Una caldera de aceite usado con circuito de agua es un equipo de calefacción por suelo radiante que funciona con un combustible inusual, en forma de eliminación. El dispositivo es más económico que sus homólogos de gas. El diseño será la mejor opción para proporcionar calefacción a casas privadas, donde es costoso usar electricidad para calefacción y la tubería de gas no se proporciona o aún está en desarrollo. La caldera resolverá el problema de calentar grandes áreas desde 600 metros, ahorrará dinero para las personas que tienen acceso gratuito a grandes volúmenes de aceite usado.
¿Cómo funciona una caldera durante la minería?
El principio de funcionamiento de una caldera de combustible sólido durante la minería es quemar aceite: el proceso es similar al funcionamiento de un soplete, es decir, el combustible se convierte en gas durante la combustión y el aire es aspirado por una boquilla para mantener el fuego.
Destaquemos varias características del funcionamiento de la caldera durante la minería:
- el diseño prevé dos tanques ubicados uno encima del otro;
- se utiliza una tubería a través de la cual se mueve el aire para interconectar los contenedores;
- el aceite usado se vierte en el recipiente inferior;
- cuando se calienta, el aceite se evapora y pasa al quemador;
- los vapores se encienden cuando entra aire;
- la mezcla de gases ardientes con oxígeno se traslada al recipiente superior, donde se quema por completo, y los desechos se evacuan hacia la chimenea.
El diseño y principio de funcionamiento del horno durante la minería.
Si está entusiasmado con la idea de construir una instalación de este tipo para su uso posterior para calentar un garaje o taller, primero debe estudiar el dibujo, que contiene los detalles de su dispositivo.
Los principales elementos del sistema
Según el dibujo, este tipo de equipos incluye dos cámaras:
- evaporativo - destinado a la preparación de una mezcla para su posterior combustión;
- la cámara de combustión - en él, tiene lugar el proceso de combustión del combustible, el aceite usado.
Para operar la caldera del horno, es necesario instalar una bomba a través de la cual se suministra aceite.
Dignidad
Como ya se señaló, la principal ventaja de este tipo de calderas es la disponibilidad y el bajo costo del combustible. A veces puedes conseguirlo gratis.
Sin embargo, estos dispositivos tienen otras ventajas:
- talla pequeña;
- larga vida útil;
- fiabilidad;
- trabajar sin conectarse a la red;
- la posibilidad de autoensamblaje;
- uso en un sistema de calefacción con circuito de agua;
- alta velocidad de calentamiento de agua para calefacción y necesidades domésticas.
Las calderas de trabajo se caracterizan por la seguridad ambiental, ya que como resultado de la operación, el combustible se quema por completo, sin generar desechos, gases nocivos, hollín o humo. La calefacción de aceite usado es una forma económica de calentar habitaciones.
Gracias a la combustión eficiente del aceite, se crea una temperatura agradable en la habitación. Además, colocando la encimera encima de la caldera, puede cocinar alimentos o calentar agua para preparar té.
Vale la pena señalar por separado la seguridad de tales hornos. El aceite se quema solo dentro de la caldera, y si tiene fugas, se apaga inmediatamente, por lo que se minimiza el riesgo de incendio.
Caldera de gasoil: información general
La necesidad de calentar habitaciones pequeñas surge con bastante frecuencia. Los propietarios de garajes o cobertizos, estructuras de invernaderos o invernaderos intentan equipar la habitación con un dispositivo de calefacción de la manera más eficiente posible con los costos de combustible más bajos.Recientemente, las calderas para calefacción están ganando popularidad, que utilizan aceite usado como combustible.
La caldera de prueba pertenece a los dispositivos de calefacción con una cámara de combustión abierta, por lo tanto, solo se puede usar en habitaciones bien ventiladas.
Este combustible abunda entre los propietarios de automóviles y su uso causa un daño mínimo al medio ambiente.
La caldera de aceite se puede ensamblar con sus propias manos desde una vieja estufa de barriga o puede comprar una estructura que esté completamente lista para usar.
Entre las calderas compradas se encuentran:
- La caldera de dos vueltas "TeploTerm" es una caldera de aceite usado confiable, económica y fácil de operar. Cuanto mayor sea la potencia y la capacidad de la camisa de agua, mayor será el consumo de combustible líquido.
