Pijpleidingnetwerk
Het product beweegt tussen de eenheden van de fabriek langs het pijpleidingnetwerk.
De zuivelfabriek heeft ook geleidende systemen voor andere media - water, stoom, reinigingsoplossingen, koelmiddel en perslucht. De aanwezigheid van een afvalwaterafvoersysteem is ook noodzakelijk. Al deze systemen verschillen in principe niet van elkaar. Het enige verschil zit in de materialen waaruit ze zijn gemaakt, in het ontwerp van de onderdelen en in de afmetingen van de buizen.
Alle onderdelen die in contact komen met het product zijn gemaakt van roestvrij staal. Andere systemen gebruiken verschillende materialen - bijvoorbeeld gietijzer, staal, koper, aluminium. Kunststoffen worden ook gebruikt voor de vervaardiging van water- en luchtleidingen en keramiek voor afvoer- en afvalleidingen.
In deze sectie zullen we het alleen hebben over de productleidingen en de onderdelen ervan. Hulpleidingen worden beschreven in het gedeelte over hulpapparatuur.
Het productleidingsysteem omvat de volgende fittingen: • Rechte buizen, ellebogen, T-stukken, verloopstukken en koppelingen
• Speciale fittingen - kijkglazen, instrumentellebogen, enz.
• Kleppen voor het stoppen en veranderen van de stroomrichting
• Druk- en stroomregelkleppen
• Beugels voor buizen.
Om hygiënische redenen zijn alle onderdelen die in contact komen met het product gemaakt van roestvrij staal. Er worden twee hoofdkwaliteiten gebruikt: AISI 304 en AISI 316. Dit laatste wordt vaak zuurbestendig staal genoemd. De volgende kwaliteiten Zweeds staal komen hiermee overeen (hoewel niet volledig):
| VS | AISI 304 | AISI 316 | AISI 316L |
| Zweden | SIS 2333 | SIS 2343 | SIS 2359 |
Fig. 1 Enkele soorten hulpstukken die in pijpleidingen zijn gelast. 1 T-stukken 2 Verloopstukken 3 Ellebogen
Toepassingsgebied en levensduur
Beveiliging uitgevoerd door middel van een terugslagklep wordt toegepast in alle soorten pijpleidingen, pompen, tanks, waarin een hoge inwendige druk mogelijk is. Een functioneel voordeel dat bij dit type apparatuur wordt gewaardeerd, is het voorkomen van lekkage van de inhoud van de pijpleiding in geval van storing op elke locatie.
Terugslagkleppen worden gebruikt in systemen waar water, gas, olie of chemische producten worden verpompt. Duurzaamheid wordt bepaald door het feit dat de apparatuur is gemaakt van roestvrijstalen materialen, wat vernietiging door corrosie uitsluit.
Verbindingen
Permanente verbindingen worden gelast (Fig. 1). Daar. waar loskoppelen nodig is, wordt de verbinding meestal gemaakt in de vorm van een draadnippel, waarop een tussenring wordt geschoven en een borgmoer wordt geschroefd, of als een nippel met een tussenring en een klem (fig. 2).
De aanwezigheid van een verbinding maakt loskoppelen mogelijk zonder andere delen van de pijpleiding te verstoren. Daarom wordt dit type fittingen gebruikt om elementen van technologische apparatuur, instrumenten, enz. Aan te sluiten, die vroeg of laat moeten worden verwijderd voor reiniging, reparatie of vervanging.
Verschillende landen hebben verschillende normen voor fittingen. Deze normen omvatten SMS (Swedish Standard for Dairy Equipment), die ook internationaal wordt erkend, DIN (Duitsland), BS (Engeland), IDF/ISO* en ISO Clamps (veel gebruikt in de VS).
Ellebogen, T-stukken en soortgelijke fittingen zijn beschikbaar, waardoor installatie door middel van lassen en lasplaatsen mogelijk zijn. In het laatste geval kunnen de fittingen worden besteld met een moer of binnenste deel van de verbinding, of met een aanhaalconnector.
Alle fittingen moeten goed worden afgedicht om te voorkomen dat er vloeistof uit het systeem lekt of dat er lucht in het systeem wordt gezogen, wat problemen zal veroorzaken in het stroomafwaartse proces.
Speciale fittingen
Kijkglazen worden inline geïnstalleerd op die plaatsen waar een visuele controle van de productbeschikbaarheid nodig is.
Ellebogen met fittingen voor apparaten worden gebruikt om thermometers en manometers te installeren. De sensor moet stroomopwaarts worden geïnstalleerd voor de meest nauwkeurige meting. Speciale noppen zijn ontworpen voor het inbrengen van monsterafnamekleppen. Instrumentaansluitingen kunnen ook worden voorzien van speciale moffen om tijdens de installatie direct op de buis te lassen.
Afb.3. Sampler.
Fig.4 Stop voor bemonstering voor microbiologische analyse.
Sampler
Dergelijke armaturen moeten op strategische punten op de productielijn worden geïnstalleerd om producten te bemonsteren voor analyse. Voor kwaliteitscontroledoeleinden, zoals het bepalen van het vetgehalte van melk of de zuurgraad (pH) van gefermenteerde melkproducten, kunnen monsters worden genomen met behulp van de monsternemer in figuur 3.
