Com eliminar una fuita en una caldera de calefacció

En veure que brolla aigua d’una caldera de gas, no posponeu la solució d’aquest problema al cremador posterior. Al cap i a la fi, no voleu canviar tota la caldera a causa d’una petita esquerda a l’intercanviador de calor, oi? Diguem de seguida que les fuites de refrigerant es produeixen per altres motius i en altres llocs. El tema del nostre article és com detectar-los i eliminar-los.

Us explicarem com podeu identificar ràpidament una fuita. Us mostrarem quins components estructurals són més susceptibles a la pèrdua d’estanquitat. Les nostres recomanacions us ajudaran a identificar ràpidament la causa per eliminar-la sense esperar avaries irreparables.

Llocs de filtració d’aigua

Es poden produir fuites al llarg de tot el recorregut de l’aigua. Si flueix una caldera de gas de doble circuit, el problema pot estar en els següents nodes:

• termocambiador;
• canonades;
• tanc d’expansió;
• llocs de connexions desmuntables.

El nivell de complexitat de la propera reparació depèn en gran mesura de la ubicació de la fuita d’aigua.

La forma més senzilla és eliminar les fuites als punts de les connexions desmuntables. És més difícil reparar una canonada amb fuites a l’interior de l’equip. El procés que més temps requereix és la reparació o la substitució de l’intercanviador de calor.

La caldera de doble circuit està equipada amb broquets per connectar 4 tubs per on es transporta aigua. En cas de segellat insuficient de les seves juntes, es produeix una fuita de refrigerant, aigua freda o calenta

Repareu les fuites el més aviat possible després que es produeixin. La pèrdua de mitjà de calefacció pot provocar l’aturada automàtica de la caldera.

Un intent de compensar la pèrdua del refrigerant afegint periòdicament una nova porció està ple de desgast accelerat de la caldera. L’aigua està saturada d’oxigen, cosa que accelera la corrosió dels components metàl·lics, cosa que escurça la vida útil de l’equip de calefacció.

Per què flueix la caldera de gas

Si sospiteu que s’ha produït una fuita al sistema de calefacció o al propi escalfador, el primer pas és establir el motiu pel qual podria haver-se produït. No n’hi ha tantes.

Corrosió

Per a la fabricació de calderes de calefacció s’utilitza acer o ferro colat i es coneix que aquests metalls són susceptibles a la corrosió. Tenint en compte que l'aigua circula constantment a la caldera, els punts febles es poden danyar per corrosió.

Corrosió dels sistemes de calefacció com a conseqüència de fuites

Nota!
En la fabricació de calderes de calefacció, els compostos anticorrosió no s’utilitzen per al recobriment de superfícies, però sí en la fabricació de calderes. Tanmateix, com demostra la pràctica, els dispositius de calefacció poden funcionar durant molts anys i els escalfadors d’aigua fallen quan finalitza el període de funcionament.

La resistència dels aparells de calefacció a la corrosió es deu al fet que el seu cos té parets gruixudes, és a dir, 1,5 mm. El gruix de la paret de la cambra de combustió és encara més gran: 2 mm. És per això que les calderes de calefacció poden realitzar el seu treball de manera eficient durant tot el període de funcionament i, si es produeixen avaries, per exemple, si es produeix una fuita de la caldera de calefacció, és fàcil decidir què fer. Com a alternativa, compreu un dispositiu nou o solucioneu la fuita, si és possible i adequat.

"Aigua morta"

És possible que molts propietaris no donin importància a aquest factor, però també afecta el rendiment del sistema de calefacció. L’ideal seria que circulés “aigua morta” pel sistema, és a dir, aquella on no hi ha compostos addicionals ni oxigen.Els microorganismes no s’hi poden multiplicar, respectivament, i l’impacte a les parets interiors dels elements del sistema de calefacció hauria de ser mínim. Aquesta aigua no contribuirà a la formació de corrosió, òxid ni altres problemes.

Periòdicament es requereix un bombament del refrigerant. Això s’hauria de fer molt rarament. L’aigua que entra a la caldera des de l’aixeta està saturada d’oxigen i altres substàncies, per tant afecta el metall, precipita a partir d’aquest i es forma una escala. Es creu que el mitjà de calefacció es pot bombar una vegada a l'any al començament de la temporada de calefacció. Però si hi ha una oportunitat per evitar-ho, n'haureu d'aprofitar.

Com es pot saber si s’escapa una caldera?

La filtració del mitjà de calefacció redueix la pressió hidràulica del sistema de calefacció. Diguem de seguida que la pressió també pot canviar per altres motius, per exemple, a causa d’un canvi en la densitat de l’aigua. Però si la fletxa del manòmetre cau tossudament cap avall o la pantalla mostra una notificació sobre la manca d'aigua al sistema, heu de comprovar definitivament si hi ha fuites.

