Volgens de brandveiligheidsregels moet de opstelling rond kachels, open haarden en brandstofketels worden uitgevoerd met behulp van vuurvaste speciale materialen die tegelijkertijd een woon- of utiliteitsgebouw (badhuis) kunnen beschermen tegen mogelijk vuur dat de muren raakt en tegelijkertijd de gezondheid niet schaadt .
Elke kachel of haard warmt op om een gunstige huiselijke sfeer te creëren, ze stralen een sterke warmte uit, die op zijn beurt een ontstekingsbron of vuur kan zijn. Daarom is het belangrijk om zorgvuldig de juiste materialen te kiezen bij het plaatsen van een warmtebron in een huis, badhuis of kelder als het gaat om een brandstofboiler.
Soorten materialen
Vuurvaste materialen kunnen grofweg worden verdeeld volgens de methode van warmteoverdracht:
- Warmtereflecterend - gericht op het reflecteren van infraroodstraling in het interieur van de kamer;
- Voorkom verlies door hun fysische en chemische eigenschappen.
Op de video van vuurvaste materialen voor de muren rond de ovens:
Maar ze kunnen ook allemaal verschillen in het soort grondstoffen waaruit ze zijn gemaakt:
- Met biologische ingrediënten, bijvoorbeeld polystyreenschuimmaterialen, hoewel hun vuurvaste index erg laag is, zijn ze het meest geschikt voor muren nabij ovens met lage verwarming;
- Anorganisch - Dit is een uitgebreide klasse van niet-brandbare materialen voor het isoleren van muren met verschillende brandwerendheid, inclusief zeer brandbare, zoals houten vloeren. Deze omvatten steen- en basaltwol, geperst tot grote platen, glasvezelwol, lichtgewicht cellenbetonplaten met brandvertragende impregnaties, honingraatkunststoffen, geschuimd perliet of vermiculiet, polypropyleen. Zo'n mooi decoratief ding als Leroy Merlin plastic plaat is echter zeker niet geschikt.
- Gemengd type: - dit zijn onder meer vuurvaste materialen van asbestcement, asbestkalk of silica, opgeschuimd uit verschillende anorganische stoffen.
Basisvereisten voor vuurvaste materialen
Veel gebouwen in de voorsteden zijn opgetrokken uit hout, of het nu een cilinder- of kozijnhuis is, zonder kachel of open haard is het moeilijk om de ijzige winter te overleven, daarom zijn ze erg voorzichtig met hun opstelling, en dergelijke materialen worden rond de kachels gekozen, zodat zij zijn:
- Effectief en betrouwbaar voorkomen van brandpogingen;
- Milieuvriendelijk, zodat ze bij verhitting geen schadelijke stoffen in de huislucht uitstoten.
Wat is de samenstelling van de ovenpleisteroplossing die er is en die het vaakst wordt gebruikt, de informatie uit dit artikel zal helpen om het te begrijpen.
Maar wat zijn de afmetingen van de standaard ovenbaksteen, zie je hier.
Mogelijk bent u ook geïnteresseerd in wat voor soort baksteen wordt gebruikt voor het leggen van kachels.
Voor muren rond ovens
Lang geleden gebruikten mensen asbestplaten om de muren rond kachels te bedekken, maar het bleek erg schadelijk te zijn voor de gezondheid en het milieu - de microdeeltjes kunnen in de longen terechtkomen of neerslaan, wat leidt tot ernstige aandoeningen, en wanneer verhit komen ook kankerverwekkende stoffen vrij. Daarom kunnen de beste materialen worden overwogen:
Brandwerende gipsplaat. kan dienen als basis voor wandbekleding rond heet verwarmde kachels, en voor decoratie kunt u porseleinen steengoedtegels van de meest ongebruikelijke kleuren gebruiken.
Vellen hebben de volgende kenmerken:
- Brandwerende indicator - tot 30 minuten brandwerendheid;
- Ontsteekt niet eerder dan 1 uur, zelfs na de vorming van een vuurcentrum;
- Plaatparameters - 120 x 250 x 1,25;
- Aan de voor- en achterkant, met gips behandeld karton, aan de binnenkant zitten glasvezeldraden die vuurbestendig zijn;
- De uiteinden van de vellen zijn bedekt met karton, waarlangs er een verbindingsafschuining is;
- Bevestigingsmiddelen kunnen zowel op kleefstoffen als op zelftappende schroeven worden aangebracht.
Vuurvaste minirietplaten. Het materiaal onderscheidt zich door uitstekende hittebestendige eigenschappen, het is uitsluitend gemaakt van milieuvriendelijke stoffen, waaronder:
- Samenstellingen van wit of grijs cement vormen tot 90% van het totale materiaal;
- Minerale vezelmaterialen inbegrepen;
- Vezelverstevigingsplaten worden gebruikt voor sterkte en duurzaamheid.
Asbestvezel is absoluut uitgesloten van de samenstelling, wat de kwaliteit van het materiaal voor de thuiskachel verbetert. Het is gemakkelijk om het met schroeven dicht bij de muur zelf aan de muur te bevestigen; voor betrouwbaarheid kunt u elk 2 vellen minrite monteren. Opmerking! Laat een kleine afstand vrij tijdens de installatie, aangezien het materiaal bij verhitting in omvang kan toenemen. Voor andere muren kunt u een vergelijkbare decoratieve baksteenafwerking kiezen.
Beschermende roestvrijstalen platen - een beetje duur, maar betrouwbaar vuurvast materiaal, waarmee je niet alleen de muren van het huis, maar ook de kelder kunt beschermen bij het installeren van een verwarmingsketel. Maar om de grootste bescherming te bieden, moet speciaal glasvezel met thermische beschermende eigenschappen onder het roestvrij staal worden gelegd - de structuur zal het huis op betrouwbare wijze beschermen tegen pogingen om brand te veroorzaken. Kies een substraat zorgvuldig, zodat het geen schadelijke fenolharsen bevat; bij verhitting komen er stoffen vrij die te gevaarlijk zijn voor de gezondheid.
Hittebestendig basaltvezelmateriaal, geperst tot matten - wordt gekenmerkt door hygroscopiciteit, een hoge mate van vuurbestendigheid, kan ongewijzigd blijven bij temperaturen tot 900 graden Celsius.
Superisol platen voor muurisolatie - een praktisch en veelzijdig thermisch isolatiemateriaal, met een laag soortelijk gewicht en uitstekende sterkte en duurzaamheid.
Muurisolatie met hittebestendige terracotta tegels... Het belangrijkste voordeel is de volledige milieuvriendelijkheid van het materiaal, ze bevatten geen chemische kleursamenstellingen, ze hebben een uitstekende dampdoorlatendheid en brandwerende eigenschappen. Geglazuurde keramische tegels voor binnenwandbekleding zien er ook prachtig uit.
Voor wanddecoratie onder de ketel
Een gas- of stoomketel warmt erg op om warmteoverdracht naar de woning te geven op de gewenste temperatuur van de drager. Daarom raden experts aan om de muren uit te rusten met porseleinen steengoedtegels met een hoge mate van brandwerendheid. De kenmerken zijn het meest betrouwbaar - het is bestand tegen hoge temperaturen zonder zichtbare tekenen van brand.
Het is ook toegestaan om met gips geïmpregneerde vellen vezels te gebruiken, de installatie is heel eenvoudig door op muren te plakken, maar plastic panelen voor baksteen voor binnenmuurversiering worden niet aanbevolen, omdat ze niet voldoen aan de brandveiligheidseisen.
Onlangs begon een vel xylolietvezel aan populariteit te winnen, omdat het voldoet aan alle milieu-eigenschappen in termen van zuiverheid en de afwezigheid van enige schadelijke uitstoot, zelfs bij hoge temperaturen van ongeveer 1000 graden. Ook is het materiaal erg flexibel, deze eigenschappen stellen je in staat om de meest gebogen wandoppervlakken te omhullen. Het is perfect bestand tegen vochtige en vochtige lucht, de belangrijkste kenmerken veranderen niet.
Wat het is?