Bij het bepalen van de hygiënische toestand van de productielijn, moet de toegepaste bemonsteringsmethode het risico van het introduceren van verontreiniging vanuit de externe omgeving in de buis volledig elimineren. Hiervoor wordt een zuigplug gebruikt (zie afb. 4). Aan de onderkant van deze plug zit een rubberen plug. Eerst wordt de stop verwijderd en worden alle delen van de stop die verontreiniging in het monster kunnen veroorzaken grondig gedesinfecteerd (meestal met een wattenstaafje gedrenkt in een chloorhoudende oplossing vlak voor de monstername). Daarna wordt een naald van een medische spuit door een rubberen plug in het product gestoken en wordt er een monster mee genomen.
Monsters van aseptische producten (hittebehandeling bij temperaturen die zo hoog zijn dat ze vrijwel steriel zijn) worden altijd bemonsterd via een aseptische bemonsteringsklep om herinfectie te voorkomen.
Kleppen. Ventielsystemen
Er zijn veel verbindingen in het pijpleidingnetwerk waardoor het product van de ene lijn naar de andere stroomt, maar die elkaar soms moeten overlappen zodat twee stromen van verschillende vloeistoffen langs deze twee lijnen kunnen bewegen zonder met elkaar te vermengen.
Als de leidingen van elkaar zijn geïsoleerd, moet elke lekkage naar de afvoer gaan en moet elke mogelijkheid dat de ene vloeistof de andere binnendringt, worden uitgesloten.
Dit is een veelvoorkomend probleem bij het ontwerp van melkfabrieken. Zuivelproducten en reinigingsoplossingen worden door verschillende pijpleidingen gevoerd en mogen elkaar niet raken. Figuur 5 toont vier mogelijke oplossingen voor dit probleem.
Afb. 5 Mengklepsystemen gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie. 1 Draaibare bocht om handmatig stroom naar een ander kanaal te schakelen 2 Drie afsluiters kunnen dezelfde functie uitvoeren 3 Een afsluiter en een omschakelklep kunnen hetzelfde werk doen 4 Een mixproof-afsluiter is voldoende om de stromen
Soorten kleppen voor pijpleidingen
tatiana_z Uitrusting 10.01.2019
De kleppen die in pijpleidingsystemen worden gebruikt, zijn mechanische apparaten die, afhankelijk van hun ontwerpkenmerken, het debiet van het werkmedium mengen, verdelen en veranderen.
De functionaliteit wordt bepaald door het bewegingspad van het poortelement, waarmee u tijdens het bewegen de werking van de pijpleiding kunt regelen. In dit geval kan het onderdeel zowel een platte als een conische vorm hebben, maar ook heen en weer bewegen of langs een boogtraject.
Kleppen voor pijpleidingen
De uitvoering van bepaalde functies wordt meestal gebruikt als het belangrijkste classificatiekenmerk van pijpleidingafsluiters, die van de volgende typen kunnen zijn:
- uitzetten;
- mengen;
- veiligheid;
- regelgevend;
- omgekeerd heffen;
- omgekeerde roterende.
Afsluiters onderscheiden zich door het feit dat ze de stroom van het werkmedium volledig kunnen afsluiten wanneer de klep in beweging is. De beweging van dit onderdeel in de mengklep vermengt verschillende stromen van het werkmedium.
Pijpleidingafsluiters van het veiligheidstype vervullen op hun beurt een beschermende functie. In de regel zijn de prestaties gebaseerd op de drukparameters van het werkmedium. Wanneer deze tot kritische waarden wordt overschreden, gaat de klep open en blijft in deze positie totdat de druk weer normaal wordt. Meestal wordt de overgang van de open naar de gesloten positie uitgevoerd door een veer, waarvan de elastische kracht het sluiterelement aandrijft, afhankelijk van de druk van het werkmedium.
Regelventielen zijn zelfs nog geavanceerder. Hun sluiterelement kan in beweging worden gezet afhankelijk van een aantal parameters van de werkomgeving, van druk tot temperatuur en samenstelling. Met behulp van regelkleppen wordt een bepaalde werking van het pijpleidingsysteem gegarandeerd. Een groot aantal regelkleppen wordt gepresenteerd op de website van Eurostep.
Liftterugslagkleppen zijn afsluiters van pijpleidingen die worden gebruikt om de omgekeerde stroom van het werkmedium te regelen, totdat deze volledig stopt. De overgang van de klep naar de open of gesloten positie hangt af van de grootte van de druk in de pijpleiding. Tegelijkertijd beweegt het loodrecht op de stroomrichting van het werkmedium. Deze kleppen worden gebruikt om het leidingsysteem te beschermen.
Pijpleidingkleppen van het type swing-check verschillen in het traject van de beweging van het klepelement. Hij draait om een as boven het midden van zijn zadel. Er zijn twee soorten van dergelijke apparaten: normaal en schokvrij. Conventionele roterende terugslagkleppen onderscheiden zich door het feit dat de schok wanneer ze worden geactiveerd de werking van de klep zelf of het hele pijpleidingsysteem niet ernstig beïnvloedt. Op hun beurt zorgen schokvrije apparaten voor een soepele beweging van het sluiterelement, dat wordt uitgevoerd door hydraulische of mechanische dempers. Hun aanwezigheid beperkt de opties voor het installeren van de klep aanzienlijk - alleen in een horizontale positie.
Geen tags
totaal, vandaag 3
Globe kleppen
Het kleplichaam heeft een klepsteelzitting aan het uiteinde van de steel. De steel, die wordt bediend door een kruk of pneumatisch mechanisme, tilt de klep van de zitting en laat deze weer zakken (zie figuur 6).