- Caldera "GeKKon" - El producto de Kurlykov no requiere la limpieza preliminar y el calentamiento del aceite. Además de los aceites, también permite el procesamiento de líquido de frenos.
- Caldera de agua caliente para trabajar con "Mustang": esta cámara de combustión se puede utilizar tanto para fines industriales como domésticos.
El calentamiento autónomo de los residuos de aceite es potencialmente peligroso, por lo tanto, al autoensamblar una estructura y operarla, debe cumplir con las reglas de seguridad. Todas las etapas del trabajo deben realizarse lentamente y de acuerdo con las instrucciones, incluso el más mínimo error puede tener consecuencias indeseables.
desventajas
Como ocurre con cualquier equipo, las calderas mineras tienen algunos aspectos negativos:
- la caldera necesita una limpieza regular debido a la naturaleza de las materias primas utilizadas;
- por la misma razón, estará bastante sucio en la sala de calderas; es poco probable que la limpieza ayude durante mucho tiempo;
- el funcionamiento de tales calderas no está regulado por ningún acto legal;
- Dado que se trata de una combustión, el peligro no se puede eliminar por completo, especialmente si la compuerta de la caldera se abre durante el funcionamiento.
Las deficiencias descritas no son demasiado críticas, por lo tanto, con un funcionamiento adecuado, tales instalaciones tienen derecho a la vida.
Productos industriales
Aunque no es nada difícil hacer una caldera para trabajar con sus propias manos de acuerdo con los dibujos confeccionados, las empresas industriales también producen tales productos.
Se recomienda que dicho equipo se utilice para calentar tales locales:
- corrales para animales;
- almacenes y garajes;
- talleres de producción y líneas tecnológicas;
- invernaderos e invernaderos;
- ciudad y baños privados;
- casas de campo.
Cabe destacar que equipar una caldera de calefacción con un circuito de agua permitirá usarla de manera más eficiente y calentar un área grande.
Entre las marcas más famosas de calderas para minería de fabricantes industriales se encuentran varias:
- Caldera Kroll SKE 100 F, fabricada en Alemania. Una unidad universal capaz de operar en cualquier tipo de minería, incluido el aceite vegetal, así como el combustible diesel.
- Modelo Kroll W401-L, fabricado en Alemania. Cualquier tipo de residuo también es adecuado para este aparato. Esto no requiere una instalación adicional del quemador.
- Caldera finlandesa DanVex B-30 y B-220 con quemador de una etapa. Procesa combustible diesel, cualquier tipo de minería e incluso combustible tradicional para hornos.
- Los modelos Teplamos NT-320 y NT-370, fabricados en Rusia, pueden funcionar con cualquier combustible líquido, incluidos el queroseno y el combustible diesel.
En cualquier caso, dicha caldera se puede ensamblar de forma independiente, e incluso se puede conectar un circuito de agua.
Características de diseño de las calderas caseras de aceite usado.
Si comparamos el combustible diesel y el aceite de motor usado, queda claro que el aceite tiene una gran capacidad para producir calor. Este factor debe tenerse en cuenta a la hora de fabricar estas unidades.
Los profesionales aconsejan el uso de intercambiadores de calor de hierro fundido, ya que son más duraderos y pueden soportar altas temperaturas.
Cabe señalar que la corrosión no afecta a las piezas de hierro fundido de forma tan activa como las de acero.
La duración del período de trabajo está influenciada por la operatividad de las partes más vulnerables de la estructura: el quemador y el intercambiador de calor. Las incrustaciones siempre se forman activamente en el intercambiador de calor y las incrustaciones en el quemador. Por lo tanto, vale la pena prestar especial atención a estos detalles particulares.
Esta caldera está equipada con dos cámaras de calentamiento. La cámara de evaporación forzada se encarga de preparar la mezcla de aceite. El ventilador incorporado dirige la mezcla combustible a la segunda cámara (combustión general), donde posteriormente se quema.
Hacer una caldera para trabajar con tus propias manos.
Si aún decide ensamblar una caldera de aceite usado con sus propias manos, los dibujos le permitirán comprender su estructura y preparar la cantidad requerida de material.
