Las tuberías de plástico reforzado se están apoderando de un segmento cada vez mayor del mercado de la plomería, por lo que el tema de su mantenimiento es cada vez más urgente. Se cree que si es necesario reemplazar tales tuberías, se debe cambiar toda la tubería. Pero esta opinión está equivocada.
Los productos son fáciles de cortar y cambiar en partes sin dañar el suministro de agua general o el sistema de calefacción. A continuación se muestra cómo cortar correctamente las tuberías de metal y plástico.
Métodos de corte
Existen varios métodos de corte básicos, que dependen directamente de la herramienta utilizada. En primer lugar, puede cortar productos:
- Cuchilla para corte eficiente de tubos de plástico reforzado. El cuchillo en este caso debe usarse autoafilado.
- Una sierra para metales. El método más simple, que, sin embargo, requerirá mucho esfuerzo y tiempo por parte del ejecutante. Además, los bordes pueden romperse.
- Tijeras.
- Cortador de tubos.
Con algunas herramientas, los bordes cortados son bastante ásperos y las partículas de material pueden causar posteriormente obstrucciones. La mejor forma es utilizar unas tijeras especiales, que cortan directamente sin dejar bordes rasgados. Estas tijeras pueden cortar objetos de hasta 40 mm de diámetro.
¡Importante! En este caso, no tendrá que hacer ningún esfuerzo especial, ya que la herramienta está especialmente diseñada para dicho trabajo y tiene cuchillas especiales. Estas cuchillas pueden cortar fácilmente tuberías de plástico en cualquier lugar.
Para productos con un diámetro mayor, es mejor elegir un cortatubos. Los cortatubos son telescópicos y de trinquete. El primer tipo se basa en el trabajo de un rodillo especial que rueda a lo largo de toda la circunferencia. El segundo tipo se parece más a una tijera, ya que utiliza un sistema de palanca con dos manijas.
Dispositivo y principio de funcionamiento.
El dispositivo de los cortatubos depende del tipo de herramienta. Elementos principales:
- asas de metal o plástico;
- piezas de trabajo;
- sujetadores.
Las herramientas se pueden complementar con diferentes mecanismos, dispositivos que las hacen más eficientes y convenientes.
Cuando se utilizan tijeras para cortar tubos de metal-plástico, la parte a cortar se coloca entre las partes de trabajo de la herramienta, fija. Después de esto, se corta el tubo.
Cortatubos (Foto: Instagram / lunda_ru)
Cómo cortar tubos de metal y plástico
Las tuberías de plástico reforzado tienen una serie de ventajas sobre sus competidores. Son mucho más ligeros que el metal y mucho más resistentes a la oxidación que el cobre. Son fáciles de reemplazar y de dar forma.
Puede crear ribetes de cualquier forma. Bueno, la principal ventaja es el costo. Es mucho más bajo que el de los tubos de cobre. Y la calidad está al mismo nivel.
Durante el funcionamiento, puede ser necesario cortar tuberías. Para ello, se utiliza una herramienta especial que está diseñada para trabajar con dicho material.
Para mejorar la efectividad del procedimiento, se recomienda preparar adecuadamente la tubería y las herramientas antes del trabajo. Consideremos las características principales de las tuberías de metal y plástico y cómo cortarlas.
Preparación de la tubería y las herramientas necesarias.
El dispositivo de corte en sí, las cintas métricas, las llaves ajustables, los sellos y algunas otras cosas se utilizan como herramientas. Todo esto debe estar en un lugar accesible a la hora de trabajar.
A veces es necesario pelar el exterior de la cubierta reforzada para facilitar el proceso de corte en el siguiente paso. Para pelar, se usa un embrague con cuchillas, lo que le permite obtener un corte perfectamente suave y deshacerse de la capa de polímero. Esto es necesario para los trabajos de soldadura, que probablemente se llevarán a cabo durante la instalación de la tubería.
¡Importante! Al trabajar, es necesario cortar exactamente la cantidad de material necesario para el montaje de un accesorio para productos de metal y plástico.
Preparación de la tubería y las herramientas necesarias.
En primer lugar, debe elegir la herramienta adecuada. Tenemos a nuestra disposición:
- calibrador para metal-plástico;
- doblador de tubería o resorte reforzado;
- llaves ajustables, láminas;
- tejido ignífugo.
