Les habitacions climatitzades es caracteritzen per una pressió parcial de vapor, els valors de la qual superen la pressió atmosfèrica. Segons les lleis de la física, el vapor busca fugir pels forats. Les estructures de parets i sostres es converteixen en vies d’escapament de vapor. Aquest procés s’atura quan s’instal·la la capa d’aïllament tèrmic. Qualsevol aïllament tèrmic contribuirà a la formació de condensació. Però en el període fred de l'any, es forma un "punt de rosada" a la zona de sortida de vapor, un lloc on es produeix la condensació i la deposició de gotes en forma d'humitat. Aquest fenomen es converteix en el motiu de la hidratació de la pròpia estructura i de l'aïllament durant tot el període de tardor-hivern. Per protegir tots els embolcalls de l'edifici, inclosa la planta superior, es necessita un dispositiu competent de barrera de vapor eficaç.
Barrera de vapor del sostre de la casa: és necessari?
Per a locals com un bany, una casa de banys, una sauna, el problema del dispositiu de barrera de vapor correcte és una de les tasques principals de formar el microclima correcte. Podeu obtenir més informació sobre les regles de la barrera de vapor del sostre del bany aquí.
La pressió parcial és la pressió que tindria el gas en absència d’altres components de la mescla.
La barrera de vapor del sostre d’una casa de fusta ajuda a resoldre diversos problemes importants:
- augmentar la vida útil dels materials per a sostres;
- protegir els elements estructurals de la casa de la formació de floridura i floridura;
- evitar fuites de calor a través d’esquerdes;
- no sosteniu la combustió.
Una barrera de vapor instal·lada correctament fabricada amb materials moderns de membrana no requereix un manteniment addicional durant tota la vida útil.
Tipus de materials de barrera de vapor
La barrera de vapor del sostre de la casa és una necessitat objectiva, especialment per a habitacions amb molta humitat (banys, dutxes, espais de cuina).
La principal tasca de la barrera de vapor és protegir la capa aïllant i les estructures de fusta de la humitat.
Dins de qualsevol habitació, sota la influència dels corrents de convecció, sempre s’eleva aire calent, de manera que el vapor d’aigua present a l’espai interior de la sala climatitzada s’eleva fins al sostre i es pot acumular al sostre, en una capa d’aïllament col·locat.
Sota la influència de la humitat, l’aïllament s’enfonsa i perd les seves propietats físiques, a més, la humitat que s’acumula a la capa aïllant afecta negativament les estructures de fusta del sostre (golfes, interfloor) i també contribueix al deteriorament del microclima interior. és causada per la formació de podridura i descomposició de materials de construcció ...
La barrera de vapor, col·locada al "pastís" de les golfes i la superposició de l'interfície, garanteix que el vapor d'aigua no penetri a l'aïllament i impedeixi la formació de condensació a la seva superfície.
Els avantatges de tenir una capa de barrera de vapor en instal·lar terres de pisos són:
- Increment en termes d’ús d’aïllament.
- Evitar la formació de floridura i floridura a la superfície del sostre.
- Millorar les propietats d’aïllament tèrmic del terra, especialment quan s’utilitzen materials de barrera de vapor d’alumini.
Per a la instal·lació d’una capa de barrera de vapor quan s’instal·la un sostre, s’utilitzen diversos materials que difereixen en les seves característiques tècniques, possibles llocs d’ús i, per descomptat, en el seu cost. A l’hora d’escollir una barrera de vapor, els criteris que determinen el tipus de material utilitzat són:
- Característiques tècniques: permeabilitat al vapor i resistència a la tensió mecànica, així com condicions de temperatura per a la instal·lació i el funcionament.
- Dimensions i pes geomètrics.
- Seguretat ambiental i contra incendis.
- Condicions d'ús.
- Fiabilitat.
- Capacitat per realitzar instal·lacions en determinades estructures d’edificis.
- Preferències personals de l'usuari (desenvolupador).
- Cost.
El material més assequible que s’utilitza en la instal·lació de la barrera de vapor és la pel·lícula de polietilè, que pot ser del tipus habitual, així com de tipus reforçat o perforat.
Per a graus reforçats, la banda de la pel·lícula es reforça fent una capa de reforç de polietilè.