En el proceso, necesitará:
- chapa: para contenedores puede tomar hojas con un grosor de 4 mm, y la tapa puede estar hecha de metal de 6 mm de grosor;
- chimenea con una sección transversal de 100 mm;
- soportes o esquinas para piernas;
- amoladora con un círculo para metal;
- máquina de soldar y electrodos;
- taladro y brocas para metal.
Alternativamente, para no cocinar la cámara de combustión a propósito, puede sacar un cilindro de gas viejo de un tamaño adecuado o incluso un compresor usado del refrigerador.
Organización del suministro de aceite por goteo
Para hacer esto, realice las siguientes acciones:
- Corte una pieza de 30-40 cm de largo de una tubería con un diámetro de 8 cm.
- Se hacen dos orificios en la tubería: uno a 2 cm de la parte inferior y el otro a 4 cm de la parte superior. Diámetro del agujero - 1 cm.
- Los accesorios están soldados a los orificios.
- Un círculo con un agujero en el centro está soldado al extremo inferior de la tubería. El diámetro del agujero es de 1 cm.
- Se suelda un accesorio a este orificio.
- Haz lo mismo en el otro extremo. Sin embargo, el orificio debe tener un diámetro de 3-4 cm y, en lugar del accesorio, se suelda una tuerca con las dimensiones adecuadas. Se debe atornillar un perno largo en esta tuerca, que actuará como una varilla de ajuste. Se deben hacer varios orificios pequeños en el tapón para el movimiento del aire..
- Las mangueras flexibles están unidas a los accesorios. Dos tubos flexibles laterales se introducen en un recipiente de aceite. Antes de eso, se coloca una bomba en el extremo de la manguera unida al accesorio del lado inferior, y se adjunta otra pieza de tubo con un filtro de aceite en el extremo.
- En una manguera corta conectada al accesorio en el extremo inferior de la tubería, coloque clip gotero o algo equivalente... Este elemento le permitirá controlar el suministro de aceite usado.
- La estructura con mangueras está suspendida en posición vertical.
- Se coloca un embudo debajo del extremo de la manguera con una abrazadera, de la cual sale un tubo flexible. Está conectado a una tubería que se encuentra dentro del conducto.
Después de eso, una caldera casera para calentar la casa está lista. Cabe decir que su uso no es fácil, ya que después de cada cambio de aceite, es necesario ajustar el suministro de combustible, o más bien la frecuencia de las caídas.
Si la camisa de agua no tiene tiempo para absorber todo el calor, puede construir una chimenea especial que se muestra en diferentes videos con un intercambiador de calor adicional.
Tecnología de trabajo
Cuando todas las herramientas y materiales estén listos, puede ponerse a trabajar. No olvide verificar el diagrama de la caldera para probar durante el funcionamiento, para no cometer un error, y ensamblar correctamente la instalación y conectarle el circuito de agua.
Recogemos el tanque inferior de esta manera:
- hacemos un recipiente a partir de una hoja de metal: cortamos las partes y las soldamos;
- para las piernas cortamos una esquina de 20-25 cm de largo;
- soldamos las esquinas a la superficie inferior del tanque de combustión;
- corte un espacio en blanco para la tapa de una plancha más gruesa;
- perforamos un agujero en la pieza de trabajo para llenar combustible y suministrar aire.
Tenga en cuenta que se requiere un amortiguador para el orificio en la tapa, que le permitirá regular el suministro de aire a la cámara de combustible, controlar la intensidad de la combustión y la transferencia de calor.
Ahora, en referencia a los dibujos, la caldera de minería con un circuito de agua debe ensamblarse. Montamos la tapa en el contenedor inferior; asegúrese de que se ajuste perfectamente al tanque, sin espacios ni grietas.
A continuación, procedemos con la instalación del quemador, es decir. una tubería que conecta dos contenedores entre sí.
Parámetros del tubo del quemador:
- la sección no es inferior a 100 mm;
- longitud - desde 35 cm.
En la tubería a lo largo de toda la longitud, debe perforar unos 50 orificios con una sección transversal de 9 mm.
Para crear el tanque superior, la tecnología tendrá el mismo aspecto que el inferior:
- el cuerpo del contenedor es de chapa de hierro de 4 mm de espesor;
- para la cubierta, tomamos láminas con un grosor de 6 mm;
- en la superficie de la cubierta junto al lugar de instalación posterior de la chimenea, soldamos una partición especial;
- unimos el recipiente terminado con el tubo del quemador;
- al final montamos la tapa y la chimenea.