Afb. 6 Handmatig zittende afsluiter en pneumatisch zittende omschakelklep. De afsluiter- en omschakelklepaandrijvingen zijn uitwisselbaar.
De zittende klepafsluiter is ook verkrijgbaar als omschakelversie.
Deze klep heeft drie tot vijf gaten. Wanneer de klep wordt verlaagd, stroomt vloeistof van inlaat 2 naar uitlaat 1, en wanneer de klep wordt verhoogd naar de bovenste zitting, wordt de stroom door uitlaat 3 geleid, zoals weergegeven in figuur 7.
Afb. 7 Afsluit- en omschakelkleppen met verschillende kernposities en overeenkomstige aanduidingen op het processchema.
Dit type klep kan maximaal vijf gaten hebben. Hun aantal wordt bepaald door technologische vereisten.
Op afstand bediende actuatoren zijn verkrijgbaar in verschillende opties. Zo kan een klep worden geopend met perslucht en gesloten met een veer, of andersom. Het kan ook met perslucht worden geopend en gesloten (zie afb. 8).
Afb. 8 Voorbeelden van pneumatische aandrijvingen.1 Klep opent met veer en sluit met perslucht 2 Klep sluit met veer en opent met perslucht
Er zijn ook actuatoren beschikbaar voor tussenliggende klepstanden en voor openen en sluiten in twee fasen.
De klepsturing (fig. 9) wordt vaak als blok op de klepactuator gemonteerd. Dit blok bevat klepstandsensoren die informatie naar het hoofdbesturingssysteem sturen. Een magneetklep is ingebouwd in het luchtkanaal naar de klepactuator of naar de besturingseenheid. Een elektrisch signaal activeert de magneetklep en laat perslucht de actuator binnenkomen. Dit zorgt ervoor dat de klep naar behoefte opent of sluit. Bij toevoer passeert perslucht door het filter, waardoor het wordt bevrijd van olie en andere verontreinigingen die de goede werking van de klep kunnen belemmeren. Wanneer het magneetventiel wordt uitgeschakeld, wordt de luchttoevoer afgesloten en wordt lucht uit het ventiel op de productleiding verwijderd via de uitlaat in het magneetventiel.
Afb. 9 Positie-indicator klepplug gemonteerd op de aandrijving.
Grafische aanduidingen. Buisleidingen. GOST 2.785-70
GOST 2.785-70. SYMBOLEN GRAFISCHE SYMBOLEN. PIJPLEIDINGSFITTINGEN
Uniform systeem voor ontwerpdocumentatie. Grafische aanduidingen. Accessoires voor pijpleidingen
Introductie 1971-01-01
GOEDGEKEURD EN IN ACTIE GEBRACHT door de resolutie van het Comité van normen, maatregelen en meetinstrumenten onder de Raad van Ministers van de USSR van 6 april 1970. Nr. 451
VERVANG GOST 11628-65 in termen van pijpleidingfittingen en GOST 3463-46 in termen van pijpleidingfittingen
REPUBLICATIE. Januari 1998
1. Deze norm stelt conventionele grafische symbolen vast voor pijpleidingafsluiters in diagrammen en tekeningen van alle industrieën en constructies. De norm is niet van toepassing op hydraulische en pneumatische aandrijvingen en producten van de hoofdproductie van luchtvaartapparatuur. 2. De maten van aanduidingen zijn niet vastgelegd in de norm. 3. Aanduidingen van afsluiters, afhankelijk van het type aansluiting en type regeling, worden uitgevoerd op basis van een combinatie van aanduidingen van deze norm en aanduidingen die zijn vastgesteld door de relevante normen van het Unified System for Design Documentation.
| Naam | Aanwijzing | |
| AANWIJZING VAN ALGEMENE KLEPPEN | ||
| 1. Afsluiter (klep): | ||
| a) controlepunt | ||
| b) hoek | ||
| 2. Klep (klep) drieweg | ||
| 3. Klep, regelklep: | ||
| a) controlepunt | ||
| b) hoek | ||
| 4. Terugslagklep (terugslagklep): | ||
| a) controlepunt | ||
| b) hoek | ||
| Opmerking: De beweging van het medium door de klep moet van de witte driehoek naar de zwarte zijn | ||
| 5. Veiligheidsklep: | ||
| a) controlepunt | ||
| b) hoek | ||
| 6. Gasklep | ||
| 7. Reduceerventiel | ||
| Opmerking. De top van de driehoek moet naar de verhoogde druk gericht zijn | ||
| 8. Automatische luchtklep (plunjer) | ||
| 9. Schuifafsluiter | ||
| 10. Roterende sluiter | ||
| 11. Kraan: | ||
| a) controlepunt | ||
| b) hoek | ||
| 12. Driewegklep: | ||
| a) algemene aanduiding | ||
| b) met een T-vormige plug | ||
| c) met L-vormige plug | ||
| 13. Vierwegkraan | ||
| 14. Eindklep: | ||
| Compleet | Vereenvoudigd | |
| a) algemene aanduiding | ||
| b) water vouwen | ||
| c) zelfsluitend voor de wastafel | ||
| d) toilet voor wastafel | ||
| e) bad | ||
| f) urinoir | ||
| g) spoelcontactactie | ||
| h) laboratorium | ||
| i) brandweerman (brandklep): | ||
| voor het aansluiten van één slang | ||
| voor het aansluiten van twee slangen | ||
| j) water geven | ||
| 15. Dubbel regelventiel | ||
| Opmerking. Een vereenvoudigde aanduiding mag alleen worden gebruikt in documentatie voor constructie. | ||
