Hvordan lage en pyrolyse kjele med egne hender - tegninger og diagrammer

Varmesystemet er i en eller annen form, men det er til stede i hvert hus. Hvis det tidligere var basert på en komfyr, har den i dag nesten overalt blitt erstattet av spesielle enheter - varmeenheter.

Men hvis de fleste av dem har lignende design, skiller pyrolysekjelen ordningen seg veldig fra dem. Dette skyldes arbeidet med forskjellige typer drivstoff.

Måten den blir brent på kan imidlertid også være annerledes. For å sikre deg dette, bør du vurdere enheten til pyrolysekjelen, dens driftsprinsipp og tilkoblingsskjemaet i detalj.

Nytt innen trevarme

Det faktum at driften av en hvilken som helst husovn, og mange moderne varmeenheter, er basert på forbrenning av drivstoff, med den obligatoriske tilførselen av oksygenberiket luft, er kjent for alle. Men moderne gassgenererende modeller av kjeler har i utgangspunktet strukket dette prinsippet.

Driften deres krever høy temperatur med mangel på oksygen, noe som betyr at utformingen av pyrolysekjelen er fundamentalt forskjellig fra andre modeller. Hva skjer med treverket i dette tilfellet?

Under påvirkning av høy temperatur brytes de ned i komponenter:

• Faste rester (kull)
• Pyrolysegass
• Harpiks
• Metylalkohol

Alle oppnådde stoffer er brannfarlige og blir brent under bruk av enheten, mens jo mer treet blir oppvarmet, desto mer gass oppnås ved utgangen. Og driften av apparatet er basert på forbrenning, som de ofte kalles gassgeneratorer for.

For å forstå hvordan denne prosessen foregår, vil vi vurdere hva utformingen av pyrolysekjeler er og hvilke funksjoner hver av enhetene utfører.

Funksjon av en pyrolyse kjele

Prinsippet for drift av en pyrolyse kjele er basert på termisk nedbrytning av fast drivstoff i kjemiske komponenter:

• karbon;
• pyrolysegass.

Prosessen med å generere brennbar pyrolysegass fra tre og andre typer faste brensler er mulig ved høye temperaturer i området 200-8000, under forhold med oksygenmangel og påfølgende etterbrenning av frigitt gass, som blandes med sekundær oppvarmet luft i etterbrenner. I løpet av pyrolyseforbrenningen inneholder røykgasser ved kjelens utløp hovedsakelig karbondioksid og vanndamp, mengden skadelige urenheter minimeres.

Klassisk enhetsdiagram

Hovedelementene i pyrolysekjelen:

• Etterbrennere og forgassningskamre
• Luftforsyningskanaler
• Varmeveksler
• Rist
• Skorstein
• Temperatur- og trykkfølere
• Vifte eller røykavgass

For å få en god ide om hele driften av oppvarmingsenheten, vil vi imidlertid vurdere enheten til pyrolysekjeler, og bli kjent med formålet med hver av enhetene som er inkludert i den.

Til å begynne med er ethvert oppvarmingsapparat designet for å varme opp vann til ønsket temperatur og levere det til systemet. En vannvarmeveksler brukes til dette formålet. Kjølevæsken kommer inn i den gjennom returledningen, varmes opp og kommer tilbake gjennom tilførselsledningen.

Forbrenningskammeret brukes til forbrenning av drivstoff og dets nedbrytning når det mangler primærluft. Mengden av sistnevnte reguleres av en uavhengig termostat.

Etterbrennerkammeret er nødvendig for oksidasjon av pyrolysegassen når den samhandler med sekundær luft og samler opp aske. Røykgassforbindelsen og skorsteinen er nødvendig for utslipp av røyk til atmosfæren.