Especialmente con cuidado en el proceso de ensamblaje de una caldera de aceite usado de acuerdo con los dibujos, debe tratar el ensamblaje e instalación de la chimenea, ya que sacará los productos de combustión.
La tecnología en este caso es la siguiente:
- utilizamos acero resistente al calor para la tubería;
- dado que en la parte superior de la chimenea la temperatura de los gases calientes ya no será tan alta, esta sección puede ser de acero galvanizado o estaño;
- es deseable que la longitud de la chimenea sea de 5 metros o un poco más;
- es mejor colocar parte de la chimenea en ángulo para que emita calor de manera más eficiente;
- en la última sección, la chimenea debe ubicarse solo verticalmente;
- para evitar la precipitación en la chimenea, se le coloca una visera especial.
¿Qué es la minería y por qué se utiliza para calefacción?
El desarrollo sigue siendo barato: no más de 10 rublos por litro, y no se quema peor que el fuel oil.
El aceite usado es desperdicio de combustibles y lubricantes (POL). El procesamiento parece un líquido aceitoso oscuro con un fuerte olor específico a productos derivados del petróleo.
El aceite usado ya no se puede utilizar como lubricante para un motor o transmisión, ya que se disuelven micropartículas metálicas en él. Pero la inflamabilidad de la minería no es menor que la del aceite mineral ordinario.
Así es como se ve una caldera de agua caliente de fábrica, trabajando en minería: el circuito de agua está ubicado en la parte superior de la unidad
La quema de desechos como combustible para calefacción es la forma más fácil de reutilizar combustibles y lubricantes. Además, el costo de la minería es menor que el costo de otros tipos de combustible líquido. Como resultado, un horno en funcionamiento es beneficioso desde el punto de vista medioambiental y presupuestario.
Que puedes hacer tu mismo
Un diagrama de caldera simple para minería: es en esto que ensamblaremos la unidad para calentar el garaje
El diagrama muestra un horno simple que puede hacer usted mismo. La unidad consta de dos cajas metálicas selladas, que están interconectadas por una tubería con orificios.
El principio de funcionamiento de la caldera consiste en la combustión del combustible en la cámara inferior y en el transporte de calor a la cámara superior mediante tiro. Para que el aire caliente no ingrese a la chimenea inmediatamente, se proporciona una partición de metal en la cámara superior.
Tenga en cuenta que los hornos de minería caseros no están diseñados para uso residencial. Tales unidades serán una buena solución para calentar un taller o garaje.
¿Qué se requiere para el montaje?
| Ilustración | Descripción de herramientas y materiales |
| Chapa de acero... Los recipientes sellados superior e inferior se cocinarán en acero. Teniendo en cuenta que la temperatura en el horno será alta, el grosor del metal debe ser de 3,5 a 4 mm. |
| Tubo de metal... Se necesita una tubería con un diámetro interior de 100 mm con un espesor de pared de 3,5-4 mm. La tubería debe estar hecha de acero. No se pueden utilizar viejas tuberías de hierro fundido, ya que pueden agrietarse por los cambios de temperatura. |
| Maquina de soldar. El volumen de trabajo de soldadura no es grande, por lo que un dispositivo inversor doméstico con electrodos para metales ferrosos es suficiente. |
| Abrazaderas... Para facilitar las estructuras metálicas complejas, necesita al menos un par de abrazaderas, que mantendrán las piezas de trabajo juntas. |
| Amoladora angular (amoladora angular)... Se necesita "búlgaro" con un disco de corte para metal. Dado que tendrá que cortar mucho acero, abastecerse de varios discos. |
| Taladro eléctrico... Para perforar agujeros en el quemador, necesita un taladro potente con un taladro de metal con un diámetro de 10 mm. |
| Golpe y martillo... Para evitar que el taladro se deslice a lo largo de la tubería al perforar, puede usar un punzón para perforar puntos a lo largo de los cuales será más fácil perforar. |
| Herramienta de medición... Para marcar los espacios en blanco y luego juntarlos, necesitará una cinta métrica, una regla y un cuadrado. |
Crear informe paso a paso
| Piezas de corte para la olla superior... En una hoja de acero marcamos y cortamos la siguiente lista de espacios en blanco: Placa superior e inferior 350 × 620 mm - 2 uds. · Extremos 350 × 120 mm - 2 uds. · Paredes longitudinales 620 × 120 mm - 2 uds. Partición 350 × 100 mm - 1 ud. |
| Piezas de corte para la olla inferior... Cortamos los siguientes espacios en blanco de la misma hoja de acero: Placa superior e inferior 350 × 350 mm - 2 uds. Paredes laterales 350 × 150 mm - 4 uds. |