La base de los tubos de metal y plástico incluye una capa de plástico de polipropileno, un revestimiento de aluminio estrecho realizado mediante soldadura láser ultraprecisa y una capa final de plástico estrecha. El tubo de aluminio hace la función del "esqueleto" del tubo.
La superficie interior de la tubería es idealmente lisa, por lo tanto, a diferencia del hierro, dicha tubería no acumula óxido ni otras escoria en su superficie. Si es necesario limpiar la parte exterior del revestimiento reforzado, se indica utilizar un sencillo embrague con palas. La parte final del material está rodeada por el propio acoplamiento. Al final de la boquilla de acoplamiento, se obtiene un corte perfectamente liso. Todo el proceso no llevará más de cinco minutos.
¡Consejo! La limpieza de la superficie reforzada se realiza para eliminar la capa de polímero y revestimiento protector que se necesita para soldar. Junto a esto, se tiene en cuenta que el material se corta al grosor necesario para el montaje del racor.
Herramientas para cortar tubos de metal y plástico
En el proceso de corte de tuberías, las siguientes herramientas son útiles:
Es importante que el maestro determine de antemano qué usará para cortar tuberías de metal y plástico. La herramienta más importante de la lista son las tijeras. Todo lo demás es necesario para realizar un trabajo preparatorio especial.
El proceso de corte no requiere mucho esfuerzo. Basta con controlar completamente cada movimiento. Si no presta suficiente atención al control, puede cortar fácilmente la parte sobrante.
Si durante el proceso de corte es necesario doblar el producto, no se recomienda hacerlo a mano. Esto puede arruinar fácilmente la capa de aluminio del interior. Es mejor tomar un doblador de tubos profesional y realizar la operación con él.
El uso de herramientas inapropiadas en una sola área puede afectar a toda la red y generar altos costos de reparación.
¡Importante! Las tijeras especiales se encuentran generalmente en el kit de soldadura. Pero se pueden comprar por separado. El precio de esta herramienta no es lo suficientemente alto como para ahorrar dinero.
Antes de proceder directamente al corte, es necesario medir muy claramente la parte donde se dividirá la unidad. Para esto, se usa una cinta métrica o una regla, así como un marcador brillante. Un lápiz descolorido simplemente no se puede ver, especialmente si no hay suficiente iluminación en la habitación. La marca se puede hacer con un cuchillo, dejando un rasguño.
Durante el funcionamiento, las piezas de plástico y aluminio pueden volar en diferentes direcciones. Por lo tanto, es necesario utilizar equipo de protección en forma de gafas y ropa especial.
Herramientas y técnicas de corte
Las tuberías se cortan, por regla general, con tijeras especiales, que son el dispositivo técnico más importante para cortar metal.
Para cortar tuberías, no es necesario que ejerzas mucho esfuerzo físico, solo necesitas controlar bien el proceso para no cortar la parte sobrante de la tubería.Tenga cuidado: en la unión de la tubería, para un corte uniforme, necesitará un doblador de tubería. Solo con él puede doblar la tubería en el ángulo deseado y cortarla correctamente. No se recomienda doblar la tubería a mano, por lo que puede dañar la importante capa de aluminio.
Tenga mucho cuidado, porque si usa herramientas que no son adecuadas para cortar tuberías de metal y plástico, puede arruinar fácilmente toda la tubería, por lo que debe usar solo equipo especializado para cortar. Además, para cortar el tubo de plástico reforzado, necesitará unas tijeras técnicas. Las tijeras se venden generalmente con kits de soldadura. Las hojas de la tijera son muy cómodas, y el mango se adapta perfectamente a la mano, por lo que no sentirás ningún problema en el uso.
Y no seas inteligente. El costo de las tijeras comienza en 300 rublos, que no es tanto para ahorrar en una herramienta.
Después de eso, tendrá que medir la distancia deseada y comenzar a cortar en el lugar correcto con unas tijeras, tal lección no requiere ninguna habilidad especial y, lo más probable, puede hacerlo la primera vez, pero si siente que puede comete un error, entonces es mejor practicar con alguna tubería innecesaria. Recuerde marcar dónde va a cortar antes de cortar. Para hacer esto, puede usar un lápiz normal o puede hacer una marca con un molinillo. La clave para marcar es no marcar muy profundamente, ya que podría dañar la tubería. Tenga cuidado al cortar, ya que algunas partes de la tubería pueden entrar en los ojos. Al cortar, es mejor usar gafas especiales para proteger los ojos, te protegerán de lesiones.
