Wat is polyurethaanschuim (harde modificatie)?
Polyurethaanschuim Is eigenlijk een groep materialen die behoort tot de categorie kunststoffen, die zijn gemaakt op basis van polyurethaan. De structuur van de overeenkomstige materialen bevat een aanzienlijk deel van de holtes gevuld met lucht - poriën of bellen. Polyurethaanschuim werd uitgevonden in de jaren dertig. Al snel begon hij actief betrokken te zijn bij verschillende gebieden van economische activiteit.
Polyurethaanschuim
Onder het "klassieke" wordt polyurethaanschuim meestal precies begrepen als zijn solide variëteit. Dit materiaal wordt actief gebruikt als een element van thermische isolatie bij de bouw van woongebouwen. Er zijn modificaties van vast polyurethaanschuim, die worden gekenmerkt door een operationele snelheid van uitharding en effectief kunnen worden gebruikt om stabiliteit te geven aan individuele bouwconstructies - we hebben het over het zogenaamde polyurethaanschuim.
Uitgehard polyurethaanschuim heeft een hoge mate van chemische en thermische weerstand. Het is vaak mogelijk om het alleen mechanisch te verwijderen van het oppervlak waarop het is verdeeld. Het is noodzakelijk om hard polyurethaanschuim te onderscheiden van vergelijkbare materialen zoals polystyreen, schuimlatex of cellulosespons, die een geheel andere chemische samenstelling hebben.
Algemene eigenschappen
Polyurethaanschuim en schuimrubber behoren tot een grote chemische groep polyurethaanschuim... Ze worden geproduceerd op basis van polyesters... Wanneer ze op de juiste manier worden vervaardigd en gebruikt, zijn de materialen volledig milieuvriendelijk en veilig voor levende organismen.
Polyurethaanschuimen worden veel gebruikt in verschillende werkterreinen, afhankelijk van de samenstelling, technische kenmerken en vorm. Het materiaal is het meest gevraagd in het dagelijks leven, de bouw en de industrie.
Algemene specificaties:
- Dichtheid - 30-300 kg / m3.
- Temperatuurbereik - van -60 tot +80 ° C.
- Elektrische stroom niet-geleidend.
- Lichtgewicht.
- Ozon weerstand.
- Weerstand tegen chemische reagentia (zuren, logen, oplosmiddelen, enz.).
- Luchtdoorlatendheid.
- Lage weerstand tegen draaien.
Bij de productie worden 3 hoofdgiettechnologieën gebruikt:
- Roterend - afdekken van grote objecten en cilindrische elementen.
- Vrij - het creëren van complexe zware vormen.
- Onder druk - gebruikt voor grootschalige productie van onderdelen.
De chemische samenstelling voorkomt de voortplanting van insecten, knaagdieren en de ontwikkeling van micro-organismen.
Wat is schuimrubber?
Het materiaal in kwestie is een soort polyurethaanschuim - in zijn elastische modificatie. Aanzienlijke hoeveelheden schuimrubber werden in ons land geïmporteerd onder het Scandinavische merk Porolon - vandaar de naam van het overeenkomstige product, wat gebruikelijk is in de Russische Federatie. Schuimrubber is een relatief nieuw materiaal. Op industriële schaal begon het te worden geproduceerd in het midden van de 20e eeuw, dat wil zeggen iets later dan het "klassieke" polyurethaanschuim.
Schuim rubber
De bijzonderheid van schuimrubber is dat ongeveer 90% van het volume lucht is. Een aanzienlijk deel van dit volume kan zeer snel worden vervangen door water - als u schuimrubber onder de stroom vervangt of onderdompelt in een bak met vloeistof. Het materiaal in kwestie wordt ook gekenmerkt door een hoge weerstand tegen vervorming.
Elasticiteit en het vermogen om water te absorberen maken schuimrubber tot een van de meest bruikbare materialen in het dagelijks leven. Er worden sponzen van gemaakt voor de afwas en andere doeleinden.Schuimrubber wordt vaak gebruikt als vulstof bij de vervaardiging van meubels. Soms wordt het gebruikt als verwarming vanwege de relatief lage doorlaatbaarheid voor lucht.
Het materiaal in kwestie heeft echter een aantal nadelen.