Alle bouwmaterialen verschillen in verschillende graden van thermische geleidbaarheid.Sommige geven, ondanks hun grote dikte, gemakkelijk warmte door, terwijl andere, zelfs met een kleine dikte, warmteverlies beperken. Een warmte-isolator is een materiaal met een lage thermische geleidbaarheid. Het gebruik ervan voor de vervaardiging van isolatiestructuren helpt de warmteoverdracht van het gebouw te verminderen. Gezien de vraag wat thermische isolatie is, moet er rekening mee worden gehouden dat dit een materiaal is dat, indien correct geïnstalleerd, de functie van een thermoskan voor het huis vervult.
Nu in de uitverkoop zijn er verschillende soorten isolatie. In vorm zijn ze vel, rol, vrij stromend, gespoten, enz. Door de aanwezigheid van een groot aantal variëteiten, kunt u de beste optie kiezen voor het isoleren van muren, daken, vloeren, enz.
Parameters waaraan het isolatiemateriaal moet voldoen
Isolatie voor een woning moet verschillen in een aantal kenmerken waarmee rekening moet worden gehouden om het beste thermische isolatiemateriaal te kiezen. Waaronder:
- lage thermische geleidbaarheid;
- hygroscopiciteit;
- dampscherm;
- vuurbestendig;
- hoog vermogen om geluidsverontreinigende stoffen op te vangen;
- biostabiliteit;
- milieu vriendelijkheid;
- duurzaamheid;
- weerstand tegen vervorming;
- installatiegemak.
De belangrijkste parameter voor het kiezen van een dergelijk materiaal is de indicator van thermische efficiëntie. Hoe lager het is, hoe meer warmte-energie er in de kamer wordt opgeslagen. Daarnaast is de verhouding van warmtegeleiding tot laagdikte belangrijk. Het dunste en tegelijkertijd met een hoge warmtegeleidingscoëfficiënt is polyurethaanschuim.
De tweede belangrijkste parameter waar op moet worden gelet, is hygroscopiciteit, d.w.z. vermogen om vocht op te nemen. Materialen die zeer hygroscopisch zijn, zijn geschikter voor interne thermische isolatie. Bij het vormen van een isolatiekoek buiten het huis met behulp van dergelijke materialen, kan extra waterdichting nodig zijn, aangezien het weken ervan met water leidt tot een verlies van thermische isolatie-eigenschappen. Als de kans op contact met water echter groot is, is het beter om materialen te kiezen die worden gekenmerkt door een lage hygroscopiciteit.
Een andere belangrijke parameter waar u op moet letten, is de dampdoorlatendheid. Sommige isolatiematerialen laten helemaal geen waterdamp door. Dit is niet altijd een goede zaak. draagt bij aan de schending van het microklimaat binnenshuis. Dampdoorlatende kachels zijn in staat vochtige lucht naar de muren en terug te leiden, terwijl ze niet met vocht verzadigd mogen zijn. Dit helpt om warmte vast te houden en een normale luchtvochtigheid in de kamer te behouden. Tegelijkertijd is er geen risico dat er schimmel onder de coating verschijnt.
Het is belangrijk dat de isolatie van het gebouw bestand is tegen hoge temperaturen. Het is niet ongebruikelijk dat dergelijke materialen verbranden waarbij een grote hoeveelheid warmte vrijkomt. De verbrandingstemperatuur van basaltwol is 1000 ° C. U kunt het beste kiezen voor onbrandbare en zelfdovende materialen.
Milieuvriendelijkheid is een even belangrijke parameter. Natuurlijke materialen zijn veiliger. Ze stoten geen schadelijke stoffen uit in de lucht die zich in het menselijk lichaam kunnen ophopen en ernstige verstoringen veroorzaken. Sommigen van hen worden niet aanbevolen voor gebruik binnenshuis.
Houd er rekening mee dat niet alle moderne thermische isolatiematerialen geluidsoverlast kunnen onderdrukken. Als deze parameter belangrijk is, is het beter om de voorkeur te geven aan polyurethaanschuim of minerale wol. De meeste andere rassen hebben de slechtste geluidsisolerende eigenschappen.
De duurzaamheid van het materiaal wordt beïnvloed door zijn biostabiliteit. Als de isolatie wordt aangetast door schimmel en meeldauw, verliest deze snel zijn eigenschappen. Ook belangrijk is de weerstand tegen vervorming van gebouwisolatie. Huizen kunnen krimpen, waardoor de thermische isolatielaag extra wordt belast. Daarnaast is voor het indelen van vloeren een product nodig dat bestand is tegen mechanische belasting.
De meeste materialen zijn verkrijgbaar in handige vormen, d.w.z. vellen, rollen, matten enz. Dit vereenvoudigt hun installatie. Er zijn echter spuitbare soorten die het gebruik van speciale apparatuur vereisen. Het zijn effectieve isolatiematerialen voor muren, daken en vloeren. hun toepassing op het oppervlak draagt niet bij aan de vorming van gaten waardoor warmteverlies kan optreden, maar installatiewerkzaamheden vereisen in de meeste gevallen extra kosten voor het inhuren van specialisten.
Veel moderne kachels voldoen niet altijd aan alle eisen, maar verschillen tegelijkertijd in relatief lage kosten. Duurdere bouwmaterialen komen het dichtst in de buurt van de gewenste prestatie.
Fabrikanten en prijzen
- Basaltvezelpanelen kosten van 1 m2. meter - van 390 tot 690 roebel, afhankelijk van de inrichting van de voorkant, geproduceerd door ESCAPLAT;
Rol vuurvaste niet-geweven stof - kosten van 1 lopende meter vanaf 112 roebel, productie van OgneuporEnergoHolding, LLC, Moskou;
- Niet-ontvlambare samenstelling voor het pleisteren van muren met een volume van 20 liter voor een prijs van 410 roebel per emmer, geproduceerd door een bedrijf uit Perm.
Reflecterende isolatie is een oprolbaar materiaal dat bestaat uit een basislaag en een reflecterende laag. Dit laatste wordt weergegeven door een folie met een hoge reflectie vanaf 90%. Elk isolatiemateriaal met goede fysieke en mechanische eigenschappen kan als basis worden genomen en versterkte mazen worden gebruikt om de kwaliteiten te verbeteren.
Minerale wol
Minvata is geschikt voor binnen- en buitengebruik, er zijn roltypes en massieve platen
De warmte-isolator is ook bekend als basalt, steen, minerale wol. Een van de onderscheidende eigenschappen van het materiaal is veiligheid in gebruik.
Heeft een warmtegeleidingscoëfficiënt van 0,077-0,12 W / m * K. Het wordt beschouwd als een van de beste warmte-isolatoren in termen van zijn kenmerken.
Voordelen:
- Gebrek aan schadelijke stoffen in de samenstelling. Milieuvriendelijke en organische warmte-isolator.
- Bestand tegen langdurige blootstelling aan hoge en lage temperaturen.
- Niet vatbaar voor infectie door schimmel, schimmel.
- Niet onderhevig aan verbranding. De vezels van het product smelten, maar er vindt geen verdere branduitbreiding plaats.
- Het wordt gebruikt bij de isolatie van gebouwen in elk stadium van constructie, decoratie of exploitatie.
De nadelen zijn onder meer de noodzaak om een valse muur te bouwen. Zonder dit is het onmogelijk om thermische isolatie te installeren. Bovendien is isolerende steenwol duur.
De dikte van de leg in de middelste baan is 15-20 cm, en in de warme zuidelijke regio's - tot 10 cm.
Werkingsprincipe
Om het werkingsprincipe van een dergelijke isolatie te begrijpen, moet u rekening houden met de belangrijkste methoden voor het overbrengen van warmte van de ene coating naar de andere:
Warmteverlies is dus onvermijdelijk. Het blijkt dat om het effect van thermische isolatie te creëren, het warmteverlies door straling moet worden geminimaliseerd. Maar traditionele TIM's zijn niet in staat om een gebouw te beschermen tegen dit soort warmteoverdracht. En het optimale materiaal werd gevonden: folie-isolatie, bekend om zijn reflecterende en lage emissievermogen.