Técnica de corte
El autocorte se puede realizar con productos con un diámetro de 5 a 30 cm, por lo que si el producto no se encuentra dentro de estos límites, lo mejor es acudir a profesionales.
Al realizar tales manipulaciones, es importante recordar las reglas básicas:
- Los productos de plástico reforzado son muy sensibles a la temperatura, por lo que pueden surgir algunos problemas en climas cálidos o fríos. El material se contrae y se expande fácilmente, lo que dificulta la determinación de las dimensiones reales.
- Los tubos de metal y plástico, como los de polipropileno, se pueden cortar por cualquier medio a mano. Pero para evitar diversas consecuencias negativas, es mejor hacerlo con herramientas especiales.
- Un cuchillo especial que se autoafila es una excelente herramienta. Pero si se planea realizar trabajos para reemplazar una sección por otra, es mejor abandonar la herramienta en favor de las tijeras.
- El material es bastante frágil. Aplicar demasiada fuerza está plagado de grietas o deformaciones específicas. La carga permitida se puede ver en el pasaporte del producto, que se emitió en el momento de la instalación del sistema de suministro de agua.
- El tipo de corte depende directamente de la proporción de metal y plástico en el producto. Si hay más metal, entonces debería haber la menor fricción posible al cortar. De lo contrario, una gran proporción de plástico implica una alta intensidad de trabajo con alta fricción.
- Antes de comenzar a trabajar, es imperativo asegurarse de que no fluya agua o gas a través de la tubería. Tienes que cerrar todos los grifos y esperar un poco.
- Después de completar el trabajo, debe limpiar adecuadamente el interior de los escombros que pueden provocar bloqueos o romper equipos especializados.
El uso de herramientas de corte electrónicas no se considera razonable ya que el material no está diseñado para ello. Puedes hacerlo a mano.
Fuente: znatoktepla.ru
Brevemente sobre el sistema de drenaje.
El dispositivo de alcantarillado es una descripción de todos los componentes y el principio de funcionamiento del sistema en su conjunto y para los nodos individuales. Subdividido en:
- Interno - ubicado en el edificio.
- Afuera: se coloca fuera de los edificios.
Interno
Dispositivo de alcantarillado interno:
- Grifería (fuentes de formación de agua sucia): inodoro, bidé, lavabo (fregadero), bañera (cabina de ducha), lavadora y lavavajillas.
- Sifones y elementos de conexión (acoplamientos de transición).
- Tubos de salida Ø 30-50mm. Para inodoro de 100 mm.
- Elementos de transición: racores y acoplamientos, válvula de retención, revisión.
- El tubo ascendente principal es un elemento que recoge las aguas residuales de todas las fuentes en una tubería de alcantarillado. El diámetro del colector no debe ser inferior a 100 mm.
La instalación del sistema de alcantarillado dentro de las instalaciones está regulada por los documentos reglamentarios: SNiP (Normas y Reglamentos Sanitarios) 3.05.01–85 "Sistemas sanitarios-técnicos internos".
Exterior
El sistema externo incluye:
- Línea de desagüe de tuberías Ø 100-200mm (para carcasa individual).
- Pozos de desbordamiento (inspección).
- Acoplamientos, racores.
- Receptor de aguas residuales (pozo negro, fosa séptica, estación de tratamiento biológico).
La instalación de alcantarillado fuera del edificio está regulada por SNiP 2.04.03–85 “Alcantarillado. Redes e instalaciones externas ".
Instalación
La instalación de un sistema de alcantarillado interno y una carretera externa es similar en muchos aspectos. La diferencia está en los materiales utilizados. Para los sistemas de alcantarillado interno, se utilizan colectores de color gris. Los exteriores tienen un tinte naranja. Esto se debe a la diferencia en las cargas externas:
- Los productos de interior se ven afectados por su propio peso y, periódicamente, por la carga del líquido que fluye. Se agrega calentamiento térmico hasta 60–90 ° C con un ataque químico paralelo de los componentes de desecho.
- Las partes ubicadas fuera del edificio están expuestas a:
- presión de la masa del suelo de cobertura;
- el efecto del peso de los vehículos que pasan;
- experimentar los esfuerzos de los edificios ubicados en la parte superior;
- expuestos a temperaturas externas extremas, de negativo a positivo.
Por lo tanto, la instalación del sistema de alcantarillado interno se realiza con predominio de materiales poliméricos:
- PVC (cloruro de polivinilo). Más precisamente, PVC no plastificado (PVC - U).
