Plastificante para suelo radiante, finalidad y aplicación.

Objeto y propiedades

El plastificante se incluye en casi todas las mezclas de construcción. Prácticamente no se lleva a cabo una regla de alta calidad de pisos cálidos sin dicho aditivo. Esto se debe al hecho de que los plastificantes mejoran las características de las lechadas de cemento:

• aumentar la velocidad de adhesión;
• aumentar la fuerza;
• dar plasticidad;
• simplificar el proceso de peinado;
• proporcionar una superficie de regla plana;
• reducir la cantidad de agua en la mezcla;
• aumentar el índice de resistencia a las heladas;
• contribuir a una buena resistencia al agua.

Una regla con plastificante para un piso cálido resulta uniforme y no se agrieta durante la operación. Al mismo tiempo, aumentan las características de aislamiento térmico de la solución, aumentando la eficiencia del equipo de calefacción.

El uso de plastificantes permite aumentar la resistencia de la regla de cemento y arena hasta en un 50 por ciento. Dichos aditivos no contienen sustancias nocivas, lo que les permite ser utilizados para cualquier tipo de local.

Gracias al plastificante, la solución se seca más rápido. Esta propiedad de la mezcla al colocar un piso cálido permite acelerar el proceso de puesta en funcionamiento del sistema de calefacción.

Modificadores recomendados

La lista de aditivos plastificantes para calefacción por suelo radiante es bastante grande. Pero las siguientes marcas son las más solicitadas en términos de efectividad:

• polyplast SP-1, también conocido como plastificante S-3, es un análogo del producto extranjero "Mayti100", se considera un superplastificante utilizado para trabajar con hormigón. Es un tipo genérico de impureza. Se utiliza en una cantidad no superior al 0,7% de la masa total de cemento. El aditivo ayuda a aumentar la fluidez de las mezclas de regla en casi 9 veces. Se reduce la cantidad de agua, prácticamente en un 15%, proporcionando un aumento en la resistencia de la regla hasta en un 30%, la resistencia a la corrosión se incrementa en más de 3 veces;
• plastificante "Piso cálido" marca HLV-75 se utiliza para preparar la base rugosa de una casa debajo de un piso cálido con agua o elementos de calefacción eléctricos. Para 100 kg de cemento, es necesario utilizar de 0,5 a 2 litros de producto. El índice de resistencia de la regla para calefacción por suelo radiante aumenta en un 25%, la velocidad de endurecimiento aumenta en 3 veces o más;
• aditivo plastificante Batichem: una masa en polvo, tiene una amplia gama de usos, incluso para preparar una regla para instalar un piso cálido. El aditivo se utiliza en el procedimiento de bombeo de hormigón mediante bombas. La efectividad de esta acción aumenta en más del 30%, la tasa de absorción aumenta en un 20%. El tiempo de fraguado del hormigón aumenta significativamente, mientras que los indicadores finales de resistencia del hormigón aumentan muchas veces;
• Los fabricantes del aditivo Rehau ayudarán a evitar consecuencias desagradables en forma de grietas, ondas y otros defectos en la superficie del recubrimiento. Esto se ve facilitado por un plastificante para suelos cálidos. La peculiaridad del producto es que, introducido en la composición de la masa de arena-cemento o cemento para la solera de calefacción por suelo radiante, frena el cambio en su red cristalina durante el calentamiento o enfriamiento de la estructura.

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En el proceso de preparación de soluciones para calefacción por suelo radiante mediante métodos mecánicos (usando una hormigonera) o manuales (mezclando la mezcla con un producto simple), debe seguir este orden: primero, se vierte agua con un plastificante en el recipiente preparado.

Luego se vierte el cemento y los componentes restantes.Se recomienda agregar el plastificante junto con agua, logrando así una buena mezcla.

Los fabricantes suministran modificadores para calefacción por suelo radiante al mercado de la construcción en contenedores especiales, que garantizan el almacenamiento fiable de sustancias en el hogar durante mucho tiempo en lugares especialmente designados.

Están bien cerrados, cada recipiente tiene una instrucción, una etiqueta con el nombre de la sustancia y la indicación del fabricante.

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Tipos de plastificantes

Para mejorar la calidad y mejorar las características de los morteros, se elaboran varios tipos de aditivos. Según la estructura y el método de uso, los plastificantes son de dos tipos:

1. Seco. Dichos aditivos para mezclas de construcción se producen en forma de polvo. Se agregan directamente durante la mezcla de la solución o se diluyen con agua antes de mezclar todos los componentes.
2. Líquido. Los plastificantes de este tipo están concentrados. Se vierten en la mezcla de cemento en pequeñas cantidades. Cuando se utilizan aditivos líquidos, se requiere mucha menos agua para mezclar el mortero. Esto acelera el proceso de unión de la regla y acorta el tiempo de secado.

