Afsluiters, classificatie en werkingsprincipe

Een afsluiter begrijpen

De afsluiter is geïnstalleerd om mechanisch de vrije beweging van vloeistoffen en gassen door de pijpleiding te verstoren. Het kan nodig zijn om de leiding te stoppen en de inhoud te legen vanwege lekken, drukverlaging, kritische veranderingen in temperatuur of druk. Dat wil zeggen, de inhoud wordt ofwel volledig van de site verdreven, of de beweging ervan wordt geblokkeerd.

Apparaten worden op het net geïnstalleerd met gassen, olieproducten, warm en koud water. Het kunnen zowel huishoudelijke nutsbedrijven zijn, benzinestations als constructies op meer industriële schaal of bijvoorbeeld een stadsverwarmingsnetwerk.

Afsluiter

Er zijn wegwerpartikelen die zijn uitgerust met vervangbare kleppen of die na gebruik volledig moeten worden vervangen. Ze zijn meestal gemaakt van plastic. Vanwege de lange levensduur is er veel vraag naar herbruikbare metalen apparatuur.

Ontwerpkenmerken

Het apparaat is gebaseerd op een gegoten behuizing, zitting en deksel. Ze zijn gemaakt van gietijzer, gegalvaniseerd staal, messing of polymeermaterialen met hoge sterktewaarden. Het tweede element is voor het installeren van de klep in de pijpleiding.

Het sluitermechanisme wordt als volgt gepresenteerd:

• veer die het apparaat aandrijft (sluiter en retour);
• de steel die verantwoordelijk is voor de dynamiek van de klep;
• Absorberend kussen om condensatie en lekkage te voorkomen.

Elektrische of pneumatische aandrijvingen zijn verantwoordelijk voor het activeren van het apparaat. De klep wordt op twee manieren aangestuurd: handmatig door de operator of automatisch. Zonder menselijke tussenkomst vindt triggering in de regel plaats door ingebouwde sensoren.

Apparaat met sensor

Werkingsprincipe

De functionaliteit van de afsluitinrichting wordt gereduceerd tot het feit dat de inhoud van de pijpleiding zijn beweging stopt in een bepaald gedeelte of langs de lijn als geheel. In dit geval moet een afsluiter de stroom snel afsluiten om het risico op ongevallen te minimaliseren. Er zijn verschillende redenen waarom ze voorkomen:

• schendingen van de technologie van installatie van de pijpleiding, filters;
• niet-naleving van veiligheidsvereisten;
• einde levensduur van samenstellende componenten;
• verschillende soorten storingen;
• onverwachte veranderingen in druk of temperatuur in constructies.

Apparaten die zijn uitgerust met speciale sensoren, worden als praktischer beschouwd. Dit komt door de automatische werking gedurende een korte tijd (van fracties van een seconde tot minuten). De snelheid is afhankelijk van de kenmerken van de sensoren en de kwaliteit van de hardware-instellingen. Voor dat laatste is geschoold servicepersoneel verantwoordelijk.

Kenmerken van het apparaat

Het ontwerp van de afsluiter bestaat uit een zitting waarmee het in het processysteem wordt geïnstalleerd. De vloeistofstroom wordt verzorgd door een systeem van benaderingen aan de zijkant van het apparaat. In het midden van het mechanisme bevindt zich een klepgedeelte, waarin zich een pakking bevindt die vloeistoflekkage en condensvorming voorkomt.

Het belangrijkste verschil tussen een afsluiter en andere afsluiters is de automatische bediening van het apparaat. De aandrijving treedt in werking wanneer de parameters van het systeem veranderen (bijvoorbeeld wanneer de druk daalt of de watertemperatuur kritisch stijgt). Veranderingen in bedrijfsparameters worden waargenomen door besturings- en meetapparatuur die zijn uitgerust met gevoelige ingebouwde sensoren.

Het systeem is afgestemd op een specifiek bereik van temperaturen, drukken en andere fysieke parameters. Afhankelijk van het gevoeligheidsniveau van de sensoren, kan de aandrijving vrijwel onmiddellijk of na een paar seconden / minuten worden geactiveerd, waardoor het noodgedeelte van het systeem wordt geblokkeerd. De snelheid van de afsluiter is afhankelijk van de gevoeligheid van de sensoren. In kritieke delen van het systeem kan ongevallenpreventie afhangen van een fractie van een seconde, waardoor ingenieurs de apparatuur zorgvuldig moeten configureren.

Positieve aspecten van het gebruik van een afsluiter

In vergelijking met kleppen, die aanvankelijk de taak hadden om de beweging van vloeistoffen en gassen af ​​te sluiten, zijn afsluiters uitgerust met verschillende soorten automatische reactiemechanismen. Het bestaat uit het geven van signalen aan operators of het rechtstreeks blokkeren van de vrije doorgang door de pijpleiding.

Afsluitklep

Tegenwoordig elimineren apparaten enkele van de nadelen van prototypeapparatuur. Bijvoorbeeld:

• door modderstromen en onzuiverheden zijn vals alarm uitgesloten;
• meer afgedichte behuizingen zijn beter bestand tegen kleine drukvallen;
• reactiesnelheid wordt geminimaliseerd tot enkele seconden.

Bovendien sluiten moderne afsluiters de beweging in beide richtingen af. En er zijn extra elementen in de ontwerpen. Bijvoorbeeld siliconen veerringen of vulplaatjes.

