av mineral- eller glassull installasjon av en dampsperre laget av et materiale med lav dampgjennomtrengelighet: takmateriale eller polyetylenfilm.

Et dekklag er plassert på toppen av det, som forhindrer at nedbør trenger inn - et foringsrør laget av takplate, galvanisert jern eller aluminiumplate.

VUS isolasjon

Definisjonen (konseptet) av høyt forsterket rørisolasjon er gitt som følger: det er en konstruksjonsdekning som har:

• minimum kulvertkapasitet;
• motstand mot mekanisk skade, rust, aktive kjemikalier.

Det beskyttende skallet er laget ved ekstrudering og består av flere lag. Den kan brukes i alle regioner, uavhengig av klima. Påføring av meget forsterket isolasjon (VUS) utføres i samsvar med GOST 9.602-89.

Eksempel på rør i VUS-isolasjon

Karakteristisk for høyt forsterket rørisolasjon

Sammensetningen av den to-lags eksterne VUS-isolasjonen inkluderer en varmekrympbar komponent laget på basis av en polyetylenfilm og et smeltelim. Polyetylen legges på metallkonstruksjoner belagt med en flytende grunning og et selvklebende underlag.

Vekten av valset metall etter prosessering øker. Produkter, hvis tekniske nivå bekreftes av sertifikater, er klare for installasjon.

Basalt (stein) ull

Mer tett enn glassull. Fibre er laget av smelting av gabbro-basalt bergarter. Det er absolutt ikke brennbart, tåler temperaturer opp til 900 ° C i kort tid. Ikke isolasjonsmaterialer, som basaltull, kan komme i kontakt med overflater som er oppvarmet til 700 ° C i lang tid.

Varmeledningsevne er sammenlignbar med polymerer, fra 0,032 til 0,048 W / (m · K). Høyytelsesindikatorer tillater bruk av varmeisolasjonsegenskapene ikke bare for rørledninger, men også for å arrangere varme skorsteiner.

Tilgjengelig i flere versjoner:

• som glassull, i ruller;
• i form av matter (sydd ruller);
• i form av sylindriske elementer med en langsgående spalte;
• i form av pressede sylinderfragmenter, de såkalte skallene.

De to siste versjonene har forskjellige modifikasjoner, forskjellige i tetthet og tilstedeværelsen av en varmereflekterende film. Spalten på sylinderen og kantene på skallene kan lages i form av en piggforbindelse.

SP 61.13330.2012 inneholder en indikasjon på at varmeisolering av rørledninger må oppfylle sikkerhets- og miljøvernkrav. Basalt ull i samsvar med denne instruksjonen.

Produsenter bruker ofte et triks: for å forbedre forbrukerens ytelse - for å gi det hydrofobisitet, større tetthet, damppermeabilitet, bruker de impregneringer basert på fenol-formaldehydharpikser. Derfor kan det ikke kalles 100% trygt for mennesker. Før du bruker basaltull i et boligområde, anbefales det å studere hygienesertifikatet.

Installasjon

Fibrene i isolasjonen er sterkere enn glassull, så inntrengningen av partiklene i kroppen gjennom lungene eller huden er nesten umulig. Imidlertid anbefales det fortsatt å bruke hansker og åndedrettsvern når du arbeider.

Installasjonen av rulleduken skiller seg ikke fra måten isolasjonen av varmeledninger med glassull utføres på. Varmebeskyttelse i form av skall og sylindere festes til rørene ved hjelp av monteringstape eller et bredt bandasje. Til tross for noe hydrofobisitet av basaltull, krever rør isolert med det også et vanntett dampgjennomtrengelig skall laget av polyetylen eller takmateriale, og et ekstra laget av tinn eller tett aluminiumsfolie.

Hvorfor trenger du rørisolasjon?

Når du legger en rørledning, forventer du selvfølgelig at den vil vare mer enn ett år. Selvfølgelig, for dette, under installasjonen, må alle eksisterende regler overholdes, inkludert ikke å glemme isolasjon. Det beskytter bygningskonstruksjoner mot korrosjon og andre skadelige faktorer. I denne artikkelen vil vi snakke om hva forsømmelse av høykvalitets rørisolasjon truer.

Varmetap og mekanisk belastning

Hvis vi snakker om oppvarming eller varmtvannsforsyning, vil du i mangel av isolasjon veldig raskt føle de enorme drivstoffkostnadene på din egen lommebok. Samtidig vil ikke varmen i rørene forbli lenge. Når det gjelder mekaniske påvirkninger, er det også nødvendig å beskytte rørledningene som er lagt i veggene og ikke på en lav dybde fra denne faktoren, fordi de ofte kan bli skadet utenfor . Dette gjelder spesielt for plast, som ikke er så sterk som metall.

Kondensat

Dette problemet er grunnleggende. Det kan dannes kondens på vannforsyningsrørene uten riktig isolasjon på grunn av temperaturendringer. I dette tilfellet vises rust på metallet. Derfor er det også nødvendig å isolere rør for å beskytte konstruksjoner mot korrosjon. Hva med plast? Overraskende nok er kondens ikke bare skadelig når du bruker metallprodukter. Plastrørene selv forverres ikke fra det: de råtner ikke, og enda mindre rust. Veggene lider imidlertid: tre brytes ned, og betong og murstein impregneres og sprekker når temperaturen endres. Rørene i seg selv kan forresten også fryse og sprekke under sterk frost.

Installasjon av isolasjon vil spare deg for ovennevnte problemer og vil ikke bekymre deg for rørens tilstand. I dag er kostnadene slett ikke store, det er mange typer det. Ved å kontakte ekspertene vil du få råd og finne ut hvilken type som passer for dine formål.

