¡Hola amigos! Recientemente descubrí un material como la imprimación Knauf: Betonokontakt demostró ser ideal para sustratos lisos. Anteriormente, sobre una superficie no absorbente, pasaba adhesivo para baldosas, pero ahora la necesidad ha desaparecido. Gracias a Knauf, me olvidé de la aparición de hongos, que no se pudieron eliminar de la esquina del pasillo (los constructores cometieron un error). La adherencia también ha mejorado, aunque es necesario recordar la tecnología de aplicación correcta. ¿Qué se debe tener en cuenta a la hora de poner manos a la obra?
La especificidad de la aplicación de la imprimación Betokontakt marca Knauf.
El mercado tiene una amplia oferta de mezclas:
- Conveniente para trabajar;
- Con un sistema de aplicación simple;
- Con un nivel de coste reducido.
Las características que posee una imprimación moderna aumentan la resistencia y durabilidad de los objetos a tratar.
La imprimación es adecuada para trabajar con:
- Objetos estructurales horizontales de una habitación hechos de ladrillos;
- Superficies de hormigón;
- Objetos de construcción vertical hechos de ladrillos.
El proceso de enlucido va acompañado de dificultades. Surgen como resultado de una adherencia insuficiente de las mezclas aplicadas a paredes secas. Por lo tanto, se enfrentan al hecho de que el yeso recién colocado se queda atrás de las paredes. Esto se debe al hecho de que no existe una adherencia normal entre el material y la pared.
Están tomando medidas de salvamento, de lo contrario el enlucido de las paredes será de mala calidad. Se utiliza un tratamiento previo, durante el cual se aplica una mezcla especial a las paredes u otros objetos estructurales: una imprimación.
Primer Betokontakt del fabricante de la marca Knauf es adecuado para aumentar el nivel de adherencia de las paredes que se someterán a enlucido.
Alcance de los productos Knauf:
- Tratamiento preparatorio de sustratos de hormigón antes del enlucido;
- Trabajar con tabiques de poliestireno expandido y placas de yeso antes de enlucir estas superficies;
- En casos excepcionales, trabaje con las partes de la fachada del edificio y otros objetos exteriores.
La imprimación Knauf funciona mejor en superficies lisas con una alta densidad. Tales condiciones no contribuyen a la formación de una buena adhesión, por lo que Betocontact es casi la única opción de material que puede hacer frente a este problema.
Testimonios
Muchos están interesados en saber cuál es la diferencia entre Concrete Contact y una imprimación simple. Los objetivos de los materiales son comunes: crear la máxima adhesión de la superficie al material de acabado.
Pero hay una diferencia: la densidad de la base. La imprimación Knauf se utiliza en superficies lisas con un acabado casi brillante. El producto contiene fracciones que endurecen la base lisa y mejoran la adherencia.
Los especialistas experimentados aseguran que las imprimaciones también se consideran una solución relevante cuando se procesan paredes con una alta tasa de absorción. La mezcla llena los poros, reduciendo así la cantidad de líquido absorbido y aumentando la resistencia de las capas externas al unir partículas pequeñas.
El uso de tales productos permitirá lograr buenos resultados al rellenar superficies, pegarlas con papel tapiz, terminar con material cerámico y otros tipos de revestimiento.
Propiedades y posibilidades de la imprimación Betonokontakt de Knauf
La imprimación Knauf abre amplias oportunidades para una mayor decoración de paredes.
Su uso será útil en caso de:
- Revestimiento de paredes con pintura, y es posible aplicar casi cualquier tinte sin quitar primero los restos de yeso;
- Pegar un azulejo sobre otro azulejo;
- Relleno de superficies metálicas;
- Pegado de elementos de decoración de estuco;
- Relleno de techos, paredes, etc.
Esta gama de aplicaciones viene dada por las características técnicas inherentes a este tipo de material.
