Decalcificazione caldaie a gas e vapore, consigli

Hai già affrontato gli effetti nocivi dell'esposizione al calcare?

Lavatrice, macchina per il caffè, caldaia a gas ... Quale di loro è stata l'ultima vittima del calcare?

Vuoi saperne di più: cos'è la scala e come gestirla?

Leggi il nostro articolo! Ci occupiamo da tempo della questione della protezione delle apparecchiature dalle incrostazioni e siamo sicuri che le nostre conoscenze ti saranno utili!

Nella foto: campioni di scaglie di tubi prelevati da noi per la ricerca

Perché la scala è pericolosa?

La bilancia ha una conduttività termica estremamente bassa.

Ad esempio: la conducibilità termica dell'acciaio è 39 kcal / m * ora * gradi e la conducibilità termica della scala è solo 0,1 kcal / m * ora * gradi. La differenza è quasi 400 volte!

Ciò significa che quando una caldaia, un bollitore o un elemento riscaldante è in funzione, devono spendere più gas o elettricità per riscaldare ed evaporare il liquido.

E questo è metà del problema.

I depositi di tovagliolo danneggiano apparecchiature e dispositivi, rendendoli impossibili da utilizzare!

Le incrostazioni depositate sulle tonalità delle lavatrici portano all'esaurimento dell'elemento riscaldante. Le incrostazioni depositate negli ugelli delle macchine da caffè rendono impossibile l'erogazione del liquido. Il calcare che ostruisce la serpentina della caldaia a gas porta alla sua perdita e riparazioni costose.

I depositi derivanti dal funzionamento delle caldaie industriali possono causare la rottura dei tubi e un'emergenza!

Per la natura della nostra attività, ogni giorno ci troviamo di fronte a caldaie diverse ea volte siamo sorpresi di quanto siano imprudenti le persone che gestiscono caldaie a gas ad alta potenza ...

Nella foto puoi vedere che il tubo della caldaia è completamente intasato di calcare. L'acqua non lo attraversa, il tubo è costantemente surriscaldato e questo può provocare un'esplosione! Tuttavia, una tale caldaia ha continuato a funzionare ...

Nella foto: scala nel tubo della caldaia DE-10-14

Pertanto, il verificarsi di incrostazioni nelle apparecchiature di riscaldamento porta alle seguenti conseguenze negative:

Consumo eccessivo di carburante ed elettricità;
Usura accelerata delle apparecchiature;
Impossibilità di implementare il processo tecnologico;
La probabilità di un'emergenza;

Tipi di scala

Il numero di elementi chimici da cui si forma la scala è piuttosto vario e, almeno, è classificato nei seguenti tipi:

scala carbonatica (sali carbonatici di calcio e magnesio - CaCO3, MgCO3);
incrostazioni di solfato (CaSO4);
scaglie di silicato (composti silicici di calcio, magnesio, ferro, alluminio).

Per 15 anni di lavoro, la nostra azienda ha accumulato un numero significativo di campioni in scala provenienti da diverse parti della Russia. Abbiamo esaminato più di 1000 campioni in scala e determinato la loro composizione chimica.

L'immagine mostra un campione iniziale di scala e la sua forma schiacciata per la ricerca.

Secondo i risultati dello studio, abbiamo scoperto che il contenuto della scala nella stragrande maggioranza dei campioni contiene i seguenti elementi:

Ca / Mg - dall'87 al 96%

Fe - dallo 0,06 al 7,5%

SiO2 - dallo 0,02 all'1,8%

È possibile scoprire la sua composizione chimica dall'aspetto della scala?

Sulla base della ricerca condotta su più di 100 campioni in scala, abbiamo stabilito che:

Non è possibile determinare in modo univoco la composizione chimica della scala dal suo aspetto!

Troppi fattori influenzano il colore e la consistenza della scala: la composizione originale dell'acqua, la temperatura, la pressione alla quale si forma la scala.Inoltre, la scala contiene molti più elementi, che sono in quantità molto piccola, ma influenzano il colore e la natura dei depositi.

Per esempio:

Nella foto: campioni in scala con colori e consistenza diversi

Queste immagini mostrano depositi che differiscono in modo significativo per colore e struttura fisica. Sorprendentemente, questi depositi hanno quasi la stessa composizione chimica! Tuttavia, le diverse temperature e pressioni a cui si sono formati questi campioni di schiuma hanno determinato una tale differenza di colore e consistenza!

