Газова колона Протон-1М
Фабричното име на тези модели е VPG - 1712 - V11 - UHL4.2. Външният вид на апарата е показан на фиг. 1. Размерите (височина X ширина X дълбочина) са 719X360X230 мм, тегло - 13 кг, производителност - 5 литра гореща вода в минута. Функционалната схема на газовата колона е показана на фиг. 2.
Нека разгледаме по-отблизо принципа на действие на устройството.
Студената вода от водопровод или кладенец под налягане 2,0 ... 2,5 kg / cm2 от вход 15 постъпва в топлообменника 23. Тук водата се загрява до предварително определена температура и през изход 4 отива в системата за подаване на топла вода на помещенията. Природният газ от магистралата през входа 18 навлиза в клапан 19. Предназначението на клапана 19 е да прекъсне подаването на газ в случай на аварийна повреда в колоната или недостатъчно налягане на газ във входящата магистрала. След преминаване на клапана, газът постъпва в редуктора, което намалява излишното налягане, а след това през клапана 22 - към централната горелка 25. Централната горелка се запалва от пламъка на пилотните горелки 7, 20, 21.
Когато изключите устройството с бутон 1 и го задържите за 3 секунди. Лост 16 отваря клапан 19 и клапан 17. Газът влиза в горелката за бързо запалване 20. Бутон 1 съдържа устройство за пиезо запалване, свързано към запалителна свещ 5. В момента на натискане на бутон 1 се генерира искра между централния щифт на запалителната свещ и тялото, запалвайки газа в горелките 7, 20, 21. След кратко време (2-3 секунди) на термодвойките 6, 8 се появява ЕРС, която държи клапана 19 отворен. Когато се натисне бутон 2 „Отворен“, газът преминава през редуктора 24 и клапан 22 към основната горелка 25. В първоначалното състояние клапанът е затворен и се отваря, ако има поток гореща вода.
Стабилността на температурата на водата на изхода на апарата се осигурява от редуциращ клапан 24 и клапан 14, които поддържат постоянно налягане на газ и вода, зададени от регулатор, разположен на предния панел на апарата. В модела "Протон-1М-1" е инсталиран допълнителен термометър за визуален контрол на температурата на водата. Устройството се изключва чрез натискане на бутон 3 „Гасене“, механично свързан с бутон 1 „Запалване“ и бутон 2 „Отваряне“. След първото щракване основната горелка се изключва. Устройството превключва в режим на готовност, когато е включена само пилотната горелка. След това, при по-нататъшно натискане, след второто щракване, горелката за запалване също се изключва. За да прехвърлите газовия бойлер от режим на готовност в работен режим, е достатъчно да отворите крана в системата за подаване на топла вода. Помислете за работата на системата за автоматизация на колоните в различни аварийни ситуации.
Основните възли на проточен бойлер (фиг. 12.3) са: устройство за газова горелка, топлообменник, система за автоматизация и изход за газ.
Газ с ниско налягане се подава към инжекционната горелка 8
... Продуктите от горенето преминават през топлообменника и се изхвърлят в комина. Топлината на продуктите от горенето се предава на водата, протичаща през топлообменника. Намотка служи за охлаждане на топката
10
през които водата циркулира, преминавайки през нагревателя.
Газовите проточни бойлери са оборудвани с устройства за изпускане на газ и теглителни прекъсвачи, които в случай на кратковременна загуба на течение, предотвратяват изгасването на пламъка
устройство за газова горелка. Има димоходна тръба за връзка с комина.
Проточните бойлери са предназначени за получаване на топла вода, когато не е възможно да я осигурите централизирано (от котелно помещение или отоплителна централа), и се класифицират като устройства с незабавно действие.
Фиг. 12.3. Схематична схема на проточен бойлер:
1 –
рефлектор;
2 –
горна капачка;
3 –
долна капачка;
4 –
нагревател;
5 –
запалител;
6 –
корпус;
7 –
блок кран;
8 –
горелка;
9 –
камина;
10 –
бобина
Апаратите са оборудвани с устройства за изпускане на газ и тягови прекъсвачи, които предотвратяват угасването на пламъка на устройството за газова горелка в случай на краткотрайно прекъсване на сцеплението. Има димоотвод за свързване към димоотвода.