Det er verdt å merke seg at feillagt isolasjon kan true enda større ulempe, så du bør alltid kontakte bare fagpersoner.

Trenger rør lydisolasjon?

Dette er et vanskelig punkt. Alt avhenger av hvor godt varmesystemet opprinnelig ble laget. Ofte irriterer beboerne seg av fremmede lyder som kommer fra rørene. Det kan være en summing, du kan hele tiden høre bevegelsen av vann. Årsakene til slik lydgjennomtrengelighet kan være installasjon av rørledninger av dårlig kvalitet, ødeleggelse av hele systemet eller dårlig tenkt lydisolering av varmeledninger, som i dette tilfellet er nødvendig for beboernes komfort og ro.

Hvis det kommer til en ødeleggelse av varmesystemet, vil ingen lydisolering av varmebatteriene hjelpe. Her er det behov for seriøs inngripen fra mestrene for å eliminere alle mangler og feil. Derfor er det viktig å vite når det er behov for reparasjoner av varme.Men hvis bygningskodene for å eliminere unødvendige lyder ikke ble overholdt i utgangspunktet, er lydisolasjon av varmeledninger nødvendig. Vanligvis utføres den ved hjelp av spesielle "ermer". Dette er et ekstra rør som er større enn selve rørledningen. Den er slitt ovenfra, og rommet inne mellom "hylsen" og røret er fylt med lydisolerende materiale. Det er best å bruke et tett materiale til dette, som vil fylle hele plassen og det vil ikke være hull.

Men tilbake til varmeisolasjon. Vurder hvilke materialer som brukes til å isolere rør. Ofte er disse:

• rulle materialer;
• isolering ved maling;
• "Shell".

Rull materialer

Dette er en av de eldste typer isolasjon testet gjennom årene. Først ble den aktivt brukt i bedrifter. Vanligvis ble mineralull brukt som materiale. De tok ruller av slik bomullsull og pakket rør i dem. Toppen ble festet med ledning slik at den ikke skulle snu, og et sinkhylster ble satt på for bedre energibesparelse. Slik isolasjon av varmerør holder ikke bare på varmen slik at den ikke blir bortkastet, men gir også en ekstra beskyttende effekt for å hindre at rørene blir skadet.

Denne isolasjonen for oppvarmingsrør er veldig vanlig i vår tid, fordi den er billig, men av høy kvalitet. Men det er ett poeng det er verdt å være oppmerksom på. Svært tynne rør installeres ofte i hus, og dette materialet passer ikke for dem. Det er også verdt å huske at mineralull ikke tåler fuktighet godt - på grunn av det kan materialet raskt forringes og kake. Derfor, når du bruker denne typen isolasjon, må du veie alle fordeler og ulemper.

Isolasjon ved å male

Denne typen kalles også væskeisolasjon. Hvis du bestemmer deg for å isolere rør i huset selv, vil denne typen isolasjon ikke fungere.

I tillegg er dette utseendet ikke egnet for tynne rør. Sprøyting brukes oftest i bransjer der rør er tykkere i diameter. Den store fordelen med sprayisolasjon er at den kan isoleres veldig raskt og på rør med forskjellige vinkler og bøyninger, noe som ville være veldig vanskelig å gjøre med en annen type isolasjon.

"Skall"

Denne typen regnes som den mest vellykkede løsningen. Markedet selger spesielle sylindere laget av isolasjonsmateriale som enkelt settes på røret. Dessverre kan dette bare brukes når rørsystemet ennå ikke er installert og installasjonen pågår. Heldigvis har vi funnet et alternativ for hvordan du kan bruke slik isolasjon på ferdige varmesystemer. For å gjøre dette ble det opprettet en todelt sylinder som settes på røret fra begge sider, kantene smøres med lim og festes sammen. Dette er en veldig praktisk installasjon hvis du trenger å isolere varmerør raskt, men samtidig over lang tid og med høy kvalitet.

Kvalitetsisolasjonsmaterialer

Som allerede nevnt er mineralull billig, men det har mange ulemper, som for eksempel fuktgjennomtrengelighet, så mange nekter å kjøpe akkurat dette materialet. Styrofoam er et av de varmebesparende materialene, men det kan lett bli skadet. Skumisolasjon - det kan være enten gummi eller polyetylen - er også ganske billig. Polyuretanskum regnes som det mest motstandsdyktige materialet mot negativ påvirkning. Den er holdbar, holdbar og forverres ikke fra fuktighet. Men hvis du tar hensyn til budsjettet, så velger alle hva de har råd til.

Utendørs rørisolasjon

Hvis spørsmålet oppstod om hvordan man isolerer varmerør på gaten, er prosessen ikke forskjellig fra isolasjonsrør hjemme. Du trenger bare å ta hensyn til noen nyanser, for eksempel at det er mer fuktighet på gaten, noe som betyr at materialer som ikke tåler fuktighet, forringes fra det, kategorisk ikke er egnet for dette formålet.Roll-up installasjon av isolasjon med et beskyttende lag er perfekt for å holde rørene fra alle slags skader.

Siden rørene er mye tykkere på gaten enn i huset, er de typer isolasjon som ikke er veldig egnet for hjemmebesparelse egnet for dem. Det er verdt å huske at varmen i hjemmet ditt avhenger av hvor godt batteriene varmes opp. Men hvis energien blir bortkastet før den når radiatoren, er det ingen vits i slik oppvarming. Det er nødvendig å isolere de rørdelene der varmen ikke skal slippe ut, spesielt for rør på gaten.