Rassen

De gasafsluiter heeft verschillende varianten, die verschillen in hun werkingsprincipe. Er zijn twee typen, normaal open (NO) en normaal gesloten (NC). Het principe van de MAAR-werking is vrij eenvoudig. Als er geen spanning is, blijft de klep de hele tijd open. Het verschil tussen de NC-klep is dat bij afwezigheid van spanning de klep juist sluit. Daarna moet u het handmatig openen.

Beide apparaten zijn direct werkende magneetventielen. Dit betekent dat de sluiting zal plaatsvinden als gevolg van de werking van de elektromagneet en dat de onderbreking van de stroom van het werkmedium aan beide zijden van de pijpleiding zal worden opgemerkt.

Dergelijke inrichtingen hebben echter een belangrijk nadeel, dat ligt in het feit dat het werkbereik van drukken en diameters vrij klein is.

Belangrijkste soorten apparaten

Buisfittingen verschillen in ontwerp en doel. Er wordt dus onderscheid gemaakt tussen normaal open apparaten. Zij zijn verantwoordelijk voor het omgaan met doorstroming in relatie tot verkeer. Normaal gesloten afsluiters worden meestal met de hand bediend en openen in geval van nood om de inhoud van een tank of leiding vrij te geven.

Apparaten voor water, olieproducten en gas worden afzonderlijk beschouwd. De bediening kan worden uitgevoerd door middel van een mechanische belasting, een veermechanisme, een pneumatische of magnetische aandrijving. De apparaten verschillen ook in kenmerken, verbindingsmethoden, werken in een of twee richtingen. En afhankelijk van de gebruikte materialen bieden fabrikanten wegwerpbare en herbruikbare afsluiters.

hoekig

Hoek ventiel
Het toepassingsgebied omvat onder meer leidingen voor vloeibare producten die onder hoge druk stromen. De behuizing van de apparatuur is gemaakt van hoogwaardig staal. Het apparaat heeft een hydraulische zuigeraandrijving. Het werkingsprincipe is ontworpen voor inkomende en uitgaande bewegingen.

IJkpunt

Het is belangrijk om een ​​direct werkende afsluiter te installeren in leidingen waar kans op lekkage bestaat. De inhoud kan in dit geval zowel schoon zijn als met onzuiverheden of onzuiverheden, bubbelinsluitingen. Tegelijkertijd bezinken microdeeltjes niet en hopen ze zich niet op in de knoopgewrichten. Met betrekking tot materialen zijn de belangrijkste criteria slagvastheid, slijtvastheid en bescherming tegen corrosieschade.

Tweezits

Dit instrument heeft twee zittingen en pluggen. Installatie is toegestaan ​​op pijpleidingen met grote doorsneden en hoge drukval. Afsluiters met dubbele zitting worden gebruikt in explosieve omstandigheden en actieve chemische reacties.

Enkele stoel

Een dergelijke afsluiter wordt geïnstalleerd op pijpleidingen met een relatief kleine diameter. Hetzelfde geldt voor de amplitude van lage drukval. Het apparaat heeft een ingebouwde plunjer die de stroom in één richting blokkeert.

Klep met enkele zitting

Auto

Afsluiters van dit type hebben meestal een stoomdemper. Het werkt binnen 1,5-10 seconden nadat er een storing is opgetreden. Ze worden ook gekenmerkt door duurzaamheid en minimale gevoeligheid voor vervorming. Voor meer efficiëntie zijn apparaten uitgerust met speciale controllers. Ze reageren op veranderingen in druk, temperatuur, in de samenstelling van de inhoud, die constant moet blijven.

Uitschakeltypes

De classificatie van afsluiters is gebaseerd op verschillende belangrijke parameters. Volgens het werkingsprincipe zijn ze onderverdeeld in:

• Normaal open - in de normale toestand staan ​​de apparaten in de open positie en laten ze de stroom van het werkmedium vrij door. Wanneer de actuator wordt geactiveerd, sluit de klep en wordt de water- of gasstroom afgesloten.
• Normaal gesloten - totdat er een alarm optreedt, wordt de klep gesloten en wanneer de actuator wordt geactiveerd, wordt deze geopend en komt vloeistof of gas vrij. Bij sommige soorten apparaten moet de klep handmatig worden geopend.

Afhankelijk van het type systeem en het bedrijfsmedium kunnen afsluiters worden ingedeeld in apparaten voor water en gas. Gasafsluiters zijn onderverdeeld in enkelzittende en dubbelzittende kleppen. Het eerste type afsluiting sluit het systeem aan slechts één kant van de pijpleiding af als de gaswinning stopt. Dubbelzittende kleppen sluiten de gasstroom aan beide zijden van de gasleiding af wanneer de druk in het systeem stijgt / daalt.

We raden u aan om vertrouwd te raken met: Hoe de overgang te maken bij het vervangen van buizen van metaal naar polypropyleen?

Er zijn vier soorten vloeistofafsluiters:

• controlepunten;
• hoek;
• enkele stoel;
• dubbel zadel.

Kleppen worden ook ingedeeld in vier categorieën op basis van de manier waarop ze sluiten:

• apparaten die de stroom van het werkmedium afsluiten door middel van een belastingsimpact;
• apparaten met een veermechanisme;
• apparaten met pneumatische aandrijving;
• kleppen met elektromagnetische aandrijving.