| Hacer una pieza de trabajo para el quemador... Corta un trozo de 360 mm de largo de la tubería. En un segmento de tubería, marque puntos para 48 orificios ubicados a la misma distancia entre sí. Es decir, debe haber 6 filas de agujeros, 8 en cada fila. |
| Hacer agujeros en el quemador... Usando las marcas, perforamos los puntos a lo largo de los cuales perforaremos. Perforamos agujeros. |
| Corta un agujero para la trampilla... En el panel superior de la bandeja inferior, con una sangría desde el borde de 30 mm, dibuje un rectángulo de 100 × 150 mm. Recorta la placa de acuerdo con las marcas realizadas. |
| Hacemos un plato debajo de la trampilla.... Cortar una placa rectangular 110 × 160 de chapa de acero. Taladre un agujero con un diámetro de 40 mm en el centro. Adjuntamos la placa al corte en la placa superior de la bandeja inferior y perforamos agujeros para los pernos, como se muestra en la foto. |
| Instalación de la placa debajo de la trampilla... Aplicamos la placa preparada a la placa y alineamos los agujeros. Conectamos ambas partes con tornillos y tuercas. |
| Montaje de la olla inferior... Se corta un agujero para la tubería en la placa superior. El tubo del quemador se sujeta a la placa preparada. Las losas superior e inferior están conectadas por puntos a las paredes laterales. |
| Juntas de soldadura... Todos los elementos de la estructura de la caldera deben estar sellados, ya que de esto dependen la eficiencia y la seguridad de funcionamiento. Por lo tanto, soldamos todas las uniones en la bandeja ensamblada y en la unión de la tubería con una costura continua ordenada. |
| Armar la sartén superior... Como se muestra en la foto, soldamos las paredes del bloque a la placa superior y sujetamos la placa divisoria en la parte superior. A continuación, se suelda la placa inferior y, desde arriba y desde abajo, de acuerdo con el diagrama, se cortan los orificios para el quemador y la chimenea. |
| Conexión de bandeja superior e inferior... La bandeja superior e inferior están soldadas al quemador. Dado que el elemento superior de la estructura está hecho con un desplazamiento con respecto al elemento inferior, soldamos en un puntal diagonal, lo que proporcionará a la estructura una rigidez adicional. |
| Inspección y soldadura de todas las conexiones.... Inspeccionamos toda la estructura. Identificamos visualmente las áreas con fugas de las juntas y las soldamos con una costura continua. |
| Hacemos espacios en blanco para piernas.... Cortamos 4 piezas de acero en ángulo de 70 mm de largo. También cortamos cuatro cuadrados con un lado de 50 mm de chapa de acero. |
| Soldamos las patas de apoyo... Soldamos las piezas de la esquina a los cuadrados metálicos. |
| Instalación de soportes en la caldera.... Soldamos las patas al fondo de la caldera. El trabajo debe realizarse con el mayor cuidado posible para que los extremos de los soportes sobresalgan en la misma longitud. Solo en este caso, la caldera se mantendrá en posición vertical, sin balancearse. |
| Instalación y colocación de calderas en el suelo... Instalamos la estructura ensamblada en el lugar donde se utilizará.Verificamos la estabilidad de la caldera y también verificamos el nivel en busca de distorsiones. |
| Montaje del interior de la chimenea... Montamos un nudo a partir de una tubería recta y un codo que pasará a través de la pared. |
| Perforando un agujero en la pared... Probamos la chimenea ensamblada contra la pared y marcamos el contorno del agujero. Perforamos agujeros a lo largo del contorno con un paso de 20-30 mm. Después de perforar los agujeros en un círculo, golpee la parte central. |
| Instalación de chimenea... Adjuntamos la chimenea interna a la caldera y pasamos el codo a través de la pared. |
| Instalación de la parte exterior de la chimenea.... En el exterior del edificio se instala la parte exterior de la chimenea, de forma que el codo coincida con la parte del tubo interior que atraviesa la pared. La chimenea externa debajo del voladizo se fija con un soporte. |
| Control de tracción... Antes de poner en marcha la caldera, llevamos un fósforo encendido a los orificios del quemador y vemos cómo la llama se desvía hacia adentro. Para que la minería se queme bien, necesita una buena tracción. Si es necesario, el empuje se puede aumentar suministrando aire desde la garganta abierta. |
Manual de operación de calderas para minería
Es mejor almacenar el aceite usado para repostar la caldera en latas pequeñas, de unos 3-5 litros cada una. Debe verter combustible en el tanque en un chorro delgado, sin agitar el contenido del recipiente.