Skummet polyuretan (polyuretanskum, polyuretanskum)

Reduserer varmetapet med mer enn halvparten sammenlignet med glassull og mineralull. Fordelene inkluderer: lav varmeledningsevne, gode vanntettingsegenskaper. Levetiden deklarert av produsentene er 30 år; Driftstemperaturområdet er fra -40 til +140 ° С, maksimal motstand i kort tid er 150 ° С.

Hovedmerkene til PPU tilhører G4-brennbarhetsgruppen (svært brannfarlig). Når du endrer sammensetningen med tilsetning av brannhemmere, tildeles de G3 (normalt brennbar).

Selv om polyuretanskum er utmerket som et isolasjonsmateriale for oppvarmingsrør, må du huske at SP 61.13330.2012 bare tillater bruk av slik varmeisolering i eneboliger, og SP 2.13130.2012 begrenser høyden til to etasjer.

Det kan være interessant

Varmeisolasjon

Karakteristiske trekk og utvalg av takstein ...

Varmeisolasjon

Hvordan isolere taket i et trehus?

Varmeisolasjon

Hva er en varmekabel?

Varmeisolasjon

Varm "pai" for en metallpipe

Det termiske isolasjonsbelegget produseres i form av skjell - halvcirkelformede segmenter med fjær-og-spor-låser i endene. Ferdige stålrør med isolasjon fra polyuretanskum med en beskyttende kappe laget av polyetylen.

Installasjon

Skjellene er festet til varmerøret med bånd, klemmer, plast- eller metallbånd. Som mange polymerer tåler ikke materialet langvarig eksponering for sollys. Derfor trenger en åpen bakkenrørledning når du bruker PU-skumskaller et dekklag, for eksempel av galvanisert stål.

For underjordisk kanalfri plassering legges varmeisolerende produkter på vanntette og temperaturbestandige mastics eller lim, og utenfor er de isolert med et vanntett belegg. Det er også nødvendig å ta vare på korrosjonshindrende behandling av overflaten til metallrør - til og med den limte snapfugen på skallene er ikke tett nok til å forhindre kondens av vanndamp fra luften.

TYPER RØRLEDNINGSISOLASJONSBELAGNINGER

En av hovedoppgavene i utformingen av en ny stålrørledning er valget av type beskyttende korrosjonsbeskyttelse, avhengig av formålet og driftsforholdene.

I denne artikkelen vil vi se på hovedtyper av stålrørisolasjonsbelegg.

Beskyttende belegg av stålrør kan være korroderende (VUS, US, TsPP, EP isolasjon), varmeisolasjon (PPU, PPM isolasjon), spesiell og kombinert. La oss fortelle deg mer om korrosjonsbeskyttelse for stålrør.

Beskyttende korrosjonshindrende belegg av rør kan være enten utvendig - for å beskytte rørmetallet mot korrosjon i atmosfæren og jord, og innvendig - for å beskytte røret mot kontaktkorrosjon og biokorrosjon på den indre overflaten av rørledningen. Til sammen gjør bruken av innvendige og utvendige beskyttende belegg det mulig å effektivt bekjempe elektrokjemisk korrosjon av metallet fra hovedrørledninger, og dermed forlenge levetiden betydelig.

I henhold til klassifiseringen i henhold til GOST 31445-2012 “Stål- og støpejernsrør med beskyttende belegg. Tekniske krav ", rørbelegg er delt inn i tre typer i henhold til materialtypen som brukes:

1) Polymer belegg basert på syntetiske polymerer: polyolefiner, polyamider, fluorplaster, termohærdende forbindelser og andre.

De brukes hovedsakelig til underjordiske og undervanns legging av rørledninger for forskjellige formål.

Den vanligste typen interne polymere beskyttende belegg er et epoksybelegg - det brukes hovedsakelig til industrielle rørledninger som transporterer aggressive medier, samt feltolje- og gassrørledninger.

Den vanligste typen grunnleggende ytre polymere belegg er et polyetylenbelegg - det brukes til nesten alle typer rørledninger, med driftstemperaturer opp til + 85 ° C. Under ruteforhold er den mest populære metoden bruk av polymerisolerende bånd.

2) Uorganisk glassholdige og organosilikatbelegg basert på glassemaljer og organosilikatblandinger

De brukes hovedsakelig til underjordiske og undervanns legging av rørledninger for forskjellige formål.

Den vanligste typen interne uorganiske beskyttende belegg er sand-sement (CPP, sement-sand) belegg - det brukes hovedsakelig for vannforsyningsrørledninger og trykkavløp. Dessuten brukes denne typen belegg i industrielle rørledninger, da den har høy motstand mot slitasje.

Den vanligste typen utvendige uorganiske belegg er glassemalje - den brukes til drift ved høy temperatur opp til + 150 ° C i et kjemisk aggressivt miljø.

3) Metallisk og ikke-metalliske uorganiske belegg basert på metaller og deres legeringer.

De brukes hovedsakelig til utvendig legging av rørledninger til forskjellige formål.

Den vanligste typen metallisk beskyttende belegg er sinkbelegg, som brukes til gass og generelle vannledninger.

Hoveddokumentet som regulerer bruken av korrosjonsbeskyttende belegg er for tiden GOST 9.602-2016 “Enhetlig system for beskyttelse mot korrosjon og aldring. UNDERJORDSSTRUKTURER. Generelle krav til korrosjonsbeskyttelse ". Den klassifiserer typene av ytre beskyttende belegg for rør (vedlegg G. Utforming av beskyttende belegg for konstruksjoner under konstruksjon og rekonstruksjon). Bruken av innvendige beskyttende belegg er regulert av punkt 8.1.17 og 8.1.19 i dette dokumentet.