Reflecterende isolatie werkt op alle warmteoverdrachtsprocessen: straling, convectie en warmtegeleiding, waardoor warmteverlies wordt tegengegaan.
Fabrikanten
Er is nu een groot aantal vergelijkbare materialen van verschillende fabrikanten op de markt.Kwaliteitsopties die zich onderscheiden door de beste prestatiekenmerken en veilig zijn voor mensen, worden geproduceerd onder de volgende merken:
- Steenwol.
- Is voorbij.
- Ursa.
- Knauf.
- Izovol.
- TechnoNICOL.
- Beltep.
- Europlex.
- Penoplex.
Elke fabrikant produceert een reeks producten die zijn ontworpen voor oppervlakte-isolatie, dus het is mogelijk om de beste optie te kiezen.
Nuances van gebruik
Er zijn dus verschillende nuances bij het gebruik van dergelijke kachels:
- afgezet aluminium spuiten op een polyethyleen of lavsan film reflecteert geen infrarode hittegolven;
- een dikke laag folie is nodig om de straling echt te laten reflecteren;
- voor zwakke hittegolven is een dunne gespoten laag van 20-30 Angstrom voldoende;
- het is onmogelijk de dikte van de laag met het oog te bepalen.
De dampdoorlatendheid van met folie beklede TIM is 0,001 mg / m * h * Pa. De technische weerstandsparameter moet worden aangegeven in de documentatie van de reflecterende TIM. Bij afwezigheid hiervan betekent dit dat het materiaal niet is getest op reflectiviteit, wat betekent dat het niet als isolatie kan worden gebruikt.
Kenmerken van kachels
Het is noodzakelijk om isolatie te kiezen op basis van zijn eigenschappen voor elk specifiek geval.
Een warmte-isolator is een materiaal met een lage thermische geleidbaarheid en beschermt de kamer tegen warmteverlies. Het wordt gebruikt voor isolatie van residentiële en niet-residentiële gebouwen. Hittebestendige materialen voor hoge temperaturen voor kachels worden gebruikt in het bad en de sauna. Het is beter om een waterdichte isolatie te kiezen, zodat de installatie van waterdichting niet vereist is.
Het aanbod aan isolatiematerialen is breed. Ze verschillen in samenstelling, structuur, thermische geleidbaarheid, damp- en waterdichtheidseigenschappen en toepassingsomstandigheden. Ze kunnen worden gebruikt om de vloer, het plafond, de pijpleiding, de gevel van een gebouw en andere belangrijke delen van het huis te isoleren. Een voorwaarde is dat een materiaal dat geen warmte naar buiten doorgeeft, een lage thermische geleidbaarheid moet hebben. Het bepalen van de passende uitstraling hangt af van de toepassing en het type te isoleren oppervlak.
Voor-en nadelen
De prestatiekenmerken van dergelijk materiaal zijn als volgt:
- voor de productie worden polyethyleen en folie gebruikt, die acceptabel zijn voor de voedingsindustrie, en daarom voldoet het materiaal aan hygiënische normen;
- gepolijste aluminiumfolie reflecteert tot 97% en geeft niet meer dan 5% thermische energie af;
- een laag luchtbellen in polyethyleenschuim zorgt voor extra thermische weerstand, die geen warmte doorgeeft volgens het principe van thermische geleidbaarheid;
- isolatie is brandveilig, onbrandbaar en verwijst naar moeilijk ontvlambare materialen;
- het lage gewicht en de compactheid van rollen maken het gemakkelijk om ze te vervoeren en op te slaan;
- het verminderen van warmteverlies verlaagt de verwarmingskosten, de kosten van thermische isolatie van de kamer in vergelijking met de kosten van andere materialen.
Minpuntjes
Reflecterende isolatie heeft de volgende nadelen. Ten eerste is de zachtheid ervan - het gebrek aan stijfheid maakt het onmogelijk om de isolatie af te werken met gips en behang. Ten tweede wordt de bevestiging alleen eenvoudig uitgevoerd met materialen op kleefbasis (type C) en voor de installatie van andere modellen moet u lijm in voorraad hebben.
Ten derde verslechtert het vastspijkeren van het materiaal de thermische isolatie-eigenschappen. Ten slotte kan het bij het isoleren van buitenmuren alleen worden gebruikt als een extra laag die warmte reflecteert en beschermt tegen vocht.
De meest populaire merken van dergelijke isolatie zijn tegenwoordig Porileks NPE-LF, Ekofol en Penofol, BestIzol. Fabrikanten Ursa, Isover en Rockwool produceren reflecterende isolatie op basis van minerale wol van verschillende dichtheden en diktes. De moderne markt biedt met folie beklede TIM aan in de vorm van matten en cilinders, waarmee het gemakkelijk is om pijpleidingen te isoleren.
BestIsol
BestIzol is een damp-, warmte- en geluidsisolatiemateriaal met een reflecterend vermogen, bij de productie waarvan polyethyleenschuim met gesloten cellen en aluminiumfolie worden gebruikt. De dikte van polyethyleenschuim kan variëren van 2 tot 10 mm en de dikte van de folie - van 7 tot 14 mm, afhankelijk van het merk.
Er kunnen verschillende wijzigingen zijn:
- type A - polyethyleenschuim met eenzijdige folie;
- type B - met dubbelzijdige folie;
- type C - folie wordt aan de ene kant aangebracht en aan de andere kant verlijmd met een laag anti-adhesief materiaal.
Dit type reflector is niet alleen effectief voor het isoleren van woongebouwen, maar ook voor het isoleren van schepen, ventilatiekanalen, bestelwagens en metalen constructies.
Lichtheid en sterkte zorgen ervoor dat deze TIM in metalen constructies kan worden ingebouwd door hem aan het frame te bevestigen. Dit vereist geen extra kosten voor de constructie van tijdelijke constructies, roosters voor het bevestigen van de isolatie.
Aluminium tape
Plakband wordt gebruikt voor naden van reflecterende isolatie-elementen. Typen F-20 en F-30 zijn folies met een dikte van respectievelijk 20 en 30 micron met een kleeflaag en blijvende kleverigheid. Bescherming van de lijmlaag wordt geleverd door een materiaal met anti-adhesieve eigenschappen.
Type FL-50 - gecombineerd van 20 µm aluminiumfolie en 20 µm polyethyleenfolie, ook met lijmtoepassing en antikleefmateriaal. Naast folie, folie en lijm bevat de versterkte kleefband een glasvezelgaas. De kenmerken van aluminiumtape zijn als volgt:
- hoge sterkte, slijtvastheid en reflectie van UVF-stralen en infraroodstralen, waardoor het effectief is;
- duurzaamheid van de lijmlaag, wat een hoogwaardige verbinding geeft;
- het materiaal kan worden gebruikt bij temperaturen tot 350С;
- heeft een hoge vochtbestendigheid.
Anorganische thermische isolatiematerialen.
Anorganische thermische isolatiematerialen omvatten minerale wol, glasvezel, centglas, geëxpandeerd perliet en vermiculiet, asbesthoudende thermische isolatieproducten, cellenbeton, enz.
Minerale wol en producten daarvan. Minerale wol is een vezelachtig thermisch isolatiemateriaal dat wordt verkregen uit silicaatsmelten. De grondstoffen voor de productie zijn gesteenten (kalksteen, mergel, dioriet, enz.), Afval van de metallurgische industrie (hoogoven en brandstofslakken) en de bouwmaterialenindustrie (gebroken klei en silicaatstenen).
De productie van minerale wol bestaat uit twee technologische hoofdprocessen: het verkrijgen van een silicaatsmelt en het omzetten van deze smelt in de fijnste vezels. De silicaatsmelt wordt gevormd in de koepelovens van de schachtsmeltovens, die beladen zijn met minerale grondstoffen en brandstof (cokes). De smelt met een temperatuur van 1300-1400 ° C wordt continu uit de ovenbodem afgevoerd.