El hecho es que durante el almacenamiento, el lodo de la mina se deposita en el fondo y, si estos depósitos no se sacuden, entrará combustible más limpio en la caldera.
¿Cuáles son las instrucciones de funcionamiento de la caldera?
| Ilustración | Descripción de la acción |
| Vierta combustible en el cuello... Para una prueba de funcionamiento, vierta unos 3 litros en la cámara de combustión, esto debería ser suficiente para un par de horas de trabajo.
. |
| Llena el cuello de gasolina... Para el encendido, son suficientes 50-100 gramos de gasolina.
. |
| Quémalo... Encendemos un fósforo y lo tiramos a la boca abierta.
. |
Respuestas a preguntas frecuentes
El horno funciona en modo normal con la puerta entreabierta, si la puerta está cerrada, el fuego se apagará.
- ¿Cómo seguir ardiendo? Generalmente, el funcionamiento de la caldera no requiere intervención humana. Pero si la llama le parece grande, debe cubrir un poco el amortiguador, reduciendo el flujo de aire hacia la cámara de combustión. Por el contrario, si necesita una llama más grande, es suficiente abrir un poco más la compuerta.
- ¿Cómo apagar la estufa? Si necesita salir urgentemente de la habitación, es suficiente cubrir completamente el amortiguador para que el horno se apague por completo durante el trabajo.
- ¿Qué tan seguro es el funcionamiento de las calderas durante la minería? La seguridad depende de qué tan bien esté ensamblada la caldera y cómo se use. Si todas las juntas de los elementos estructurales durante el montaje se soldaron con una costura continua, todos los productos de combustión entrarán en la chimenea y no habrá monóxido de carbono en la habitación.
En promedio, el agua hierve en 3-4 minutos a pesar de que no hay una fuente abierta de llamas.
- ¿Qué tan eficiente es el horno de trabajo? A partir de observaciones personales: un garaje con un área de 20 m², a una temperatura de 0 ° C en el exterior, resultó calentarse a +18 ° C en unos 15 minutos. Durante el funcionamiento de la caldera, el agua se puede hervir en la placa de la olla superior.
Comprobación del horno antes de su uso
Antes de instalar una caldera de aceite usado autoensamblada en interiores, debe verificar su rendimiento en exteriores.
Para esto:
- vierta aproximadamente 2 litros de extracción en la cámara de combustible;
- convertimos un papelito en un tubo y le prendimos fuego;
- el papel se puede impregnar con un compuesto especial para incendios para que se queme mejor;
- bajamos el fuego al tanque inferior;
- cierre la solapa, dejando un pequeño espacio;
- usando el amortiguador, ajustamos el suministro de aire para que la llama sea estable;
- la caldera comenzará a emitir calor después de 5-7 minutos.
Si necesita apagar la instalación con urgencia, pero el aceite aún no se ha quemado, use un extintor de incendios; en este caso, el agua no funcionará.
Después de una prueba de funcionamiento, si la unidad funciona correctamente, puede proceder a la instalación en interiores.
La elección de un lugar para la caldera durante la extracción se lleva a cabo teniendo en cuenta los siguientes puntos:
- la posibilidad de libre acceso a la instalación;
- la ausencia de materiales inflamables al alcance de la caldera;
- baja permeabilidad del lugar, preferiblemente en la esquina con una sangría de las paredes de al menos 50 cm;
- la presencia de ventilación de alta calidad y útil.