| 16. Mixer: | ||
| a) algemeen doel | ||
| b) met draaibare uitloop | ||
| c) met een douchenet | ||
| d) met een zelfsluitende kraan voor de wastafel | ||
| e) medische ulnaire | ||
| AANWIJZINGEN VAN KLEPPEN DIE VOORKOMEN WORDEN GEBRUIKT IN DOCUMENTATIE VOOR SCHEEPSBOUW | ||
| 17. Terugslagklep: | ||
| a) controlepunt | ||
| b) hoek | ||
| Opmerking. De beweging van het werkmedium door de klep moet van de witte driehoek naar de zwarte worden geleid | ||
| 18. Terugslagklep | ||
| 19. Zelfsluitende klep | ||
| 20. Snelle afsluiter: | ||
| a) om te openen | ||
| b) sluiten | ||
| 21. Startklep | ||
| 22. Klep met dubbele zitting | ||
| 23. Klep naar manometer | ||
| 24. Veiligheidssignaalklep | ||
| 25. Slammen: | ||
| a) zonder geforceerde sluiting | ||
| b) met geforceerde sluiting | ||
| 26.Bypass schuifafsluiter (voor tankwagens) | ||
| 27. Spoelklep | ||
| 28. Doos met drie kleppen: | ||
| a) afsluiting | ||
| b) onomkeerbare uitschakeling | ||
| c) onherroepelijk beheersbaar | ||
| Opmerking. Het aantal vierkantjes in de aanduiding moet overeenkomen met het aantal kleppen in de doos | ||
| Opmerking. De namen tussen haakjes komen overeen met de terminologie die in de scheepsbouwsector wordt gebruikt. | ||
Gate kleppen
De schuifafsluiter (in Afb. 10) is een afsluiter. Voor het schakelen moeten twee kleppen worden gebruikt.
Schuifafsluiters worden vaak gebruikt bij het werken met producten die gevoelig zijn voor mechanische belasting - yoghurt en andere gefermenteerde melkproducten, aangezien de hydraulische weerstand van de klep klein is en daarom de drukval over de klep en turbulentie verwaarloosbaar zijn. Deze kleppen zijn zeer goed voor producten met een hoge viscositeit en als een rechte klep kunnen ze op rechte leidingen worden geïnstalleerd.
Een klep van dit type bestaat meestal uit twee identieke kleppen waartussen een o-ring is aangebracht. Een gestroomlijnde schijf bevindt zich in het midden van de klep. Het rust meestal op bussen om te voorkomen dat de steel tegen het kleplichaam schuurt.
Als de schijf in de open stand staat, biedt de klep zeer weinig stromingsweerstand. In gesloten toestand is de schijf afgedicht met een rubberen ring.
Afb. 10 Handmatige schuifafsluiter in open (links) en gesloten (rechts) positie.
Werkingsprincipe van de klep
Allereerst moet worden opgemerkt dat terugslagkleppen niet "voor het geval dat" worden geïnstalleerd, maar alleen indien nodig, als er geen andere technische oplossing is. Dit komt doordat de elementen vaak een aanzienlijke hydraulische weerstand hebben, afhankelijk van het ontwerp. Dit introduceert enkele beperkingen bij het gebruik van terugslagkleppen voor natuurlijke circulatieverwarming. De reden is een te lage druk van de koelvloeistof in het systeem.
Een uitzondering zijn zwaartekrachtkleppen met een vlinderklep, sommige van hun modellen kunnen de weg openen voor de koelvloeistof bij een minimale druk van 0,001 bar.
Ondanks de verschillen in ontwerp, worden de meeste producten geleverd met één belangrijk onderdeel: de veer. Het is een actuator die de klep sluit wanneer de normale omstandigheden veranderen, en dit is het principe van de terugslagklep. De inspanning die wordt geleverd om de veerelasticiteit te overwinnen, bepaalt de hoeveelheid hydraulische weerstand van het mechanisme. Voor circuits met verschillende bedrijfsparameters worden producten geselecteerd die de overeenkomstige elasticiteit en massiviteit van de veer hebben.
Waar reageert de veer op? Het is zijn taak om het vergrendelingsapparaat gesloten te houden, dit is de normale toestand. Dan kan de vloeistofstroom van één kant de veerkracht overwinnen, het obstakel openen en verder langs de buis gaan. Een poging om de richting van de stroming te veranderen en de stroming in de andere richting zal nergens toe leiden - de afsluiter zal dichtslaan, rustend op het getij in het lichaam. Op dit punt is er een afdichtingselement dat de terugslagklep in het verwarmingssysteem volledig dicht maakt.
Afsluiters die zijn ontworpen om in verwarmingscircuits te werken, zijn gemaakt van de volgende materialen:
- grijs gietijzer;
- staal;
- messing;
- roestvrij staal.
Automatische controle
Voor de automatische besturing van de schuifpoort wordt een luchtaandrijving gebruikt (afb. 11). De volgende bedrijfsmodi zijn mogelijk:
• Veer om te sluiten / lucht om te openen (klep gesloten in neutrale positie)
• Veer open / lucht dicht (klep open in neutrale positie)
• Lucht openen en sluiten.