Driftsskjema for pyroboiler

Skjemaet for en pyrolyse kjele består av sekvensen av følgende prosesser:

• fylle drivstoff i kjeleovnen, skyte opp;
• etter at drivstoffet har blusset opp, lukkes spjeldet, forbrenningsprosessen blir gradvis til et ulmende trinn;
• gjennom den primære kanalen tilføres uteluft til lastekammeret, hvor en del brukes til å opprettholde ulmeprosessen og oppnå den nødvendige forgassningstemperaturen;
• pyrolysegasser kommer inn i forbrenningskammeret gjennom risten;
• for å sikre forbrenningsprosessen av pyrolysegasser, tilføres luft til etterbrenneren gjennom den sekundære kanalen;
• flyktige produkter brenner, frigjør en viss mengde varme, hvorav en del er rettet under risten og brukes til å opprettholde pyrolyse, den andre går direkte til oppvarming av kjelen;
• forbrenningsavfallsprodukter passerer gjennom en vannvarmeveksler og slippes ut i skorsteinen;
• opprettholdelse av optimal forbrenningstemperatur støttes av et termoreguleringssystem.

Ytterligere informasjon om driften av pyrolysekjelen finner du i videoen

Trinnvis drift av pyrolysekjelen

For å få den mest komplette ideen om apparatets designfunksjoner og prinsippet for dets drift, bør du vurdere enheten til pyrolysekjelen og dens tilknytningsdiagrammer på bildet nedenfor.

Kamrene er plassert over hverandre og er atskilt med et rist. I den innledende fasen lastes ved i den øvre delen, som er en drivstoffbunker, og tennes.

Etter å ha lukket døren og startet røykavtrekkeren eller viften, blir treet tørket. Videre, når temperaturen stiger til 200 grader eller mer, og det er mangel på oksygen i kammeret, spaltes ned til en fast rest, og det oppstår tregass - dette er pyrolyseprosessen.

Det nedre rommet eller forbrenningskammeret brukes til å forbrenne pyrolysegassen og samle den gjenværende asken etter forbrenningen. I den tilsettes sekundær luft til de frigitte flyktige stoffene, og gassforbrenning oppstår, og en del av varmen går tilbake til det nedre laget av ved, og øker temperaturen og opprettholder pyrolyseprosessen.

I dette tilfellet reguleres kjeleeffekten ved å sette sekundærluften under trykk gjennom kanalene som brukes for tilførselen.

I neste trinn brukes varmen oppnådd under reaksjonen til å varme opp vann i en varmeveksler, som deretter kommer inn i varmesystemet.

Driftstilstander for gassgenerator kjele

Alle pyrolysekjeler sørger for drift i tre moduser:

tenningsmodus. I denne driftsmodusen til pyrokokeren er gassventilen maksimalt åpen, røykgassene slippes ut direkte i røykrøret.

driftsmodus - porten er helt lukket, pyrolyseprosessen foregår i kammeret. Lufttilførsel, avhengig av kjelmodellen, leveres enten naturlig eller med makt;

ekstra lastemodus - prosessen med nedbrytning av fast drivstoff under påvirkning av temperaturer fortsetter, gassventilen er åpen, ekstra drivstoffbelastning pågår.

Ytterligere drivstoffbelastning bør utføres i raskt tempo for å unngå å fylle luften med karbonmonoksid og varmetap.

Koblingsskjema i detalj

Det er ikke nok å kjøpe en varmeenhet, det er også nødvendig å installere den riktig, samt koble den til systemet.

Tilkoblingen av pyrolysekjelen kan gjøres på flere måter:

1. Enkel
2. Med miksekontur
3. Med en hydraulisk pil
4. Med lagertank og varmtvannskrets

Den første, i tillegg til selve enheten, inkluderer: en sirkulasjonspumpe, en ekspansjonstank og en sikkerhetsgruppe. Ved en slik tilkobling kan det oppstå litt kondens, men kontrollenheten reagerer på akkumuleringen. I dette tilfellet kutter den strømforsyningen til pumpen og forhindrer dermed dannelse av en stor mengde kondens.

Det andre skjemaet for tilkobling av en pyrolyse-kjele, i tillegg til de tidligere oppførte nodene, inkluderer også en blandekrets og kraner som er nødvendige for å justere mengden kjølevæske. Det er noe bedre enn en enkel og eliminerer fullstendig dannelsen av kondens på veggene til kjelen.