Et annet dokument som indikerer behovet for å bruke innvendige beskyttende belegg, sammen med utvendige, er SP 31.13330.2012 “Vannforsyning. Eksterne nettverk og fasiliteter ". Så sier avsnitt 11.33 i dette dokumentet: ”For å forhindre korrosjon og gjengroing av vannledninger og vannforsyningsnettverk laget av stålrør og rør laget av duktilt jern, bør beskyttelsen av den indre overflaten av slike rørledninger med belegg gis: sement-sand, maling og lakk, sink, polymer og annet. ".

For å oppsummere kan vi si at det i dag er nødvendig å bruke beskyttende korrosjonsbeskyttende belegg ikke bare med tanke på å forlenge levetiden til nye rørledninger som tas i bruk og forbedre deres operasjonelle egenskaper, men også obligatorisk fra det punktet visning av reguleringsdokumenter.

Når du velger type belegg, er det nødvendig å starte først fra formålet med den projiserte rørledningen og driftsforholdene, men den økonomiske komponenten er også en viktig faktor, det vil si kostnadene ved å bruke en bestemt type belegg.

Erfaringen med å operere rørledninger med innvendige og utvendige beskyttende belegg viser at bruken av dem deretter ikke bare gjør det mulig å hente inn kostnadene, men også spare penger ved å redusere kostnadene for den påfølgende driften av rørledningen.

Tidligere artikler:

Internt polymer-sement belegg av rør

CPP - Teknisk informasjon

Ekspandert polystyren (polystyren, PPS)

Den produseres i form av skjell, som utad praktisk talt ikke skiller seg fra polyuretanskum - de samme dimensjonene, den samme fjær-og-sporforbindelsen. Men applikasjonstemperaturområdet, fra -100 til +80 ° C, med all denne ytre likheten gjør det umulig eller begrenset å bruke den til varmeisolering av varmeledningen.

SNiP 41-01-2003 "Oppvarming, ventilasjon og klimaanlegg" sier at når det gjelder et to-rørs varmesystem kan den maksimale tilførselstemperaturen nå 95 ° C. Når det gjelder returrørene, er ikke alt så enkelt her: det antas at temperaturen i dem ikke overstiger 50 ° C.

Skumisolering brukes oftere til kaldtvannsrør og kloakk. Imidlertid kan den brukes over andre isolasjonsmaterialer med høyere tillatt påføringstemperatur.

Materialet har en rekke noen ulemper: det er svært brannfarlig (selv med tilsetning av brannhemmende stoffer), det tåler ikke kjemisk påvirkning (det oppløses i aceton), og faller i kuler ved langvarig eksponering for solstråling.

Det er andre ikke-polystyrenskum - formaldehyd, eller kort sagt fenolisk. Dette er faktisk et helt annet materiale. Det er blott for disse ulempene, det brukes vellykket som varmeisolasjon for rørledninger, men det er ikke så utbredt.

Installasjon

Skjellene er festet til røret ved hjelp av et bandasje eller foliebånd, det er lov å feste dem til røret og til hverandre.

Isolering av gassledninger

For å isolere rør som transporterer gass, brukes forskjellige typer isolatorer. For eksempel kan du utføre varmeisolering av en gassrørledning ved hjelp av spesialisert maling eller lakk, men i de fleste tilfeller brukes de nyeste beskyttelsesmaterialene.

Hvilke krav må en isolator for gassrør oppfylle:

• en isolator for en gassrørledning må ha en sjanse for den samme monolitiske installasjonen på et rør;
• og det er også ekstremt viktig at isolasjonsmaterialet for rørledningen har lav vannabsorpsjonskoeffisient og generelt høye vanntettingsegenskaper;

Viktig! Isolasjonsmateriale må beskytte røret mot påvirkning av ultrafiolett stråling, siden ultrafiolette stråler er et destruktivt argument.

Det isolerende materialet til gassrørene må ha høye fuktighetskonsistenser

• et høykvalitetsmateriale for beskyttelse må også kjennetegnes ved høy motstand mot etsende påvirkning og virkningen av andre kjemiske aggressive forbindelser;
• isolatoren må være så sterk som mulig for å beskytte gassrørledningen mot mekaniske effekter;
• belegget må ikke ha noen skader (sprekker, chips osv.).

Tenk på hovedtyper og typer gassnettisolasjon:

• bituminøse mastics. Slike ovner er laget med forskjellige tilsetningsstoffer som blandes med nøkkelmaterialet - bitumen. Kosttilskudd kan være av tre typer:

1. Polymer.
2. Mineral.
3. Gummi.

Slike tilsetningsstoffer gir beskyttelse mot sprekkdannelser og forbedrer blant annet gassrørets overflateheft. Og det er også nødvendig å fremheve at bitumenbasert mastikk har vist seg godt ved lave temperaturer.

• tape materialer. Elektriske bånd er hovedsakelig laget av polymert etylen eller PVC (PVC).På produksjonsstadiet påføres et klebemateriale på en av sidene av dette båndet, ved hjelp av hvilket båndet er montert på gassrørledningen.

Avhengig av rørledningens strukturelle egenskaper og regionen den ligger i, brukes følgende typer tapeisolasjon:

1. Enkel.
2. Sterk (DC).
3. Veldig sterk (VUS).

For å beskytte gassrør, brukes ofte båndisolasjon i dag, som vikles på rør ved hjelp av en spesialutstyr.

Den siste typen isolasjon er den mest pålitelige og effektive og brukes veldig ofte for å beskytte rørledninger i bygder. VUS motstandsdyktig mot aggressive etsende påvirkninger og kjemisk aktive stoffer.