Allereerst is het vermeldenswaard dat de productie van schuimrubber een zeer schadelijk proces is voor het milieu, omdat er giftige stoffen in worden gebruikt. Na verloop van tijd verliest het betreffende materiaal zijn nuttige eigenschappen - het wordt minder elastisch, de daarin aanwezige luchtlagen verdwijnen. Schuimrubber wordt daarom het meest gebruikt in die gebieden waar het naar verwachting niet te intensief zal worden gebruikt of waar frequente vervanging van producten die zijn gemaakt op basis van het bijbehorende materiaal acceptabel is.
Wat is het verschil tussen schuimrubber en polyurethaanschuim?
11.06.2015 21:25
Allereerst wil ik meteen zeggen dat polyurethaanschuim de industriële naam is voor schuimrubber. Wie zou niet anders zeggen. Hier is een fragment uit Wikipedia:
Polyurethaanschuim - de algemene naam "schuimrubber", verwijst naar de groep van met gas gevulde kunststoffen, 85-90% bestaande uit een inerte gasfase. Vanwege de grotendeels universele eigenschappen zijn polyurethaanschuimen (ook algemeen bekend als polyurethaanschuim) wereldwijd zeer wijdverbreid in bijna alle gebieden van menselijke activiteit. Afwassponzen, vulstoffen voor beddengoed en zacht speelgoed voor kinderen, gestoffeerde meubels en een gewoon autostoeltje - dit is alles wat ons omringt en elke dag in ons dagelijks leven voorkomt.
Voor de additiereactie en de vorming van polymeerketens zijn minimaal twee verschillende componenten nodig: een polyol en een polyisocyanaat. Dezelfde reactie vindt plaats in verschillende fasen. Aanvankelijk worden bifunctionele isocyanaatmoleculen met een groep (-N C O) en hydroxylgroepen (-OH) gevormd uit het diol en diisocyanaat. Als gevolg van de kettingreactie worden aan beide uiteinden van de moleculaire groepen korte ketens van structureel identieke en homogene polymeren gevormd, die met andere monomeren kunnen worden gepolymeriseerd.
polyol additiereactie
Aan het reactiemengsel wordt een kleine hoeveelheid water toegevoegd en door de reactie met een deel van de isocyanaatgroepen wordt kooldioxide gevormd, dat de belangrijkste factor is bij het schuimen. Tegelijkertijd reageert de primaire aminogroep met het isocyanaat om het ureum te vervangen, waardoor ketenstabiliteit wordt bereikt.
Reactie van polyisocyanaten met water
Afhankelijk van de kettinglengte van de gasgevulde microkralen verschillen ook de mechanische eigenschappen van het polyurethaan. De typische dichtheid is dus van 5 tot 40 kg / m³ voor zacht
schuimblokken, die veel worden gebruikt als verschillende soorten meubelvullers, enz. Harde polyurethaanschuimen, met een dichtheid van 30 tot 86 kg / m³, worden veel gebruikt in de bouw als warmte-isolerend en geluidsisolerend materiaal. Bovendien laat polyurethaanschuim met een dichtheid van 70 kg/m³ door zijn dichte structuur geen vocht door en kan het worden gebruikt als een uitstekende waterdichting.
Sorry voor de scheikundeles, maar het is beter om zelf de bekwaamheid te zien van de mensen die je het antwoord geven.
Als antwoord op uw vraag zal ik zeggen dat we, zoals u nu weet, beide gebruiken.
Tot slot zou ik willen zeggen dat u, een beste koper, bij het kiezen van een bank voor uzelf moet begrijpen dat dit uw bank wordt en dat u er meer dan een jaar mee zult leven. En wat erin zit, zal zich heel snel manifesteren. Ofwel slapeloosheid en een gevoel van fysieke "zwakte", of een goed humeur en hoge vitaliteit.
Veel succes met de aankoop van gestoffeerde meubels.
Tafel
| Polyurethaanschuim | Schuim rubber |
| Wat hebben zij met elkaar gemeen? | |
| Schuimrubber is een zachte soort polyurethaanschuim | |
| Wat is het verschil tussen hen? | |
| Solide, niet-elastisch, heeft een lager percentage luchtzakken in de structuur | Zacht, elastisch, 90% lucht |
| Gebruikt als bouwmateriaal, isolatie | Het wordt gebruikt als materiaal voor hygiëneartikelen, meubelvuller, soms als isolatie |
Polyurethaanschuim
Wat is het verschil tussen penoizol en polyurethaanschuim, dat een verre verwant is van penoizols?
