Fem un forn que funciona amb un circuit d’aigua amb les nostres pròpies mans

Característiques del forn per fer exercici

Els forns, les calderes per treballar fora s’instal·len amb més freqüència en llocs on hi ha un excés d’oli de motor usat: en garatges, serveis d’automòbils, a granges amb flota pròpia. El procés d’eliminació de l’oli usat no és fàcil, ja que no es pot abocar al sòl ni al sistema de clavegueram. En utilitzar-lo en forma de combustible, podeu resoldre el problema.

Si poseu una estufa normal per a aquest motiu, escalfarà l’aire força ràpidament, però tan aviat com s’aturi la combustió del combustible, immediatament es tornarà fred. Per tant, no és possible escalfar constantment un garatge o taller d’aquesta manera. Si feu un forn de treball amb una jaqueta d’aigua, l’eficiència energètica de la unitat de calefacció augmentarà significativament.

Conclusions i recomanacions per a l'extracció de calor

De l’anterior, és fàcil concloure que el forn el pot fer algú que anomeni les habilitats d’un soldador i d’un manyà. Necessitareu una màquina de soldar i una eina per treballar el metall. És lògic proporcionar la possibilitat de controlar la velocitat del ventilador al diagrama de cablejat. Aleshores serà possible afinar. També és possible controlar visualment el consum d’energia. Quan el líquid gotera, es consumeix 1 litre per hora. La presència d’un degoteig indica una sobrecostura.

El "comptagotes" es configura de la mateixa manera que una simple estufa. El més important és assegurar-se que tot el combustible que entra a la cambra es crema i no s’emet a l’atmosfera. La presència de fum negre, sutge, sutge indica que és necessari augmentar l'accés a l'aire a la llar de foc. Si s’observa la posada a terra, hi ha massa forats i cal un nou postcombustible amb els paràmetres correctes. També és possible automatitzar el sistema de subministrament de combustible mitjançant el principi dels vaixells comunicants.

Com funciona i funciona el forn

El disseny d’un forn de treball amb un circuit d’aigua no és complicat: dues cambres, que estan connectades per una canonada metàl·lica perforada. La cambra inferior està equipada amb un contenidor especial on es troba el combustible (mineria). Pot entrar a la caldera d’oli usat amb un circuit d’aigua de forma automatitzada o manual. L'estufa s'encén amb una petita quantitat de gasolina, que s'aboca sobre l'oli des de dalt. La gasolina comença a cremar, l’oli que hi ha a sota s’escalfa i comença a bullir. Els vapors d’oli enriquits amb oxigen de la canonada perforada comencen a cremar-se activament a la canonada i a la cambra superior. Al mateix temps, la temperatura de la cambra inferior és de 350 graus i a la part superior arriba als 900.

Si el forn té un subministrament manual de combustible, a la cambra inferior el farciment i l’encesa es produeixen a través d’un forat especial a la part inferior de la cambra. Amb un sistema de combustible automatitzat, un tub de derivació condueix a la cambra, que es connecta a un contenidor ple d’oli usat.

La cambra inferior ha d'estar equipada addicionalment amb una obertura especial amb un amortidor perquè es pugui controlar el tiratge i la temperatura de combustió. Per organitzar el circuit d'aigua per sobre de la cambra superior o al voltant del canal de la xemeneia, s'instal·la un dipòsit amb accessoris soldats per al subministrament i sortida del refrigerant.

Important. Per controlar la temperatura i la pressió del refrigerant, cal instal·lar un manòmetre i un termòmetre a la unitat de calefacció.

Varietats de models

Els forns de treball es poden fer de qualsevol forma i disseny.

L’obra utilitza xapes d’acer, canonades de ferralla, bombones d’oxigen buides, de les eines que necessiteu una trituradora, una rectificadora i soldadora, alicates.

Hi ha diversos models d’unitats amb circuit d’aigua:

• forn rodó d’un cilindre;
• construcció de canonades metàl·liques;
• a partir de xapes d'acer soldades;
• amb una canonada perfilada com a base.