Es realitza la inspecció de les àrees problemàtiques: en primer lloc, connexions desmuntables, inclosos els aixetes. Però no sempre és possible determinar visualment el lloc de la fuita, ja que el refrigerant no necessàriament fluirà en un corrent continu, inundant el terra. El més freqüent és que degota. Les gotes s’evaporen sobre superfícies calentes.

Per tant, cal parar atenció no només als llocs humits, sinó també a les traces de degoteig i taques d’òxid. És millor buscar fugues amb una llanterna; inspeccionar les zones difícils d’accedir amb un mirall. Col·loqueu les tovalloletes sota les possibles fuites. La seva humectació servirà per confirmar que hi ha una fuita de refrigerant aquí.

Un element obligatori del sistema de calefacció és un manòmetre que mesura la pressió hidràulica; una caiguda de pressió pot indicar una fuita de refrigerant

Si només una caiguda de pressió indica una fuita, pot ser que no es trobi a la caldera, sinó en altres elements del sistema de calefacció, inclosos els radiadors, que també s’hauran de comprovar.

Es pot fer de la següent manera: l'aigua es drena del circuit i l'aire es bombeja amb l'ajuda d'un compressor. Sortirà de la fuita amb un soroll característic. Si es col·loquen canonades sota rajoles o en terres de formigó, haureu d’utilitzar un fonendoscopi per escoltar el so de l’aire que surt. També en aquest cas, la detecció de fuites es pot realitzar mitjançant un termògraf.

Eliminació de fuites de bricolatge

Abans de forar els segells automàtics del sistema de calefacció, heu de preparar una eina especial. S'utilitza com a equip de soldadura o com a càmera termogràfica.

Per eliminar una fuita, n'hi ha prou amb complir les instruccions següents:

1. La fuita latent és preliminarment "translúcida" amb l'ajut d'un termògraf. Aquest mètode de diagnòstic garanteix la màxima precisió a l'hora de detectar avaries i prevenir petites fístules que comporten problemes greus. Per eliminar el defecte, n'hi ha prou amb substituir la secció d'emergència o tensar l'element d'acoblament.
2. Si s’ha compromès la integritat del diafragma al tanc d’expansió, la reparació serà ineficaç. Haureu de comprar una peça nova.
3. L’aparició d’una esquerda a l’intercanviador de calor es considera el fenomen més perillós pel que fa al diagnòstic. Si teniu habilitats en el camp de la soldadura, podeu segellar les fístules amb les vostres pròpies mans. No obstant això, és millor confiar la tasca a un especialista format o portar la unitat a un servei.
4. Sovint, apareix una fuita a causa del tancament insuficient de la vàlvula. Per eliminar-lo, n'hi ha prou amb fer una revisió completa dels elements de bloqueig i canviar-ne el grau de tensió.

Sovint es poden reparar les fuites sense necessitat de sistemes de soldadura. En aquest cas, cal determinar la ubicació de l'avaria, desconnectar el sistema de la font d'alimentació i esperar que l'aigua es refredi.

Després, s’ha de buidar dels circuits de calefacció i, al lloc on gotegi aigua, fixar una pinça de canonada amb una junta de goma. Es pot utilitzar soldadura líquida per segellar la fuita.

Què fer amb la condensació?

Un toll d'aigua sota una caldera no és necessàriament un signe de fuita. Potser es tracta de condensació, és a dir, d’aigua formada durant la condensació del vapor.

Quan s’inicia la caldera, entra aire a la cambra de combustió. Quan es crema una mescla de gas i aire, aquesta humitat es converteix en vapor calent molt més ràpid que el que porta el calor. Els vapors entren en contacte amb la superfície encara freda de l’intercanviador de calor i s’hi instal·len en forma de condensat.

Quan es produeix condensació, el vapor s’assenta sobre superfícies fredes en forma de gotes d’aigua, que contenen un petit percentatge d’àcids que corroixen les superfícies metàl·liques.

Després d’escalfar el refrigerant a 60-70 graus, el condensat s’evapora. Per accelerar aquest procés, en engegar la caldera, podeu configurar el comandament d’ajust a la divisió adequada i, si cal, reduir la calefacció a 40-50 graus.

La formació de condensació quan la caldera funciona durant molt de temps amb una temperatura del refrigerant superior a 60 graus pot indicar una organització incorrecta del sistema de calefacció. Val la pena comprovar de nou si es van cometre errors en el disseny i la instal·lació de la canonada.

El problema de la condensació no es pot subestimar, ja que l'exposició prolongada a un entorn àcid sobre superfícies metàl·liques provoca la seva corrosió. Les superfícies humides els atrauen sutge, cosa que provoca un deteriorament de la conductivitat tèrmica i una disminució de l’eficiència de la caldera.

La condensació també s’estableix a les superfícies interiors de les xemeneies no aïllades, cosa que provoca una contaminació i un desgast accelerats. L’aïllament de la xemeneia ajuda a resoldre el problema.

Per què va sortir la caldera de calefacció?

Què passa si gotera aigua de la caixa? Esbrineu la causa de la filtració, cosa que no sempre és evident. De vegades, una fuita s’indica amb una pressió reduïda al sistema.