Belangrijk! Moderne afsluiters werken gemiddeld 10-15 seconden nadat zich een noodsituatie voordoet. Maar bij het kiezen van een apparaat, moet u letten op de reactiesnelheid, tk. u kunt per ongeluk een ouderwets apparaat kopen dat veel langzamer werkt en minder krap is.

Keuzegids isolatieklep

Een van de belangrijkste criteria is de reactiesnelheid van het apparaat. Zeker als de vloeistof- of gasstroom onder hoge druk plaatsvindt. Dit is echter niet de enige parameter. Het volgende is ook belangrijk:

1. Toepassingsgebied. Dit concept verbergt de vloeiende stoffen, hun samenstelling, de mate van agressiviteit.
2. Bedrijfsomstandigheden zijn onder meer druk en temperatuur.
3. Doorvoer verwijst naar de doorsnede van de lijn.
4. strakheid. De betrouwbaarheid van de apparatuur is afhankelijk van deze indicator.
5. Duurzaamheid heeft invloed op de duurzaamheid van de apparaten.

Gietijzeren klep
Bij de keuze van een afsluiter wordt rekening gehouden met het ontwerp en de werking in één of twee richtingen. Met betrekking tot materialen wordt niet alleen naar het lichaam gekeken, maar ook naar pakkingen, oliekeerringen, afdichtingen.

Waar u op moet letten bij het kiezen van een klep

Een persoon met een technische achtergrond zou sindsdien een afsluiter moeten kiezen het is voor een gemiddelde persoon moeilijk om op verschillende apparaten te navigeren.Bij het kiezen en installeren van een afsluiter laten professionals zich leiden door de volgende parameters:

• De mate van dichtheid is een belangrijk kenmerk van een engineeringssysteem. Moderne soorten apparaten zijn uitgerust met gedraaide pakkingen die vloeistof- en gaslekkage voorkomen.
• De reactiesnelheid is de belangrijkste parameter van de werking van het apparaat, vooral kritisch voor technische hogedruksystemen. Hoe sneller de klep wordt geactiveerd tijdens een noodgeval, hoe minder water of servicevloeistof verloren gaat.
• Het fabricagemateriaal is staal of andere duurzame legeringen, evenals extra oliekeerringen en afdichtingen. Het belangrijkste is het vermogen van het materiaal om hoge temperaturen en drukken te weerstaan ​​zonder zijn fysische en technologische eigenschappen te verliezen.
• Het type werkomgeving. Het kan schoon, licht of sterk vervuild water, olieproducten, gas en andere media zijn. Moderne afsluiters zijn zo ontworpen dat ze niet worden beïnvloed door de aanwezigheid van mechanische deeltjes in het water, maar ook door de dichtheid, viscositeit en vloeibaarheid van het werkmedium.

Aandacht! Prijs is een secundaire parameter bij het kiezen van sluitapparatuur, vooral bij technisch complexe en kritische technische systemen. Besparingen gaan gepaard met een verkorting van de levensduur en levensduur van de apparatuur.

De prijsklasse van de dichtslaande kleppen is afhankelijk van de fabrikant en de grootte van het model. Kleine apparaten met een elektromagnetische aandrijving tot 20 mm kunnen gemiddeld 1,9-2 duizend roebel kosten. Kleppen tot 100 mm kunnen de koper meer kosten - van 20 tot 30 duizend roebel.

We raden u aan om vertrouwd te raken met: Hoe u de rioolbuis op de juiste manier aan de muur bevestigt - soorten bevestigingsmiddelen en installatiemethoden

Door het type apparaat is de keuze van de klep ingewikkelder, omdat elk type engineeringssysteem heeft bepaalde bedrijfsparameters die van invloed zijn op de uitschakelapparatuur. Voor eenvoudige sanitaire systemen kunt u bijvoorbeeld kiezen voor een eenvoudige klepafsluiter, die voldoende is om waterlekkage in geval van nood te voorkomen. Maar voor systemen waarin water onder hoge druk circuleert, is het beter om een ​​schuine dubbelzijdige sluiter te kiezen.

Regels voor installatie van afsluiters

De installatie van de afsluiter wordt uitgevoerd volgens de instructies van de fabrikant. Zelfinstallatie is alleen toegestaan ​​op het watervoorzieningssysteem in de privésector. In dit geval komen de garantieservice en de werking van het apparaat mogelijk niet overeen met de aangegeven service vanwege de onervarenheid van de installateur. Daarom zou het goed zijn om het werk aan specialisten toe te vertrouwen.

Monteer schuifafsluiters op toegankelijke plaatsen voor onderhoud of vervanging van apparatuur. Tegelijkertijd moeten gebieden worden uitgesloten waarin zich stagnatie en hydraulische "zakken" kunnen vormen. Er zijn ook regels met betrekking tot de locatie:

• op verticale tanks wordt de bovenbodem beschouwd (of op een helmbuis);
• op horizontaal - in de dampfasezone (bovenste generatrix van de cilinder).

Een belangrijk punt is het elimineren van bevriezing van de inhoud van de pijpleiding in de knoopverbindingen. En de doorsnede van de aftakleiding moet 1,25 keer groter zijn dan de totale analoge indicator ten opzichte van de kleppen die erop zijn geïnstalleerd.