- HDPE (polietileno de baja presión).
- PPR (polipropileno).
Los más demandados son los productos de PVC. La instalación de colectores internos se realiza uniendo la parte estrecha de la tubería y la expandida (enchufe). Se utilizan elementos adicionales, - accesorios (acoplamientos de transición, tes, codos con un ángulo de 45 ° y 90 °, curvas).
La instalación de tuberías de alcantarillado se lleva a cabo con la observancia obligatoria de los ángulos de inclinación:
- Para colectores de Ø 50 mm, la pendiente será de 2 a 3 cm por metro lineal de longitud.
- Para un producto de Ø 100 mm, aproximadamente 1–2 cm por 1 metro.
En el proceso de instalación o trabajo de reparación, es necesario cortar la pieza de plástico. Los polímeros no tienen una alta dureza y resistencia en comparación con los productos metálicos. Por lo tanto, son procesados por la mayoría de las herramientas mecánicas y de cerrajería. Es posible cortar una tubería de plástico mediante:
- sierras para metales o con un pequeño diente endurecido;
- lima triangular;
- sierra de calar (para diámetros no superiores a 50 mm);
- sierra circular o alternativa;
- amoladora y otras herramientas.
La instalación de sistemas de alcantarillado se lleva a cabo de acuerdo con las reglas basadas en los requisitos de SP 30.13330.2012. Además de observar pendientes, es necesario distribuir correctamente los puntos de accesorios y conexiones. Si es técnicamente posible, se recomienda realizar cableado oculto.
Comienza la instalación de tuberías de alcantarillado en el interior:
- con la elaboración de un plan de trabajo;
- realizar un boceto o dibujo;
- determinar las dimensiones requeridas del colector;
- preparación del material necesario;
- preparación de una herramienta con la que se puede cortar una pieza de plástico.
Al final de la etapa de trabajo de instalación, el dispositivo de alcantarillado interno se verifica visualmente. Además, es necesario derramar agua en el sistema para identificar posibles defectos del producto o la presencia de fugas.
Instalación de tuberías de metal-plástico.
Antes de comenzar a colocar los tubos de plástico, deben desenrollarse de la bobina.En el caso de que las bobinas estuvieran en frío, deben mantenerse durante aproximadamente un día en una habitación a una temperatura de al menos 15 C. Al desenrollar, es necesario asegurarse de que las tuberías no se retuerzan.
Durante la instalación, no se debe crear tensión. Cuando se acuesta a la suciedad y los escombros no entraron en la tubería, es necesario poner tapones en sus extremos. Como regla general, los productos de plástico se colocan en ejes, ranuras o canales especiales, desde donde es necesario proporcionar acceso a todas las juntas y accesorios desmontables, para ello debe instalar puertas y protectores extraíbles.
Debido a la elasticidad del metal-plástico, la instalación de sistemas de calefacción y sistemas de suministro de agua puede realizarse según el colector o según el esquema clásico en T. Colocar tuberías de plástico es lo más sencillo posible, ya que durante la instalación el número de conexiones es mínimo.
Cómo conectar una tubería de plástico a una de metal
Opciones mas populares conexiones de tubos de metal-plástico con metal son tales:
- utilizando accesorios de prensa;
- utilizando accesorios de compresión.
La primera de estas opciones de conexión se divide en dos más:
- utilizando un accesorio a presión, que es de tipo deslizante;
- usando una manga de engarzado.
Herramienta de instalación
La instalación de tuberías de metal y plástico es un procedimiento muy simple que no requiere una herramienta especial. Al conectar con accesorios de compresión para la instalación, es posible que necesite:
- cortador de tubos, se puede reemplazar con éxito con una sierra para metales;
- una llave inglesa, y las herramientas habituales que siempre están en el kit de cualquier maestro.
Cuando se conecta con accesorios a presión, estas herramientas aún necesitan agregar mandíbulas de prensa y expansor, se utiliza para agrandar un agujero en una tubería de plástico reforzado.
Instalación del sistema al aire libre
La instalación de aguas residuales de tuberías de plástico fuera del edificio se realiza, en la mayoría de los casos, dentro de una zanja de tierra. Esto es debido a:
- la necesidad de proteger la estructura plástica del alcantarillado de los efectos de las temperaturas negativas;
- uso racional de la superficie de la parcela de tierra; protección contra posibles daños mecánicos.