Tipi di decalcificazione

La decalcificazione delle caldaie può essere eseguita in due modi:

pieghevole, quando la sua quantità ha raggiunto volumi critici che non possono essere rimossi in altro modo e l'ulteriore funzionamento del dispositivo è impossibile,
non separabile, che consente di prevenire in anticipo la comparsa di depositi sulle pareti interne della custodia, nonché di eliminarli, a condizione che vengano utilizzati detergenti efficaci.

Vista comprimibile

Il metodo pieghevole è il più efficace, ma richiede tempo. Consente non solo di valutare lo stato attuale della caldaia, ma anche di eliminare completamente le incrostazioni in qualsiasi modo idoneo: meccanico o chimico.

Un'analisi passo passo della struttura viene eseguita come segue:

Studiamo le istruzioni per l'analisi, se offerte dal produttore, o il diagramma del dispositivo. Selezioniamo gli strumenti necessari. Prepariamo prodotti per la pulizia e materiali di consumo per la manutenzione.
Scollegare la caldaia dalla rete elettrica e attendere che si raffreddi a temperatura ambiente.
Chiudiamo le valvole sui tubi di ingresso e uscita del circuito di riscaldamento, scarichiamo l'acqua dalla caldaia.
Rimuoviamo l'involucro protettivo svitando i bulloni in tutti i punti del suo fissaggio. Allo stesso tempo, è importante controllare gli sforzi per non rompere il filo.
Rimuovere il coperchio superiore e accedere al contenitore interno.
Smontiamo l'elemento riscaldante e lo scambiatore di calore (se previsto dal progetto).

Gli svantaggi di questo metodo sono: inapplicabilità per strutture sigillate saldate non separabili, probabilità di assemblaggio improprio o danni al rivestimento resistente al calore.

Vista non pieghevole

Il metodo non pieghevole viene utilizzato per ridurre ed eliminare da soli la formazione di incrostazioni senza la probabilità di ricevere gravi conseguenze per il funzionamento dell'attrezzatura. Il suo vantaggio è che non è necessario coinvolgere specialisti. In alcuni casi, per la sua realizzazione, non è necessario spegnere la caldaia per poi riaccenderla.

Questo tipo di decalcificazione presenta una serie di svantaggi:

l'efficienza della pulizia può essere valutata solo da segni indiretti: stabilizzazione degli indicatori di temperatura, uniformità del riscaldamento, ecc.,
l'incapacità di controllare la quantità di calcare rimasta nelle caldaie e se è necessaria la sua ulteriore rimozione,
la difficoltà di selezionare il rimedio più efficace a causa della composizione chimica sconosciuta della scala,
instabilità della caldaia durante la pulizia.

A che temperatura si forma la scala?

La scala inizia a formarsi a temperature di 40 ° C e superiori.

Abbiamo trovato informazioni abbastanza dettagliate sulla temperatura e il tasso di formazione di calcare nei dispositivi di preparazione dell'acqua calda nel libro di Vladislav Shaflik "Moderni sistemi di approvvigionamento di acqua calda", Kiev, "Taki spravy", 2010.

La tabella mostra i dati sulla dipendenza del tasso di formazione di incrostazioni dalla durezza e dalla temperatura dell'acqua.

Nella foto: dati sulla velocità di formazione del calcare in funzione della temperatura

Come affrontare la scala - modi

Quando si acquistano elettrodomestici, le persone scelgono quelli della massima qualità che li soddisferanno in termini di classe di lavaggio delle stoviglie, bucato e consumo energetico.Anche gli elettrodomestici di altissima qualità possono servire correttamente i loro proprietari, ma col tempo iniziano a notare che le lavatrici lavano le macchie peggio e le lavastoviglie rimuovono i residui di cibo in modo diverso rispetto a prima. La ragione di ciò è la scala che si forma sugli elementi riscaldanti degli elettrodomestici.

Allora come affrontare il calcare? Qualcuno risolve questo problema con l'aiuto di detergenti speciali, qualcuno cambia la tecnica in un modello di un altro produttore e qualcuno capisce qual è il motivo. In effetti, non è semplicemente saggio essere offesi da un determinato marchio. Tutti i produttori dichiarano onestamente la durata della loro attrezzatura e stipulano il "corretto funzionamento della macchina". Ma cosa è incluso in questo concetto, non tutti lo sanno.