De verhouding tussen de diameter van de buis en klep

Kenmerken van het gebruik van veiligheidsvoorzieningen

• Elke beschermingsinrichting die voor de brander is geïnstalleerd (snelkoppeling, terugslagklep) belemmert de gasstroom
• Afhankelijk van de vereiste hoeveelheid benodigde gasstroom, moeten verschillende maten terugslagkleppen worden gebruikt.
• De inlaatdruk naar de terugslagklep is altijd groter dan de uitlaatdruk van de terugslagklep
• Aan de uitgang van de terugslagklep moet de benodigde werkdruk (set) aanwezig zijn

• Elke terugslagklep in het apparaat wordt tijdens gebruik vuil door terugslag als gevolg van vuil gas, dus de uitlaatdruk zal na verloop van tijd afnemen
• Meer vervuiling leidt tot minder gasstroom
• De doorstroomcapaciteit van de terugslagklep geeft aan hoe lang deze kan worden gebruikt
• Elke terugslagklep moet eenmaal per jaar worden gecontroleerd.

Operationeel advies

Het is verboden apparatuur te gebruiken om de doorstroming van de inhoud van de leiding te regelen. Daarom moeten de kleppen in de volledig open of gesloten positie staan. Tijdens installatie en onderhoud is het belangrijk om verstopping van het binnenoppervlak van de behuizing en het binnendringen van vreemde voorwerpen uit te sluiten. Bediening is alleen mogelijk met strikte naleving van de instructies; elk ander doel is onaanvaardbaar.

Momenten met betrekking tot veiligheid worden beschreven in GOST's 12.2063-2015 en 32569-2013, in de normen die zijn opgesteld door organisaties als Rostekhnadzor, de douane-unie, de Euraziatische Commissie. Het is ook belangrijk om persoonlijke beschermingsmiddelen te gebruiken. En alleen getrainde specialisten met machtigingen mogen apparaten onderhouden en vervangen.

Afsluiters worden veel gebruikt vanwege hun beoogde doel. Dankzij deze apparaten op de snelwegen is er een kans om de gevolgen van problemen te lokaliseren, te corrigeren en weer in gebruik te nemen. Dit geldt zowel voor nutsnetwerken als voor grootschalige pijpleidingen.

Hydraulische afsluiter

De uitvinding heeft betrekking op werktuigbouwkunde, in het bijzonder op afsluiters voor pijpleidingen die zijn ontworpen om de stroming van een passerend medium af te sluiten en te regelen, en kunnen worden gebruikt bij de ontwikkeling van afsluiters, in het bijzonder afsluiters en actuatoren. voor kleppen. De afsluiter bevat een lichaam met kanalen voor het toevoeren van het arbeidsfluïdum, een veerbelaste staaf, gemaakt met de mogelijkheid van axiale beweging en geïnstalleerd in het genoemde lichaam. Het ene uiteinde van de stang is gemaakt met de mogelijkheid om mechanische interactie te bieden met de actuator van de afsluitklep, voornamelijk de schuifafsluiter, en aan het andere uiteinde van de stang is er een hydraulische cilinder gemaakt met de mogelijkheid om samen axiaal te bewegen met de staaf. Een stationaire zuiger is geïnstalleerd in de gespecificeerde hydraulische cilinder, aan één uiteinde bevestigd op de behuizing van de hydraulische aandrijving en gemaakt in de vorm van een geprofileerde cilinder, voornamelijk hol. De toevoerkanalen voor werkvloeistof zijn verbonden met de holte tussen de beweegbare hydraulische cilinder en de vaste zuiger. De uitvinding heeft tot doel het ontwerp van de hydraulische aandrijving en de afsluiter als geheel te vereenvoudigen, de autonomie van zijn werking te verzekeren, de massa-dimensionale eigenschappen te verbeteren en de betrouwbaarheid van zijn werking te vergroten. 3 ziek.

De uitvinding heeft betrekking op werktuigbouwkunde, in het bijzonder op afsluiters voor pijpleidingen die zijn ontworpen om de stroming van een passerend medium af te sluiten en te regelen, en kunnen worden gebruikt bij de ontwikkeling van afsluiters, in het bijzonder afsluiters en actuatoren. voor kleppen.

Bekende hydraulische klepactuator met een hydraulische cilinder met twee holtes en een zuiger, waarvan de stang mechanisch is verbonden met de klep die zich tussen de inlaat- en uitlaatleidingen bevindt, en de holtes van de hydraulische cilinder zijn verbonden via een verdeler met een inlaatleiding en een afvoerleiding, terwijl de zuiger is uitgerust met een stang die er coaxiaal op is geïnstalleerd (AC USSR N 1420293, CL F16K 47/02, 1988).

De reden voor de beperkte technologische mogelijkheden van de bekende hydraulische aandrijving is het vrijkomen van het medium in de atmosfeer en het ontbreken van middelen om de klep in tussenliggende posities vast te zetten, d.w.z. onmogelijkheid om het stroomgebied van de klep te regelen.

Bekende hydraulische klepactuator met een hydraulische cilinder met twee holtes en een zuiger, waarvan de stang mechanisch is verbonden met de klep die zich tussen de inlaat- en uitlaatpijpen bevindt, en de holtes van de hydraulische cilinder zijn via een verdeler verbonden met de inlaatpijp en een afvoerleiding, terwijl deze is uitgerust met een accumulator en een terugslagklep, en de afvoerleiding is verbonden met de accumulatorholte en via de terugslagklep - met de inlaatleiding (RF-octrooi 2052701, IPC: F16K 31/122).