De schijf draait gemakkelijk totdat hij de O-ring raakt. Verder is er meer kracht nodig om het rubber samen te drukken.Een conventionele actuator van het veertype produceert maximale kracht aan het begin van de rit wanneer minimale kracht vereist is,
en aan het einde van de slag, wanneer de inspanning groter zou moeten zijn, wordt het alleen maar zwakker. Daarom verdient het de voorkeur om aandrijvingen te gebruiken die op elk moment van de werking de vereiste kracht leveren.
Een ander type schuifafsluiter is een flensafsluiter (zie afb. 12).
In feite lijkt het op het reeds beschreven type schuifafsluiter, maar verschilt het doordat het is bevestigd tussen twee flenzen die aan de pijpleiding zijn gelast. Het werkt op dezelfde manier als een conventionele schuifafsluiter. Tijdens bedrijf wordt het op de flenzen geschroefd. Tijdens onderhoud worden de schroeven losgedraaid en kan de klep eenvoudig worden verwijderd voor werkzaamheden.
Afb. 11 Werkingsprincipe van de luchtaandrijving van de schuifklep.
Afb. 13 Tweezits plug-in, gebalanceerde plugklep met ingebouwde beweegbare zitting. 1 Actuator 2 Bovenste poort 3 Bovenste plug 4 Afvoerkamer 5 Holle as die aansluit op de atmosfeer 6 Onderste poort 7 Onderste plug met balans
Mixproof kleppen
Kleppen van dit type (fig. 13) kunnen enkel- of dubbelzittend zijn, maar hier zullen we het hebben over de dubbelzittende optie (fig. 13) als meer typerend voor dit type klep.
De klep met dubbele zitting heeft twee onafhankelijke zittingen met daartussen een afvoerkamer. Deze kamer moet worden ontlucht om volledige garanties te bieden tegen mengstromen in het geval van een lek in een van de zittingen. Wanneer de klep met dubbele zitting de opdracht krijgt om te werken, wordt de kamer tussen het bovenste en onderste lichaam gesloten, waarna de klep wordt geopend en de bovenste en onderste pijpleidingen met elkaar worden verbonden. Wanneer de klep gesloten is, snijdt de bovenste klepplug eerst de vloeistoftoevoer van de bovenste pijpleiding af, en vervolgens communiceert de afvoerkamer met de atmosfeer. Dit heeft geen significant productverlies tot gevolg tijdens het gebruik.
Het is belangrijk dat de onderste plug hydraulisch wordt uitgebalanceerd om te voorkomen dat de klep wordt geopend en vervolgens vloeistoffen worden gemengd als gevolg van waterslag.
Tijdens het wassen gaat een van de klepsluitingen open of wordt een externe CIP-leiding aangesloten op de afvoerkamer. Sommige kleppen kunnen worden aangesloten op een externe bron om die delen van de klep te reinigen die in contact zijn geweest met het product.
Een niet-mengklep met enkele zitting heeft een of twee zittingen, maar voor dezelfde plug. De ruimte tussen de twee kernen staat in verbinding met de atmosfeer. Voordat deze klep in werking treedt, wordt deze afvoerkamer afgesloten door kleine terugslagkleppen. Als spoelen nodig is, wordt via deze kleppen een externe CIP-leiding aangesloten op de afvoerkamer.
Afb. 14 Drie soorten niet-mengkleppen. 1 Ventiel met dubbele zitting en een sluitring voor een beweegbare zitting 2 Ventiel met dubbele zitting met externe spoeling 3 Ventiel met enkele zitting en externe spoeling
Werkingsprincipe van de klep
De vrij eenvoudige functionaliteit van dit mechanische apparaat is gebaseerd op het principe van weerstand. De hogedrukwaterstroom drukt tegen de veer, die in de kern van het messing huis is geïnstalleerd. Deze veer wordt samengedrukt, waardoor de terugslagkracht op de metalen plaat wordt overgebracht. Als resultaat wordt de doorgang van de vloeistof door de klep geopend. Wanneer de druk van de waterstroom afneemt, sluit de plaat en wordt de veer geëgaliseerd, terwijl de beweging van de waterstroom (lucht of gas) volledig wordt voorkomen en ook een betrouwbare bescherming wordt geboden tegen lekken en vervuiling van de werkomgeving.
Een andere nuttige functie van de terugslagklep is de constante controle van de beweging van water door het systeem. Dankzij de ingebouwde terugslagklep met een zeer eenvoudig en betrouwbaar ontwerp kan water de leiding niet "breken" door de stroomrichting te veranderen. Ook maakt de klep de werking van automatische watervoorzieningssystemen veiliger voor gebruik in een privéwoning.Voor het onderhoud van de klep zijn geen speciale vaardigheden vereist - het geïnstalleerde apparaat werkt autonoom en faalt zelden.
Bij het installeren van dure apparatuur zoals een elektrische pomp of een hydraulische accumulator, moet u altijd zorgen voor het installeren van een terugslagklep in het pijpleidingsysteem. Een betrouwbare en hoogwaardige klep van een vertrouwde fabrikant zal altijd een stabiele waterstroomdruk binnen het normale bereik behouden, evenals de optimale hoeveelheid water in de pijpleiding.