Aquestes pel·lícules són de tipus perforat i no perforat. Els graus perforats tenen micro-forats a la superfície que permeten el pas de substàncies en estat de vapor, però les conserven en forma líquida.
Els avantatges de les pel·lícules de polietilè són:
- Baix cost.
- Resistència al vapor al 100% (per a graus no perforats).
Els desavantatges d’aquest material, quan s’utilitza com a barrera de vapor, són:
- Baixos indicadors de resistència a la tensió mecànica externa.
- La vida útil no és llarga.
- La complexitat del treball d’instal·lació.
- Formació de condensació a la superfície interna, que requereix un buit d’aire entre la pel·lícula i la capa d’aïllament.
Les qualitats de les pel·lícules de polietilè reforçat tenen indicadors lleugerament millors en termes de resistència i vida útil, per tant són més preferibles per a la barrera de vapor d’estructures de construcció, però són una mica més cares que les seves contraparts sense una capa de reforç.
Per fixar la pel·lícula a la superfície del sostre, s’utilitza una grapadora de construcció i claus amb caps amples i, per a una subjecció fiable, s’utilitzen lames de fusta, muntades sobre estructures de fusta.
En llocs difícils, la barrera de vapor s’uneix mitjançant cintes adhesives de doble cara, així com adhesius especials. Entre elles, les tires de pel·lícula es col·loquen en una superposició i es fixen amb cintes adhesives, tant a una cara com a doble cara, que està determinada per la ubicació de les juntes.
Pel·lícula de polietilè reforçada
Les pel·lícules de polipropilè també s’utilitzen per a la barrera de vapor dels sostres i altres estructures constructives. És un material més resistent que els anàlegs fets a base de polietilè.
Sobre la base de propilè, es fabriquen pel·lícules anticondensació, formades per dues capes, una de les quals és de polipropilè llisa i la segona de cel·lulosa. Les pel·lícules de polipropilè anticondensació tenen els següents avantatges, com ara:
- Resistència a la tracció i a la tracció.
- Fiabilitat.
- Sense condensació.
Una característica de la instal·lació de pel·lícules anticondens és la seva ubicació en relació amb l'aïllament. El costat vellós es troba a l’interior de l’habitació, on és possible la penetració d’humitat, i el costat llis al costat de la capa aïllant.
Els materials de làmina són materials en què s’aplica una capa de làmina a la seva superfície.
Es fabriquen sobre una base de pel·lícula, així com sobre una capa de polímer escumós (penofol, isospà). Els avantatges d’aquest tipus de barrera de vapor són:
- Força.
- Facilitat de treball d’instal·lació.
- Augment de la capacitat de retenir la calor a l'interior, ja que una capa de paper d'alumini reflecteix corrents d'aire calent, evitant que surtin de l'habitació.
El principal desavantatge és l'elevat cost en comparació amb diversos tipus de pel·lícules. Quan s’instal·len materials revestits de làmina, les tires s’uneixen de punta a punta i s’utilitza una cinta d’alumini especial.
Materials de làmina de barrera de vapor sobre una base de pel·lícula
Aquest material és un recobriment multicapa i inclou diversos graus de barrera de vapor, que es determina per la presència d’una certa quantitat de perforació a la superfície de la membrana, així com per capes de la seva estructura.
Una característica distintiva de les membranes de difusió és que quan s’utilitzen es fa possible muntar la membrana directament sobre la capa d’aïllament. Així, l'espai intern de l'habitació s'utilitza de manera més eficient i es redueixen els costos laborals per a la instal·lació del "pastís" de la superfície o d'un altre solapament.
Aquests indicadors es deuen al fet que no és necessari disposar un buit de ventilació i, en conseqüència, instal·lar un listó que creï aquest buit.
Membrana difusa de barrera de vapor
Altres materials
El grup d’altres materials que s’utilitzen per crear una capa de barrera de vapor en instal·lar el sostre inclouen: vidre, feltre de coberta, a més de màstics i vernissos especials.
El vidre és un material bastant popular a l’hora d’instal·lar el "pastís" de sostres d'interfície, la raó d'això són els seus avantatges, com ara:
- Seguretat Ambiental.
- Facilitat d'ús.
- Cost relativament baix.