Den tredje brukes oftest til systemer med flere varmekretser og inneholder en hydraulisk pil. Hovedrollen er å utelukke pumpens hydrauliske effekt innbyrdes. Men det er også i stand til å avgasse varmesystemet.

Og den siste er driftsplanen for pyrolysekjelen med Laddomat 21. Den inkluderer en akkumuleringstank og en varmtvannsforsyningskrets, hvis ideelle drift er sikret av en ekstra enhet. Valg av volum på beholderen utføres i henhold til følgende indikatorer: ikke mindre enn 25 liter per 1 kW kraft.

Denne ordningen, takket være Laddomat 21-enheten, er i stand til å erstatte det klassiske tilkoblingsskjemaet, som består av individuelle elementer. Det fungerer i følgende modus. Vannet varmes opp til den innstilte verdien ved å justere strømmen fra lagringstanken ved hjelp av termostatventilen. Den øker eller reduserer tverrsnittet av returledningen og påvirker derved oppnåelsen av de spesifiserte parametrene av kjølevæsken.

I tillegg tillater tilstedeværelsen av en lagringstank i den kjelen å fungere i optimal modus. Og i tilfelle et plutselig strømbrudd, lar det deg holde temperaturen på kjølevæsken på et gitt nivå i to dager.

Effektiviteten til varmtvannskretsen oppnås ved å bruke kjelens energi. Å få varmt vann til husholdningsbehov er mulig på grunn av at en del av varmen slippes ut av kjølevæsken gjennom tankens vegger.

Hvilken ordning for tilkobling av en pyrolyse-kjele, fra de som er diskutert ovenfor, vil være optimal, avhenger av detaljene til varmesystemet, og delvis av tilgjengeligheten av en gratis sum penger.

Men uansett må de oppfylle følgende vilkår:

• Oppfylle sikkerhetskravene
• Sørg for god sirkulasjon av kjølevæsken i systemet

Og ikke glem at jo bedre kjelerørene er utstyrt, jo mer økonomisk vil den være i drift og mer praktisk å betjene og vedlikeholde.

Produksjon av kjeletrommel

For å montere en pyrolyse kjele med egne hender, anbefales det å bruke stålmaterialer 4 mm tykke. Men for å spare penger for foringen av strukturen, kan du bruke 3mm metall.

1. Ta to rør, hvis diameter skal være henholdsvis 1500 og 1300 mm. Det mindre røret er innebygd i den bredere analogen og er koblet til sistnevnte med en ring, som også er laget for hånd fra en 2,5x2,5 cm hjørnekant.
2. En sirkel med en diameter på 450 mm er kuttet ut av stål og sveiset til bunnen av det indre røret. Som et resultat oppnås et fat, sveiset på vannvarmekretsen, med en bredde på 25 mm.
3. Skjær fra den nedre enden av fatet rektangulært hull 150 mm i bredden og 80 mm i høyden. Det resulterende hullet blir døren til askepannen. Deretter sveises askepannen inn og døren monteres, som er utstyrt med hengsler og en metallsperre.
4. Et rektangulært hull er kuttet øverst på vannskjorten, og det vil bli fylt drivstoff senere. Lastedøren er sveiset inn, en dør er utstyrt, som også er utstyrt med metallhengsler og en sperre.Det er bedre å bruke en dobbel dør i et tomt hulrom for å sette inn en pakning av asbestmateriale. Dette reduserer varmetapet sterkt.
5. Også på toppen av pyrolysekjelen sveis utløpet, designet for å tømme eksosgasser i skorsteinsrøret.
6. I øvre og nedre del av skjorten er det sveiset dyser på 4-4,5 cm i diameter, med gjenger i endene, beregnet for å koble kjelen til varmesystemet.
7. Alle sveisede skjøter er grundig skummet og kontrollert for tetthet. Deretter presses kjelejakken under et trykk på minst 2-2,5 kg per kvadrat cm. Hvis det oppdages feil, fjernes de ved hjelp av en sveisemaskin.