Er zijn twee manieren om de smelt om te zetten in minerale vezels: blazen en centrifugeren. De essentie van de blaasmethode ligt in het feit dat een stroom waterdamp of gecomprimeerd gas inwerkt op de stroom vloeibare smelt die uit het tapgat van de koepel stroomt. De centrifugale methode is gebaseerd op het gebruik van middelpuntvliedende kracht om de smeltstraal om te zetten in de fijnste minerale vezels van 2-7 micron dik en 2-40 mm lang. De resulterende vezels worden op een bewegende transportband in de vezelafzetkamer afgezet. Minerale wol is een los materiaal dat bestaat uit de fijnste ineengestrengelde minerale vezels en een kleine hoeveelheid glasachtige insluitsels (bolletjes, cilinders etc.), de zogenaamde kralen.
Hoe minder katoenen ballen, hoe hoger de kwaliteit.
Afhankelijk van de dichtheid wordt minerale wol onderverdeeld in de klassen 75, 100, 125 en 150. Het is brandwerend, rot niet, is laaghygroscopisch en heeft een lage warmtegeleiding van 0,04 - 0,05 W (m ° C).
Minerale wol is kwetsbaar en er wordt veel stof gegenereerd tijdens de installatie, daarom wordt de wol gegranuleerd, d.w.z. o veranderen in losse klonten - korrels.Ze worden gebruikt als thermische isolatie opvulling voor holle wanden en plafonds. De minerale wol zelf is als het ware een halffabrikaat waaruit diverse warmte-isolerende minerale wolproducten worden gemaakt: vilt, matten, halfharde en stijve platen, schalen, segmenten, etc.
Glaswol en glaswolproducten. Glaswol is een materiaal dat is samengesteld uit willekeurig gerangschikte glasvezels die zijn verkregen uit gesmolten grondstoffen. De grondstof voor de productie van glaswol is een grondstofmijn voor het smelten van glas (kwartszand, natriumcarbonaat en natriumsulfaat) of glasbreuk. De productie van glaswol en glaswolproducten bestaat uit de volgende technologische processen: smelten van glassmelt in badovens bij 1300-1400°C, productie van glasvezel en gieten van producten.
Glasvezel uit de gesmolten massa wordt verkregen door trek- of blaasmethoden. Glasvezel wordt uitgetrokken door staaf (door glasstaven te verwarmen tot ze gesmolten zijn, gevolgd door ze in glasvezel te trekken, op roterende trommels te wikkelen) en door spingebonden (door vezels uit gesmolten glas door kleine filtergaatjes te trekken en vervolgens vezels op roterende trommels te wikkelen) methoden. Bij de blaasmethode wordt gesmolten glassmelt verneveld door een straal perslucht of stoom.
Afhankelijk van het doel produceren ze textiel en warmte-isolerend (stapel) glasvezel. De gemiddelde diameter van een textielvezel is 3-7 micron en een warmte-isolerende vezel is 10-30 micron.
Glasvezels zijn aanzienlijk langer dan vezels van minerale wol en worden gekenmerkt door een grotere chemische bestendigheid en sterkte. De dichtheid van glaswol is 75-125 kg / m3, thermische geleidbaarheid is 0,04-0,052 W / (m / ° C), de maximale temperatuur voor het gebruik van glaswol is 450 ° C. Matten, platen, stroken en andere producten, inclusief geweven, zijn gemaakt van glasvezel.
Schuimglas is een warmte-isolerend materiaal met een celstructuur. De grondstof voor de productie van schuimglasproducten (platen, blokken) is een mengsel van fijngemalen glas dat door vergassing is gebroken (gemalen kalksteen). Het ruwe mengsel wordt in vormen gegoten en in ovens verwarmd tot 900 ° C, terwijl de deeltjes smelten en de vergasser uiteenvalt. Ontsnappende gassen doen het gesmolten glas opzwellen, dat bij afkoeling verandert in een duurzaam materiaal met een celstructuur
Schuimglas heeft een aantal waardevolle eigenschappen die het gunstig onderscheiden van veel andere warmte-isolerende materialen: porositeit van schuimglas 80-95%, poriegrootte 0,1-3 mm, dichtheid 200-600 kg / m3, thermische geleidbaarheid 0,09-0,14 W / (m, / (m * ° С), de uiteindelijke druksterkte van het schuimglas is 2-6 MPa Bovendien wordt het schuimglas gekenmerkt door waterbestendigheid, vorstbestendigheid, brandwerendheid, goede geluidsabsorptie, het is gemakkelijk te handvat met een snijgereedschap.
Schuimglas in de vorm van platen met een lengte van 500, een breedte van 400 en een dikte van 70-140 mm wordt in de bouw gebruikt om muren, plafonds, daken en andere delen van gebouwen te isoleren, en in de vorm van halve cilinders , schalen en segmenten - om verwarmingseenheden en verwarmingsnetwerken te isoleren, waarbij de temperatuur niet hoger is dan 300 ° C. Daarnaast dient schuimglas als geluidsabsorberend en tegelijkertijd afwerkingsmateriaal voor auditoria, bioscopen en concertzalen.
Asbesthoudende materialen en producten. Materialen en producten gemaakt van asbestvezel zonder toevoegingen of met toevoeging van bindmiddelen zijn onder meer asbestpapier, koord, weefsel, platen etc. Asbest kan ook deel uitmaken van de samenstellingen waaruit verschillende warmte-isolerende materialen worden gemaakt (soveliet, etc.) . In de betreffende materialen en producten worden de waardevolle eigenschappen van asbest gebruikt: temperatuurbestendigheid, hoge sterkte, vezels, enz.
Aluminiumfolie (alfol) is een nieuw warmte-isolerend materiaal, dat is een tape van golfpapier met aluminiumfolie die op de top van de golvingen is gelijmd.Dit type warmte-isolerend materiaal, in tegenstelling tot elk poreus materiaal, combineert de lage thermische geleidbaarheid van de lucht die tussen de platen aluminiumfolie opgesloten zit met het hoge reflectievermogen van het oppervlak van de aluminiumfolie zelf. Aluminiumfolie voor thermische isolatie wordt geproduceerd in rollen tot 100 mm breed en 0,005-0,03 mm dik.
De praktijk van het gebruik van aluminiumfolie bij thermische isolatie heeft aangetoond dat de optimale dikte van de luchtspleet tussen de folielagen 8-10 mm moet zijn, en dat het aantal lagen minimaal drie moet zijn. De dichtheid van een dergelijke gelaagde structuur gemaakt van aluminium (folie 6-9 kg / m3, thermische geleidbaarheid - 0,03 - 0,08 W / (m * C).
Aluminiumfolie wordt gebruikt als reflecterende isolatie in warmte-isolerende gelaagde constructies van gebouwen en constructies, evenals voor thermische isolatie van oppervlakken van industriële apparatuur en pijpleidingen bij een temperatuur van 300 ° C.
De belangrijkste soorten isolatie
Moderne thermische isolatiematerialen voor gebruik in de bouw en reparatie zijn onderverdeeld in vele soorten: industrieel en huishoudelijk, natuurlijk en kunstmatig, flexibel en stijve thermische isolatiematerialen, enz.
Qua vorm wordt moderne thermische isolatie bijvoorbeeld onderverdeeld in monsters zoals:
Qua structuur onderscheiden de volgende soorten thermische isolatie zich met hun eigen unieke eigenschap:
Door het type grondstoffen worden dergelijke producten van verschillende kwaliteitsklassen onderscheiden:
- Organische, natuurlijke of natuurlijke isolatiematerialen zijn kurkschors, cellulosewol, geëxpandeerd polystyreen, houtvezel, schuimplastic, papierkorrels, turf. Dit soort bouwisolatiematerialen wordt uitsluitend binnenshuis gebruikt om een hoge luchtvochtigheid tot een minimum te beperken. Natuurlijke thermische isolatoren voor gebouwen zijn echter niet brandveilig.
- Anorganische thermische isolatiematerialen - rotsen, glasvezel, schuimglas, minerale wolisolatie, schuimrubber, gasbeton, steenwol, basaltvezel. Een goede warmte-isolator uit deze categorie kenmerkt zich door een hoge dampdoorlatendheid en brandwerendheid. Vooral isoleren met een product met waterafstotende toevoegingen is bijzonder effectief.