La imprimación Knauf se caracteriza por:
- Secado rápido;
- Proporcionar un alto nivel de adhesión entre dos superficies unidas;
- Preparación sencilla;
- Facilidad de aplicación, ya que no se utilizan herramientas especializadas;
- Mayor resistencia a la humedad;
- Durabilidad;
- Impermeable al vapor de agua.
El mecanismo de aplicación en una versión abreviada se ve así:
- Preparación de paredes o techos para imprimación.
- Diluir la mezcla al estado deseado, si es necesario.
- Aplicar una capa de imprimación.
Composición, propiedades y especificaciones del material
Como se desprende del certificado de conformidad, la imprimación es una mezcla de ciertos componentes:
- éter de celulosa;
- copolímero de acetato de vinilo;
- harina de piedra caliza;
- arena fina de cuarzo:
- aditivos del grupo fungicida.
La imprimación tiene la capacidad de raspar superficies lisas. Contiene arena de cuarzo, que ayuda a conectar casi cualquier material de construcción. Las características técnicas de la composición son las siguientes:
- el material tiene una alta tasa de secado. Se permite reanudar los trabajos de reparación un par de horas después de su aplicación;
- la imprimación tiene buena resistencia a la humedad. Primer Betonokontakt Knauf se considera una opción de acabado impermeabilizante, ya que después del secado aparece una película repelente al agua;
- la imprimación es neutra en acidez, cumple con los requisitos de GOST 28196 89;
- imprimación para hormigón Knauf Betonokontakt se envasa en cubos de 5 y 20 kg;
- vida útil del material: hasta un año y medio, si el recipiente está cerrado herméticamente;
- el tinte rosado del material le permite controlar la calidad y uniformidad de la aplicación.
Al poseer una buena protección contra daños externos, la capa de imprimación durará lo suficiente, hasta ocho décadas.
La propiedad principal del suelo es la preservación del contenido de humedad de la mezcla niveladora, lo que crea un secado uniforme. Debido a esto, la solución de yeso no se cubrirá con grietas, la mezcla mejorará la adherencia y reducirá el consumo de materiales líquidos.
Otro detalle interesante son las capacidades antisépticas que previenen la formación de hongos y moho en las superficies. Con la ayuda del suelo, se mejora la permeabilidad al vapor, se normaliza el intercambio de aire entre la habitación y la calle.
Consumo de imprimación Knauf
La composición de la empresa Knauf tiene un tinte rosa. En el proceso de trabajo, las zonas con la composición aplicada son visibles, lo que asegura un consumo económico de material.
El consumo depende del tipo de superficie a tratar:
- La cifra estándar está en el rango de 300 g / m2;
- Las superficies porosas requieren 300-500 g de volumen por m2;
- Las superficies con porosidad media requieren 200-350 g / m2;
- Las superficies lisas tienen un consumo mínimo de material de 150-250 g / m2.
Después del secado, la capa de composición del suelo no se aprieta con el acabado de la superficie. Cuanto más larga sea la pausa en el trabajo, más polvo se asentará en la pared y menor será la tasa de adherencia.
Antes de imprimar, limpie a fondo la base, eliminando la suciedad, las partículas de polvo y los fragmentos de escamas.
Para obtener un resultado de alta calidad, es necesario que el nivel de humedad de la base de hormigón no supere el 3%. El régimen de temperatura óptimo para el trabajo es de + 5- + 25 grados Celsius.
Es en este rango donde deben estar la temperatura del aire, la superficie a tratar y la imprimación Knauf.
La composición del paquete ya está lista para usar. Se mezcla bien antes de usar.
Para la aplicación mecánica de Betokontakt, se recomienda diluir la solución. La proporción en este caso es la siguiente: por 20 kg de imprimación, agregue hasta un litro de agua.
La solución no debe diluirse si se aplica con brocha, rodillo o brocha.