Jeg vil merke at en pyrolyse kjele med fast brensel og et luftvarmesystem, og ikke en standarddesign med vannkjølevæske, er ganske vellykket kombinert. I en slik situasjon overføres luft gjennom rør, og den returneres tilbake til systemet gjennom gulvet. Slik oppvarming fryser ikke i kaldt vær hvis kjelen er inaktiv, og det er derfor ikke behov for å tømme kjølevæsken i tilfelle eierne går.

Hva er den mest økonomiske oppvarmingsenheten?

Alle kjeler brukes til å varme opp bolig- eller industrilokaler og er delt inn i tre typer:

1. Gass
2. Elektro
3. Fast drivstoff, lang forbrenning

Hver av dem opererer på en bestemt type drivstoff og har sine egne fordeler og ulemper. Men hvordan velger du det mest pålitelige og økonomisk lønnsomme utvalget? For å svare på dette spørsmålet er det nødvendig å vurdere hver av modellene som er produsert, og etter å ha sammenlignet enheten til selve pyrolysekjelen og andre typer, velg den som passer for spesifikke forhold.

De vanligste er gass

La oss starte med gassutstyr, siden denne typen drivstoff regnes som en av de billigste, og gitt de russiske klimaforholdene, vil forbruket om vinteren være stort. Enheter av denne typen på markedet er representert av forskjellige produsenter og et bredt spekter av modeller, så det er mye å velge mellom.

Det må imidlertid huskes at gassapparater er forskjellige i:

• Installasjonsmetode (gulv eller vegg)
• Funksjonalitet (med en eller to kretser - for oppvarming og varmtvann)
• Brennertyper (elektrisk eller piezo tenning)
• Fjerning av forbrenningsprodukter (med naturlig eller tvungen trekk)

De har forskjeller i kraft, og området til det oppvarmede rommet er direkte avhengig av verdien. For beregningen blir det vanligvis tatt gjennomsnittlige data, nemlig at det kreves 1 kW kraft for 10 m² med en takhøyde på ikke mer enn 3 meter.

Fordelene med gassutstyr inkluderer det faktum at utstyr til en klassisk skorstein for enheter med tvungen trekk ikke er nødvendig. Det bruker vanligvis et koaksialrør som følger med kjelen.

Men gassmodeller har ulemper. Den største av dem er muligheten til å bruke bare en type drivstoff, og derfor er muligheten for å bruke slikt utstyr bare tilgjengelig i forgassede bosetninger.

Elektrisk er det enkleste og mest praktiske

Neste på listen vår er elektriske apparater. Og selv om denne typen utstyr regnes som en av de dyreste å betjene på grunn av de høye kostnadene med strøm, bør du ikke helt forlate den.

Elektriske modeller har noen fordeler i forhold til andre modeller.

For det første er de uerstattelige i tettsteder, som gassledningen ikke er koblet til.

For det andre er de billigere enn flytende eller faste drivstoffmodeller og er veldig enkle å installere, noe som betyr at de ikke vil kreve ekstra kostnader, bortsett fra deres egne kostnader.

For det tredje kan de installeres i alle rom, har små dimensjoner og vekt og overgår andre typer utstyr i disse indikatorene.

Designet er veldig enkelt og inkluderer:

• Kontrollblokk
• Varmeveksler (bestående av en tank og varmeelementer)

Takket være dette er de veldig enkle å bruke, krever ikke forebyggende vedlikehold og rengjøring. Men deres viktigste fordel er miljøvennlighet.

De brenner ikke oksygen i rommet, slipper ikke ut skadelige stoffer i atmosfæren og er veldig enkle å justere.

Et bredt spekter av kapasiteter tillater bruk av slikt utstyr ikke bare for oppvarming av private hus og leiligheter, men også for store industrilokaler, og til og med de der andre kjeler er forbudt.

I tillegg er de helautomatiserte. Dette lar deg spesifisere ønsket temperatur, som i fremtiden enheten opprettholder alene.