A causa del que s'estructura l'estructura:

• Corrosió de conjunts metàl·lics. Les parts entren en contacte amb l'aigua i estan exposades a canvis de temperatura, de manera que l'efecte corrosiu pot provocar danys ràpidament. Depèn molt de la qualitat del metall. Si l'intercanviador de calor està format per aliatges diluïts, es desgasta més ràpidament i es trenca l'estanquitat de les costures.
• Les parets primes del radiador es cremen ràpidament.
• El martell d’aigua i l’alta pressió contribueixen al trencament.
• No es tracta de la caldera, sinó de l’acumulació de condensat. Surt de les parets de la xemeneia i gota al cremador. Com a resultat, la flama es pot apagar. Si això passa sovint, instal·leu un contenidor d’entrada d’aigua. Si hi ha una fuita al costat de la bomba, estreneu la femella central.

Considerem detalladament les raons i les seves solucions. Les disfuncions són típiques de tots els models d'equips "Vailant Turbo", "Navien" i altres marques.

Efecte corrosiu

Els radiadors d’una caldera de doble circuit estan fets de diferents metalls que poden ser destruïts de maneres diferents. Els principals aliatges són el coure, l’acer i el ferro colat. Els intercanviadors de calor de coure es troben a "Baksi", així com a les unitats de paret "Rinai", "Celtic", "Bosch". Resisteixen a la corrosió si es compleixen les regles de funcionament. Per tant, els fabricants no recomanen activar la calefacció a més de 60 graus.

En alguns models, els radiadors estan recoberts amb un agent anticorrosiu.

Els intercanviadors de calor d’acer són més econòmics, resistents a temperatures extremes, però més susceptibles a la corrosió. Es poden trobar a les calderes "Proterm", "Buderus", "Beretta". Bàsicament, els productes siderúrgics no estan coberts amb protecció, a excepció de la marca registrada Ferolli. La capa protectora és un recobriment d'alumini amb aïllament ecològic.

Els blocs de ferro colat no tenen por de la corrosió, però són sensibles al martell d’aigua i a les temperatures extremes.

Curiosament, la resta de superfícies metàl·liques de les calderes no estan cobertes amb una capa protectora com les calderes.Tot i que les calderes duren més que els escalfadors d’aigua. La carcassa té 1,5 mm de gruix i les cambres de combustió tenen 2 mm de gruix, de manera que les avaries són menys freqüents.

Reposició d'equips

Molts usuaris no presten atenció a aquest factor, però ja s’ha demostrat que afecta realment la durabilitat del dispositiu. Aquesta és la qualitat de l’aigua. Es creu que s'hauria d'utilitzar "aigua morta" al sistema de calefacció. No conté oxigen, additius, microorganismes. Per tant, no reacciona amb els metalls. Si afegiu aigua de l’aixeta, feu-ho rarament. L’oxigen contribueix a danyar les parets interiors de les peces.

Costures de soldadura

Els fabricants haurien de prestar especial atenció a la qualitat de les costures, perquè el dispositiu funciona a pressió. L’Automatització treballa des de fa molt de temps a l’estranger amb el muntatge d’equips i al nostre país les costures es realitzen mitjançant raigs X. Una petita supervisió donarà lloc a una fuita. Això passa sovint al final de la garantia, quan ja és difícil demostrar un defecte de fàbrica.

Podeu tancar l’esquerda, soldar la costura, però, segons les opinions dels usuaris, aquesta reparació no ajudarà durant molt de temps.

Parets cremades

Tot i que la cambra de combustió està formada per metall gruixut, un funcionament inadequat provoca l’esgotament d’acer i ferro colat.

• La caldera funciona sempre al màxim nivell. Una forta flama esclata. Això passa a causa d’un aïllament deficient de la casa o amb un model seleccionat incorrectament, sense tenir en compte la zona.
• Ajust incorrecte de la potència del cremador.
• La cambra de combustió és massa baixa.

En triar una tècnica, estudieu les ressenyes dels usuaris, del fabricant. Tingueu en compte el volum de la sala i instal·leu una caldera de potència adequada, amb control de flama.

Pressió arterial alta

Els equips de gas estan dissenyats per a una pressió determinada. Quan s’escalfa, el líquid s’expandeix, cosa que provoca l’expansió del tanc i possibles fuites. Què més pot ser un problema:

• Dipòsit d'expansió trencat. Es proporciona per a la selecció de l'excés de líquid quan s'escalfa.
• Congestió d’aire. Podeu alliberar l'excés d'aire descargolant les aixetes dels radiadors.
• Filtre obstruït. Esbandiu-lo amb aigua corrent.
• La vàlvula de seguretat té fuites; això indica un bloqueig o un mal funcionament de l’element. Si l'aigua flueix constantment del tub, això indica una vàlvula trencada. En aquest cas, el funcionament és perillós i pot provocar una explosió de la caldera. Per tant, traieu i netegeu la vàlvula dels dipòsits, substituïu-la si està defectuosa.