Los objetos que se caracterizan por un bajo nivel de absorción se tratan con una sola capa de imprimación. Los sustratos con alta higroscopicidad se recubren en dos pasadas.
El video muestra el proceso de aplicación de una imprimación con un rodillo:
Solicitud
El régimen de temperatura de la superficie tratada debe variar entre cinco y treinta grados centígrados. Se permite al fabricante agregar un poco de agua a la composición para reducir el consumo de suelo por metro cuadrado y facilitar la aplicación de la composición.
Recuerde que con el procesamiento manual, la proporción de agua agregada no debe exceder los 50 ml por cada litro de composición. Una mezcla excesivamente líquida no creará un "abrigo de piel" continuo. La arena se depositará constantemente en el fondo, la imprimación deberá agitarse constantemente.
Si la base es blanda, o si la imprimación está destinada a aplicarse mediante pulverización, se deja diluir la mezcla con agua en una proporción de 2 a 1.
Otra opción que recomiendan especialistas experimentados es el tratamiento superficial en dos capas.
Beneficios de la imprimación Knauf y otras características
Ventajas de la imprimación Knauf:
- Alto nivel de calidad;
- Costo aceptable;
- Aplicación sencilla y cómoda, no es necesario tener experiencia profesional para realizar este tipo de trabajos;
- Embalaje fuerte, confiable;
- La composición va acompañada de instrucciones con una descripción detallada para el usuario;
- Amabilidad del medio ambiente;
- Falta de impurezas que provoquen reacciones alérgicas;
- Tiempo de secado rápido.
El período mínimo de tiempo que se permite para el secado de la solución es de 12 horas, siempre que la humedad del aire sea del 60% y la temperatura sea de 20 grados centígrados. Para verificar el resultado, simplemente toque su dedo: la composición seca no se pegará.
No utilice Betokontakt en superficies caracterizadas por flojedad y densidad insuficiente. Las paredes no deben estar frías.
Descripción de la herramienta
La imprimación está destinada a tratar la capa superior de las paredes (techo / suelo) para aumentar la adherencia de los materiales. Con la ayuda de una imprimación, se crea una capa uniforme sobre la que se aplica uniformemente pintura, pegamento y más. Al mismo tiempo, disminuirá el consumo de la misma pintura, es decir, la imprimación ahorra materiales de construcción y mejora el resultado final.
Debido a la penetración profunda del producto en los poros, se crea una capa protectora duradera que evita la formación de corrosión, moho y hongos. Ocultando herméticamente pequeñas grietas e imperfecciones, Knauf Primer Mix contribuye a un acabado más suave. Pero con toda la densidad de la capa de imprimación, la superficie "respira".
Propiedades de Tiefengrund
Esta mezcla no tiene un olor específico, una clara ventaja para el procedimiento de aplicación. No emite sustancias nocivas al aire, lo que lo hace inofensivo para el cuerpo humano. La mezcla de Tiefengrund se utiliza para una amplia gama de superficies: yeso, ladrillo, hormigón, etc.
Alcance y consumo de una imprimación de Knauf.
El objetivo principal del producto Tiefengrund es el tratamiento de paredes / techos antes de terminar el trabajo. El propósito de su uso es aumentar la capacidad de la base para adherirse firmemente a la base y el deseo de reducir el consumo de la misma pintura. Primer Knauf Tiefengrund se utiliza para el pintado posterior de paredes, colocación de baldosas en paredes / suelos, empapelado o masilla.
Se permite usar Knauf incluso sobre yeso absorbente de yeso, placas de yeso, se combina con pisos autonivelantes.Es decir, incluso en superficies propensas a la autodestrucción, la imprimación crea una película fuerte que no interfiere con el intercambio de aire. Esta imprimación se utiliza tanto en interiores como en exteriores.
Consumo de material, sujeto a la aplicación de una capa: de 0.07 kg a 0.1 kg por 1 sq. m. Además del embalaje para 10 litros, también se producen cubos de 5 litros.