VES utføres ved hjelp av ekstruderingsmetoden. Røret er isolert med ekstrudert polymer etylen for å forbedre rørbeskyttelsesfunksjonene. Isolasjonsrør med ekstrudert polymert etylen er et veldig pålitelig alternativ for beskyttelse. Ekstruderte bånd har utmerkede vanntettingskriterier og plasseres på rør som er installert selv under ugunstige klimatiske forhold.

Skummet polyetylen

Temperaturområdet der bruk av høytrykksskummet polyetylen er tillatt er fra -70 til +70 ° С. Den øvre grensen er ikke kompatibel med den maksimale temperaturen på oppvarmingsrøret, vanligvis tatt i beregninger. Dette betyr at materialet er lite nyttig som varmeisolasjon for rørledninger, men det kan brukes som et isolerende lag på toppen av et varmebestandig.

Polyetylenskumisolering har nesten ikke funnet noen alternativ anvendelse som beskyttelse mot frysing av vannrør. Det brukes veldig ofte som en dampsperre og vanntetting.

Materialet produseres i form av ark eller i form av et fleksibelt rør med tykk vegg. Sistnevnte form brukes oftere, siden det er mer praktisk å isolere et vannforsyningssystem. Standard lengde er 2 meter. Fargen varierer fra hvit til mørk grå. Det er mulig å ha et belegg av aluminiumsfolie som reflekterer infrarød stråling. Forskjellene gjelder interne diameter (fra 15 til 114 mm), veggtykkelse (fra 6 til 30 mm).

Søknaden sørger for at temperaturen på røret er over duggpunktet, og forhindrer derfor kondens.

Installasjon

Den enkle måten med de verste dampkontrollresultatene er å kutte skummaterialet i en liten fordypning langs sideoverflaten, åpne kantene og legge det på røret. Pakk deretter hele lengden med monteringstape.

En mer kompleks løsning (og ikke alltid gjennomførbar) er å stenge vannet, demontere de isolerte delene av vannforsyningen helt og ta på seg faste seksjoner. Sett deretter alt sammen igjen. Fest polyetylen med bånd. I dette tilfellet blir bare krysset mellom segmentene et sårbart sted. Den kan limes eller også pakkes med tape.

Isolasjon og installasjon fungerer

Underjordiske hovedrørledninger laget av stålrør er utsatt for intens jordkorrosjon, hvis hastighet og natur avhenger av jordens aggressivitet. Jorda i de sørlige regionene i landet vårt (sør for den 50. parallellen til nordlig bredde) er spesielt aggressive. To metoder brukes til å beskytte hovedrørledninger mot underjordisk korrosjon: passiv (ved å påføre beskyttende isolerende belegg på røroverflaten) og aktiv (elektrokjemiske metoder for korrosjonsbeskyttelse - katodisk og beskyttende beskyttelse). Materialer for isolerende belegg må oppfylle et sett med krav: tilstrekkelig styrke og slitestyrke, høy elektrisk motstand, hydrofobisitet. Som isolerende belegg for hovedrørledninger brukes belegg basert på petroleumsbitumen (bitumen), fra polymerbånd og pulverformige polymerer. Isolerende belegg på rør av hovedrørledninger påføres både i feltforholdene og i spesielle baser og fabrikker.Alle typer isolerende belegg er vanligvis delt inn i to store grupper.

Tabell 3 Sammensetning av isolerende belegg for hovedrørledninger

(Tabell 3): forsterket type (forsterket) og normal (normal). Forsterkede isolerende belegg kjennetegnes av høyere beskyttende egenskaper, men de er mer arbeidskrevende å påføre og høyere kostnader. Derfor brukes forsterkede belegg bare under visse forhold (på alle rørledninger som er konstruert i områder sør for den 50. parallellen i nordlig bredde; på rørledninger med en diameter på 1020 mm eller mer, uavhengig av leggingsforholdene; for rørledninger med en hvilken som helst diameter lagt i saltvannsjord i hvilken som helst region, i sumpete, vanngjort og vannet jord, på kryss under vann og rørledningsseksjoner i elvflom, etc.). I andre tilfeller brukes vanlige isolasjonsbelegg.

Grunnlaget for bituminøse belegg er bitumenmastikk, bestående av oljeisolerende bitumen, fyllstoff (gummikrum), som øker elastisiteten til belegget, myknere (transformator eller grønn olje). De siste årene har gummier og polymerer blitt brukt som fyllstoffer. For å øke styrken på det bituminøse belegget forsterkes det ved innføring av et glassfiberduk. De beste forholdene for vedhefting av bitumenbelegget til overflaten av metallrørene er sikret ved foreløpig påføring av et tynt lag av bitumenprimer på den forberedte overflaten av rørene, som er en blanding av bitumen i et hydrokarbonløsningsmiddel , for eksempel bensin. Beskyttelsen av det isolerende belegget mot mekanisk skade utføres ved å vikle en beskyttende innpakning på overflaten, som brukes som forskjellige rullematerialer: brizol, bikarul, polymer-tjære bituminøst materiale (PDB), polymer-gummi-tjære bituminøst materiale ( G1RDB). Brizol er et rullemateriale som består av bitumen, krummegummi og myknere. Bikarul, PDB, PRDB - innpakningsvalsematerialer med sammensatt sammensetning (bitumen, gummikrum, polymerer).

Polymerbåndbelegg består av innenlandske og utenlandske selvklebende polymerbånd laget av polyetylen, polyvinylklorid og andre polymerer. I dette tilfellet brukes polyisobutylenlim, en løsning av syntetisk lim i bensin og en bitumenprimer med tilsetning av 10% polyisobutylenlim som en primer. Innpakningsmaterialene i dette tilfellet ligner de som er beskrevet. Belegg av pulverformige polymermaterialer oppnås ved å spraye pulver av polyetylen på overflaten av rørene på fabrikken.