En aquest vídeo, coneixereu un forn d’oli usat amb un circuit d’aigua:

Una opció habitual és un dispositiu de canonada. Cal preparar dues parts amb diàmetres de 35 i 10 cm. El forn resultant podrà escalfar una habitació de fins a 80 metres quadrats.

En primer lloc, es tallen i es preparen tots els detalls: un element d’una canonada més petita de 36 cm de llarg, feu-hi 48 forats rodons amb un trepant. A continuació, es retalla un recipient per a oli d’11 cm d’alçada d’una peça més gran, la segona part de 6 cm de llarg hauria d’adaptar-se bé a la primera. La longitud del tercer element és de 10 cm. Una tapa amb un forat per a una xemeneia, un fons i una vàlvula amb obertura central per a un dipòsit de combustible, una solapa per al subministrament d’oxigen són d’acer. A més, es prepara una mampara d’acer soldada a la coberta superior. Es tallen quatre potes des de les cantonades.

Tots els elements tenen punts de tall nets. El cos està soldat des de la canonada, el fons i les potes. Les parts de la coberta inferior del dipòsit estan connectades i s’hi fixa una solapa. Cal fixar tots els components de la cambra superior, una xemeneia està soldada a la seva vàlvula. Més a prop del forat, es connecta una partició. El tanc superior està soldat al cos, ben posat al inferior. Totes les costures es freguen, es tracten amb un segellant, tota l'estructura està coberta amb un compost anticorrosiu i pintura orgànica. L'estufa acabada està connectada a la xemeneia, el seu segon extrem es porta fora de l'habitació.

El contorn es solda a la superfície del forn o feu-ne un recipient separat. El dipòsit pot ser de qualsevol mida, està ben connectat a la xemeneia i a la cambra superior del forn. A la paret, heu de fer dues obertures per a aigua calenta i refrigerada. A la sortida, heu de fixar un manòmetre i un termòmetre, instal·lar un dipòsit d’expansió i una bomba circular al costat.

Els avantatges d’aquest forn i quins desavantatges cal tenir en compte

Els forns d’oli usats amb circuit d’aigua ajuden en molts casos i tenen els seus avantatges:

• és una unitat de calefacció universal, ideal per a safareigs, hivernacles, tallers domèstics, garatges;
• la construcció del forn és econòmica (es pot recollir de ferralla);
• escalfa molt ràpidament l’habitació en cas de gelades;
• disseny compacte;
• es pot adaptar per escalfar i cuinar;
• li permet disposar de mineria.

Però també cal tenir en compte els desavantatges a l’hora d’utilitzar el forn:

• exigent per a una neteja regular de la xemeneia i les cambres de combustió, ja que durant el funcionament es cobreix intensament amb sutge;
• funciona "fort", quan el combustible està cremant activament, emet un zumbit;
• necessiteu un contenidor i un lloc per emmagatzemar oli usat (es congelarà al carrer a temperatures inferiors a zero);
• el forn és perillós pel foc, ja que el cos s’escalfa a temperatures molt altes i s’han de respectar estrictament els requisits d’instal·lació i funcionament.

Però tots aquests desavantatges no són significatius en comparació amb l’estalvi de combustible, sobretot si l’oli de motor usat s’obté gratuïtament. Si es compleixen tots els requisits, el forn servirà durant molt de temps i amb seguretat.

Els forns d’oli amb circuit d’aigua poden tenir qualsevol configuració i mida, depèn de quins materials tingui l’artesà domèstic i de quina potència es preveu obtenir de la unitat.

Quins són els requisits de combustible

Qualsevol petroli que hagi elaborat el seu recurs és adequat com a combustible: oli industrial, de transmissió i de motor.

Hi ha alguns requisits de precaució que heu de tenir en compte abans de començar a fer servir la unitat:

• la mineria no ha de contenir impureses, ni tan sols insignificants, ja que això pot provocar una explosió de la unitat de calefacció;
• un foc pot ser causat per l’entrada d’aigua ordinària al petroli, que bull molt més ràpid que el petroli;

Important. Abans d'abocar la mineria al dipòsit de combustible, s'ha de filtrar. No s’han d’utilitzar altres líquids inflamables com a combustible. La gasolina per encendre es pren en quantitats molt petites.