Us suggerim que us familiaritzeu amb: Tub de sandvitx per a una xemeneia que triar
Els materials líquids que es fabriquen a base de betum també s’utilitzen per realitzar aquest treball.
Els seus avantatges són: no cal aparellar elements de barrera de vapor individuals (tires o làmines), així com la facilitat d’aplicació a la superfície a tractar mitjançant una eina de pintura de mà o dispositius de polvorització.
Glassine és un material d’aïllament econòmic i fàcil d’utilitzar
La capa de barrera de vapor es col·loca a l'interior del sostre, situat a l'interior de l'habitació.
En els casos en què el sostre separi l’interior de les golfes fredes i la temperatura ambient pugui ser força baixa, l’aïllament s’ha de vaporitzar tant des de l’interior com de l’exterior (de les golfes fredes).
La instal·lació de la capa de barrera de vapor es realitza abans de col·locar l’aïllament, mentre que els materials de la pel·lícula s’han de muntar sense caure ni plegar-se. connexió i l’ús de cintes adhesives especials de l’amplada adequada: l’estanquitat necessària.
Quan es col·loquen diversos tipus de material, cal no confondre’s amb els laterals de la barrera de vapor, de la següent manera:
- es col·loquen pel·lícules de polietilè de diversos tipus a l'aïllament de cada costat;
- es col·loquen pel·lícules anticondensació amb el costat llis de l'aïllament i el costat polar en la direcció de la vaporització;
- les barreres de vapor d'alumini es col·loquen amb una capa metàl·lica a l'interior de l'habitació;
- el mètode de disposició de la membrana s’ha d’observar a les recomanacions del fabricant, ja que els diferents tipus s’ordenen de manera diferent.
Quan fixeu la capa de barrera de vapor mitjançant una grapadora de construcció equipada amb mènsules de subjecció, cal posar-hi una junta de cartró, plàstic prim o altre material resistent per evitar danys al recobriment de la barrera de vapor.
En presència d’un sostre rugós, la barrera de vapor s’adhereix a la seva superfície mitjançant blocs de fusta de 20,0 a 25,0 mm de gruix o un perfil de metall galvanitzat que s’utilitza per subjectar panells de guix i altres materials de revestiment.
Quan es construeix un bany, s’ha d’acostar amb especial cura a la barrera de vapor del sostre, ja que l’alta concentració de vapor d’aigua i aire calent faciliten la penetració de la humitat en els elements estructurals situats a la part superior de l’edifici.
La solució més senzilla per disposar una barrera de vapor en un bany, que s’ha utilitzat durant molts segles, és l’ús d’una barreja d’argila feta a base de serradures, que cobreix el sostre del sostre.
Per crear una capa de barrera de vapor al sostre d’un bany, els més demandats són els materials revestits amb làmina, perquè
a més de propietats hidròfuges, tenen una capacitat inherent de reflectir la calor, que és un factor força important per als banys.
Aquests materials es fabriquen sobre una base autoadhesiva i, sense ella, els avantatges dels materials d’aquest grup són:
- la capacitat d'utilitzar a altes temperatures ambientals;
- la capacitat de combinar les funcions d’aïllament tèrmic i de vapor;
- resistència a la humitat (no es podreixen, no contribueixen a la formació de fongs i floridures);
- seguretat ambiental del material;
- facilitat d'instal·lació i ús.
A més, per descomptat, s’utilitzen altres barreres de vapor, la seva elecció està influenciada per les preferències personals de l’usuari o del desenvolupador, així com pel cost.
Com posar una barrera de vapor al sostre
La presència d’una barrera de vapor en una casa de fusta és una condició indispensable per a la preservació a llarg termini dels terres. Amb un muntatge ideal d’una casa de troncs sense buits, la condensació s’acumula molt més ràpidament que en una casa de panells. La capa de barrera de vapor es pot instal·lar tant durant la fase de construcció de l'edifici com durant el període de renovació.
Treballs preparatoris per al dispositiu de barrera de vapor:
- netejar la superfície de runa i pols;
- massilla de buits existents mitjançant compostos especials;
- imprimació;
- assecat.
Passos d'instal·lació de la barrera de vapor:
- El material de barrera de vapor es col·loca a la superfície del sostre amb una superposició amb una barrera de vapor de paret (la superposició és de 200 mm) i es fixa al sostre amb una grapadora.