Според номиналното топлинно натоварване устройствата се подразделят:
- с номинално топлинно натоварване 20934 W;
- с номинално топлинно натоварване 29075 W.
Домашната индустрия серийно произвежда битови газови бойлери VPG-20-1-3-P и VPG-23-1-3-P. Техническите характеристики на тези бойлери са дадени в табл. 12.2. В момента се разработват нови видове бойлери, но дизайнът им е близък до сегашните.
Всички основни елементи на апарата са монтирани в правоъгълна емайлирана обвивка.
Предната и страничните стени на корпуса са подвижни, което създава удобен и лесен достъп до вътрешните възли на устройството за профилактични прегледи и ремонти, без да се изважда устройството от стената.
Използват се поточни газови устройства за отопление на вода от типа VPG, чийто дизайн е показан на фиг. 12.4.
На предната стена на корпуса на апарата има копче за управление на газовия клапан, бутон за включване на соленоидния клапан и прозорец за наблюдение за наблюдение на пламъка на пилота и основните горелки. Над устройството има устройство за изпускане на газ, което служи за отстраняване на продуктите от горенето в комина, отдолу има дюзи за свързване на устройството към газови и водни мрежи.
| Фиг. 12.4. Апарати за отопление на вода за битови газове, тип VPG: 1 – газопровод; 2 – вентил за блокиране на газ; 3 – пилотна горелка; 4 – основна горелка; 5 – подаване на вода; 6 – тройник на горелката; 7– топлообменник; 8 – предпазно устройство за сцепление; 9 – сензор за тяга; 10 – термодвойка; 11 – изход за топла вода; 12 – изход за отпадъчни газове |
Устройството има следните компоненти: газопровод 1
, вентил за блокиране на газ
2
, пилотна горелка
3
, основна горелка
4
, връзка със студена вода
5
, водно-газов блок с тройник на горелката
6
, топлообменник
7
, автоматично устройство за предпазване от сцепление с електромагнитен клапан
8
, сензор за тяга
9
, връзка за топла вода
11
и устройство за обезвъздушаване на газ
12
.
Принципът на работа на апарата е следният. Газ през тръбата 1
влиза в соленоидния клапан, чийто бутон за активиране е разположен вдясно от копчето за активиране на газовия клапан. Газовият спирателен клапан на блока за вода и газова горелка осъществява принудителната последователност на включване на горелката за запалване и подаване на газ към основната горелка. Газовият клапан е снабден с една дръжка, която се завърта отляво надясно с фиксиране в три позиции. Крайното ляво положение съответства на затварянето на подаването на газ към пилотната и основната горелки. Средното фиксирано положение (завъртане на дръжката надясно, докато спре) съответства на пълното отваряне на клапана за подаване на газ към горелката за запалване, когато вентилът е затворен към основната горелка. Третото фиксирано положение, постигнато чрез натискане на дръжката на клапана в аксиална посока, докато спре и след това завъртане до края надясно, съответства на пълното отваряне на клапана за подаване на газ към основната и пилотната горелки. В допълнение към ръчното блокиране на клапана, по газовия път към основната горелка има две автоматични блокиращи устройства. Блокиране на газовия поток към основната горелка
4
със задължителната работа на запалителната горелка
3
осигурени от електромагнитен клапан.