Soluzioni per l'addolcimento dell'acqua BWT:

Addolcimento dell'acqua

Protezione anticalcare senza reagenti

Per ottenere la consulenza

Affinché gli elettrodomestici funzionino in modo affidabile, è necessario garantire la qualità dell'acqua che ogni giorno entra nella sua area di lavoro. Dopotutto, l'acqua, necessaria per lavare, lavare i piatti e risciacquare, diventa spesso causa di problemi tecnici. Piuttosto, non acqua, ma calcare che si forma sugli elementi riscaldanti durante il funzionamento di una lavatrice o lavastoviglie.

Esistono tre modi per combattere le incrostazioni: metodo chimico, addolcimento dell'acqua, metodo tecnologico.

Come trattare chimicamente il calcare? Questo è il metodo di rimozione del calcare più semplice e comune, che include il trattamento della superficie interna del serbatoio e dell'elemento riscaldante con vari agenti contenenti acidi. Tali eventi si svolgono tre o quattro volte l'anno e utilizzano principalmente fondi nazionali, poiché sono poco costosi. Ma l'uso di un metodo chimico per la disincrostazione è possibile solo per quelle macchine i cui serbatoi sono in acciaio o plastica: il rivestimento di smalto si deteriorerà sotto l'azione degli acidi. Esistono modelli di lavatrici in cui viene rimosso il cestello, quindi, senza attrezzi speciali, è possibile rimuovere l'elemento riscaldante, ispezionarlo e pulirlo, se necessario, dal calcare chimicamente.

Il metodo chimico di purificazione dell'acqua dalla scala è abbastanza efficace, ma presenta alcuni inconvenienti. Il fatto è che l'acido ha un effetto negativo sui sistemi di automazione di lavastoviglie e lavatrici e corrode le guarnizioni in gomma. Inoltre, la decalcificazione con questo metodo deve essere eseguita in un'area ben ventilata.

Come affrontare il calcare addolcendo l'acqua? Per questo, l'acqua viene addolcita in modi diversi. I filtri addolcitori, che vengono installati prima della distribuzione dell'acqua di alimentazione alla macchina, riducono la durezza dell'acqua e proteggono gli elementi riscaldanti dai depositi di calcare su di essi. Un'altra opzione sono i convertitori d'acqua magnetici, che sono un sistema di magneti cilindrici che distruggono i legami idrogeno del suo reticolo cristallino. Di conseguenza, gli ioni di magnesio e calcio precipitano e quindi non raggiungono la superficie dell'elemento riscaldante. L'acqua così depurata dalle incrostazioni, nel tempo, distrugge la placca depositata su di esse che, durante il lavaggio delle stoviglie e il lavaggio, fuoriesce con l'acqua di scarico. I trasduttori magnetici, a seconda del modello, possono sia tagliare nella rete idrica sia essere applicati dall'esterno alle tubazioni. La loro vita utile è di cinquant'anni.

Il metodo tecnologico per combattere la scala è stato sviluppato dagli stessi produttori di elettrodomestici. Nuovi programmi di lavaggio e lavaggio abbinati a detersivi moderni rimuovono il calcare anche in acqua leggermente tiepida. Ciò protegge le macchine dai depositi di calcare e consente di risparmiare energia per il riscaldamento. Ma l'acqua troppo dura annulla tutti gli sforzi dei produttori. L'opzione ideale quando si utilizzano tali programmi è il trattamento preliminare dell'acqua con filtri e convertitori magnetici.E se il materiale del serbatoio della macchina consente, una volta all'anno, la pulizia preventiva degli elementi riscaldanti con agenti chimici.

Previene la formazione di calcare

Ammorbidimento

Il metodo principale utilizzato per prevenire la formazione del calcare è l'addolcimento.

Il termine “addolcimento” si riferisce al processo di purificazione dell'acqua dai sali di durezza (Ca e Mg), che sono la causa principale della formazione di calcare.

Il processo di addolcimento rimuove gli ioni di calcio (Ca) e magnesio (Mg) dall'acqua. Questo viene fatto facendo passare l'acqua attraverso una resina o un sale contenente ioni di sodio. In questo caso, gli ioni di calcio e magnesio dall'acqua passano nella resina o nel sale e gli ioni sodio li sostituiscono e passano nell'acqua. Pertanto, l'acqua si ammorbidisce e la sua durezza complessiva diminuisce.