De gespecificeerde hydraulische aandrijving werkt als volgt.

De klep wordt ingeschakeld om de klep te openen. Het vloeibare medium uit de aftakleiding komt de holte van de subzuiger binnen en begint uit de holte boven de zuiger langs de leiding door de klep in de aftakleiding te stromen. Wanneer de druk in de aftakleiding de druk in de leiding begint te overschrijden, sluit de klep en loopt het medium in de accumulator, vult deze en comprimeert de lucht of het gas erin. In de uiterste positie van de zuiger komt het uitsteeksel in de greep, of de magneet trekt de zuiger aan, of de stang wordt aangetrokken door de magneet, wat zorgt voor de fixatie van de klep. Vervolgens wordt de verdeler uitgeschakeld, terwijl beide holtes van de hydraulische cilinder onder dezelfde druk van het medium staan, ondersteund door aanvulling door de opening tussen de stang en de wand van de hydraulische cilinder, terwijl de leiding op de verdeler is verstopt, de klep is gesloten. De klep wordt geschakeld om de klep te sluiten. Het medium uit de aftakleiding komt de holte boven de zuiger binnen en wordt uit de holte onder de zuiger in de accumulator afgevoerd. Wanneer de druk in de accumulator de druk in de aftakleiding overschrijdt, gaat de klep open en stroomt het medium uit de subzuigerholte en de accumulator in de aftakleiding. De verdeler is uitgeschakeld, terwijl de klep door de druk van het medium tegen de zitting wordt gedrukt, terwijl beide holtes van de hydraulische cilinder onder dezelfde druk staan. In een dampvormig medium werkt de hydraulische aandrijving zoals hierboven beschreven, behalve dat het medium in de accumulator condenseert.

De nadelen zijn de aanzienlijke complexiteit van het ontwerp en de lage bedrijfszekerheid.

Bekende hydraulische aandrijving van een vergrendelings- en regelklep, met een hydraulische aandrijving met twee holtes en een zuiger, waarvan de stang mechanisch is verbonden met de klep die zich tussen de inlaat- en uitlaatmondstukken bevindt, en de holtes van de hydraulische cilinder zijn verbonden via een verdeler met een inlaatleiding en een afvoerleiding, en de zuiger is uitgerust met een stang coaxiaal geïnstalleerd met Bovendien is hij uitgerust met een accumulator en een terugslagklep, en de afvoerleiding is verbonden met de holte van de accumulator en via de terugslagklep met een uitlaatpijp, bovendien is de hydraulische cilinder uitgerust met een blinde pijp met een radiale holte, en de stang op de zuiger is gemaakt met verdiepingen op het zijoppervlak en geïnstalleerd met de mogelijkheid om in de holte van de axiale blinde buis, terwijl de zuiger is uitgerust met een houder in de radiale holte van de blinde buis met de mogelijkheid om te communiceren met de verdiepingen op de stang (RF-patent №2051306, IPC: F16K 31/122).

De gespecificeerde hydraulische aandrijving werkt als volgt.

De zuigerstang van een hydraulische cilinder met twee holtes is mechanisch verbonden met een klep die zich tussen de inlaat- en uitlaatmondstukken bevindt. De holtes van de hydraulische cilinder zijn via een verdeler verbonden met een inlaatleiding en een afvoerleiding. De zuiger is uitgerust met een stang die er coaxiaal mee is geïnstalleerd. De afvoerleiding is verbonden met de accumulatorholte via een terugslagklep met een uitlaatpijp. De hydraulische cilinder is voorzien van een blinde buis met een radiale holte. De staaf is gemaakt met verdiepingen op het laterale oppervlak en is geïnstalleerd met de mogelijkheid om in de holte van de axiale blinde buis te bewegen. De zuiger is uitgerust met een houder in de zak met de mogelijkheid om samen te werken met de uitsparingen op de stang.

Bekende hydraulische aandrijving voor een fonteinklep hydraulische aandrijving automatisch sluiten, bestaande uit een hydraulische cilinder met twee holtes met een veerbelaste zuiger, waarvan de stang mechanisch is verbonden met het afsluitklephuis dat zich tussen de inlaat- en uitlaatmondstukken bevindt, terwijl het lichaam van de hydraulische cilinder zijn er kanalen voor het toevoeren van de werkvloeistof (klep met een hydraulische aandrijving. Technische beschrijving en bedieningsinstructies ZFG.3.021-00.000 TO. Voronezh mechanisch, 394055, Voronezh, Voroshilov-straat, 22-prototype).

De gespecificeerde hydraulische aandrijving werkt als volgt.

De werkvloeistof wordt onder druk toegevoerd aan de holte boven de zuiger van de hydraulische cilinder en werkt op de zuiger. De zuiger met de stang beweegt naar het midden van de klep, drukt de veer samen, terwijl het afsluitelement, in dit geval de poort, beweegt en de klep opent. Om de klep te sluiten, wordt de druk van het arbeidsfluïdum afgelaten en keert de zuiger met de stang terug naar zijn oorspronkelijke positie onder invloed van de veerkrachten. In dit geval neemt ook de poort zijn oorspronkelijke positie in en sluit de klep.