Блокирането на подаването на газ към горелката, в зависимост от наличието на воден поток през апарата, се извършва чрез вентил, задвижван през стеблото от мембрана, разположена в блока на горелката за вода и газ. Когато бутонът на соленоида на клапана е натиснат и газовият спирателен клапан е отворен към горелката за запалване, газът преминава през електромагнитния клапан към спирателния клапан и след това през тройника през газопровода към горелката за запалване. При нормална тяга в комина (вакуум е най-малко 2,0 Pa). Термодвойката, нагрята от пламъка на пилотната горелка, предава импулс към соленоидния клапан, който автоматично отваря достъпа на газ до спирателния клапан. В случай на повреда на течението или неговото отсъствие, биметалната плоча на сензора за тяга се нагрява от изходящите продукти за горене на газ, отваря дюзата на датчика за тяга и газът, постъпващ в горелката за запалване, по време на нормална работа на апарата излиза през дюзата на датчика за тяга. Пламъкът на пилотната горелка изгасва, термодвойката се охлажда и соленоидният клапан се изключва (в рамките на 60 s), т.е. спира подаването на газ към апарата. За да се осигури плавно запалване на основната горелка, е предвиден забавител на запалването, който работи като възвратен клапан, когато водата изтича от надмембранната кухина, като частично затваря клапата и по този начин забавя движението на мембраната нагоре, и, следователно запалването на основната горелка.
Таблица 12.2
Технически характеристики на проточните газови бойлери
| Характеристика | Марка бойлер | |||
| VPG-T-3-P I | VPG-20-1-3-P I | VPG-231 | VPG-25-1-3-V | |
| Топлинна мощност на основната горелка, kW | 20,93 | 23,26 | 23,26 | 29,075 |
| Номинален разход на газ, m3 / h: естествен втечнен | 2,34-1,81 0,87-0,67 | 2,58-2,12 0,96-0,78 | 2,94 0,87 | не повече от 2,94 не повече от 1,19 |
| Ефективност,%, не по-малко | ||||
| Консумация на вода при нагряване до 45 ° С, l / min, не по-малко | 5,4 | 6,1 | 7,0 | 7,6 |
| Налягане на водата пред апарата, MPa: минимален номинален максимум | 0,049 0,150 0,590 | 0,049 0,150 0,590 | 0,060 0,150 0,600 | 0,049 0,150 0,590 |
| Коминен вакуум за нормална работа на устройството, Па | ||||
| Размери на устройството, m: височина ширина дълбочина | ||||
| Тегло на устройството, кг, не повече | 15,5 |
Горният клас включва проточен водонагревателен апарат VPG-25-1-3-V (Таблица 12.2). Той управлява автоматично всички процеси. Това осигурява: достъп на газ до пилотната горелка само ако по нея има пламък и вода; спиране на подаването на газ към основната и пилотната горелки при липса на вакуум в комина; регулиране на налягането на газа (дебит); регулиране на консумацията на вода; автоматично запалване на пилотната горелка. Все още широко използвани са капацитивни бойлери AGV-80 (фиг. 12.5), състоящи се от ламаринен резервоар, горелка с запалител и устройства за автоматизация (електромагнитен клапан с термодвойка и термостат). В горната част на бойлера е монтиран термометър за контрол на температурата на водата.
Фиг. 12.5. Автоматичен газов бойлер AGV-80
1 –
тягов прекъсвач;
2 –
втулка за термометър;
3 –
блок за автоматизация на безопасността на сцеплението;
4 –
стабилизатор;
5 –
филтър;
6 –
магнитен клапан;
7– —
термостат;
8 –
газов кран;
9 –
пилотна горелка;
10 –
термодвойка;
11 –
амортисьор;
12 –
дифузьор;
13 –
основна горелка;
14 –
връзка за захранване със студена вода;
15 –
резервоар;
16 –
топлоизолация;
17 –
корпус;
18 –
разклонителна тръба; за изход за топла вода към окабеляване на апартамента;
19 –
предпазен клапан
Предпазният елемент е електромагнитен клапан 6
... Газ, постъпващ в корпуса на клапана от газопровода през клапана
8
запалване на запалителя
9
, загрява термодвойката и влиза в основната горелка
13
, на който газът се запалва от запалителя.