Esistono i seguenti requisiti per la durezza dell'acqua:

Acqua di alimentazione per caldaie a vapore e caldaie (GOST R 55682.12-2013), mmol / l <0,02

Ci sono una varietà di impianti di addolcimento che possono essere progettati e adattati alla durezza dell'acqua iniziale, inoltre, possono esserci diverse fasi di addolcimento.

Esistono anche unità ad osmosi inversa che possono produrre acqua praticamente distillata in uscita.

Dispositivi anticalcare

A parte, va detto di vari dispositivi anticalcare, posizionati come mezzo per prevenire la formazione di calcare. La nostra organizzazione ha accumulato una significativa esperienza nel funzionamento di vari dispositivi anticalcare. Inoltre, produciamo noi stessi il dispositivo anticalcare ECOFOR progettato per prevenire la formazione di calcare e corrosione sulle caldaie a vapore e ad acqua calda.

Nella foto: versione antideflagrante del dispositivo anticalcare ECOFOR

Presto pubblicheremo sul nostro sito un riepilogo della nostra esperienza nel funzionamento dei dispositivi anticalcare. Notiamo ora che, purtroppo, non sono una panacea e un motivo per abbandonare i sistemi di trattamento delle acque esistenti. Questi dispositivi dovrebbero essere usati come aggiunta ai sistemi di addolcimento esistenti. L'efficacia di questi dispositivi dipende da un numero enorme di fattori: dimensioni, parametri del liquido di raffreddamento, composizione chimica dell'acqua, ecc.

Filtri per la pulizia non chimica di caldaie da calcare e calcare

L'utente non sempre ha la possibilità e il tempo di effettuare la pulizia chimica delle caldaie ad acqua calda e vapore dal calcare o semplicemente ha paura di usare agenti aggressivi (e per una buona ragione !!!). In questo caso vengono in soccorso filtri non chimici contro il calcare, che vengono posti davanti alla caldaia e la proteggono dagli effetti nocivi dell'acqua dura.

Filtro elettromagnetico (addolcitore d'acqua) AquaShield

Le apparecchiature che funzionano secondo i principi appropriati proteggono dal calcare con una durezza dell'acqua superiore a 20 mEq / litro. I modelli moderni consumano non più di 20 watt l'ora. Il loro collegamento non richiede più di 30 minuti se l'installazione viene eseguita da una persona inesperta. La durata dei migliori campioni supera i 25 anni. Durante il funzionamento, non è necessario modificare le impostazioni, installare nuove cartucce o eseguire altre azioni. Tale protezione è molto più economica ed efficace della normale pulizia delle superfici riscaldanti della caldaia da calcare e calcare da soli o con l'aiuto di professionisti.

Filtra Svod As

Dispositivo compatto ma efficace, sviluppato da ingegneri e scienziati dell'Istituto "Water Purification Technologies" (Ucraina). L'efficacia di questo filtro è confermata da numerose recensioni e premi. Ma come notano gli utenti in Russia, il prezzo di questo filtro è irragionevolmente alto e gli utenti hanno anche difficoltà ad acquistare un carico di filtraggio per questo filtro, perché la società di produzione ha una rete di rivenditori estremamente sottosviluppata in Russia, praticamente non ci sono punti vendita al dettaglio e rappresentanti di vendita.

Pulizia delle caldaie a gas con mezzi diversi

Le seguenti istruzioni universali sono adatte per caldaie a gas domestiche murali. Ti aiuterà a ripulire senza errori e inutili perdite di tempo:

In ogni caso, prima di eseguire le azioni, è necessario studiare attentamente la documentazione ufficiale di accompagnamento. In caso di smarrimento, è possibile trovare i dati necessari su Internet per un modello specifico di apparecchiature di riscaldamento.
Tenendo conto delle peculiarità delle operazioni elencate di seguito, vengono acquistati strumenti, attrezzature, materiali di consumo, detergenti.
Scollegare l'alimentazione in modo da evitare un'alimentazione accidentale di tensione.
Chiudere la valvola di alimentazione del gas, scaricare l'acqua, chiudere le valvole delle linee di alimentazione e uscita.
Rimuovere l'involucro protettivo e decorativo. Per non commettere errori, chiariscono la posizione dei punti di attacco. Quando si eseguono questa e altre operazioni, gli sforzi fisici vengono dosati con precisione.
Rimuovere il coperchio dalla camera di combustione. Questo viene fatto con attenzione, poiché l'interno della caldaia a gas è coperto da uno strato di rivestimento ignifugo fragile.
Le impurità meccaniche vengono rimosse utilizzando un aspirapolvere.
Una spazzola metallica viene utilizzata per pulire la caldaia da incrostazioni e fuliggine, nonché il blocco dell'ugello. Queste parti sono realizzate in leghe morbide, quindi non è necessaria alcuna forza inutile. Lo sporco e le incrostazioni vengono rimossi dai fori utilizzando bastoncini di legno.
Lo scambiatore di calore è scollegato, pulito dall'esterno con una spazzola a setole lunghe e altri dispositivi. La distanza tra le piastre deve essere mantenuta e la loro forma non deve essere disturbata. Sciacquare il tubo curvo con acqua pulita.
Dopo la pulizia iniziale dello scambiatore di calore della caldaia a gas, il prodotto viene posto in un contenitore di dimensioni adeguate, versato con uno speciale agente disincrostante. Tali preparati contengono acidi e altri composti chimici aggressivi, quindi è meglio eseguire questa procedura all'aperto.
Nella fase successiva, lo scambiatore di calore viene nuovamente lavato. Al posto dell'acqua, è meglio utilizzare uno speciale disincrostante della caldaia, che rimuoverà i residui di acido e creerà protezione contro la corrosione.
Il montaggio della caldaia a gas e vapore viene eseguito nell'ordine inverso.
Dopo il collegamento alla rete idrica, è necessario assicurarsi che non vi siano perdite. I difetti individuati vengono eliminati saldando, sigillando i giunti. Per queste operazioni devono essere utilizzati materiali progettati per le condizioni di temperatura e pressione appropriate.
Successivamente, l'alimentazione, l'alimentazione del gas è collegata.
Include attrezzatura. Quando il programma viene avviato per la prima volta, viene eseguita una diagnostica automatica. Se tutto è in ordine, regolare la modalità operativa e continuare l'operazione.

Le seguenti linee guida saranno utili nella pratica:

Per verificare la qualità dei collegamenti della linea del gas, i punti corrispondenti sono lubrificati con acqua saponata. Le bolle indicheranno le perdite. L'eliminazione di tali malfunzionamenti dovrebbe essere affidata a specialisti esperti dell'organizzazione del servizio.
Se il portaugelli è regolabile in altezza, contrassegnare la posizione normale prima di rimuoverlo. Il montaggio nella posizione corretta è semplice.
Oltre allo scambiatore di calore della caldaia DKVR, viene controllato lo stato del camino. La pulizia della canna fumaria e delle superfici riscaldanti della caldaia aiuta a mantenere elevate le prestazioni.
Il processo di combustione sarà normale se c'è una quantità sufficiente di aria fresca. I moderni blocchi di porte e finestre garantiscono una perfetta tenuta. Se necessario, i dispositivi di ventilazione sono installati nella parete o nel telaio.

Pulizia delle caldaie DKVR mediante sistemi

Le grandi dimensioni dei condotti nelle apparecchiature di tipo industriale non impediscono la libera circolazione dell'acqua nei tubi della caldaia insieme alle impurità meccaniche. Le particelle di calcare passano attraverso i tubi della caldaia DKVR senza ostacoli, se necessario, vengono lavate via nello scarico.

Gli elettrodomestici sono più compatti.Tali contaminanti possono accumularsi nelle parti inferiori dei radiatori di riscaldamento. Impediscono la fuoriuscita di gas attraverso dispositivi automatici e rubinetti di Mayevsky. I componenti più durevoli danneggiano le unità di tenuta nei dispositivi di bloccaggio, ostruiscono i condotti nei sanitari. La scala è in grado di sovrapporsi nel tempo alla sezione della tubazione installata all'interno del massetto in calcestruzzo. Questi commenti spiegano l'inutilità di pulire dalla fuliggine solo lo scambiatore di calore della caldaia. Tutte le apparecchiature devono essere riportate alle condizioni normali.