- Gemengd - perliet, asbest, vermiculiet en andere isolatie gemaakt van geschuimde rotsen. Ze onderscheiden zich door de beste kwaliteit en, natuurlijk, hogere kosten. Dit zijn de duurste merken van de beste thermische isolatiematerialen. Daarom zijn gebouwen veel minder vaak bedekt met dergelijke isolatie dan met goedkopere materialen.
Als u thermische isolatie van de pijpleiding in de muur moet maken, worden hiervoor speciale "hulzen" van hoge dichtheid gebruikt.
Het bepalen van het beste product hangt niet alleen af van de prijs. Ze zijn gekozen vanwege hun kwaliteitskenmerken, ergonomische eigenschappen en milieuvriendelijkheid.
Organische thermische isolatiematerialen.
Organische thermische isolatiematerialen, afhankelijk van de aard van de grondstof, kunnen voorwaardelijk worden onderverdeeld in twee soorten: materialen op basis van natuurlijke organische grondstoffen (hout, houtbewerkingsafval, turf, eenjarige planten, dierenhaar, enz.), Materialen op basis van synthetische harsen, de zogenaamde thermische isolatieplastieken.
Organische thermische isolatiematerialen kunnen stijf en flexibel zijn. De stijve zijn onder meer op houtbasis, vezelplaat, fibroliet, arboliet, riet en turf, en flexibel constructievilt en golfkarton. Deze isolatiematerialen worden gekenmerkt door een lage water- en biologische weerstand.
Houtvezelisolatieplaten worden verkregen uit houtafval, maar ook uit verschillende landbouwafvalstoffen (stro, riet, vuur, maïsstengels, enz.). Het fabricageproces van de platen bestaat uit de volgende hoofdbewerkingen: vermalen en vermalen van houtgrondstoffen, impregneren van de pulp met een bindmiddel, vormen, drogen en bijsnijden van de platen.
Vezelplaten worden geproduceerd met een lengte van 1200-2700, een breedte van 1200-1700 en een dikte van 8-25 mm. Op basis van hun dichtheid zijn ze onderverdeeld in isolerende (150-250 kg / m3) en isolerende afwerking (250-350 kg / m3). De thermische geleidbaarheid van isolatieplaten is 0,047-0,07 en die van isolatie-afwerkingsplaten is 0,07-0,08 W / (m- ° C). De uiteindelijke buigsterkte van de platen is 0,4-2 MPa. Vezelplaat heeft hoge geluidsisolerende eigenschappen.
Isolerend en isolerend - afwerkingsplaten worden gebruikt voor warmte- en geluidsisolatie van muren, plafonds, vloeren, scheidingswanden en plafonds van gebouwen, akoestische isolatie van concertzalen en theaters (verlaagde plafonds en wandbekleding).
Arbolite is gemaakt van een mengsel van cement, organische toeslagstoffen, chemische toevoegingen en water. Als organische aggregaten worden gemalen afval van houtsoorten, hakken van riet, een vuur van hennep of vlas, enz. Gebruikt. Mengsels in vormen en de verdichting ervan, verharding van gevormde producten.
Thermische isolatiematerialen van kunststof. De afgelopen jaren is er een vrij grote groep nieuwe thermische isolatiematerialen uit kunststoffen ontstaan. De grondstoffen voor hun vervaardiging zijn thermoplastisch (polystyreen, polyvinylchloride, polyurethaan)
en thermohardende (ureum - formaldehyde) harsen, gasvormende en schuimende middelen, vulstoffen, weekmakers, kleurstoffen, enz. In de bouw worden kunststoffen met een poreuze celstructuur het meest gebruikt als warmte- en geluidsisolerende materialen. De vorming in kunststoffen van met gassen of lucht gevulde cellen of holtes wordt veroorzaakt door chemische, fysische of mechanische processen of een combinatie hiervan.
Afhankelijk van de structuur kunnen thermisch isolerende kunststoffen worden onderverdeeld in twee groepen: geschuimde kunststoffen en celvormige kunststoffen. Schuimplastic worden cellulaire plastics genoemd met een lage dichtheid en de aanwezigheid van niet-communicerende holtes of cellen gevuld met gassen of lucht.Poreuze kunststoffen zijn poreuze kunststoffen, waarvan de structuur wordt gekenmerkt door onderling verbonden holtes. Van groot belang voor de moderne industriebouw zijn polystyreenschuim, polyvinylchlorideschuim, polyurethaanschuim en mipora. Geëxpandeerd polystyreen is een materiaal in de vorm van een wit stevig schuim met een uniforme gesloten celstructuur. Geëxpandeerd polystyreen wordt geproduceerd door het merk PSBS in de vorm van platen met een afmeting van 1000x500x100 mm en een dichtheid van 25-40 kg / m3. Dit materiaal heeft een thermische geleidbaarheid van 0,05 W / (m- ° C), de maximale temperatuur van de toepassing is 70 ° C. Platen van geëxpandeerd polystyreen worden gebruikt om de voegen van gebouwen met grote panelen te isoleren, industriële koelkasten te isoleren en ook als geluidsisolerende pakkingen.
Op welke parameters moet u letten bij het kiezen?
De keuze voor thermische isolatie van hoge kwaliteit hangt af van veel parameters. Ze houden rekening met zowel de installatiemethoden als de kosten en andere belangrijke kenmerken, die de moeite waard zijn om in meer detail op te blijven stilstaan.
Als u het beste warmtebesparende materiaal kiest, moet u de belangrijkste kenmerken ervan zorgvuldig bestuderen:
- Warmtegeleiding. Deze coëfficiënt is gelijk aan de hoeveelheid warmte die in 1 uur door 1 m van een isolator met een oppervlakte van 1 m2, gemeten door W. De warmtegeleidingsindex hangt rechtstreeks af van de mate van oppervlaktevochtigheid, aangezien water de warmte beter passeert dan lucht, dat wil zeggen dat de grondstof zijn taken niet aankan.
- Porositeit. Dit is het aandeel poriën in het totale volume van de warmte-isolator. De poriën kunnen open of gesloten zijn, groot of klein. Bij het kiezen is de uniformiteit van hun distributie en uiterlijk belangrijk.
- Waterabsorptie.Deze parameter toont de hoeveelheid water die kan worden opgenomen en vastgehouden in de poriën van de warmte-isolator in direct contact met een vochtige omgeving. Om deze eigenschap te verbeteren, wordt het materiaal onderworpen aan hydrofobering.
- Dichtheid van thermische isolatiematerialen. Deze indicator wordt gemeten in kg / m3. Dichtheid geeft de verhouding van massa tot volume van een product weer.
- Vochtigheid. Toont de hoeveelheid vocht in de isolatie. Sorptievochtigheid geeft de balans aan van hygroscopische vochtigheid onder omstandigheden van verschillende temperatuurindicatoren en relatieve vochtigheid.
- Waterdampdoorlaatbaarheid. Deze eigenschap toont de hoeveelheid waterdamp die in één uur door 1 m2 isolatie stroomt. De meeteenheid voor stoom is mg, en de temperatuur van de lucht binnen en buiten wordt op dezelfde manier genomen.
- Bestand tegen biologische afbraak. Een warmte-isolator met een hoge mate van biostabiliteit is bestand tegen de effecten van insecten, micro-organismen, schimmels en in omstandigheden met een hoge luchtvochtigheid.
- Kracht. Deze parameter geeft de impact op het product aan bij transport, opslag, installatie en bediening. Een goede indicator is in het bereik van 0,2 tot 2,5 MPa.
- Vuurbestendig. Hierbij wordt rekening gehouden met alle parameters van brandveiligheid: de ontvlambaarheid van het materiaal, de ontvlambaarheid, het vermogen tot rookontwikkeling en de mate van toxiciteit van verbrandingsproducten. Dus hoe langer de isolatie bestand is tegen de vlam, hoe hoger de brandweerstandsparameter.
- Hittebestendig. Het vermogen van een materiaal om temperaturen te weerstaan. De indicator toont het temperatuurniveau aan, waarna de eigenschappen van het materiaal, de structuur en de sterkte ervan zullen veranderen.