Para calentar habitaciones grandes, se conecta un circuito de calentamiento de agua a la caldera. En este caso, la instalación en su parte superior debe contar con un tanque de distribución con dos salidas al sistema de calefacción - superior (salida) e inferior (retorno).
A través del canal de salida, el agua caliente ingresará al circuito de calefacción y, a través del canal opuesto, el refrigerante ya enfriado ingresará al tanque para calentarse.
La tubería de agua, si es necesario equipada con radiadores, se cría en toda la habitación.
¿Qué es el aceite usado?
El escape es un producto a base de petróleo que se obtiene del funcionamiento a largo plazo de un motor de automóvil. Bajo la influencia de factores externos, el aceite pierde sus características normales y se vuelve inadecuado para un uso posterior. La masa del producto contiene todo un complejo de diversas partículas formadas durante el funcionamiento de las partes metálicas de los mecanismos.
El aceite usado debe drenarse y reemplazarse por uno nuevo. Al reemplazar la minería, se recomienda desecharla en puntos de recolección especiales, donde encuentra su uso útil en forma de combustible para calentar la habitación.
Opciones de combustible
La caldera descrita es capaz de operar en cualquier desarrollo: transformador y depreciación, aceite vegetal y otras opciones. La única condición es que el combustible no contenga impurezas de agua.
Para mejorar la calidad de la combustión, se pueden agregar otras sustancias a la minería, por ejemplo:
- gasolina;
- queroseno;
- Sustancia para encender fuegos o barbacoas.
Pero sustancias inflamables, como gasolina, alcohol u otros, no se pueden utilizar en tales calderas en ningún caso.
Además, si la caldera todavía está en llamas, no debe agregarle combustible. Esto se puede hacer solo después de que el lote anterior se haya quemado y la instalación se haya enfriado.
Diseño y dibujos de calentadores
Los artesanos que se dedican a la fabricación de calderas de aceite usado utilizan en la práctica 3 métodos para quemar aceite usado:
- combustión superficial con postcombustión de pirólisis en un tubo perforado y una cámara secundaria;
- usando quemadores Babington y otros diseños caseros;
- combustión en un recipiente de llama, el suministro de combustible se organiza mediante el método de goteo, se inyecta aire a la fuerza.
Métodos para quemar aceites usados en calentadores caseros: combustión por pirólisis, cuenco de llama, quemador Babington
La primera opción se implementa en la famosa estufa de garaje, que consta de 2 cámaras conectadas por un tubo vertical perforado. Describimos el segundo método en detalle en la publicación correspondiente: se fabrica un quemador Babington y se integra en el cuerpo de una caldera de acero que anteriormente trabajaba con madera.
Proponemos detenernos en la tercera opción: un horno cuentagotas, después de haberlo convertido en una caldera de agua de doble vuelta (el nombre correcto es de dos pasos). El siguiente dibujo muestra la versión básica de esta estufa, fabricada con un tubo de Ø219 mm. ¿Por qué se recomienda que los principiantes tomen el principio de goteo de la unidad de calefacción como base?
- El dispositivo de los quemadores de aceite es bastante complicado.El montaje requiere cierta experiencia e inversión financiera (por ejemplo, tendrá que comprar un compresor para Babington).
- Los calentadores de combustión de superficie son peligrosos para el fuego (encienden una llama cuando el agua entra en el combustible). Equipar una estufa milagrosa con una chaqueta de agua no es una tarea fácil.
- El consumo de combustible para la combustión superficial es prohibitivamente alto: hasta 2 litros de extracción en 1 hora.
- Según las revisiones en los foros, los cuentagotas son confiables y capaces de funcionar sin automatización (sin embargo, el propietario tendrá que dedicar algo de tiempo a la caldera para acostumbrarse al control manual). La unidad es relativamente fácil de fabricar.
Horno cuentagotas: un prototipo de una caldera de agua caliente de dos pasos para quemar combustibles líquidos.
Nota. Cómo hacer de forma independiente una estufa de goteo con aceite usado, lo hemos discutido en detalle en instrucciones paso a paso por separado. Si está interesado en otras variedades de calentadores de combustible líquido caseros, vaya al foro temático autorizado termoportal.ru.
Diagrama de una caldera de combustible líquido.