Feedback en klepsturing
Positie indicatie
Afhankelijk van het besturingssysteem van het hele complex kunnen verschillende soorten instrumenten op de klep worden geïnstalleerd, waarbij de positie wordt weergegeven (zie Fig. 15). Dit omvat microschakelaars, inductieve naderingsschakelaars, Hall-sensoren. Deze schakelaars sturen feedbacksignalen naar het besturingssysteem.
Als er alleen schakelaars op de kleppen zijn geïnstalleerd, is het noodzakelijk dat elke klep een overeenkomstige magneetklep heeft in de aan de muur bevestigde magneetkleppenkast. Wanneer een signaal wordt ontvangen, leidt de magneetklep perslucht naar de klep die in de pijpleiding is geïnstalleerd, en wanneer het signaal wordt onderbroken, stopt de magneetklep de luchttoevoer.
In een dergelijk systeem (1) wordt elke klep voorzien van een individuele elektrische kabel en een eigen luchtslang.
De combinatie-eenheid (2) wordt meestal op de klepactuator gemonteerd. Het bevat dezelfde positiesensoren als hierboven, en de magneetklep wordt samen met de sensoren geïnstalleerd. Dit betekent dat één luchtslang lucht kan leveren aan meerdere kleppen, maar dat elke klep toch een aparte kabel nodig heeft.
Afb. 15 Indicatiesystemen voor kleppositie. 1 Alleen sensoren 2 Combinatie-eenheid op de klepactuator 3 Weergave- en regelsysteem
Ventieltypes
Home | Artikelen over buisleidingen | Soorten kleppen, wat voor soort kleppen zijn er?
Kleppen van verschillende typen zijn een van de meest gevraagde pijpleidingelementen. Hun doel is om de gas- of vloeistofstroom in de pijpleiding te blokkeren, de sterkte ervan te regelen en te sturen. Tijdens het gebruik ondergaan ze een constante belasting en zijn daarom onderhevig aan verhoogde slijtage.
Er zijn verschillende soorten kleppen, afhankelijk van het doel en het apparaat.
1. Afsluiters of kleppen... Hun belangrijkste toepassing is om de stroom in een pijpleiding blindelings af te sluiten. Dit vereist doorgaans weinig inspanning bij het verdraaien van de bout. Een kwaliteitsklep sluit goed af en elimineert zelfs de kleinste openingen voor een volledige afdichting.
2. Terugslagklep van het zwenktype... Zijn taak is om de pijpleiding af te sluiten in het geval van een drukval, om de vorming van een omgekeerde stroming te voorkomen. De sluiter in dergelijke kleppen roteert rond een as die verschoven is ten opzichte van het midden. Afhankelijk van de structuur worden twee wijzigingen onderscheiden: eenvoudige en schokvrije kleppen. In de eerste wordt de rotatieas verwijderd uit de pijpleiding en in de tweede snijdt deze deze.
3. Lift type terugslagklep... De klep schuift automatisch loodrecht op de stromingsrichting in de pijpleiding uit. Er worden ook speciale voetkleppen gebruikt die aan het begin van de pijpleiding zijn geïnstalleerd. Ze zijn vaak voorzien van een speciaal filtergaas.
4. Veiligheidsklep - een belangrijk onderdeel van elke hogedrukpijpleiding. Het wordt geactiveerd als de interne druk boven het kritieke niveau stijgt. Na drukverlaging keert het terug naar de gesloten toestand. De meest gebruikte zijn kleppen met een veermechanisme. De veer wordt geselecteerd afhankelijk van de vereiste maximale druk. Dit maakt het mogelijk om met veren met verschillende elasticiteit kleppen te vervaardigen voor een breed scala aan bedrijfsdrukken.
5. Regelkleppen... Ze zijn een complex element dat bestaat uit elektronische en mechanische onderdelen. Het elektronische onderdeel bewaakt verschillende parameters in de pijpleiding - temperatuur, druk, dichtheid. Op basis van de ontvangen gegevens wordt de positie van de klep gewijzigd. Dergelijke kleppen worden gebruikt in mechanismen waarbij het nodig is om specifieke voorwaarden te creëren voor de stroom van het technologische proces.
6. Mengkleppen... Ze worden gebruikt voor het mengen van stromen uit verschillende pijpleidingen. Zo wordt de temperatuur van de vloeistoffen geregeld of worden de nodige mengsels bereid.
Volledige controle
Het wordt uitgevoerd met behulp van een positiesensoreenheid, weergegeven in figuur 9, die speciaal is ontworpen voor computerbesturing. Deze unit bevat een positie-indicator, een elektromagnetische klep en een elektronisch apparaat dat tot 120 kleppen kan regelen met slechts één kabel en één luchtslang (item 3 in Afbeelding 15). Deze unit kan centraal worden geprogrammeerd en is goedkoop te installeren.
Sommige systemen kunnen ook, zonder externe signalen te ontvangen, kleppen openen om de zittingen te spoelen. Ze kunnen ook het aantal klepbewerkingen tellen.
Deze informatie kan worden gebruikt om serviceactiviteiten te plannen.
Regelkleppen
Afsluiters en wisselkleppen zijn eenvoudig - zij of
open of gesloten. Voor een regelklep kan de diameter van de opening geleidelijk veranderen. Deze klep is ontworpen om de stroom en druk op verschillende punten in het systeem nauwkeurig te regelen.
Reduceerventiel (in Afb. 17) handhaaft de vereiste druk in het systeem. Als het valt, drukt de veer de klep tegen de zitting. Zodra de druk tot een bepaald niveau stijgt, overmeestert de druk op de klepplug de veer en gaat de klep open. Door de veerspanning aan te passen, kan de klep bij een bepaalde hydraulische druk worden geopend.