- Specifieke hitte. Het wordt gemeten in kJ / (kg x ° C) en toont zo de hoeveelheid warmte aan die wordt geaccumuleerd door de thermische isolatielaag.
- Vorstbestendigheid. Deze parameter toont het vermogen van een materiaal om temperatuurveranderingen te verdragen, te bevriezen en te ontdooien zonder zijn belangrijkste kenmerken te verliezen.
Bij het kiezen van thermische isolatie moet u rekening houden met een hele reeks factoren. Het is noodzakelijk om rekening te houden met de belangrijkste parameters van het geïsoleerde object, de gebruiksomstandigheden, enzovoort. Er zijn geen universele materialen, omdat u onder de panelen, vrij stromende mengsels en vloeistoffen die op de markt worden aangeboden, het meest geschikte type thermische isolatie voor een bepaald geval moet kiezen.
16 populaire materialen: voor- en nadelen van de beste isolatie
De markt van isolatiematerialen wordt vertegenwoordigd door een grote diversiteit aan assortimenten. De meest gebruikte typen worden hieronder besproken.
Basalt wol
Het is een vezelig materiaal. Van alle soorten isolatie is dit het populairst, omdat de technologie voor het gebruik ervan eenvoudig is en de prijs laag.
Voordelen:
- Vuurvastheid;
- Goede geluidsisolatie;
- Vorstbestendigheid;
- Hoge poreusheid.
Nadelen:
- Bij contact met vocht worden de warmte-vasthoudende eigenschappen verminderd;
- Lage sterkte;
- Toepassing vereist extra materiaal - film.
Glaswol
Productietechnologie impliceert een vergelijkbare samenstelling met glas. Vandaar de naam van het materiaal. Voordelen:
- Geweldige geluidsisolatie;
- Grote sterkte;
- Vochtbescherming;
- Bestand tegen hoge temperaturen.
Nadelen:
- Korte levensduur;
- Minder thermische isolatie;
- Formaldehyde in de samenstelling (niet alle).
Schuim glas
Voor de vervaardiging van dit materiaal tijdens de productie worden glaspoeder en gasgenererende elementen gebruikt. Voordelen:
- Waterbestendig;
- Vorstbestendigheid;
- Hoge brandwerendheid.
minpuntjes:
- Hoge prijs;
- Luchtdichtheid.
Thermische isolatie van leidingen. | Minerale wolplaten P75, P125, P175. | PPZh-200 | Warmte-isolerende gestikte matten
Thermische isolatie en thermische isolatiematerialen.
Duizenden jaren lang hebben mensen geprobeerd hun huis zo comfortabel mogelijk te maken om in te leven.Comfort wordt beïnvloed door een groot aantal factoren. Thermische isolatie is een van de belangrijkste factoren. Onze voorouders hebben bij het bouwen van hun huizen speciale aandacht besteed aan de isolatie ervan. Bij het bouwen van huizen van hout isoleerden ze altijd voegen of spleten met mos of sleep. Tegenwoordig hebben snel voortschrijdende technologieën de methoden van thermische isolatie aanzienlijk verbeterd en vereenvoudigd. Nieuwe technologische warmte-isolerende materialen verving gras, mos, vilt en touw. De materialen van vandaag zijn ook veelzijdig, omdat ze zowel hun directe functie van thermische isolatie vervullen als een aantal andere nuttige functies, zoals geluids- en trillingsisolatie. Vergeet niet dat het bij het kiezen van een warmte-isolerend materiaal noodzakelijk is om aandacht te besteden aan de doelen die we nastreven en wat we als resultaat willen bereiken. Op dit moment produceren ze een enorme selectie aan isolatiematerialen. De belangrijkste verschillen liggen in de materialen die worden gebruikt bij de productie van hun sterkte, evenals in thermische geleidbaarheid en ontvlambaarheid. Tegenwoordig kunnen we ons zelfs een klein gebouw niet voorstellen zonder thermische isolatie. En innovaties en nieuwe technologieën voor de productie van thermische isolatiematerialen stellen ons in staat om letterlijk alles te isoleren - van de fundering tot het dak. Voor elk specifiek huisvestingselement (kelder, vloer, muren, dak) dient u uw eigen specifieke type thermische isolatie te gebruiken dat qua eigenschappen het meest geschikt is. Vergeet niet dat een goed geïsoleerde ruimte minder verwarming nodig heeft, wat een positief effect heeft op de economische verliezen. Voor een competente keuze van thermische isolatiematerialen en het gebruik ervan, dient u contact op te nemen met professionals. Hierdoor kunt u tot wel 50% energie besparen. Uit al het bovenstaande volgt de conclusie: thermische isolatie speelt een grote rol in het leven, het werk en de rust van een persoon.
Soorten thermische isolatiematerialen
Thermische isolatiematerialen van basalt rotsen
Basalt isolatie
geproduceerd op basis van basaltvezels, die worden verkregen door basaltgesteenten te smelten met de toevoeging van een bindmiddel om te vormen. Basalt thermische isolatie is niet alleen uitstekend in het vasthouden van warmte, maar het is ook een uitstekend geluidsisolatiemateriaal en brandbeveiliging. Basaltvezel wordt ingedeeld in twee hoofdtypen:
Doorlopende basaltvezel. Staple basaltvezel.
Thermisch isolatiemateriaal vermiculiet
Bij de productie van thermische isolatiematerialen wordt onder meer een mineraal als vermiculiet gebruikt, bij de productie wordt vooral geëxpandeerd vermiculiet gebruikt. Vermiculiet
- Dit mineraal met een gelaagde structuur behoort tot de groep van hydromica's. Ziet eruit
vermiculiet
als een combinatie van kristallen van goudgele of bruine kleur. Wanneer vermiculiet wordt verwarmd, worden draden met een gouden of zilveren kleur gevormd met een verdeling in diameter in zeer dunne schubben - dit is geëxpandeerd vermiculiet. Vermiculiet wordt meestal gebruikt met verschillende onzuiverheden en zelden in zijn oorspronkelijke vorm. Naast de verschillende toepassingen van vermiculiet in economische activiteiten, worden er ook goede thermische isolatiematerialen van gemaakt. Dankzij vermiculiet zijn deze materialen niet onderhevig aan rot en ontbinding, zijn ze niet interessant voor insecten en knaagdieren en geeft de elasticiteit van de structuur een aanzienlijk voordeel ten opzichte van andere warmte-isolerende materialen.
Thermische isolatie op basis van geëxpandeerd polypropyleen.
Uitgebreid polypropyleen
voornamelijk gebruikt voor verpakkingen. Ze worden gebruikt voor het verpakken van verschillende breekbare goederen (glas, schalen ...) Het is een cilindrische korrel, bestaande uit een groot aantal gesloten cellen gevuld met lucht. Het wordt nu veel gebruikt als thermisch isolatiemateriaal.
Isolatiemateriaal van geschuimd polyethyleen.
Geschuimd polyethyleen
werd uitgevonden in 1900.Het is een elastisch, milieuvriendelijk materiaal dat uitstekend geschikt is voor thermische isolatie van gebouwen. Het hoofdbestanddeel van dit materiaal is polyethyleen, dat is opgeschuimd met een butaan-propaanmengsel. Dit materiaal bestaat uit gesloten poriën en heeft een glad oppervlak en een hoge mate van elasticiteit.
Belangrijkste voordelen:
- Lage waterabsorptiecoëfficiënt.
- Uitstekend materiaal voor thermische isolatie
Isolatiemateriaal van houtvezel.
Het is een milieuvriendelijk materiaal gemaakt van naaldhoutvezels zonder het gebruik van synthetische stoffen. Vezelplaat
worden veel gebruikt in woningbouw en civiele bouw en zijn een zeer effectief thermisch isolatiemateriaal. Platen worden gemaakt in de vorm van een plaat gemaakt door diepe verwerking van hout. De platen bevatten geen giftige stoffen die tijdens het gebruik kunnen vrijkomen. Tijdens de productie van houtvezelverwerking kan de porositeit en sterkte van de platen worden aangepast. Het dichtheidsbereik van de platen begint bij 160 en eindigt bij 280 kg / m3, en de afmetingen en breedte van de platen kunnen met de fabrikant worden overeengekomen.