Aktiv (elektrokjemisk) beskyttelse av hovedrørledninger mot underjordisk korrosjon kalles aktiv, fordi den, i motsetning til isolerende belegg, som passivt (rent mekanisk) beskytter rørledninger mot korrosjon, danner eller overlapper elektrokjemiske felt med dannelse av anoder og katoder. To typer elektrokjemisk beskyttelse brukes: katodisk og beskyttende. Med katodisk beskyttelse fra likestrømskilder (katodiske beskyttelsesstasjoner - SKZ) skapes en potensiell forskjell mellom stålrørledningen og spesielle underjordiske elektroder (anoder). Videre opprettes et negativt potensial på stålrørledningen - katoden. Derav navnet - katodisk beskyttelse. Et positivt potensiale skapes på spesielle elektroder laget av magnesiumlegeringer (anoder). Således, i jorden, som er som et korroderende bad (elektrolytt), dannes et kunstig korroderende rørledningspar - anoder opprettes, der anodene gjennomgår ødeleggelse, og rørledningen kollapser ikke (figur 33). RMS består av en trappetransformator og en likeretter. SKZ drives fra 380 V industrielt vekselstrømnettverk.SKZ er lokalisert langs hovedrørledningen hver 15-30 km, avhengig av jordens korrosivitet i forskjellige deler av rørledningen. Beskyttelsesbeskyttelse brukes i fravær av kraftoverføringslinjer langs ruten. I dette tilfellet påføres ingen likestrøm til rørledningsanodesystemet, kabelforbindelsen til rørledningen og spesielle anoder laget av magnesiumlegeringer finner sted. Den resulterende dampen (fig. 34) fungerer på en slik måte at anoden alltid er utsatt for korrosjon, og at rørledningen ikke kollapser. Vanligvis brukes et kombinert system for beskyttelse av hovedrørledninger mot korrosjon, dvs. bruk beskyttende isolasjonsbelegg og en av typene elektrokjemisk beskyttelse (katodisk eller beskyttende).

Fig. 33. Ordning med rørbeskyttelse ved katodisk polarisering: 1 - jord; 2 - rørledning; 3 - jern- eller grafittelektrode i bakken; 4 - likeretter

Fig. 34. Skjema for beskyttelse av rørbeskyttelse: 1 - rørledning; 2 - magnesiumanode; 3 - utfylling; 4 - jord; 5 - tilkoblingskabel

I praksis med å bygge hovedrørledninger brukes to metoder for å organisere isolasjon og leggarbeid: kombinert og separat. Med den kombinerte metoden kombineres påføring av et isolerende belegg på rørledningen og legging av den isolerte rørledningen i en spesialstrøm langs ruten til rørledningen under konstruksjon. Denne metoden brukes i tilfeller av uisolerte rør som kommer inn i ruten. Med den separate metoden isoleres rør ved å påføre isolerende belegg på rørvalsverk eller på spesielle baser. De isolerte rørene sendes til sveisestasjoner for å lage tre rørdeler ved automatisk nedsenket lysbuesveising. Deretter leveres disse seksjonene til ruten og kobles ved sveising i en kontinuerlig linje av rørledningen. Isolasjonsarbeidet på ruten reduseres bare til påføring av et isolerende belegg på rumpeseksjonene med en lengde på 300-350 mm. Deretter legges den delen av rørledningen som er dekket med et lag isolasjon på bunnen av grøften, dvs. med denne metoden skilles prosessene med rørisolering og legging av den ferdige delen av rørledningen i en grøft i tid og rom. Derav navnet på metoden - separat.

Kombinert isolasjons- og leggearbeid utføres med en isolasjons- og leggingskolonne, som inkluderer følgende mekanismer: tørkeovn, rengjøringsmaskin, isolasjonsmaskin, rørlag. Tørkeovnen er nødvendig for å tørke overflaten av rørledningen før du påfører det isolerende belegget, og er en sylinder inne i hvilken brennere er plassert, som gir en flamme når du brenner flytende drivstoff. Videre har brennerne i tørkeovnen en tangentiell inngang til kammeret, som sikrer bevegelse av varme forbrenningsprodukter rundt røroverflaten. Tørkeovnen transporteres gjennom rørledningen med en selvgående rengjøringsmaskin, som beveger seg bak ovnen langs røret og skyver den. Rengjøringsmaskinen er designet for å rengjøre røroverflaten fra smuss og avskalling til en lysegrå farge og påføre en grunning på røroverflaten. Rengjøringsmaskinen består av et sylindrisk (ringformet) legeme med drivruller for å bevege seg langs røroverflaten. En forbrenningsmotor brukes som en stasjon for rengjøringsmaskinen. Den samme motoren driver rengjøringsenhetene. Regulering av rengjøringsmaskinens og dens kropps bevegelseshastighet utføres ved hjelp av en girkasse. Rengjøringsmaskinen settes på røret og flyttes langs røroverflaten. Maskinen bruker mekanisk rengjøring av røroverflaten ved hjelp av stålbørster og skrapere som roterer rundt røret. Den bituminøse grunningen tilføres fra tanken og glattes over røroverflaten med håndklær.Isolasjonsmaskinen er også en selvgående rørgående maskin drevet av forbrenningsmotor. Den består også av et ringformet legeme med ruller som hviler på overflaten av røret, ved hjelp av hvilken isolasjonsmaskinen beveger seg langs røret under drift. Bituminøs mastikk påføres av denne maskinen på røroverflaten ved å helle fra en bred dyse. Varmsmeltet bitumenmastikk strømmer til dysen ved tyngdekraften fra en tank plassert på toppen av maskinen. Overflødig bitumenmastikk samles i den nedre tanken, hvorfra den pumpes inn i den øvre tanken av en tannhjulspumpe. I den nedre halvdelen av røret dannes den nødvendige tykkelsen på det isolerende beleggslaget av et bunnformet skall, hvis posisjon er justerbar i høyden. For vikling av glassfiber og innpakningsmateriale er isolasjonsmaskinen utstyrt med en spesiell viklingsmekanisme, som består av et stort ringhjul, på overflaten som det er akser på siden. Spoler med valset materiale (glassfiber, brizol) henges på disse akslene. Ved rotering kommer tannhjulene i en vashchka-bevegelse rundt røret og aksen med spolene. Enden av rullematerialet limes til røroverflaten og vikles ut med en interferenspassing fra spolen og vikles på røroverflaten. Mekanisme for vikling av rullematerialer er plassert på baksiden av isolasjonsmaskinen. Isolasjonsmaskinen for påføring av isolasjon fra polymerbånd har en mindre kompleks design, siden det ikke er noen mekanisme for påføring og oppvarming av bitumenmastikk. I andre henseender er utformingen av isolasjonsmaskinen lik den som er beskrevet. For å påføre isolasjon fra polymerbånd brukes en kombinert stripping og isolasjonskombiner. Den består av to sekvensielt plasserte enheter på en felles ramme: kraftisolering. Kraftenheten består av en girkasse med dieselmotor. Isolasjonsenheten inkluderer en rengjøringsanordning som ligner den som er beskrevet, og en isolasjonsmekanisme som består av en tannhjul-rotor med aksler for å henge spoler med polymerbånd. Begge enhetene (kraft og isolasjon) er koblet på hengsler, noe som sikrer at skurtreskeren passerer gjennom rørledningen på buede seksjoner.