Таблица 12.3
Технически характеристики на газовите бойлери
с водна верига
| Характеристика | Марка бойлер | |||
| AOGV-6-3-U | AOGV-10-3-U | AOGV-20-3-U | AOGV-20-1-U | |
| Размери, mm: диаметър височина ширина дълбочина | – – | – – | – | – – |
| Площ на отопляемото помещение, м2, не повече | 80–150 | |||
| Номинална топлинна мощност на основната горелка, W | ||||
| Номинална топлинна мощност на запалителната горелка, W | ||||
| Температура на водата на изхода на апарата, ° С | 50–90 | 50–90 | 50–90 | 50–90 |
| Минимален вакуум в комина, Па | ||||
| Температура на продуктите от горенето на изхода на апарата, ° С, не по-ниска | ||||
| Свързваща тръбна резба на фитинги, инч: за подаване и отвеждане на вода за подаване на газ | 1 ½ 1 ½ | 1 ½ 1 ½ | ¾ | ¾ |
| Ефективност,%, не по-малко |
Автоматичният газов бойлер AGV-120 е предназначен за локално водоснабдяване и отопление на помещения до 100 m2. Бойлерът е вертикален цилиндричен резервоар с вместимост 120 литра, затворен в стоманен корпус. В секцията на пещта е монтирана чугунена инжекционна газова горелка с ниско налягане, към която е фиксирана скоба с запалител. Изгарянето на газ и поддържането на определена температура на водата се контролират автоматично.
Схемата за автоматично управление е двупозиционна. Основните елементи на блока за автоматизация на управлението и безопасността са термостат, запалвач, термодвойка и електромагнитен клапан.
Водонагревателите с водна верига от типа AOGV работят на природен газ, пропан, бутан и техните смеси.
Фиг. 12.6. Газов нагревателен апарат AOGV-15-1-U:
1
- термостат;
2
- сензор за тяга;
3
- спирателен и управляващ вентил;
4
- спирателен вентил;
5
- свързване на запалителната горелка;
6
- филтър;
7
- термометър;
8
- фитинг за директно (топло) водоснабдяване;
9
- свързваща тръба (обща);
10
- тройник;
11
- свързваща тръба на сензора за тяга;
12
- импулсен тръбопровод на запалителната горелка;
13
- предпазен клапан;
14
- свързваща тръба на сензора за гасене на пламък;
15
- монтажен болт;
16
- азбестово уплътнение;
17
- изправени пред;
18
- сензор за гасене на пламък;
19
- колектор;
20
- газопровод
Апарати от типа AOGV, за разлика от бойлерите за съхранение, се използват само за отопление.
Апаратът AOGV-15-1-U (фиг. 12.6), направен под формата на правоъгълен пиедестал с покритие от бял емайл, се състои от котел за топлообменник, димоотводна тръба с контролен амортисьор като стабилизатор на тяга, кожух , устройство за газова горелка и устройство за автоматично управление и безопасност.
Филтър газ 6
попада в спирателния клапан
4
, от които има три изхода:
1) основен - към спирателния и контролния клапан 3
;
2) към фитинга 5
горен капак за подаване на газ към горелката за запалване;
3) към монтирането на долния капак за подаване на газ към датчиците за тяга 2
и пламъкът угасва
18
;
Чрез спирателния и контролния вентил газът влиза в термостата 1
и по газопровода
20
към колектора
19
, откъдето чрез две дюзи се подава в конфузора на дюзите на горелката, където се смесва с първичния въздух и след това се насочва към горивното пространство.
а б
Фиг. 12.7. Вертикални горелки (но
) и регулируема с хоризонтална
тръбен смесител (б
):
1
- шапка с козирка;
2
- пожарна дюза;
3
- дифузьор;
4
- порта;
5
- нипел на дюзата;
6
- тяло на дюзата;
7
- втулка с резба;
8
- тръба за смесител;
9
мундщук за миксер -
Неизправности на протонна газова колона
# 1. Запалителната горелка е угаснала
Възможни причини: краткосрочно прекъсване на подаването на газ, издухване на пламъка с порив въздух, неизправност на термодвойката. В резултат на това термодвойка 6 спира нагряването, напрежението на нейните изходи намалява до нула. Соленоидният клапан 19 се изключва от пружина и прекъсва подаването на газ към апарата. Колоната се изключва.