Mireu les lectures del manòmetre. La pressió al vas d’expansió i a la vàlvula ha de coincidir.

Flueix per connexions roscades?

El circuit de calefacció de la caldera està tancat. El refrigerant escalfat flueix del tub de l’intercanviador de calor a la línia de subministrament i després als radiadors. El refrigerant torna a través de la canonada de retorn, entrant de nou a l'intercanviador de calor i seguint circulant en cercle.

Les canonades del circuit de calefacció es connecten a les canonades de subministrament i retorn mitjançant mitjà de connexions roscades (desmuntables) mitjançant peces de connexió - rascadores amb femelles de connexió o, en qualsevol cas, americanes.

Amb l'ajuda de dones nord-americanes amb femelles unides, tancs d'expansió, vàlvules de tancament i altres elements del sistema de calefacció es connecten a les autopistes

Les connexions roscades estan segellades amb segells elàstics resistents a la calor en forma d’anells. Si estan desgastats o s’instal·len incorrectament, es produeixen fuites d’aigua. Les femelles mal estrenades comporten les mateixes conseqüències.

Si veieu que goteja aigua a la connexió roscada, primer intenteu apretar la rosca. L’excés de zel no serveix de res, ja que si la femella s’estreny massa es pot trencar. Si, després d’estrenyir la rosca, l’aigua continua filtrant-se, s’ha de canviar el segell.

Apagueu el subministrament d’aigua i gas amb antelació, escorreu l’aigua de l’intercanviador de calor. Desenrosqueu la femella de rosca, substituïu els segells i torneu a instal·lar la femella.

Els fabricants de calderes de calefacció segellen les juntes desmuntables amb juntes de goma, silicona, paronita o altres materials elàstics. Són fàcils d’utilitzar, duradors i sempre disponibles al comerç. Sovint vénen completes amb pinces. A l’hora d’escollir les juntes, tingueu en compte la mida del fil.

També podeu fer servir lli com a segellador. Independentment de la presència de fuites, els segells es canvien cada vegada que es desmunten les línies d’aigua.

Com es manifesta l’efecte de segellat?

No s’ha d’esperar l’eliminació de fuites immediatament, sinó només el tercer o quart dia. Durant aquest temps, el segellador de la canonada de calefacció segellarà i tancarà les esquerdes de les zones problemàtiques des de l'interior. L’eliminació del problema de fuites de refrigerant es manifestarà en el fet que el so de les gotes de líquid que cauen ja no s’escoltarà a la casa, els llocs humits del terra s’assecaran i la pressió del sistema deixarà de disminuir.

Al mateix temps, un dels efectes negatius pot ser un lleu bloqueig de passatges en dispositius per distribuir el flux de refrigerant, així com en termòstats. Però aquest problema es pot solucionar fàcilment obrint i ajustant periòdicament aquest tipus de controls per evitar que s’enganxin encara més.

Quan es treballa amb segellador líquid per a sistemes de calefacció, s’han de prendre les mateixes precaucions estrictes que les prescrites per treballar amb tot tipus de productes químics.

Una lliçó de vídeo us ajudarà a entendre com eliminar de manera independent una fuita al sistema de calefacció mitjançant un segellador líquid.

Basant-vos en tot el que s’ha dit, podeu estar segur que el segellant líquid val la pena, sens dubte, utilitzar-lo per eliminar les fuites del sistema de calefacció. Tot i que el seu preu "mossega". Tanmateix, s’ha d’entendre que la instal·lació oculta de les canonades de calefacció no és només comoditat, sinó també un cert risc pel qual de vegades s’ha de pagar.

Què cal fer amb una petita fuita al sistema de calefacció? (10+)

Reparació de fuites al sistema de calefacció, caldera de calefacció, terra radiant

De vegades, en el sistema de calefacció autònom, es poden produir fuites de refrigerant. Hi pot haver diversos motius. En primer lloc

, es va abocar anticongelant al sistema després que funcionés sobre aigua. En aquest cas, les juntes de goma i el rotlle de segellat inicialment s’inflaven de l’aigua i després s’assecaven lleugerament.
En segon lloc
Les calderes de calefacció solen estar formades per estructures de ferro colat o d’acer, connectades mitjançant connexions roscades, segellades amb un segellador. Durant el funcionament, l'estanquitat pot trencar-se.
En tercer lloc
, un sobreescalfament, una congelació o una pressió excessiva (dipòsit d’expansió massa petit) al sistema de calefacció poden provocar esquerdes a les canonades, els radiadors i la caldera.

Problema del tanc d’expansió

El volum d’aigua del circuit de calefacció varia en funció del nivell de calefacció. A mesura que augmenta la temperatura, el volum d’aigua augmenta, cosa que comporta un canvi de la pressió hidràulica a l’interior del sistema de calefacció tancat.

En aquest moment, els elements del circuit de calefacció experimentarien una càrrega augmentada, plena de la seva avaria. Però això no passa, ja que el disseny de la caldera es complementa amb un sistema de seguretat, que inclou un dipòsit d’expansió que rep l’excés d’aigua resultant.