Belangrijkste voordelen:
- Is een goed thermisch isolatiemateriaal
- Geluidsisolatie
- Niet-giftig, gemakkelijk recyclebaar materiaal
Vloeibare isolatiematerialen.
Vloeibare isolatiematerialen
hebben, net als vaste, uitstekende thermische isolatie-eigenschappen. Het belangrijkste onderdeel van vloeibare thermische isolatie zijn keramische of siliconenballen (bollen) van verschillende diameters met ijle lucht. Deze ballen (bollen) bevinden zich in een latexmengsel met verschillende acrylweefsels. Aan de bovenstaande ingrediënten worden ook verschillende additieven toegevoegd om corrosie te voorkomen. Dit type isolatie wordt aangebracht als verf en na uitharding vormt het materiaal een isolatielaag. Die niet onderdoen voor hun kenmerken ten opzichte van standaardverwarmers, en voor wat ze winnen. Sommige fabrikanten beweren bijvoorbeeld dat hun
vloeibare thermische isolatie
1 mm dik. vervangt 5-6 cm. minerale wol.
Belangrijkste voordelen:
- Beschikt over een goede hydro- en thermische isolatie
- Corrosiebescherming
- Gemakkelijk aan te brengen en gemakkelijk te repareren
- Lange levensduur, brandwerend en milieuvriendelijk.
Gecombineerd thermisch isolatiemateriaal.
NAAR gecombineerde warmte-isolerende materialen
de zogenaamde verwijderbare isolatie is van toepassing. Deze isolatie wordt gebruikt voor mangaten, flenzen, fittingen, warmtewisselaars, fittingen, turbines en compressoren. Het temperatuurbereik varieert van -40 tot +700 C. Producten van verschillende fabrikanten hebben verschillende eigenschappen, zowel qua samenstelling als qua toepassingsgebied. Meestal
gecombineerde thermische isolatiematerialen
bestaan uit 2 lagen. De binnenste laag is direct gevuld met isolatie (minerale wol, glaswol of schuimrubber) en de buitenste laag is gemaakt van versterkt glasvezel met verschillende polymeren, polyester additieven.
Belangrijkste voordelen:
- Snelle terugverdientijd en vermindering van energieverliezen tot 95%, evenals duurzaamheid tot 30 jaar
- Eenvoudig te installeren, herbruikbaar
- Warmte- en geluidsisolatie
Silica thermische isolatiematerialen.
Silica materialen
zeer goed bestand tegen hoge temperaturen. Ze kunnen veilig worden gebruikt bij temperaturen van 1000 graden C. Ze kunnen beginnen te smelten en verdampen bij temperaturen boven 1700 graden C. Siliciumoxidevezels zijn een uitstekend materiaal voor de productie van thermische isolatie, namelijk silicamatten. Silica matten worden geproduceerd in de vorm van een vezel omhuld door silica weefsels. Deze matten worden gebruikt om gebieden met hoge temperatuurindicatoren (1000-1700 C) te isoleren.Silica-materiaal is zowel uitstekende thermische isolatie als thermische bescherming. Meest voorkomend
silica thermische isolatiematerialen
gebruikt in kerncentrales, olieraffinaderijen, maar ook in militaire productie, waar hoge temperaturen worden gebruikt.
Belangrijkste voordelen:
- Het materiaal is inert
- Uitstekende warmte - bescherming en isolatie
- Niet bang voor hoge temperaturen
Thermisch isolatiemateriaal op basis van minerale wolplaten en matten.
Toepassing platen en matten van minerale wol als warmte-isolerend materiaal
is een van de belangrijkste isolatiemethoden. Minerale wolplaten worden gemaakt door gesteente te smelten met de toevoeging van een synthetisch bindmiddel om vorm te geven. Ook kunnen verschillende additieven aan de platen worden toegevoegd om de nodige eigenschappen te geven. Minerale platen zijn een veelzijdige isolatie die kan worden gebruikt om bijna alles te isoleren. Matten van minerale wol lijken qua kenmerken sterk op platen, het enige verschil is het uiterlijk. Platen worden vervaardigd in overeenstemming met GOST 9573-96 en zijn onderverdeeld in drie hoofdcategorieën
P-75, P-125, P-175.
De matten voldoen aan de parameters van GOST 21880-94 en hebben, net als de platen, drie hoofdcategorieën 75,100,125. Voor matten en platen van minerale wol kunnen verschillende afdekkingen (aan één of beide zijden) worden aangebracht om de vereiste eigenschappen te versterken. Zowel matten als platen worden geclassificeerd als niet-brandbare materialen (NG). NAAR
isolatiematerialen van minerale wol
kan gehydrofobeerde additieven gebruiken om te beschermen tegen vocht.
Belangrijkste voordelen:
- Uitstekende thermische isolatie-eigenschappen
- Behoort tot de klasse van niet-brandbare materialen (NG)
- Verbetering van geluidsisolatie
- Duurzaamheid
Thermisch isolatiemateriaal Penoizol (poreus schuim)
Thermisch isolatiemateriaal van Penoizol
Is een materiaal van een nieuwe generatie thermische isolatieschuimen met indrukwekkende thermische isolatie-eigenschappen. Dit materiaal heeft een zeer lage dichtheid van 8 tot 25 kg / m3. Bestand tegen vuur en niet interessant voor knaagdieren. Fabrikanten van Penoizol beweren dat de levensduur minimaal 35 jaar is. Dit materiaal is niet brandvertragend en behoort tot de groep van normaal brandbare materialen (G3).
Penoizol thermisch isolatiemateriaal
gebruikt in laagbouw, maar ook bij de constructie van verschillende magazijnen, garages, hangars, dozen.
Belangrijkste voordelen:
- Laat geen vocht de kamer binnendringen
- Snelle montage en geen hoge materiaalkosten.
- Laag warmtegeleidingsvermogen
PPU-buizen, telindrie
Thermisch isolatiemateriaal schuimglas
Thermisch isolatiemateriaal schuimglas
heeft uitstekende warmte- en geluidsisolerende eigenschappen, hoewel het oorspronkelijk werd opgevat als een drijvend materiaal. Schuimglas wordt op twee manieren geproduceerd: door glaspoeder (verkregen uit gebroken glas) te sinteren met blaasmiddelen zoals kalksteen of antraciet, of door bepaalde vulkanische rotsen te sinteren met blaasmiddelen van hetzelfde type. Bij het sinteren van deeltjes vormen de uitgestoten gassen een groot aantal poriën. De porositeit van schuimglas varieert van 80-95% Het schuimglas is vrij compact van 150-250 kg / m3.
Schuimglas als isolatiemateriaal
gebruikt in industriële en civiele bouw, evenals voor de isolatie van industriële apparatuur. Geproduceerd in de vorm van platen of blokken.
Belangrijkste voordelen:
- Thermische isolatie-eigenschappen
- Waterbestendig
- Milieu- en hygiënisch veilig
- Niet vlambaar
Thermisch isolatiemateriaal perliet
Thermisch isolatiemateriaal perliet
verkregen door het afvuren van korrels van vulkanisch gesteente, zoals transfusie, glasvocht, obsidiaan. Zoals u weet, bevat de overloop 1 tot 3% water. Bij blootstelling aan hoge temperaturen begint dit water in stoom te veranderen en vrij te komen. Hierdoor zwelt het materiaal op (geëxpandeerd perliet).In de regel onderscheiden poreuze materialen zich door een goede waterdichtheid, wat niet gezegd kan worden over geëxpandeerd perliet, de wateropname is hoog.
Thermisch isolerend materiaal perliet
gebruikt in de metallurgie bij het werken met smelten. Perliet wordt ook gebruikt in woningbouw en industriebouw. Het gebruik van perlietmateriaal in de vorm van geëxpandeerd zand voor de vervaardiging van thermische isolatiematerialen helpt de thermische isolatie-eigenschappen met maximaal 50% te verhogen en helpt het gewicht van de oorspronkelijke structuur aanzienlijk met maximaal 40% te verminderen. Ook is het materiaal perliet een uitstekend sorptiemiddel; het wordt gebruikt voor het bottelen van olie en andere vloeibare koolwaterstoffen. Ze worden vaak gebruikt als filtermateriaal in de voedings- en chemische industrie.