# 2. Липса на тяга в комина
Възможни причини: запушване на комина, механични повреди. В този случай изтичането на горещ газ през комина е рязко намалено. Температурата на термостата 26 се повишава над 900 ° С и термостатът се изключва. В резултат на това веригата за подаване на напрежение към клапана 19 е прекъсната и устройството е изключено.
Номер 3. Липса на вода в топлообменника
Възможна причина е теч в топлообменника. Температурата на топлообменника 23 се повишава рязко. При температури над 1300С предпазител 9, разположен на термостата, се топи. Веригата за подаване на напрежение към клапан 19 е прекъсната и колоната е изключена.
№ 4.Краткосрочно прекъсване на доставката на газ от главната
Възможни причини - ремонтни дейности на газопровода. В резултат на това горелката за запалване 7 изгасва, термодвойката 6 спира да генерира ЕРС и соленоидният клапан 19 прекъсва подаването на газ. Когато подаването се възобнови, газът няма да може да влезе в устройството, тъй като вентилът 19 е затворен. За да възобновите работата, трябва отново да включите колоната. Това се прави по обичайния начин.
№ 5. Прекъсване на водоснабдяването или спад на налягането под 25kPa (0,25 kg / cm2)
Намаляване на налягането в градската водоснабдителна система се случва главно сред потребителите, живеещи на горните етажи на високите сгради в часовете на максимален прием на вода. За селска къща има възможни причини: намаляване на дебита (производителността) на кладенец, неизправност на водоснабдителната станция. За да се предотврати инцидент, устройството има устройство, наречено "водна единица". Устройството работи по следния начин. Когато водата се изключи, налягането в кухините А и В се изравнява. Мембрана 27 се придвижва надясно и клапан 22 прекъсва подаването на газ към основната горелка. Колоната преминава в режим на готовност.
За да се осигури надеждността на газовия бойлер, елементите на схемата за автоматизация са завършени с части, произведени от известни чуждестранни компании, например, термостатът е произведен от английската компания Elmwood Sensor, а електромагнитният клапан и термодвойката се произвеждат от чешката компания Mora Moravia. За да се предпазят от проникване на чужди предмети, на входовете за газ и вода са монтирани филтри. Фактът, че Proton - 1M е победител в състезанието „100 най-добри стоки на Русия“ също свидетелства за надеждността и качеството на устройството.
Газова колона "Протон - 3 / 3-1"
Фабричното име на тези модели е "VPG-17 12-V11-UHL 4.2". Те имат мощност 17 kW, габаритни размери 809 X 360 X 250 мм, тегло - 15 кг и производителност - 5 литра гореща вода в минута. Функционалната схема на апарата е показана на фигурата.
Нека разгледаме принципа на действие на апарата Протон - 3 / 3-1.
За да включите газовата колона, натиснете докрай бутона 3 на соленоидния клапан. Докато държите натиснат бутона 3, бутонът 1 на пиезоелектричното запалване се натиска. Газът от тръбопровода преминава през клапан 5, филтър 23 и навлиза в горелката за запалване 18. Искрата на свещта 17 запалва газа. След това бутонът 1 се освобождава. Задръжте бутон 3 натиснат (за около 30 секунди). През това време термодвойката 16 се загрява. На нейния изход се появява ЕРС, която държи соленоидния клапан 6 отворен. Сега бутон 3 може да бъде пропуснат. Радиатор. Газът ще започне да тече към основната горелка 19 само след отваряне на крана за топла вода в системата. Това ще отвори клапани 9, 10 и горелката ще светне. Устройството има редуктор за вода 13, който ви позволява да поддържате постоянна температура на входящата вода, когато налягането във водопровода се промени. Уредът разполага с термометър за контрол на температурата на горещата вода. На предния панел на колоната има копчета за регулиране на подаването на газ към основната горелка и дебита на водата. Работата на системата за автоматизация в случай на извънредни ситуации (подобна на тази, обсъдена по-рано в апарата Proton-1 M).