Polyurethaanschuim is een polymeermateriaal dat een soort plastic is, dat in 1947 ook in Duitsland werd ontdekt door een Duitse chemicus genaamd Bayer. Deze isolatie wordt verkregen door de reactie van twee of soms meer componenten. Onder polyurethaanschuimen zijn er stijve, elastische en integrale. Voor ons is in dit geval echter het harde polyurethaanschuim van belang, dat wijdverbreid is geworden als betrouwbare bouwisolatie voor gebouwen en particuliere huizen. Hard polyurethaanschuim, evenals schuimisolen, hebben een fijne celstructuur, maar hebben een hogere dichtheid - vanaf 25 kg / m3 en meer, evenals een verhoogde elasticiteit, waardoor het duurzamer wordt, het bijvoorbeeld niet afbrokkelt of afbrokkelen.
Vergelijking van polyurethaanschuim en penoizol
Impact op de gezondheid van mens en dier
Penoizol heeft volgens de fabrikanten talloze veiligheidstests doorstaan en is volledig neutraal wat betreft het effect op het lichaam voor zowel mens als dier, zoals blijkt uit talrijke certificaten. In sommige staten van Amerika en Canada verbiedt de wetgeving echter het gebruik van CPF als een materiaal dat mogelijk schadelijk is voor de gezondheid. In een aantal Europese landen geldt een soortgelijk verbod. Feit is dat tijdens de polymerisatie van ureumschuim formaldehyde vrijkomt, wat schadelijk is voor de gezondheid van zowel mens als dier. Het moet gezegd dat de geschillen tussen wetenschappers en fabrikanten over de veiligheid van ureum-formaldehydeschuim nog steeds niet verdwijnen en er daarom geen definitief antwoord is op de vraag naar de veiligheid van KPF. Het enige dat kan worden gezegd is dat het mogelijk is om de mogelijke risico's van het vrijkomen van formaldehydedampen te verminderen door een dampremmende laag aan de binnenkant van de muur aan te brengen.
Als we het hebben over polyurethaanschuim, dan heeft het op het gebied van veiligheid certificaten en conclusies die het onschadelijke effect op levende organismen en op het milieu bewijzen. Wat het gebruik van polyurethaanschuim betreft, kent geen enkel land ter wereld zulke verboden als Penoizol.
Brandveiligheid
Als we het hebben over brandveiligheid, dan behoren penoisols tot de ontvlambaarheidsklasse G2, dat wil zeggen dat ze niet spontaan kunnen ontbranden. Polyurethaanschuimen behoren tot de ontvlambaarheidsklassen G3 en G4, wat betekent dat ze in het gebied van open vuur langzaam brandbaar en zelfdovend zijn.
Waterdoorlatendheid
Het percentage vochtopname in penoizols is vrij groot, ongeveer 18-20%, waaruit kan worden geconcludeerd dat dergelijke warmte-isolatoren bang zijn voor vocht. Bij overmatig vocht begint penoizol in te storten, dus er is extra stoom- en vochtisolatie voor nodig.
Polyurethaanschuimen hebben een minimale waterdoorlatendheid vanwege hun structuur van gesloten poriën, daarom zal thermische isolatie van polyurethaanschuim niet alleen perfect warmte vasthouden, maar ook een goede anticorrosiebescherming zijn, bescherming tegen vocht, schimmels en schimmels. Het is ook vermeldenswaard dat er zich geen condensatie vormt op polyurethaanschuimoppervlakken.
Thermische isolatie van penoizol en polyurethaanschuim
Hoogwaardige penoizol heeft een goede thermische geleidbaarheid - tot 0,030 W / m • K, maar de thermische geleidbaarheid van polyurethaanschuim is ongeveer 0,021 W / m • K.
Sterkte van polyurethaanschuim en schuimisolatie
In termen van sterkte is penoizol inferieur aan polyurethaanschuim, omdat het een veel kwetsbaarder materiaal is.Maar polyurethaanschuim is vrij duurzaam en tegelijkertijd elastisch materiaal dat perfect bestand is tegen bijvoorbeeld bouwkrimp, lopen en andere mechanische invloeden.
Prijzen voor penoizol en polyurethaanschuim
Als we penoizol qua kosten vergelijken met polyurethaanschuim, dan zal hier de eerste plaats zijn voor carbamideschuim, dat een orde van grootte goedkoper is dan polyurethaanschuimtechnologie, maar de fysieke en chemische eigenschappen ervan zijn lager dan die van polyurethaanschuim . ..