De belangrijkste nadelen van deze hydraulische aandrijving zijn de aanzienlijke bewerkelijkheid van de fabricage, de behoefte aan stationaire stuurleidingen, de complexiteit van het ontwerp en aanzienlijke algemene afmetingen, vooral diametrale.

Het doel van de uitvinding is om deze nadelen op te heffen en een hydraulische afsluiter te creëren, waarvan het gebruik het ontwerp van de hydraulische aandrijving en de afsluiter als geheel zal vereenvoudigen, de autonomie ervan zal verzekeren, de massa-dimensionering zal verbeteren. kenmerken en verhogen de betrouwbaarheid van de werking.

De oplossing voor dit probleem wordt bereikt door het feit dat de voorgestelde hydraulische afsluiter een lichaam met een afsluiter bevat, een hydraulische aandrijving van een afsluiter met een kamer voor het toevoeren van een werkvloeistof, een zuiger en een retourveer, die zich op het lichaam bevindt en in wisselwerking staat met het afsluitlichaam, volgens de uitvinding, bevat bovendien een autonome systeemregelklep die zich op het lichaam van de hydraulische actuator bevindt, inclusief ten minste een hydraulische tank met een werkvloeistof met een hand pomp, een hydraulische accumulator, een verdeler, aansluitpunten voor het aansluiten van een lage- en hogedrukregelklep of een lage- en hogedrukregelklep, aansluitpunten voor het aansluiten van een smeltveiligheidsstekker of een smeltveiligheidsstop, een elektromagnetische klep, manometer, kogelklep, onderling verbonden in een enkel hydraulisch systeem, waarvan de ingang uitkomt in de hydraulische tank van de werkvloeistof en de uitlaat uitkomt in de kamer voor het toevoeren van de werkvloeistof van de hydraulische aandrijving en het ontlasten van de druk in de hydraulische aandrijving van de afsluitklep op bevel van de hoge of lage klep druk of wanneer de smeltbare plug wordt vernietigd door het temperatuureffect, of door een commando van de magneetklep, en de inlaat van de accumulator is verbonden met de hydraulische tank via de terugslagklep en de uitlaat van de accumulator is verbonden met de leiding naar de ingang van de lage- en hogedrukregelklep en de smeltplug en naar de inlaat een verdeler, waarvan de uitgang is verbonden met de lijn van de lage- en hogedrukregelklep en de smeltplug, terwijl de magneetklep is aangesloten tussen de afvoerleiding van de lage- en hogedrukregelklep en de toevoerleiding van de werkvloeistof naar de ingang van de lage- en hogedrukregelklep en de smeltplug, en de afvoerleiding is verbonden met de holte van de hydraulische tank terwijl de hydraulische aandrijving een behuizing bevat met een kanaal voor het toevoeren van de werkvloeistof, een veerbelaste staaf gemaakt met de mogelijkheid van axiale beweging en geïnstalleerd in het lichaam, terwijl een uiteinde van de gespecificeerde staaf is geconfigureerd om mechanische interactie te bieden met de aandrijving het lichaam van de afsluiter en een hydraulische cilinder is geïnstalleerd aan het andere uiteinde van de stang, gemaakt met de mogelijkheid van axiale beweging samen met de stang, terwijl een vaste zuiger is geïnstalleerd in de gespecificeerde hydraulische cilinder,bevestigd aan een uiteinde op het lichaam van de hydraulische aandrijving en gemaakt in de vorm van een geprofileerde cilinder, terwijl het uitlaatdeel van het toevoerkanaal voor werkmedium is verbonden met de holte tussen de genoemde beweegbare hydraulische cilinder en de stationaire zuiger.

De essentie van de uitvinding wordt geïllustreerd door de tekeningen, waarin FIG. 1 toont een schematisch hydraulisch diagram van een dichtslaande klep; 2 toont een algemeen aanzicht van de afsluiter, Fig. 3 toont een langsdoorsnede van de hydraulische aandrijving. De bijlage in FIG. 3 is niet conventioneel weergegeven. Op het hydraulische diagram toont de ononderbroken lijn de toevoerleiding van de werkvloeistof, de stippellijn - de drainagelijn.

De hydraulische afsluitklep bevat een behuizing 1 met een afsluitlichaam 2, een hydraulische aandrijving 3 van een afsluitlichaam met een kamer voor het toevoeren van een werkmedium 4, een zuiger 5 en een terugstelveer 6, gelegen aan de carrosserie 1 en in wisselwerking met de afsluiter carrosserie 2. De hydraulische aandrijving bevat bovendien een autonoom regelsysteem dat zich op de behuizing van de hydraulische actuator 3 bevindt, en inclusief ten minste een hydraulische tank 7 van een werkvloeistof met een handpomp 8, een hydraulische accumulator 9, een verdeler 10, plaatsen voor het aansluiten van een lagedruk- en hogedrukregelventiel of een lagedruk- en hogedrukregelventiel 11, plaatsen voor het aansluiten van een smeltveiligheid of smeltstop 12, elektromagnetisch ventiel 13, manometer 14, kogelkraan 15 , onderling verbonden in een enkel hydraulisch systeem, waarvan de inlaat 16 uitmondt in de hydraulische tank 7 van de werkvloeistof, en de uitlaat 17 uitkomt in de kamer 4 voor het toevoeren van de werkvloeistof van de hydraulische aandrijving. De inlaat van de accumulator 9 is verbonden met de hydraulische tank 7 via een terugslagklep (niet aangegeven), en de uitlaat van de accumulator 9 is verbonden met de leiding die gaat naar de inlaat van de lage en hoge druk regelklep 11 en het smeltbare plug 12 en naar de inlaat van de verdeler 10. Het diagram toont de aansluit- en aftappunten klep 11 controle lage en hoge druk en smeltbare plug 12.