Quins forns es poden construir segons els dibuixos

Una estufa d’oli usat amb un circuit d’aigua pot tenir un disseny diferent:

1. El forn és rodó, soldat amb xapa d’acer. El dipòsit de combustible es combina amb la cambra de combustió. El postcombustible és un tub perforat i una cambra superior equipada amb una paret divisòria que divideix la flama. Es talla un forat a la coberta de la cambra inferior, on s’aboca la mineria, i també hi entrarà aire. El principi és el següent: com més obert estigui l'obturador, millor cremarà l'oli.
2. Forn de dos barrils. En un (inferior) hi ha un dipòsit de combustible, hi ha una obertura per a la seva càrrega. La cambra superior de combustió consisteix en una canonada que passa a través d’un barril superior ple d’aigua. Té accessoris per al subministrament d’aigua de calefacció. Externament, el model és molt similar a un samovar. El seu cos s’escalfa prou, de manera que cal manipular l’estufa amb cura. Instal·leu aquest "samovar" només a les habitacions on s'exclogui el contacte accidental amb el cos de persones o animals. Aquest disseny té un gran avantatge: un tanc gran serveix com a acumulador de calor.
3. Un mini-forn compacte format per un tub de forma quadrada de 18x18 cm i 10x10 cm. De disseny senzill, és molt fàcil i ràpid de muntar. Podeu cuinar-hi menjar.
4. Model pràctic de caldera minera amb circuit d’aigua procedent d’una bombona de gas amb tapa tallada. Aquí podeu preveure un feed automatitzat de treballar fora. La línia d’oli es troba a la cambra de combustió. El circuit de l’aigua sembla una caldera per on passa la xemeneia. O pot ser una bobina d’intercanviador de calor de coure, que s’enrotlla al voltant del cos del forn.

Les mides poden variar. Però la ubicació dels nodes principals és la mateixa

Com funcionen els forns d’oli casolans

Si preneu foc a qualsevol oli usat, tindrà un fort fum i una olor desagradable. Per tant, la combustió directa no és aplicable. Els elements volàtils es vaporitzen inicialment i després s’incineren. Aquest enfocament constitueix la base per al funcionament del forn d’aquest disseny.

Hi ha forns d’oli amb dues cambres de combustió. La cambra inferior està dissenyada per escalfar el combustible amb la seva posterior evaporació. Els vapors combustibles es dirigeixen cap amunt, saturats d’oxigen quan passen per una canonada amb forats. En entrar a la part superior de la canonada, la barreja s’encén i la seva postcombustió es produeix a la segona cambra. Això allibera més calor amb menys fum.

El segon mètode per dividir el combustible pesat en components inflamables és més eficient, però també més difícil d’implementar. Per obtenir l’eficiència d’evaporació desitjada, es monta un bol metàl·lic a la cambra inferior. Després d’escalfar-lo, l’oli usat s’evapora.

Com fer un forn d’oli usat: instruccions pas a pas

El model més comú de forn per al desenvolupament es fa a partir de seccions de canonades amb un diàmetre de 352 mm, xapes d’acer amb un gruix de 4 mm i 6 mm. Cal preparar un petit tros de canonada de parets gruixudes amb un diàmetre de 100 mm i un angle d’acer metàl·lic per als suports. Aquest model farà front a la calefacció d’una superfície de 80 metres quadrats. metres.

Eines que necessiteu per treballar:

• equips de soldadura;
• trituradora amb una roda per tallar metalls i un disc de moldre;
• trepant;
• ruleta.

També cal adquirir pintura i dissolvent resistents a la calor.