Handmatige regelklep (fig. 18) heeft een steel met een speciaal gevormde plug.
Door aan de instelknop te draaien beweegt de klep omhoog of omlaag, waardoor de doorlaat en daarmee het debiet of de druk wordt verkleind of vergroot. De klep heeft een schaalverdeling.
Afb. 19 Klep met pneumatische stroomregeling.
Afb. 20 Constante drukklep.
Afb. 21 Werkingsprincipe van een constante-drukklep bij het regelen van de druk stroomopwaarts van de klep. 1 Evenwicht tussen lucht en product 2 Productdruk neemt af, de klep sluit en de productdruk stijgt weer, stijgend tot het ingestelde niveau 3 Productdruk stijgt, de klep gaat open en de productdruk daalt tot het ingestelde niveau
Afb. 22 Constante-drukklep met boosterpomp om de productdruk te regelen die hoger is dan de werkelijke persluchtdruk
Pneumatische regelklep (fig. 19) werkt op dezelfde manier als hierboven beschreven. De klepzittingconstructie is ook vergelijkbaar met een handmatige klep. Naarmate de klep naar de zitting wordt verlaagd, wordt het stroompad geleidelijk smaller.
Dit type klep is ontworpen om automatisch druk, debiet en niveau te regelen tijdens het proces. In de productielijn is een sensor ingebouwd die continu de waarden van de gemeten parameter doorgeeft aan het regelapparaat, dat de nodige aanpassingen doet aan de poortpositie om de ingestelde waarde te behouden.
Constante drukklep - een van de meest gebruikte (fig. 20). De samengeperste lucht wordt via een drukreduceerventiel in de ruimte boven het membraan geleid. De luchtdruk wordt gewijzigd door het drukreduceerventiel totdat de productmanometer de vereiste waarde aangeeft. De beoogde productdruk wordt dan constant gehouden, ongeacht veranderingen in de bedrijfsomstandigheden. Het werkingsprincipe van een constante-drukklep wordt getoond in figuur 21.
De klep reageert direct op veranderingen in productdruk. Een verminderde productdruk resulteert in een verhoogde kracht op het membraan aan de luchtdrukzijde, die
blijft constant. De klepplug beweegt dan met het membraan naar beneden, de stroom wordt beperkt en de productdruk wordt verhoogd tot een vooraf bepaald niveau.
De verhoogde druk van het product zorgt ervoor dat het effect dat het uitoefent op het membraan de druk van de perslucht van boven overschrijdt. In dit geval wordt de sluiter naar boven geduwd, waardoor de diameter van het kanaal waardoor het product passeert groter wordt. Het debiet zal toenemen totdat de productdruk daalt tot een vooraf bepaald niveau.
Deze klep is verkrijgbaar in twee versies - om een constante druk stroomopwaarts of stroomafwaarts van de klep te behouden. Het ventiel kan de productdruk niet regelen als de beschikbare luchtdruk lager is dan de benodigde productdruk. In dergelijke gevallen kan een boosterpomp boven de klep worden geïnstalleerd, en de klep kan dan werken bij productdrukken van het dubbele van de feitelijke persluchtdruk.
Kleppen die een constante stroomopwaartse druk bieden, worden vaak geïnstalleerd na afscheiders en pasteurisatoren. En degenen die een constante uitlaatdruk handhaven, worden gebruikt in de lijnen voor de verpakkingsmachines.
Soorten regelkleppen
Afhankelijk van het ontwerp van de regelorganen zijn de kleppen onderverdeeld in:
De klepafsluiter kan op zijn beurt 1 of 2 zittingen hebben. Fittingen met één zitting hebben één doorlopend gat; dergelijke constructies worden geïnstalleerd op pijpleidingen met kleine diameters (tot 150 mm). Het 2-zittende ventiel heeft het voordeel van een gebalanceerde plug en kan gebruikt worden in systemen met druk tot 6,5 MPa en diameter tot 300 mm... De afsluitplunjer kan worden gemaakt in een staaf-, schotel- of naaldconfiguratie.
Ontwerpschema celklep
Bij fittingen van het kooitype heeft de poort de vorm van een holle cilinder die in een opening beweegt - een kooi, die tegelijkertijd fungeert als een geleidingsapparaat en een doorvoereenheid. De cilinder zelf heeft een radiale perforatie, waardoor de druk in de pijpleiding wordt geregeld. De ontwerpkenmerken van de kooifittingen zorgen voor een minimum aan geluid en trillingen tijdens de werking van de klep.
In tegenstelling tot bol- en kooikleppen, die kunnen worden uitgerust met een handmatige aandrijving, worden membraanafsluiters uitsluitend geproduceerd met pneumatische of hydraulische aandrijvingen. Een elastisch rubberen membraan (minder vaak een PTFE-membraan) doet daarin dienst als poort. De drive kan op afstand of ingebouwd zijn.
Omdat de flexibiliteit van het membraan fouten in de drukregeling kan veroorzaken, is de klep uitgerust met een extra eenheid - een klepstandsteller die de ruimtelijke positie van de steel regelt die het membraan met de actuator verbindt. Voordelen van membraanstructuren zijn onder meer de bestendigheid van de rubberen afdichting tegen chemisch agressieve media en corrosie, wat het mogelijk maakt om dergelijke fittingen toe te passen op pijpleidingen in de chemische industrie en leidingen die olieproducten transporteren.