Недостатъци на газовата колона "Протон - 3/3 - 1" в сравнение с "Протон - 1М":
- поради липсата на допълнителна термодвойка, времето за включване на колоната се увеличи от 3 до 30 секунди;
- поради липсата на газов редуктор не се следи изменението на налягането на газа във входящия тръбопровод, което води до повишаване на нестабилността на температурата на горещата вода;
- недостатъчна механична якост на бутона за активиране на соленоидния клапан.
Предимствата на "Протон - 3 / 3-1" включват по-ниска цена с висока степен на надеждност на схемата за автоматизация.
Фитил
Фитилът има две основни функции - автоматично запалване на колоната при подаване на вода и постоянно нагряване на термоелемента на предпазния клапан. Ако фитилът изгасне или пламъкът му е слаб и нестабилен, тогава термоелементът се охлажда или не се затопля достатъчно и вентилът изключва колоната.Слабият пламък на фитила е най-честият причината за спонтанното спиране на газовата колона
! Най-често това се случва по време на работа на колоната (например, когато сте в банята и си вземете душ :)). Има няколко причини. Първо, може би
запушване на фитинга
- това е най-простото. На второ място, често се случва така
натискане на налягането на газа
при фитила на основната горелка, докато колоната работи, прави пламъка на фитила много по-малък. Термоелементът, който се загрява от този фитил, постепенно се охлажда и колоната изгасва. С това е по-трудно да се справим. В резултат на поредица от дълги експерименти стигнах до следните подобрения:
- Променен дизайнът на корпуса на водача на фитила - удължен (вижте снимката).
- Бях принуден да увелича диаметъра на отвора за задушаване. За съжаление това увеличава разхода на газ в режим на празен ход, но не можах да намеря друг изход. Монтажът може да се пробие и когато се изстиска груба сила с клещи. Във всеки случай си струва да се запасите с няколко.
- Сложих волфрамова пружина на термоелемента, който го удължи, и увеличих нагряването, намалявайки зависимостта от формата и посоката на пламъка на фитила.
Между другото, дори когато фитинга се почиства (чрез продухване, за предпочитане с предварително накисване в керосин / бензин / ацетон), след усукване в него често попадат петънца и пламъкът на фитила започва да играе отново (понякога повече, понякога по-малко ). Понякога е достатъчно да духате отново в мястото на закрепването му, понякога леко да го удряте. Ако не помогне, развийте и издухайте отново (включително мястото на завинтване).
Газови колони "Протон-2 / 2-1"
Фабричното име на тези модели е „VPG 17 12-V11UHL 4.2“. Те имат мощност 17 kW, габаритни размери 809 X 360 X 250 мм, тегло - 15 кг, производителност - 5 литра гореща вода в минута.
Функционалната схема е показана на фигурата.
Това са бюджетни модели. В сравнение с предишните устройства, те имат по-опростен дизайн и газово-водна единица от местното производство. Поради липсата на редуктори за вода и газ във веригата, температурата на нагрятата вода се променя в зависимост от налягането на водата и газа в захранващите тръбопроводи. Не е осигурен термометър за топла вода. На предния панел на устройството има бутон за пиезо запалване 1 и копче за регулиране на подаването на газ за основната горелка. За да включите газовата колона, копчето за регулиране на подаването на газ се премества от крайното ляво положение в сектора на запалването. Кранът за топла вода в системата трябва да бъде затворен. Натиснете бутона 1 докрай. Пиезо запалва пилотната горелка. Пламъкът на горелката се вижда ясно през изреза на предния панел. След кратко време (около 20 секунди), необходимо за загряване на термодвойката, бутонът се освобождава.