Les mer om olje- og gassindustrien

Skumgummi

Lukket-skum syntetisk gummi er det mest allsidige materialet for å holde seg varm og kald. Designet for et temperaturområde fra -200 til +150 ° C. Oppfyller alle miljøsikkerhetskrav.

Den brukes som isolasjon for kaldtvannsrørledninger, isolasjon for oppvarmingsrør, ofte funnet i kjøle- og ventilasjonsanlegg. Varmeledninger som er installert i bygninger og isolert med gummi, krever ikke en dampsperre.

Eksternt lik ekspandert polyetylen, produseres den også i form av ark og fleksible tykkveggede rør. Installasjonen er også praktisk talt den samme, bortsett fra at slik varmeisolering av rør kan festes med lim.

Regulatoriske krav

Alle krav til isolasjon av varmerør er beskrevet i SNiP. Dette dokumentet inneholder all informasjon du trenger å vite om varmeisolasjonsmaterialer.... Og også de viktigste anbefalingene for arbeidet er gitt:

1. Enhver type rørledning, det være seg kommunikasjon med varmt, kaldt vann eller kloakk, krever en viss mengde isolasjon.
2. Når du arbeider med varmeisolasjon, bør behovet for korrosjonsbeskyttelse for metallrør tas i betraktning.
3. Det er best å bruke strukturer i flere lag, som bør omfatte dampsperring, isolasjon og polymerbeskyttelse.
4. Noen rør vil kreve ytterligere beskyttelse mot bulker og andre deformasjoner.

Kravene i SNiP er hovedsakelig knyttet til isolering av kraftige hovedrørledninger.Men likevel er det verdt å bli kjent med dem, selv om arbeidet med varmeisolering vil bli utført på vannforsyningssystemer.

Varmeisolasjon for varmtvannsforsyning

Varmeisolasjon av varmtvannsrør krever bruk av spesielle materialer som har lav varmeledningsevne. Tross alt, hvis isolasjonen ikke oppfyller alle nødvendige krav eller arbeidet utføres feil, vil rørene avgi varmen til miljøet, og dette kan ikke tillates når du transporterer varm væske eller damp. Derfor er det flere typer isolasjon for varmtvannsrør.:

1. Skummet polyuretanskum med mineralsk fyllstoff. Det er en flerlags beskyttende struktur med termiske og vanntette egenskaper. Dette materialet er med på å beskytte rør mot korrosjon og utvendig mekanisk skade.
2. Polyuretanskum. Dette materialet har god motstand mot høye temperaturer og har forbedrede vanntettingsegenskaper. Det er takket være dets egenskaper at det er i stand til å redusere varmetap, som når du bruker dette materialet, ikke er mer enn 5%.

Les det samme: K-Flex (K-Flex) - varmeisolasjon for rør.

Varmeisolering av rør er veldig viktig, spesielt i noen regioner i landet, der den kalde årstiden hersker. Derfor er det nødvendig å velge riktig materiale for isolasjon slik at rørene ikke fryser eller korroderer og det dannes mugg i dem.

Kaldtvannsrør

Rørledninger for transport av kaldt vann krever også isolasjon. For disse formålene er det spesielle varmeisolasjonsmaterialer:

1. Mineralull. Materialet er ment for isolering av rør med stor diameter.
2. Basaltfiberisolasjon. Den har en sylindrisk form av forskjellige størrelser, slik at den kan påføres et rør med en hvilken som helst diameter. Det kreves ingen spesielle ferdigheter for å jobbe med det.
3. Skummet polyetylen. Den produseres i form av rør med langsgående kutt. Det regnes som miljøvennlig. Den tåler ekstreme temperaturer, er motstandsdyktig mot aggressive stoffer og beskytter mot mugg og mugg.
4. Skumgummi. I tillegg til å ha vanntettingsegenskaper, tåler den også temperaturendringer godt. Hovedtrekket er brannmotstand.
5. Flytende isolasjon. Varmebestandig maling brukes som varmeisolator. Denne metoden er ikke veldig vanlig, siden effekten av den er ganske tvilsom.
6. Isopor. Den produseres i form av et skall, som deretter enkelt settes på rør. Denne metoden brukes oftest på grunn av installasjonshastigheten.