La instalación de sistemas de alcantarillado fuera de la zanja se lleva a cabo:
- en presencia de un alto nivel de agua subterránea (humedal);
- suelo rocoso o congelado (permafrost);
- otras restricciones técnicas.
La instalación de tuberías de alcantarillado en el sitio se lleva a cabo principalmente en la estación cálida. Esto facilita la instalación de tuberías de alcantarillado: un clima más agradable y la presencia de tierra descongelada.
Productos para exteriores: tubos rojos, hechos de polímeros. Puede cortar o recortar piezas de la misma forma que para las estructuras de interior. La instalación de tuberías de plástico de alcantarillado se realiza por sí sola o con la participación de una organización externa.
La forma: cómo cortar las piezas, cuando la instalación de tuberías de alcantarillado se lleva a cabo en el interior o en el exterior del edificio, es aconsejable pensarlo con anticipación, antes de comenzar a trabajar. De lo contrario, es posible que el dispositivo o la herramienta necesarios no estén a mano, lo que complicará significativamente el proceso de instalación de la línea.
Fuente: hemkor.ru
Sierra
El primero es una sierra para metales. Habiendo venido con un tubo y una sierra para metales a algún objeto, hacen esto.
Se obtienen bordes rectos. Y cuando la tubería se inserta en la tubería, esta banda de goma muerde desde el borde, por lo que los plomeros tienen que hacer una operación adicional, es decir, achaflanado. Esto se hace con un cuchillo, respectivamente, o la tubería simplemente se frota contra el concreto y se obtiene un chaflán.
¿Por qué es bueno este método? Es una herramienta pequeña, relativamente pequeña. Aunque veamos que lo tenemos bastante grande y largo, y sin protección, no se puede mover.Bueno, si quieres redondear los bordes, necesitas un cuchillo.
búlgaro
Los plomeros con mayor seguridad financiera llevan consigo una pequeña amoladora. No estoy hablando de Bosh, estoy hablando de uno más barato. Ahora lo configuraré yo mismo. Y cortamos la tubería en consecuencia.
El método es más rápido que el primero. Produce bordes más suaves. Por supuesto, también depende de dónde crezcan las manos del que corta, pero los bordes son más suaves.
Hay un inconveniente en comparación con el primer método: este es un chaflán. Se obtiene un chaflán con tales rebabas, y estos bordes deben procesarse adicionalmente. Bueno, irá. Pero el molinillo está cubierto de una telaraña, chacha, y es bastante difícil limpiarlo.
Herramienta de corte de tubos de plástico
Y hay otro método moderno de procesamiento de tuberías: la herramienta P-TEC 5000. Hay una ventana de visualización. Lo llevamos a la profundidad marcada por nosotros y lo giramos en círculo. El resultado es un corte y biselado perfectamente rectos.
Se obtiene un corte ideal en dos piezas a la vez, y también se obtiene un chaflán en dos piezas. Más rápido, más fácil. No es necesario llevar una amoladora, no es necesario llevar una sierra para metales. Muy cómodamente. El botón se presiona, se coloca y desaparece.
Más conveniente que la mayoría de los cortatubos existentes, pero tiene un inconveniente. Solo está disponible para tubos de 50, 32 y 40 mm. Para los dos últimos, hay un aparato de doble cara con dos orificios. Su único inconveniente es que están cerrados, es decir, hay que empujar la tubería hacia adentro.
Fuente: transkribator.guru
Herramientas necesarias para trabajar con un tubo de plástico reforzado
Primero debe darse cuenta de que una tubería de metal y plástico, según el tipo de accesorios utilizados, se puede ensamblar con una prensa especial o mediante tuercas de engarce. Si hablamos de la confiabilidad de ciertos accesorios, entonces están aproximadamente al mismo nivel. La diferencia entre ellos es que, a diferencia de los interruptores de límite presionados y engarzados que tienen fugas, no hay forma de arreglarlo. El accesorio con fugas solo debe desecharse y reemplazarse por uno nuevo.
Conexión de tubos de metal-plástico - racores
Además, para la instalación de dicha tubería, se requiere una prensa costosa, lo que no tiene sentido comprarla para un trabajo único. Por lo tanto, en la clase magistral, nos centraremos en los accesorios de engarzado más comunes, que incluso un escolar puede ensamblar con sus propias manos.