Belangrijkste voordelen:
- Goede warmte-isolator
- Lichtgewicht en duurzaam
Thermische isolatiematerialen op basis van polyestervezels (polyester)
Thermisch isolatiemateriaal polyester
het is een vezel op basis van synthetische vezels die zijn verkregen door het vormen van smelten van polyethyleentereftalaat of derivaten. Verkregen door het verwerken van plastic containers. Het materiaal neemt geen water op. Het kan zich alleen ophopen op het oppervlak van het materiaal en dankzij de uitstekende dampdoorlatendheid van de thermische isolatie verdwijnt het snel.
Thermisch isolatiemateriaal polyester
behoudt zijn werkende eigenschappen gedurende meer dan 50 jaar. Behoort tot de klasse van laagbrandbare materialen, vormt geen stof en krimpt niet. Volgens fabrikanten worden nanotechnologieën gebruikt om polyestervezel te maken, waardoor het materiaal bepaalde eigenschappen krijgt.
Belangrijkste voordelen:
- Uitstekende warmte- en waterdichtheid
- Duurzaamheid meer dan 50 jaar
Resol thermische isolatiematerialen
Resol thermische isolatiematerialen
zijn gemaakt van polystyreen met toevoeging van resol-fenol-formaldehyde-harsen. Het hoofdbestanddeel van deze platen is het beste thermische isolatiemateriaal dat ons van nature wordt gegeven - lucht (98%). Het materiaal werkt goed samen met verschillende mengsels, lijm. Zeer eenvoudig te plaatsen. Je snijdt de isolatie eenvoudig door met een mes. Het materiaal wordt meestal gebruikt voor het isoleren van verschillende gebouwen voor industriële en residentiële doeleinden, het isoleren van leidingen en pijpleidingen.
Belangrijkste voordelen:
- Laag warmtegeleidingsvermogen
- Behoort tot de categorie brandbare materialen (G1)
- Ademend materiaal
Thermische isolatiematerialen sovelitSovelite thermische isolatiematerialen
bestaan uit een mengsel van lichte carbonaatzouten zoals asbest, magnesium of kalium verkregen uit dolomiet. Nadat het materiaal is gevormd, wordt het gecalcineerd bij een temperatuur van 500-600 C. Het materiaal is bestand tegen temperaturen tot 500 graden C. Soveliet wordt geproduceerd in de vorm van platen, schalen en verschillende segmenten.
Warmte-isolerend materiaal sovelit
in afgewerkte vorm heeft een dichtheid van 450 kg / m3. Ze worden gebruikt voor thermische isolatie van industriële apparatuur en pijpleidingen, evenals stoomketels. Het materiaal behoudt zijn eigenschappen lang zonder contact met atmosferische lucht. Voor thermische isolatiedoeleinden wordt soveliet in 2 soorten gebruikt. Als covelietpoeder en covelietplaten. Sovelmtovy-poeder geeft in combinatie met water een mastiek met goede thermische isolatie-eigenschappen. Belangrijkste voordelen:
- Goede warmte-isolator
Thermische isolatiematerialen: glasvezel, glasvezel, glasvezel.
Deze soorten
thermisch isolatiemateriaal
zijn een vezel gemaakt van zeer dunne glasfilamenten. In deze vorm krijgt het glas eigenschappen die voor zichzelf niet kenmerkend zijn: het breekt niet, breekt niet en wordt flexibel. De dichtheid van dit materiaal varieert van 200 tot 500 g / m2. De materialen zijn milieuvriendelijk en verliezen hun eigenschappen niet bij temperaturen tot 350 C.
Glasvezel, glasvezelgaas, glasvezel
Het wordt veel gebruikt bij de productie van thermische isolatiematerialen als afdekmateriaal.Dit type bekledingsmateriaal geeft bijzondere eigenschappen aan thermische isolatie. Glasvezel, glasvezel, glasvezel wordt gebruikt in dit soort thermische isolatiematerialen:
draadmatten mat
,
BCH
,
MBOR
.
Belangrijkste voordelen:
- Kracht
- Stijfheid. Behoudt de vorm van het materiaal.
- Behoort tot de klasse van niet-brandbare materialen, rot niet.
Hennep isolatiematerialen.
Hennep isolatiematerialen
behoren tot de klasse van milieuvriendelijke kachels, omdat ze geen schadelijke toevoegingen bevatten. Dit type thermische isolatie wordt geproduceerd in canvas of op rol en onderscheidt zich door zijn duurzaamheid en hoge functionaliteit. Warmte-isolerende materialen op basis van hennep worden gebruikt om het dak, de muren en de vloer te isoleren. Dit soort materiaal wordt veel gebruikt in Europa. Er zijn fabrieken in Duitsland voor de productie van
hennep isolatiemateriaal
waar ze isolatie produceren volgens hoge Duitse standaarden en normen.
Belangrijkste voordelen:
- Milieuvriendelijk product
- Creëert een comfortabel microklimaat in de kamer, reguleert de luchtvochtigheid
- Goede thermische isolatie-eigenschappen
Thermische isolatiematerialen van vlas.
Op linnen gebaseerd thermisch isolatiemateriaal
is milieuvriendelijk, natuurlijk. Isolatie op vlasbasis wordt gebruikt in zowel laagbouw als houten woningbouw. Het materiaal reguleert op natuurlijke wijze het binnenklimaat, voorkomt condensatie, beschermt hout en gips tegen vocht. Vanwege de milieuvriendelijkheid kan het materiaal worden gebruikt in medische instellingen en kinderinstellingen.
Thermische isolatiematerialen op basis van linnen
gebruikt voor warmte- en geluidsisolatie van plafonds, interne scheidingswanden en daken, plafonds en buitenmuren, vloeren. Materail bevat geen bindmiddelen.
Belangrijkste voordelen:
- Milieuvriendelijk product
- Creëert een comfortabel binnenklimaat, neemt geen vocht op.
- Duurzaam
- Niet elektrostatisch
Thermische isolatie op basis van cellulose.
Isolatiematerialen van cellulose
bestaan meestal voor 81 procent uit bewerkte en donspulp en voor 19 procent uit natuurlijk boormateriaal. Boriummaterialen verlenen brandvertragende eigenschappen aan thermische isolatie en beschermen tegen insecten. Krantenpapier (oud papier) wordt gebruikt als de belangrijkste grondstof. De dichtheid van het materiaal varieert van 30 tot 55 kg / m3.
Thermisch isolatiemateriaal op cellulosebasis
meestal gebruikt om zoldervloeren, hellende daken, interne scheidingswanden en omhullende constructies te isoleren.
Belangrijkste voordelen:
- Uitstekende geluids- en thermische isolatie-eigenschappen
- Milieuvriendelijk materiaal
- Voorkomt condensatie van waterdamp, vereist geen dampremmende laag.
Thermische isolatie gemaakt van glasvezel.
Nietjes thermisch isolatiemateriaal
dit is gewoon glas waar de fijnste doorschijnende draden van gemaakt zijn. Deze draden worden verkregen door glas bloot te stellen aan hoge temperaturen (1200 graden Celsius) en verder uit te rekken tot de fijnste draden (0,1-20 micron). De dikte van de draad hangt af van de snelheid waarmee de draden op de spoel worden getrokken en opgewonden. Glasvezel heeft de volgende eigenschappen: sterkte, flexibiliteit, brand- en chemische bestendigheid.
Nietje thermisch isolatiemateriaal
geproduceerd in overeenstemming met GOST 10499-95. De dichtheid van het materiaal varieert van 15-200 kg / m3.
Belangrijkste voordelen:
- Uitstekende geluids- en thermische isolatie-eigenschappen
- Verwijst naar de groep van niet-brandbare materialen (NG)
- Biostabiel
- Elastisch
Thermische isolatie type geëxtrudeerd polystyreenschuim
SnabStroyInvest