Alle materialer har sine egne egenskaper, men det må huskes at mange av dem ikke har vanntettingsegenskaper. Derfor bør dette tas i betraktning og om nødvendig.

Varmeisolasjon av rør

Følgende metoder for varmeisolering av vannforsyningsrør brukes ofte:

• Den mest effektive og pålitelige måten å beskytte vannforsyningsledningene mot å fryse om vinteren, er å skape høyt trykk i systemet. På grunn av dette beveger væsken seg gjennom rørene i høy hastighet og har ikke tid til å fryse. Men slike metoder er ikke egnet for hjemmet vannforsyning, fordi når kranen er lukket, vil ikke væsken bevege seg i rørene.
• En ganske effektiv metode for varmeisolering av ytre rør er å legge en varmekabel i samme grøft med kommunikasjon. Slike metoder brukes i tilfelle at bunnen av grøften ikke kan begraves under jordens frysepunkt. I dette tilfellet graves en grøft ikke mer enn 40 cm dyp, og en spesiell varmekabel vikles rundt rørledningen. Ulempen med denne metoden er dens volatilitet og strømregninger.

Viktig: for disse formålene er det verdt å kjøpe en kabel med en effekt på 10-20 W / m. Den kan brukes både utenfor og innenfor kommunikasjon.

• Den enkleste og billigste måten å varmeisolere på er å bruke spesielle materialer som vil beskytte rørledningen mot kulde.

Tips: Det er veldig viktig å lage noe som en bue av disse materialene på toppen av rørledningen, og beskytte mot kulden som kommer fra overflaten. Den nedre delen av elementet kan varmes opp av varmen som kommer fra bakken.

Klassifisering

Følgende isolasjonsmidler brukes ofte:

• fylling;
• rull;
• stykke;
• kombinert;
• deksel.

Materialer for varmeisolering av varmtvannsrør

Isolasjon kan være intern eller ekstern. Følgende ferdige produkter kan brukes til isolasjon:

Isolasjon av rør med skummet polyetylen

1. PPU. Dette materialet øker rørledningens levetid og øker vanntettingen av systemet. Materialet tåler temperatursvingninger og dets grenseverdier. Varmetap er ikke mer enn 5%.
2. PPMI brukes kun for kommunikasjon med varmt vann. Dette er en monolitisk trelags konstruksjon. Tettheten til materialet i seksjonen er forskjellig på forskjellige lag. Produktet inneholder et korrosjonsbeskyttende lag, termisk beskyttelse og fuktighetsbeskyttelse. Produktet øker nettets levetid, tillater ikke kondens. Materialet er motstandsdyktig mot ekstreme temperaturer og mekaniske skader.
3. VUS er et to-lags belegg med korrosjonshindrende egenskaper.

Materialer for varmeisolering av rør med kaldt vann

Isolasjon for rør kan gjøres med følgende materialer:

• Basaltisolasjon. Produktet har en sylindrisk form (det kan være i forskjellige størrelser) og er laget av basaltfiber. Hovedfordelen med dette materialet er at det ikke er behov for spesielle skuffer for å legge kommunikasjon. Installasjonen er enkel, ingen spesielle ferdigheter kreves. Det er den mest effektive varmeisolasjonen for rørledninger med kaldt vann.



• Skumgummi - absorberer ikke og er ikke redd for fuktighet, er motstandsdyktig mot høye temperaturindikatorer, slukker selv. Produsert i form av rør eller plater. Kan folieres.
• Skummet polyetylen produseres i form av rør med langsgående kutt. Det er et trygt, miljøvennlig materiale som er motstandsdyktig mot temperatur og kjemisk påvirkning, mugg og fuktighet.
• Mineralullmatter kan folieres, sys eller lamellære. Dette materialet har imponerende dimensjoner og er egnet for langvarig isolasjon av dimensjonale produkter.
• Glassfibermateriale brukes også som isolasjon. Imidlertid kan den bare brukes i kombinasjon med ekstra isolatorer som glassfiber eller takpapp. I stedet for en spesialdesignet glassullisolasjon, kan du bruke vanlige glassfibermatter, som rørene enkelt er pakket inn, festet med ledning og pakket inn i polyetylen. Denne metoden er ikke den mest praktiske, men den er pålitelig og bevist.
• Rørisolasjon kan også være laget av ekspandert polystyren eller polystyrenskum. Dette materialet er det mest etterspurte og populære, fordi rørisolering med sin hjelp kan gjøres for hånd. Isolasjonen er laget i form av en delt sylinder (skall). Disse typer isolasjon kan være belagt eller ubelagt. Når du bruker dette materialet, er stabelbrett valgfritt. Vanntette midler kan brukes på toppen av produktet.
• Den dyreste, men også den mest effektive måten er å spraye polyuretanskum på rør. Ved hjelp av spesialutstyr sprøytes dette materialet over overflaten av elementet, og etter herding danner det et tett belegg som pålitelig beskytter mot kulde. Denne metoden for isolasjon kan ikke gjøres alene. Det brukes ofte i industrien.
• Flytende varmeisolasjon er en spesiell termisk maling som, selv når den påføres i tynne lag, gir effektiv beskyttelse mot kulde. Varmeisolerende maling vinner popularitet på grunn av brukervennligheten og allsidigheten.