Progressiv - pyrolyse

Sist på listen vår er kjeler for fast brensel for lang forbrenning. De har også et annet navn - gassgeneratorer. Driftsprinsippet deres er basert på forbrenning av ved eller avfall fra treforedling, og i noen modeller kull. Samtidig har de muligheten til å bruke drivstoff så effektivt som mulig, og dermed øke effektiviteten.

De kan brukes både til romoppvarming og tilberedning av varmt vann. Moderne modeller er utstyrt med automatisering som forenkler driften. Fordelene inkluderer kostnadene for drivstoff, det er en av de billigste og rimeligste steder.

I motsetning til gassmodeller krever de ikke godkjenning for installasjon, og overgår dem også i brannsikkerhet, ordningen med pyrolysekjelene selv er veldig enkel og lar deg installere dem selv.

Men deres viktigste fordel er fullstendig autonomi. Selv i fravær av gass og strøm i huset, vil de kunne gi deg varme og varmt vann.

Kjelesikkerhet

Driften av en hvilken som helst enhet tilknyttet gass har en rekke potensielle farer. Derfor er overholdelse av enkle sikkerhetsregler veldig viktig. I dette tilfellet er det få av dem:

• det anbefales å installere kjelen i et ikke-boligområde;
• det må være en betongbunn eller metallplate under enheten;
• avstanden fra kjelens vegger til veggen i rommet eller nærmeste møbler må være minst 20 cm;
• ventilasjon er nødvendig i rommet, siden det i tilfelle karbonmonoksidlekkasje må ha et utløp;
• det er også viktig å isolere skorsteinen slik at harpiks og vann ikke akkumuleres i den.

Når du designer en pyrolysekjele med egne hender, er det viktig å følge teknologien for produksjonen og lese tegningene riktig. Dette vil spare deg for feil som vil være vanskelige og noen ganger umulige å fikse.

En slik enhet, selv når den utføres med egen hånd, vil være kostbar, men det er umulig å spare på kvaliteten på materialene. Kjelens driftstemperatur er høy, noe som utsetter alle deler av enheten for økt belastning. Materialer av dårlig kvalitet kan føre til raskt slitasje på kjelekamrene, noe som vil være dyrt å reparere.

Generelt vil en gjør-det-selv-enhet koste 20-30% billigere enn en analog kjøpt fra et produksjonsanlegg.

Hvordan er installasjon og installasjon av en pyrolyse kjele

På den første fasen av personalets arbeid utvikles et prosjekt, det blir laget et estimat, det opprettes et skjema for installasjon og installasjon av en pyrolysekjele. Vi tar hensyn til alle ønsker fra klienten, studerer bygningens funksjoner, beregner materialkostnadene, utstyret, mengden arbeid som skal gjøres. Sikkerhet er fortsatt en topp prioritet i arbeidsflyten. Det minste avvik fra riktigheten av installasjonsprosedyren, valg av komponenter, innstillinger, kan føre til påfølgende feil i bruken av utstyret, og som en konsekvens - fare for menneskers helse.Det er ekstremt viktig at installasjonen og installasjonen av pyrolysekjelen bare ble utført av erfarne håndverkere som tar en stor del av ansvaret og kan garantere kvaliteten.

Det moderne markedet er rikt på en rekke varmeenheter. Hvis du er i tap med å velge en spesifikk modell av en kjele for fast drivstoff, kan våre spesialister løse tvilen din og gi kvalifisert råd.

Installasjon av varmesystem består av følgende trinn:

• installasjon av nødvendig kommunikasjon og enheter inkludert i den;
• igangkjøringsarbeid;
• hydraulisk kontroll og verifisering av driften av nettverkselementer og noder;
• igangkjøring av varmesystemet.