Herramienta para tubos de metal-plástico
Pero retrocedamos un poco y estudiemos la herramienta para tuberías de metal y plástico. Para conectar tuberías de metal y plástico, necesitará cuatro cosas: un par de llaves ajustables (mejores que las suecas), un calibrador, tijeras especiales y un resorte del diámetro apropiado para doblar las tuberías con suavidad.
- Con las llaves todo queda claro sin palabras, su finalidad es apretar las tuercas lo máximo posible.
- El calibrador se utiliza para expandir el diámetro interior de la tubería en los puntos de su conexión con el accesorio.
- El nombramiento de las tijeras tampoco debe plantear ninguna pregunta: con su ayuda, se cortan las tuberías.
- Bueno, el propósito de los resortes ya se mencionó anteriormente.
Cómo doblar una tubería de plástico correctamente
Armado con estas sencillas y pocas herramientas, puede ponerse manos a la obra.
Corte de alta calidad de tubos de polipropileno.
Debido a la creciente popularidad y prevalencia de las tuberías de polipropileno (polímero de propileno) utilizadas para equipar sistemas de suministro de agua y otras comunicaciones, la demanda de una herramienta especializada que facilite el trabajo con el material ha aumentado significativamente.
Se presta especial atención exclusiva a la elección correcta del modelo de cizallas que cortan productos de tubería de polipropileno. Esto simplifica enormemente la preparación de todo el conjunto de piezas para la instalación del cableado.
Por regla general, en el mercado se venden tramos rectos (hasta 12,0 m), aunque a menudo se encuentran tubos de polipropileno en bobinas, que se utilizan para instalar un sistema de suelo cálido.
Los principales tipos de herramientas que cortan tubos de propileno.
Todas las modificaciones de los equipos fabricados para cortar tuberías de polipropileno de polímero termoplástico se subdividen en varias opciones de diseño.
1. Tijeras de precisión: tienen un mecanismo de división de grifos bastante simple y confiable. Esta herramienta puede diseccionar y fragmentar productos con un diámetro de 3,0 a 41,5 mm. La herramienta de corte tiene una hoja de acero (grado de aleación) con una barra dentada, lo que permite cortes uniformes y bastante fáciles en tuberías de propileno.
Con tijeras de precisión, puede hacer frente fácilmente con una mano, sin embargo, con grandes volúmenes de fragmentación del material, la fatiga de los músculos de la mano, el antebrazo y el hombro aumenta rápidamente. Comprar una herramienta implica una garantía de un año, válida solo con el uso correcto de tijeras.
2. El cortatubos inalámbrico es una herramienta automática para un corte ultrarrápido (máximo 7,0 segundos) y preciso de tubos de propileno de espesor medio (8,0–29,5 cm). La fuerza de compresión de las superficies de corte es proporcionada por un motor eléctrico pequeño y potente.
3. El cortador de tubos de rodillo es una modificación fácil de usar de la herramienta de corte de polipropileno. A pesar de la simplicidad de su diseño, el empleado puede realizar un corte absolutamente uniforme. En este caso, los elementos de la tubería se cortan en un ángulo uniforme (90 grados).
¡Atención! Cualquier desviación en el proceso de corte desde un ángulo recto uniforme (90 grados) puede provocar una avería de la herramienta o daños por deformación en las líneas de corte.
Los cortatubos de rodillo están disponibles con extensiones telescópicas. Estos instrumentos están equipados con un dispositivo de trinquete y generalmente se parecen a las tijeras convencionales. Este cortatubos tiene, por un lado, un rebaje en forma de C donde se coloca el tubo a cortar. El lado opuesto contiene una cuchilla afilada. Después de cerrar los mangos con un cepillo, corta la tubería en un plano uniforme.
4. Cortatubos de guillotina: dispositivo que se utiliza para cortar tubos de gran diámetro (63,5-350,0 mm). La herramienta se caracteriza por la presencia de una hoja de borde afilado de alta resistencia cubierta con teflón. La instalación suave de la tubería, así como el corte lento con cuchillas muy afiladas, contribuyen a la máxima suavidad de las superficies de los extremos. Esto facilita enormemente la soldadura por electrofusión posterior sin procesamiento adicional de los extremos de la tubería.
¡Recomendación! Cuando no se dispone de una herramienta especializada para cortar tubos de polipropileno, puede utilizar una sierra para metales especial para metal o madera. Debe recordarse que la más mínima violación de esta tecnología puede arruinar la tubería cortada. Además, el plano final del corte debe limpiarse adicionalmente de rebabas y virutas de formación, ¡y esto requiere mucho esfuerzo y tiempo adicional!