Non è troppo difficile smontare un radiatore di riscaldamento. Ma lo smontaggio dell'impianto di riscaldamento con l'immersione sequenziale delle singole parti nella soluzione di lavaggio non è una soluzione praticabile. La rimozione dei tubi dalle strutture degli edifici è impossibile senza importanti riparazioni e corrispondenti ingenti costi finanziari.

Per risolvere questo problema, la caldaia a gas e vapore e altri componenti vengono puliti contemporaneamente utilizzando un lavaggio chimico o uno speciale sistema di pulizia della caldaia. Le soluzioni vengono pompate in sequenza attraverso circuiti separati. I mezzi adatti sono selezionati tenendo conto di diversi parametri:

la composizione dei depositi persistenti;
densità e spessore dello strato di scala;
resistenza dei materiali delle tubazioni, dei collegamenti e delle apparecchiature collegate ai composti chimici attivi.

Specialisti esperti utilizzano uno specifico algoritmo di lavaggio, osservando attentamente gli intervalli di tempo. Gli inibitori e altri componenti prevengono il verificarsi di processi di corrosione distruttivi, migliorano la qualità della pulizia. Le soluzioni alcaline neutralizzano gli acidi. In alcune situazioni difficili, colpi d'ariete, impulsi elettrici, grandi sistemi per pulire la caldaia da incrostazioni e fuliggine e forti vibrazioni ultrasoniche vengono utilizzati per distruggere "tappi" densi. Ma dobbiamo ammettere che anche i professionisti non sono in grado di dare una garanzia al 100%. È particolarmente difficile identificare piccoli difetti negli elementi nascosti dei sistemi di riscaldamento e di approvvigionamento idrico.

Come prevenire danni alle apparecchiature senza spendere molto tempo e denaro?

La prima cosa che gli esperti specializzati raccomandano è la protezione contro le impurità meccaniche. Anche il filtro principale più semplice può aiutare se la caldaia a gas non riscalda l'acqua, oltre a impedire che sabbia e altri contaminanti entrino nel sistema. È più difficile trovare un buon prodotto per combattere la scala:

Lo scambio ionico è stato creato appositamente per risolvere questo problema. Tuttavia, attrezzature produttive di questo tipo occupano molto spazio. È costoso. Ad un alto livello di rigidità, la sua efficacia diminuisce.
Le membrane ad osmosi inversa intrappolano minuscole particelle, molecole e virus. Ma le installazioni corrispondenti elaborano non più di 200-250 litri al giorno.
I composti chimici polifosfati stessi inquinano l'acqua. I dispositivi di questo tipo non sono dotati di automazione. Il proprietario della caldaia per acqua calda DKVR deve controllare personalmente le superfici di riscaldamento e la quantità di riempitivo e ricostituire lo stock in tempo. Dopo tale trattamento, si consiglia di utilizzare il liquido solo nei circuiti di riscaldamento.

Tenendo conto di tutti i fattori importanti, la trasformazione magnetica merita un punteggio elevato.

Decalcificazione

La seconda direzione che garantisce il mantenimento della pulizia degli scambiatori di calore è la loro periodica disincrostazione. Questo vale sia per gli elettrodomestici che per quelli industriali.

Esistono diversi modi di base per decalcificare le apparecchiature. Elenchiamo i principali: lavaggio chimico, lavaggio meccanico, lavaggio idrodinamico, lavaggio elettroerosione. Descriviamo brevemente questi metodi.

Lavaggio chimico

Per lavaggio chimico si intende la dissoluzione di incrostazioni nell'apparecchiatura a causa della circolazione di una soluzione acida o alcalina riscaldata al suo interno.

In generale, viene creato un circuito chiuso, che comprende: l'oggetto da pulire, una pompa chimica, un serbatoio intermedio e tubi resistenti agli acidi-alcali.

Nella foto: risciacquo chimico di una caldaia a gas domestica

Una soluzione acida, ad esempio, riscaldata a una certa temperatura, circola in un circuito chiuso per diverse ore, a causa delle quali la bilancia si dissolve e l'attrezzatura viene lavata. Di norma, per il lavaggio chimico vengono utilizzati acidi cloridrico, solforico, ortofosforico e solfammico.