El diagrama de cuentagotas que se muestra en el dibujo debe rehacerse, ya que, junto con el intercambiador de calor de tubos de fuego, la estructura no encajará dentro del cilindro de gas; tendrá que buscar una tubería grande con un diámetro de 400 mm. Las dimensiones del generador de calor se pueden reducir sin pérdida de potencia (15-20 kW) de la siguiente manera:
- haga un postquemador a partir de una tubería DN40, cambiando el número y el diámetro de los orificios (indicado con mayor precisión en el dibujo);
- tomar una tubería DN150 para la cámara de combustión;
- suelde la camisa de agua de dos cilindros de gas propano;
- intercambiador de calor - al menos 8 tubos de llama Ø32 mm;
- tamaño de la cubeta - según la cámara de combustión (DN150);
- la altura desde el borde del postquemador hasta el fondo del recipiente es de 6,5 a 7 cm.
En el dibujo se muestra cómo funciona una caldera de doble vuelta con aceite usado. La diferencia con un cuentagotas simple es un intercambiador de calor de tubo de fuego ubicado entre las paredes de la cámara de combustión y la piel exterior. En consecuencia, el tubo de la chimenea se trasladó a la zona inferior del cuerpo.
Para referencia. La caldera se denomina caldera de dos vías, ya que los productos de la combustión dan 2 vueltas por las tuberías y cambian dos veces la dirección del movimiento antes de salir de la chimenea. También hay versiones de tres vías de generadores de calor con una chimenea superior.
El principio de funcionamiento de la unidad.
Esta sección está destinada a principiantes que nunca han tenido que lidiar con equipos de calefacción que funcionen con combustible líquido o combustible diesel. La caldera que se muestra en el dibujo funciona de acuerdo con el siguiente esquema:
- El aceite de automóvil usado fluye a través de un tubo dentro del postquemador. El método de alimentación es por gravedad o mediante bomba.
- El aire se introduce en la zona de combustión mediante un ventilador eléctrico.
- Las gotas de aceite que caen al fondo de un recipiente caliente se evaporan y se encienden inmediatamente. La reactivación de los vapores de aceite ascendentes ocurre frente a todos los orificios perforados en la tubería central.
El esquema de quemar aceite usado en una caldera y el movimiento de los gases de combustión a través de un intercambiador de calor de tubos de fuego.
Procedimiento de servicio
La calidad y regularidad del mantenimiento de la caldera durante la extracción depende de su eficiencia, el nivel de transferencia de calor y la seguridad de operación. Dicha caldera necesita una limpieza regular, lo que es más conveniente si la instalación se puede desmontar. Por tanto, esta posibilidad debe preverse durante el proceso de fabricación.
Para limpiar la caldera, necesita:
- quitar la chimenea;
- tomar cualquier recipiente;
- coloque una pipa en él;
- golpear ligeramente la tubería en el fondo del recipiente;
- Deseche el hollín que se haya derramado por la chimenea.
El exterior de la chimenea se puede limpiar con productos químicos domésticos.
Método de suministro de combustible por goteo y encendido de la caldera de aceite usado.
Quizás uno de los aspectos más importantes del proceso de fabricación de una caldera casera para la minería es proporcionar un suministro de aceite por goteo.... Para eliminar las impurezas sólidas del aceite, no será superfluo comprar un filtro de automóvil, que posteriormente se conecta al extremo inferior de la manguera de admisión de combustible. Es recomendable cambiar el filtro una vez al mes. Para el papel de una bomba de combustible, una bomba de gasolina de un automóvil GAZ 3102 también es una buena opción.
Para encender, abra la válvula de suministro de aceite al sistema. El aceite debe cubrir el fondo del tanque unos 10 cm. No se desborde. Para acelerar el encendido, puede agregar unos 100 g de queroseno. Luego debe doblar la mecha de papel, humedecerla en el líquido de partida y prenderle fuego. Si hay un ventilador inflable incorporado, debe estar encendido. Por lo tanto, el líquido se enciende, lleva el combustible a ebullición, la caldera se calienta y comienza a realizar su función principal: calentar la habitación. Si necesita apagar la caldera, debe cerrar la válvula de suministro de aceite y dejar tiempo para que el combustible restante se queme de manera segura.