Ajuste de compresión
Ajuste de compresión
La esencia de un accesorio de compresión es conectar tuberías mediante accesorios roscados. Este método es bastante simple y rápido, especialmente porque no necesita ningún equipo adicional.
Para realizar una conexión utilizando el método de ajuste por compresión, necesitará:
- Tijeras para cortar tubos (se pueden reemplazar con una sierra para metales);
- Calibrador, con el que se corrigen las superficies irregulares de los bordes de las tuberías después del corte;
- Ruleta;
- Cuchillo;
- Juego de llaves;
El procedimiento para instalar tuberías de plástico reforzado es el siguiente:
- Primero, debe tomar medidas y dibujar un plan para la ubicación de la tubería.
- Se mide un trozo de la longitud requerida de la tubería y se corta con una sierra para metales o tijeras especiales.
- Si el borde de la tubería se deforma como resultado, entonces su forma se puede restaurar usando un calibrador.
- Luego, se toma el accesorio del tamaño correcto y se libera del anillo de sujeción y la tuerca. Estos elementos deberán colocarse en la tubería.
- Antes de conectar el accesorio a la tubería, los bordes de la tubería deben mecanizarse para evitar bordes afilados, daños, mellas o rebabas. Las limas redondas y los taladros para metal que sean adecuados para el diámetro pueden ayudar en esto.
- Después del procesamiento, será necesario colocar el tubo en el accesorio del accesorio y alinearlo con la escobilla de goma del accesorio.
Después de la alineación, reemplace el anillo de sujeción y apriete la tuerca. Es recomendable apretar la tuerca con una llave. Pero es importante no exagerar, de lo contrario la tubería estallará o el hilo se romperá, luego la pieza tendrá que ser desechada y comenzar de nuevo. Gire la llave hasta que escuche un crujido característico, lo que indica que la tuerca está completamente apretada.
Conexión de montaje
En algunos casos, al instalar tuberías de metal y plástico, es necesario conectarlas con tuberías de metal. Esto es fácil de hacer con adaptadores. Se necesitará más tiempo para roscar la tubería de metal, y el proceso adicional no es diferente del descrito anteriormente.
Hay accesorios especiales para girar una tubería o cambiar de un diámetro a otro.
¡Informacion util! También vale la pena señalar que los tubos de metal y plástico se doblan fácilmente en un ángulo de 90 grados y sin adaptadores. En este caso, será necesario instalar un resorte especial en la curva, lo que evitará que la tubería se pellizque en la curva.
Pero no se recomienda la conexión por el método de compresión si planea instalar tuberías de metal y plástico en el sistema de calefacción. También es mejor elegir otro método si sus tuberías se taparán dentro de las paredes.
También vale la pena recordar que todo el trabajo en la instalación de tuberías de metal y plástico se lleva a cabo a una temperatura de 100 grados o más. Antes de la instalación, es necesario cerrar el tubo ascendente en la entrada o, si es posible, el suministro de agua a un apartamento o habitación específica.
La elección de un tipo específico de tubería de polipropileno para determinadas condiciones.
Para cortar tubos hechos de material de polipropileno, las tijeras se seleccionan por un valor específico de su tamaño diametral. Los fabricantes presentan hoy material de tubería en cuatro versiones:
- РN-10: se elige para crear un sistema de "piso cálido" y suministro de agua fría. El refrigerante no debe estar a más de +45.0 C y la presión en línea debe mantenerse a 1.0 MPa;
- PN-16: adecuado para la distribución de agua fría, así como para la tubería del sistema de calefacción centralizado. El refrigerante se suministra a baja presión, no más de 1,7 MPa;
- PN-20 es una versión universal de la tubería, que se utiliza activamente para la instalación de suministro de agua caliente, tibia o fría. Condiciones obligatorias para la instalación de tuberías PN-20: la presión interna máxima es de 2,1 MPa y la temperatura del refrigerante no supera los +80 C;
- PN-25 es un material de tubería reforzado con papel de aluminio. Esta solución permite que las paredes de la tubería resistan una presión interna de 2.6 MPa y una temperatura máxima del agua de +95 C. Este tipo de tubería es perfecta para instalar calefacción central y suministro de agua caliente.