Lo schema della reazione chimica durante il lavaggio chimico delle apparecchiature con acido solfammico, ad esempio, è il seguente:

CaCO3 + 2NH2SO3H Ca (NH2SO3) 2 + H2O + CO2

Vengono utilizzati anche concentrati di acidi a basso peso molecolare (LMA). In alcuni casi, ad esempio, per preparare l'attrezzatura per l'avviamento e pulirla dall'inquinamento industriale: oli, ruggine e incrostazioni, viene utilizzata l'alcalinizzazione caustica.

Il lavaggio chimico è indispensabile per caldaie a tubi di acqua calda come KVGM, PTVM, NR, ZIO di produzione russa, nonché caldaie a tubi di fumo di tutti i tipi Viessman, Bosh, ICI, Loose e altri produttori. Ciò è dovuto al fatto che, strutturalmente, queste caldaie non hanno libero accesso alle proprie tubazioni, motivo per cui il loro lavaggio acido diventa l'unica via possibile.

Decalcificazione meccanica

Uno dei metodi più comuni e conosciuti per la disincrostazione di caldaie e altre apparecchiature. Il metodo consiste nel fatto che nel tubo da pulire viene inserita una taglierina meccanica (trapano, taglierina), che ruota nel tubo a causa di un azionamento elettrico o pneumatico. A causa della rotazione meccanica, i bordi affilati della taglierina puliscono efficacemente lo strato di calcare esistente. Tuttavia, con questo metodo di pulizia, è possibile che la taglierina a rullo abbia un effetto anomalo sulla superficie dei tubi da pulire, che in alcuni casi può portare ad un assottigliamento delle loro pareti. Nonostante ciò, il metodo ha i suoi numerosi sostenitori e la nostra azienda dispone di attrezzature per la pulizia meccanica. Il metodo viene utilizzato per la disincrostazione di caldaie a vapore come DE, DKVR, KE, ShB, E, tubi di scambiatori di calore nell'industria dello zucchero, chimica, ecc.

Decalcificazione idrodinamica

Il principio della pulizia idrodinamica si basa sul fatto che l'acqua, ad alta pressione, viene fornita attraverso un tubo ad alta pressione e un ugello nel tubo, che ne garantisce la disincrostazione. Questo metodo è efficace per le apparecchiature che hanno libero accesso ai tubi da pulire: scambiatori di calore, caldaie, caldaie a vapore E, DKV, DE, KE.

Nella foto: lavaggio idrodinamico dello scambiatore di calore con un'unità ad alta pressione (GUVD)

Metodi di decalcificazione

Esistono i seguenti metodi per la decalcificazione delle caldaie a vapore:

meccanico,
chimica,
idrodinamico.

Pulizia meccanica

La pulizia meccanica della caldaia viene eseguita solo dopo il suo smontaggio parziale con accesso alla superficie interna del contenitore con acqua. Prima di eseguirlo, è importante abbassarne la temperatura, quindi rimuovere il dispositivo di separazione.

Prima di scegliere un metodo di pulizia, è importante valutare la quantità di calcare nelle caldaie a vapore, la sua natura (composizione) e la durezza. Per fare ciò, rimuovere con cura lo strato superficiale sciolto con un raschietto (in punti difficili da raggiungere) o un manicotto flessibile su un motore elettrico o una turbina ad aria. Durante il processo di pulizia, è necessario creare un flusso d'aria intenso forzato dalla ventola.

La testa di raccordo deve essere applicata parallelamente allo strato di scaglia e premere delicatamente su di essa. Il suo diametro è selezionato almeno 3 mm in meno dello spazio disponibile dalla scala.

Il passaggio della testa di raccordo sulla superficie viene effettuato da soli, se lo spessore dello strato di scaglia è piccolo ed è facilmente asportabile, altrimenti la pulizia viene effettuata con moto alternato. Ciò prolungherà la vita dell'utensile stesso e non danneggerà lo strato protettivo interno della caldaia.

La pulizia manuale viene utilizzata solo nei casi in cui non è possibile utilizzare testine elettriche o per luoghi difficili da raggiungere. Quando si esegue il lavoro, è necessario monitorare costantemente la rimozione dello strato, lavando via i suoi resti dalla superficie con acqua.Al termine dei lavori, tutte le superfici interne della caldaia vengono lavate e vengono rimossi i residui di calcare ripuliti.