Dispositiu i principi de funcionament del dipòsit d’expansió, dividit en dues cambres per una membrana, la ubicació de la vàlvula d’aire i el tub de derivació per a la connexió a la xarxa d’aigua

Per a la instal·lació en canonades de calefacció, s’utilitzen tancs d’expansió oberts i tancats. Els tancs oberts s’instal·len a l’exterior de les calderes, per exemple, a les golfes, i es subministren amb tot un sistema de canonades per connectar canonades d’expansió, circulació, senyalització, desbordament.

Tots els models de calderes muntades a la paret, tant de doble com de simple circuit, estan equipades amb vasos d’expansió incorporats.Són de tipus tancat, només tenen un tub de derivació i dues cavitats internes, separades per una membrana. Per assegurar la pressió estàndard al tanc d’expansió, hi ha aire o gas inert, per exemple, argó, a la seva cavitat superior i hi ha una vàlvula d’aire amb un mugró.

L’excés de refrigerant flueix a través de la canonada cap a la cavitat inferior. La membrana es dobla, l’aire es comprimeix a la cavitat superior i el refrigerant ocupa part de l’espai intern del tanc d’expansió.

L’excés de refrigerant generat durant la calefacció és descarregat per la vàlvula de seguretat de la pròpia caldera o del sistema de calefacció. Si cal, el líquid es reposa a través de la vàlvula de maquillatge de la caldera.

En tancs d’expansió oberts i tancats, es produeixen fuites a les juntes roscades de les canonades amb les canonades. Per eliminar-les, estrenyeu les femelles d’unió o substituïu les juntes, tal com s’ha esmentat anteriorment.

Els cossos metàl·lics dels vasos d'expansió estan subjectes a corrosió a causa de la presència de bombolles d'oxigen a la massa d'aigua. La corrosió condueix a la formació de fístules (forats), que es converteixen en el lloc de fuita del refrigerant.

Com més sovint hagueu de bombar una nova porció d’aigua al sistema, major serà el risc de danys a la carcassa del dipòsit d’expansió i altres components metàl·lics. Si hi ha fístules, el tanc es canvia per un de nou.

Reparació de fuites de refrigerant en un terra càlid

Per a la vostra atenció, una selecció de materials:

Tot el que heu de saber sobre calefacció i climatització. Característiques de la selecció i manteniment de calderes i cremadors. Comparació de combustibles (gas, gasoil, petroli, carbó, llenya, electricitat). Forns de bricolatge. Suport de calor, radiadors, canonades, calefacció per terra radiant, bombes de circulació. Neteja de xemeneies. Condicionament

Després de sis anys de funcionament, les meves pinces a la canonada de metall-plàstic van començar a filtrar-se. Pel que sembla, les juntes de goma estan seques i gastades. I amb aquesta canonada, es posa un terra càlid a tota casa. A més, algunes connexions es fan de manera que siguin accessibles per a inspeccions i reparacions, i algunes es troben a l'interior de les parets. Si els oberts van començar a filtrar-se, segurament hi hauria fuites en els ocults. La pressió del sistema de calefacció va començar a disminuir gradualment. Calia afegir aigua al circuit cada dos dies, tot i que no s’observava cap fuita d’aigua. Amb aquesta intensitat de fuita, l’aigua aparentment va tenir temps d’evaporar-se. Però em temo que la fuita podria haver augmentat gradualment.

Vaig utilitzar un líquid per reparar les fuites del radiador del cotxe (segellador del radiador). Vaig agafar una ampolla dissenyada per a 15 litres. Tinc 80 litres de refrigerant al meu sistema. A la següent incorporació d’aigua al sistema, també vaig bombejar un segellador. La filtració no es va aturar immediatament. A mesura que s’afegia aigua, he afegit una altra ampolla de segellador. Vaig omplir 4 ampolles en total. Com a resultat, la filtració es va aturar completament.

Per descomptat, no hi ha cap garantia que aquest mètode ajudi. Si la fuita es deu a un forat gran, el segellador no ajudarà. Però si la fuita no és molt intensa, surten 5-7 litres al dia, llavors podeu provar-ho.

Fugides de vàlvules de seguretat

Un element important del sistema de seguretat és una vàlvula de seguretat, que és necessària per "fer una còpia de seguretat" d'un tanc d'expansió tancat. En les calderes per a sistemes de calefacció individuals, normalment s’instal·len vàlvules de seguretat amb moll.

Diagrama de vàlvula de tipus de molla que mostra les principals parts funcionals, incloses la molla de baix, el poppet, el seient

Hi ha una molla metàl·lica al cos d'una vàlvula que prem sobre la tija i, al seu torn, manté la placa de suport en una posició ferma quan es prem fermament contra el seient.