De uitlaat van de verdeler 10 is verbonden met de leiding van de lage- en hogedrukregelklep 11 en de smeltplug 12 via een smoorring om de thermische uitzetting van het hydraulische systeem (niet aangegeven) te regelen. De solenoïdeklep 13 is aangesloten tussen de afvoerleiding van de lage- en hogedrukregelklep 11 en de toevoerleiding van de werkvloeistof naar de ingang van de lage- en hogedrukregelklep 11 en de smeltbare plug 12. De afvoer- / afvoerleiding is verbonden met de holte van de hydraulische tank 7.

De hydraulische actuator 3 van het afsluitlichaam 2 omvat een behuizing 18 met kanalen 19 voor het toevoeren van het werkmedium, een veerbelaste stang 20 gemaakt met de mogelijkheid tot axiale beweging en geïnstalleerd binnen de genoemde behuizing 18. De stang 20 is een veer. -belast door middel van een werkveer 6. Een uiteinde 21 van de gespecificeerde stang 20 is gemaakt met de mogelijkheid om mechanische interactie te verschaffen met de poort 22 van het afsluitelement, in dit geval de schuifafsluiter 23. Aan de andere kant uiteinde van de stang 20, is een hydraulische cilinder 24 geïnstalleerd, gemaakt met de mogelijkheid van axiale beweging samen met de stang 20. Binnen de beweegbare hydraulische cilinder 24 is een stationaire zuiger 5 geïnstalleerd, aan een uiteinde bevestigd op de behuizing 18 van de hydraulische aandrijving en uitgevoerd in de vorm van een geprofileerde holle cilinder. De toevoerkanalen 19 voor werkfluïdum zijn verbonden met de holte 25 tussen de genoemde beweegbare hydraulische cilinder 24 en de stationaire zuiger 5.

De voorgestelde hydraulische afsluiter werkt als volgt.

De hydraulische actuator is zodanig op de afsluiter geïnstalleerd dat de mechanische interactie van het uiteinde 21 van de stang 20 met de omgekeerde positie van het uitvoerende lichaam van de afsluiter, in dit geval de poort, is gewaarborgd. 22 van de schuifafsluiter 23.

Voorheen werd met behulp van de handpomp 8 de druk van de hydraulische vloeistof afkomstig van de hydraulische tank 7 gecreëerd in de accumulator 9. De terugslagklep (niet aangegeven) dient om de vloeistof in één richting te laten stromen, vanaf de handpomp 8 naar de accu 9.Verder komt het hydraulische fluïdum onder druk de verdeler 10 binnen en daarna in het kanaal 17, dat uitmondt in de kamer 4 voor het toevoeren van het werkmedium van de hydraulische aandrijving 3 via het kanaal 19 voor het toevoeren van het werkmedium. De druk in het systeem wordt bewaakt met een manometer 14.

Wanneer het werkmedium door het toevoerkanaal 19 voor het werkmedium wordt gevoerd, komt het werkmedium de holte 25 tussen de beweegbare hydraulische cilinder 24 en de stationaire zuiger 5 binnen en begint in te werken op het eindvlak van de beweegbare hydraulische cilinder 24. van het werkmedium beweegt de beweegbare hydraulische cilinder 24, samen met de stang 20, naar het centrale deel van het kleplichaam 23, in dit geval naar beneden, en drukt daarbij de terugstelveer 6 samen. Wanneer de stang 20 beweegt, wordt de poort 22 , mechanisch verbonden met het uiteinde 21 van de stang 20, wordt eveneens naar beneden verplaatst en opent het stromingsgedeelte van de klep 23. In dit geval bevindt het afsluitelement 2 / poort 22 zich in de "open" stand.

Om het afsluitelement 2 te sluiten, wordt de druk van de werkvloeistof opgeheven, de terugstelveer 6 begint terug te keren naar zijn oorspronkelijke toestand en drukt met een uiteinde op de beweegbare hydraulische cilinder 24. De beweegbare hydraulische cilinder 24 onder invloed van de elastische kracht van de terugstelveer 6 beweegt langs de vaste zuiger 5 in de tegenovergestelde richting, de uiteinden van de beweegbare hydraulische cilinder 24 en de stationaire zuiger 5 naderen elkaar, terwijl de holte 25 tussen de beweegbare hydraulische cilinder 24 en de stilstaande zuiger 5 wordt verkleind en het arbeidsfluïdum wordt teruggeperst in het toevoerkanaal 19. Samen met de beweegbare hydraulische cilinder 24 bewegen de stang 20 en de poort 22 naar de uitgangspositie. 22 neemt de uitgangspositie in waarin het stroomgebied van de klep 23 is volledig gesloten. In dit geval bevindt de klep 23 zich in de "gesloten" positie.