Plastificante líquido para suelo radiante
Los plastificantes pueden diferir en su composición química. Existen aditivos para soluciones basados ​​en:

• policarboxilatos;
• lignosulfonatos técnicos;
• compuestos poliméricos.

Dependiendo de la composición y el propósito, los plastificantes se dividen en varias categorías principales:

• contribuyendo al rápido endurecimiento de la solución;
• superplastificantes que aumentan la fluidez de las mezclas;
• anticongelante;
• modificadores para mejorar la resistencia y resistencia a las heladas;
• aditivos autocompactantes;
• medios para incorporar aire para aumentar la resistencia a las heladas.

Para la calefacción por suelo radiante, se utilizan plastificantes especiales. Gracias a ellos, la solución llena completamente todos los vacíos, contribuye a la acumulación de calor y su transferencia al piso, y también brinda una protección completa al sistema de calefacción de varios tipos de cargas.

Acciones aditivas sobre hormigón

Los plastificantes mejoran significativamente la calidad de la mezcla de hormigón.

Debe recordarse que la composición química de la impureza no es simple, por lo tanto, debe agregarse a las soluciones, siguiendo estrictamente las instrucciones, en pequeñas cantidades.

Los efectos del suplemento son los siguientes:

• el hormigón con la presencia de un plastificante fragua más rápido;
• la solución es de ingeniería hidráulica altamente duradera, tiene una estructura densa;
• la mezcla le permite crear una presión baja si se producen mezclas posteriores de la solución;
• el hormigonado en invierno excluye el endurecimiento acelerado y la liberación de energía térmica durante la hidratación;
• Durante el transporte a largo plazo, el concreto líquido que contiene un plastificante se activa agregando ligeramente nitrato de potasio a la hormigonera.

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Criterios de elección

No todos los tipos de plastificantes se utilizan para instalar un piso cálido en una regla. Los puntos principales para elegir un aditivo son las marcas en el empaque, lo que indica que el producto está destinado a la instalación de sistemas de calefacción.

Además, al seleccionar un plastificante para una regla de piso en la que se instala un equipo de calefacción, se tienen en cuenta los siguientes factores:

• calidad y fabricante de la composición para mejorar las propiedades de la lechada de cemento;
• consumo de aditivos;
• características operativas;
• tipo de plastificante: seco, líquido;
• ausencia de componentes nocivos;
• costo.

Al elegir un plastificante para un piso cálido, considere el consumo del aditivo.
Al elegir un plastificante para un sistema de calefacción por suelo radiante, se tiene en cuenta el tipo de equipo de calefacción en sí. Si se prevé la instalación de un dispositivo ecléctico, se utiliza un aditivo seco para la regla. Al mezclar una solución destinada a un piso calentado por agua, se recomienda utilizar plastificantes líquidos.

¿Cómo afecta el plastificante la resistencia operativa de la solución de hormigón?

Las mezclas de hormigón se pueden utilizar para verter solera, realizar mampostería o formar los cimientos de edificios. Independientemente de su finalidad, la introducción de componentes modificadores mejora las propiedades de la composición del hormigón, incluidas sus características de resistencia.

Se imponen requisitos específicos al hormigón endurecido que se utiliza para resolver determinados problemas de construcción. En particular, es importante garantizar la integridad y la resistencia de la regla destinada al piso con calefacción. En la regla de hormigón, no se permiten grietas que violen la integridad de la matriz. Crean un espacio de aire que reduce la eficiencia de la calefacción y puede provocar la falla del elemento calefactor.

Un aumento en las propiedades de resistencia de la mezcla con la introducción de componentes plastificantes se logra de la siguiente manera:

• los aditivos especiales aumentan la densidad de la mezcla, en la que es difícil la formación de poros de aire;
• los plastificantes reducen el contenido de agua, lo que aumenta la capacidad del hormigón para mantener su integridad bajo tensión mecánica;
• Debido a la mayor elasticidad, el proceso de vertido se simplifica, la mezcla llena uniformemente el volumen y se reduce la probabilidad de formación de huecos de aire.

La proporción de cemento a agua contenida en el hormigón determina su calidad y resistencia. El curso normal del proceso de hidratación requiere la introducción de solo 250 g de agua por kilogramo de cemento. En condiciones reales, se introduce un mayor volumen de líquido, que casi duplica el indicador estándar. De hecho, es más conveniente para los constructores trabajar con una fracción líquida.

Superplastificantes: aumentan la movilidad y plasticidad de la solución y, al mismo tiempo, la hacen impermeable, reducen la permeabilidad al vapor.

Una concentración significativa de agua solo aumenta la movilidad de la mezcla y no afecta el proceso de endurecimiento. Además, el mayor contenido de humedad reduce la calidad de la composición y reduce su gravedad específica. La introducción de aditivos plastificantes permite aumentar las propiedades de resistencia del hormigón al reducir el volumen de agua introducida.