Etapes de fabricació d'un forn de treball amb un circuit d'aigua segons els dibuixos:

1. Es retallen les parts necessàries, s’eliminen les rebaves als punts de tall;
2. El tanc inferior està soldat a partir d’un tub de 115 mm d’alçada i 344 mm de diàmetre. La part inferior és de xapa d’acer. Les potes es poden soldar des d’una cantonada metàl·lica o amb restes de canonades.
3. Es perfora un tros de canonada amb un diàmetre de 100 mm i una alçada de 360 ​​mm.
4. Uniu, soldant, la tapa inferior del dipòsit: una canonada amb un diàmetre de 352 mm, una alçada de 60 mm, una tapa amb dos forats i una canonada amb perforacions. L'amortidor del forat de subministrament d'aire es fixa amb reblons.
5. Les parts del compartiment superior es solden a partir d’un tub amb un diàmetre de 352 mm i una alçada de 100 mm. El fons està soldat a partir d’una xapa d’acer, on es proporciona un forat per a una canonada perforada.
6. Es solda una xemeneia amb un diàmetre de 100 mm i una alçada de 130 mm. A l'interior de la tapa, més a prop de la xemeneia, s'adjunta una mampara de xapa d'acer.
7. La cambra superior està soldada a la tapa sobre la qual s’instal·la la xemeneia. La cambra superior està connectada a una canonada perforada. Podeu enfortir l’estructura tirant-la cap avall amb una barra de ferro.
8. El compartiment superior de la caldera està ben posat al inferior.
9. Per tal d’augmentar la vida útil de la unitat, es pinta amb pintura de silicona resistent a la calor. Abans d’aplicar pintura, el metall es neteja d’òxid, les costures després de la soldadura, des de l’escala.
10. Instal·leu una estufa, connecteu-la a la xemeneia.

Important. La xemeneia d’una estufa soldada per a la mineria amb un circuit d’aigua ha de ser recta, com a mínim de quatre metres de longitud i sense revolts.

Pel mateix principi, es pot fer un forn rectangular.

Unitats sobrealimentades de fàbrica

No només hi ha forns de fabricació pròpia per treballar amb pressurització, sinó també els que es fabriquen a les empreses. Hi ha opcions d’importació i opcions russes. Les calderes importades funcionen amb combustible líquid. Gràcies al principi de pressurització, l’oli que conté és ruixat en petites gotes que s’encenen després de combinar-se amb l’aire. Les estufes importades funcionen segons el mateix principi, però estan equipades amb un cremador especial, en el qual primer s’escalfa el combustible i només es ruixa.

Els dispositius amb els noms següents tenen aquest principi de funcionament:

• Gecko. Fabricat a Vladivostok. Estan disponibles amb una capacitat de 15, 30, 50 i 100 kW / hora. Aquestes estufes poden escalfar aigua, de manera que es poden integrar en sistemes de calefacció d’aigua.
• Tifó. Adona aquests forns. Estan dissenyats per escalfar l’aire. Es proposen dos models: Typhoon TM 15 i TGM 300, capaços de subministrar entre 20 i 30 kW / h.
• Herringbone-Turbo. El forn es pot comprar amb una capacitat de 15 i 30 kW. També estan dissenyats per escalfar l’aire, però hi ha la possibilitat de fer-se una jaqueta d’aigua.
• Teplamos. Hi ha capacitats de 5 a 50 kW / h. Són armes de calor. Per iniciar-los, el bol de plasma s’escalfa primer amb electricitat i, després d’assolir una temperatura determinada, procedeix a subministrar combustible i aire a la zona de combustió.

Connexió del circuit d’aigua al forn

El circuit d’aigua està connectat a la cambra superior. Podeu soldar el recipient d’aigua directament a la superfície de l’estufa, però és millor fer una estructura independent perquè, quan es cremi el fons, l’aigua no entri a la cambra de combustió. Això farà que l’oli esquitxi i s’encengui.

El dipòsit es pot fabricar en qualsevol mida. Per a un escalfament màxim, ha d’adaptar-se perfectament a la cambra superior i a la sortida de gasos de combustió. Els accessoris per al subministrament i el retorn del refrigerant es solden al tanc.

Assegureu-vos de fixar un termòmetre i un manòmetre. La bomba i el dipòsit d’expansió s’instal·len a la línia de retorn, més a prop de la caldera.