Als het nodig is om de klep te openen, wordt het proces herhaald.

Wanneer de druk van het getransporteerde medium in de pijpleiding afwijkt boven / onder de gespecificeerde, wordt de lage en hoge druk regelklep 11 geactiveerd, terwijl de druk van de werkvloeistof uit het kanaal 17 wordt gelaten, en de afsluiter sluit .

Wanneer de omgevingstemperatuur op de plaats van installatie van de smeltplug 12 van de hydraulische afsluitklep hoger is dan de vooraf bepaalde, wordt de smeltplug 12 vernietigd en wordt de werkvloeistof vervolgens uit het kanaal 17 in de hydraulische tank 7 geloosd. In dit geval beweegt de beweegbare hydraulische cilinder 24 onder invloed van de elastische kracht van de veer 6 langs de stationaire zuiger 5, de uiteinden van de beweegbare hydraulische cilinder 24 en de stationaire zuiger 5 naderen elkaar, terwijl de holte 25 daartussenin ligt. de beweegbare hydraulische cilinder 24 en de vaste zuiger 5 nemen af ​​en het arbeidsfluïdum wordt naar buiten geperst in het toevoerkanaal 19, vervolgens in het kanaal 17, waarna het werkfluïdum uit het kanaal 17 in hydraulische tank 7 wordt geloosd, en de sluiting uit-klep is gesloten.

Voor het gecontroleerd op afstand sluiten van de afsluitklep wordt een elektromagnetische klep 13 gebruikt. Wanneer deze wordt ingeschakeld, wordt de werkvloeistof uit kanaal 17 in de afvoer geloosd, vervolgens in de hydraulische tank 7 en wordt de afsluitklep gesloten. .

Voor het gecontroleerd lokaal sluiten van de afsluiter wordt een kogelkraan 15 gebruikt. Bij het openen wordt het arbeidsfluïdum uit kanaal 17 in de afvoer geloosd, vervolgens in de hydraulische tank 7 en wordt de afsluiter gesloten.

De tests die werden uitgevoerd op de voorgestelde hydraulische afsluitklep bevestigden de juistheid van het ontwerp en de technologische oplossingen.

Het gebruik van de voorgestelde technische oplossing zal het mogelijk maken om een ​​autonome hydraulische aandrijving voor de slagklep te creëren, waarvan het gebruik het ontwerp vereenvoudigt, de autonomie van de slagklep verzekert, de massadimensionale kenmerken van de aandrijving en vergroot de betrouwbaarheid van zijn werking.

Een hydraulische afsluiter met een huis met een afsluiter, een hydraulische aandrijving van een afsluiter met een kamer voor het toevoeren van een werkmedium, een zuiger en een terugstelveer, die zich op het lichaam bevindt en in wisselwerking staat met de afsluiter. -off lichaam,met het kenmerk dat het bovendien een autonoom regelsysteem bevat dat zich op de behuizing van de hydraulische aandrijving bevindt, inclusief ten minste een hydraulische tank van een werkmedium met een handpomp, een hydraulische accumulator, een verdeler, plaatsen voor het aansluiten van een lage- en hogedrukregeling klep of een lage- en hogedrukregelklep, plaatsen voor het aansluiten van een smeltlood of een smeltstop, een elektromagnetische klep, een manometer, een kogelkraan, met elkaar verbonden in een enkel hydraulisch systeem, waarvan de inlaat uitmondt in de hydraulische tank van de werkvloeistof, en de uitlaat komt uit in de kamer voor het toevoeren van de werkvloeistof van de hydraulische aandrijving, en het ontlasten van de druk in de hydraulische aandrijving van de afsluitklep op bevel van de hoge- of lagedrukklep, of wanneer de smeltbare plug is vernietigd als gevolg van het temperatuureffect, of op bevel van de magneetklep, en de ingang van de accumulator is via een terugslagklep verbonden met de hydraulische tank en de uitgang van de accumulator is verbonden met de leiding naar de input van de lage en hoge regelklep druk- en smeltplug en op de inlaat van de verdeler, waarvan de uitgang is aangesloten op de leiding van de lage- en hogedrukregelklep en de smeltplug, terwijl de magneetklep is aangesloten tussen de persleiding van de lage en hoge druk regelklep en de toevoerleiding van de werkvloeistof naar de inlaat van de lage regelklep en hoge druk en smeltplug, en de afvoerleiding is verbonden met de holte van de hydraulische tank, terwijl de hydraulische aandrijving bevat

een lichaam met een kanaal voor het toevoeren van een werkfluïdum, een veerbelaste stang geconfigureerd voor axiale beweging en geïnstalleerd in het lichaam, terwijl een uiteinde van de stang is geconfigureerd om mechanische interactie te verschaffen met een actuator van de afsluitklep, en een hydraulische cilinder is geïnstalleerd aan het andere uiteinde van de stang, geconfigureerd voor axiale beweging samen met de stang, terwijl een stationaire zuiger is geïnstalleerd in de gespecificeerde hydraulische cilinder, aan één uiteinde is bevestigd op het hydraulische aandrijfhuis en gemaakt in de vorm van een geprofileerde cilinder, terwijl het uitlaatdeel van het toevoerkanaal voor werkmedium is verbonden met de holte tussen de genoemde beweegbare hydraulische cilinder en de vaste zuiger.