Si, quan augmenta la pressió del sistema de calefacció, el dipòsit d’expansió per una o altra raó no compleix les seves funcions, el refrigerant augmenta la pressió sobre la placa. La molla en aquest moment es comprimeix i aixeca la placa sobre el seient.A través del forat format, l'excés de refrigerant entra a la canonada de desguàs i cap a la claveguera.

Si el dipòsit d’expansió es selecciona incorrectament i el seu volum és insuficient per acomodar tota l’aigua entrant, la membrana es pot trencar i l’aigua omplirà tota la cavitat superior. Amb un augment addicional de la pressió, s'activa la vàlvula de seguretat a través de la qual s'elimina l'excés de refrigerant format.

La vàlvula de seguretat també s’activa si el diafragma es trenca a causa del desgast, quan fuig d’aire a través d’un mugró defectuós o si l’automatització del control funciona malament

Si la connexió de la canonada de derivació de la vàlvula amb la canonada de drenatge no és prou estreta, el refrigerant no estarà al clavegueram, sinó al terra. Per evitar que això passi, durant una inspecció tècnica, presten atenció a aquesta zona i, en presència de les més petites fuites, són precintades.

La vàlvula de seguretat, instal·lada a l’exterior de la caldera de calefacció, té un disseny similar i també pot filtrar-se, cosa que requereix una reparació urgent

Assegureu-vos de determinar la causa de l’acció de la vàlvula. Si cal, s’instal·la un nou dipòsit d’expansió tenint en compte el volum del refrigerant del sistema, es canvia una membrana desgastada, un mugró defectuós o un conjunt del dipòsit i es resolen problemes de configuració i control.

Una situació d’emergència per a una caldera de calefacció és estàndard per a la pròpia vàlvula de seguretat, perquè és necessària precisament per reduir el dany derivat de les conseqüències d’un accident. Però la vàlvula pot fallar per si mateixa i provocar una fuita del refrigerant.

Molt sovint, l’avaria s’associa amb la molla, que està constantment sotmesa a tensions i, com a resultat, perd la seva elasticitat, cosa que provoca fuites fins i tot durant el funcionament normal del sistema. La vàlvula defectuosa es substitueix per una de nova.

En triar una vàlvula, es tenen en compte els seus paràmetres tècnics:

• diàmetre nominal del forat del broquet (DN);
• mida de la connexió roscada;
• pressió de resposta.

Els requisits per a les vàlvules de seguretat dels sistemes de calefacció estan regulats per GOST 12.2.085-2002.

El material tradicional per segellar les connexions roscades és el lli sanitari (remolc); per augmentar la fiabilitat i la durabilitat del segellat, el lli s’impregna d’un compost especial

Però, què passa si la caldera de gas fuita a causa del trencament d’una vàlvula instal·lada recentment? Això passa quan un gra de deixalles, com l’òxid d’un dipòsit d’expansió, s’inclou entre la placa i la sella. En aquest cas, la vàlvula s’elimina, es renta amb aigua corrent i s’instal·la al seu lloc.

La vàlvula està instal·lada de manera que la molla sigui vertical. Es mostra una fletxa al cos que indica la direcció del flux del refrigerant. Per segellar connexions roscades s’utilitzen juntes elàstiques resistents a la calor o lli sanitari.

Causes de fuites de la caldera

Qualsevol tipus de filtració té una explicació lògica i una causa. De vegades, el problema està relacionat amb l'afluixament d'una connexió important, com ara el cargol central de la bomba de circulació o l'accessori de connexió. Amb aquests defectes, haureu d'estrènyer l'element indicat i la fuita s'eliminarà.

No obstant això, de vegades les unitats de calefacció estan subjectes a violacions més complexes que condueixen a la formació d'un forat a l'estructura. En absència de danys mecànics, l’origen del problema s’ha de buscar en els detalls específics del funcionament i funcionament de l’equip.

Mala qualitat de soldadura

Font de la foto: zdesinstrument.ru
Un dels motius fonamentals que expliquen per què gotera una caldera de gas és la mala qualitat de la soldadura. Les soldadures insegures són un dels punts més vulnerables del sistema. Quan apareixen, la caldera deixa de fer front a les seves tasques i comença a filtrar-se. Sovint cal comprar un dispositiu nou per resoldre un problema.

Les costures d’alta qualitat no tenen problemes, però si les fabrica un afeccionat sense experiència i equips especials, és possible que no apareguin avaries immediatament, però després d’un parell d’anys de funcionament, quan finalitzi el període de garantia. En aquest cas, serà difícil que l'usuari demostri a l'empresa fabricant que el problema està relacionat amb un defecte de fàbrica.

Les principals fàbriques estrangeres utilitzen equips automatitzats per soldar, però les empreses nacionals continuen utilitzant la tecnologia de raigs X per cosir costures. Per evitar danys, és important controlar atentament la precisió de la connexió i no desviar-se de les normes establertes.

Burnout

En entendre què va causar la filtració de la caldera de calefacció i què fer en aquesta situació, hauríeu de fixar-vos en el problema de l’esgotament de la cambra de combustió. Com que l’acer i el ferro colat s’utilitzen principalment per a la producció de calderes, tendeixen a cremar-se sota una intensa exposició a foc obert. Quan feu servir el dispositiu en un entorn normal, el problema poques vegades es produeix.