Sostanze chimiche

Se la quantità di calcare nelle caldaie è relativamente piccola, si consiglia di utilizzare composizioni chimiche per rimuoverla. Vengono selezionati sulla base dei dati sullo spessore dello strato di sale formato al fine di ammorbidirlo o staccarlo dalle superfici interne di unità e parti, seguito da lavaggio con acqua. La percentuale del principio attivo dovrebbe essere tale da rimuovere tutte le incrostazioni senza danneggiare il rivestimento protettivo.

Per caldaie in ghisa e acciaio, vengono utilizzati in reagenti a base di acidi minerali e organici, alcali e composizioni miste di azione universale. I prodotti più diffusi sono a base di acido cloridrico, fosforico, solfammico, citrico o ascorbico, ai quali è stato aggiunto un inibitore di corrosione. Per le caldaie in acciaio inossidabile sono efficaci formulazioni a base di acido solfammico e fosforico.

Se la quantità di calcare nelle caldaie è relativamente piccola, si consiglia di utilizzare composizioni chimiche per rimuoverla.

I reagenti con inibitori di corrosione possono non solo contrastare i processi di ruggine, ma anche proteggere il metallo.

Il processo di pulizia passo passo con lo smontaggio della caldaia viene eseguito come segue:

Forniamo le condizioni per la protezione delle apparecchiature elettroniche in modo che il reagente non vi penetri.
Laviamo i depositi morbidi con un getto d'acqua per diverse ore, che hanno una debole connessione con la superficie.
Eseguiamo il lavaggio con una soluzione acida con un inibitore di corrosione a temperatura ambiente o con riscaldamento della caldaia. La temperatura viene selezionata in base al tipo di composizione utilizzata e alle raccomandazioni del produttore del reagente.
Risciacquare le superfici con acqua per rimuovere residui acidi e incrostazioni disciolte.
Rimozione dei depositi dalla caldaia con un potente getto d'acqua.
Neutralizzazione e passivazione di tutte le superfici metalliche interne con un composto speciale.

La quantità di calcare nelle caldaie può anche essere ridotta senza smontarla, ma direttamente nel processo di funzionamento aggiungendo acqua purificata con reagenti chimici disciolti in una proporzione rigorosamente calcolata. In questo caso non vengono utilizzati acidi forti, ma soluzioni di chelati e polimeri. La limitazione per l'uso di tali sostanze è la pressione massima consentita nella caldaia fino a 50 bar.

L'azione delle composizioni chimiche si basa sulla cattura di ioni calcio e magnesio da parte dei chelati, nonché dei complessi con il loro contenuto, sulla transizione di sali insolubili in una soluzione acquosa, seguita dalla trasformazione in forme colloidali in presenza di polimeri. Allo stesso tempo, il metallo all'interno della caldaia e il rivestimento protettivo rimangono intatti, ma solo se le proporzioni vengono rispettate esattamente.

I termini di tale pulizia possono variare da diversi giorni a un mese. Tutto dipende dallo spessore della scala e dalla proporzione della sostanza attiva nell'acqua. La massa ottimale del reagente è 0,4-1 mg / l.

Pulizia idrodinamica

La pulizia della caldaia può essere effettuata senza l'uso di prodotti chimici e strumenti meccanici utilizzando un metodo idrodinamico. Consente di rimuovere efficacemente le incrostazioni di qualsiasi composizione, anche nei luoghi più inaccessibili, senza danneggiare il rivestimento protettivo del metallo. La sua implementazione si basa sull'utilizzo di unità ad alta pressione (fino a 300 atmosfere).

Il vantaggio del metodo idrodinamico è la capacità di pulire anche strutture saldate sigillate, scambiatori di calore con geometrie complesse e apparecchiature per le quali altri metodi non sono applicabili. Include i seguenti passaggi:

rimozione dei depositi mediante circolazione di acqua con sostanze attive disciolte in pressione,
risciacquare l'interno degli scambiatori di calore con acqua in pressione,
neutralizzazione di superfici metalliche,
passivazione con reagenti speciali per proteggere il metallo dalla corrosione.

La pulizia viene eseguita con questo metodo solo se il diametro dei tubi di ingresso e uscita della caldaia consente di garantire la necessaria permeabilità all'acqua

La pulizia può essere eseguita con questo metodo solo se il diametro dei tubi di ingresso e di uscita della caldaia consente di garantire la necessaria permeabilità all'acqua e resistere alla pressione di esercizio per diverse ore. Strati spessi e resistenti di calcare sono anche la ragione del rifiuto di questo metodo.