Com encendre i aturar l’estufa

Després de moltes experiències, he trobat la forma més fàcil i eficaç d’encendre una estufa d’aquest tipus. En primer lloc, aboco oli a la paella. No n’hi hauria d’excedir massa. N’hi ha prou amb que l’oli cobreixi el fons del dipòsit.
Després agafo un tros de goma espuma i l’humitejo bé amb gasolina o dissolvent. Vaig posar la goma d’escuma impregnada al palet perquè la part inferior de la peça quedi submergida a l’oli.

Després encenc la goma d’escuma. Es crema constantment fins i tot si l’empenta es fa massa forta.Com a resultat, la superfície del palet s’escalfa a la temperatura requerida.

Després obro amb cura la vàlvula del dipòsit de combustible perquè comenci a fluir en un rajolí molt prim. Ajusteu el cabal amb la màxima cura i lentitud possible.

L'estufa entrarà gradualment en el mode de funcionament. Superviseu periòdicament el nivell de residus del palet.

Per aturar aquesta estufa, n’hi ha prou amb tancar la vàlvula del dipòsit d’oli i, quan l’oli deixa de fluir, tanqueu la vàlvula d’emergència. El forn s’apagarà completament en un termini de 3-5 minuts i el cos començarà a refredar-se.

Requisits de seguretat contra incendis

El forn de treball s’escalfa i esdevé perillós pel foc, de manera que heu de complir els requisits per a la seva instal·lació i funcionament:

1. La superfície del sòl no ha de ser combustible. Es permeten formigons, rajoles ceràmiques, superfícies metàl·liques. El terra de fusta prop de l’estufa està recobert de metall.
2. Si la paret a prop de l'estufa està feta de fusta o d'un altre material no resistent al foc, s'ha de cobrir amb una làmina d'amiant.
3. No s’han de permetre corrents d’aire a la sala on hi ha instal·lada la cuina. Les flames de la canonada perforada es poden estendre a objectes circumdants.
4. Està prohibit emmagatzemar materials inflamables a prop del forn.
5. Les existències mineres s’emmagatzemen en una altra habitació.
6. No s’hi ha d’afegir combustible durant el funcionament de l’estufa.
7. A l’habitació, heu de guardar en un lloc convenient un extintor de pols o sal.

Important. No extingiu l’oli usat cremat amb aigua. El foc només s’intensificarà.

Un forn de treball és una unitat de calefacció econòmica i còmoda que, amb un funcionament i instal·lació adequats del circuit d’aigua, millorarà significativament el clima interior i serà una font de calor insubstituïble en un garatge o taller.

Mètode i regles de funcionament

Una de les regles importants per instal·lar i utilitzar el forn durant la mineria és que s’ha d’instal·lar estrictament horitzontalment. Cal tenir-ho en compte fins i tot en la fase de fabricació. Si el terra no està pla, podeu fer peus regulables.
Aquí teniu alguns consells més per utilitzar la meravellosa estufa:

Ompliu la cambra inferior amb oli aproximadament dos terços. Menys és possible, més no és possible. L’oli en si no crema, els seus vapors es cremen. Quan s’aboca oli, s’encén un full de paper o draps o goma espuma i es baixa al contenidor inferior. Hi ha una altra opció: afegir uns 40 grams de gasolina o un altre líquid inflamable. Una metxa es fa mitjançant un fil llarg

Un drap s’enrotlla al final, s’encén i es baixa amb cura a la cambra de combustió. Quan alguna cosa crema a la cambra, es genera calor, l’oli comença a bullir. Al cap de 5-10 minuts després de l’inici del procés, l’oli bull i es produeix una evolució estable dels vapors. En ajustar l’amortidor, s’estableix un mode de funcionament adequat.

Com puc netejar el forn?

No és molt convenient netejar el forn, perquè pràcticament no es pot plegar (només es treu la tapa de la cambra inferior).
I aquí, tothom actua tan còmodament i fins on la imaginació ho permet. Algú ho fa amb un filferro, algú es queda adormit a través de la sorra de la canonada i la grava. Hi ajuda un martell, que s’ha de colpejar a totes les parets.

La forma més original és netejar amb petards. L'estufa es treu de l'habitació. S’hi llença un petard i la gent fuig a una distància segura. A continuació, els dipòsits de carboni es netegen manualment.