Ontwerp met membraanafsluiter
De plunjerklep regelt het drukniveau van het werkmedium door de sluiter (spoel) over een bepaalde hoek te draaien, wat leidt tot het gedeeltelijk openen of sluiten van de doorlaatopening. Volgens het werkingsprincipe zijn dergelijke kleppen vergelijkbaar met conventionele kogelkranen, meestal worden ze gebruikt in de energiesector.
Het voordeel van regelventielen is de noodzaak om minimale inspanning te leveren bij het besturen van de klep, aangezien de fluïdumdruk in de opening praktisch geen weerstand biedt aan de beweging van het afsluitelement.Dergelijke ontwerpen zijn echter geen manieren om de volledige dichtheid van het afsnijden van het werkmedium te verzekeren wanneer de zitting gesloten is; daarom worden ze praktisch niet gebruikt op hogedrukpijpleidingen.
Markering
De technische vereisten voor regelkleppen worden gegeven in het regelgevingsdocument GOST nr. 12893 “Enkelzittende, dubbelzittende en kooiregelkleppen”. Volgens de bepalingen van GOST hebben alle kleppen een uniforme typeaanduiding 21u10nzh, waarin:
- 21 - type fittingen (drukregelaars hebben numerieke nomenclatuur 21 en 19);
- h - lichaamsmateriaal (h - gietijzer, c - koolstofstaal, b - messing of brons, tn - titanium, p - plastic);
- 10 - type aandrijving (in dit geval - mechanisch, 6 - pneumatisch, 7 - hydraulisch);
- nzh - materiaal voor de vervaardiging van afdichtingsoppervlakken, roestvrij staal.
De belangrijkste fabrikant van huishoudelijke afsluiters is het bedrijf Avangard (Starooskolsk-afsluiterfabriek). Onder buitenlandse bedrijven noteren we de firma's Dafnoss (Denemarken), Bugatti (Italië) en FAR (Italië).
Het woord "klep" kwam in de Russische taal uit de Duitse taal niet zo lang geleden ─ in de 18e eeuw. Daarin betekent Klappe dekking. Inderdaad, net als een deksel, kan een klep de doorgang voor iets openen en sluiten.
Overal omringen kleppen een persoon. Ze zijn een deel van hem. De hartkleppen die de bloedbeweging regelen, worden aangetroffen in alle levende wezens, in wiens borst het hart klopt.
De kleppen sluiten de zakken van jassen, jassen, tassen. Kleppen worden gebruikt in typografie (boekomslagklep). Ze zijn de kunst niet vreemd - met behulp van de kleppen van blaasinstrumenten wordt de lucht die uit de longen wordt uitgeademd, omgezet in de klanken van muziek.
Kleppen worden veel gebruikt in de techniek: motorklep, pompklep, compressorklep. Iedere autoliefhebber weet wat een klepafstelling of klepvervanging is. En tenslotte
Ventielsystemen
Om het aantal doodlopende wegen te minimaliseren en om het product over verschillende delen van de zuivelfabriek te kunnen verdelen, zijn de kleppen gegroepeerd in blokken. Kleppen isoleren ook individuele leidingen, zodat één leiding kan worden doorgespoeld terwijl andere leidingen het product circuleren.
Er moet altijd een open afvoergat zijn tussen de productstromen en reinigingsoplossingen, evenals tussen de stromen van verschillende producten.
Afb. 23 Kleppenkam serveer tanks. De kleppen op het tankplatform zijn zo geplaatst dat de stromen van product en reinigingsoplossingen die de tanks binnenkomen en verlaten elkaar niet kruisen
Leidingbeugels
De leidingen worden twee tot drie meter boven de vloer van de zuivelfabriek gelegd. Alle units en onderdelen van de pijpleiding moeten gemakkelijk toegankelijk zijn voor inspectie en onderhoud. De leidingen moeten licht hellend zijn (1: 200-1: 1000) om zelflozing te garanderen. Er mogen geen "zakken" over de gehele lengte van de pijpleidingen zijn, zodat product of reinigingsoplossing zich daar niet ophoopt.
De leidingen moeten stevig worden vastgemaakt. Aan de andere kant mag de buisbevestiging niet te stijf zijn om verplaatsing uit te sluiten. Bij hoge temperaturen van het product of de reinigingsoplossing ondergaan de leidingen een aanzienlijke uitzetting. De resulterende rek- en torsiebelastingen in bochten en in de apparatuur moeten op een bepaalde manier worden gecompenseerd. Deze omstandigheid, evenals het feit dat verschillende samenstellingen en details het leidingsysteem in hoge mate zwaarder maken, vereisen een hoge nauwkeurigheid van berekeningen en een hoge professionaliteit van de ontwerpers.
Afb. 24 Voorbeeld van standaard buissteunen.
Definitie van kleppen
Klep
Is een apparaat, dat een van de elementen is van pijpleidingfittingen, ontworpen om de stroom van het werkmedium te openen, te sluiten en te regelen. Het werkmedium kan vloeibaar zijn (water, vloeibare metalen, enz.), Gasvormig (lucht, stikstof, zuurstof, enz.) En in andere staten.
Laten we verschillende soorten kleppen bekijken volgens het werkingsprincipe:
- uitzetten;
- mengen;
- veiligheid;
- regelgevend;
- terugslagkleppen;
- afsnijden.