I fremtiden forplikter selskapet seg til å tilby en rekke nødvendige tjenester for å stabilisere driften av den installerte kjelen, ved å utføre garanti og servicevedlikehold. Vi vil gjøre alt som er nødvendig for at varmesystemet skal betjene deg i lang tid og pålitelig. Vårt firma er interessert i en klar og effektiv organisering av arbeidsaktiviteten, noe som gir gode resultater. Tro meg, vi er veldig glade hvis kundene husker oss med takknemlighet.

Fordeler og ulemper

De negative egenskapene til en kjele med fast drivstoff inkluderer:

• veldig høye kostnader;
• behovet for å forberede ved, som må være helt tørt;
• fungerer fra det elektriske nettverket.

Til tross for ulempene har gassgeneratorenhetene sine fordeler. Den:

• behagelig varme med en pyrolyse kjele;
• ganske enkel å bruke;
• en veldig liten mengde skadelige elementer frigjøres;
• i stand til å jobbe ganske lenge etter at drivstoffet er satt inn;
• kan brukes med alle typer varmeforsyningssystemer;
• du kan automatisere prosessen fullstendig;
• brukes til avhending av materialer som plast, gummi og polymerer.

Denne typen solid drivstoffpinne for oppvarming har i sin design flere seksjoner: rom for ovnen, en varmeveksler og en enhet som leverer vann til enheten.

Når du monterer en pyrolyse kjele selv, er det nødvendig å lage et diagram og tegning riktig. Bruk den deretter til å montere enheten, som du umiddelbart kan sjekke, og bruk den deretter i hverdagen. For å lage, trenger du bare å følge forseglingen av varmerørene som leverer vann for å unngå ulike problemer i fremtiden. Med riktig montering av en langvarig fyr, blir utstyret veldig raskt oppvarmet til ønsket temperatur, og bruker bare en halv time.

Foto av pyrolysekjeldiagrammet

Enhver gassgenererende maskin i sin utforming inneholder to kamre. Ett kammer i kjelen tjener til å fylle det med nødvendig drivstoff, der det spaltes i tørre rester og brennbar gass. Han beveger seg til neste rom. Ekstra luft tilføres innsiden av utstyret ved hjelp av en spesiell vifte, slik at ved kan brenne mer effektivt. Røyken som genereres i denne prosessen fjernes gjennom den installerte eksosen. Kamrene er skilt fra hverandre med et rist laget av støpejern.

Ved høye temperaturer og fravær av oksygen frigjøres gass fra treet. Når det blandes med luftstrømmer, varmes varmeveksleren opp til 1200 grader. Varmen overføres deretter til systemets kjølevæske. Eksosgassene kommer ut gjennom et spesielt skorsteinsrør. Sammensetningen inkluderer en blanding av vanndamp og karbondioksid. Det anbefales å lage et lag med materiale i skorsteinen, som består av mineralull, dekket med en spesiell folie på toppen. Det gjøres slik at tjære og kondens ikke dannes under kjøling, noe som kan ha en ganske negativ effekt på røret.

Alle seksjonene i pyrolysekjelen er utstyrt med et ildfast fôr laget av murstein. Det er hun som skaper gunstige forhold for forbrenning av drivstoff i en pyrolysekjele.

Hovedelementer

La oss for eksempel ta et ferdig oppsett av en Belyaev-kjele med en effekt på 40 kW. Den inneholder følgende hovedelementer:

1. Kontroller for kjelkretsen.
2. Drivstoffpåfyllingsdør.
3. Askepannedeksel.
4. Røykavgasser.
5. Hylse for temperatursikringssensor.
6. Nødledningsforbindelse.
7. Forsyningslinje.
8. Tilførsel av kaldt vann til den beskyttende varmeveksleren.
9. Varmtvannstilførsel til den beskyttende varmeveksleren.
10. Returlinje.
11. Tøm tilkobling og ekspansjonstank.

    

Selvfølgelig, med erfaring og litt teknisk kunnskap, kan du endre utformingen av kjelen uten problemer. Tilkoblingsskjemaet til pyrolysekjelen kan endres etter eget skjønn. Arbeidet må imidlertid utføres på en slik måte at det ikke forstyrrer dimensjonene til det indre kammeret.