Включвам крана за топла вода. След това централната горелка светва. Настройте желаната термодвойка за вода с копчето за подаване на газ. "Протон 2 / 2-1" се отнася до устройства, способни да работят при намалено водно налягане (от 4 kPa). Това е особено важно, ако няма централизирано водоснабдяване. Стойността на минималното налягане се настройва с помощта на регулиращия винт, който е разположен на корпуса на редуктора за вода. Трябва да се отбележи, че поради опростената конструкция на апарата и липсата на допълнителни заключващи устройства в схемата за автоматизация е необходимо стриктно да се спазват правилата за експлоатация на газовата колона.
Категорично е забранено да се включва колоната в сектора на основната горелка, когато кранът за гореща вода е отворен! В този случай в устройството може да се натрупа голямо количество газ от главната линия и е възможно взрив, когато е включено пиезо запалването.
Ако усетите миризма на газ в стаята, изключете колоната и затворете газовия клапан, монтиран на газопровода пред устройството. Не извършвайте действия, които биха могли да доведат до образуването на искра: не палете огън, не включвайте електрически уреди и осветление, не пушете. Необходимо е да се проветри помещението.Тази предпазна мярка е необходима! Смес от газ с въздух образува експлозивна смес, която може да избухне от най-малката искра. Мястото на изтичането на газ се определя с помощта на сапунен разтвор.
Проверката с запалена клечка е забранена! Най-честата причина за неизправности на изброените по-горе газови колони е теч в запушалния клапан на входа на колоната. С течение на времето смазката вътре в крана изсъхва и плътността се нарушава. За да отстраните неизправността, изключете подаването на газ от главната линия и разглобете клапана. Старата грес се отстранява с керосин или друг разтворител.
Ако по време на ремонта на газовия бойлер има дълбоки драскотини, смилайте конуса на крана с фина шкурка. След това конусът се смазва обилно с дебела грес, вкарва се в корпуса на клапана и се затяга гайката. За притискане завъртете крана няколко пъти. В сферичните кранове дефектът е много по-рядък. Течът на съединението на тръбата се елиминира чрез допълнително затягане на съединителите и гайките.
Преглед на говорителите на Тула
"Протон-1М"
Обозначение на производството VPG-1712-V11-UHL4.2. Размери - 71,9х36х23 см (височина / ширина / дълбочина). Устройството тежи малко - 13,5 кг. Нагрятата вода се подава със скорост 5 l / min.
"Протон 2"
17 kW. 15 кг - тегло. Техническите характеристики са същите като в предишната версия. Те се различавали по по-ниската си цена. Намалението на цената е постигнато чрез опростяване на дизайна на газово-водната единица. Няма редуктори - следователно няма стабилност на параметрите. Не е предвиден и термометър. На фасадата - бутон за пиезозапалване и механичен регулатор.
Устройството може да работи при ниско налягане във водопроводи - този факт е важен за потребителите без централизирано водоснабдяване. Минимумът се настройва с регулиращ винт, разположен директно върху редуктора за вода.
Конструктивната простота и липсата на блокери е факт, който принуждава потребителите да следват инструкциите на инструкциите възможно най-точно. Строго е забранено запалването на основната горелка, ако крановете за БГВ са отворени. Тази ситуация води до натрупване на гориво в колоната - ако след това включите пиезо запалването, то може да експлодира.
"Протон 3"
Мощността им е 17 kW. Тежат 15 кг и загряват 5 литра вода всяка минута. Функционалната и електрическа схема и защитни системи са подобни на предишните модели. Но в сравнение с модификацията 1M, третият модел има няколко недостатъка:
- Задържането на лоста за бутон се е увеличило десетократно - трябва да го задържите половин минута.
- Няма газов редуктор - невъзможно е да се проследи как се променя налягането в газопровода. Резултатът е, че не е възможно да се стабилизира отоплението във водоснабдяването с топла вода; за собствениците на такава колона е трудно да се измият удобно.
- Лостовете на бутоните не са достатъчно здрави и са склонни да се счупят.
Плюс - ниска цена с доста надеждна автоматична защита.