L’ideal seria col·locar llistons prims a les juntes dels llenços.
- Per obtenir connexions fortes, s’utilitza una cinta impermeable especial.
És important que el material de barrera de vapor cobreixi el sostre amb una capa contínua sense buits.
- Les capes del sostre s’uneixen amb una superposició de 100 mm. El material ha de quedar lliure, sense tensió. Els experts aconsellen fer fins i tot alguna caiguda perquè la barrera del vapor no es trenqui amb canvis bruscs de temperatura.
- En col·locar l'aïllament al sostre, cal recordar que la barrera de vapor no s'ha de perforar amb claus. Per tant, s’utilitza un sistema de marcs per col·locar material aïllant tèrmic, que permet evitar danys a la barrera de vapor.
I també podeu veure un vídeo informatiu sobre la barrera de vapor del sostre:
Normes d’instal·lació
Els terres de fusta són bigues amb taulers o panells d’un sostre rugós farcits des del lateral de l’habitació. Aquest dispositiu determina les especificitats de l'ordre de les capes. Si, sobre un terra de formigó, la barrera de vapor es col·loca sobre una llosa sota un aïllament (igual que quan s’aïlla un sostre pla), en aquest cas encara ha de protegir els elements de fusta de l’estructura.
La seqüència de capes i la instal·lació de la barrera de vapor serà la següent:
- Equipen el terra: hi ha un sostre rugós (el número 8 del diagrama) a les bigues.
- Des del lateral de l'habitació, el sostre de la vora està cobert amb una pel·lícula de barrera de vapor (número 9 del diagrama). Si es tracta d’una barrera de vapor reforçada (amb una estructura de dues o tres capes) o d’un aïllament hidro-vapor reflectant la calor, la superfície rugosa anticondensada o la capa metal·litzada haurien de donar cap a l’interior de la sala.
- La superposició entre els panells, independentment de la direcció de col·locació, es fa de 15 a 20 cm.
- Les vores de la capa de barrera de vapor al llarg del perímetre s’extreuen a les parets i s’hi fixen.
- Les juntes de les teles i el perímetre s’enganxen amb una cinta antivapor.
- Es requereix un buit entre materials amb una superfície anticondensació o reflectant i un acabat de sostre fi. Es proporciona omplint una tira amb un gruix de 4 a 5 cm.
fotos de dipòsit
L'aïllament del sòl fred de les golfes es realitza de la següent manera:
La llana mineral (en estores toves o en rotllos) es col·loca entre les bigues a la superfície del fals sostre. La capa d'aïllament es calcula de manera que la resistència total reduïda a la transferència de calor de tota l'estructura del sòl no sigui inferior al valor estàndard.
D'acord amb els requisits de la clàusula 8.20 del SP 23-101-2004, es requereix impermeabilització de l'aïllament al llarg del perímetre de les golfes fredes per a una amplada d'1 m o més. A les cases particulars, amb una superfície d’edifici relativament petita, ho fan simplement: es posa una membrana impermeabilitzant amb una alta transmissió de vapor (superdifusió) sobre tota la superfície de la capa d’aïllament tèrmic. La capacitat de transmissió de vapor de la impermeabilització és necessària per resistir l'excés d'humitat de l'aïllament quan canvia el nivell de temperatura i humitat de l'aire atmosfèric.
La membrana es col·loca sense tensió prop de l'aïllament tèrmic amb el costat blanc. Fixat a les bigues del terra i al voltant del perímetre. La superposició entre els panells és de 15 a 20 cm.
Els contra-rails amb un gruix de 4 a 5 cm (número 3 del diagrama) s’omplen al llarg de les bigues, cosa que garanteix el mode de ventilació de la capa d’aïllament tèrmic.
El terra es posa sobre els contra-carrils.
Materials de barrera de vapor de sostre
El mercat dels materials de construcció moderns ofereix mostres de barreres de vapor d’alta qualitat i respectuoses amb el medi ambient amb altes taxes de resistència al foc.
- L’opció més econòmica, però també la més primitiva, és el polietilè i el vidre, que creen un microclima incòmode a l’habitació a causa de la manca de circulació d’aire. A més, aquests materials estan sotmesos a un ràpid desgast.