Composición y propiedades de la imprimación.
El desarrollo es una imprimación especial para yesos con base acrílica y alta adherencia.
Para su fabricación se utilizan los siguientes componentes:
- éter de celulosa en polvo;
- copolímero de acetato de vinilo;
- astillas de piedra caliza;
- arena de cuarzo de grano fino;
- fungicidas.
Los rellenos aglutinantes especiales hacen de Knauf Concrete Contact una composición universal que permite aumentar la adherencia de los materiales de construcción y asegurar el funcionamiento a largo plazo del revestimiento.
Una de las propiedades clave de la imprimación es la preservación del contenido de humedad del compuesto nivelador, lo que garantiza un secado uniforme y esto, a su vez, protege las paredes del agrietamiento. Además, cuando se utiliza el contacto de hormigón Knauf, el consumo de materiales de acabado líquidos se reduce significativamente.
Después de aplicar la imprimación el intercambio de aire está normalizado entre la vivienda y la calle, además de que aumenta la permeabilidad al vapor de los revestimientos de las paredes.
Una propiedad importante por la que la imprimación merece un elogio especial es la capacidad de prevenir el desarrollo de moho y hongos en el sustrato tratado.
Ventajas de la imprimación Knauf Tiefengrund
Los puntos fuertes del Tiefengrund de secado rápido:
- Sustancia incolora sin olor extraño.
- No emite sustancias corrosivas, es absolutamente inofensivo.
- La imprimación no contiene disolventes.
- Un paquete de 10 kg es suficiente para 100 m².
- La producción se lleva a cabo bajo un constante control interno e independiente. Los productos recibieron un certificado de acuerdo con GOST R.
- Fortalece la base.
- Aumenta las propiedades adhesivas.
- Seca rapido.
- Apoya el intercambio de aire.
- Sin aislamiento de vapor de agua.
- Ahorra materiales de acabado.
- Soporta caídas de temperatura y fluctuaciones de humedad.
Características técnicas de la imprimación Knauf Tiefengrund.
El producto está fabricado según la receta original de los fabricantes alemanes y cumple con las normas de calidad europeas (DIN 55947).
Características técnicas de Tiefengrund:
- Brillo mate.
- Sin olor.
- La película es transparente, incolora.
- El producto tiene propiedades penetrantes y altas propiedades adhesivas.
- Pega e impregna materiales a 10 cm de profundidad.
- Permeable al vapor, no retiene el vapor de agua.
- Sustancia ecológica.
- Tiempo de secado: 2 horas.
- Se permite almacenar hasta 10 meses - 1 año.
Al trabajar, el medio se diluye con agua hasta un 50%. Antes del inicio de la imprimación, las paredes se preparan cuidadosamente para que el consumo de material sea mínimo. La base se limpia de suciedad, grasa y polvo y se seca. Si hay partículas que se pelan y se desmoronan en el techo, el piso o las paredes de la habitación, se eliminan.
El primer paso es realizar hisopos de prueba para determinar la tasa de dilución adecuada con agua. Esto se debe a la diferente estructura de los materiales. Para paneles de yeso, una capa de imprimación es suficiente. El fabricante no recomienda el uso de Tiefengrund en paredes enlucidas con pegamento de aceite.
En el papel de herramientas que ayudarán a distribuir uniformemente el suelo sobre la superficie, use un cepillo o rodillo de construcción. A veces, la sustancia se rocía con una botella de spray. Después de la primera capa, se coloca la siguiente inmediatamente, sin secar, pero es imperativo controlar el consumo. No gaste demasiado el material, ya que esto puede provocar "goteos". La composición se diluye con agua no más de 1: 1, es decir, el empaque de suelo (10 l) tiene un máximo de la misma cantidad de agua.
La mezcla se almacena en un recipiente de fábrica bien cerrado con una tapa a temperatura positiva. ¡En ningún caso se permite congelar el producto!