Consumo de plastificante para suelo radiante

La calidad de la regla para calefacción por suelo radiante depende no solo del plastificante seleccionado correctamente y de la cantidad de aditivo que se agrega a la solución. Por lo tanto, al mezclar los componentes, es importante calcular con precisión la dosis que mejorará el rendimiento del piso cementoso.

Puede averiguar las proporciones necesarias en las instrucciones indicadas en el embalaje de cada tipo de plastificante. En este caso, la cantidad de aditivo utilizado no debe exceder el diez por ciento del volumen total de cemento que ingresa a la solución.

Por 100 kilogramos de cemento seco, se consumen de 1 a 1,5 litros de plastificante de tipo líquido. Los aditivos secos se diluyen inicialmente con agua en una proporción de 1: 2 y luego se aplican de la misma manera que las soluciones concentradas.

Instrucciones de uso

Para obtener una solución con buenos parámetros técnicos, es necesario combinar correctamente todos sus componentes, incluido el plastificante:

• el aditivo se agrega a la mezcla de construcción simultáneamente con todos sus componentes constituyentes;
• para obtener la consistencia requerida, la solución se mezcla en una hormigonera;
• el proceso de conexión completa de todas las partes de la mezcla de cemento y arena consta de varias etapas;
• los componentes se mezclan durante veinte minutos y luego la solución se deja reposar durante media hora;
• después de eso, se repite el procedimiento.

Dependiendo del tipo de plastificante, la regla se endurece entre 14 y 20 días. La maduración final de la solución ocurre solo después de un mes.

Las mejores marcas de plastificantes

En el mercado moderno, puede encontrar varios tipos de plastificantes para calefacción por suelo radiante con características distintivas. La resistencia y durabilidad de la regla dependen de la calidad de dicho aditivo. Por lo tanto, se recomienda comprar dichas mezclas de mortero de fabricantes de confianza y de buena reputación.

Entre los plastificantes para sistemas de suelo radiante, los mejores son:

1. "Rehau". Tal aditivo de regla se produce en forma líquida. Su uso proporciona una buena elasticidad del mortero y aumenta las propiedades termoconductoras del revestimiento cemento-arena.
2. "Neolas". Plastificante de un fabricante ruso, producido en forma de gel. Con su ayuda, se reduce la porosidad de la composición de la regla y se acelera el proceso de endurecimiento.
3. "C3". La sustancia pertenece a los superplastificantes, que mejoran significativamente las propiedades del mortero, proporcionando a la regla una alta resistencia, resistencia a las heladas y resistencia al agua. La mezcla de cemento con dicho aditivo se vuelve móvil y plástica.
4. Batichem. El aditivo ayuda a aumentar la resistencia final de la regla. Al usarlo, se acelera el tiempo de secado de la solución. Este plastificante se produce en forma de polvo y se usa ampliamente para colocar calefacción eléctrica por suelo radiante.
5. "PL10460". Esta emulsión mejora la adherencia de los morteros. La regla resulta confiable y duradera. La mezcla de cemento y arena congelada se agrieta durante el funcionamiento.

Plastificante para suelo cálido PL10460
Es necesario comprar dichos plastificantes en tiendas especializadas. Antes de comprar, debe prestar atención al método especificado de aplicación del aditivo y su propósito. Un factor importante también es la vida útil del producto.

Preparación del plastificante

El plastificante comprado se agrega a la mezcla original de arena y cemento de acuerdo con todas las recomendaciones del fabricante. Se debe prestar especial atención a las proporciones del plastificante tomado y la solución de regla preparada. Las propiedades operativas del piso cálido terminado dependen de esto.

La mezcla seca del plastificante no debe ser más del 0,7% del volumen de la solución preparada para verter la regla. El volumen de líquido puede ser aproximadamente el 0,3% de la masa resultante.

Muy a menudo, en el mercado de la construcción ruso, al comprador se le ofrece un plastificante líquido de consistencia viscosa C-3. La composición se diluye con agua y la regla se mezcla con un plastificante en un recipiente profundo. Por cada 100 kg de cemento, agregue aproximadamente de 0,5 a 0,8 g de la composición plastificante preparada.

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Existen recetas para la auto-preparación de un modificador para una mezcla de cemento y arena utilizando los siguientes componentes:

• solución de jabón líquido, es necesario diluir con agua a razón de 250 cm3 por 50 kg de mezcla de cemento;
• Se añaden 150 g de detergente en polvo disuelto en agua a 50 kg de solución de pavimento;
• El pegamento PVA de grado de construcción se utiliza para preparar un aditivo modificador. Para 50 kg de mezcla de arena y cemento, se utilizan 299 g de cola.