Font de la foto: kladempech.ru

Si una fuita de caldera de gas s’associa amb l’esgotament de les parets, això pot ser degut als motius següents:

1. La unitat funciona durant molt de temps a càrregues màximes i altes temperatures.
2. Per escalfar la sala s’utilitzava una caldera feble amb poca potència.
3. El mode de funcionament s'ha ajustat incorrectament.
4. La qualitat del cremador seguia sent qüestionable.

Per evitar fuites d’equips de calefacció a l’etapa de compra, heu de triar instal·lacions potents de marques de confiança.

També heu de seguir les regles de funcionament i controlar l’eficiència del treball, evitant les sobrecàrregues. En cas contrari, pot ser necessari comprar una caldera nova.

La pressió de la xarxa ha augmentat

La pressió predeterminada es manté a les canonades de la caldera per subministrar gas. Per fer un seguiment dels seus valors, els fabricants instal·len dispositius especials: manòmetres. Si es superen els indicadors, s’haurien de tenir en compte les possibles causes de fallades.

Sovint s’associen amb danys al tanc d’expansió, l’aparició de panys d’aire a les canonades de la caldera o el bloqueig del cos de la caldera. El dispositiu deixa de suportar aquesta pressió i comença a deformar-se.

Corrosió

Els processos de corrosió es consideren l’enemic principal de les unitats de fontaneria i la caldera de calefacció no és una excepció. Amb un contacte constant amb l’aigua, la corrosió comença a l’interior de les parets i altres elements importants de la unitat.

La velocitat amb què una estructura es cobreix d’òxid depèn de molts factors. Si el sistema és de coure o acer inoxidable, el problema s’eliminarà ja que els materials indicats no es corroiran ni s’escalaran.

No obstant això, els productes elaborats amb aquestes matèries primeres són cars i no estan disponibles per a tothom, per tant, en la majoria dels casos, el comprador mitjà tria calderes d’acer pla o aliatges de ferro colat.

Les instal·lacions de ferro colat no tenen por de l’òxid, però, a causa de la seva gran massa, són impopulars. El ferro colat també té por dels salts de temperatura i es pot deformar, cosa que comportarà l’aparició d’un tub amb fuites o un altre defecte.

Les varietats tradicionals han esdevingut reconegudes per les seves propietats distintives i assequibilitat. No obstant això, tenen por dels processos corrosius i, fins i tot amb protecció anticorrosió, la superfície d’aquestes calderes sovint s’oxida.

A més de l’aparició d’una placa vermella, la corrosió contribueix a la destrucció d’estructures metàl·liques i comporta un problema com la fuga de l’intercanviador de calor.

El grau d’impacte negatiu ve determinat pel volum i el tipus de líquid que s’utilitza al circuit de calefacció. Com més aire i impureses contingui l’aigua, més ràpids començaran els processos corrosius.

Per tant, els experts prohibeixen categòricament l’ús d’aigua de riu o de pou per escalfar-se.Amb aquest propòsit, només es permet una composició destil·lada que no contingui metalls pesants ni impureses nocives.

Danys a l'intercanviador de calor i a les canonades

Si s’escapa l’intercanviador de calor d’una caldera de gas, és possible que la paret s’hagi cremat, s’hagi pogut formar una esquerda o una fístula. Segons el material de fabricació, els intercanviadors de calor es divideixen en coure, acer i ferro colat.

Les esquerdes metàl·liques es formen per tensió tèrmica i pressió hidràulica. Els processos de corrosió condueixen a la formació de fístules. La reparació es realitza mitjançant soldadura.

Les principals etapes del procés:

• desmuntatge de l’intercanviador de calor;
• neteja i desgreixatge de la zona al voltant de la fuita;
• soldar mitjançant flux i soldadura;
• prova;
• instal·lació.

En cas de fugida en un lloc fàcilment accessible, no és necessari desmuntar completament l’intercanviador de calor per reparar-lo. N’hi ha prou amb treure la carcassa, apagar el gas i l’aigua, apagar els cables elèctrics i drenar la resta d’aigua.

Per a la soldadura, es selecciona una soldadura que correspon al material de fabricació, per exemple, la soldadura de coure-fòsfor que conté plata és adequada per als intercanviadors de calor de coure, s’ha de respectar el règim de temperatura al punt de soldadura

El punt de soldadura es neteja i es desgreixa amb un dissolvent. La soldadura es realitza mitjançant un soldador o una torxa de gas. L'intercanviador de calor està instal·lat al seu lloc i hi estan connectades les comunicacions.

Les proves es realitzen prement. El circuit s’omple d’aigua, la pressió augmenta fins al valor de prova i es comprova amb dos manòmetres durant almenys 5 minuts. Si no es registra cap caiguda de pressió, no es noten fuites durant la inspecció visual, la reparació es pot considerar completa.