¡Importante! La elección del tipo de tuberías de polipropileno debe realizarse con cuidado, con una consideración escrupulosa de la temperatura y la presión del agua en el sistema, ya que la vida útil inmediata de la tubería depende de estos factores.
Además de varios productos tubulares de polipropileno, los fabricantes producen muchos accesorios y elementos combinados. Estos últimos suelen estar equipados con inserciones de latón moldeado con roscas internas o externas.
Las inserciones de metal permiten sellados y conversiones de material fáciles.
¡Recuerda! ¡Solo las modificaciones profesionales y de alta calidad de las herramientas de corte pueden hacer frente de manera efectiva al corte de tuberías de polipropileno, independientemente del grosor y el diámetro de la pared!
Cómo unir tuberías de metal y plástico a las paredes
La buena sujeción de las comunicaciones de metal y plástico prolonga su vida útil. Las tuberías se alargan cuando se calientan, pueden "conducir", además, las comunicaciones deficientes y raramente fijadas son más susceptibles a las vibraciones, lo que afecta gravemente la confiabilidad de la conexión. Por lo tanto, las tuberías de plástico reforzado deben sujetarse de forma segura. Los retenedores deben estar siempre cerca del accesorio.
Los sujetadores se colocan en incrementos de 0,7-1 m, para calefacción y suministro de agua caliente - 0,5-0,7 m.Los almacenes están llenos de todo tipo de clips y abrazaderas de todos los diámetros. También se pueden utilizar brackets caseros. Los accesorios se sujetan a paredes de hormigón con tacos de 6 × 40 mm, a hormigón enlucido, gas o espumado - 6 × 60 mm o incluso más.
¿Cómo cortar tubos de polipropileno? Principios para elegir una buena herramienta
En primer lugar, al elegir una herramienta de calidad para cortar tuberías de propileno, es necesario aprovechar la intensidad planificada de su uso posterior. Cuando necesite uno o dos cortes, las cizallas de precisión o de rodillo están bien.
Si tiene que cortar tuberías con frecuencia, entonces el modelo de batería sería la mejor opción. Por supuesto, el cortador de tubos de guillotina hará frente eficazmente al trabajo, especialmente al cortar tubos con diámetros grandes.
¡Característica! Un inconveniente importante es característico de todas las modificaciones de los cortatubos: la cuchilla puede moverse un poco hacia un lado durante el corte. Esto no es crítico para diámetros pequeños, pero las tuberías de polipropileno de gran tamaño deben eliminarse de tal defecto. Por lo tanto, corte tubos grandes con un cortatubos de guillotina.
Cómo cortar tuberías
Para empezar, es muy importante medir con precisión la línea de corte y delinearla en un ángulo de 90 grados. Mantener una esquina pareja es muy importante porque de lo contrario, la tubería en la conexión con el accesorio puede tener fugas.
Puede cortar un tubo de metal y plástico con un cortatubos (tijeras especializadas) o una sierra para metales con dientes finos.
Nuestro comentario experto: "¡Importante! Cuando corte la tubería, ¡calcule el esfuerzo! La tubería no debe doblarse ni apretarse, así que hágalo todo con cuidado, con una ligera presión.
El borde interior de la tubería debe estar achaflanado para facilitar la fijación del accesorio. Para hacer esto, puede utilizar una herramienta especial "calibrador" o un cuchillo ordinario.
Tecnología de corte para tubos de plástico con tijeras de precisión
No existen reglas especiales para cortar tuberías de propileno. Las herramientas de corte, especialmente las tijeras de precisión, tienen huecos especiales en los que el material cortado se ubica estrictamente perpendicular a la hoja afilada.
¡Precaución! Si ejerce presión sobre los mangos, la posición uniforme de la tubería puede verse alterada. Esto debe evitarse de todas las formas posibles, de lo contrario, el corte resultará desigual o la herramienta se romperá.
Es muy importante para la soldadura, el ajuste y otros tipos de conexión, controlar la severidad del ángulo de corte; debe ser exclusivamente de 90 grados.
Cuando la herramienta no es conveniente para sujetar el cepillo debido a los mangos grandes, se puede sujetar con un tornillo de banco. También puede hacerlo al cortar tuberías de gran diámetro, ya que las fuerzas para presionar normalmente la palanca pueden no ser suficientes.
Está claro que una gran cantidad de tuberías no se pueden cortar de esa manera, pero si la reparación es pequeña, puede prescindir por completo de herramientas de corte grandes y costosas.