- Un dels mètodes més habituals per construir una barrera de vapor és utilitzar una barrera de vapor de pintura. Amb aquest propòsit s’utilitzen asfalt fred, betum-kukersolny, betum-lingo-sulfonat, màstics de betum calent, vernissos de goma i clorur de polivinil.
Quan la capa tractada és adjacent a la superfície vertical, també es recobreix amb llentiscles entre 100 i 200 mm.
- Les pel·lícules de membrana amb permeabilitat al vapor limitada estan dissenyades per eliminar controladament l'excés d'humitat de l'habitació. El límit d’eliminació d’humitat el fixa la pròpia membrana.
- Pel·lícula de membrana amb permeabilitat al vapor variable per a aire sec i humit. Amb l’augment de la humitat, el rendiment d’aquest material augmenta.
- Pel·lícules de membrana equipades amb paper d'alumini. Aquests materials tenen una funció reflectant i propietats de barrera de vapor millorades. A més, aquesta pel·lícula també realitza una funció addicional: reflecteix i retorna part de la radiació tèrmica a l'habitació. Aquesta barrera de vapor de membrana s'utilitza àmpliament en banys, piscines, saunes i banys.
Estàs construint una casa de banys? La barrera de vapor del sostre del bany és un procés important que podeu dur a terme vosaltres mateixos. Al nostre article, hem recopilat tota la informació necessària per a això.
La barrera de vapor de les parets és un procés complex, la implementació del qual s’ha de dur a terme d’acord amb determinades normes. Llegiu aquí les instruccions sobre les parets de la barrera de vapor i quins materials són preferibles.
Com aïllar el terra sobre les bigues
Així doncs, hem descobert que l’aïllament tèrmic del sostre de les golfes al llarg de les bigues es pot realitzar amb qualsevol tipus d’aïllament de cotó o a granel.
La tecnologia general d’ordenació en tots aquests casos és la mateixa, només el gruix del material difereix:
- Lloses de llana mineral ha de tenir un gruix de 100 mm.
- Estores de cotó suau apilades amb un gruix de 150 mm.
- Aïllament a granel ha de tenir un gruix de 200 mm.
Si suposem que el subsòl ja està vorejat per sota, la tecnologia d'aïllament constarà de 4 etapes.
- La capa inferior de la barrera de vapor es posa primer. En el diagrama superior, aquesta capa es troba vorejada sota el sostre de tiratge, però poques vegades es fa, normalment la membrana s’embolica al voltant de les bigues i es cobreix amb el sostre de tiratge. El llenç s’adjunta amb un pal.
- A més, s’aboca o posa aïllament sobre la barrera de vapor entre les bigues. Des de la capa superior d’aïllament fins a la vora de la biga ha de ser de 30 a 50 mm. Aquest buit es deixa per a la ventilació.
- A sobre de les bigues, es posa una altra capa de barrera de vapor. La membrana hauria de caure lleugerament entre els feixos.
- Segons la tecnologia, s’ha d’omplir un contra-rail sobre la membrana i ja sobre ell per fixar el revestiment del terra de les golfes. Però, a la pràctica, el contra-rail no sempre s’utilitza, el tauler del sòl sovint s’omple directament a les bigues.
Foto d'aïllament amb lloses de llana mineral sobre bigues amb un buit de ventilació
Important! Les dues capes de barrera de vapor es col·loquen amb el costat permeable al vapor cap avall. El vapor ha de passar lliurement de l’habitació a les golfes. L’única excepció és la disposició del sostre de la banyera, on es cusiu paper d’alumini per sota, cosa que impermeabilitza.
Tecnologies bàsiques per al muntatge de forjats
Les solucions constructives per a la construcció de subsòls difereixen entre si en funció de la tecnologia de construcció de la casa. A continuació, es comentaran els principals:
- Tecnologia de plataformes
Els sostres es munten directament sobre bigues de fusta, abans d’instal·lar les parets portants. En aquest cas, el subsòl té el paper de plataforma de treball per al muntatge i instal·lació de parets i cobertes. L’inconvenient de muntar una casa de marcs mitjançant el mètode "Plataforma" és que les lloses del subsòl es veuen afectades per la precipitació durant tot el període de muntatge de la casa de marcs. Per tant, és important utilitzar materials resistents a la humitat com a subsòl, per exemple, lloses OSB-3. Abans d’instal·lar el revestiment final del sòl, encara haureu de moldre les articulacions OSB inflades. No és necessari cobrir les lloses del subsòl amb embolcall de plàstic durant el període de construcció, això només conduirà al fet que no hi haurà evaporació de la humitat de la superfície de la plataforma i, com a resultat, la capa superior de OSB s’inflarà.