En cas de danys greus, la reparació de l’intercanviador de calor no és pràctica. Només el canvien per un de nou. També és impossible soldar molts intercanviadors de calor de fabricació xinesa, ja que estan fets d'aliatges de xapa fina que no suporten la soldadura.

Motius de fuites

Un accident és causat per diversos factors. Segons la nostra experiència, afirmem que els motius més habituals són:

• Pressió excessiva creada per l’expansió de l’aigua sota la influència de la calefacció.
• Programació del tub de la caldera sota la influència de la flama del cremador.
• Corrosió per contacte amb l'aigua del sistema.
• Sals i altres impureses que es troben en aigües no filtrades.
• Soldadures de mala qualitat que permeten passar l'aigua.

Cal recordar que les fuites són possibles no només quan es destrueix la canonada, sinó també a través de la junta. L'intercanviador de calor també pot tenir fuites. Independentment de la causa de la filtració, les accions del propietari són aproximadament les mateixes.

Passos per eliminar les fuites amb segellador líquid

El procediment per utilitzar segelladors líquids per reparar un sistema de calefacció de la llar pot semblar descoratjador. En alguns casos, els coàguls de líquid de segellat provoquen bloqueigs parcials i impedeixen el moviment del refrigerant. Per tant, per no danyar l’equip de calefacció a causa de la vostra inexperiència, és millor convidar un especialista. En qualsevol cas, heu d’estudiar les instruccions per utilitzar un tipus de segellador específic per escalfar bateries i seguir-les estrictament.

Un cop hàgiu decidit utilitzar un segellador líquid per solucionar un problema al vostre sistema de calefacció, heu d'assegurar-vos que:

• el motiu de la caiguda de pressió és precisament la fuita del refrigerant i no s’associa amb un mal funcionament del tanc d’expansió;
• el tipus de segellador seleccionat per als sistemes de calefacció correspon al tipus de portador de calor d’aquest sistema;
• el segellador és adequat per a la caldera de calefacció donada.

En utilitzar tubs de líquid i segellador de radiadors, és important mantenir la concentració correcta. De mitjana, els seus valors oscil·len entre 1:50 i 1: 100, però és desitjable determinar la concentració amb més precisió, ja que l'eficàcia de l'eliminació de fuites pot veure's afectada per factors com:

• taxa de fuites de refrigerant (fins a 30 litres al dia o més);
• el volum total d’aigua d’aquest sistema de calefacció.

Si el volum no supera els 80 litres, n'hi haurà prou amb un litre de segellador per omplir el sistema de calefacció. Però, com es pot calcular amb més precisió el volum d’aigua del sistema? Cal calcular quants metres de canonades i quin diàmetre es van col·locar a la casa i, a continuació, introduir aquestes dades a qualsevol de les calculadores en línia. Al volum resultant de canonades, també cal afegir les característiques del passaport dels volums de tots els radiadors i la caldera.

Preparació del sistema de calefacció

• Desmuntar o tallar tots els filtres amb aixetes perquè no s’obstrueixin amb una solució viscosa de segellador per a sistemes de calefacció;
• Desenrosqueu l'aixeta Mayevsky d'un radiador (el primer en la direcció del moviment del refrigerant) i connecteu-hi una bomba (del tipus "Kid");
• Engegueu el sistema de calefacció i deixeu-lo escalfar durant una hora a una temperatura de 50-60 ° C a una pressió d'almenys 1 bar;
• Obriu totes les vàlvules de les canonades i els radiadors per passar lliurement el segellador a través d’elles;
• Traieu l’aire de tot el sistema, inclosos els radiadors i la bomba de circulació.

Preparació del segellador

Escorreu uns 10 litres d’aigua calenta del sistema en una galleda gran, de la qual en fan servir la major part per preparar la solució de segellat i deixeu uns quants litres per al posterior rentat de la bomba;

Agiteu un contenidor (ampolla) amb un segellador per a radiadors i canonades de calefacció i, a continuació, aboqueu-ne el contingut en una galleda; Esbandiu bé el recipient amb aigua calenta perquè tots els sediments que queden entrin a la solució preparada.

Les solucions de segellants per a sistemes de calefacció s’han de preparar immediatament abans de fer-les servir perquè el líquid no entri massa temps en contacte amb l’aire atmosfèric.

Omplir amb segellador

El segellador líquid per a sistemes de calefacció ha de tenir temps de barrejar-se amb el refrigerant abans que arribi a la caldera, de manera que és més convenient abocar-lo al subministrament:

• Introduïu una solució de segellador líquid al sistema mitjançant una bomba;
• Bombeu l’aigua calenta restant per la bomba de manera que absolutament tot el residu de segellant entri al sistema;
• Torneu a alliberar aire del sistema;
• Augmenteu la pressió a 1,2-1,5 bar i manteniu el cicle de funcionament del sistema durant 7-8 hores amb una temperatura de 45-60 ° C. Aquest període és necessari per a la dissolució completa del segellador al refrigerant.