No es recomana instal·lar el subsòl a la planta soterrani (vegeu la figura 14) mitjançant el mètode "Plataforma", ja que això amenaça de bloquejar els materials aïllants tèrmics. I és que la instal·lació d’aïllament tèrmic es realitza des de la superfície superior del soterrani. Aquells. abans d’instal·lar l’OSB del subsòl, cal col·locar aïllament hidro-eòlic, aïllament i barrera de vapor. A causa de les males condicions meteorològiques durant la construcció, l'aigua pot filtrar-se a través de les costures entre l'OSB i absorbir l'aïllament. per tant els soterranis de la planta soterrani es munten mitjançant la tecnologia d’instal·lació en sec. Vegeu la fig. 15. Per evitar la deformació de l'OSB del subsòl de la superposició d'interfície, muntat amb la tecnologia "Plataforma", es recomana disposar de subsòls combinats des de taulers vorejats i OSB prim o taulers suaus. En aquest cas, el subsòl està format per taulers vorejats de 25x100 mm tal com es mostra a la fig. 35, s’instal·len parets de càrrega a la part superior i, després d’acabar el treball de coberta, s’instal·la la segona capa del subsòl: OSB (6 mm de gruix) o tauleta tova (12 mm de gruix): una calor i un so suaus tauler aïllant a base de fibra de fusta. Aquests subsòls són més resistents i són una base adequada per abocar el paviment sobre un terra escalfat per aigua.
- Tecnologia de muntatge en sec
La "instal·lació en sec" del subsòl es produeix després del final del treball de coberta, és a dir, quan els materials del subsòl no s’exposin a la precipitació. Per tant, es recomana proporcionar barres incrustades al llarg de les parets portants per a la subjecció OSB al marc del terra i instal·lar les parets portants directament a les bigues del terra. Vegeu la fig. 15, ítem 11. Es podrà iniciar la instal·lació del subsòl a la planta soterrani després de finalitzar els treballs de coberta.
Com a alternativa, podeu utilitzar tendes de campanya especials que s’aixequen sobre l’objecte durant tot el període de construcció.
- Muntatge de terres a partir de mòduls ja fets
Sovint, la superposició es munta a partir d’elements simples revestits amb OSB només des de la part superior.Aquesta tecnologia permet estalviar temps en comparació amb la col·locació manual de bigues, les lloses del subsòl han de ser resistents a la humitat. També hi ha tecnologies per al muntatge de terres a partir de mòduls totalment revestits i aïllats tèrmicament. Aquests mòduls s’han d’emmagatzemar, transportar i muntar en condicions seques, per tant, s’utilitzen OSB dissenyats per a la “instal·lació en sec”.
De què està fet el sostre?
El sostre d’una casa privada, igual que el seu sostre, té una estructura de múltiples capes. Cada capa específica té el seu propòsit:
- La primera capa superior és el pis de les golfes, que protegeix contra la pols i la brutícia que entra a les habitacions inferiors.
- La instal·lació del terra es realitza en bigues transversals i bigues transversals. Són la base per a la futura membrana de barrera de vapor, proporcionant el buit necessari.
- A continuació, es fa l'aïllament i l'escuma o la llana mineral actuen com a components d'aïllament tèrmic. Tot i que la llana mineral és higroscòpica, compleix els requisits de seguretat contra incendis. L’espuma de poliestirú, en canvi, pràcticament no absorbeix la humitat, però algunes espècies poden suportar la combustió.
- Des de l'interior de l'espai, es fixa un sostre rugós a la biga, que posteriorment ajudarà a col·locar la membrana i l'acabat de la barrera de vapor.
- Si el processament final es fa mitjançant panells de guix, la instal·lació de la barrera de vapor es proporciona al sostre rugós mitjançant llistons i barres.
- L’acabat es realitza mitjançant folre, llistons, lloses de fusta, etc.
Disposició d'un "pastís" de sostre multicapa
